土建工程施工质量保证措施
土建工程质量保证措施
土建工程质量保证措施（一）施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是施工员及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
（二）预埋管件、预留孔洞质量控制预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。
1、图纸会审开工前由项目总工程师及各专业施工员对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，绘制预埋件、预留孔位置图，编制预埋件、预留孔埋设计划。
2、测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。
对板的预埋件、预留孔洞应在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。
3、施工控制预留孔洞模型按设计大小、形状进行加工制作。
其尺寸应符合设计要求。
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析
土建工程施工质量控制要点及控制措施分析土建工程的施工质量控制是保证工程质量的关键，以下是土建工程施工质量控制的要点和控制措施的分析。
1. 制定合理的施工方案：施工方案是施工过程中质量控制的基础，要根据工程的具体要求和特点，合理设计施工方案，明确各项工作的内容、顺序和方法，确保施工的全面性、科学性和适应性。
2. 严格按照施工图纸执行：施工图纸是工程质量的设计基础，施工过程中严格按照施工图纸的要求进行施工，确保结构和构造的精度和稳定性，避免浪费和质量问题。
3. 严格控制材料质量：材料对工程质量的影响非常大，因此严格控制材料的质量非常重要。
要选用符合国家标准和相关规范的材料，进行质量检验，确保材料的合格性和可靠性，避免因材料质量不过关而引发的工程质量问题。
4. 保持施工现场的整洁和安全：施工现场的整洁和安全是施工质量控制的基本条件，在施工过程中要随时保持现场的整洁，妥善管理施工材料、设备和工具，确保施工环境的安全和有序，避免因现场混乱和不安全而引发的质量问题。
5. 加强施工过程中的质量监督和检验：施工过程中要加强对各个环节的质量监督和检验，及时发现和解决质量问题，确保施工质量的稳定和可靠。
要建立健全的质量检验制度，进行必要的检验和验收，做到不合格不入库，严防不合格材料和工序的使用。
6. 做好质量记录和台账管理：做好质量记录和台账管理是施工质量控制的重要手段，要及时、准确地记录施工过程中的质量信息和问题，做好隐蔽工程记录和移交资料管理，为后续质量追责提供必要的依据。
1. 建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量管理的责任和要求，确保全员参与质量控制，按照质量管理体系的要求进行工作，实现施工质量的全面控制。
2. 加强施工人员的培训和技能提升：施工工作需要具备一定的专业知识和技能，因此要加强施工人员的培训和技能提升，提高其施工能力和质量管理水平，确保施工过程的专业性和规范性。
4. 加强材料质量的控制和管理：加强对材料质量的控制和管理，可以采取多种措施，如建立材料进货检验制度、加强供应商的质量管理、加强仓库管理等，确保施工材料的合格和可靠。
土建工程施工质量保证措施
A 土建工程施工质量保证措施A.1测量弹线1、各层总平面图主控线、轴线、完成面控制线（轴距减1米）、墙面四周顶面完成面向上250mm为机电标高线、地面±0.00水平线、各层1米水平线。
(根据楼层和班组可以分两组以上平行放线，分两组平行放线，再根据班组人数分组，形成流水放线)。
此阶段是放线最佳时期，这时空调、给排水、暖通、强弱电单位均未进场施工，土建二次结构又进入尾声，工地障碍物少，有利于经纬仪器、水准仪等仪器放线施工（减少协调）。
此阶段是主控线、标高线移交、抢放主控线、水平线、轴线或一米的控制线。
镂板喷涂以土建平移出来的主控线定控线，以主控线复合总包轴线（检查总包轴线是否与理论轴线有误差），如有误差，以装饰主控线为主。
或者重新弹轴线，从轴距减一米，弹墙面控制线，轴线从地面用红外线垂直水准仪移到墙面有条件。
以一米水平线弹出顶面完成面线和机电控制线。
一般在吊顶完成面250mm以上根据灯具型号而定，此尺寸测试吊顶造型及隐蔽地面±0.00线测土建高差。
轴线及1m线完成面线及顶面及机电完成面线以轴线放完成面线2、各层各区域墙面四周顶面完成面向上250mm机电标高线、地面±0.00水平线。
