钼矿选矿工艺和药剂解析
钼矿选矿工艺和药剂解析

钼矿选矿工艺和药剂解析文章通过研究某钼矿矿石性质,进行了选矿工艺流程试验,对各流程的实验结果进行了对比,提出了针对该矿的经济、合理的工艺流程,从而为该区钼资源的开发利用和矿山建设提供了可靠的依据。
标签:钼矿选矿工艺;流程设计;解析1 钼矿的选矿工艺1.1 钼矿的选矿方法(1)浮选法。
辉钼矿一般都是对片层的形状,我国大多数都是根据钼矿的实际性能采用两道筛选,经过多次的精选工艺,对生产钼产品具有很大的影响,对环境的污染相对较小。
(2)浮磁重选法。
其中对钼矿进行选矿的时候,其中含有大量的铁钼矿石,在对其进行选择的时候,采用的选取的矿物相对较多,提高资源的利用效率。
(3)浮选-电炉法。
可用于含贵金属的共生钼矿,如铂钯等。
1.2 钼矿石的浮选流程对于矿石在选矿的时候,很多都是采用的浮选方法,其中流程主要就是通过对以上的原则进行分析,具有两大类:(1)选矿采用的浮选工艺流程,在对钼矿石选矿的过程中,其中主要就是对原生钼矿石的采集,其中很多都是利用浮选工艺对钼矿石进行回收利用,同时也适用于含量较少的铜、铅硫化矿的钼矿石,对于单一的钼矿和铁钼矿可以大大的提高效率。
(2)我们通过对钼矿石的有效的筛选,可以更好的保证矿石的回收,同时其中还含有大量的可以利用的副产品,对着些产品的回收也就十分的重要,可以提高经济效益,在处理铜矿中含有的钼矿、铅钼矿等。
其中工艺流程也就很大程度是不一样的,在对铜和钼矿精选的时候一般分析三道进行操作。
如图1所示。
1.3 辉钼矿选矿工艺实例对于矿物中含有矿物中的磨矿物质,其中的细度为-0.074mm占有64%的时候,经过一次的粗选和一次的扫选,进行四次的精选进行选矿流程,其中含有的精矿物质含有钼45.91%,钼回收率95.39%。
其中对于河南大型的钼矿具有51.68%,其中对于钼矿的回收率占有很大程度的技术指标,磨矿导致-200,经过一定的选择进行设置,钼矿的粗细进行有效的设置,粗矿中添加适量的水玻璃精选,在经过两段磨矿的选择,获得钼矿的有效的质量,其中对于钼矿的回收效率达到85%,在对辉钼矿在其中分布不均匀,在选矿的时候很难对其进行采集,导致辉钼矿很多都没有得到利用,在分离的时候也是十分的困难,通过对其铜和钼矿石进行分离之后,我们也就要采用其他的选矿工艺,对于含有钼矿和铜的矿石进行分别处理,更好的提高钼的回收效率,其中回收率可以到77.5%,其中很有的铜是22%,可以回收93%的铜精矿。
钼精矿的选矿工艺中的浮选药剂研发与应用

钼精矿的选矿工艺中的浮选药剂研发与应用引言钼是一种重要的金属元素,在冶金、能源、化工等领域具有广泛的应用价值。
而钼精矿是提取钼的主要原料,如何高效选择合适的浮选药剂进行选矿工艺是钼精矿加工过程中必须面对的重要问题。
本文将探讨钼精矿选矿工艺中浮选药剂的研发与应用。
一、钼精矿的特性与选矿工艺介绍钼精矿是一种复杂的矿石,其主要成分为二硫化钼(MoS2)和其他杂质矿物,如硫化铜、氧化物等。
钼精矿常伴随其他金属元素,如铜、铅等。
根据钼精矿的特性和矿物组成,钼精矿的选矿工艺主要包括浮选、磨矿、重选等步骤。
二、浮选药剂的作用及分类浮选药剂是影响矿石浮选效果的关键因素之一,其作用是改变矿石与水之间的亲水性和疏水性,以实现对不同矿物的分离。
根据浮选药剂的性质和作用机理,浮选药剂可分为捕收剂、发泡剂和调理剂三类。
1. 捕收剂捕收剂是一种表面活性剂,具有选择性吸附矿物颗粒的能力。
在钼精矿的选矿过程中,常用的捕收剂有黄原酸盐、黄原酸、乙二胺四乙酸(EDTA)等。
捕收剂通过吸附在矿石表面,提高钼精矿与气泡的接触,从而实现钼精矿与杂质矿物的分离。
2. 发泡剂发泡剂是一种能够产生稳定大气泡的化学物质。
在钼精矿选矿工艺中,常用的发泡剂有硫化合物和有机脂肪醇等。
发泡剂能够使气泡适度附着在钼精矿表面,形成浮选泡沫,并将矿物粒子一同向上悬浮。
3. 调理剂调理剂是一种能够改变浮选系统条件的药剂,包括调节pH值、增加离子强度等。
在钼精矿选矿工艺中,调理剂的选择与应用具有重要意义,它能够改变浮选环境的物理和化学特性,进而影响浮选矿物的选择性。
