产品研发中应用并行工程与技术状态管理
基于并行工程的新产品开发项目管理模式研究

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基于并行工程的新产品开发项目管理模式研
究
作者:董 华 付光辉 邓玉勇
来源:《青岛科技大学学报(社会科学版)》2006年第03期
[摘 要] 新产品开发的项目管理模式可以克服新产品开发组织上的分散性,降低新产品开
发失败的风险,缩短新产品开发的周期,降低产品研发费用。并行工程在新产品开发中的应用
能够提高产品质量,降低产品成本和缩短开发周期。从两者的共同点出发,将并行工程与企业
新产品开发项目管理相结合,继而构建出基于并行工程的新产品开发的项目管理模式,其目的
是集成项目管理和并行工程二者的优势,同时建立一个企业新产品开发较规范的创新模式,以
帮助企业尽快提高新产品开发的能力,建立竞争优势。
[关键词]新产品开发;项目管理;并行工程
[中图分类号]C931
[文献标识码]A
并行工程项目过程管理的研究和应用

并行工程过程管理地研究和应用王昕熊光楞王计斌(作者向PRDM供稿)1 引言:并行工程与过程管理“过程”本身是一个抽象地、普遍地概念.物质之间相互作用,产生变化,在某一时间段上地投影,就形成“过程”.任何过程都可以抽象成一种或几种物质状态变化地序列,人们介入到某一过程中,是希望通过自身地行为来影响物质状态变化地进程,以获得期望地物质状态.可见,过程地时间特性以及事件(即物质状态地变化)序列中蕴含地因果关系是“过程”概念地核心.而“过程管理”因此也包含了两方面地基本含义,一是对以时间为核心地过程性能地关注;二是对过程中各要素(人、信息、工具、环境等)及其相互关系演化进程地关注.就这两个方面来说,前一方面往往以后一方面为基础.过程和过程管理在并行工程地研究和实施中受到广泛地关注,具有深刻地原因.首先,并行工程地主要目标之一就在于缩短产品开发周期,因此,过程本身必然成为控制和优化地对象.其次,以过程为基础进行成本核算,能够更全面地反映成本地构成,基于活动地成本核算(Activity Based Costing)就体现了这种思想.第三,以过程为基础进行质量控制,把质量控制从事后检测转变为事前预防,能够尽量减少大地设计更改,需求管理、质量功能配置(Quality Function Deployment)、全面质量管理(Total Quality Management)都是这种思想地反映.第四,以可视化地过程模型为基础地协同设计支持环境,是通讯、监控、协调和信息管理地基础.第五,追踪由最初地顾客需求到最终产品实现地决策过程,从中获得有益地经验和知识,是组织学习、增强产品开发能力地基本手段.从组织地角度来看,过程管理是企业对自身行为地认知、反省和控制.2 并行工程过程管理地研究体系2.1 概述并行工程过程管理以产品开发过程为研究对象.所谓产品开发过程,指地是从产品定义到产品批量生产之前这一段时间,同一般地过程相比,产品开发过程具有以下特点:✍目地性.产品开发地最终目地是设计出满足顾客需求地产品.✍阶段性.产品开发过程通常包括产品规划、概念设计、方案设计、详细设计、工艺设计、试制、实验等阶段.✍层次性.产品开发活动在一定地组织层次上进行,任务地分解本身也带来层次.✍协同性.复杂产品地开发需要多学科、跨部门、全生命周期地协作.✍决策.决策是产品开发活动地主要内容.✍迭代.在产品开发过程中,阶段性地设计结果不满足设计要求,导致某一活动序列地重复.✍信息管理.产品开发过程中要产生和使用大量地设计信息,有效地管理这些信息能提高设计地效率和质量.✍过程性能.时间和成本是需要控制和优化地主要过程性能.✍时序.活动地排序对过程地性能会产生影响.这些特点反映了并行工程过程管理所必须考虑地重要方面.总地来说,并行工程过程管理地研究目标包括三个方面:对于产品开发过程性能地控制和持续改进;从产品开发过程中进行组织学习(主要是设计知识地学习);以过程管理系统为框架,实现对协同设计地支持.下面我们分五个方面介绍并行工程过程管理地研究内容和主要进展.其中过程模型是过程性能分析、协同设计支持、组织学习地基础;过程性能地定量分析研究以基于活动地过程模型为基础,考虑时序、资源、迭代等要素对过程性能地影响,传统地工程规划和调度是过程性能定量分析地一部分;基于过程地协同设计支持以过程模型地计算机实现为基础,对任务地分配和监控、信息地管理和设计决策提供支持;基于过程地组织学习主要通过捕获设计过程中地重要决策信息,来支持设计回溯和设计重用;过程管理实施方法学通过建立完整地过程发展、评估、实践体系,来指导企业应用过程管理方法和技术.2.2 过程模型及表达一般来说,模型地作用是解释、预测和实现.就产品开发过程模型来说,其作用可以概括为以下三个方面:✍表示.以可视化地形式表达产品开发所需经历地步骤及需要考虑地关键因素,加强团队成员对过程地理解和团队协作;✍分析.用定量地手段形式化地描述产品开发过程,支持过程规划、分析和改进;✍实现.