[广东]市政工程管网系统截污施工方案(沉管法)
截污管网维护工程施工方案
截污管网维护工程施工方案一、工程概况1.1 工程简介截污管网维护工程是为了对城市污水排放管网进行检修、维护、更换和加固，保证城市污水排放管网的正常运行和使用安全的重要工程。
本工程包括但不限于污水管道的清理、检修、更换和新建，污水管网的检测和维护设施的修缮。
本施工方案将对截污管网维护工程进行详细规划和安排。
1.2 工程地点本次截污管网维护工程施工地点主要为城市内的污水排放管网，具体包括市区、居民区、工业区和农村地区的污水排放管网。
1.3 工程目标本次截污管网维护工程的目标是对城市污水排放管网进行全面检修、维护和改造，保证污水管网的正常运行和使用安全。
二、前期准备工作2.1 工程人员安排在施工前，需要对施工人员进行严格的培训和安排工作。
施工组织可能包括施工负责人、监理人员、施工人员、安全员等。
2.2 材料准备根据实际情况，准备好需要使用的管道、管件、维护设施、工具设备等材料。
2.3 施工设备准备准备好各种施工需要的机械设备、工具设备等，确保施工进度和效率。
2.4 安全措施在施工前，要对施工现场进行全面的安全排查和施工安全计划编制，确保施工过程中安全事故的最大可能性。
三、施工流程3.1 前期准备在正式施工前，要对施工现场进行清理和平整，保证施工环境的整洁和安全。
3.2 排水和清理根据施工计划，对需要更换和维护的污水管道进行排水、清理工作，保证施工现场秩序整洁，为后续施工创造良好的条件。
3.3 检修和更换对需要检修和更换的污水管道进行全面的检查和维护，确保管道的使用安全。
3.4 新建和加固在有需要的地方，进行新建和加固工作，包括新增管道和加固管道等。
3.5 设施维护对污水管网的维护设施进行修缮，确保污水管网的正常运行。
3.6 安全防护在施工过程中，严格遵守安全操作规程，加强施工现场的安全防护，确保施工人员和周边环境的安全。
四、施工技术措施4.1 施工方法根据实际情况，采取合适的施工方法进行截污管网维护工程施工，包括开挖、铺设、插接、焊接等方法。
截污工程中长钢管的沉管施工
关键 词 ：长钢管； 起吊点； 沉管
夯锤进行夯实， 然后由潜水员潜下基底人工配合导管进 行 ３ ７ 砂碎 石垫 层 的铺 设和 捡平 。 ：粗 本 工程 为广 州 市西 朗污 水处 理 系统一 花 地 河 截 污 沉管 基 坑断面 图如 图 １ ： 工程 。 工程 Ａ线和 Ｂ线交 汇处 Ａ ２ ￣Ｂ １ Ｗ ６ Ｗ ４跨越花 地河 。
（钢 管沉 管施 工 ２ ）
① 过 河段 钢 管沉 管 段 全长 ６ｍ ０ ，花 地 河 河 道宽 ５ ４ 位 （ 过河 焊 接 钢 管 加 工 完成 并检 测 合 格 ） 管 道 下 沉 余米 ， 一 不足 钢管 全长 。沉 管段钢 管 自重 １． 。施工 时 １４吨 河 涌底 管道 基 坑 回填 一堤 岸 围堰 挡 水 一河 涌 堤岸 恢 复 先需要 整 体 吊装 下水 ， 再拖运 至 花地 河设 计位 置 。根据 闭水试 验 一检查井 施 工一岸 上部分 基坑 回填
—Hale Waihona Puke —４ — ８ —维普资讯
广东建材 ２０ 年第４ ０７ 期
闭水 试 验按 以下 程序 进行 ：
施工技术
（试验管段灌满水后浸泡时间不得少于 ２ｈ １ ） ４。
（ 当试验 水面 达 到规 定水 面 时开始 计 时 ， 测 管道 ２ ） 观 的渗 水 量 ， 到 观测 结束 时 ， 不 断地 向试 验 管道 内补 直 应
起吊角宜小于 ６ 。， ０ 以防止起 吊时水平力过大。现 挖和 淤泥 的抽 除 ， 用运 泥船 经花 地河 外运 。由于是 水下 验， ０ 两吊点之间相隔 １ｍ ０ 。管端各悬臂 ８ ， ｍ 作业 ， 挖深 达到 ４５米 ， ． 水下 基坑 必须 放坡 处理 ， 有足 采用 ６ 。吊角， 并 ４， ０。 。 够 的施 工 宽度 ， 坑 底 宽度 为 ２４米 ， 坑放 坡 １１５ 中间间距 ２ ｍ 吊绳 长 ２ ｍ 吊装 示意 图如 图 ２ 基 ． 基 ：． ，
