混凝土蒸汽养护方案
混凝土蒸汽养护热模法
混凝土蒸汽养护热模法
混凝土蒸汽养护热模法是一种通过蒸汽加热养护混凝土的方法，主要有汽套法、毛管法和构件内部通汽法三种方式。
汽套法适用于养护梁板结构，需要在构件楼板外再密封套板，利用其间的空隙通入蒸汽加热养护混凝土。
毛管法适用于养护竖向构件，需要在模板刻槽形成空腔，表面用铁皮封闭，将蒸汽通入空腔加热养护混凝土。
构件内部通汽法适用于养护各种结构的混凝土，需要在构件内部预留管道孔，将蒸汽通入孔道内加热养护混凝土。
在采用蒸汽加热养护混凝土时，需要采用低压饱和蒸汽（工作压力小于70kPa）养护混凝土，以防止表面出现脱水现象和产生裂纹。
同时，根据水泥类型不同，养护温度也有所不同，普通硅酸盐水泥不宜超过80℃，矿渣硅酸盐水泥可提高到85-95℃，以防止蒸汽养护混凝土由于养护温度过高而引起的混凝土后期强度降低现象。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业人士。
混凝土中蒸汽养护技术规程
混凝土中蒸汽养护技术规程混凝土作为一种广泛应用于建筑领域的材料，其强度和耐久性对工程质量至关重要。
而蒸汽养护技术是一种常用的混凝土养护方式，其通过提高混凝土的温度和湿度，加速水泥水化反应，使混凝土早期强度得到增强，从而提高混凝土的整体性能。
本文将从混凝土蒸汽养护的原理、设备和操作规程等方面进行详细探讨。
一、混凝土蒸汽养护的原理混凝土的强度和耐久性主要是由水泥水化反应产生的水化物胶体所决定。
而水泥水化反应的速度和程度受到环境温度和湿度的影响。
在正常条件下，混凝土的初凝时间约为2~4小时，完全凝固需要7~28天的时间。
而在蒸汽养护条件下，通过提高混凝土的温度和湿度，可以使水泥水化反应的速度得到加快，从而提高混凝土的早期强度和整体性能。
二、混凝土蒸汽养护的设备混凝土蒸汽养护设备主要分为蒸汽发生器和蒸汽管道两部分。
蒸汽发生器是用于产生蒸汽的设备，一般采用电热管或燃气等热源加热水，使其蒸发产生蒸汽。
蒸汽管道则是将产生的蒸汽输送到混凝土表面，一般采用塑料管或钢管等材料制成，通过布置在混凝土表面的方式，将蒸汽均匀地喷洒到混凝土表面。
三、混凝土蒸汽养护的操作规程1. 环境条件检查在进行混凝土蒸汽养护前，需要检查环境条件是否适合，主要包括环境温度、湿度、风力和降雨等因素。
一般来说，混凝土蒸汽养护的环境温度应当在5℃以上，湿度应当在90%左右，同时需要注意防止风力和降雨对混凝土养护的影响。
2. 混凝土表面处理在进行蒸汽养护前，需要对混凝土表面进行处理，主要是清理表面的杂物和灰尘，以保证蒸汽能够均匀地喷洒到混凝土表面。
3. 蒸汽养护设备安装在进行混凝土蒸汽养护前，需要将蒸汽养护设备进行安装，包括蒸汽发生器和蒸汽管道等设备的安装和布置。
4. 配置养护方案在进行混凝土蒸汽养护前，需要根据混凝土的强度等级和环境条件等因素，制定合理的养护方案，包括蒸汽养护的时间、温度和湿度等参数。
5. 开始蒸汽养护在进行混凝土蒸汽养护时，需要将蒸汽发生器启动，将产生的蒸汽输送到混凝土表面。
混凝土中蒸汽养护的方法
混凝土中蒸汽养护的方法混凝土是一种常用的建筑材料，其强度和耐久性是建筑结构的重要保证。
然而，混凝土的养护过程也是至关重要的，其中蒸汽养护是一种常用的养护方法，可以提高混凝土的强度、密实度和耐久性。
本文将详细介绍混凝土中蒸汽养护的方法。
一、蒸汽养护的原理蒸汽养护是将混凝土表面覆盖一层保湿膜，然后利用蒸汽加热的方式来提高混凝土的温度和湿度，从而促进混凝土的水化反应，加快混凝土的强度增长。
具体来说，蒸汽养护可以起到以下几个作用：1.提高混凝土的温度：在蒸汽养护的过程中，通过加热混凝土，可以提高混凝土的温度，从而促进水化反应的进行，加快混凝土的强度增长。
2.提高混凝土的湿度：蒸汽养护可以让混凝土表面不容易失水，从而保持混凝土的湿度，有利于水化反应的进行，也可以防止混凝土龟裂。
3.促进混凝土的强度增长：蒸汽养护可以加快混凝土的水化反应速度，从而促进混凝土的强度增长，提高混凝土的密实度和耐久性。
