氧气管道及配件的脱脂工艺
氧气管道脱脂施工方案
氧气管道脱脂方案一、编制说明工艺管道工程中，氧气管线按工艺要求在管道安装之前必须进行管道脱脂。
为了保证管线的脱脂质量，特编制本方案，本方案仅供本工程管道脱脂使用。
二、编制依据1、《脱脂工程施工及验收规范》（HG20202-2000）2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973、《污水综合排放标准》，GB8978-19964、《管道工程安装手册》5、四氯化碳安全使用规定三、脱脂安全规定1、脱脂应在晴天室外进行，应露天作业，应在通风良好的环境中进行。
2、脱脂现场应清除一切易燃易爆物及其他杂物，划分脱脂专责区域，无关人员不得进入。
严禁烟火，并设置“严禁烟火！”、“有毒物品！”标示牌。
3、参加脱脂的工作人员应有必要的保护措施和防护用品，当空气中的浓度超过50mg/m3应使用防毒面具。
4、脱脂剂存放应分别贮存于密闭的铁桶内，避光保存于通风良好、干燥、凉爽的仓库中。
5、脱脂剂不得与强酸或强碱接触。
6、严禁不同的溶剂混合使用，或不按适用范围使用。
7、脱脂剂必须具有产品质量证明书。
8、脱脂应根据工作介质、管材、管径、脏污程度制定脱脂措施。
9、有明显油迹或严重锈蚀的管子，应先用蒸汽吹扫、酸洗或其他方法清除油迹、铁锈，然后再进行脱脂。
10、脱脂时，脱脂物件上不得含有水分。
11、脱脂后的脱脂件应在大气中自然通风干燥24小时。
也可采用氮气或干燥的空气吹干。
12、脱脂件经脱脂后，由专职检查人员检查合格，并经监理签证，方可进行下道工序。
13、脱脂合格的管子应及时封闭管口，保证以后的工序施工中不再被污染。
14、管道脱脂时应认真填写《管道系统脱脂记录》。
15、应防止脱脂剂溅出和溢到地面上。
溢出的溶剂应立即用木屑、砂子等吸干并和脱脂用过的织物一起收集在专用的密闭金属容器内。
16、脱脂残液及污染物的排放，应按国家相关标准的规定执行。
17、脱脂完毕剩余的溶剂应退回仓库并妥善保管。
四、常用的脱脂溶剂1、管道脱脂可采用有机溶剂（二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工业酒精等）浓硝酸或碱液进行脱脂。
氧气管道脱脂方案
众达机械工程（常熟）有限公司工业管道改造工程氧气管道脱脂施工方案施工单位：常熟工业设备安装有限公司2019年08月27日一、工程概况1、工程名称：众达机械工程（常熟）有限公司工业管道改造工程2、建设地点：江苏省常熟经济开发区出口加工区3、施工单位：常熟工业设备安装有限公司4、设计单位：苏州泰汐燃气工程设计有限公司5、置换范围：氧气管道不锈钢无缝管φ108*4，124.00米6、质量目标：合格二、材料选用：本工程氧气管道脱脂采用磷酸三钠溶剂，其使用方法简便、安全。
不需要特种劳动保护和安全措施．对环境污染程度较小。
三、脱脂方法：1、小口径管道循环清洗；2、设备附件、阀件、仪表件浸泡3、大口径管段及较大容器擦洗四、脱脂程序：五、脱脂施工要点：1、根据现场被清洗管道、仪表、设备选择相应的清洗方法。
2、大于Dg100的己预制成型的管段和较大设备（有人孔进入的）及精密仪表等，用人工擦拭擦洗法。
（1）管道按设计图和现场设备安装情况实测尺寸下料，预制完，必要时先进行预组装，然后编号拆下备洗，设备待安装就位后擦洗，仪表在安装前擦洗。
（2）将事先准备好的清洗溶剂用塑料盆或桶盛装，用毛刷或无脂布，丝绸等织品擦洗管子、设备、仪表内表面．较长的管段可用干净的铁线（镀锌铁丝）捆扎擦布双向拖拉擦洗。
（3）被清洗物擦拭后在洁净场地通风处自然风干。
（4）清洗后的物件用黑光灯进行脱脂质量检查．符合标准后，用干净的塑料布将敞口处包封，设备清洗后将全部管口用塑料布包封装。
（5）阀门，仪表配件，常规仪表阀件及设备附件等用浸泡法清洗。