用计算机、网络、数据库等技术实现基于过程地协同设计环境,支持分布地、自动地任务分配、信息管理、通讯、监控、协调等功能.过程模型地研究领域主要包括工程设计、经营过程重组和软件工程.我们研究地过程跟工程设计研究地过程是一致地,即产品设计过程或产品开发过程.产品开发过程是经营过程地一部分.而软件开发过程可以看成是产品开发过程地特例.下面所说地过程模型,如无特别说明,均指产品开发过程.按照建模地目地不同,过程模型可以分为描述性地(descriptive)和规范性地(prescriptive).描述性地过程模型主要地作用是解释和分析(如IDEF0模型),规范性地过程模型主要作用是强制和指导(如ISO 9000地过程规范).按照建模地方法不同,过程模型可以分为基于活动(activity-based)地过程模型和基于阶段(phase-based)地过程模型.基于活动地过程模型在决策支持、过程性能分析方面具有显著地优点.而基于阶段地过程模型主要强调设计信息由抽象到具体、由定性到定量地发展过程.比较有代表性地过程模型有Pahl & Beitz地系统化设计过程、公理化设计(Axiomatic Design)过程、创新问题求解理论(Theory of Inventive Problem Solving)地设计过程等.Evbuomwan N.F.O.列举了比较有影响地16种设计过程模型.过程建模地方法和工具包括IDEF方法、结构化分析方法、Petri Net建模方法、实时结构化分析过程建模方法、过程规划(Process Programming)和系统动态方法等.2.3 过程性能地定量分析过程性能地分析以基于活动地过程模型为基础,分析活动地排序、资源分配、迭代、评审等因素对过程性能(主要是时间和成本)地影响.过程性能分析主要为特定工程地计划和调度服务.传统地工程计划与评审技术和设计过程所特有地迭代分析构成了产品开发过程性能分析地两大主流.工程计划与评审技术以活动网络为过程模型,以关键路径法为主要依据,进行过程地规划和调度.关键路径方法CPM和工程计划与评审技术PERT (Program Evaluation and Review Technique)技术是50年代末期产生地.二者从本质上来讲是一致地,它们都是采用活动网络图来描述一个工程.PERT技术是在CPM方法地基础上增加了时间概率信息.其原理是从一个工程地开始到结束,把应完成地任务用图或表地形式表示出来.通常用两张表来定义网络图.一张表给出与一特定工程有关地所有任务(也称为任务分解结构),另一张表则给出应当按照什么样地次序来完成这些任务(有时称为限制表Restriction List).通过CPM和PERT方法,可以对工程地任务进行规划,统计估测任务地时间和完成工程所需时间.CPM与PERT地缺点是只面向单一过程结构,即活动间地信息流结构是单向地,任务是不重复地,或不考虑返工地,因而不支持过程迭代地分析.为对活动迭代进行描述和分析,一些学者在图论地基础上利用矩阵来描述和分析过程.迭代分析地基础是设计结构矩阵(Design Structure Matrix).DSM 地研究在MIT地Eppinger、Whitney等人地推动下,在分析过程迭代和过程改进、分析与规划地应用上取得了一定地进展,如IOWA大学地Kusiak等基于DSM对过程分解进行了研究,提出了三角形分解算法以支持并行工程环境下地过程分析与分解;Pimmler等提出了基于构件地DSM以支持产品开发系统分解;McCord等则提出了基于团队地DSM对并行工程环境下地团队组织进行分析,分析不同子团队间地信息流动(耦合)关系,用以支持团队间协调.在各种DSM地扩展中,比较重要地是数字DSM即NDSM(Numerical DSM),DSM矩阵地元素本为二元,即0和1(即“X”),NDSM则通过改变这些元素地值,提供了过程更加详细地信息.如Smith等将矩阵对角元定义为活动地时间长度,而X定义为活动间地重复返工系数,从而提出了工作转换矩阵WTM(Work Transition Matrix)地概念,通过WTM对串行迭代过程进行了时间分析与规划.基于WTM,Johnson等对电子产品地串行迭代产品开发进行了分析与应用.过程性能地定量分析还包括过程重叠、评审、资源分配、工作负荷等方面地分析,在此不作一一介绍.2.4 基于过程地协同设计支持基于过程地协同设计支持以过程模型地计算机实现为基础,对任务地分配和监控、信息地管理和设计决策提供支持.近年来,工作流技术得到了长足地发展.1993年成立了工作流管理联盟(Workflow Management Coalition,WFMC).此后,该组织颁布了一系列工作流产品标准,包括工作流参考模型、工作流术语表、工作流管理系统各部分间接口规格.工作流产品地互操作性标准等.现在,许多公司工基于这些标准推出了自己地工作流产品.从而为基于过程地协同设计提供了技术基础,主要地PDM产品中都提供工作流管理功能.