截污网管施工方案
截污网管施工方案一、工程背景与目标随着城市化进程的加快，城市排水系统的建设与改造显得尤为重要。
本次截污网管施工旨在解决城市污水排放问题，改善城市水环境，确保排水畅通，减少对环境的污染。
本工程的主要目标是在保证施工质量的前提下，确保施工期间对周边环境和居民生活的影响最小化。
二、施工区域勘察在施工前，将对施工区域进行详细的地质勘察和环境调查。
勘察内容包括但不限于：地下水位、土壤类型、既有管网分布、周边建筑物状况等。
通过勘察，确保施工方案的科学性和可行性，为后续的施工提供准确的数据支持。
三、材料选择与采购材料的选择将严格按照国家相关标准和规范进行，确保材料质量可靠、性能稳定。
采购过程中，将优先选择有良好信誉和合格证的供应商，确保材料来源合法、合规。
同时，建立严格的材料检验制度，确保进场的每一批材料都符合设计要求。
四、施工流程设计施工流程将遵循“先地下、后地上，先主体、后附属”的原则。
具体包括：沟槽开挖、管道安装、回填夯实、路面恢复等步骤。
在施工过程中，将严格按照施工图纸和技术规范进行操作，确保施工质量。
五、技术标准与规范本次施工将严格遵守国家及地方的相关技术标准与规范，包括但不限于：《城镇排水管道工程施工及验收规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》等。
同时，将建立完善的质量管理体系，确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求。
六、施工人员配置施工人员将按照专业技能和岗位需求进行合理配置。
施工前，将对所有施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们具备相应的操作技能和安全意识。
在施工过程中，将实行岗位责任制，明确各岗位职责，确保施工的高效进行。
七、安全措施与预案安全是施工过程中的首要任务。
本工程将建立完善的安全管理体系，包括制定安全管理制度、配备专职安全管理人员、开展定期安全检查等。
同时，针对可能出现的突发情况，制定详细的安全预案，包括但不限于：沟槽坍塌、中毒窒息、火灾爆炸等事故的预防和处理措施。
八、质量监控与验收质量监控是施工过程中的重要环节。
【沉管方案】污水分区管网系统完善工程沉管过河施工方案
XX污水分区管网系统完善工程XX――XX截污工程W84～W84”井段过河管施工方案编制人：编制日期：项目负责人：技术负责人：审批人：审批日期：沉管施工方案一、工程概况：本工程为广州市四大污水分区管网系统完善工程——沥滘分区工业大道区域土建工程。
W84~W84”段管道横穿西碌涌，与西碌涌呈“十”相交状，为并排的两条D630钢管，埋设于河床底下4米，采用沉管方法施工。
根据现场实际情况,取现场过涌段管道两端W84、W84”号检查井中心为过涌部分的起点和终点标志进行现场放线测量，坐标分别为（22261.494，42756.013），（22219.475，42771.211），管段长度42米。
本工程的特点是在水中施工，不影响道路交通，施工时受潮汐影响较大；难点是控制基坑及垫层的标高平整。
二、工程条件：Ⅰ、地形地貌情况：根据现场勘测，陆地部分地貌相对比较平坦，过江部分平均水深在1.5米左右。
Ⅱ、地质情况：场区主要为第四系全新统人工填土层、全新统海陆交互沉积层、上更新统河流相冲积层及残积层，基岩为白垩系上统三水组康乐段碎屑岩，埋管土层为淤泥质土。
Ⅲ、水文情况：参照水文报告得知，该河流季节性较强，平水期水流平缓，洪水期水流急涌，平水期涨潮水深最大约2.5米,低潮时1米左右。
丰水期多出现在4~10月份，枯水期为11月至次年的3月份。
三、施工方法污水管道穿越西碌涌段采用沉管法施工，先施工W84及W84”井底板，同时，钢管在岸上一次焊接成型，在高潮时以吊机将其吊放在水面上，用吊机和挖掘机配合就位，然后灌水下沉，直至将钢管沉放于底板上为止。