三、钼精矿浮选药剂研发与应用钼精矿的浮选药剂研发与应用涉及到药剂的种类选择、药剂用量控制、药剂作用机理研究等。
下面将从这几个方面对其进行探讨。
1. 药剂种类选择在钼精矿浮选工艺中,药剂的选择需要充分考虑矿石特性、矿石组成以及选矿工艺要求。
通过对钼精矿中的杂质矿物进行研究,确定适合的捕收剂和发泡剂,以实现对钼精矿的高效分离。
钼矿选矿药剂

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟钼矿选矿药剂广,价格低,BK205 毒性极低,比松醇油易分解。
在柿竹园浮选钼铋矿中,用松醇油作起泡剂,泡黏,选择性差,容易引起泡沫夹带,致使精矿品位低,也给后续浮钨的选别带来问题。
用BK-205 作起泡剂无上述松醇油的缺点,明显提高钼铋浮选指标。
使用BK-205 后,钼回收率提高1.53%,铋精矿回收率提高0.79%,钨精矿回收率提高0.72%。
JM-208 是一种专门用于选钼的新型起泡剂,它的最大特点是对烃油有乳化作用,可用于提高烃油在矿浆中的弥散能力,更有效的提高选钼技术指标。
JM- 208 于2008 年8 月-11 月在百花选厂进行工业试验,结果表明,在相同条件下,提高选钼回收率1 个百分点,同时,有效解决了选钼精选段发粘问题,并减少了选钼捕收剂的用量。
3 抑制剂郭灵敏等制备出的铜钼矿分离新型抑制剂HXM,在德兴铜钼矿分离过程中与Na2S 抑制效果相当,获得钼精矿中钼品位为48.86%,铜含量1.64%的合格钼精矿,与Na2S 工艺相比能有效降低30%的药剂成本。
新型抑制剂BK510 在某低品位斑岩铜钼矿浮选中,在低碱度(pH=8~9)下能够取得较好的铜钼分离指标,是铜钼分离抑铜浮钼的低耗、高效抑制剂。
有研究者研究出一种无氰的高效铜钼分离铜抑制剂T17,在使用其进行铜钼矿浮选时能较好的实现低品位铜钼的有效分离,取得良好的选别指标。
有研究报道,采用有机抑制剂假乙内酰硫脲酸(PGA)作为铜钼分离抑制剂,其在较小的用量下对黄铜矿有较强的抑制作用。
采用组合抑制剂YF851 和YF212 进行对铜钼矿分离分段抑制,获得了较好试验指标:钼精矿品位为49.91%,钼回收率为84.45%;铜精矿品位为。
钼矿常规选矿方法简单介绍

钼矿常规选矿方法简单介绍
钼矿是一种重要的工业矿石,其主要矿物为黄钼矿(MoS2)。
常规的钼矿选矿流程主要
包括矿石破碎、磨矿、浮选和浓缩等环节。
下面将对钼矿的常规选矿方法进行详细介绍。
1. 矿石破碎:将钼矿石经过破碎机进行初步破碎,通常采用颚式破碎机和冲击破碎机。
破碎的目的是将矿石分解为较小的颗粒,便于后续的磨矿和浮选操作。
2. 磨矿:将破碎后的钼矿石送入球磨机进行磨矿处理。
磨矿的目的是将矿石颗粒进一
步细化,提高钼矿石与药剂的接触面积,促进浮选效果的提高。
3. 浮选:钼的浮选一般采用多级浮选工艺。
首先,将经过磨矿的矿石浆料送至粗选机,通过机械搅拌和空气吹入的方式,使含钼矿物与浮选剂产生吸附作用,使其浮于浆液
表面形成浮泡;然后,将吸附了钼矿物的浮泡经过刮泡机进行收集;最后,将收集的
含有钼的浮泡进行中选和精选,以进一步提高钼的品位和回收率。
4. 浓缩:通过加入药剂和调节浮选条件,使钼矿石与浮选泡沫吸附得更加牢固,提高
钼的浓度。
通常采用压滤或离心分离将浓缩后的浮选泡沫与非浮选物进行分离,从而
得到纯度较高的钼精矿。
5. 脱除杂质:钼精矿中通常含有一定量的杂质,如硫、铁等。
为了提高钼的纯度,需
要对钼精矿进行进一步的处理。
通常采用氧化焙烧、酸洗等方法进行脱除杂质的操作,以得到高纯度的钼产品。
总结起来,钼矿的常规选矿方法包括矿石破碎、磨矿、浮选、浓缩和脱除杂质等步骤。
这些步骤通过物理、化学和机械过程,从而将钼矿石中的矿物与杂质分离,最终得到
纯度较高的钼产品。
以上是对钼矿常规选矿方法的简单介绍。
常用钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程介绍

常用钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程介绍钼是一种重要的金属元素,广泛应用于合金、电子、化工等领域。