瓦工粉刷完成面线（卫生间、厨房间、服务间、乳胶漆、窗套线基层）;油工粉刷完成面线（粉刷石膏）;木工软包、硬包、木饰面完成面线。
云石工干挂大理石完成面线，主墙面结合节点草测线，即湿作业施工线。
粉刷完成面线3、走道控制线以走道控制线采用平移法弹出走道完成面以及与走道有关的门，内外墙完成面线。
所以所有与走道有关的门内线必须统一，以便成品化门统一尺寸一致加工。
机电点位现场定位4、以走道中间控制线为基准线，调整与走道有关的门套内、外侧的墙面完成面线定门套。
在施工中也叫走道施工法，门套成品化施工法。
5、被装修二对面墙、地面找平，顶面造型所覆盖的线，重新复线。
6、仪器、工具、材料、人员配备1)、仪器：经纬仪、水平仪、红外线、垂直水平仪、100m测量皮尺、7.5m 钢卷尺、200m红外线测距仪、三凌镜等都用于测量。
土建工程质量保证措施
土建工程质量保证措施1.设立专职质量检查部门：项目方应设立专职的质量检查部门，负责对土建工程质量进行监督、检查和评估，确保施工过程中质量的合格性。
2.完善的质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确质量管理的责任和流程，确保质量管理的连续性、系统性和有效性。
3.制定详细的施工方案和技术标准：在施工前，制定详细的施工方案和技术标准，并与相关方进行沟通确认，确保施工过程中按照标准进行。
4.严格选用优质材料：在施工过程中，严格按照设计要求选用优质材料，并进行必要的检测和验收，确保材料的质量和合格性。
5.按照规范进行施工：施工过程中，按照相关规范和技术标准进行施工，包括土方开挖、基础、砌体结构、钢筋混凝土结构等各个施工阶段。
施工过程中要严格控制施工质量，并及时处理质量问题。
6.加强施工监督：加强对施工过程的监督，确保工程按照设计要求进行施工。
监督可以通过委托第三方质量检测机构进行监督检查，或由项目方自行组织的内部监督检查。
7.定期进行质量检查和评估：定期对土建工程的质量进行检查和评估，及时发现和整改质量问题。
检查和评估可以通过抽查、复核、验收等方式进行。
8.加强人员培训和技术交流：对参与土建工程的人员进行培训，提升他们的专业技能和质量意识。
同时，定期组织技术交流会议，分享施工经验和技术要点。
9.建立健全的质量档案管理制度：建立健全的质量档案管理制度，记录和保留施工过程中的质量文件和数据，便于事后查阅和质量溯源。
10.加强与业主的沟通和配合：与业主保持良好的沟通和配合，及时报告施工进展和质量情况，共同解决问题，确保工程质量符合预期要求。
以上是一些常见的土建工程质量保证措施，通过严格执行这些措施，可以更好地保证土建工程的质量，确保工程能够达到预期的设计要求，安全可靠并满足使用功能。
施工质量的保证措施
施工质量的保证措施（1）质量目标实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量优良。
①招标文件要求：达到国家施工质量验收合格标准。
②在分析本工程特点、难点基础上并结合我公司综合实力，经我公司质量策划会议决定：③消除不合格品，杜绝质量隐患。
④工程竣工质量验收一次交验合格。
（2）质量保证体系依据GB/TI9001：2008质量标准，建立质量保证体系，质量保证体系纵向由最高管理者、分工主管者、各职能管理部门、项目经理、专业施工工长、施工作业班组构成、横向由生产经理、总经济师、总工程师、各职能管理部门、各专业施工公司、项目经理、各专业工长构成。
切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程各环节始终处于受控状态。
做到分工明确、责任到人，通过对施工各环节、各要素的严格控制，达到确保工程质量的目标。
在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，做到分工明确，责任到人。
对各道工序从“人、机、料、法”诸方面加以控制，确保工程质量。
（3）关键环节质量控制1）在组织结构方面，根据工程体量和施工组织的需要，建立系统的质量预控、过程控制和成品、半成品检验体系。
建立结构合理，控制有力的项目质量控制体系，为实现创优目标提供坚强的组织保障。
2）在制度方面，严格按照公司GB/T19001:2008质量管理体系标准制定的有关文件，严格执行天津市的相关质量标准。
建立严格的质量责任制度，每一个分项工程、每一个部分均落实到人，在坚持以人为本的基础上，充分调动管理团队的积极性、创造性，同时,必须严肃制度化管理，这是质量保证的基础。
