混凝土蒸汽养护注意事项
混凝土养护技术规程
混凝土养护技术规程一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，其强度、耐久性等性能与养护质量密切相关。
因此，混凝土养护技术是建筑工程中的重要环节之一。
本文将详细介绍混凝土养护技术规程，以保证混凝土的质量和使用寿命。
二、混凝土养护前的准备工作1.检查模板和钢筋在浇筑混凝土前，必须检查模板和钢筋是否符合设计要求。
模板的表面应平整，无明显凹凸和损伤，钢筋应放置正确、固定牢固。
2.准备养护设备混凝土浇筑后需要进行养护，因此需要准备养护设备，如喷淋车、喷淋管、养护罩等。
3.调配养护剂根据混凝土的类型和环境温度，选择合适的养护剂进行调配。
常用的养护剂有水、蒸汽、覆盖材料等。
三、混凝土养护的时间和温度1.时间混凝土养护的时间应根据混凝土的强度等级、环境温度和湿度等因素进行合理安排。
一般来说，混凝土养护的时间为7-28天。
2.温度混凝土的养护温度应根据混凝土的强度等级和环境温度进行合理调整。
在高温环境下，应加强养护措施，如增加养护剂的浓度等。
四、混凝土养护的方法1.喷淋养护法喷淋养护法是一种常用的混凝土养护方法，它能够保证混凝土的湿润度和强度。
在喷淋养护时，应注意喷淋的角度和喷淋的强度，以避免混凝土表面出现裂缝。
2.蒸汽养护法蒸汽养护法是一种快速养护混凝土的方法，它能够提高混凝土的早期强度。
在蒸汽养护时，应注意养护的时间和温度，以避免混凝土表面出现开裂。
3.覆盖养护法覆盖养护法是一种简单易行的混凝土养护方法，它能够保持混凝土的湿润度和强度。
在覆盖养护时，应选择透气性好的覆盖材料，以避免混凝土表面出现霉菌和腐烂。
五、混凝土养护后的注意事项1.养护时间结束后，应及时拆除养护设备，并进行表面处理，如打磨、涂刷等。
2.在混凝土养护期间，应避免重物压在混凝土表面上，以免造成表面损伤和裂缝。
3.在混凝土养护期间，应避免使用大量水分，以免影响混凝土的强度和耐久性。
六、总结混凝土养护是建筑工程中的重要环节之一，它能够保证混凝土的质量和使用寿命。
混凝土冬期的蒸汽加热养护方法
混凝土冬期的蒸汽加热养护方法蒸汽加热养护分为湿热养护和干热养护两类。
湿热养护是让蒸汽与混凝土直接接触.利用蒸汽的湿热作用来养护混凝土，常用的有棚罩法、蒸汽套法以及内部通汽法;而干热养护则是将蒸汽作为热载体，通过某种形式的散热器.将热量传导给混凝土使其升谧，有毛管法和热模法等。
(1)棚罩法(蒸汽室法)棚罩法是在现场结构物的周围制作能拆卸的蒸汽室，如在地槽上部加盖简易的盖子或在预制构件周围用保温材料(木材、篷布等)做成密闭的蒸汽室，通人蒸汽加热混凝土。
棚罩法设施灵活、施工简便、费用较少，但耗气量大，温度不易均匀，适用于加热地槽中的混凝土结构及地而上的小型预制张拉设备构件。
(2)蒸汽套法蒸汽套法是在构件模板外再用一层紧密不透气的材料(如木板)做成蒸汽套，蒸汽套与模板间的空隙约为150 mm,通人蒸汽加热混凝土。
采用燕汽套法时能适当控制温度.其加热效果取决于保温构造，但预应力锚具设施较复杂、费用较高，可用于现浇柱、梁及肋形楼板等整体结构的加热。
(3)内部通汽法内部通汽法是在混凝土构件内部预留直径为13-50 mm的孔道，再将蒸汽送人孔内加热混凝土，当混凝土达到要求的强度后.排除冷凝水.随即用砂浆灌人孔道内加以封闭。
内部通汽法节省蒸汽，费用较低，但进汽端易过热而使混凝士产生裂缝，适用于梁、柱、框架单梁等结构件的加热.(4)毛管法毛管法是在模板内侧做成沟柏，其断面可做成三角形、矩形或半回形.间距200-250 mm.在沟槽上盖以0. 5--2 mm的铁皮.使之成为通蒸汽的毛管，通人蒸汽进行加热。
毛管法用汽少，但仅适用于以木模浇筑的结构，对于柱、墙等垂直锚具构件加热效果好，而对于平放的构件不易加热均匀。
