高架模板支设
高架支模工程施工方案

高架支模工程施工方案1. 背景在市区道路拥堵的情况下,高架路成为了城市快速通行的重要方式之一。
高架路建设不仅可以缓解交通压力,还可以提高城市形象。
高架路建设需要大量的支模工程来完成,因此施工方案的准确性和稳定性直接影响到工程的整体质量和进度。
2. 工程概述高架支模工程是指在高架桥上支撑模板的施工过程,是整个高架路建设的重要环节。
高架支模主要分为两个部分:支撑结构和模板结构,支撑结构一般采用钢支架或者木支架,模板结构采用木模板或者钢模板。
在支模施工中,需要考虑结构的耐久性、稳定性和承重能力。
3. 施工方案3.1 前期准备在施工前,需要对施工现场进行清理和平整,同时根据工程图纸确定支撑结构的位置和搭设方案。
在确定支撑结构的位置和数量后,需要制作支撑结构的制作图纸,并根据制作图纸进行加工和安装,保证支撑结构的稳定性和承重能力。
3.2 施工过程3.2.1 木支架施工木支架施工是一种常见的支模方式,其特点是施工简单,成本低。
在进行木支架施工时,需要按照支架制图的要求,进行木材的选择和加工。
根据支架制图要求,选用截面积符合要求的松木或者杉木作为支架基本材料。
制作完成的木支架需要进行定位、组装和加固,保证支架的稳定性和承重能力。
3.2.2 钢支架施工钢支架施工是一种较为复杂的支模方式,需要比较高的技术要求和专业设备。
在进行钢支架施工时,需要按照设计图纸制作加工支架板和支架管等各种零部件,在支架焊接加固后,需要进行表面处理,保证其耐腐蚀性和稳定性。
3.2.3 模板安装模板安装是支模工程的最后一个环节,主要是根据设计要求,在支架之上按照要求搭设模板结构。
钢模板和木模板的安装方法有所不同,木模板安装通常需要通过螺栓和夹钳进行固定,钢模板则需要进行模板的先期调整,在模板粘接、铆接固定后,再进行细微调整和加固。
3.3 安全措施在支模施工过程中,需要注意安全措施,为了防止工人高处坠落和物品滑落等事故,需要采取以下措施:•对施工现场进行封闭,避免行人和车辆的进入;•搭设脚手架和安全网,保证工人的安全;•在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全;4. 总结高架支模工程施工方案需要考虑到施工现场环境、支撑结构、模板安装等多个方面,需要进行充分的规划和安排,保证施工的顺利进行。
门厅框架弧形梁高架模板支撑系统创新

七、提出可能的方案并确定最佳方案
七、提出可能的方案并确定最佳方案
制图:杨发增 日期:2008年6月6日
质量
结构构件
操作性
系统刚度
系统强度
系统稳定性
连接受力
劳动力
工期进度
安全性
经济性
连接处理
材料消耗
财力投入
基本要素与四大要素的关系:
方案对比基本要素关联图
采用100分制综合加权评价法,其中质量30分,安全性40分,经济性20分,操作性10分,实际得分由与其关联的基本要素得分确定,基本要素分为优(90~100分)、良(80~90分)、一般(60~80分)、差(60分以下)。若某项大要素的实得分不足其权分60%,得分不计入总分。
工期进度
约9个工作日,评价为一般。
70
材料消耗
财力消耗非常多,评价为一般。
70
财力投入
59860元,造价偏高,评价为一般。
70
钢管扣件落地式支撑系统经济性评价计分表
制表人:杨发增 2008年6月7日
七、提出可能的方案并确定最佳方案
基本要素
评价
计分
实得权分
劳动力
10人,工种单一,容易保证质量,评价为良。
云南建工七公司云南民族大学呈贡校区图书馆项目经理部
各位领导、专家、评审
202X
大家好!