钼矿是钼的矿石,在选矿过程中需要通过一系列的方法和工艺流程来提取和富集钼矿石中的钼元素。
本文将介绍常用的钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程。
一、钼矿石选矿方法1. 重选法:重选法是钼矿石选矿的常用方法之一。
根据钼矿石中钼的物理性质与其他矿石成分的差异,利用重力、磁性和电性等不同特性进行分离和富集。
常用的重选设备包括重力选矿机、磁选机和电选机等。
通过重选法可以有效分离钼矿石中的钼和其他杂质,提高钼的品位和回收率。
2. 浮选法:浮选法是钼矿石选矿的主要方法之一。
钼矿石经过破碎、磨细后,与浮选药剂一起在浮选机中进行搅拌和吹气,使钼矿石中的钼矿物与泡沫一起浮起,实现钼的分离和富集。
浮选法通常需要使用多级浮选工艺,通过不同药剂和操作条件的组合,使钼的品位逐渐提高。
3. 磁选法:磁选法是根据钼矿石中钼矿物的磁性差异进行分离和富集的方法。
通过磁选机的作用,使磁性较强的钼矿物与非磁性的杂质分离,达到提高钼的品位和回收率的目的。
磁选法通常适用于含有磁性钼矿物的钼矿石。
二、钼矿选矿工艺流程钼矿选矿的工艺流程根据钼矿石的性质和目标要求不同,可能会有所差异。
下面是一种常用的钼矿选矿工艺流程示例:1. 钼矿石破碎:将原始的钼矿石经过初级破碎设备进行破碎,使其达到适合后续选矿工艺的颗粒大小。
2. 钼矿石磨矿:将破碎后的钼矿石送入球磨机等设备进行磨细,使其细度适合浮选工艺的要求。
3. 钼矿石浮选:将经过磨矿的钼矿石与浮选药剂一起送入浮选机进行浮选。
通过多级浮选,逐步提高钼的品位和回收率。
4. 钼精矿脱水:将浮选后的钼精矿通过压滤机或离心机进行脱水处理,减少含水量,方便后续处理和运输。
5. 钼精矿精炼:将脱水后的钼精矿经过烧结、焙烧、冶炼等过程进行精炼,提高钼的纯度和质量。
6. 钼产品加工:将精炼后的钼产品进行加工,制成符合应用要求的钼合金、钼粉等成品,用于不同领域的应用。
常用钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程介绍

常用钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程介绍常用钼矿石选矿方法及钼矿选矿工艺流程介绍钼(Mo)是一种常见的金属元素,广泛应用于冶金、化工、电子、航空航天等领域。
然而,钼矿石中的钼含量通常较低,需要通过选矿方法提高钼的品位。
本文将介绍常用的钼矿选矿方法及钼矿选矿工艺流程。
常用钼矿石选矿方法主要包括重选法、浮选法和化学选矿法。
重选法是通过矿石的物理性质差异进行分离和提纯。
钼矿石中常见的伴生矿物有辉钼矿、黄铁矿、方铅矿等。
重选法利用这些矿物的密度、磁性、电性等特性的差异,将钼矿石与伴生矿物分离开来。
例如,通过重力选矿将辉钼矿与钼矿石分离,通过磁选将黄铁矿与钼矿石分离。
浮选法是利用矿石与水的湿附性差异进行分离。
钼矿石在浮选过程中通常与黄铁矿、方铅矿等伴生矿物共存,这些矿物的湿附性与钼矿石不同。
在浮选过程中,通过调整药剂的配比和pH值,使钼矿石和伴生矿物形成不同的浮选泡沫,实现钼矿石的分离和提纯。
化学选矿法是利用钼矿石与化学试剂之间的化学反应差异进行分离。
例如,钼矿石与硫化钠反应生成可溶性的钼酸钠,而伴生矿物不发生反应或生成难溶性的化合物。
通过溶解、沉淀等步骤,将钼酸钠分离出来,并还原成金属钼。
钼矿选矿的工艺流程通常包括原矿破碎、磨矿、分类、浮选、脱泡、脱水和干燥等步骤。
原矿破碎是将钼矿石从矿山中采出后,经过破碎设备的粉碎处理,使矿石颗粒大小适宜进一步的选矿操作。
磨矿是将破碎后的矿石通过磨矿机械设备进行磨细,使矿石颗粒尺寸更加均匀。
分类是将磨细后的矿石按颗粒大小进行分级,以便后续的选矿操作。
浮选是将磨细和分类后的矿石与药剂一起投入浮选槽中,并通过搅拌和通入气体的方式产生浮选泡沫,使钼矿石被捕集到泡沫中,实现分离和提纯。
脱泡是将浮选过程中的泡沫去除,以便进行下一步的处理。
常用的方法包括机械去泡、化学去泡等。