3）在施工组织上，合理划分施工段，合理调配各塔座及裙房在空间施工进度及对物资空间运输通道分配的关系，最大限度减小由于组织问题给不同作业面及不同工序之间质量控制造成干扰。
4）在工程材料、施工设备、工具等物资的采购上，建立严格的进场检验制度，并设置相应的物资采购组，物资采购前必须由技术及生产负责人审定后方可实施。
保证施工质量的措施
保证施工质量的措施施工质量是建筑工程中至关重要的一环，它直接关系到建筑物的安全、耐久性和使用性能。
为了保证施工质量，需要采取一系列有效的措施和管理手段。
下面将详细介绍保证施工质量的措施。
一、制定严格的规范和标准在建设项目开始之前，需要对项目进行全面的规划和设计。
在设计阶段应制定详细的施工规范和标准，明确施工过程中所需遵循的各项法规和标准，确保施工过程按照规范进行。
同时，要建立健全的质量管理体系，制定工程质量管理手册，明确各阶段的质量控制要求和程序。
二、严格选择优质的材料和设备三、加强施工现场管理施工现场是控制施工质量的关键环节，需要加强对施工现场管理。
在施工现场应设立专门的质量监督人员，监督施工过程中的质量管理，确保施工按照设计要求进行。
同时，要加强对施工人员的培训和管理，提高他们的素质和技术水平，增强施工队伍的执行力和质量意识。
四、加强工程验收和监督在施工结束后，需要对工程进行验收，确保施工质量符合规范要求。
验收包括对施工质量、工程安全、设备使用等方面进行检查和评估，发现问题及时整改。
同时，要建立完善的监督机制，对施工过程进行全程监督，及时发现和解决质量问题，确保工程质量。
五、建立健全的质量保证体系为了保证施工质量，建立健全的质量保证体系是必不可少的。
这包括建立质量管理体系、建立质量跟踪系统、建立质量检测和评估机制等。
通过这些措施，可以实现对施工质量的全面控制和管理，提高工程的质量和可靠性。
在建筑工程中，质量是企业的生命线，也是企业形象的体现。
只有严格把关，加强管理，完善制度，才能确保施工质量，为建筑工程的安全和可持续发展提供保障。
希望以上措施能够对保证施工质量有所帮助。
土建工程施工质量保障措施
土建工程施工质量保障措施土建工程施工质量保障措施一、前期准备阶段1.制定详细的施工方案：施工方案应包括每个施工工序的具体操作步骤、质量控制要点、施工期限、质量验收标准等内容，确保施工过程能够按照预定的要求进行。
2.选派技术骨干：每个施工工序应配备技术骨干，他们具备丰富的施工经验和专业知识，可以及时解决施工中的技术难题，确保施工质量。
3.审核施工材料：对使用的施工材料进行严格的审核，确保其符合相关标准和要求。
特别是对重要施工材料如水泥、砂石、钢筋等必须进行检验合格后方可使用。
4.组织培训：对参与施工的工人进行培训，提高其施工技能和质量意识，确保他们能够熟练掌握施工工艺，并按照规范进行施工。
二、施工过程控制阶段1.施工过程中的质量检查：设立质量检查岗位，由专人负责对施工过程中的质量进行检查，及时发现和纠正施工中存在的问题。
2.施工工序的质量控制：对每个施工工序进行严格的质量控制，必要时进行抽查和复验，确保各项工序符合质量要求。
3.施工现场管理：施工现场应划分为安全区域和作业区域，设立安全、质量和材料管理工作站，落实人员定时巡视、检查、整改等制度，确保施工现场的安全和秩序。
4.加强施工技术交流：定期组织施工技术交流会议，分享经验和解决问题，提高施工质量。
5.严格按照施工图纸进行施工：施工过程中，必须严格按照施工图纸要求进行施工，不能随意更改施工方法或偷工减料，确保施工质量和结构安全。
三、质量验收阶段1.定期组织质量验收：在施工期间，定期组织质量验收，对已完成的施工工序进行验收，确保其符合规范和质量要求。
2.施工完工报告：施工完工时，要编制详细的施工完工报告，包括施工的各个环节、施工过程中出现的问题以及解决方法等，为后期验收提供参考依据。
3.质量问题整改：如发现施工过程中存在质量问题，要及时进行整改，并进行复验和验收。
4.施工质量档案建立：建立施工质量档案，归档施工过程中的相关文件和记录，为后期维护和管理提供参考依据。
土方工程质量保证措施
土方工程质量保证措施1)土方开挖开始时，先由业主提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸、肥槽宽度施放开挖边线，放线时须经甲方、监理认可验收后方可进行开挖。
2)机械挖土到设计槽底预留标高时，需由测量员配合进行。
由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。