（6）管道安装阀门、仪表用阀门进行解体脱脂清洗，仪表接头、压力表管嘴、热电偶、液位计（不论各种型式的）等可不解体。
在塑料制品的盆中加入适量溶剂，然后将清洗阀件等放置于溶剂中浸泡 30分钟，并在浸泡时随时翻动清洗件．使其得到较好的脱脂效果。
不进行解件的仪表件或小型设备等，在溶剂清洗前先用金属洗洁剂灌水预清洗之后，用净水冲洗干净并用净化风吹干再往其内灌注清洗溶剂。
氧气管道脱脂处理方案
XX重工有限公司管子车间动力管道安装工程氧气管道脱脂处理方案编制:审核:批准:XX公司2011年1月5日目录1.................................................................. 编制说明：・22.................................................................. 编制依据：. 23................................................................ 施工准备・24.清洁与脱脂的一般规定 (2)5 ........................................................................ 脱脂方法.36.脫脂清洗程序及要求 (3)7..................................................................... 脱脂件的检验8 ....................................................................... 施工措施.59.安全环保措施 (5)附一：氧气、氮气管道清洗与脱脂质量保证体系 (7)附二：氧气管道清洗与脱脂安全控制组织机构图 (8)1.编制说明：1.1本方案适用于我公司承担的安装工程中氧气管道的脱脂施工。
1・2氧气管道的施工除执行本方案外，同时执行业已批准的《工艺管道安装施工方案》氧气管道表2.编制依据：2.1甲、乙双方签订的本工程合同；2.2本工程设计图纸资料；2.3《脱脂工程施工及验收规范》(HGJ202-822.4《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20022.5集团公司质量、职业健康安全与环境管理体系文件3.施工准备3.1施工人员应认真学习本方案，掌握清洗、脱脂方法。
氧气容器及管道脱脂
氧气容器以及管道脱脂工艺以及检验方法氧气容器以及管道脱脂一般规定第1.1.1条需要脱脂的仪表、调节阀、阀门和管子，必须按照设计规定进行脱脂处理。
第1.1.2条用于净脱脂的有机溶剂内的含油量不应大于50毫克/升。
含油量50～500毫克/升的溶剂可用于粗脱脂。
含油量大于500毫克/升的溶剂必须经过再生处理合格后方可使用。
第1.1.3条脱脂溶剂可按下列原则选用：一、工业用二氯乙烷，适用于金属件的脱脂。
二、工业用四氯化碳，适用于黑色金属、铜和非金属件的脱脂。
三、工业用三氯乙烯，适用于黑色金属和有色金属的脱脂。
四、工业酒精（浓度不低于95.6%），适用于要求不高的仪表、调节阀、阀门和管子的脱脂，也可作为脱脂件的补充擦洗液用。
五、浓度为98%的浓硝酸，适用于工作介质为浓硝酸的仪表、调节阀、阀门和管子的脱脂。
六、碱性脱脂液（配方见附录二），适用于形状简单、易清洗的零部件和管子的脱脂。
第1.1.4条脱脂溶剂不得混合使用，且不得与浓酸、浓碱接触。
第1.1.5条采用四氯化碳和二氯乙烷、三氯乙烯脱脂时，脱脂件应干燥、无水分。
第1.1.6条接触脱脂件的工具、量具及仪器，必须按脱脂件同样的要求预先进行脱脂。
第1.1.7条仪表、调节阀、阀门和管子经脱脂后，必须封闭保存，安装时必须保持干净无油污。