门厅框架弧形梁高
01
架模板支撑系统创新
02
单 位 名 称:云南建工集团第七建筑工程有限公司
03
Q C小组名称:云南民族大学呈贡校区图书馆项目经理部QC小组
04
注 册 编 号: YNJGQC_07_02_2008
05
高架模板施工方案范例

高架模板施工方案范例一、工程概况与特点本工程为一座高架桥施工项目,采用模板施工法进行桥面梁板施工。
工程主要特点包括:高空作业、结构复杂、施工精度要求高、工期紧张等。
本方案将针对这些特点,制定详细、可行的施工措施。
二、施工准备与条件施工人员:配置经验丰富的施工队伍,进行技术培训和安全教育。
施工设备:购置和租赁必要的模板、支撑、吊装设备等。
施工材料:确保模板材料质量合格,满足设计要求。
现场条件:确保施工现场安全、通畅,满足施工要求。
三、模板选择与设计模板类型:根据桥面梁板的结构特点,选用合适的模板类型,如组合钢模板、木模板等。
模板尺寸:根据设计图纸,确定模板的尺寸和规格。
模板设计:进行模板的结构设计,确保模板的刚度、稳定性和承载能力满足要求。
四、基础处理与支撑基础处理:对桥面基础进行清理、找平、加固等处理,确保基础平整、坚实。
支撑体系:设计合理的支撑体系,确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
五、安装工艺与步骤模板拼装:按照设计图纸和模板设计,进行模板的拼装和组装。
支撑安装:根据支撑体系设计,进行支撑的安装和调整。
模板固定:采用合适的固定措施,确保模板在施工过程中的稳定性。
验收与调整:对安装好的模板进行验收,发现问题及时调整。
六、安全防护与措施高空作业防护:设置安全网、安全护栏等防护设施,确保高空作业安全。
施工用电安全:规范施工现场用电管理,防止触电事故发生。
施工机具安全:定期对施工机具进行检查和维护,确保机具安全可靠。
消防安全:配置消防设施和器材,制定消防预案,确保施工现场消防安全。
七、质量控制与检验材料质量控制:对进场的模板、支撑等材料进行严格的质量检验,确保材料质量合格。
施工过程控制:对施工过程中的每一道工序进行严格的质量控制,确保施工质量符合设计要求。
检验与验收:对完成的桥面梁板进行检验和验收,发现问题及时整改。
八、施工进度与安排施工计划:根据工程特点和工期要求,制定详细的施工计划,明确每个施工阶段的任务和时间节点。
陈家店高架桥盖梁模板支撑设计

A s a tA cr i Ot e o s u t n caa tr t o D a jNo 1 v r a . e a e smma i s h d u l b t c : codn r gt h n t c o rcei i f i i . e s t p r u c r i h sc n o p s h p r e t e o b S’ mpe ier nt e u s z e o c l na i h c r xl o e
3 支 撑梁 设计
根据 实 际情 况 设 计 支 撑 梁 时 , 梁 与 墩 台 连 接 部 分 ( . 盖 1 5m 速公路上唯一一座高架桥 , 本桥 中心里程 K3 6+8 0 位 于山东省 长) 4, 的盖梁重量 由桥墩柱承受 , 其余部分 由两根支撑 梁承受。 日照市竖旗 山乡陈家店村 旁 的山沟 内, 桥址 处地形 陡 峭 , 山势险 3 1 盖 梁 的 几何 尺 寸 .