二、蒸汽养护的方法1.蒸汽养护的时间和温度蒸汽养护的时间和温度是影响混凝土强度和密实度的重要因素。
一般来说，蒸汽养护的时间和温度应该根据混凝土的配合比、环境温度、大气湿度等因素来确定。
一般来说，蒸汽养护的时间应该在7天以上，温度应该控制在50℃以下，湿度应该保持在90%以上。
2.蒸汽养护的设备和材料蒸汽养护需要用到一些设备和材料，包括蒸汽发生器、保湿膜、温度计、湿度计等。
蒸汽发生器一般使用电力或燃气作为燃料，可以产生高温高湿的蒸汽，保湿膜一般使用聚乙烯膜或防水纸等材料，可以将混凝土表面覆盖起来，防止混凝土表面失水。
3.蒸汽养护的具体操作步骤（1）混凝土浇筑后，应该及时覆盖保湿膜，保持混凝土表面的湿度。
（2）启动蒸汽发生器，将蒸汽输送到混凝土表面下方，使混凝土表面受到蒸汽的加热和湿度的影响。
（3）蒸汽养护的时间应该根据混凝土的配合比、环境温度、大气湿度等因素来确定，一般应该在7天以上。
（4）定期检查混凝土表面的温度和湿度，确保蒸汽养护的效果。
混凝土蒸汽养护的步骤与要点
混凝土蒸汽养护的步骤与要点混凝土蒸汽养护的步骤与要点一、前期准备1.1确认混凝土浇筑的时间和具体位置在混凝土浇筑前，需要确定浇筑的具体时间和位置，以便进行养护。
此外，需要检查混凝土浇筑的地面是否平整，是否有杂物等。
1.2选择合适的蒸汽养护设备蒸汽养护需要使用专门的设备，包括蒸汽发生器、蒸汽管道和喷淋器等。
在选择设备时，需要考虑混凝土的面积和厚度等因素。
1.3准备好养护用的水蒸汽养护需要用到大量的水，因此需要提前准备好充足的水源，以保证养护效果。
二、混凝土蒸汽养护的步骤2.1浇筑混凝土首先需要进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑时，需要注意控制混凝土的水泥含量和水灰比等因素，以确保混凝土的质量。
2.2覆盖保温材料在混凝土浇筑完成后，需要及时覆盖保温材料，以保持混凝土的温度和湿度。
保温材料可以是塑料布、麻袋等。
2.3启动蒸汽养护设备启动蒸汽发生器，将蒸汽通过管道输送到喷淋器中。
在喷淋器喷淋出来的蒸汽与混凝土表面相接触时，混凝土表面的水分会迅速蒸发，从而达到养护的效果。
2.4控制温度和湿度在养护过程中，需要控制混凝土的温度和湿度。
通常情况下，混凝土的温度应保持在50℃~70℃之间，湿度应保持在90%以上。
2.5持续养护时间混凝土的蒸汽养护时间通常为3~7天，具体时间根据混凝土的厚度、气候条件和养护效果等因素而定。
在养护过程中，需要不断检查混凝土的湿度和温度，确保养护效果。
三、混凝土蒸汽养护的要点3.1控制水泥含量和水灰比混凝土的水泥含量和水灰比是影响混凝土质量的关键因素。
在混凝土浇筑前，需要根据具体情况进行调整，以保证混凝土质量。
3.2选择合适的保温材料保温材料的选择直接影响混凝土的养护效果。
在选择保温材料时，需要考虑保温性能、耐热性和耐久性等因素。
3.3控制蒸汽养护时间和温度蒸汽养护的时间和温度需要根据混凝土的厚度和气候条件等因素进行调整。
养护时间过长或温度过高都会影响混凝土的质量。
3.4防止混凝土表面干裂混凝土表面干裂是混凝土质量不好的表现之一。
混凝土蒸汽养护的实用方法
混凝土蒸汽养护的实用方法一、混凝土蒸汽养护的背景与意义混凝土蒸汽养护是指在混凝土浇筑或养护过程中通过加热水蒸汽的方式，提高混凝土内部的温度和湿度，从而促进混凝土的早期强度发展和成型效果，避免混凝土表面的龟裂和开裂等问题，提高混凝土的质量和使用寿命。
在现代建筑工程中，混凝土蒸汽养护已经成为一种广泛应用的技术，其重要性不可忽视。
二、混凝土蒸汽养护的适用范围混凝土蒸汽养护适用于各种混凝土结构的施工和养护，包括桥梁、隧道、水利工程、高层建筑、地铁、道路、机场跑道、码头等各类混凝土工程。
三、混凝土蒸汽养护的实用方法1.蒸汽养护设备的选择在进行混凝土蒸汽养护之前，需要选择适合的蒸汽养护设备。
一般来说，蒸汽养护设备应具有以下几个特点：一是能够提供稳定的蒸汽输出，保证养护温度和湿度的稳定性；二是设备应具有良好的安全性能，如防爆、防漏电等功能；三是设备应具有自动控制功能，能够根据混凝土的需要进行调整。