钢管安放好后进行闸门井井壁和顶板的施工。
设计图纸为两根DN630并排过江管道,钢管型号采用D630×10。
过江管两岸堤岸的拆除与修复上报水利局审批，在取得批准后方可开工。
为管线安全考虑，在两岸设置禁锚标志。
Ⅰ、施工准备及测量放样工程开工前，进行以下的测设工作：测设W84、W84”号检查井井位，测设管道坡度、管道流水位标高、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置。
截污管网维护工程施工方案
截污管网维护工程施工方案1. 引言截污管网维护工程是指对城市污水系统中的截污池、截污管道等进行定期检修和维护的工作。
本施工方案旨在明确截污管网维护工程的具体实施步骤和安全措施，确保施工的顺利进行和安全完成。
2. 工程概述本工程涉及的截污管网维护工程范围包括但不限于： - 检修截污池 - 清理截污管道 - 更换损坏的截污设备 - 检修和加固截污管网设施 - 测试截污系统的正常运行3. 施工步骤3.1 现场勘察和准备工作在施工前，必须进行现场勘察，并制定详细的施工方案。
准备工作包括但不限于： - 准备所需的施工设备和工具 - 配置必要的施工材料和消防器材 - 明确施工的时间计划和工期 - 安排施工人员和监督人员的工作任务3.2 截污池检修3.2.1 清空截污池中的淤泥和污水根据截污池的实际情况，使用合适的工具和设备将截污池中的淤泥和污水清空。
3.2.2 检查截污池的内部及附属设备检查截污池的内部结构和附属设备，确保其正常运行和无损坏。
如发现损坏的部分，及时修复或更换。
3.2.3 清洗截污池使用高压水枪等清洗设备，对截污池进行彻底清洗，确保其内部清洁无污物。
3.2.4 验收截污池在完成截污池的检修和清洗后，进行验收，确保截污池的功能正常。
3.3 截污管道清理3.3.1 清理截污管道中的杂物和污垢使用高压水枪和清道机等设备，对截污管道中的杂物和污垢进行清理。
3.3.2 检查截污管道的状况检查截污管道的内部状况，包括管道的连接处是否松动、管道是否有渗漏等情况。
如发现问题，及时修复。
3.3.3 验收截污管道在完成截污管道的清理和检修后，进行验收，确保截污管道的畅通和正常运行。
3.4 截污设备更换和维修根据需要，对截污设备进行更换和维修。
更换和维修过程中，要严格按照设备的使用说明和操作规程进行操作，确保设备的正常运行。
3.5 截污管网设施检修和加固3.5.1 检查截污管网设施检查截污管网设施的状况，包括支撑结构、阀门、泵站等设备的运行状态。
截污工程管道施工方案
截污工程管道施工方案一、前言随着城市化进程的加快和人口数量的增加，城市污水处理成为了一个日益突出的问题。
对于城市来说，污水处理和排放问题关系到城市环境的整洁和市民的生活质量。
为了解决污水处理和排放问题，截污工程是一个至关重要的环节。
而截污工程管道的施工方案制定，则是保障工程顺利进行的前提条件。
本文旨在阐述截污工程管道施工方案的制定与实施，为相关工程的顺利进行提供有效的参考。
二、截污工程管道的重要性1. 保障城市环境卫生污水处理和排放问题是直接关系到城市环境卫生的问题。
如果污水无法得到有效处理和排放，将对城市的空气和水质造成严重的污染，对市民的健康造成威胁。
因此，截污工程管道的建设和施工意义重大。
2. 保障市民生活城市的污水处理问题关系到市民的日常生活。
如果污水处理不到位，将影响市民的生活质量，甚至诱发一些传染病。
因此，截污工程管道的施工必不可少。
3. 建设城市形象一个城市的形象和环境卫生直接关系到城市吸引力和市民的生活质量。
一个环境整洁、污水处理得当的城市，将为城市形象加分，吸引更多的人才和游客。
三、截污工程管道施工方案的制定1. 工程概况截污工程管道是指对城市内的各种类型生活污水进行集中收集和输送到污水处理厂进行处理的管道工程，分为主管道和支管道两种。
2. 工程范围本工程的范围是对城市内各个区域的生活污水进行集中收集和输送到污水处理厂，主要涉及到城市主要区域的污水处理和排放问题。