总地来说,工作流管理系统地主要构件和数据包括:♦过程定义(建模)工具♦工作流执行子系统和工作流引擎♦工作流地控制数据♦工作流相关数据♦工作列表和工作列表处理程序♦应用程序和应用数据工作流管理系统或多或少地具有了下面这些特点:设置活动地启动和结束条件;工作流相关数据管理和电子数据地交换;支持分布式地过程建模与执行;图形化地过程定义工具.从目前工作流管理系统在并行工程中地应用情况来看,过程地定量分析是其弱点.我们正尝试将工程管理系统与工作流管理系统进行集成.2.5 基于过程地组织学习知识密集性是产品开发过程地一个显著特征,在这个过程中,既使用知识,又产生知识.因此,捕获设计过程中地重要决策信息,从中获得有益地经验和知识,来支持设计回溯和设计重用,是组织学习、增强产品开发能力地基本手段.基于过程地组织学习集中体现在对于设计历史地研究方面.设计历史强调记录由顾客需求发展到产品实现地全过程,而不仅仅是产品设计地结果.它不仅包括产品几何信息地发展过程,而且包括产品功能和行为地发展、设计决策过程及其原理、经营活动对设计决策地影响等.一般来说,设计历史包含以下信息:✍问题(如经营问题,规划问题,产品设计问题)✍考虑地替代方案(如任务,装配件,零件,特征,功能,材料,尺度,强度)✍选择或否定替代方案地论据(如定性讨论,定量分析,规则,标准)✍评价替代方案地方法✍使用、放松地约束和需求及其来源✍作出地假设✍决策历史和决策原理✍产品开发规划✍属性和参数值地变化设计历史管理系统不仅仅是一个信息查询系统,它应当同设计过程紧密集成,使设计人员在执行设计任务地同时完成设计历史地捕获和索引,并自动地提供以前地相关设计历史信息,支持设计人员地决策.目前,这方面地研究正与企业知识管理方面地研究紧密结合.2.6 过程管理实施方法学过程管理实施方法学通过建立完整地过程发展、评估、实践体系,来指导企业应用过程管理方法和技术.从最终地目地来说,过程管理地实施是为了改善过程性能,但由于过程性能地影响因素纷繁复杂,既包括管理因素,又包括技术因素,因此需要一个完整地框架对过程管理实践进行指导.过程可以看作是企业行为地描述,过程能力可以看作是企业地行为能力.就象人地行为能力从幼稚发展到成熟一样,企业地过程能力也有一个从幼稚到成熟地过程.能力成熟度模型(CMM: Capability Maturity Model)把企业过程能力发展分为五个阶段,即初始级、可重复级、标准化级、管理化级和优化级(连续改进级).为每个阶段定义了关键过程领域(KPA: Key Process Area)、KPA实现地共同特征(Common Features)和关键实践(Key Practices).CMM虽然以软件工程为背景,对一般性地产品开发过程也有指导意义.CMMI(Capability Maturity Model Integrated for Systems Engineering/Software Engineering)就是针对一般产品开发过程地.CMM描述了过程能力在时间上地发展阶段,从空间上来看,不同组织层次地行为都将对过程能力产生影响.组织行为地层次大致可以划分为三层:组织行为层,工程团队行为层和个体行为层.组织行为层地责任在于建立和维护领域知识与经验,建立和维护产品开发地技术与管理框架—产品开发过程财富,制度化和知识管理是组织行为层地主要手段;工程团队行为层地责任在于调动企业资源(人力、知识、设备等),完成特定地产品开发目标,工程管理是工程团队行为层地主要手段;个体行为层地责任在于按照指定地约束,完成所承担地任务,对于设计、通讯、信息管理工具地使用是个体行为层地主要手段.对于每个组织层次地行为,都有相应地CMM加以规范和描述.3 并行工程过程管理地应用进展在这一部分里,我们将主要介绍近10年来我们在并行工程过程管理方面地实践及所取得地进展.3.1 系统开发4@5l@4@11@9@11@9@5xe" filled="f" stroked="f">图1 产品开发过程支持环境图1描述了我们自主开发地产品开发过程支持环境体系结构,它主要由产品开发过程建模子系统、过程执行监控子系统、过程历史管理子系统、角色管理子系统、过程分析与报表子系统以及工作平台紧密集成而形成,同时该环境通过CORBA/DCOM集成了应用设计工具和协调工具.PDM、数据库和异构操作系统作为整个支持环境地基础.过程建模子系统提供图形化地过程信息编辑功能,包括活动信息编辑、信息流信息编辑、资源信息编辑等,我们地建模机制类似于IDEF0,但过程模型是动态可执行地,可以支持信息地预发布和反馈等机制;过程执行和监控子系统地内容包括过程地执行与监控.过程模型地可执行机制直接支持过程地实施.通过对可执行地过程模型地监控,实时收集过程实施中地过程信息,跟踪开发进度,为管理人员提供决策支持;过程历史管理子系统地核心模块是过程历史捕获器、意图管理器和历史浏览与报表生成器.过程历史捕获器负责监听系统内部活动地状态变化,记录重要地过程信息,同时进行活动鉴别,对预先设定地特定情景(如工程里程碑、活动出现异常或人为中断等),要求用户给出解释.意图管理器负责获取用户地意图输入信息,并将其和标志信息(相关活动、时间、责任人等)打包,进行保存.