机械知识与拆装理论23
机械拆装练习题
机械拆装练习题一、简介机械拆装是指对机械设备进行拆卸和组装的过程，是机械维修和保养的基本技能之一。
通过机械拆装练习题的训练，可以提高操作者的动手能力、操作技巧和安全意识，使其能够熟练地进行机械设备的拆装工作。
二、练习题1. 拆卸动力机座的步骤：a) 断开电源，确保设备处于停机状态，并进行必要的安全措施。
b) 使用扳手拧松动力机座固定螺丝。
c) 将动力机座从设备上取下。
2. 组装动力机座的步骤：a) 清洁动力机座和设备的连接面。
b) 将动力机座放置在设备上，并使用扳手拧紧固定螺丝。
c) 检查固定螺丝是否紧密，确保动力机座安全牢固。
3. 拆卸齿轮传动装置的步骤：a) 确保设备停机，并进行必要的安全措施。
b) 使用扳手拧松齿轮传动装置的固定螺丝。
c) 将齿轮传动装置从设备上取下。
4. 组装齿轮传动装置的步骤：a) 清洁齿轮传动装置和设备的连接面。
b) 将齿轮传动装置放置在设备上，并使用扳手拧紧固定螺丝。
c) 检查固定螺丝是否紧密，确保齿轮传动装置安全可靠。
5. 拆卸液压缸的步骤：a) 关闭液压系统并松开液压管路的接头。
b) 使用扳手拆卸液压缸的固定螺丝。
c) 将液压缸从设备上取下。
6. 组装液压缸的步骤：a) 清洁液压缸和设备的连接面。
b) 将液压缸放置在设备上，并使用扳手拧紧固定螺丝。
c) 连接液压管路的接头，并确保连接处密封可靠。
7. 拆卸电气控制柜的步骤：a) 断开电源，确保设备处于停机状态。
b) 拆下电气控制柜的外壳。
c) 断开控制柜内部电缆的连接。
8. 组装电气控制柜的步骤：a) 连接控制柜内部电缆。
b) 安装电气控制柜的外壳并固定好。
三、注意事项1. 在进行机械拆装操作前，需要进行必要的安全措施，确保设备处于停机状态并断开电源。
2. 在拆卸和组装过程中，需要使用适当的工具，并遵守正确的操作方法，确保操作的安全性和准确性。
3. 在清洁连接面时，可以使用无纺布或刮刀等工具，清除污垢和杂质，保证连接处的平整和清洁。
机械拆装与装配的基础知识
零件的识别与分类
识别
根据零件的名称、规格和用途进行识 别。
分类
将零件按照功能、材质、大小等进行 分类。
机械装配技巧
03
装配前的准备
检查零件
确保所有零件齐全、无损坏，并核对零件的规格 和编号，确保正确无误。
清理和准备
对需要装配的表面进行清理，去除油污、锈迹和 其他杂质，确保装配面干净。
预装配
对于复杂机械，可以进行预装配，检查各部分是 否配合良好，以便及时发现问题并调整。
02
03
04
减少磨损
润滑油可以在机械运动部件表 面形成一层油膜，减少摩擦和 磨损，延长机械使用寿命。
冷却作用
润滑油可以将机械运转时产生 的热量带走，起到冷却作用，
防止机械过热。
密封作用
在某些机械中，润滑油还起到 密封作用，防止气体或液体泄
漏。
减震缓冲
润滑油可以吸收机械运动产生 的冲击和振动，起到减震缓冲
的作用。
05
安全操作规程
个人防护装备
安全帽
保护头部免受意外伤害。
防护眼镜
防止飞溅物、碎屑等伤害眼睛。
手套
保护手部免受摩擦和高温伤害。
耳塞
保护听力免受噪音伤害。
安全操作规范
01
遵守操作规程
按照规定的步骤和顺序进行拆装和 装配。
注意周围环境
确保工作区域安全，避免其他人员 或物体干扰。
03
02
使用合适的工具
机械拆装技巧
02
工具与设备
工具
螺丝刀、扳手、锤子、钳子、压力器等。
设备
工作台、起重机、压缩空气等。
拆卸步骤与注意事项
步骤
了解设备结构，确定拆卸顺序，选择合适的工具，逐步拆卸 。
机械设计基础认识机械设计中的装配与拆卸技巧