脱水是将浮选后的钼矿石含水量降低,通常采用离心机或过滤机进行处理。
钼矿石经过脱水后,需要进行干燥处理,以便储存和运输。
钼矿选矿基本常识了解

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟钼矿选矿基本常识了解钼矿的选矿方法主要是浮选法,回收的钼矿物是辉钼矿。
有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。
辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构,由沿层间范氏健的SMoS 结构和层内极性共价键SMo 形成的。
层与层间的结合力很弱,而层内的共价键结合力甚强。
所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出,这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。
实践证明:在合适的磨矿细度下,辉钼矿晶体解离发生在SMoS 层间,亲水的SMo 面占很小比例。
但过磨时,SMo 面的比例增加,可浮性下降,虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类,有利于辉钼矿的回收,但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。
因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨,在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程,逐步达到单体解离,确保钼精矿的高回收率。
钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程,破碎最终产品粒度为12~15 毫米。
磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。
亨德森是唯一采用半自磨流程的。
浮选采用优先浮选法。
粗选产出钼粗精矿,粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。
钼粗精矿采用两、三段再磨,四,五次精选获得最终钼精矿。
钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂,同时添加起泡剂。
美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯(Syntex)作油类乳化剂。
根据矿石性质,用石灰作调整剂,水玻璃作脉石抑制剂,有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。
为保证钼精矿质量,对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离:一般使用硫化钠或硫氢化钠,氰化物或铁氰化物制铜和铁;用重铬酸盐或诺克斯(Nokes)抑制铅。
如果使用抑制剂,杂质含量还达不到质量标准,尚需辅以化学选矿处理:次生硫化铜用氰化物浸出;黄铜矿用三氯化铁溶液浸出; 方铅矿用盐酸和三氯化铁溶液浸出,均可达到标准含量。
含氧化钙的脉石易泥。
钼矿的选矿工艺与药剂

书山有路勤为径,学海无涯苦作舟钼矿的选矿工艺与药剂钼矿的选矿方法主要是浮选法,回收的钼矿物是辉钼矿。
有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。
钼矿的选矿:辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构,由沿层间范氏健的SMoS 结构和层内极性共价键SMo 形成的。
层与层间的结合力很弱,而层内的共价键结合力甚强。
所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出,这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。