3)基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合甲方尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。
4)施工期间现场设一名专职安全员，负责现场安全。
5)车辆装土要均匀，设专人对出场运土车辆清扫轮胎。
如土较湿导致车轮带泥，则可用高压水冲洗轮胎，保证车辆清洁后方可放行。
冲洗用水可采用现场降水井抽出的水，浊水经沉淀后方可排至指定排水出口。
沉淀池要经常派人清除淤泥。
6)施工中要主动配合甲方搞好与周边环卫交管部门及居民的关系，减少噪声污染、光污染、粉尘污染等，做到文明施工，树立好公司的外部形象。
7)强化管理，责任到人。
土方施工时要保证一名领导同志住在现场，反馈信息，协调各方面关系。
8)所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。
9)组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。
10)严格按照合肥市道路交通管理规定及机动车驾驶员管理办法精神，开文明车、开安全车，杜绝违章安全责任事故的发生。
把不安全因素和损失降低到最低限度。
11)对扬尘点作防风处理，防止扬尘，在易产尘的部位洒水降尘:在现场的出入口处路面铺草帘，防止现场内的粉尘带入场外，并适量洒水压尘.12)清槽时，标高由水准测量控制，一台挖土机配合。
13)清土时，严禁欠挖。
为准确控制清槽土层厚度，可由测量员事先在槽底设定厚度标记。
由测量员指挥民工按厚度推铲土层。
14)槽底易于扰动，要防止人员反复在己清平的槽底来回走动，以免过多扰动槽底。
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土建工程施工质量保证措施【1】测量弹线1、各层总平面图主控线、轴线、完成面控制线（轴距减1米）、墙面四周顶面完成面向上250mm为机电标高线、地面±0.00水平线、各层1米水平线。
(根据楼层和班组可以分两组以上平行放线，分两组平行放线，再根据班组人数分组，形成流水放线)。
此阶段是放线最佳时期，这时空调、给排水、暖通、强弱电单位均未进场施工，土建二次结构又进入尾声，工地障碍物少，有利于经纬仪器、水准仪等仪器放线施工（减少协调）。
此阶段是主控线、标高线移交、抢放主控线、水平线、轴线或一米的控制线。
镂板喷涂以土建平移出来的主控线定控线，以主控线复合总包轴线（检查总包轴线是否与理论轴线有误差），如有误差，以装饰主控线为主。
或者重新弹轴线，从轴距减一米，弹墙面控制线，轴线从地面用红外线垂直水准仪移到墙面有条件。
以一米水平线弹出顶面完成面线和机电控制线。
一般在吊顶完成面250mm以上根据灯具型号而定，此尺寸测试吊顶造型及隐蔽地面±0.00线测土建高差。
轴线及1m线完成面线及顶面及机电完成面线以轴线放完成面线2、各层各区域墙面四周顶面完成面向上250mm机电标高线、地面±0.00水平线。
瓦工粉刷完成面线（卫生间、厨房间、服务间、乳胶漆、窗套线基层）;油工粉刷完成面线（粉刷石膏）;木工软包、硬包、木饰面完成面线。
云石工干挂大理石完成面线，主墙面结合节点草测线，即湿作业施工线。
粉刷完成面线3、走道控制线以走道控制线采用平移法弹出走道完成面以及与走道有关的门，内外墙完成面线。
所以所有与走道有关的门内线必须统一，以便成品化门统一尺寸一致加工。
机电点位现场定位4、以走道中间控制线为基准线，调整与走道有关的门套内、外侧的墙面完成面线定门套。
在施工中也叫走道施工法，门套成品化施工法。
5、被装修二对面墙、地面找平，顶面造型所覆盖的线，重新复线。
6、仪器、工具、材料、人员配备1)、仪器：经纬仪、水平仪、红外线、垂直水平仪、100m测量皮尺、7.5m 钢卷尺、200m红外线测距仪、三凌镜等都用于测量。
2)、工具：墨斗、钩鱼丝线(红色、蓝色)都用于弹线。
3)、材料：大锤、小锤、铁楸、木工板、150*150*3铁板、30*30*3角铁、Ø8*40膨胀螺栓、划瓷砖的金刚钻刀头，冲击钻、电焊机、切割机等都用于放线定固。
4)、人员：施工员、现场总带班、瓦油木带班、放线员、弹线工2人、扫地清理人员2人（此放线5人为一组，根据工作量的大小可增加2-6组人员）。
【2】地下防水工程质量保证措施1.卷材必须符合设计和施工及验收规范的规定。
检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。