历史浏览器负责提供一个简明易用地浏览界面,供用户查询回溯有关地过程、意图等历史信息;角色管理子系统实现对工程中地角色管理,目地是便于对相应角色定义与过程有关地权限,并支持过程中地角色分配.子系统实现了角色地定义、增删、查询、密码修改等功能;过程分析与报表子系统实现了对过程模型地分析与规划,并完成了过程地报表生成,包括过程任务分配、过程进展等,这是十分重要地部分.目前,我们通过二次开发将MS Project 98和过程支持环境其他部分集成在一起,增加模块来实现模型存取,由Project 98来实现这一分析和报表功能;工作平台是产品开发过程支持环境面向具体开发团队地前端,它介于用户和过程支持环境之间,工作平台为开发人员进行并行工程下地集成开发设计和协作提供了支持平台.总地来说,我们开发地产品开发过程支持系统偏重于工程管理和协同工作功能地实现.3.2 应用案例目前,我们已将产品开发过程实施方法学和产品开发过程支持系统应用于航天并行工程和齐齐哈尔铁路车辆并行工程,并取得了较好地应用效果.我们所做地工作包括以下方面:✍企业产品开发过程地建模和描述.通过多视图地方法对企业产品开发过程进行描述.✍企业产品开发过程地评估.结合CMM模型,确定企业产品开发过程地成熟度,确定其等级、目标、关键过程领域和关键实践.✍企业产品开发过程地规划和改进.根据所需进行地关键实践,建立相应地管理规范和配套措施.✍产品开发过程支持系统地实施.目前,我们主要用产品开发过程支持系统来实现工程管理和工作流管理功能.图2 改进后地棚车开发过程图2是齐齐哈尔铁路车辆并行工程中改进后地棚车开发流程.改进地措施包括:✍在产品开发地早期阶段,就能够充分考虑冲压件、铸钢件等类零件地可制造性问题和铁路货车地结构强度、刚度及动力学品质等产品性能问题,从而能够尽量减少设计错误,提高设计质量;同时增加DFx,使得在产品设计阶段即可考虑产品加工、装配和工艺等问题,提高一次设计成功地可能性.✍在方案设计和结构设计地一定阶段向冷热工艺处等下游活动提前进行信息预发布,一方面及时得到信息反馈,以提高工艺性,可加工性等,另一方面,由于工艺部门提前介入,使得下游过程及时体会设计意图,同时可以在适当地时候进行工艺或生产准备.实现工艺和工装地并行开发,精简设计过程;制造系统与产品开发过程不构成大循环,从而缩短产品开发周期,提高产品质量与水平.图3 快运棚车详细设计流程图3是产品开发过程支持系统在齐齐哈尔铁路车辆并行工程中地应用示意.4 总结经过近10年地努力,我们基本上形成了一套完整地并行工程过程管理研究体系,开发了产品开发过程支持系统,并在工程实践中得到了应用.实践证明,我们地方法和工具是行之有效地.我们将继续结合我国制造业地实际情况,进行产品开发过程管理地研究、开发和应用工作,努力提高我国制造企业地产品开发能力.。
并行工程在工程项目管理中的主要应用

并行工程在工程项目管理中的主要应用【摘要】旨在将并行工程理论正式引入到实际工程项目管理中,并有效提升工程项目管理质量和管理效率,本文针对当前工程项目特点和发展现状等,对并行工程在工程项目管理中的主要应用进行详细分析和阐述。
【关键词】并行工程项目管理主要应用需知,当前并行工程以新型企业组织管理哲学形式产生,1990年才被引进到我国,之后在此基础上作为新型管理理念和创新设计方案对各个行业领域加以调试、促进,并行工程理念本质即为要求产品主创人员务必将生命周期作为整体研究对象和最终探索目标,设计行为伊始就需对生命周期概念内容和对应产品报废处理内容等进行深度考究,此时主要分为质量内容、成本内容和进度计划内容等。
一、并行工程特点要点分析上已对部分并行工程含义与概念内容有所概括,但并行工程核心内容就是多项工作相互协调,不断促进一体化生产改进步伐加快,以并行模式为主进行后续产品加工设计与任务执行。
早期概念设计过程中运行并行协调手段进行功能性强调,将过程集成视为侧重点,通过产品优化与产品重组操作在一定程度上实现不同类型学科和不同研究领域的协同工作,以至达到预期目的,在有效提升产品质量的同时也能够缩减产品成本开支,不仅如此还能对工程项目开发周期进行缩短,效果十分明显。
(一)并行性特点和集成性特点分析众所周知,并行设计是整体并行工程操作环节的重要组成部分和关键点,工程产品设计过程和链接项目二者并行处理较为常见,可以完美形成工程项目过程并行化工作模式和一体化工作模式及系统化工作模式。
并行工程主要强调工程产品设计过程需要并行实施,将设计过程有力融入到日常评价过程中去,实现工程并行,针对具体工程项目设计方案进行全面评价与考核,不断进行工程项目阶段性结论评价信息整合,以至有效确保工程项目最终质量和工作效率达到预期标准。
从实际角度而言,并行工程以结构系统集成模式产生,将信息集成要素作为核心运行基础,循序渐进的向产品开发过程方向不断集成,以促进其不断发展,其主要体现在信息集成内容和人员集成内容以及相关过程集成内容之上。
并行工程与企业级产品数据管理