实践证明:在合适的磨矿细度下,辉钼矿晶体解离发生在SMoS 层间,亲水的SMo 面占很小比例。
但过磨时,SMo 面的比例增加,可浮性下降,虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类,有利于辉钼矿的回收,但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。
因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨,在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程,逐步达到单体解离,确保钼精矿的高回收率。
钼矿的选矿:钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程,破碎最终产品粒度为12~15 毫米。
磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。
亨德森是唯一采用半自磨流程的。
浮选采用优先浮选法。
粗选产出钼粗精矿,粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。
钼粗精矿采用两、三段再磨,四,五次精选获得最终钼精矿。
钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂,同时添加起泡剂。
美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯(Syntex)作油类乳化剂。
根据矿石性质,用石灰作调整剂,水玻璃作脉石抑制剂,有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。
为保证钼精矿质量,对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离:钼矿的选矿药剂:一般使用硫化钠或硫氢化钠,氰化物或铁氰化物制铜和铁; 用重铬酸盐或诺克斯(Nokes)抑制铅。
如果使用抑制剂,杂质含量还达不到质量。
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据钼矿的实际性能采用两道筛选 ,经过多次的精选工艺 ,对 生产钼
3 钼矿 的浮选 药 剂
产 品 具有 很 大 的 影 响 ,对 环 境 的 污染 相 对较 小 。
3.1钼 矿药 剂 及 作用 原 理
(2)浮磁重选照钼 矿 的 选择 对 选矿 工 艺 进 行 分析 ,通 畅采 用 的不 同 的强 度
选 ,可 以更好 的保证矿石的 回收 ,同时其 中还含有大量 的可 以利用 矿 浮 选 的标 准 ,可 以对 其 进 行 各 个矿 石 的性 质 进行 有 效 的 改进 ,保
的副产 品,对着些产品的回收也就十分 的重要 ,可以提高经济效益 , 证充分的分离 ,但是 由于不同的捕收剂在浮选工艺 中起到的作用也
(3)浮选 一电炉法 。可 用 于含 贵 金属 的共 生钼 矿 ,如 铂 钯 等 。 过程 中的各 个 因 素 的影 响 ,其 中 对钼 矿 中含 有 的药 剂 产 物 进 行有 效
1.2 钼矿 石 的 浮选 流 程
的收 集 ,其 中 国对 于 黄药 主 要 就 包括 乙基 、异 丁 基 、丁基 、异 戊 基 、戊
1钼矿 的选 矿工 艺
明显 提 高 。但 采 用 “重 一浮 ”联 合 流 程 回收 矿 石 中 的钼 、硫 不及 单 一 浮
1.1钼 矿 的选 矿 方法
选 流程 简单 ,也 符 合 矿石 性 质 特 点 。从 矿 产 资 源充 分 回收 利 用 角 度
(1)浮选法 。辉钼矿一般都是对片层 的形状 ,我国大多数都是根 考 虑 ,认为 “重 一浮 ”联合 流程 适宜 。