机械设计基础认识机械设计中的装配与拆卸技巧机械设计基础：认识机械设计中的装配与拆卸技巧机械设计是一门涉及各种机械元件设计与组装的学科。
在机械设计的过程中，对于装配与拆卸技巧的认识和掌握至关重要。
本文将介绍一些基本的装配与拆卸技巧，以帮助读者更好地理解和应用机械设计知识。
一、装配技巧1. 理解装配顺序：在进行机械装配时，首先需要明确装配顺序。
通常情况下，先从简单的元件开始，逐步将各个部件装配起来，最后完成整个机械装配。
同时，要注意装配中的合理性和可行性，避免出现因装配顺序错误而导致无法完成或出现其他问题的情况。
2. 应用合适的连接方式：在机械装配中，连接方式的选择是非常重要的。
常见的连接方式有螺纹连接、销连接、键连接等。
根据装配的具体要求和机械元件的特性，选择合适的连接方式能够确保装配的牢固性和可靠性。
3. 注意装配间隙：在机械装配中，要特别关注装配间隙的控制。
对于孔与轴的配合，要保证良好的间隙，既能够确保装配的顺利进行，又能够保持合适的运动和传动精度。
4. 使用适当的装配工具：在进行机械装配时，选用适当的装配工具是非常重要的。
合适的装配工具能够减少人力劳动，提高装配效率，并且能够保护机械元件免受损坏。
5. 进行适当的调试和检测：在机械装配完成后，需要进行适当的调试和检测工作。
通过调试和检测能够发现潜在的问题和不良的装配质量，并及时采取措施进行改善和修正，确保装配的质量和可靠性。
二、拆卸技巧1. 了解拆卸顺序：与装配类似，拆卸的过程也需要按照一定的顺序进行。
在拆卸之前，要明确拆卸的顺序，避免出现因拆卸顺序混乱而导致其他问题的情况。
2. 使用适当的拆卸工具：选择适合的拆卸工具是拆卸过程中的关键。
不同的机械元件需要使用不同的拆卸工具，以确保拆卸过程中不会对机械元件造成损坏。
3. 注意安全问题：在拆卸机械元件时，要注意操作安全。
避免使用过大的力量，以免损坏元件或造成人身伤害。
同时，在拆卸过程中要注意保护好其他附近的机械元件，以免因拆卸造成其他部件的损失。
机械拆装基础
课题一机械拆装基础简单的机械产品是由几个零件组成，复杂的产品由几十个甚至成千上万个零部件所组成。
按产品的设计要求，把离散的零部件有机地装配在一起，使该产品具有了明确的功能和性能；当需要修理机械产品时，必须进行拆卸才能对失效的零、部件进行修复或更换。
如果在装配和拆卸过程中出现考虑不周全、方法不恰当、工具不合理等问题，则可能造成零部件的损坏，甚至使整机的精度降低，工作性能受到严重影响。
1.1 机械拆卸的基本知识在机器或机构的使用与维护过程中，常常对设备或部件根据需要进行拆卸、清洗和修复，所以机械拆卸是机械工应具备的重要操作技能之一。
1.1.1 机械拆卸的顺序及注意事项遵循“恢复原机"的原则，在开始拆卸时就要考虑再装配时要与原机相同，即保证原机的完整性、准确度和密封性等。
在拆卸设备时，应按照与装配相反的顺序进行，一般是由外向内，从上向下，先拆成部件或组件，再拆成零件。
1．机械拆卸工艺过程(1)拆卸时需做好编零件号牌或作标记并做好记录编零件号牌或作标记是指拆卸下来的零部件应马上命名与编号，作出标记，并作相应记录。
(2)必要时在零件上打号，然后分区分组放置打号方法常用于相似零部件较多，零部件装配位置要求十分严格，或非常重要的零部件。
(3)做好详细具体记录对每一拆卸步骤应逐条记录并整理出今后装配注意事项，尤其要注意装配的相对位置，必要时作出标记。
对复杂组件，最好在拆卸前作照相记录。
2．拆卸过程中的注意事项(1)对不易拆卸或拆卸后会降低联接质量和易损坏的联接件，应尽量不拆卸，过盈配合的衬套、销钉，壳体上的螺柱、螺套和丝套，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件(如刻度盘、游标尺等)，一般不进行拆卸。