2.混凝土浇筑和养护前的准备工作在进行混凝土蒸汽养护之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要确定混凝土的配合比、施工工艺和养护方案，以确保混凝土的质量和使用寿命。
其次，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场干净、整洁、平整。
最后，需要检查和调整蒸汽养护设备，确保其正常运行。
3.混凝土浇筑和养护的具体步骤（1）混凝土浇筑：混凝土浇筑应在蒸汽养护设备到位后立即进行。
在浇筑混凝土时，应采取适当的措施，如振捣、密实等，以确保混凝土的密实度和均匀性。
同时，应注意避免混凝土表面出现龟裂、开裂等问题。
（2）混凝土养护：混凝土浇筑后，应立即进行养护。
在进行混凝土蒸汽养护时，应注意以下几点：①控制养护温度和湿度：在进行混凝土蒸汽养护时，应根据混凝土的需要，控制养护温度和湿度。
一般来说，养护温度应控制在50℃左右，养护湿度应控制在90%以上。
②养护时间：混凝土蒸汽养护的时间应根据混凝土的配合比和施工工艺来确定。
一般来说，养护时间应在5~7天左右。
混凝土工程蒸汽养护
混凝土工程蒸汽养护
采用蒸汽养护的构件，其试件应先随构件同条件养护，然后再置入标准养护条件下继续养护至28d 或设计规定龄期。
在《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081中规定，采用标准养护的试件，应在温度为(20士5)℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放人温度为(20士2)℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为(20士2)℃的不流动Ca(OH)饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10mm~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
龄期从搅拌加水开始计时。
采用蒸汽养护的构件，其标准养护龄期按蒸养等效龄期与标准养护条件下龄期之和计算。
考虑低于0℃的低温对混凝土性能的影响，明确规定构件应在0℃以上的温度中进行试验。
蒸汽养护出池后的构件不能立即进行试验，因为此时混凝土性能尚未处于稳定状态，应冷却至常温后方可进行试验。
要求预制构件混凝土强度达到设计要求，是为了避免强度不够影响检验结果，同样可采用同条件养护的混凝土立方体试件的抗乐强度作为判断依据。
混凝土蒸汽养护方法
混凝土蒸汽养护方法一、背景介绍混凝土是一种非常重要的建筑材料，由于其强度高、耐久性好、施工方便等特点，被广泛应用于各种建筑工程中。
而混凝土的养护是保障其强度和耐久性的重要环节。
其中，蒸汽养护是目前较为常用的一种养护方法。
二、蒸汽养护的作用蒸汽养护是指在混凝土硬化初期，采用加湿和加热的方法，提高混凝土内部的温度和湿度，促进混凝土的早期强度发展和完善水泥石化反应。
蒸汽养护能够使混凝土的强度和耐久性得到提高，同时也能够减少混凝土表面龟裂和开裂的情况。
三、蒸汽养护的具体操作步骤1. 准备工作在进行蒸汽养护前，需要进行一些准备工作。
首先，需要检查混凝土表面是否有明显的裂缝或破损。
如果有，需要及时修补。
其次，需要进行地面清洁，确保地面干净整洁。
最后，需要准备好养护设备，包括蒸汽发生器、养护罩等。
2. 管道铺设在进行蒸汽养护时，需要将蒸汽发生器与养护罩连接起来，形成一个封闭的环境，使蒸汽能够充分地覆盖混凝土表面。
因此，需要进行管道铺设。
在进行管道铺设时，需要注意管道的质量和密封性，以保证养护效果。
3. 蒸汽发生器的启动在进行蒸汽养护时，需要启动蒸汽发生器，将水加热至蒸汽状态。
在启动蒸汽发生器前，需要检查其是否正常工作，以及是否有足够的水源供应。
同时，还需要设置好蒸汽发生器的温度和时间等参数。
4. 养护罩的覆盖在蒸汽发生器工作正常后，需要将养护罩覆盖在混凝土表面上，形成一个封闭的环境，使蒸汽能够充分地覆盖混凝土表面。