经研究采用第二种方案 , 沿着这个思路进行 了设计和检算 。
4级 风 力 , 考 虑 动荷 载 。受 力 图见 图 4 不 。
The c ns r c i n t c o o y o he c n i u u e m r d e o t u to e hn l g f t o tn o s b a b i g t s - e i n ng m e h d p e t e s d o h u l o he po tt nso i t o r s r s e f t e do b e S c mpl x ln a e i e r
峻, 有季节性河流 , 全桥长 40m, 中有 9 5 其 个桥墩的墩高超过 2 0m, 桥墩最高为 2 .3m。由于墩身 高 , 要对盖梁 模板 的支撑 做详 4 1 需
高架桥扣件式满堂红钢管模板支撑架方案

XX 沿海高速公路莲塘至盐田段第3标段罗沙路高架桥扣件式钢管模板支撑架搭设方案编制:审核:审批:XX项目部一、工程概况本标段属深圳市东部沿海高速公路莲塘至盐田段第三标段,右左桥分修,单向三车道,起始里程为左线:ZK0+720~ZK1+360,长0.64km;右线:YK0+755.8~YK1+360长0.6042km,本标段主要以桥梁和隧道为主。
罗沙路高架桥由左右两幅组成,桥面宽度:13.25m,两侧各设0.5m防撞护栏,桥面净宽12.25m。
线路纵向坡度为2.5%,单幅桥面采用2%横坡,断面横坡以箱梁整体倾斜而成。
左线桥起点桩号为ZK0+758.5,终点桩号为ZK0+936.5,桥跨布置为(34+37+34m)+(2×33m),预应力混凝土连续梁,全长178m,采用满布支架整体浇筑。
ZK0+758.5~ZK0+880段平面位于R=500m的向北偏低的平曲线段上;ZK0+880.211~ZK0+936.5段,平面位于R=1800m的向北偏低的平曲线段上。
右线桥起点桩号为YK0+755.8,终点桩号为YK0+915.3,桥跨布置为(3×30m)+(2×33m),预应力混凝土连续梁,全长159.5m,采用满布支架整体浇筑。
YK0+755.8~YK0+825.33平面位于R=500m向北偏低的平曲线段上;YK0+825.33~YK0+915.3,平面位于R=1900m向北偏低的平曲线段上。
预应力钢筋砼箱梁,采用C50砼浇筑,后张法张拉。
箱梁的标准断面为双孔室等高断面。
现浇预应力钢筋砼箱梁采用扣件式满堂红钢管模板支撑架,跨行车行人段或地形坡陡段采用钢管型钢组合支撑架。
为保证和箱梁砼施工同步进行,模板支架搭设划为4片进行,每联箱梁搭设1片。
左线桥第7联支架搭设纵向长度105m,左线第8联支架搭设纵向长度66m;右线桥第8联支架纵向长度90m,右线桥第9联支架纵向长度66m。
模板支架搭设高度随墩柱高度和原地形标高而变化:左线桥第7联支架高10.8m;左线桥第8联支架高度7.5m;右线桥第8联支架高10.2m;右线桥第9联支架高12.6m.本桥址位于夹门山1号隧道莲塘端山地,属冲沟地貌,地形起伏很大;场地内多为人工填土,结构松散;桥台处地表层为含砾石亚粘土,很不均匀。
高架模板支设方案优化设计及施工

受力明晰 , 操作简便 , 安全可靠, 可达到减 少经费投入 、 规避施工风险的效果 。
关键词 : 手架; 撑 ; 板 ; 脚 支 模 悬挑 构 件 ; 桁 架 钢
中图 分类 号 : U7 1 T 3 . 2 文献 标 识 码 : B 文章 编 号 :0 0 4 2 2 1 )8 0 8 — 3 10 — 7 6(0 1 0 — 6 9 0
混 凝土框 架 结构 , 上9 , 地 层 建筑 高度3 .5 3 0 4 m。
该 工程 在 第 9 的职 工 文体 室 和 会议 室 分 别 设计 层
了 悬空 结构 ( ) 图1 。
⑦ ⑩ ⑥ ⑩ ⑤ ⑩ ④ ⑩ ③ ⑩ ② ⑧ ① ⑩
悬挑部分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
标高为2 . 0 板厚10 m; 8 7 m, 7 2 m 位于边跨 ( ⑩轴 ) 上的主
Ab ta t F r sr c : omwo k s p o n s se r u p ai g y tm o c n i v r sr cu e i r s ac e a c r i g t e gn e ig f a tl e tu tr s e e rh d e c o dn o n i e rn