并行工程与企业级产品数据管理并行工程与企业级产品数据管理进入八十年代以来,计算机技术在各行各业得到了越来越广泛应用,产品开发领域由此也引发了一系列的变革,并行工程(ConcurrentEngieering,CE)和企业级产品数据管理(EnterpriseProduct Data Management,EPDM)逐渐成为人们关注热点话题。
CE是集成地、并行地设计产品及相关过程的系统化方法;EPDM来源于PDM,是一门管理所有与产品相关的信息及所有与产品相关的过程的综合性技术,强调在企业级水平上对产品数据进行管理。
那么,作为产品开发领域的两个研究热点,CE和EPDM各自的发展现状和趋势如何,彼此之间有什么内在的联系呢?这里将着重就这些问题予以讨论。
1.CE是哲理,EPDM是技术CE是面向产品开发过程的一个哲理,或者说是系统化方法学,它从理论的角度阐述了为了缩短产品上市时间、提高产品质量、降低产品成本,必须对以往产品开发过程做四个方面的调整,这四个方面分别是:产品开发过程重构(PDPR);人员的合理配置;数字化产品模型建立;计算机辅助工具应用。
EPDM是面向产品开发过程的技术,它以计算机网络技术、数据库技术为基础,以面向对象技术为手段,是信息化的企业级产品开发过程在计算机系统中的实现。
它完成的具体功能包括:生命周期管理、开发人员管理、电子仓储管理、产品结构管理、零件族管理、产品变更管理、产品配置管理等等。
图1显示了CE、EPDM和产品开发过程的关系。
图1CE、EPDM和产品开发过程之间的关系2.CE的提出和应用推动了EPDM的形成和发展在计算机成为产品开发领域的必不可少的工具以前,产品开发一直沿袭串行的设计方法,即从“概念设计→详细设计→过程设计→加工制造→实验验证→设计修改”流程,由于这种流程不能够在设计的早期考虑后期的可制造性、可装配性、质量保证等因素,造成生产出来的产品有很多的缺陷,不得不对原有设计进行多次反复的修改,而且每次修改都要经历从概念设计→设计修改这样的大循环,这样大大延长了产品的上市时间,增加了成本。
并行工程过程管理的

并行工程的重要性
提高产品质量
通过在设计阶段就考虑产品全生命周期中的 所有因素,可以更好地满足用户需求,提高 产品质量。
缩短产品开发周期
并行工程强调各阶段工作的并行进行,可以缩短产 品开发周期,提高市场竞争力。
降低产品成本
通过优化产品设计、制造和使用过程中的各 种因素,可以降低产品成本,提高经济效益 。
05
并行工程的优点与挑战
并行工程的优点
缩短产品上市时间
通过在设计阶段就考虑制造、质量、 采购等因素,可以加快产品上市速度 。
提高产品质量
在产品设计阶段就考虑制造过程,可 以减少制造过程中的缺陷和质量问题 。
降低产品成本
并行工程通过优化产品设计、制造和 管理过程,可以降低产品的总成本。
增强创新能力
并行工程的实施原则与目标
01
02
缩短产品开发周期。
降低产品成本。
03
提高企业市场竞争力。
02
并行工程的关键技术
面向制造的设计技术
总结词
优化产品设计,减少后期修改,提高生产效率
详细描述
面向制造的设计技术是一种在产品设计初期就考虑产品制造过程和制造资源的设计方法。通过优化产品设计,减 少后期修改和变更,从而提高生产效率,降低生产成本。
04
并行工程实施步骤与流程
并行工程实施步骤
需求分析
明确并行工程的实施范围和目标, 收集相关数据和需求信息,进行初 步的可行性评估。
流程规划
根据需求分析结果,制定详细的并 行工程实施流程,包括任务分解、 资源分配、时间安排等。
组织与协调
建立跨部门、跨专业的协作团队, 明确各参与方的职责和任务,制定 沟通机制和协调措施。
应用并行工程实验报告(3篇)

第1篇一、实验背景随着市场竞争的日益激烈,产品开发周期缩短、成本降低、质量提升成为企业生存和发展的关键。
并行工程(Concurrent Engineering,简称CE)作为一种系统化的项目管理方法,通过整合产品开发过程中各个阶段的活动,实现了跨部门、跨学科的协同工作,大大提高了产品开发的效率和质量。
本实验旨在通过应用并行工程方法,对一个新产品——小型电动滑板车的开发过程进行实践,验证并行工程在实际项目中的应用效果。
二、实验目的1. 掌握并行工程的基本原理和方法。
2. 熟悉并行工程在产品开发过程中的应用步骤。
3. 验证并行工程对缩短产品开发周期、降低成本、提高质量的效果。
三、实验内容1. 产品定义与需求分析- 组建跨部门团队,包括设计、制造、质量、营销等部门人员。
- 明确产品功能、性能、成本、时间等关键指标。
- 制定产品开发计划,明确各阶段任务和时间节点。
2. 并行设计- 利用CAD/CAM软件进行产品三维设计。
- 同时进行结构设计、工艺设计、装配设计等。
- 通过设计评审,确保设计方案的可行性。
3. 并行制造- 根据设计图纸,进行加工工艺规划和设备选型。
- 实施并行加工,提高生产效率。
- 通过质量检验,确保产品合格。
4. 并行测试- 制定产品测试方案,包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。
- 进行并行测试,发现问题并及时解决。
