风管与配件制作检验批质量验收记录(金属风管)
风管与配件产成品检验批质量验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
23
6
0
合格
23
6
0
合格
23
6
0
合格 合格
23
6
0
23
6
184 82
0ห้องสมุดไป่ตู้
评判 结果
合格 合格 合格 合格 合格
备注 —
6 防火风管（第4.2.2条）
7 净化空调系统风管 （第4.1.7条，第4.2.7条）
风管与配件产成品检验批质量验收记录
单位(子单 位)
工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
（金属风管）
分部(子分部) 通风与空调-防排烟系
工程名称
统
项目负责人
分包单位 项目负责人
编号： 06030101 001
分项工程 名称
检验批 容量
检验批 部位
风管与配件制作 23件
验收依据
设计要求及质量验收规范的规定
6 圆形弯管（第4.3.5条）
7 矩形风管导流片（第4.3.6条）
8 风管变径管（第4.3.7条）
9 净化空调系统风管（第4.3.4条）
...
合格 合格 合格 合格
合格 合格 合格 合格 合格
23
4
23
4
23
4
23
4
0 合格 0 合格 0 合格 0 合格
23
4
207 36
0
合格 —
23
4
0 合格
06070101风管与配件成品检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)
C7陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表检验批质量验收记录表风管与配件成品检验批质量验收记录（Ⅰ）(金属风管)陕西省建设工程质量安全监督总站编印填写规则：1、施工依据：《通风与空调工程施工规范》GB50738-20112、验收依据：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20143、主控项目：4.2.1 风管加工质量应通过工艺性的检测或验证，强度和严密性要求应符合设计或下列规定：1 风管的强度试验是，在试验压力下保持5min及以上，接缝处无开裂，整体结构无永久性的变形及损伤。
风管强度试验压力应符合下列规定：1）低压风管应为1.5倍的工作压力；2）中压风管应为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa;3）高压风管应为1.2倍的工作压力；2 矩形金属风管的严密性检验，在工作压力下的允许漏风量应符合风管工作压力下允许漏风量表4.2.1的规定：表4.2.1 风管工作压力下允许漏风量注：1 Q l,—低压风管允许漏风量；Q m—中压风管允许漏风量；,Q h—高压风管允许漏风量2 P—系统风管工作压力(Pa)3低压、中压圆形金属与复合材料风管，以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形金属风管规定值的50%；4 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形金属低压风管规定值的1.5倍；5排烟、除尘、低温风管送风及变风量空调系统风管的严密性能应符合中压风管的规定；N1～N5级净化空调系统的风管严密性能应符合高压风管的规定；6 风管系统工作压力绝对值不大于125Pa的风管在外观和制造工艺检验合格的基础上，可以不进行漏风量测试；7 对于输送剧毒类化学气体及病毒实验室通风与空调风管的严密性能，应符合设计的要求；8 风管或系统风管强度和漏风量测试，应符合本规范风管强度及严密性测试附录D的规定。
检查数量：按Ⅰ方案。
检验风管宜为3节组成，且表面积不少于15m2。
检查方法：按风管系统的类别和材质分别进行，检查产品合格证和测试报告，或进行实测。
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016验收表
6手动密闭阀的安装（第6.2.9条）
7风管严密性检验（第6.2.8条）
一般项目
1风管系统的安装（第6.3.1条）
2无法兰风管系统的安装（第6.3.2条）
3风管安装水平、垂直质量（第6.3.3条）
4风管的支、吊架（第6.3.4条）
5铝板、不锈钢板风管安装（第6.3.1-8条）
（空调系统）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称与编号
分包单位
分包项目经理
施工组组长
主
控
项
目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1风管穿越防火墙、防爆墙（第6.2.1条）
2风管内严禁其他管线穿越（第6.2.2条）
3室外立管的固定拉索（第6.2.2-3条）
6矩形弯管导流片（第4.2.12条）
7净化空调风管（第4.2.13条）
一般项目
1圆形弯管制作（第4.3.1-1条）
2风管的外形尺寸（第4.3.1-2，3条）
3焊接风管（第4.3.1-4条）
4法兰风管制作（第4.3.2条）
5铝板或不锈钢板风管（第4.3.2-4条）
6无法兰矩形风管制作（第4.3.3条）
5砖、混凝土风道（第4.3.8条）
6双面铝箔绝热板风管（第4.3.9条）
7铝箔玻璃纤维板风管（第4.3.10条）
8净化空调风管（第4.3.11条）
施工单位检查结果评定
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)(Ⅰ)(一)
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
1 材质种类、性能及厚度应符合验收规范规定。
2
防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不 燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。
3 风管强度及严密性、工艺性检测。
4 风管的连接
主
控
风管的加固应符合下列规定：
1、圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且
NO.8—1—1
一)
监理（建设） 单位验收记录
年月日
年月日 总站监制
项
管段长度大于1250mm或总面积大于4m加固措施;
5 2、矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,
目
3、非规则椭圆风管的加固,应参照矩风管执行.
矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面 6 边长的内外同心弧弯管.当采用其他形式的弯管,平面边
长大于500mm时,必须设置弯管导流片。
7 净化空调风管
施工单位检查 评定结果
一般项目见080101 080201 080301 080401 080501
专业工长（施工员）
施工班 组长
施工单位检查 评定结果
监理（建设）单位 验收结论
项目专业质量检查员：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
年月日
专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
重庆市建设工程质量监督总站监制
NO.8—1—1
风管与配件制作检验批质量验收记录表(一)
(金属风管) GB50243—2002 (Ⅰ)
080101 080301 080501
080201 080401
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
最新《通风与空调工程施工规范施工规范质量验收规范要求文件》(gb502432016)验收表格资料
附录Ｃ工程质量验收记录用表
表 C.2.1-1 风管与配件制作检验批质量验收记录（金属风管）
表 C.2.1-2 风管与配件制作检验批质量验收记录
（空调系统）
表 C.2.3-3 风管系统安装检验批质量验收记录
（净化空调系统）
表 C.2.5-1 通风与空调设备安装检验批质量验收记录
（通风系统）
表 C.2.5-2通风与空调设备安装检验批质量验收记录
（空调系统）
表 C.2.5-3通风与空调设备安装检验批质量验收记录
表 C.2.7-1 空调水系统安装检验批质量验收记录
表 C.2.7-2 空调水系统安装检验批质量验收记录
表 C.2.7-3 空调水系统安装检验批质量验收记录
表 C.2.8-1 腐蚀与绝热施工检验批质量验收记录
（风管系统）
表 C.2.8-2 腐蚀与绝热施工检验批质量验收记录
表C.4.1-1通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-2通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-3通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-4通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-5通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-6通风与空调子分部工程质量验收记录
表C.4.1-7通风与空调子分部工程质量验收记录
（空调水系统）
表C.4.2通风与空调子分部工程质量验收记录。
06020101风管与配件产成品检验批质量验收记录
合格 合格 合格
33 33
33
8
33 33
0 合格 0 合格 0 合格
...
1 法兰风管（第4.3.1条第1款）
合格
33
4
0 合格
2 无法兰风管（第4.3.1条第2款）
合格
33
4
0 合格
3 风管的加固（第4.3.1条第3款）
4 焊接风管 （第4.3.1条第1款第3、4、6项）
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
33
8
0
合格
33
8
0
合格
33
8
0
合格 合格
33
8
0
264 114
33
8
0
评判 结果
合格 合格 合格 合格 合格
备注 —
6 防火风管（第4.2.2条）
7 净化空调系统风管 （第4.1.7条，第4.2.7条）
5 铝板或不锈钢板风管 一般 （第4.3.1条第1款第8项） 项目
6 圆形弯管（第4.3.5条）
合格 合格 合格 合格
33
4
33
4
0 合格 0 合格
33
4
0 合格
297 36
—
33
4
0 合格
7 矩形风管导流片（第4.3.6条）
合格
33
4
0 合格
8 风管变径管（第4.3.7条）
合格
33
4
0 合格
9 净化空调系统风管（第4.3.4条）
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2019)验收表格
2风管内严禁其他管线穿越（第6.2.2条）
3室外立管的固定拉索（第6.2.2-3条）
4高于80℃风管系统（第6.2.3条）
5风阀的安装（第6.2.4条）
6手动密闭阀的安装（第6.2.9条）
7风管严密性检验（第6.2.8条）
一般项目
1风管系统的安装（第6.3.1条）
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表C.2.3-1风管系统安装检验批质量验收记录
（送、排风、排烟系统）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称与编号
分包单位
分包项目经理
施工组组长
主
控
项
目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
9风口的安装（第6.3.11条）
10变风量末端装置安装（第7.3.20条）
施工单位检查结果评定
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表C.2.3-3风管系统安装检验批质量验收记录
（净化空调系统）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
施工单位检查结果评定
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表C.2.3-2风管系统安装检验批质量验收记录
（空调系统）
工程名称
分项工程名称
空调检验批
表 C.2.3-1 风管系统安装检验批质量验收记录（送、排风、排烟系统）
表 C.2.3-2 风管系统安装检验批质量验收记录
（空调系统）
表 C.2.3-3 风管系统安装检验批质量验收记录（净化空调系统）
表 C.2.4通风机安装检验批质量验收记录
表 C.2.5-1 通风与空调设备安装检验批质量验收记录（通风系统）