第1.1.8条已由制造厂脱脂合格并封闭的仪表及附件，安装时可不再脱脂，但应进行外观检查，如发现有油迹等有机杂质时，应重新脱脂。
第1.1.9条脱脂合格后的仪表和管路，在压力试验及仪表调校时，必须使用不含油脂的介质。
第1.1.10条脱脂溶剂必须妥善保管。
脱脂后的废液应妥善处理。
氧气容器以及管道脱脂脱脂方法第1.2.1条有明显油污或锈蚀的管子，应先清除油污及铁锈后再进行脱脂。
第1.2.2条易拆卸的仪表、调节阀及阀门进行脱脂时，应将需脱脂的部件、附件及填料拆下一并放入脱脂溶剂中浸泡,浸泡时间为1～2小时。
第1.2.3条不易拆卸的仪表进行脱脂时，可采用灌注脱脂溶剂的方法，灌注后浸泡时间不应小于2小时。
氧气管线脱脂清洗施工方案概要
氧气管线脱脂清洗施工方案概要氧气管线脱脂清洗是保障工业生产安全的重要环节之一。
本文将针对氧气管线脱脂清洗施工提供一个概要方案，旨在有效地清除管道内的杂质和污垢，确保氧气输送的安全可靠性。
一、施工准备1.制定施工计划，明确清洗的时间、地点和具体要求。
2.确保施工人员的安全防护装备齐全，包括手套、口罩、护目镜等。
3.准备清洗所需的工具和材料，如清洗剂、刷子、布等。
4.对清洗区域进行排查，确保周围环境安全，消防器材齐全。
二、清洗步骤1.断开供氧管线–在进行清洗前，首先需断开氧气供应管线，确保安全。
2.擦拭管道表面–使用清洁布和清洗剂对管道表面进行擦拭，去除表面的杂质和油脂。
3.喷洒清洗剂–将适量的清洗剂喷洒在管道表面，保持一定时间让清洗剂充分渗透。
4.刷洗管道内部–使用刷子或清洗工具对管道内部进行刷洗，彻底清除污垢和残留物。
5.冲洗管道–使用清水对管道进行冲洗，确保将清洗剂和污垢冲洗干净。
6.排放废水–将清洗过程中产生的废水排放至指定的地点，做好环保处理。
三、施工验收1.检查清洗效果–检查清洗后的管道表面是否干净，无残留物和污垢。
2.恢复供氧管线–在确认清洗合格后，恢复供氧管线，进行系统的检测和试运行。
3.填写清洗记录–对清洗过程和结果进行记录，包括清洗时间、使用的工具和清洗剂，清洗效果等信息。
以上是氧气管线脱脂清洗施工方案的概要内容，希望能够对相关工作提供帮助和指导。
在进行施工前，请务必严格按照相关规定和操作流程实施，确保清洗过程顺利进行，保障氧气输送的安全可靠性。
空分知识氧气管道的脱脂操作
空分知识氧气管道的脱脂操作大家都知道，氧气管道要忌油，要脱脂。
今天我们介绍下氧气管道的脱脂方法。
脱脂顾名思义就是将管材内外表面上的油污除去。
脱脂是氧气管道施工的关键工序，一旦氧气管内有油污，遇到纯氧产生反应，极易发生爆炸。
氧气管道一般选用无缝钢管，材质为20#钢或不锈钢。
对于不锈钢材质的管道只需进行脱脂处理，而对于20#钢材质的管道，则不光要脱脂而且要进行酸洗、中和、钝化处理。
在施工过程中，要及时封堵脱脂完的管口，严防管道被二次污染。
交付使用前，必须用无油压缩空气吹扫得干干净净。
碳钢管材的脱脂酸洗钝化对于碳钢管材应先脱脂再进行酸洗，因为油脂是不溶于酸液的，先酸洗的话是既除不掉油污也除不掉油污覆盖下的锈蚀。
无缝钢管脱脂酸洗方法目前在施工中常采用槽式浸泡法，浸泡时液面超过管材外表面50mm以上。
由于氧气管道要进行脱脂酸洗钝化工艺处理，所以一般根据实际使用管径的大小制作4台槽子。
即脱脂槽、酸洗槽、中和槽、钝化槽。
氧气管道脱脂酸洗工艺流程为：脱脂→水冲→酸洗→水冲→中和→钝化→水冲→干燥。
1.脱脂脱脂液配方为：每升溶液含氢氧化钠20g～30g、含硝酸钠35g～50g、含硅酸钠3g～5g。
操作工艺要求为：液体温度70℃～80℃，浸泡时间按管子表面油污量大小采用试验方法确定，一般10min～40min左右。
加热方式可采用蒸汽方式。
脱脂件应采用下述任意一种方法进行检验。