3. 施工方案（1）确定施工队伍：确定施工队伍，包括工程负责人、技术人员、作业人员等。
保证有足够的施工人员和技术力量，做好人员的培训和管理工作。
（2）确定施工进度：根据工程的具体情况和要求，制定详细的施工计划和进度安排。
包括工程的起止时间、施工过程中的各项工作内容和验收标准等。
（3）施工方案制定：根据工程的具体情况和要求，制定施工方案。
包括施工方案的编制、技术方案的研究与确定，材料和设备的选择等。
（4）安全生产：加强对施工现场的管理和监督，做好施工安全生产工作。
市政工程污水处理工程施工方案
市政工程污水处理工程施工方案
1. 背景
随着城市化进程的加快，市区的污水处理需求日益增长。
为了提升污水处理能力并改善环境质量，本文提出了一份市政工程污水处理工程施工方案。
2. 施工目标
本施工方案的目标是建造一个高效、可持续的污水处理系统，将城市污水进行处理后排放，确保水质达到相关环保标准。
3. 施工步骤
本施工方案将分为以下几个步骤：
3.1 前期调研
对施工区域进行详细调研，包括地形、水质情况等，以确定最佳的施工方案。
3.2 设计与规划
根据调研结果，进行污水处理系统的设计与规划，考虑到处理能力、排放标准等因素。
3.3 施工准备
准备所需的材料、设备和人力资源，确保施工过程顺利进行。
3.4 施工实施
按照设计图纸和施工计划，进行污水处理系统的建设，包括管道敷设、设备安装和系统调试等。
3.5 验收与调试
完成施工后，对污水处理系统进行验收和调试，确保其正常运行并达到排放标准。
3.6 运维和监测
建立污水处理系统的运维和监测机制，定期进行巡检和维护，保证系统的长期稳定运行。
4. 资金和时间安排
本施工方案需要合理安排资金和时间：
- 资金安排：根据工程规模和需求，制定合理的资金计划。
- 时间安排：根据施工步骤和工期要求，制定详细的时间计划，确保施工任务按时完成。
5. 安全与环保
在施工过程中，严格遵守相关安全和环保法规，采取必要的安
全措施，减少对环境的影响。
6. 结束语
以上是一份市政工程污水处理工程施工方案的概述，通过按照
施工步骤进行有序实施，可确保污水处理系统的高效运行和环境保护。
截污工程实施方案
截污工程实施方案一、前言随着城市化进程的加快，城市污水排放量不断增加，给水环境带来了严重的污染问题。
截污工程是解决城市污水排放问题的重要手段之一。
本方案将针对某市城市污水排放问题，制定截污工程的实施方案，希望能够有效治理城市污水排放问题，改善水环境质量，保护生态环境。
二、项目背景某市是一个人口密集的城市，随着城市化进程的推进，城市污水排放不断增加，污水处理设施滞后，导致大量的污水直排河流、湖泊等自然水体，对水环境造成严重的影响。
为了解决这一问题，某市政府决定实施截污工程，对城市污水进行集中处理，减少对水环境的污染。
三、项目目标1. 改善水环境质量，降低污染物排放对水体的影响。
2. 建立健全的污水处理系统，提高污水处理效率。
3. 规范城市污水排放行为，保护水环境生态系统。
四、项目内容1. 确定截污范围根据城市污水排放情况，确定截污的范围和重点治理区域。
主要包括城市主干道、河流、湖泊等污染物排放较为严重的地区。
2. 制定截污方案根据截污范围和污水排放情况，制定截污工程的具体方案。
主要包括建设污水收集管网、建设污水处理厂、提高处理设施的运行效率等。
3. 实施截污工程根据截污方案，进行截污工程的实施。
主要包括建设污水收集管网、建设污水处理厂、更新扩建污水处理设施等。
4. 监测评估建成后对截污工程进行监测评估，确保其达到预期的治理效果。
主要包括对排放水质进行监测、对处理设施运行情况进行评估等。
五、实施步骤1. 确定项目范围和目标根据城市污水排放情况，确定截污的范围和重点治理区域，明确截污工程的目标和任务。
2. 制定截污方案组织专家对截污工程进行调研和评估，制定适合城市实际情况的截污方案，包括建设污水排放管网、污水处理厂的选址和规划等。