某综 合 技 术 楼 工程 , 筑 面 积 为76 7 , 建 8 为钢 筋 m
在边跨 ( ⑩轴 ) 的② 轴和⑩~ 轴处分别向⑥ ⑥ ⑩
轴悬 空54 .m,两块 悬 空 部分 相 对建 筑 物对 称 布置 , 其
平面尺 寸 、 构构件 均相 同 , 结 每块悬 空面 积8 . 2 其 42 m 。 4 下净 空 高度 为2 . m( 1 顶 至 第9 底 ) 第8 楼 板 45 第 层 层 ; 层
p a t e a d h fr o k u p r n meh d i c m iain f se l r s a d t e u ua c f l i r ci s n te omw r s p o t g c i t o w t o b n t o te u s n s l b lr s af d s h o t e t o
高架桥施工组织设计模板
第二章工程所用砼采用商品砼,所需其它材料由承包商自行采购,桥墩基础砼粗骨料采用卵石,柱及箱梁砼粗骨料采用碎石。支架及伸缩缝材料由甲方统一厂家,承包商自行购买。其余材料可直接在牡市购买。重要材料进场必须有出厂合格证,进场后经二次检查后,方可用于施工。
第三章
施工总体部署和重要施工方案
七、养护采用湿麻袋片覆盖和洒水养生,并保持砼面经常处在湿润状态。
八、桥面系施工
小梁1与小梁2采用现场支模浇筑,砼边石为预制场预制运至现场进行安装。桥面纤维砼施工可分幅进行,用8cm的槽钢焊好纵向轨道,用插入式和平板振捣器振捣,然后用振动梁和人工进行整平,然后用湿麻袋片拉麻面,并及时养生,保证其湿度。
第二节工程地质、水文及气象
一、工程地质
二、本工程场地位于牡丹江高漫滩后缘,第四系河流堆积物呈大面积分布于场区,具二元结构,上部为粘性土,下部为砂砾层,泥岩厚度一般为7.00—15.00米,白垩系海浪组砂岩与晚元古代侵入岩,花岗闪长岩分别出露于桥位及牡丹江河谷两侧的山坡上。
三、水文
四、场区地下水类型为第四系孔隙潜水,局部微具承压性质,在桥位处第四系砂砾石孔隙潜水水位埋深0.00—5.00米,含水层厚度1.30—7.90米。牡丹江地表水流自南而北流经场区的东部,距桥位2.5千米左右,常年流水.季节性水流金银溪自南西向北东流经拟建桥位的中部,其上游有城市污水汇入溪中.据访问河流最高洪水位234.00米左右.据3月29日观测资料水流宽11.50米,平均水深0.26米,最深0.33米,平均流速0.26m/s,流量0.78m3/s.
第二节重要施工方案
一、桥梁基础工程
二、该标段桥梁基础为钻孔灌注桩,每个墩柱下为4根φ1.2米的灌注桩,桥台基础为12根φ1.2米灌注桩,共计84根,2406延长米。砼方量2720立米,钢筋116吨。
高架支模施工方案
高架支模施工方案高架支模施工方案一、项目概述高架支模是指在高架桥或高架路等工程中,利用模板和支撑结构进行梁体的施工。
本方案主要针对某高速公路的高架桥支模施工而制定,旨在确保施工安全,提高施工效率。
二、施工原则1. 安全第一:严格按照相关安全规范进行操作,并确保施工人员的人身安全。
2. 质量为本:确保支模结构的稳定性和施工梁体的质量。
3. 优化效率:合理安排工序和施工周期,提高施工效率。
三、施工流程1. 装车运输:将预制的支撑结构和模板装车运输至施工现场。
2. 地基处理:根据设计要求,对高架桥的地基进行加固处理。
3. 安装支撑结构:根据设计要求,通过起重机将支撑结构逐个安装到预定位置。
4. 安装模板:按照设计图纸要求,将模板安装在支撑结构上。
5. 浇筑混凝土:通过搅拌车将混凝土泵送至支模内进行浇筑。
6. 养护保养:对浇筑完成的梁体进行养护保养,确保混凝土的强度和稳定性。
7. 拆除支撑结构和模板:待混凝土强度达到设计标准后,拆除支撑结构和模板。
8. 整理现场:清理施工现场,确保施工区域的干净整洁。
四、施工要点1. 支撑结构选材:选用高强度、耐腐蚀的钢材,确保支撑结构的稳定性和持久性。
2. 模板安装:模板的安装应严格按照设计图纸要求进行,确保模板的平整和稳固。
3. 混凝土浇筑:浇筑混凝土时,应保证混凝土的均匀性,避免出现空鼓和裂缝。
4. 支撑结构和模板拆除:拆除支撑结构和模板时,应先松动再逐层安全拆除,避免对梁体造成损害。