（1）用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格。
（2）用1mm以下100%樟脑检查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋转为合格。
（3）用波长3200～3800埃的紫外线检查脱脂件表面，无油脂萤光为合格。
经过脱脂的处理，管道表面的油污可被去除。
2.水冲压力为0.8MPa的洁净水冲干净。
3.酸洗酸洗是利用酸溶液去除无缝钢管表面上的氧化皮和锈蚀物。
氧化皮、铁锈等铁的氧化物（Fe3O4，Fe2O3，FeO等）与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。
氧气管道脱脂方案
1.编制说明：1.1适用范围：本方案适用于我公司承担的安装工程中氧气管道的脱脂施工。
1.2氧气管道的脱脂施工除执行本方案外，同时执行业已批准的《氧气管道施工方案》。
1.3氧气管线一览表2.编制依据：1、《脱脂工程施工及验收规范》 HG20202—20002、《空气分离设备表面清洁度》 JB/T6896---933、《氧气站设计规范》 GB50030-914、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-985、同类工程施工经验6、施工图纸3.施工准备1、施工人员应认真熟悉图纸和相关规范，掌握施工特点、技术要求，掌握清洗、脱脂方法。
施工前，技术员须向作业施工人员进行安全、技术交底；2、制作脱脂槽1个（用δ=8钢板 L×W×H=8m×0.7m×0.8m），搭设防雨棚，布置施工场地，组织施工人员。
3、准备好绸布, 塑料布等消耗物品；4、准备好紫外线灯、试纸、纯樟脑等检测用具；5、准备好施工中应用的各种工具器具，安全防火、防毒器材；6、施工前必须严格核查所要脱脂的管线、管件、阀门的规格、型号、材质，以防用错。
4. 清洁与脱脂的一般规定1、管子、管件、阀门等的脱脂应在安装前完成。
2、有明显油迹和污垢的零部件，在脱脂前可先用煤油等清除油迹和污垢，然后再用脱脂液脱脂。
3、脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂。
未经脱脂，不得使用。
工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。
4、管子、管件、阀门等在脱脂后，必须按要求进行报验，经相关人员检查认为合格签字后，方可进行下道工序。
5、经检查合格的脱脂件，由专人负责封闭，并加标志，妥善存放。
要把脱脂合格与不合格的或未脱脂件隔离存放，严禁相混。
5.脱脂方法1、本工程氧气管道其材质有不锈钢及CrMo耐热钢，管道等级分别为A1K、B1K、D16K、D8N、D16D、D1T，因此方法选用10～20％的氢氧化钠（NaOH）溶液常温浸泡。
用氧设备及管道脱脂方法及验收标准
3.7当采用擦拭法脱脂时，不宜使用面纱，宜采用纤维不易脱落的布、丝绸、玻璃纤维织物等。脱脂后应仔细检查脱脂件表面，不得有纤维落入、附着在脱脂件表面上。
5 槽浸法：允许拆卸的零部件，可直接浸入脱脂剂槽内浸泡。浸泡时间视污染程度而定，一般宜为1h。
5.1.5 设备中与忌油介质接触或可能接触的部件（如润滑和和密封部分等），应在完成机体安装、找正、调整各部件间隙等工作后进行解体脱脂。解体脱脂施工应在设备投用前进行。
5.1.6 经脱脂合格的设备零部件，应保持干净并尽快组装。当设备组装后不能及时投用时，应用脱脂合格的盲板将管道隔离，并采取防锈保护措施。
4.6 脱脂作业应在室外或有通风装置的室内、设备内进行。脱脂现场应通风良好，不受雨水、尘土的侵染。脱脂剂不得受阳光直接照射。
5
5.1