2.卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3.卷材防水层的基层应牢固、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁净；基层处理剂涂刷均匀，无漏涂、透底。
检查隐蔽工程验收记录。
4.卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。
5.卷材防水层的保护层应符合设计要求的做法。
6.已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。
7.穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。
8.防水层施工完成后，应及时做好保护层、保护墙。
9.穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，施工时不得碰损、变位。
【3】钢筋工程施工质量保证措施【3.1】钢筋进场、绑扎措施1.钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列检验。
施工过程重点检查：原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接实验报告及操作者合格证，钢筋安装质量（包括：纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等），预埋件的规格、数量、位置及锚固长度，箍筋间距、数量及其弯钩角度和平直长度。
验收合格并按有关规定填写“钢筋隐蔽工程检查记录”后，方可浇筑混凝土。
2.钢筋进场必须有材质报告，并按规定见证取样，送检合格后方可使用。
3.钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹在安装前必须去除。
4.钢筋进场后，原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放，并有标识牌，标示牌内容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等，内容要详细。
5.成品钢筋分部位、分规格集中堆放，并有标示牌。
6.钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。
钢筋绑扎前施工工长要对操作人员进行技术交底。
7.钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。
水平挂线，竖向吊线，控制垂直度。
钢筋绑扎成型后要达到横平竖直，整洁美观。
8.钢筋绑扎好后，及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。
浇筑混凝土前必须搭马凳。
浇筑混凝土时不要过于集中堆放。
【3.2】钢筋机械连接【3.2.1】施工准备1.设备机具：GHB40型直螺纹机、机床、砂轮切割机、普通扳手（管钳）、扭矩扳手及钢卷尺等。
2.钢筋：用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的规定；3.连接套筒：连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，供货单位应提供质量保证书，连接套筒应有保护端套，套筒内不得混入杂物。
4.其他材料塑料标签牌、油性书写笔、粉笔等。
【3.2.2】接头工艺检验钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：1.每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；2.钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；3.根接头试件的抗拉强度均应符合JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。
【3.2.3】机械接头制作操作要点1.砂轮切割机进行端面平头2.挡铁控制螺纹长度：在钢筋套丝端作长度标记（φ22钢筋在距端部35mm处作标记，φ25钢筋在距端部40mm处作标记），这样便容易控制套丝长度。
3.戴保护帽分类堆放：丝头加工完毕检验合格后应及时戴帽保护以免在运输或装卸中损伤丝头。