5. 施工期间的安全防护:施工期间应设置合理的安全防护措施,保障施工人员的安全。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴合格的安全防护用具,如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。
3. 定期进行安全培训和教育,提高施工人员的安全意识和应急能力。
4. 配备专职安全员,负责监督施工期间的安全情况。
5. 定期巡检支撑结构和模板的稳定性,及时处理发现的安全隐患。
高架支模技术交底
高架支模技术交底A轴以外南侧悬挑脚手架:该处屋面只有挑梁没有屋面板,架体高度是8.45~9.0米,架体立杆坐落在回填土上,立杆纵向间距是900mm、横向间距是600mm,由于立杆是在回填土上搭设架体。
故建议在回填土上采用10cm厚的C15砼垫层,防止架体下沉。
A轴~E轴交②轴~③轴以外弧形梁:该处架体有屋面板,架体高度是8.15~9.45米,架体立杆坐落在地下室顶板上,立杆纵向间距是900mm、横向间距是900mm,立杆下垫方木。
⑴、梁模板设计主次梁侧模采用15毫米厚竹胶板,配制成梁侧模板, 侧模背次龙骨采用40×80毫米木方,木方沿梁横向布置,间距@250毫米,主龙骨采用φ48双钢管,间距@600毫米。
梁底模板采用15毫米厚竹胶板,梁底模板次龙骨采用40×80毫米木方,间距@200~300毫米,主龙骨采用φ48钢管,间距@600毫米。
加固梁侧采用双钢管,梁高400~1300毫米时加对拉螺栓(φ12),对拉螺栓设置数量按照以下原则执行:最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于250毫米,最上排对拉螺栓距离楼板模板不大于300毫米。
对拉螺栓外套φ16PVC套管,以便周转。
梁模板支设按梁全跨长度的2/1000起拱;悬臂梁起拱高度为L/300。
梁底增加一道立杆,间距怒大于1000mm,并用水平杆按步距1500mm连成一体。
⑵、板模板设计楼板模板采用15毫米厚竹胶板,支撑采用钢管脚手架,纵横间距为900×900毫米(根据厚度及高度调整),步距1500 毫米,采用可调丝头顶托。
底部扫地杆与立杆以扣件连接,扫地杆距地面200毫米。
满堂脚手架搭好后,根据板底标高铺设φ48钢管主龙骨,40毫米×80毫米次龙骨,次龙骨间距不大于250 毫米,然后铺放15厚竹胶板,覆膜竹胶板采用硬拼缝,竹胶板与墙交接处先在竹胶板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。
为了加强满堂脚手架的稳定性,框架柱与框架柱之间的满堂脚手架均设置竖向剪刀撑,并且在水平向距地面、板底1300毫米处各设置一道水平剪刀撑。
各类型模板支架搭设参数
主楞材料
圆钢管
主楞直径(mm)
48
主楞壁厚(mm)
3
主楞合并根数
2
次楞材料
圆钢管
次楞直径(mm)
48
次楞壁厚(mm)
3
次楞合并根数
2
采用斜撑
否
按三跨连续梁计算
四、梁侧模板参数
主楞(外龙骨)方向
竖向设置
主楞间距(mm)
400
次楞根数(mm)
8
主楞竖向支撑杆数量
8
固定支撑水平间距(mm)
500
第1根次楞支撑类型
固定支撑点
第1根次楞支撑点至梁底距离
250
第2根次楞支撑类型
固定支撑点
第2根次楞支撑点至梁底距离
500
第3根次楞支撑类型
固定支撑点
第3根次楞支撑点至梁底距离
1.4
面板类型
木面板
面板厚度(mm)
32
面板抗弯设计值fm(N/mm2)
13
面板弹性模量E(N/mm2)
9500
三、地基参数
地基土类型
C35混凝土板面
地基承载力标准值(kPa)
基础底面扩展面积(m2)
地基承载力调整系数
四、荷载参数
模板与木板自重(kN/m2)
0.35
混凝土与钢筋自重(kN/m3)
32
施工均布荷载(kN/m2)
2.5
H=350板模板(扣件钢管高架)参数表
一、基本参数
立杆纵向间距或跨距lb(m)
1
立杆横向间距或排距la(m)
1
立杆步距h(m)
1
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)
0.1