5.1.1 设计文件规定由制造厂脱脂的设备，必须具有制造厂的脱脂合格证件。具有制造厂脱脂合格证件且封闭、保管良好的设备在安装时可不再进行脱脂，但在安装前应经有关人员检查并确认。当发现设备有污物或被油脂污染时，则应重新进行脱脂。对需重新进行脱脂的设备必须编制脱脂施工方案，并经主管技术部门批准。
表1 管子内表面脱脂剂用量
管道内径/mm
15
脱脂剂量/L
0.15
0.20
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
脱脂剂浸没圆弧角度/（°）
251
205
200
179
161
143
116
管道内径/mm
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氧气管道及配件的脱脂工艺兖矿设计院监理公司张卫华提要管道脱脂是保证氧气管道安全运行重要环节，本文详细介绍所使用的脱脂剂，对管道及配件如何进行脱脂，并达到使用要求，并简单介绍管道试压。
关键词脱脂剂管道脱脂附件脱脂管道试压高速流动的氧气与油脂摩擦会发生爆炸，所以氧气管道及配件在安装前必须进行脱脂（或称清洗）处理，以便把管道及其配件中的油脂清洗干净。
１脱脂剂清洗管道及配件的油脂通常使用四氯化碳、二氯乙烷、精馏乙醇３种脱脂剂。
１．１四氯化碳是无色、透明、不可燃、极易挥发并有毒的液体，与氧气混合不会生成爆炸性混合气体。
密度为１．６ｇ／ｃｍ３，开始沸腾的温度为７６．７℃。
适用于金属及非金属材料的脱脂。
对有色金属的腐蚀性甚强。
１．２二氯乙烷是无色、透明、易燃、极易挥发并有毒的液体，必须在密闭的容器中避光保存，并防止混入水分。
容器的充满度应限制在９０％以内，不宜装满，与氧气混合后，有爆炸危险，其爆炸极限为６．２％～１５．９％。
二氯乙烷适用于各种非金属管道及附件的脱脂，对钢铁的腐蚀作用较强，不适用于非金属材料的脱脂。
１．３精馏乙醇是无色、透明、易燃、极宜挥发的液体，在空气中的发火点为４０４℃，与空气混合后的爆炸极限为３．３％～１９％。
适用于金属材料的脱脂，不适用于非金属材料的脱脂。
上述脱脂溶剂应贮存在密闭容器内，放置在阴凉干燥处，远离火源，防止阳光直射，并有良好的通风条件。
尤其四氯化碳和二氯乙烷都有毒，它们沾在皮肤上能刺激皮肤，若吸入其蒸汽能使人中毒。
因此，脱脂人员应戴防毒面具，穿工作服。
工作场地最好设置在露天有风的地方，也可设在宽敞的建筑物内。
最常用的脱脂溶剂是四氯化碳。
四氯化碳若混合有水会对金属有腐蚀作用，因此采用四氯化碳脱脂时，要把脱脂的管材及配件预先凉干或用火烘干。
四氯化碳具有较高的使用效率，使用一次的四氯化碳虽含有油脂，但使用密沙布即可把油过滤出；溶剂可以重复利用２～３次。
为了保证脱脂的质量，工人的工作服、手套应干净，最好都是白色的。
因为白色手套和工作服，一点污油脂很快就会被发现。
此外，要准备些白绸、白布、洁净的棉纱或破布，供脱脂时使用。
２管道的脱脂脱脂需在工作台上或干净的水泥地面上进行。
工作台长３￣４ｍ，宽１．５ｍ，高０．８ｍ，用木材制作，应平整。
若在地面上进行脱脂，需在平整的地面上放几块元木作为工作台。
脱脂前，需把管内的锈蚀、油泥、沙土等清除干净。
可在适当长度的８号铁丝上绑扎一破布团，将铁丝伸入管内，来回拖拉进行除污。
若泥土太多，铁丝布团不能有效的清除，还可用水清洗。
此外，还可采用在铁丝上拴上钢丝刷，使其在管内来回拖拉的方法，把锈除掉。
管道清除了污锈并晾干后，即可进行管内脱脂工作。
先把管子一头用木塞堵死，另一头抬起，使管子呈倾斜状。
用壶向管内灌溶剂。
灌好后用木塞将另一端堵死，平放在工作台上，每隔２￣３分钟把管子转动一次，以使管的内表面充分接触溶剂。
单位长度（１ｍ）管子脱脂时需用溶剂数如表１表１每米管长脱脂需用的溶剂量脱脂时间的长短，视溶剂的成分不同而异，一般为１５￣２５分钟。
