葡萄酒生产设备详述PPT(35张)
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⑷Seity型旋转发酵罐（图6-9）由支架、罐 体、传动部分、螺旋输送器等组成，罐体采用卧 式可转动的罐，罐体装有温度计、压力表、安全 阀等，罐内设有冷却装置、过滤板等
⑸Vaslin型旋转发酵罐（图6－10）罐体 采用卧式可转动的罐，罐尾为碟型封头，罐 内有蛇形管，即可升温，又可降温，罐体装 有压力表、安全阀、排气阀等。此外还包括 支架、传动部分和螺旋输送器等。
④玻璃钢罐 容量为50kL左右，径高比为1：2。 法国使用较多。
6.6 后处理设备
①化糖锅 定型设备，用来制取糖浆。 ②配酒罐 罐内有搅拌器，进出酒液用离 心泵输送。
6.7 冷冻、加热设备
①冷冻设备 冷冻设备一般有：夹层冷冻罐； 冷冻保温罐（内装冷却管及搅拌器）；管式交换 器、套罐式冷冻器、薄板式交换器；葡萄酒稳定 系统（由速冷机、结晶罐、小型硅藻土过滤机等 组成）；无结晶除酒石速冻系统（由制冷系统、 保温罐、换热器、酒石分离器、硅藻土过滤机及 酒石计量器组成）。
⑹法国Vico型连续发酵系统（图6－l1） 由两个容量为40～400kL的不锈钢圆柱槽组 成，槽底为斜形。系统内包括发酵醪液循环 装置、醪盖搅拌装置、冷却装置，上方是葡 萄浆进口，浮动式酒液排出口，底部是葡萄 籽排出口、皮渣排出口。
⑺monod多槽联结型连续发酵系统（图6－12） 由 3～4个独立的发酵槽组成，前槽起主发酵作用，后续 槽可视为后发酵。使用热浸工艺制得的葡萄汁。
葡萄浆输送泵通常采用转子泵，转子泵也可用于输送 颗粒葡萄或残渣、酒脚等。图6-2所示为ZZ30-20/3型椭圆
芯转子泵结构百度文库意图
6.2 传统发酵设备
传统的发酵容器包括以下几种。 ①橡木桶 2 000～5 000L。内有开孔的压板。 ②发酵池 方形水泥池，内壁涂有无毒防腐涂料， 容量为20m3，池壁厚度为20cm左右。发酵池上部可 安装压板，池内可安放冷却装置，发酵池也可配置喷 淋装置。图6-3为带喷淋装置的开放式发酵池。图6-4 为带压板装置的开放式发酵池。 ③带夹套的发酵罐 在发酵罐外壁附有夹套装置， 夹套内可流通制冷剂，以控制发酵醪的温度，如图65所示。
⑽二氧化碳浸渍罐（图6—15） 平底、圆 柱行罐体、蝶行顶。顶部中央为入料口，罐下 部有筛板，出汁口在筛板下面的罐侧。
⑾热浸提设备（图6－16）有沉浸式热浸提 槽、带搅拌的热浸提罐、套管式热浸提器等。 意大利的Padovan公司、GaNazza公司、Garolla 公司、Diemme公司均生产成套的、不同组合的 热浸设备。
⑻固定化酵母的连续发酵系统（图6－13） 利用热浸法制取的葡萄汁，经两段式海藻酸钙固 定母柱，进行发酵制取葡萄酒。
⑼一罐式连续发酵设备（图6－14） 罐的 容积80～400m3，罐内有皮渣输送系统、滤板、 集酒液器，罐体附有控温装置，葡萄汁在罐体 下部入罐，酒液从上部输出，葡萄籽在锥底排 放。罐的径高比为l：7.5。
6.4 压榨设备
①间歇式筐式螺旋压榨机 由筐身、压汁板、 底座、动力传动等部件组成，适用于小厂。卧式 双压板式间歇压榨机由机架、转筐、双压板、传 动装置及自动控制装置构成。运作时，压板与转 筐作同方向转动，由于转动的中间螺杆轴的导向， 使双压板做反方向快速转动，即为压紧与松开。 双压板压榨机压榨过程中可分次进行（一般为6 次），当压力升至预定的最高值时，停止加压， 压力逐渐下降直至最低值，再重新加压。从最高 压降至最低压的过程称为“保压”
6 葡萄酒生产设备
6.1 葡萄输送、破碎、除梗设备
作为葡萄酒生产的主要原料葡萄，其输送通 常采用筐装、车装和螺旋输送机或皮带输送机。
葡萄的破碎与除梗在同一设备内进行，也可 先除梗，后破碎。图6-1所示的破碎、除梗设备将 进料、破碎、除梗、测糖、添加二氧化硫等功能 集于一身，主要部件为破碎轧筒、去梗装置、输 浆泵及机架。国外的设备运作程序与国内相反,先 出梗，后破碎，其设备的主要形式有卧式除梗破 碎机、立式除梗破碎机、离心式破碎除梗机（尚 未广泛使用）。