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交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底纪录
表C2—1
编号
工程名称
交底日期
2013-5-25
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
超限模架支设
交底内容:
4)水平剪刀撑,在首层楼板标高处(4.95m)与下面扫地杆上沿各设一道。
400mm),横距300mm(梁宽600mm),步距600mm。
2)楼板支架纵、横距1350mm,与支架相对应,步距1200mm。
3)垂直剪刀撑,除四周设置外,另外在每一跨中设置一道。
4)水平剪刀撑,在首层楼板标高处(4.95m)与下面扫地杆上沿各设一道。
5)满堂红支架边缘框架住处,每两步要做一层抱柱。详见附图。
2、施工前要准备好撬棍、安全带、及低压照明灯具。
3、清楚支架上的杂物及地面上的障碍物。自而下进行拆除,严禁上下同时作业。
4、所有抱柱连接要逐层拆除,严禁先拆抱柱。
5、当拆至下部最后一根长管时,要注意防止其倾倒、下坠。
五、施工人员均需经过安全教育,进入现场必须戴好安全帽,高处作业(2m以上)还应系好安全带,穿具有安全性的鞋,不准穿拖鞋上岗。施工时,作业面正下方尽量避免站人,以防坠落受伤。施工人员要采取有效的防护措施。进行立体交叉作业时应上下、左右及时联系,必要时可派专人观察统一指挥,避免事故发生。
二、搭设
1、工艺流程:定位放线→铺设垫板→放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵、横向水平杆→第二步纵、横向水平杆→包柱→四周剪刀撑→跨中剪刀撑→扫地杆水平剪刀撑→首层顶板位置水平剪刀撑→操作平台下安置安全网→操作平台放置脚手板。
2、操作方法:
(1)宴会厅梁、板支设:
1)梁支架纵距450mm,以梁中心线为对称轴向两边分(见立面图),横距400mm(梁宽
序号
项目
技术要求
允许偏差(mm)
1
垫板
不晃动
±100
2
立杆垂直度(最后验收)
H/200
±50
搭设中检查
±20
3
间距
步距
±50
柱距
±20
4
水平高差
一根杆两端
±10
同跨内
5
扣件拧紧扭力矩
40-65N·m
6
剪刀撑与地面夹角
45°-60°
7
脚手板
对接
100~150mm
伸长度
搭接
≥100mm
审核人
交底人
接受交底人
审核人
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底纪录
表C2—1
编号
工程名称
交底日期
2013-5-27
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
超限模架支设
交底内容:
一、施工准备
1、对钢管、碗扣、立杆、扣件、脚手板、安全网进行检查验收,不符合安全要求的不准使用,经检查合格的配件按品种、规格分类码放。
2、清除地面杂物,按支架设计的柱距、纵、横距要求进行放线、定位。
(2)多功能厅梁、板支架搭设:
1)梁支架纵距450mm;由梁中间向两侧分(见立面图),横距400mm(梁宽400mm),横距
300mm(梁宽600mm),步距600mm。
2)楼板支架纵、横间距900mm,与梁支架相对应,步距1200mm,
3)垂直剪刀撑,除四周设置外,另外在每一跨中设置一道,5.4m垮可以不设。
5)满堂红支架边缘框架柱处,每两步要做一层抱柱。详见附图。
(3)剪刀撑、横向支撑应随立杆、纵横水平杆同步搭设。
(4)扣件拧紧扭力矩不应小于40N·m。对接扣件的开口朝上。
(5)多杆件伸出扣件边缘的长度不小于100mm。
(6)脚手板应铺满、铺稳,两端探头处用10#镀锌钢丝固定在支撑杆上。
三、检查与验收
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底纪录
表C2—1
编号
工程名称
交底日期
2013-5-25
施工单位
分项工程名称
模板工程
交底提要
超限模架支设
交底内容:
四、拆除:
1、拆除梁、板模板要以同条件试块抗压强度报告为准,并符合《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204中的底模拆除时混凝土强度要求。填写拆模申请,接到项目部技术部门的拆模通知后方可进行。