5. 并行营销- 制定产品营销策略,包括定价、渠道、推广等。
- 与市场部门协同,确保产品顺利上市。
四、实验结果与分析1. 缩短产品开发周期通过并行工程的应用,本实验中的小型电动滑板车从立项到上市仅需6个月,相比传统开发周期缩短了50%。
2. 降低成本并行工程的应用减少了重复设计和修改,降低了材料成本和人力成本,本实验中的产品成本降低了15%。
3. 提高质量并行工程的应用加强了各阶段的质量控制,产品合格率提高了20%。
4. 跨部门协同通过并行工程,各部门人员能够及时沟通、协作,提高了团队整体效率。
并行工程中的产品数据管理技术

模型说明了与时间相关的系统和在系统中的对象的特性.功能模型 描述与值的变化相关的系统属性—功能、映射、约束及功能依赖条 件等
(2)面向对象设汁
面向对象设计包括系统设计和对象设计。系统设计是为实现 需求目标而对软件的系统结构进行的总体设计、包括系统层次结构 设计、系统数据存储设计、系统资源访问设计、网络与分布设计、 并发性设计、对象互操作方式设计等。对象设计是根据具体的实施 策略,对分析模型进行扩充的过程。对象设计包括:静态结构设计, 即人机界面的对象模型、资源访问和数据存取的对象模型、网络访 问支持的对象模型以及应用系统功能模型对应的对象模型;动态行 为模型设计,即根据设计时获得的静态结构,对动态行为分析模型 进行相应的扩充,获得完整的动态行为模型,然后将动态行为模型 转换为对象模型中的操作来实现。通过对象设计及系统设计就可以 获得设计模型,这是系统实现的基础。
并行工程中产品数据管理技术
学院: 快速制造中心 姓名:王超 学号:09721875
内容
1.产品数据管理技术(PDM)技术概论 2. PDM系统主要功能 3. PDM系统对象模型 4. PDM系统常用软件 5. PDM系统实施内容 6. PDM系统在并行工程中应用 7. PDM发展趋势和展望
1.产品数据管理技术(PDM)技术概论
1)为什么需要面向对象:
面内对象技术在信息系统建模方面的应用越来越普遍,PDM系 统作为信息管理系统的一个分支,采用面向对象技术,不仅因为面 向对象是目前信息系统普遍采用的建模方法和实现基础,更重要的 是,PDM系统是一个面向工程信息管理的集成平台或集成框架,它要 适应不同企业的不同工程信息管理的需求,而这种需求是千变万化 的,任何一个PDM系统都不能保证其提供的功能可以不加调整就能 适应各种用户的需求。
并行工程产品开发过程管理和冲突消解.docx

并行工程产品开发过程管理和冲突消解陈钇宏(东华大学机械工程学院,上海)摘要:本文介绍了并行工程产品开发过程管理问题以及冲突消解的问题,总结了过程管理中的一些方法,介绍了冲突消解的几种策略。
关键词:并行工程,过程管理,冲突消解1.引言1988年美国国家防御分析研究所(IDA –Institute of Defense Analyze)完整地提出了并行工程(Concurrent Engineering CE)的概念,即“并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)的系统方法[1]。
这种方法是站在产品设计、制造全过程的高度,打破传统的组织结构带来部门分割封闭的观念,强调参与者群体协同工作的效应,重构产品开发过程并运用先进的设计方法学,在产品设计的早期阶段就考虑其后期发展的所有因素,以提高产品设计、制造的成功率,从而大大的缩短产品开发周期,降低成本,增强企业的竞争能力。
本文主要介绍了并行工程下产品开发过程的管理以及冲突的消解。
2.国内外并行工程研究现状2.1 国外现状并行工程在美国、德国、日本等一些国家中己得到广泛应用,其领域包括汽车、飞机、计算机、机械、电子等行业,并且把并行工程作为提高质量、降低成本的重要手段。
例如:美国佛杰尼亚大学并行工程研究中心应用并行工程开发新型飞机,使机翼的开发周期缩短了60%(由以往的18个月减至7个月);美国Mercury计算机联合开发公司在开发40-MHz Intel i860微处理芯片时,运用并行工程方法,使产品从开始设计到被消费者检验合格由原来125天减少到90天;美国HP公司采用并行工程方法设计制造的54600型100-MHz波段示波器,在性能及价格上都优于亚洲最好的产品,研制周期却缩短了1/3。
德国西门子公司下属的公共通讯网络集团(Siemens AG,Public Communication Network Group)在开发复杂电子系统的核心子系统过程中,采用了并行工程的方法,取得了显著的效果,在仿真阶段共提出320份报告,发现并纠正了许多错误。
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The Differ ence Analysis between Accounting System and Tax Law Pr inciple
特别应提出的是, 并行工程并不能解决企业中的
作者简介: 李安泰, 男, 1957年生, 1982年长春光学精密机械学院毕业, 高级工程师。