脱脂需用的时间，可采用如下方法确定；将按上表算出的溶剂，倒入管内浸泡１５分钟后，倒出溶剂，再次向管中注入未使用的溶剂。
浸泡５分钟倒出，并取一小瓶去化验，看看溶剂内是否有油脂成分。
若无，则表示１５分钟的时间能将油脂脱净，若有则仍按上述方法继续进行和化验。
直到油脂除净为止。
此外，还可用简便的方法判断油脂是否已除净，即在已进行了脱脂的管道内，用白绸或白布拭擦一次，察看布上是否沾有油迹。
这种检查方法在每根管道脱脂后都要进行。
进行管外脱脂时，只需用浸湿了溶剂的棉纱或破布，擦拭管子外部就可以了。
脱脂好的管道应放置外部晾２４小时，直到管内的气味完全消失，然后用木塞或牛皮纸和细绳把管两头封堵，运到安装地点。
在脱脂的现场，要禁止无关人员入内，未带防毒面具的工作人员应站在工作场合的上风位置。
３附件的脱脂氧气管道上使用的阀门、配件和衬垫等，都应拆开脱脂，干净后再进行装配。
配件脱脂时先把它的解体拆开，分别栓在铁丝上浸入盛有溶剂的铁桶内，用盖将桶盖严，零件浸泡２０分钟左右，查看无油迹后即可取出，将其悬挂在外边或挂在炉上烘干，直到溶剂的气味完全消失。
密封填料石棉制品（石棉垫等）的脱脂，是将其放在温度为３００℃的无烟火焰中烧２￣３分钟，取出后其上应涂上石墨粉。
非金属衬垫如石棉、橡胶垫等的脱脂，只能采用四氯化碳。
４管道安装保证管道内的清洁，无油脂杂物是氧气管道安装工艺规定的主要点，因此进行管道安装的工人，应穿干净的工作服，（下转第８５页）管径Ｄｇ（ｍｍ）６１０１５２０２５３２４０５０７０８０１００溶剂用量（ｋｇ）０．０２０．０６０．１２０．２０．３０．４０．４８０．６０．７０．８０．９５１・・（上接第５１页）戴干净的手套，严禁不带手套进行施工，因为人的手上有油脂。
进行管道装配。
焊接时，要仔细按设计要求施工。
５管道试压氧气管道安装完毕，应进行强度试验。
在试验前把管道末段的堵头、阀门全部打开，然后用清洁无油的压缩空气吹洗管道内部。
吹洗的时间视管径的大小而定。
一般吹洗０．５￣１小时，就可将管内的杂物吹洗干净。
应检查吹洗用的压缩空气是否含油分，可在压缩空气出口处设一张白纸遮挡一些时间，查看白纸上是否有油迹，若无则认为压缩空气是干净的。
管道试压目的是检查管道及配件的强度是否达到要求。
试验压力应按照设计要求，一般管道工作压力在０．５ＭＰａ以上时，试验压力为工作压力的１．２５倍。
试压方式为水压，在压力开放到试验压力时，要保持５分钟，再降到工作压力，然后用重量不超过１．５ｋｇ的手锤敲打管道焊缝，管道本身和配件的外壳及其他部位，没有漏水和“出汗现象”，水压试验即为合格。
气密性试验在管道的强度试验以后进行。
当强度试验使用水压方式时，气密性试验应在水放尽后隔几天进行。
此时管道内的水分已经蒸发，气密性试验更正确。
气密性试验用干净无油的压缩空气进行，实验压力一般等于工作压力。
实验时用涂肥皂沫的方法检查管道焊缝的严密性。
在试验时间内焊缝接口不允许漏气。
每小时泄漏率不大于１％为合格。
（收稿日期：２００６－１０－１６）个时期的指数以前一期为基期来计算的。
趋势分析法通常采用定基指数。
第二根据指数计算结果。
评价与判断企业各项指标变动趋势及其合理性。
第三预测未来的发展趋势。
根据企业以前各期的变动情况．研究其变动趋势或规律，从而可预测出企业未来发展变动情况。
４．４比率分析法比率分析法是财务分析中最基本、最重要的方法。
比率分析法实质上是将影响财务状况的两个相关因素联系起来，通过计算比率，反映它们之间的关系，借以评价企业财务状况和经营状况的一种财务分析方法。
由于分析的目的及角度不同，比率分析法中的比率有许多表示形式。
按财务报表划分的比率，包括资产负债表比率、利润表比率以及两者相结合的比率等；按分析主体划分的比率，可分为从投资者观看的财务比率，从债权者观看的财务比率等。