4. 丝头表面、长度及直径要求：丝头加工时应采用水溶性液体，不得使用油性润滑液；丝头中牙形应饱满，表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀；丝头有效长度必须符合设计要求，并不得小于1/2连接套筒的长度；丝头直径用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入的长度不得超过3P ，不合格的丝头应切去重新加工。
5. 钢筋连接接头单向拉伸试验按JGJ107—2003的有关规定检验：5.1. 接头的现场检验应按检验批进行。
接头的现场检验批具体划分：前5批每200个为一批，如果检验都合格后每500个为一批连续10批，都合格后每1000个为一批。
5.2. 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。
5.3. 现场截取试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接方法补强。
【3.3】钢筋绑扎（1） 为保证钢筋不发生位移现象，设计制作墙体钢筋进行定位。
（2）为保证钢筋绑扎间距符合要求所以顶板钢筋在模板上弹线后按线绑扎（3）浇筑混凝土前对墙体钢筋进行包裹保护；顶板钢筋搭设操作马道，防止负弯矩筋被踩下【3.4】钢筋工程质量通病防治【3.4.1】钢筋工程常见问题（1）柱主筋移位：钢筋组装时位置不准确，或连接点绑扎不牢，绑扣松脱，钢筋固定不牢等，造成主筋移位。
（2）松扣和脱扣：主要原因是没有按照规定绑牢，或操作不妥，损坏骨架等造成。
（3）箍筋弯曲变形：箍筋变形的主要原因是梁中钢筋骨架自重大，梁的高度大，没有设置构造筋和拉筋等，使箍筋被骨架自重压弯；箍筋加工时尺寸偏大也易造成箍筋弯曲变形。
（4）组装的钢筋弯钩反向：主要原因是，操作者不熟悉规范的规定，施工不负责任，导致钢筋弯钩方向反向。
（5）梁、板标高偏差：支模偏差引起钢筋绑扎一同偏差，柱头剔凿不到位引起梁顶标高偏差。
（6）梁柱节点处主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差。
（7）板筋弯曲不直，扭曲变形，观感差。
（8）梁箍筋保护层偏小或无保护层，梁主筋保护层左右不均。
（9）滚轧直螺纹连接露扣大于规范要求。
（10）梁柱节点处箍筋缺少或有箍筋但被切断。
（11）箍筋平行、间距不均匀。
【3.4.2】钢筋工程常见问题的防治措施(1) 主筋位移：测量工放线完毕后，绑扎墙柱钢筋前，先根据墙柱边线及控制线将主筋按1：6打弯，调整到位后再进行箍筋的安装和绑扎，若先安装箍筋并绑扎，而后进行位置调整，难度加大；在柱内设置定位卡或定位箍，保证调整后不再变形。
(2) 松扣和脱扣：严格采用八字扣进行绑扎，扎丝采用两股或两股以上，绑扎牢固，成型后注意免受冲击荷载。
(3) 箍筋弯曲变形：绑扎梁筋时及时穿构造钢筋，每个钢筋交点处都用扎丝绑扎牢固，及时垫垫块；后台加工箍筋严格按放样进行。
(4) 钢筋弯钩反向：绑扎过程中，加强自检和互检，发现后无条件改正到位，并对操作人员进行教育。
(5) 顶标高偏差：模板提前进行预检，模板标高偏差及时调整；绑扎钢筋前提前处理柱头，剔凿到位，避免出现“枕头”状，主筋在节点处高于梁中部；顶板马凳正确摆放，马凳高度根据班厚提前做好备用并做好预检。
(6) 梁柱节点处因为钢筋密集，常引起墙柱主筋位置重叠，此时应保证柱筋位置，调整梁筋，调整后截面一般偏小，从柱边开始逐步调整梁截面，梁筋可按1：6打弯，弯曲段在箍筋角部插14或12钢筋，绑扎牢固，保证箍筋位置正确。
(4) 钢筋弯钩反向：绑扎过程中，加强自检和互检，发现后无条件改正到位，并对操作人员进行教育。
(5) 顶标高偏差：模板提前进行预检，模板标高偏差及时调整；绑扎钢筋前提前处理柱头，剔凿到位，避免出现“枕头”状，主筋在节点处高于梁中部；顶板马凳正确摆放，马凳高度根据班厚提前做好备用并做好预检。
(6) 梁柱节点处因为钢筋密集，常引起墙柱主筋位置重叠，此时应保证柱筋位置，调整梁筋，调整后截面一般偏小，从柱边开始逐步调整梁截面，梁筋可按1：6打弯，弯曲段在箍筋角部插14或12钢筋，绑扎牢固，保证箍筋位置正确。
(9) 滚轧直螺纹接头用专用扳手拧紧，完成一段后进行复检，检查完毕在套筒上点红油漆做标识。
(10) 梁柱节点处钢筋密集，绑扎梁筋时先插底筋，然后绑扎柱箍筋，再插梁上筋。
(11) 箍筋安装时在主筋上用石笔做标记，保证箍筋水平，间距均匀，绑扎过程中随时检查发现不水平不均匀的马上进行改正。
【4】混凝土工程施工质量保证措施【4.1】材料进场与浇筑1.检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。