在 处理 铜 矿 中含 有 的钼 矿 、铅 钼 矿等 。其 中 工艺 流程 也 就很 大程 度 不 同 ,这是 我 们 可 以将 烃 油 与 辛 太 克斯 混 用 、或 与 硫 化 矿 捕 收 剂 混
是不 一 样 的 ,在 对铜 和钼 矿 精 选 的 时候 一 般 分析 三 道 进 行 操 作 。如 用 会得 到较 好 的结 果 。(2)起 泡剂 。其 中对 于 甲基 进行 分 析 ,甲醛 、已
程 ,其 中含 有 的 精 矿物 质含 有 研 究 ,对其 吸附 之 后 可 以 更好 的进 行 回收 ,能够 有 效 的抑 制 辉 钼 矿
钼 45.91%,钼 回收 率 95.39%。 中捕收剂的浮选 ,更好的提高使用的效果。
其 中 对 于 河 南 大 型 的 钼 矿 具
3.2钼 矿 浮选 药 剂 的应 用
对 于矿 石 在 选 矿 的时 候 ,很 多都 是 采 用 的 浮选 方法 ,其 中 流程 基 ;戊 基 黄原 酸 丙烯 酯 (s一3302)、Z一200。近 年 来 随着 科 技 的发 展 ,对
主 要 就是 通 过 对 以上 的原 则 进 行分 析 ,具 有 两 大 类 :(1)选 矿 采 用 的 于药 剂 的加 工 更好 的运 用现 有 的矿 产 ,其 中烃 类 油 的乳 化工 艺 和乳
浮 选 工 艺 流 程 ,在 对 钼 矿 石 选 矿 的过 程 中 ,其 中主 要 就 是 对 原 生 钼 化剂辛太克斯及环氧丁烷等 的应用 ,可以更好 的保证辉钼矿通过浮
矿石的采集 ,其 中很多都是利用浮选工艺对钼矿石进行 回收利用 , 选 中达到精磨的效果 ,可 以有效 的进行处理。运用烃油与硫氢基捕
工 业 技 术
2016年第19期 l科 技创 新 与应 用
钼矿选矿工艺 和药剂解析
张 攀 (金堆城钼业汝 阳有限责任 公 司,河南 -;k-F ̄ 471200)
摘 要 :文章 通 过研 究 桌钼 矿 矿 石性 质 ,进 行 了选 矿 工 艺流 程 试 验 ,对各 流 程 的 实验 结 果进 行 了 对 比 ,提 出了针 对 该 矿 的 经 济 、 合理的工艺流程 。从而为该 区钼资源的开发利用和矿 山建设提供 了可靠的依据 。 关 键 词 :钼矿 选矿 工 艺 ;流程 设 计 ;解析
铁 钼 矿石 ,在 对 其 进 行选 择 的时 候 ,采 用 的 选取 的矿 物 相 对较 多 ,提 的选 矿 剂 ,对介 质 调 整整 合 和 不断 提 高矿 物 的 抑制 剂 。首 先 ,对 于 钼
高 资 源 的利 用 效 率 。
矿使 用 的捕 收 剂 ,这 是 在 对 变 压 器 和 煤 油进 行 分 别 处 理 ,研 究 回收
对 于 矿 物 中 含 有 矿 物 中 抑制剂有水玻璃 。(4)抑制辉钼矿 的药剂通常是亲水聚合物 ,如糊
的磨 矿 物 质 ,其 中 的 细度 为 一 精 、淀粉 、胶、染料及醛与芳族磺酸的缩合物。可以通过 电解对其进
粗
弛 05, 10嚣 最畦肆帆
输送 物科
0.074ram 占有 64%的 时候 ,经 行吸附作用 ,对于接触角测定和合理 的管理进行浮选实验 ,其中在 过一次的粗选和一次的扫选 , 油 浮选 试 验 中 ,对其 进 行研 究 。并 对辉 钼 矿 浮选 的表 面进 行 研 究 ,可 进行四次 的精 选进行选 矿流 以有 效 的提 高浮 选 的质 量 ,通 过 研 究 表 明 ,估算 的 吸 附进 行 自由 值
同时 也 适 用 于 含 量 较 少 的 铜 、铅 硫 化 矿 的 钼 矿 石 ,对 于 单 一 的 钼 矿 收剂来提高辉钼矿 的可浮性 ,可以通过另外的捕收剂加快对 钼矿石
和铁钼矿可 以大大的提高效率。(2)我们通过对钼矿石的有效的筛 的分 解 ,对 钼矿 石 中 的药 剂 更好 的进 行 利 用 。为 了更好 的提 高 辉 钼
图 1所 示 。
醇 、艾 佛 洛斯 一568、道 佛 洛斯 一250、松 油 、萜烯 醇 等 。(3)抑制 剂 。对 于
原 矿
1.3 辉 钼 矿 选 矿 工 艺 实 抑 制 剂 就 是 要对 其 进 行 分 离 ,在选 矿 的过 程 中 ,要对 硫 化 钠 进 行 硫
例
氢化钠 、亚硫酸钠 、硫化氢气体 、磷诺克斯 、疏基乙酸钠等;脉石矿物