(2)拆卸时用力应适当，特别注意对主要部件的拆卸，不能使其发生任何程度的损坏。
对于彼此互相配合的联接件，在必须损坏其中一个的情况下，应保留价值较高、制造困难或质量较好的零件。
(3)用锤击法冲击零件时，必须加较软的衬垫，或用较软材料的锤子(如铜锤)或冲棒，以防损坏零件表面。
机械拆装与装配的基础知识
顶拔滚动轴承
顶压法拆卸
1.螺纹联接件 2.过盈连接件 3.滚动轴承的拆卸 4.不可拆连接的拆卸
1.3.3 拆卸后的清洗 1.清除油污
(1)清洗液常用的清洗液 ： 1)有机溶剂。 2)碱性溶液。 3)化学清洗液。
(1)酸盐清除水垢 用3％～5％的磷酸三钠溶液注入冷却系统并 保持10～12h后，使水垢转化成易溶于水的盐类，而后用水冲掉 。 (2)碱溶液清除水垢 对铝制零件可用硅酸钠15g、液态肥皂2g 、水1L的比例配成溶液；对于钢制零件，可用浓度大一些的碱 溶液，用约10％～15％的苛性钠溶液；对非铁金属零件浓度应 低些，用约2％～3％的苛性钠溶液。 (3)酸洗液清除水垢 酸洗液常用的是磷酸、盐酸或铬酸等。
机械的拆卸与装配 ———了解机械拆装与装配的基础知识
一台机械是由许多零件组成的，这些零 件在机械大修时，总要经过拆卸才能对其 损坏了的零部件进行修理，最后又必须经 过装配，才能使机械恢复原样。
装配的一般要求和注意事项如下：
1)装配人员必须了解所装配机械的用途、构造和工作原理 ，研究和熟悉零、部件的作用及它们相互间的连接方式， 熟悉装配工艺规程和技术要求。 2)领取和清点所需的全部零、部件，准备施工材料、工具 和设备，包括起重设施。 3)零件在装配前，不论是新件还是已经清洗过的旧件都应 进一步清洗，并应对所有的零件按要求进行检查。
清除方法一般用手工工具，如：刮刀、砂纸、钢丝刷或手 提式电动、风动工具进行刮、磨、刷等。
2.测量工具和仪器检验法
(1)用工具检验零件的尺寸和几何形状。 (2)弹力、扭矩的检验。 (3)平衡检验。 (4)密封性检验。 (5)力学性能检验。 (6)金相组织检验。
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机械拆装与装配的基础知识共30页文档
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
39、没有不老的誓言，识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
机械设计基础中的装配与拆卸技术
机械设计基础中的装配与拆卸技术机械设计中的装配与拆卸技术是机械工程师必备的基本技能之一。
掌握这些技术能够提高工作效率，保障装配质量，并能够更好地进行设备维护和维修。
本文将介绍机械设计基础中常用的装配与拆卸技术，并重点阐述其原理和操作方法。
一、装配技术1. 机械元件的装配原理机械元件装配的基本原理是通过合理的工艺过程，将各个零部件按照设计要求正确地组装在一起，形成一个完整的机械装置。
在装配过程中，需要注意元件之间的配合尺寸，以确保装配的准确性和可靠性。
2. 装配工艺流程在进行机械元件装配之前，首先需要进行装配工艺流程的规划。
这包括确定装配工序、工具和设备的选择以及装配顺序等。
合理的装配工艺流程能够提高装配效率，减少出错的可能性。
3. 拟合与连接方式在机械设计中常见的拟合与连接方式包括紧配合、松配合和间隙配合等。
其中，紧配合一般采用压入法、加热法或冷却法进行装配；松配合则常用挤入法或液压法；间隙配合一般使用滑入法或振动法。
4. 装配工具与设备在机械装配过程中，常用的装配工具包括扳手、螺丝刀、榔头等，而装配设备则包括压机、千斤顶和液压机等。