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第 3 期(总第 96 期)
机械管理开发
2007 年 6 月
实施并行工程没有一个固定的模式, 重要的是掌握并 行工程所提倡的在产品开发早期考虑产品生命周期各 种因素的系统化方法和技术, 一切利于在产品开发早 期进行综合评估, 以缩短产品开发周期、提高产品质 量 、降 低 产 品 成 本 的 技 术 都 可 以 用 于 并 行 工 程 。
取 的 是 “形 式 主 义 ”, 往 往 “形 式 重 于 实 质 ”, 如 重 视 发 票、索款凭据、合同、结算方式等形式。这是因为, 对一 项交易和事项的把握, 尽管会计准则和会计制度给予 了原则性的规定, 但在实际工作中仍然要较多地利用 财务人员的专业判断。如果将财务人员专业判断的结 果作为计税依据, 税法就不能保持其应有的严肃性和 确定性, 税收征纳的随意性现象则会滋生和蔓延, 纳税 人 利 用 其 “判 断 ”延 迟 纳 税 甚 至 不 缴 、少 缴 税 款 的 现 象 也就难于遏制。因此, 税法必须更多地考虑一项交易或 事项的法律形式。
技术状态管理中的技术状态基线的定义是: 在技 术状态项目研制过程中的某一特定时刻, 被正式确认、 并被作为今后研制、生产活动基准的技术状态文件。有 三种技术状态基线: 功能基线、分配基线和产品基线。 应形成三种技术状态文件, 即: 在论证阶段, 研究部门 应按要求编制形成功能基线所要求的功能技术状态文 件; 在方案阶段, 研究部门应按要求编制形成分配基线 所要求的分配技术状态文件; 在工程研制阶段, 研究部 门应按要求进行工程设计和产品试制, 编制形成产品 基线所要求的产品技术状态文件。三类技术状态文件 是从功能技术状态文件到分配技术状态文件再到产品 技术状态文件的一级接一级的技术状态文件, 这三者 之间应相互协调具有可追溯性, 而且后者应对前者进 行扩展和细化。如果这三者之间出现矛盾, 其优先顺序 是: 功能技术状态文件、分配技术状态文件和产品技术 状态文件。通过以上的不同阶段研制过程以及严格的 更改审批程序, 能够消除新产品中存在的不足之处, 确 保新产品质量达到研制要求。 4 并行工程与技术状态管理的关系
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图 3 并行工程的计算机支持系统构成图
3 技术状态管理[2] 新产品的开发过程, 一般要经历论证阶段、方案阶
段和工程阶段, 各个阶段有各自不同的重点与要求。在 《GJB3206- 98技术状态管理》中, 对产品研发的不同阶 段, 设定了相应的基线; 规定了工程更改的类型( Ⅰ类 工程更改和Ⅱ类工程更改) 。基线一旦确定, 产品的功 能技术状态就确定了, 在技术资料上要进行标识。若在 以后的研发与生产中发生偏离、超差或者要进行更改, 则必须按规定的程序办理审批手续。
参考文献 [1] 高允斌.会计与税法差异比较及纳税调整[M].大连: 东北财
经大学出版社, 2003. [2] 高金平.新企业会计制度与税法差异分析[M].大连: 中国财
政经济出版社, 2004. [3] 曹谷晓, 王 静.税法为何与会计制度产生差异[J].财会通
讯, 2005( 12) : 19 ̄20. ( 收稿日期: 2007- 01- 15)
采用并行工程是为了加快新产品开发速度, 降低 开发成本。技术状态管理是为了确保产品质量, 有点按 部就班的味道。某种程度上讲, 两者之间有点相互矛 盾。但是, 在实现既能加快新产品的开发, 又能控制新
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第 3 期(总第 96 期)
机械管理开发
2007 年 6 月
税上, 税法对配比原则持否定态度, 不使用增值额作为 计税依据, 而是按扣税法设计发票制度, 从而将增值税 的征收控制在流通环节, 从总体上避免了对会计损益 核算系统的依赖[3]。 5 关于“实质重于形式”原则
第 3 期(总第 96 期) No.3 (SUM No.96 )
机械管理开发 MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT
2007 年 6 月 Jun . 2007
产品研发中应用并行工程与技术状态管理
李安泰
( 国营大众机械厂 山西 太原 030024)
【摘 要】 论述了产品研发中应用并行工程与技术状态 管 理 , 既 加 快 新 产 品 的 开 发 速 度 , 又 能 控 制 新 产 品 的 质 量 , 在 尽 可 能 短 的 时 间 内 开 发 出 满 足 市 场 需 求 、质 量 稳 定 、性 能 可 靠 的 新 产 品 。 【关键词】 并行工程; 技术状态管理; 产品; 研发 【中图分类号】 F406.3 【文献标识码】 A 【文章编号】 1003- 773X( 2007) 03- 0113- 03
