【工程通用表格】风管与配件制作
风管与配件产成品检验批质量验收记录-通用表格
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
（第4.2.1条）
2 硬聚氯乙烯风管材质、性能及厚
度（第4.2.4条第2款第1项）
3 玻璃钢风管材质、性能及厚度
（第4.2.4条第3款第1项）
4 硬聚氯乙烯风管的连接与加固
主控 （第4.2.4条第2款第2、3项） 项目 5 玻璃钢风管的连接与加固
风管与配件产成品检验批质量验收记录-通用表格
（非金属风管）
编号： 06070102 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ01
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
分部(子分部) 通风与空调-净化空调风
工程名称
系统
项目负责人
分包单位
分项工程 名称
检验批
风管与配件制作
容量 检验批 风管与配件产成品检验
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
—
（第4.3.5条） 6 矩形风管导流片
（第4.3.6条）
7 风管变径管
（第4.3.7条）
...
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
项目负责人 验收依据
部位 批质量验收记录（最新 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2016
设计要求及质量验收规范的规定 1 风管强度与严密性工艺检测
施工单位质量 评定记录
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
—
（第4.2.4条第3歀第2、3、4项） 6 砖、混凝土建筑风道
金属风管与配件制作5
技术交底记录C08-1-02-5第1页(共4 页)工程名称第5.5代AM-OLED有机发光显示器件项目交底日期2012.10.28施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司分项工程名称金属风管与配件制作交底提要金属风管与配件制作的相关措施金属风管与配件制作1：材料要求1.1.本工程所使用的金属材料为热镀锌钢板，其表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
其应具有出厂合格证及质量检测报告。
1.2.制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。
表4-1 钢板风管板材厚度（mm）风管直径D或长边尺寸b 圆形风管中、低压系统高压系统除尘系统D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 320＜D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 1.5 450＜D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 2.0 630＜D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0 1000＜D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1250＜D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 按设计2000＜D(b)≤4000 按设计 1.2 按设计按设计注：1 螺旋风管的钢板厚度可适当减小10％～15％。
2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。
3 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。
1.3 防火风管的本体，框架与固定材料，密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
2：风管强度及严密性要求2.1 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列审核人交底人接受交底人技术交底记录C08-1-02-5第2页(共4页)工程名称第5.5代AM-OLED有机发光显示器件项目交底日期2012.10.28施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司分项工程名称金属风管与配件制作交底提要金属风管与配件制作的相关措施金属风管与配件制作2.1.1 风管的强度应能满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂。
【Excel表格】通风管道制作工程(范本)
l、要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头 垫架上，叠放整齐。 2、不锈钢板、铝板要里靠在木架上，不要平迭，以免拖动时刮伤表面，下料时应使用不产 生划痕的划线工具。操作时应使用木锤或有橡胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生 锈斑。 3、法兰用料应分类码法放，露天防止应采取防雨、雪措施．减少生锈现象。 4、风管成品应码放在平整无积水，宽敞的场地，码放时应按系统编号，整齐、合理、便于 装运。 5、风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。 六、质量通病防治办法
工程名称
技术交底记录
表C2-1 北京××工程
编号 交底日期
×年×月×日
施工单位
北京××建筑工程公司
分项工程名称
通风管道制作工程
交底提要 通风管道制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容：
漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。普通钢板在压口时必须先 喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。
序号
质量通病
防治办法
按工艺正确操作
1
铆钉脱落
铆后检查
使用合适的螺钉
用方尺找正使法兰于直管棱垂
2
风管法兰连接不方
直管口四边翻边量
管片压口前要倒角
3
法兰翻边四角漏风
咬口重叠出翻边时铲平
四角不应出现豁口
4
管件连接孔洞
出现空洞用焊锡或密封胶封堵
5
风管大边上下有不同程度下沉，两侧小边稍向 外凸出有明显变形
按规范选用钢板厚度，咬口形 式的采用应根据系统功能按规 范进行加工
风管与配件制作检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)
风管与配件制作检验批质量验收记录
（Ⅰ）(金属风管)
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称 施工单位
分包单位
通风与空调分部-排风系统子分部
项目负责人 分包单位
项目负责人
施工依据
验收项目
设计要求及收依据
最小/实际 抽样数量
第4.3.3条
8 风管的加固
第4.3.4条
9 净化空调风管
第4.3.11条
施工单位 检查结果
监理（建设） 单位验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
1 材质种类、性能及厚度
第4.2.1条
2 防火风管材料及密封垫材料
第4.2.3条
主3 风管强度及严密性、工艺性检测 控 项4 风管的连接 目5 风管的加固
第4.2.5条 第4.2.6条 第4.2.10条
6 矩形弯管制作及导流片
第4.2.12条
7 净化空调风管
第4.2.13条
1 圆形弯管制作
第4.3.1-1条
2 风管外观质量和外形尺寸
第4.3.1-2.3条
3 焊接风管
第4.3.1-4条
一4 法兰风管制作 般 项5 铝板或不锈钢板风管 目6 无法兰圆形风管制作
第4.3.2条 第4.3.2-4条
第4.3.3条
7 无法兰矩形风管制作
通风管道及部件制作工程技术交底通用表格
防火风管材料及密封垫料 风管强度及严密性、工艺性检测 风管的连接 风管的加固
6 矩形弯管制作及导流片
第4.2.3条 第4.2.5条 第4.2.6条 第化空调风管
容
一 1 圆形弯管制作
第4.2.13条 第4.3.1-1条
般 2 风管外观质量和外形尺寸
第4.3.1-2.3条
项 3 焊接风管
第4.3.1-4条
目 4 法兰风管制作
第4.3.2条
交底人：
检测报告等)。
2.非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。
二、质量要求
1.金属风管及配件制作。质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》
(GB50243-2002)的规定
内 表6-14
项序
检查项目
允许偏差或允许值
1 材料种类、性能及厚度
第4.2.1条
主 控 项 目
2 3 4 5
建 筑 安 装 工 程通用表格
技术交底单
表—4
施工单位：
填发日期
年月日
建设单位 工程部位
单位工程名称 工程1
通风管道及部件制作工程技术交 底
接受交底人
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求③质量验评标准
通风管道及部件制作工程
一、施工准备
(一)作业条件
交 1.集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、
底 空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、
木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子、等小型工具。
(三)材料要求
1.能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及
风管与配件制作(金属风管)
实 用 文 档
1
风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录
（GB50243-2002）表c.2.1-1 编号：080101/080201/080301/080401/080501
工程名称
子分部工程名称
验收部位 施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准 名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位 验 收 记 录
主
控项目
1 材质种类、性能及厚度 4.2.1条
2 防火风管材料及密封垫材料
4.2.3条 3 风管强度及严密性、工艺性检测
4.2.5条 4 风管的连接
4.2.6条
风管的加固 4.2.10条 矩形弯管制作及导流 4.2.12条 净化空调风管
4.2.13条
一般项
目
1 圆形弯管制作
4.3.1-1条 2 风管外观质量和外形尺寸
4.3.1-2，3条
允许 偏差
风 管 外 径 或 边 长 ≤ 3 0 0
2 风 管 外 径 或 边 长 ＞
3 0 0
3 平 口 平 面 度
2
3 焊接风管
4.3.1-4条 4 法兰风管制作
4.3.2条
5 铝板或不锈钢板风管 4.3.2-4条
6 无法兰矩形风管制作 4.3.3条
7 无法兰圆形风管制作 4.3.3条
8 风管的加固
4.3.4条。
风管部件制作汇总
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表 C2-1
工程名称 施工单位
交底提要
编号 交底日期 分项工程名称
交底内容：
(一)主控项目。 1 规格、尺寸、材质必须符合设计或施工规范规定。 检验方法：观察、尺全。 2 调节风阀应顺时针关闭，其手柄开启角度指示和叶片开启角度一致。除尘系统间歇工作点的
外框 下料
(专用模具) 成型