350L、400L、450L、550L、600L、1000L、2000L 2500L 、 5000L 、 6000L 、 7000L 、 8000L 、 14500L 等规格。
②水泥池 容量为 10000～200000L。
③金属罐 普通钢板（Q235）制成的碳钢罐， 径高比1：（1.5～2.5），大容器为1：（3～4）。 一 般 容 量 50 00 ～ 500 00L 。 不 锈 钢 罐 的 材 质 为 AIS1314型 （ICr18Ni9Ti）。
②热处理设备 热处理常用夹套式密封罐， 或在罐内装有蛇管、列管或板式加热器。
②连续压榨机 广泛应用于葡萄浆和前发酵醪 的皮渣压榨。生产中需连续进料、出料，日处理 量大，出汁比例大，质量好，适宜于较大规模的 工厂。国产的产品有5t/h、JLY450（图6—17） 和JLY630连续压榨机。
③气囊压榨机（图6-18）由机架、转动 罐、传动系统和电脑控制系统组成。有果汁分 离机和葡萄压榨机的功能。在欧洲使用较普遍 意大利Diemme公司生产。
6.3 新型发酵设备
⑴附有自动喷淋装置的发酵池（图6-6）。 ⑵斜底形发酵罐（图6-7）汁液由斜底 的偏上部位流出，由泵输至罐顶部喷淋管进 行喷淋回罐。发酵后，汁液先抽走，皮渣靠 自身重量和斜面滑入螺旋输送机排出。
⑶新型红葡萄酒发酵罐（图6－8）罐顶部有 一根长度小于罐直径的开孔水平管，由泵将汁从 罐底输入管中喷淋回罐。汁与皮渣分离时，先将 汁用泵抽走，再开动罐底的刮板电机，皮渣经罐 底的排渣口进人螺旋输送机排出。
④卧式气压机由筒形筐、气囊及空压机组 成。法国维尔密斯公司（Wrieset Mabille）均 有生产。
果汁分离机由机架、传动装置、螺旋输送 装置、星轮、筛网、尾板等组成。国产设备有
JXS10型果汁分离机。图（6-19）为果汁分离 机示意图。
6.5 储酒设备
①橡木桶 常有圆形（腰鼓型）和椭圆形两种， 容量有50L、100L、150L、200L、300L、
⑸Vaslin型旋转发酵罐（图6－10）罐体 采用卧式可转动的罐，罐尾为碟型封头，罐 内有蛇形管，即可升温，又可降温，罐体装 有压力表、安全阀、排气阀等。此外还包括 支架、传动部分和螺旋输送器等。
④玻璃钢罐 容量为50kL左右，径高比为1：2。 法国使用较多。
6.6 后处理设备
①化糖锅 定型设备，用来制取糖浆。 ②配酒罐 罐内有搅拌器，进出酒液用离 心泵输送。
6.7 冷冻、加热设备
①冷冻设备 冷冻设备一般有：夹层冷冻罐； 冷冻保温罐（内装冷却管及搅拌器）；管式交换 器、套罐式冷冻器、薄板式交换器；葡萄酒稳定 系统（由速冷机、结晶罐、小型硅藻土过滤机等 组成）；无结晶除酒石速冻系统（由制冷系统、 保温罐、换热器、酒石分离器、硅藻土过滤机及 酒石计量器组成）。
⑹法国Vico型连续发酵系统（图6－l1） 由两个容量为40～400kL的不锈钢圆柱槽组 成，槽底为斜形。系统内包括发酵醪液循环 装置、醪盖搅拌装置、冷却装置，上方是葡 萄浆进口，浮动式酒液排出口，底部是葡萄 籽排出口、皮渣排出口。
⑺monod多槽联结型连续发酵系统（图6－12） 由 3～4个独立的发酵槽组成，前槽起主发酵作用，后续 槽可视为后发酵。使用热浸工艺制得的葡萄汁。
葡萄浆输送泵通常采用转子泵，转子泵也可用于输送 颗粒葡萄或残渣、酒脚等。图6-2所示为ZZ30-20/3型椭圆
芯转子泵结构百度文库意图
6.2 传统发酵设备
传统的发酵容器包括以下几种。 ①橡木桶 2 000～5 000L。内有开孔的压板。 ②发酵池 方形水泥池，内壁涂有无毒防腐涂料， 容量为20m3，池壁厚度为20cm左右。发酵池上部可 安装压板，池内可安放冷却装置，发酵池也可配置喷 淋装置。图6-3为带喷淋装置的开放式发酵池。图6-4 为带压板装置的开放式发酵池。 ③带夹套的发酵罐 在发酵罐外壁附有夹套装置， 夹套内可流通制冷剂，以控制发酵醪的温度，如图65所示。