3. 确定建设方案和投资规模根据截污方案，确定建设污水收集管网、建设污水处理厂等具体的建设方案和投资规模，报批相关部门。
4. 开展建设工作组织招投标，选择合格的建设单位，进行污水收集管网和污水处理厂的建设工作。
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xx市四大污水分区管网系统完善工程xx――xxXX”井段过河管施工方案编制人：编制日期：项目负责人：技术负责人：审批人：审批日期：沉管施工方案一、工程概况：本工程为xx市四大污水分区管网系统完善工程——xx工业大道区域土建工程。
W84~W84”段管道横穿西碌涌，与西碌涌呈“十”相交状，为并排的两条D630钢管，埋设于河床底下4米，采用沉管方法施工。
根据现场实际情况,取现场过涌段管道两端W84、W84”号检查井中心为过涌部分的起点和终点标志进行现场放线测量，坐标分别为（22261.494，42756.013），（22219.475，42771.211），管段长度42米。
本工程的特点是在水中施工，不影响道路交通，施工时受潮汐影响较大；难点是控制基坑及垫层的标高平整。
二、工程条件：Ⅰ、地形地貌情况：根据现场勘测，陆地部分地貌相对比较平坦，过江部分平均水深在1.5米左右。
Ⅱ、地质情况：场区主要为第四系全新统人工填土层、全新统海陆交互沉积层、上更新统河流相冲积层及残积层，基岩为白垩系上统三水组康乐段碎屑岩，埋管土层为淤泥质土。
Ⅲ、水文情况：参照水文报告得知，该河流季节性较强，平水期水流平缓，洪水期水流急涌，平水期涨潮水深最大约2.5米,低潮时1米左右。
丰水期多出现在4~10月份，枯水期为11月至次年的3月份。
三、施工方法污水管道穿越西碌涌段采用沉管法施工，先施工W84及W84”井底板，同时，钢管在岸上一次焊接成型，在高潮时以吊机将其吊放在水面上，用吊机和挖掘机配合就位，然后灌水下沉，直至将钢管沉放于底板上为止。
钢管安放好后进行闸门井井壁和顶板的施工。
设计图纸为两根DN630并排过江管道,钢管型号采用D630×10。
过江管两岸堤岸的拆除与修复上报水利局审批，在取得批准后方可开工。
为管线安全考虑，在两岸设置禁锚标志。
施工工艺流程图：Ⅰ、施工准备及测量放样工程开工前，进行以下的测设工作：测设W84、W84”号检查井井位，测设管道坡度、管道流水位标高、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置。
Ⅱ、闸门下部结构施工一、钢板桩支护（一）井位采用拉森钢板桩密扣支护直槽开挖的方式施工，桩长9米，入土深度为3米。
具体见附图一、二、三（二）井位施打IV型拉森桩之前，降低原地面土方1米，拉森桩施工完毕后，开挖分层依次进行,层层下挖。
（三）横向支护采用32C 槽钢横压，然后用D250钢管距地面每2.5m 的位置设置横撑一道，水平横撑间隔为2.5m ，拉森IV 型钢板桩数据如下：拉森IV 钢板桩的抗弯强度设计值为[f]＝200MPa ，根据地质报告及设计图纸，取最不利位置进行受力计算，最不利位置开挖深度范围内的土质为淤泥2.6米，粉质粘土1.1米，淤泥质细砂4.1米，粗砂1.7米。
土体的参数（取加权平均值）：γ＝18.35KN/m3；内摩擦角φ＝10.350；粘聚力C ＝13.60KN/m2。
Ka ＝tg2（45-10.35/2）＝0.695； Kp ＝tg2（45+10.35/2）＝1.438；主动土压力引起侧压力的斜率为Ka γη=＝12.75；被动土压力：ep ＝Kp c xKp 2-γ＝26.39x －32.62＝Ax －B ，得出A ＝26.39，B ＝32.62。
计划采用两层支撑，先按等弯矩布置计算各层支撑的间距。
根据其允许抵抗弯矩计算桩顶部悬臂部分的最大跨度h ＝3][6Ka Wf γ ＝267cm ＝2.7m ；根据等弯矩布置横撑的公式：h1＝1.11h ＝2.97m ＝3m ； h2＝0.88h ＝2.4m 。