(5)热模法热模法是在模板外侧配置蒸汽杆 f管内通蒸汽加热模板，向混凝土进行间接加热。
为了减少热量损失，模板外面再设一层保温层。
热模法加热均匀、耗用蒸汽少、温度易控制、养护时间短，但设备费用高.适用于墙、柱及框架结构的养护。
混凝土蒸汽养护标准
混凝土蒸汽养护标准混凝土蒸汽养护是混凝土施工过程中非常重要的一环，它可以有效提高混凝土的强度和耐久性。
在进行混凝土蒸汽养护时，需要严格按照标准操作，以确保养护效果达到预期目标。
本文将介绍混凝土蒸汽养护的标准要求，以便施工人员能够正确操作，提高混凝土的质量和性能。
首先，混凝土蒸汽养护应在混凝土初凝后立即进行。
初凝时间一般为混凝土浇筑后的6-12小时，此时混凝土已经具有一定的强度，可以进行蒸汽养护。
在进行蒸汽养护前，需要对养护室进行清洁消毒，确保蒸汽养护过程中不会受到外界污染。
其次，蒸汽养护室的温度和湿度应符合标准要求。
一般来说，蒸汽养护室的温度应控制在40-60摄氏度之间，湿度应控制在90%以上。
同时，要保持养护室内的空气流通，以确保混凝土表面的湿度均匀，避免出现干裂和渗水等问题。
另外，混凝土蒸汽养护的时间也是需要严格控制的。
一般情况下，养护时间应根据混凝土的配合比、强度等参数来确定，一般为3-7天。
在养护过程中，需要对养护室内的温度和湿度进行实时监测，确保达到标准要求。
此外，蒸汽养护过程中需要注意对混凝土表面的保护。
在养护过程中，应避免使用尖锐工具对混凝土表面进行损伤，以免影响混凝土的质量和外观。
同时，需要对混凝土表面进行定期喷水保湿，以确保混凝土表面的湿度和温度均匀。
最后，在蒸汽养护结束后，需要对混凝土进行质量检测。
检测项目包括混凝土的强度、密实性、抗渗性等参数。
只有通过了质量检测的混凝土才能够投入使用，否则需要进行重新养护或者进行修复。
总之，混凝土蒸汽养护是混凝土施工过程中非常重要的一环，它直接关系到混凝土的质量和性能。
因此，在进行混凝土蒸汽养护时，需要严格按照标准要求进行操作，确保养护效果达到预期目标。
希望本文的介绍能够对施工人员有所帮助，提高混凝土施工的质量和效率。
混凝土蒸压养护的时间标准
混凝土蒸压养护的时间标准混凝土蒸压养护是一种常见的混凝土养护方式，它能够有效地加速混凝土的强度发展和实现优质混凝土的生产，因此在混凝土工程中得到了广泛的应用。
本文将介绍混凝土蒸压养护的时间标准，包括养护时间、养护温度、养护湿度等方面的内容。
一、养护时间标准混凝土蒸压养护的养护时间是影响混凝土强度发展的重要因素之一，通常情况下，养护时间应根据混凝土的强度等级和养护条件等因素来确定。
下面是常见混凝土强度等级的养护时间标准：1. C15、C20、C25：养护时间为3天。
2. C30、C35：养护时间为5天。
3. C40、C45、C50：养护时间为7天。
4. C55、C60、C65：养护时间为10天。
5. C70、C75、C80：养护时间为14天。
需要注意的是，上述养护时间标准仅为参考值，实际养护时间应根据混凝土浇筑后的环境温度、湿度、大气压力等因素来确定。
在养护期间，应根据混凝土表面的状态来判断是否需要延长养护时间。
二、养护温度标准养护温度是影响混凝土强度发展的另一个重要因素，通常情况下，养护温度应控制在一定范围内，以保证混凝土的强度发展。
下面是常见混凝土强度等级的养护温度标准：1. C15、C20、C25：养护温度为20℃左右。
2. C30、C35：养护温度为25℃左右。
3. C40、C45、C50：养护温度为30℃左右。
4. C55、C60、C65：养护温度为35℃左右。
5. C70、C75、C80：养护温度为40℃左右。
需要注意的是，养护温度应根据实际情况进行调整，特别是在气温较低的季节，应加强养护温度的控制。
三、养护湿度标准养护湿度是影响混凝土强度发展的另一个重要因素，通常情况下，养护湿度应控制在一定范围内，以保证混凝土的强度发展。