在覆盖养护罩时，需要注意养护罩的质量和密封性，以保证养护效果。
5. 养护时间和温度的控制在进行蒸汽养护时，需要控制养护时间和温度。
通常情况下，蒸汽养护时间为7~14天，温度为50~60℃左右。
在进行养护时，需要随时检查混凝土表面的温度和湿度，并根据实际情况调整蒸汽发生器的温度和时间等参数。
6. 养护结束后的处理在蒸汽养护结束后，需要将养护罩和管道等设备拆除，并对混凝土表面进行清洁。
同时，还需要进行混凝土的后期养护，包括保持表面湿润、避免直接日晒和强风等。
混凝土蒸汽养护规范
混凝土蒸汽养护规范混凝土蒸汽养护是指在混凝土施工后，通过加湿和温度控制来促进水泥水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土蒸汽养护规范是指在混凝土蒸汽养护过程中应该遵循的一些基本原则和操作规范。
下面是一份关于混凝土蒸汽养护规范的示范文章，其中包括养护的要求和方法。
混凝土蒸汽养护规范1.蒸汽养护的目的混凝土蒸汽养护的目的是提高混凝土的强度和耐久性。
通过将混凝土表面湿润，并控制养护室内的温度和湿度，促进水泥水化反应，使混凝土充分成熟。
2.养护的时机在混凝土刚浇筑完毕后的2-4小时内，应及时进行蒸汽养护。
养护时间一般为7-14天，具体时间根据混凝土的配合比和环境条件而定。
3.养护的要求(1)混凝土表面应保持湿润，无明显的干裂和脱皮现象。
(2)养护室内的温度应保持在40-50℃之间，湿度保持在90%以上。
(3)养护期间严禁敲击或振动混凝土，以防止表面开裂和脱落。
4.蒸汽养护的方法(1)喷洒法：在混凝土表面喷洒水雾或细雨，以保持混凝土湿润。
(2)盖膜法：在混凝土表面铺设塑料薄膜，防止水分蒸发，并保持表面湿润。
(3)湿布法：在混凝土表面铺设湿布，保持表面湿润。
(4)水池法：将混凝土构件浸入水槽中，保持水深至少在构件顶部50mm以上。
5.蒸汽养护的注意事项(1)蒸汽养护期间，应定期检查混凝土表面的湿润情况，及时补充水分。
(2)蒸汽养护室内的温度和湿度应定期测量和调整，以确保达到养护要求。
(3)养护期间应避免日光直射和大风，以免影响养护效果。
(4)混凝土蒸汽养护期间，应注意安全防护，防止事故发生。
综上所述，混凝土蒸汽养护规范是确保混凝土能够充分成熟和发挥其性能的重要环节。
遵循养护要求和方法，可以提高混凝土的强度和耐久性，延长其使用寿命。
因此，在混凝土施工中，必须严格执行混凝土蒸汽养护规范，以保证混凝土结构的安全和可靠。
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目录
1．编制说明 (2)
2. 工程概况 (2)
3编制依据 (2)
4．施工布署 (2)
5．施工准备 (3)
6．施工方法 (3)
7．各项保护措施 (5)
8 资源供应计划 (8)
中国石油吉林石化公司特种纤维工业化试生产项目
聚合单元混凝土养护施工技术方案
1．编制说明
1.1本方案为中国石油吉林石化公司特种纤维工业化试生产项目聚合单元混凝土养护施工技术方案。
1.2 为了保证混凝土及早达到拆模强度，保证工期，根据本工程实际编制本养护措施方案。
2. 工程概况
2.1聚合单元位于纺丝车间北侧，主体结构为四层现浇钢筋砼框架结构，A~E轴屋面为现浇混凝土屋面板。
2.2厂房轴线尺寸南北长40.5m，东西宽28.5m，占地面积为11962，建筑总面积为3922m2。
2.3混凝土施工日期为11月7日，环境温度在0摄氏度至-10摄氏度之间，为提高混凝土养护温度，需通蒸汽进行养护。
3编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 4．施工布署
4.1 项目组织机构
4.1.1 项目关键人员配备
项目管理机构
5．施工准备
5.1 设置专人注意收听天气情况，实时了解天气情况。
5.2设置专人进行测温工作，并形成记录。
5.3对现场进行踏勘，明确蒸汽源的位置，蒸汽的压力大小，根据业主提供的技术参数，选择合理的施工方案。