领料
叶片 下料
(专用模具) 成型
组装
焊接
机加工件及其 他零部件加工
表面处理
成品
检验
2 领料： 按不同风口的类势规格、使用要求，领取相应的材料。 3 下料、成型： (1)风口部件下料及成型应使用专用模具完成。 (2)铝合金风口所需材料应为专用型材，其下料成型除应使用专用模具外，还应配备专用的铝 材切割机具。 4 组装： (1)风口部件成型后组装，应有专用的工机具、相应的技术指导书。 (2)钢制风口组装后的焊接可根据不同材料，选择气焊、电焊或氩弧焊的焊接方式。 (3）铝合金风口应采用氩弧焊接。 (4）所有焊接面、焊接点都应布置在非装饰面处进行，不得对装饰面外观产生不良影响。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表 C2-1
工程名称 施工单位
交底提要
编号 交底日期 分项工程名称
风管与配件制作(非金属复合风管)
风管与配件制作（非金属、复合材料风管）附带：文明施工重新制作规范的“三板一图”，于4 月10 前完成。
做好宣传鼓舞工作，应在现场大门，塔吊等位置挂设安全质量标牌。
在其他醒目位置部位挂设安全及防火标牌。
设吸烟室（拟定在现场会议室），其他部位严禁吸烟。
加强现场平面管理，现场施工料具码放必须按阶段性指定位置，码放整齐，该成方的成方，该码垛的码垛。
加强现场用火管理，未经项目经理批准，任何人不得擅自动火。
按“三清”、“六好”要求定期进行文明施工检查。
此项工作由项目经理负责组织，一般每月一次。
派专人清扫厕所，经常扫除，定期扫除，定期洒专用药物，宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫，以保证职工有一个良好的居住环境。
食堂要坚持卫生责任制，确保饮食卫生。
对食堂外的垃圾进行一次清除，以后要定期清除。
第一章雨期施工技术措施表演池、鲸鱼池、2 号工作间及地下通道施工均可赶上雨期，因而必须采取必要的雨期施工措施。
每次搅拌混凝土前，对砂、石含水率进行现场测定，并相应调整用水量，确保配合比的准确。
浇筑混凝土时（尤其是表演池池壁），因配备塑料薄膜以防临时降雨，以尽可能保证浇筑混凝土连续施工。
如确因突然大雨无法继续施工时，则因留置后浇带（不是施工缝），然后按后浇带做法处理。
表演池底板、池壁的混凝土浇筑时间应根据阶段性天气预报安排，避开降雨天气。
对于尚未进行基础施工的坑壁，进入六月份后要用塑料薄膜覆盖，以防因雨水冲刷造成塌方。
对于表演池观众厅基础处（最南面的三个）已出现边坡裂处安排人尽早清除，以防降雨，引起塌方。
备潜水泵、离心泵各两台，降雨后及时抽走基抗内积水。
鲸鱼池北边基抗边缘进入六月份后须培土挡水，以防外面积水流入基坑。
六月上旬进行一次现场用电线路及机械设备全面检查以确保雨期施工安全。
如需在水泥库外面码垛放水泥时，垛底面必须高出地面300mm，且排水通畅，垛子顶面必须铺塑料薄膜一层，且备足苫布，以防水泥受淋变质，露天码存放的水泥最长时间不得超过7d，局部受潮结块水泥，不得用于结构工程。
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项目专业质量检查员： 年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
2
硬聚氯乙烯风管
第4.3.5条
/
3
有机玻璃钢风管
第4.3.6条
/
4
无机玻璃钢风管
第4.3.7条
符合设计要求和规范规定
5
砖、混凝土风管道
第4.3.8条
/
6
双面铝箔绝热板风管
第4.3.9条
/
7
铝箔玻璃纤维板风管
第4.3.10条
/
8
净化空调风管
第4.3.11条
/
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
风管与配件制作分项工程质量验收记录表
表G2编号：防排烟-01
单位（子单位）工程名称
结构类型
框架剪力墙
分部（子分部）工程名称
通风与空调防排烟系统
检验批数
1
施工单位
项目经理
序号
检验批名称及部位、区段
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论
1
风管与配件制作
√
检
查
结
论
合格符合要求
项目专业技术负责人：
年月日
符合设计要求和规范规定
5
复合材料风管法兰连接
第4.2.8条
/
6
砖、混凝土风道的变形缝
第4.2.9条
符合设计要求和规范规定
7
风管的加固
第4.2.10条
第4.2.11条
/
8
矩形弯管制作及导流片
第4.2.12条
符合设计要求和规范规定
9
净化空调风管
第4.2.13条
/
一
般
项
目
1
风管制作
第4.3.1条
符合设计要求和规范规定
监理工程师：
日期：
风管与配件制作检验批质量验收记录表
（非金属、复合材料风管）GB50243-2002
（Ⅱ）
080101□□□
080201□□□□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
通风与空调防排烟系统
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工工艺标准
施工质量验收规范的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
材质品种、规格、性能及厚度
第4.2.2条
符合设计要求和规范规定
2
复合材料风管的材料
第4.2.4条
/
3
风管强度及严密性工艺性检测
第4.2.5条
符合设计要求和规范规定
4
风管的连接
第4.2.7条
验
收
结
论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
风管与配件制作分项工程报验申请表
工程名称：编号：防排烟—
致：（监理单位）
我方已完成了XX风管与配件制作工作，现上报该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：1、风管与配件制作检验批质量验收记录表1份
施工单位：（章）
项目经理：
日期：
审查意见：
项目监理机构：（章）