按7米分配，根据现场实际情况，采取h ＝2.5m ，h1＝2.5m ，h2＝2m ，那么钢板桩强度可满足。
将钢板桩视为连续的墙体，采用《建筑施工计算手册》3.7.3所载近似法进行计算。
假定先设置了第一道横撑后，开挖到5m ，此时支撑段k ＝1，h0k ＝5m ，hkk ＝h1k ＝2.5m ，Nk ＝N1，令入土深度为x ，根据公式： 0)6121()()(213130200203=------⨯-k k kk kk k kk k h h h x h B h x Ah B h Ax ηηηη得321.988.8415.10x x x +--=，知x ＝2.89m 。
那么N1＝20202121Ax Bx x h h k k --+ηη＝139.13KN/m ；M1＝310)(61k k h h -η＝33.2KN*m ； M2＝kkk h N h 16130-η＝-82.2KN*m 。
设置第一道横撑后开挖简图如下：设置第二道横撑后开挖到7m ，那么：k ＝2，Ni ＝N1＝139.13KN/m ，h0k ＝7m ，h1k ＝5m ，hkk ＝h2k ＝2m ，Nk ＝N2，其他同上，同样根据公式知：320.5316.09 5.920x x x +--=，知x ＝3.94m 。
那么同理N2＝274.66KN/m ，M3＝－174.68 KN*m 。
设置第二道横撑后开挖简图如下：开挖第一层计算简图及结果-82.2N1=139.1333.2174.6882.2N2=274.66N1=139.1333.2实际施工中打9米拉森钢板桩，入土深度为3m，满足计算要求。
二、闸门井垫层施工1、按设计要求，井垫层为10cm厚素砼，按基础的结构尺寸，测量放样出基底标高，采用机械挖掘至设计标高以上30cm，然后用人工挖至设计高度，并平整基底。
2、必须设置抽水设备抽排基底的水，不得带水浇筑基础垫层砼。
3、砼按设计标号和要求采用商品砼，用专用车辆运输至基坑边，通过溜槽送至坑底，人工摊铺，按设计高程检平，用振动棒和平板振动器交替振捣密实。
送至现场的砼应进行质量检验，控制砼的坍落度在9-12cm，如发现砼混合料有离析现象对离析部份剔除不予使用，并随机抽取样品制作抗压试件，以备抗压试验所用。
4、素砼基础垫层浇筑完毕后，抹平砼面，并保证12小时内不得浸水，初凝后及时进行养护，待砼强度达到2.5MPA以上时方可拆模。
三、底板施工1、准确测放底板中线、水平控制标高，按标高做好模板底的水泥砂浆找平层，以确保模板位置及标高的准确。
2、按结构尺寸布置安装底板模板及支撑体系，模板表面必须平整，拼接紧密，支撑牢固。
3、钢筋绑扎：按图纸弹放底板钢筋的分档标志，摆放上下层钢筋。
绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点相隔交错扎牢，且保证受力钢筋不位移。
双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
底板上下层钢筋有接头时，错开搭接，接头位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。
钢筋搭接处，在中间和两端按规定用钢丝扎牢。
4、底板施工时，要注意保护层垫块的放置，保证钢筋有足够的保护层厚度。
用钢管固定墙身预留钢筋的位置，防止浇筑砼时受到挤压而跑位。
5、待基础底板砼强度达到规定值后，钢板桩的下层支撑需要进行转换，拆除下层对撑钢管，将支撑的后座改到基础底板上。
Ⅲ、钢管管沟土方开挖及运输（一）、钢管埋深为河床以下4米，由于是在水下挖土，根据现场施工环境等情况，决定沟槽的开挖采用机械开挖，挖掘机械采用2方斗容量的挖泥船。
（二）、为加快工程进度，沟槽开挖出来的土方以运泥船转运到离开挖地点约30m远的涌边暂时寄存，回填时再转运回来。
（三）、基坑开挖时应控制好槽底标高，避免超挖、扰动土基并尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地。