下面是常见混凝土强度等级的养护湿度标准：1. C15、C20、C25：养护湿度为90%左右。
2. C30、C35：养护湿度为95%左右。
3. C40、C45、C50：养护湿度为95%左右。
混凝土蒸汽养护规程
混凝土蒸汽养护技术规程一、工程概况及气候条件凝土拌制采用自建拌和站，混凝土运输采用搅拌运输车，运输距离4 公里以内，混凝土灌注采用地泵或汽车泵灌注。
就本工程概况和气候情况看，本项目冬季施工难度较大，其主要需要解决难题和控制点如下：1、现浇箱梁单位工程量较大，施工时间长且难度相对较大，从而更不利于冬季温度的控制。
2、预应力箱梁由于其受力的特殊性以及压浆、张拉等工序较多，对环境温度的要求更高，因此，在温度控制上更增加了控制难点。
3、如何保证大规模、大体积的冬季混凝土施工质量稳定、措施可行、工艺成熟是本项目冬季施工确保质量的关键。
二、冬季施工控制目标根据《建筑工程冬季施工规范JGJ104-97》和《公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000》结合本项目特点，当工地昼夜气温连续3d 低于5℃或最底气温低于-3℃应采用冬季施工措施，并能满足以下目标：1、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度30%以前不得受冻。
2、混凝土出厂及入模温度在5℃以上。
3、箱梁砼入模时，模板温度不低于2℃。
4、从施工工艺及工期考虑，砼在7 天内达到设计强度和弹模。
三、冬季施工有关计算（一）、混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算1、假定凤翔地区冬期外界温度-5℃，混凝土入模温度按要求不低于5℃，混凝土运输采用搅拌车运输，则混凝土在运输过程中的温度损失：t s=（at1+0.032n）（T1-T a）t s—运输过程温度损失a—温度损失系数，采用损失系数为0.25t1—运输到浇筑的时间，取0.3 小时n—拌和物运转次数，取2T1—拌和物出机温度T a—运输时环境温度，取-5℃所以，T S=（0.075+0.064）（T1+5℃）=0.139T1+5℃故：混凝土浇注时温度（5℃）T2≤Ｔ１－ｔｓ即：Ｔ１-０.１3９Ｔ１-5℃≥5℃∴０.８6１Ｔ１≥10℃Ｔ１≥11.6℃取Ｔ１＝11.6℃２、计算混凝土拌和物温度根据以上计算，取Ｔ１＝11.6℃由公式：Ｔ１＝Ｔ０-０.１６（Ｔ０－Ｔ３）得：Ｔ０＝（Ｔ１-０.１６Ｔｉ）÷０.８４＝11.9℃式中：T0—混凝土拌和物温度T1—混凝土出机温度，取11.6℃Ti—拌和机棚内温度，取10℃3、假设水加热至60℃，砂石料0℃，根据配合比每m3混凝土用水泥、水、砂，石用量分别为543Kg、190Kg、639Kg、1088Kg，假定砂子含水量4%，石子1%，根据公式：T0=[0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+W g M g T g)-C 2 (W s a M s a+W g M g)]÷[4.2M w+0.9(M c e+M s a+M g)]㎏得T0=13.6℃＞11.9℃（能满足要求）式中T0—混凝土拌合物温度（℃）；Mw—水用量（Kg）；Mce—水泥用量（Kg）；Msa—砂子用量（Kg）；Mg—石子用量（Kg）；Tw—水的温度（℃）；Tce—水泥的温度（℃）；Tsa—砂子的温度（℃）；Tg—石子的温度（℃）；Wsa—砂子的含水率（℃）；Wg—石子的含水率（℃）；C1—水的比热容（KJ/kg·K）;C2—冰的溶解热（KJ/kg）。
混凝土蒸汽养护注意事项
混凝土蒸汽养护注意事
项
LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
混凝土蒸汽养护注意事项
混凝土的蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护温度符合下列规定
(1)静停期间保持棚内温度不低于5℃，灌筑结束混凝土终凝后方可打开蒸汽阀门开始升温
(2)升温速度不大于10℃/h，每30min测量一次温度，根据温度的变化情况采取增大和减小阀门放汽量来调节升温速度；
（3）恒温温度控制在45℃以下，恒温养护时间根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定
（4）恒温时结构中部温度不得超过60℃，通过埋在混凝土内的温度传感器加以监测，当混凝土温度过高时，采取向蒸养棚停止供汽的方法降低棚内温度，但应保证混凝土内外温度差不大于15℃
（5）降温阶段降温速度不得大于10℃/h。
（6）罩内各部位的温度应尽量一致，温差不宜大于15℃。
混凝土蒸汽养护规程
混凝土蒸汽养护技术规程一、工程概况及气候条件凝土拌制采用自建拌和站，混凝土运输采用搅拌运输车，运输距离4公里以内，混凝土灌注采用地泵或汽车泵灌注。
就本工程概况和气候情况看，本项目冬季施工难度较大，其主要需要解决难题和控制点如下：1、现浇箱梁单位工程量较大，施工时间长且难度相对较大，从而更不利于冬季温度的控制。
2、预应力箱梁由于其受力的特殊性以及压浆、张拉等工序较多，对环境温度的要求更高，因此，在温度控制上更增加了控制难点。
3、如何保证大规模、大体积的冬季混凝土施工质量稳定、措施可行、工艺成熟是本项目冬季施工确保质量的关键。
二、冬季施工控制目标根据《建筑工程冬季施工规范JGJ104-97》和《公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000》结合本项目特点，当工地昼夜气温连续3d低于5℃或最底气温低于-3℃应采用冬季施工措施，并能满足以下目标：1、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土强度未达到设计强度30%以前不得受冻。
2、混凝土出厂及入模温度在5℃以上。
3、箱梁砼入模时，模板温度不低于2℃。
4、从施工工艺及工期考虑，砼在7天内达到设计强度和弹模。
三、冬季施工有关计算（一）、混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算1、假定凤翔地区冬期外界温度-5℃，混凝土入模温度按要求不低于5℃，混凝土运输采用搅拌车运输，则混凝土在运输过程中的温度损失：ts =（at1+0.032n）（T1-Ta）ts—运输过程温度损失a—温度损失系数，采用损失系数为0.25 t1—运输到浇筑的时间，取0.3小时 n—拌和物运转次数，取2T1—拌和物出机温度Ta—运输时环境温度，取-5℃所以，TS =（0.075+0.064）（T1+5℃）=0.139T1+5℃故：混凝土浇注时温度（5℃）T2≤Ｔ１－ｔｓ即： Ｔ１-０.１3９Ｔ１-5℃≥5℃∴ ０.８6１Ｔ１≥10℃Ｔ１≥11.6℃取Ｔ１＝11.6℃２、计算混凝土拌和物温度根据以上计算，取Ｔ１＝11.6℃由公式：Ｔ１＝Ｔ０-０.１６（Ｔ０－Ｔ３）得：Ｔ０＝（Ｔ１-０.１６Ｔｉ）÷０.