5.3组织施工作业队进行交底，保证严格按照施工方案的要求进行施工。
6．施工方法
6.1 根据业主提供的蒸汽源位置，接入主干管，设置一个减压阀，在减压阀后设置一个闸阀和压力表，控制蒸汽流量。
6.2梁板底部采用蒸汽套法，即在混凝土外再设一层紧密不透气的外套，期间通入蒸汽来加热混凝土，构造如图：在下部蒸汽套内设通汽主管
DN80，在主气管上每隔3.0m设置一个直径32mm的喷气短管，管道保持一定坡度，以便冷凝水能及时排除。
6.3楼板上采用100厚聚苯乙烯保温板覆盖，上面再铺设一层彩条布。
6.4外层模板与梁形成的周边侧面采用模板和彩条布进行维护。
6.5外套模板和彩条布搭设在原有脚手架的钢管上。
7．各项保护措施
7.1保证安全的技术措施
7.1.1安全保证组织机构
7.1.1.1 施工安全保证组织机构组长：赵振东
施工员：高金成
安全员：孙水清
技术经理：罗佳伟
土建负责人：刘洪凯
暖卫负责人：栾峰
7.1.1.2 群众义务消防组织机构项
队长：孙水清
副队长：王世杰
通讯组组长：张春波成员刘建波
警戒组组长：姜建涛成员李宝庆、秦续福
灭火组组长：王继法成员吴殿来、李心松
抢救组组长：张元波成员张波、秦亮
7.1.1.3 组织机构主要人员职责
组长：赵振东，是项目的第一安全防火责任人；日常安全防火的主管领导，在安全前提下安排生产，组织施工安全技术措施的实施，主持日常消防队工作；
施工员：高金成，日常安全防火的直接指挥者，对贯彻、落实安全措施和保证安全生产负直接责任；
项目技术经理：郑守生，制定特殊安全措施与方案，督促落实，解决施工中的安全技术问题；
安全员：孙水清，纠正违章，进行安全活动和常规安全教育，监督劳保用品的质量和使用，保证消防设施齐全有效，消除火灾隐患；
设备员: 吴丽芹，保证使用的各类机械安全运行，监督机械操作人员持证遵章作业；
材料员：孙玉贵，保证安全工具、护具的供应；
劳资员：张玉杰，保证劳务人员的技术素质，控制加班加点，提供必要的劳动保护，保证工人基本生活条件和健康；
7.1.2 安全技术措施
7.1.2.1 施工现场要保证严格的组织记律，所有人员必须全面遵守安全规章制度。
进入现场必须正确佩带劳动保护用品，除特殊工种（气焊工）以外，任何人不得带火种入施工现场。
特殊作业人员要持证上岗，杜绝违章作业；
7.1.2.2施工动火必须手续齐全，其他安全措施落实后方可动火；
7.1.2.3施工电源要在厂方指定的装置内铺设，电源箱、电源线要在铺设7.1.2.4从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
7.1.2.5焊工在施焊前，要认真清理施工现场，消除易燃、易爆物，焊接或切割工作结束后在离开施工现场前再次认真检查清理作业区中余留的火种、火源，确认无误后方可离开施工现场，并及时切断焊接、切割设备以及工机具和照明等电源后，方可离开。
7.1.2.6焊接设备进入现场前要认真检查；放置焊接设备的焊机棚和操作金属平台必须要有良好的接地。
无齿锯等要绝缘良好，焊接用软线、导线、照明以及电动工机具用电源线不允许有漏电处，一经发现要及时进行处理。
现场使用的所有电器设备，要全部安装经检验合格的漏电保护器；7.1.2.7加强施工用水、电、汽的管理，施工用的电焊把线，氧气、乙炔瓶要整齐有序；使用的氧气瓶和乙炔瓶要保证安全距离，氧气带和乙炔带不允许有泄漏处。
电焊用把线、把钳、焊机应绝缘良好，气焊、气割用具性能可靠。
氧气瓶、乙炔气瓶必须按要求摆放。
7.1.2.8使用手持电动工具必须设检验合格的触电保护器。
7.1.2.9施工用电缆、电线要按规定敷设和架设，不得乱拉、乱设，架空线距地面不得低于4m，不得架设裸体导线，非电工人员不得从事电气作业，用电设备不得带“病”运行。
7.2 保证现场文明施工环境的措施
7.2.1 严格按施工现场的总平面图规划布置各种临时设施、机械设备、材料场地。
7.2.2 施工用料分类分堆码放整齐，砂石料场成堆成方。
8 资源供应计划
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