（四）、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。
（五）、沟槽挖好后，应测量槽底高程和沟槽横断面，水下开挖沟槽的允许偏差应符合下表的规定：水下开挖沟槽允许偏差Ⅳ、垫层基础：过河管基础断面图如下：过河管断面示意图单位cm基坑底先铺30cm厚块石，上铺20cm厚3~5cm碎石，基础层总厚为50cm。
按基础的结构尺寸，测量放出垫层面标高，通过勾机船摊铺垫层混合料，并检平垫层面。
经过多次、加密的来回测量水下碎石砂垫层面标高，与设计标高相符。
Ⅴ、管道安装（一）、垫层基础完成施工后，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样，测放出闸门井的中心点及管道中线，根据闸门井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。
（二）、管道的制作成型与开挖沟槽同时进行或提前制作与组装。
采用设计图中的防腐处理，焊接口按原设计要求再做防腐处理，安装前做闭水试验。
管道安装前由相关检验机构对钢管的焊接、防腐及闭水试验进行检验，并取得合格检验报告后才能进行沉管安装。
沉管前将管道通过检查井部位的密扣拉森钢板桩拔除。
（三）、管道采用整体浮运，下水前管道两端管口采用蒙板封堵，并在蒙板上设置进水管、排气管和阀门。
管在水中采用浮运时，应保护外防腐层不受损坏，当外防腐层局部损坏时应及时修补。
（四）、管下沉时应注意事项：1、测量定位准确，并在下沉中经常校测；2、管道充水时同时排气；3、下沉速度不得过快，避免不平衡下沉令钢管跑位或产生过大剪应力破坏管道；4、两端起重设备在吊装时应保持管道水平，并同步沉放于槽底就位，将管道稳固后，再撤走起重设备。
水下铺设管道允许偏差(mm)（五）、下管以后，对线校正。
检查管底与沟底接触的均匀程度和紧密性，管下如有冲刷，应采用砂或砾石填铺。
（六）、管道稳定后，再复核一次流水高程，并检查接口情况，发现问题及时采取措施处理。
（七）、管道按要求沉放到位并经复测无误后即可进行回填。
钢管周边及管顶以上20cm 范围内回填中粗砂，再往上50cm范围内回填块石。
Ⅵ、管道焊接钢管采用焊接方式连接，钢管焊接施工技术措施如下：（一）、管材的质量控制1、钢管必须具有制造厂的合格证书。
2、钢管表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。
3、同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm。
4、管节下坑前必须检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。
（二）、焊条的选用1、管节焊接焊条的化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。
2、焊条质量应符合现行的国家标准«碳钢焊条»，«低合金焊条»的规定。
焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和裂缝。
（三）、钢管采用厂家加工成6m一段运至工地，并在基坑附近堤岸处再继续焊接成型。
（四）、管道安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。
（五）、管道焊接完成并把焊渣清理干净后，用电砂轮机除锈，除锈达到ST3级标准，再及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。
防腐处理施工工艺如下：1、内壁防腐：底漆三道KY－2021（厚240μm）—面漆四道KY－2026（厚320μm）2、外壁防腐：底漆KY－2021（2道）—玻璃布—底漆KY－2021（1道）—面漆KY－2026（1道）—玻璃布—面漆KY－2026（2道），总厚度640μm。