合理选择和使用装配工具与设备，能够提高装配的准确性和效率。
5. 装配技巧与注意事项在装配过程中，需要注意以下几点技巧和注意事项：首先，保持工作区域整洁，确保零部件的清洁和安全；其次，正确理解装配图纸和说明书，并按照要求进行装配操作；最后，根据装配顺序进行操作，避免在后期拆卸和调整时出现困难。
二、拆卸技术1. 拆卸原理与方法机械拆卸的原理是通过合理的工艺操作，将机械装置的各个组成部分分离开来。
拆卸的方法主要包括螺纹拆卸、插销拆卸、卡槽拆卸以及液压法拆卸等。
在进行拆卸操作时，需要注意拆卸的顺序和方法，以免造成损坏。
2. 拆卸工具与设备常用的拆卸工具包括扳手、扳钳、撬棍以及锤子等。
而拆卸设备则包括拆卸夹具、液压拆卸装置和专用拆卸机械等。
选择适当的拆卸工具和设备能够提高拆卸效率，并确保拆卸过程的安全。
发动机机械系统构造与拆装课件：发动机冷却系统的构造与维修
（2）水冷却方式 如图4-1-3所示。它是将大部分热能通过热传导方式从炽热的发
动机零件传给温度较低的冷却液, 再将这些吸收了热量的 冷却液送至散热器, 通过散 热器将热量散发到大气中。
图4-1-2 风冷却方式 图4-1-3 水冷却方式
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二、配气机构的分类 汽车发动机上多采用水冷却系统, 水冷却系统以冷却液为冷却介质, 其结果如图 4-1-4所示，主要由散热器、水泵、节温器、冷却风扇、膨胀水箱、发动机机体和气缸 盖中的水套以及其他附属装置等组成。
2、风扇的类型
1）按结构形式分轴流式和离心式两种类型。
2）按驱动方式不同分普通风扇和电动风扇两种类型。
3、电动风扇的结构
电动风扇通常安装在散热器后方，它由电动机、风扇叶片、导风罩等组成。如图4-
2-4所示。
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4、电动风扇的工作原理
电动风扇由风扇电动机驱动并由蓄电池供电 , 所以风扇转速与发动机转速无关。如图
3、节温器的工作原理
图4-2-4 电动风扇安装位置及结构
图4-2-5 电动风扇的工作原理
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六、水泵拆装注意事项 以2018款别克威朗轿车为例： 1）拆卸水泵前，需要关闭汽车发动机，并待其完全冷却下来； 2）水泵衬垫拆下后，若气缸体上存在旧水泵衬垫的残留物，应使用铲刀将接合
面清理干净；
知识目标：
1）能够描述冷却系统的功用。
2）能够描述冷却系统各组成部件的功用。
技能目标：
1）能够识别发动机冷却系统各部件在实车上的安装位置。
2）能够正确拆装水泵。
3）能够正确检查节温器。
素质目标：
1）培养良好的职业道德和工匠精神。
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倾斜于基本投影面
不反映实形,作图难重复表达
是将物体的某一部分向基本投影面投影所得的视图。
箭头加相应字母；局部视图正上方注“×向”。
）按投影关系配置无图形间隔时省略标注。
是物体向不平行于基本投影面的平面投影所得的视图。
局部视图:
A 向
A
B 向
C 向
C 向局部视图—表达工作孔
斜视图反映实形
A 向
A
C 向
压紧杆按投影关系配置局部视图和斜视图
波浪线：
断裂线的投影
结构完整，图框封闭时，不画波浪线
C
A 向
A
B 向
C 向
A
B 向
压紧杆的斜视图和局部视图的其他配置形式
旋转放正
A 向旋转
假想旋转到与H平
行的位置后投影
旋转视图。