４．５因素分析法因素分析法是根据分析指标与其影响因素之间的关系，按照一定的程序和方法，确定各因素对分析指标差异影响程度的一种技术方法。
因素分析法根据其分析特点，可分为连环替代法和差额计算法两种，差额计算法是连环替代法的一种简化形式，下面主要来介绍一下连环替代法。
连环替代法是因素分析法的基本形式。
连环替代法的程序由以下几个步骤组成：①确定分析指标与其影响因素之间的关系。
确定分析指标与其影响因素之间关系的方法，通常是指标分解法，即将经济指标在计算公式的基础上进行分解或扩展，从而解出各影响因素与分析指标之间的关系式。
②根据分析指标的报告期数值与基期数值列出两个关系式或指标体系，确定分析对象。
③连环顺序替代，计算替代结果。
所谓连环顺序替代就是以基期指标体系为计算基础，用实际指标体系中的每一个因素的实际数顺序地替代相应的基期数，每次替代一个因素，替代后的因素被保留下来。
计算替代结果，就是在每次替代后，按关系式计算结果。
④比较各因素的替代结果，确定各因素对分析指标的影响程度。
比较替代结果是连环进行的，即将每次替代所计算的结果与这一因素被替代前的结果进行对比，两者的差额就是替代因素对分析对象的影响程度。
⑤检验分析结果，即将各因素对分析指标的影响额相加，其代数和应等于分析对象。
如果两者相等，说明分析结果可能是正确的；如果两者不相等，则说明分析结果一定是错误的。
连环替代法的顺序和步骤是紧密相连，缺一不可，尤其是前四个步骤，任何一个步骤出现错误，都会出现错误结果。
参考文献［１］邓延芳：《财务会计报告编制与分析》，东北财经大学出版社，２００５年２月第１版。
［２］张新民：《企业财务报表分析》，对外经济贸易出版社，２００１年２月第１版。
（收稿日期：２００７－２－７）ＢａｓｉｃｔｈｅｏｒｙａｎｄｍｅａｎｓｆｏｒｆｉｎａｎｃｉａｌｓｔａｔｅｍｅｎｔｓａｎａｌｙｓｉｓＬｉｕＧｕａｎｇｘｉａｎｇＢａｏＤｉａｎＣｏａｌＭｉｎｅＡｂｓｔｒａｃｔ：Ａｓｔｈｅｓｏｃｉｅｔｙｐｒｏｇｒｅｓｓｅｓａｎｄｔｈｅｅｃｏｎｏｍｙｇｌｏｂａｌｉｚｅｓ，ｔｈｅｆｉｎａｎｃｉａｌｓｔａｔｅｍｅｎｔｓｔｒａｃｋｔｈｅｅｃｏｎｏｍｉｃｏｐｅｒａｔｉｏｎｓｉｎａｎａｌｌ－ｒｏｕｎｄ，ｓｙｓｔｅｍａｔｉｃａｎｄｏｖｅｒａｌｌｗａｙ，ｔｈｅｅｃｏｎｏｍｉｃａｌｌｙｒｅｌｅｖａｎｔｏｒｇａｎｓｐａｙｍｏｒｅａｎｄｍｏｒｅａｔｔｅｎｔｉｏｎｔｏｉｔｓａｎａｌｙｓｉｓ．Ｎｏｔｏｎｌｙａｌｌｔｈｅｉｎｖｅｓｔｏｒｓ，ｃｒｅｄｉｔｏｒｓ，ｇｏｖｅｒｎｍｅｎｔａｕｔｈｏｒｉｔｉｅｓ，ｔｈｅｔａｘａ－ｔｉｏｎａｕｔｈｏｒｉｔｉｅｓａｎｄｔｈｅｓｏｃｉａｌｐｕｂｌｉｃｓｂｕｔａｌｓｏｔｈｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｍａｎａｇｅｒｓｍａｋｅａｎａｌｙｓｉｓｏｎｔｈｅｆｉｎａｎｃｉａｌｓｔａｔｅｍｅｎｔｓｏｆａｎｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｗｈｅｎｔｈｅｙｍａｋｅｆｉ－ｎａｎｃｉａｌｄｅｃｉｓｉｏｎｓ．Ｔｈｅｂｒｉｅｆｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎｈａｓｂｅｅｎｍａｄｅｉｎｒｅｇａｒｄｔｏｔｈｅｂａｓｉｃｔｈｅｏｒｙａｎｄｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｆｉｎａｎｃｉａｌｓｔａｔｅｍｅｎｔｓａｎａｌｙｓｉｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄ：ｆｉｎａｎｃｉａｌｓｔａｔｅｍｅｎｔｓ，ａｎａｌｙｓｉｓ，ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ８５・・。