８４＝11.9℃式中：T0—混凝土拌和物温度T1—混凝土出机温度，取11.6℃Ti—拌和机棚内温度，取10℃3、假设水加热至60℃，砂石料0℃，根据配合比每m3混凝土用水泥、水、砂，石用量分别为543Kg、190Kg、639Kg、1088Kg，假定砂子含水量4%，石子1%，根据公式：T0=[0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMsaTsa+Wg M g T g)-C2(W s a M s a+W g M g)]÷[4.2M w+0.9(M c e+M s a+M g)]㎏得T=13.6℃＞11.9℃ （能满足要求）式中T—混凝土拌合物温度（℃）；Mw—水用量（Kg）；Mce—水泥用量（Kg）；Msa—砂子用量（Kg）；Mg—石子用量（Kg）；Tw—水的温度（℃）；Tce—水泥的温度（℃）；Tsa—砂子的温度（℃）； Tg—石子的温度（℃）； Wsa—砂子的含水率（℃）； Wg—石子的含水率（℃）；C1—水的比热容（KJ/kg·K）;C2—冰的溶解热（KJ/kg）。
混凝土养护技术及应用规范
混凝土养护技术及应用规范一、引言混凝土是建筑工程中最常见的材料之一，其性能的稳定性和耐久性是建筑物质量的重要保障。
然而，混凝土在施工后需要经过一段时间的养护，才能达到设计强度和使用效果。
因此，混凝土养护技术是建筑工程中不可忽视的重要环节。
本文将介绍混凝土养护技术及应用规范。
二、混凝土养护技术1.养护时间混凝土养护时间是指混凝土浇筑后，为保证其正常硬化和强度发挥，需要的一定时间。
一般来说，混凝土养护时间应为7天或14天，具体时间应根据混凝土的强度等级和设计要求而定。
2.养护环境混凝土养护环境应干燥、通风、避免阳光直射和雨淋。
在高温和干燥的环境下，应及时进行喷水养护，保持混凝土表面湿润。
在低温环境下，应采取保温措施，防止混凝土冻裂。
3.养护方式混凝土养护方式有水养护、蒸汽养护、覆盖养护等多种方式。
其中，水养护是最常用的一种方式。
水养护的方法有浇水、喷水、覆盖湿布等。
在水养护过程中，应注意控制水的用量，以避免混凝土表面出现龟裂和渗水现象。
4.养护期间的注意事项在混凝土养护期间，应注意以下事项：（1）避免车辆和人员在混凝土表面上行走和碰撞；（2）防止混凝土表面受到阳光直射和雨淋；（3）避免混凝土表面受到风力和风沙的侵蚀；（4）保持混凝土表面湿润，避免表面龟裂和渗水。
三、混凝土养护应用规范1.养护时间规范混凝土养护时间应按照以下规范进行：（1）混凝土初凝后应尽快进行养护；（2）普通混凝土养护时间为7天，高强混凝土养护时间为14天；（3）当环境温度超过30℃时，养护时间应适当延长。
2.养护环境规范混凝土养护环境应按照以下规范进行：（1）养护环境应干燥、通风、避免阳光直射和雨淋；（2）在高温和干燥的环境下，应及时进行喷水养护；（3）在低温环境下，应采取保温措施，防止混凝土冻裂；（4）在养护期间，应避免车辆和人员在混凝土表面上行走和碰撞。
3.养护方式规范混凝土养护方式应按照以下规范进行：（1）水养护是最常用的一种方式，喷水养护应控制水的用量；（2）蒸汽养护应控制蒸汽温度和湿度，避免混凝土表面渗水；（3）覆盖养护时，应使用防水材料，避免混凝土表面渗水。
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混凝土蒸汽养护注意事项
混凝土的蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护温度符合下列规定
(1)静停期间保持棚内温度不低于5℃，灌筑结束混凝土终凝后方可打开蒸汽阀门开始升温
(2)升温速度不大于10℃/h，每30min测量一次温度，根据温度的变化情况采取增大和减小阀门放汽量来调节升温速度；
（3）恒温温度控制在45℃以下，恒温养护时间根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定
（4）恒温时结构中部温度不得超过60℃，通过埋在混凝土内的温度传感器加以监测，当混凝土温度过高时，采取向蒸养棚停止供汽的方法降低棚内温度，但应保证混凝土内外温度差不大于15℃
（5）降温阶段降温速度不得大于10℃/h。
（6）罩内各部位的温度应尽量一致，温差不宜大于15℃。