⑽二氧化碳浸渍罐（图6—15） 平底、圆 柱行罐体、蝶行顶。顶部中央为入料口，罐下 部有筛板，出汁口在筛板下面的罐侧。
⑾热浸提设备（图6－16）有沉浸式热浸提 槽、带搅拌的热浸提罐、套管式热浸提器等。 意大利的Padovan公司、GaNazza公司、Garolla 公司、Diemme公司均生产成套的、不同组合的 热浸设备。
⑻固定化酵母的连续发酵系统（图6－13） 利用热浸法制取的葡萄汁，经两段式海藻酸钙固 定母柱，进行发酵制取葡萄酒。
⑼一罐式连续发酵设备（图6－14） 罐的 容积80～400m3，罐内有皮渣输送系统、滤板、 集酒液器，罐体附有控温装置，葡萄汁在罐体 下部入罐，酒液从上部输出，葡萄籽在锥底排 放。罐的径高比为l：7.5。
6.4 压榨设备
①间歇式筐式螺旋压榨机 由筐身、压汁板、 底座、动力传动等部件组成，适用于小厂。卧式 双压板式间歇压榨机由机架、转筐、双压板、传 动装置及自动控制装置构成。运作时，压板与转 筐作同方向转动，由于转动的中间螺杆轴的导向， 使双压板做反方向快速转动，即为压紧与松开。 双压板压榨机压榨过程中可分次进行（一般为6 次），当压力升至预定的最高值时，停止加压， 压力逐渐下降直至最低值，再重新加压。从最高 压降至最低压的过程称为“保压”
6 葡萄酒生产设备
6.1 葡萄输送、破碎、除梗设备
作为葡萄酒生产的主要原料葡萄，其输送通 常采用筐装、车装和螺旋输送机或皮带输送机。
葡萄的破碎与除梗在同一设备内进行，也可 先除梗，后破碎。图6-1所示的破碎、除梗设备将 进料、破碎、除梗、测糖、添加二氧化硫等功能 集于一身，主要部件为破碎轧筒、去梗装置、输 浆泵及机架。国外的设备运作程序与国内相反,先 出梗，后破碎，其设备的主要形式有卧式除梗破 碎机、立式除梗破碎机、离心式破碎除梗机（尚 未广泛使用）。
350L、400L、450L、550L、600L、1000L、2000L 2500L 、 5000L 、 6000L 、 7000L 、 8000L 、 14500L 等规格。
②水泥池 容量为 10000～200000L。
③金属罐 普通钢板（Q235）制成的碳钢罐， 径高比1：（1.5～2.5），大容器为1：（3～4）。 一 般 容 量 50 00 ～ 500 00L 。 不 锈 钢 罐 的 材 质 为 AIS1314型 （ICr18Ni9Ti）。
②热处理设备 热处理常用夹套式密封罐， 或在罐内装有蛇管、列管或板式加热器。
②连续压榨机 广泛应用于葡萄浆和前发酵醪 的皮渣压榨。生产中需连续进料、出料，日处理 量大，出汁比例大，质量好，适宜于较大规模的 工厂。国产的产品有5t/h、JLY450（图6—17） 和JLY630连续压榨机。
③气囊压榨机（图6-18）由机架、转动 罐、传动系统和电脑控制系统组成。有果汁分 离机和葡萄压榨机的功能。在欧洲使用较普遍 意大利Diemme公司生产。
6.3 新型发酵设备
⑴附有自动喷淋装置的发酵池（图6-6）。 ⑵斜底形发酵罐（图6-7）汁液由斜底 的偏上部位流出，由泵输至罐顶部喷淋管进 行喷淋回罐。发酵后，汁液先抽走，皮渣靠 自身重量和斜面滑入螺旋输送机排出。
⑶新型红葡萄酒发酵罐（图6－8）罐顶部有 一根长度小于罐直径的开孔水平管，由泵将汁从 罐底输入管中喷淋回罐。汁与皮渣分离时，先将 汁用泵抽走，再开动罐底的刮板电机，皮渣经罐 底的排渣口进人螺旋输送机排出。
④卧式气压机由筒形筐、气囊及空压机组 成。法国维尔密斯公司（Wrieset Mabille）均 有生产。
果汁分离机由机架、传动装置、螺旋输送 装置、星轮、筛网、尾板等组成。国产设备有
JXS10型果汁分离机。图（6-19）为果汁分离 机示意图。
6.5 储酒设备
①橡木桶 常有圆形（腰鼓型）和椭圆形两种， 容量有50L、100L、150L、200L、300L、