表 C.2.5-2通风与空调设备安装检验批质量验收记录（空调系统）
表 C.2.5-3通风与空调设备安装检验批质量验收记录（净化空调系统）
（金属管道）
（非金属管道）
（设备）
表 C.2.8-1 腐蚀与绝热施工检验批质量验收记录（风管系统）
表C.2.8-2 腐蚀与绝热施工检验批质量验收记录
（管道系统）。
风管与配件制作检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)
风管与配件制作检验批质量验收记录
（Ⅰ）(金属风管)
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称 施工单位
分包单位
通风与空调分部-排风系统子分部
项目负责人 分包单位
项目负责人
施工依据
验收项目
设计要求及收依据
最小/实际 抽样数量
第4.3.3条
8 风管的加固
第4.3.4条
9 净化空调风管
第4.3.11条
施工单位 检查结果
监理（建设） 单位验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
1 材质种类、性能及厚度
第4.2.1条
2 防火风管材料及密封垫材料
第4.2.3条
主3 风管强度及严密性、工艺性检测 控 项4 风管的连接 目5 风管的加固
第4.2.5条 第4.2.6条 第4.2.10条
6 矩形弯管制作及导流片
第4.2.12条
7 净化空调风管
第4.2.13条
1 圆形弯管制作
第4.3.1-1条
2 风管外观质量和外形尺寸
第4.3.1-2.3条
3 焊接风管
第4.3.1-4条
一4 法兰风管制作 般 项5 铝板或不锈钢板风管 目6 无法兰圆形风管制作
第4.3.2条 第4.3.2-4条
第4.3.3条
7 无法兰矩形风管制作
风管与配件制作(金属风管)检验批质量验收记录
风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.1-1编号：080101/080201/080301/080401/080501□□□080101/080201/080301/080401/080501□□□说明4.2 主控项目4.2.1 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查。
4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不应少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查与点燃试验。
4.2.5 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：1、风管的强度应能满足在1.5倍工作压力接缝处无开裂；2、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管Q L≤0.1056P0.65中压系统风管Q M≤0.0352P0.65高压系统风管Q H≤0.0117P0.65式中Q L、Q M、Q H——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)]；P——指风管系统的工作压力（Pa）。
3、低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；4、砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；5、排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
检查数量：按风管系统的类别和材质分别抽查，不得少于3件及15m2。
检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试（见本规范附录A）。
4.2.6 金属风管的连接应符合下列规定：1、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2. 防火风管
4.2.3条
3. 风管强度及严密性、工艺性检测
4.2.5条
4. 风管的加固
4.2.6条
5. 矩形弯管导流片
4.2.12条
6. 净化空调系统风管
4.2.13条
7.风管的连接应按设计和规范的规定，风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距
中低压系
统风管
≤150mm
高压系
统风管
≤100mm
一
般
质 量 验收 规 范 的 规 定
施 工 单 位 检 查 评 定 记 录
监理（建设）单位
验收记录
一
般
项
目
9.
风
管
的
外
形
尺
寸
项 目
允许偏差
实 测 值
表面凹凸
≤10mm
风管外
径或外
边长的
允许偏差
≤300mm
2mm
>300mm
3mm
管口平面度
2mm
矩形风管两条对角线
长度之差
≤3mm
圆形法兰任意正交
两直径之差
≤2mm
10. 净化空
调风管
法兰铆
钉孔的
间距
系统洁净度的等级为1～5级时
≤65mm
系统洁净度的等级为6～9级时
≤100mm
共实测 点，其中合格 点、不合格 点，合格点率 %
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术）负责人：年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年 月 日
项
目
1. 圆形弯管制作
4.3.1-1条
2. 法兰风管制作
4.3.2条
3. 焊接风管
4.3.1-4条
4. 铝板或不锈钢板风管
4.3.2-4条
5. 无法兰矩形风管制作
4.3.3条
6. 无法兰圆形风管制作
4.3.3条
7. 风管的加固
4.3.4条
8. 净化空调系统风管
4.3.11条
续
风管与配件制作检量验收记录（金属风管）
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程
名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
质 量 验 收 规 范 的 规 定
施 工 单 位 检 查 评 定 记 录
监理（建设）单位
验收记录
主
控
项
目
1. 材质种类、性能及厚度