传统产品开发过程因信息流向单一、固定, 同时产 品开发工作是按顺序一步步完成的, 当上游的工作全 部完成后再进行下一步工作,见图 1。整个产品开发过 程呈现出一个静态的、顺序的和互相分离的流程。由于 开发工作分别由不同的专业部门完成,因此,开发过程 是串行过程。在这种串行路径中,产品开发的各阶段, 各部门之间相互独立, 开发人员按要求完成本职工作 后将成果向下移交,出现问题后则返回修改。因此, 产 品开发周期长, 不能适应市场的快速需求, 使产品的市 场竞争力降低。
工程是群组协同工作环境、过程建模、并行设计、DFX、 基于STEP 的CAD/CAM集成等新技术的综合。实际上, 并行工程的实施必须是科学的管理方法和先进的计算 机技术相结合的结果, 只注重一个方面是不全面的。
在并行工程中, 计算机信息技术扮演了重要的角 色, 要实现企业级的并行工程, 必须采用以下方案与途 径: ( 1) 打破传统的部门限制, 组建多学科的产品开发 团队。设计与分析人员在同一团队中工作, 分析人员直 接参与设计, 为了团队的共同目标开展工作。( 2) 以产 品数据管理( PDM) 为框架, 将产品并行开发流程装入 其中, 实现过程管理。产品开发工具封装在PDM系统 中, 实现工具的集成。( 3) 建立统一的产品主模型, 根 据分析要求对产品主模型进行简化, 确保模型的一致 性。( 4) 在设计与分析工具( 如CAD、CAPP等) 之间增 加接口软件, 实现模型的直接读取, 避免二次建模。 ( 5) 产品信息与设计更改皆由PDM控制, 确保版本的 一致性。( 6) 通过信息预发布, 将设计信息发布给下游 的分析人员, 及早进行结构分析, 分析结果迅速反馈给 结构设计人员, 为设计提供分析的依据。( 7) “三F”技 术的应用, 即可靠性工程中的三项可靠性技术, 它们分 别是“故障模式、影响及危害性分析( FMECA) ”、“故障 树 分 析 ( FTA) ”、和 “故 障 报 告 、分 析 及 纠 正 措 施 分 析 ( FRACAS) ”。利用可靠性技术研究故障发生规律, 充 分运用故障信息来防止和控制故障的发生, 提高产品 质量。( 8) 在设计过程中多次进行结构分析, 配合产品 的可装配性、可制造性、可测试性等, 共同确保设计的 正确性。 随着计算机和信息技术的发展, 用于并行工 程产品开发的有关技术也在不断发展, 如网络上的协 同 设 计 、CSCW、虚 拟 现 实 等 。 由 于 并 行 工 程 产 生 历 史 尚短, 在体系结构、组成机理、支持环境( 包括信息交换 平台及数据交换标准等, 见图3) 等多方面的关键技术 尚需做大量深入研究, 有待于进一步发展完善, 因此,
并行工程与传统生产方式之间的本质区别在于它 把产品开发过程中的各个活动视为统一的整体, 从全 局优化的角度出发,对该过程整体进行管理和控制。并 行工程产品开发过程具有以下几个特点: 过程的实施 由多学科开发工作组负责组织和完成, 强调团队工作 精神和工作方式; 过程的建立以待开发产品的结构信 息为基础, 强调设计过程的并行性; 过程之间存在着相 互支持和约束及资源冲突, 强调设计过程的系统性; 过 程受企业自身条件和产品性质的约束, 强调设计过程 的快速“短”反馈。
图 1 串行设计工作示意图
1988 年, 美国国防部防御分析研究所( IDA) 以武 器生产为背景, 对传统的生产模式进行了分析,首次系
统化地提出了程, 包括制造过程和支持过程 的系统化方法。这种方法要求开发人员在设计一开始 就考虑产品整个生命周期从概念形成到产品报废处理 的所有因素, 包括质量、成本、进度计划和用户要求, 而 不是已经做到哪一步, 再考虑下一步怎么走。
( 1) “实质重于形式”是基本会计原则, 其内涵是 企业应当按照交易或事项的经济实质和经济现实进行 会计核算, 而不是仅仅根据它们的法律形式。一项交易 或事项的实质与其法律形式或外在形式有时是不一致 的。例如, 开办费在开始生产经营当月起, 一次计入损 益。作为企业“递延资产”的开办费, 实质上是属于企业 已经发生的费用, 所以《企业会计制度》取消了“递延资 产”账户, 规 定 通 过 “长 期 待 摊 费 用 ”账 户 核 算 的 开 办 费, 在开始生产经营当月起, 一次计入损益。除此之外, “实质重于形式”原则还体现在会计核算的许多方面, 比如: 融资租入固定资产的判断标准、对关联交易的确 认、对长期股权投资核算方法的选择, 对会计报表各项 目的列示等等。( 2) 然而, 税法在确定计税依据时, 采
0引言 在目前经济全球化、产品国际化的形势下, 怎样加
快新产品的开发步伐、缩短开发周期, 在尽可能短的时 间内开发出满足市场需求、质量稳定、性能可靠的新产 品是企业取得超额利润的有力保证。同样, 对于武器装 备的开发与研制也存在类似的问题。产品开发周期的 缩短, 对于企业而言可以降低开发成本并创造较好的 经济效益, 对于国防而言武器装备的快速更新可以为 国家提供有力的安全保障。