重力式自动装料衡器操作规范
重力自动装箱机操作规程
重力自动装箱机操作规程重力自动装箱机操作规程一、总则重力自动装箱机是一种自动化包装设备，用于将产品进行装箱。
严格按照操作规程操作，确保安全、高效、正确地完成装箱任务。
二、设备准备1. 确保重力自动装箱机工作环境整洁、无杂物；2. 检查设备是否完好，包括传动系统、控制系统、传感器等；3. 检查设备润滑油是否充足；4. 合理规划搬运路径，确保产品顺利供给到装箱机。
三、操作流程1. 启动设备a. 操作人员确认周围安全情况后，按下设备启动按钮；b. 确认设备运行是否正常，无异常声音和振动。
2. 检查传动系统a. 观察传动系统的齿轮、传动带、链条等是否完好；b. 确保传动系统自由运转，无卡顿或异响。
3. 检查控制系统a. 检查控制面板上的指示灯和显示屏，确认是否正常；b. 检查各个按钮和开关的功能是否正常；c. 确保控制系统的设置参数符合当前装箱任务要求。
4. 调整装箱机传感器a. 根据产品尺寸和重量，调整装箱机传感器的位置和灵敏度；b. 确保传感器能够准确检测到产品的位置和数量。
5. 供给产品a. 根据装箱需求，将产品运输到供给位置；b. 保持供给位置的通畅，防止产品堆积或堵塞。
6. 操作装箱机a. 在传送带运行时，将产品放置到适当的位置，确保准确进入装箱机；b. 观察装箱机的工作状态，确保产品正确装箱并完成折叠、粘合等操作；c. 及时处理装箱过程中可能出现的异常，如卡纸、粘胶不牢等。
7. 检查装箱效果a. 观察装箱后的产品是否整齐、稳定，无掉落或错位现象；b. 检查箱子封口是否完好，胶带是否牢固；c. 检查装箱速度和效率是否达到预期要求。
8. 关闭设备a. 根据操作规程操作，依次关闭设备的电源和其他动力源；b. 清理设备周围的杂物，并保持设备整洁。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备的工作原理和操作方法；2. 在操作设备时，严禁戴手套、长袖衣物等可能被带入机器内部的物品；3. 操作人员要保持专注，时刻注意设备运行状态，发现问题及时处理；4. 严禁私自拆卸、修理设备，如发现故障应请专业技术人员进行处理；5. 定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常工作；6. 任何时候都要遵守安全操作规程，确保人身安全和设备完整。
重力式自动衡器检定规程
重力式自动衡器检定规程
1. 设备准备和校准，在进行检定之前，需要对重力式自动衡器
进行准备和校准。
这包括检查设备的外部和内部状态，确保其各个
部件的正常工作和状态良好。
同时，需要进行校准操作，以确保设
备的测量结果准确可靠。
2. 检定标准和要求，重力式自动衡器的检定需要符合一定的标
准和要求。
这些标准和要求可能来自于国家相关的法规和标准，也
可能是针对具体行业或应用领域的标准。
检定规程会明确列出所需
符合的标准和要求，并确保检定过程中的操作和结果符合这些标准
和要求。
3. 检定过程，检定规程会详细描述重力式自动衡器的检定过程，包括所需的操作步骤、测量方法、数据记录和处理等。
这些步骤需
要严格执行，以确保检定结果的准确性和可靠性。
4. 检定结果评定，检定规程会对检定结果的评定标准进行说明，包括允许的误差范围、判定标准等。
通过对检定结果的评定，可以
判断重力式自动衡器是否符合要求，以及是否需要进行校正或维护。
5. 记录和报告，检定规程还会要求对检定过程中的相关数据进
行记录和报告。
这些记录包括设备的状态、操作过程中的数据和结
果等。
通过这些记录和报告，可以追溯检定过程，确保其可追溯性
和透明性。
总的来说，重力式自动衡器检定规程是为了确保设备的测量结
果准确可靠，需要从设备准备和校准、检定标准和要求、检定过程、检定结果评定以及记录和报告等多个方面进行规范和要求。
这样才
能保证重力式自动衡器在使用过程中能够达到准确测量物体质量的
要求。
对JJG 564-2002《重力式自动装料衡器》检定规程的一点认识
近年来随着建筑市场飞速发展，路桥工程、商品 房等建筑 工 程 不 断 投 入，一 种 随 之 而 生 的 大 型 衡 器—混凝土配料秤在我国迅猛发展起来，需求量也 在逐年递增。目前在我国尚无针对混凝土配料秤的 检定规程，各 省 计 量 技 术 部 门 只 能 依 据 ＪＪＧ５６４－ ２００２《重力式自动装料衡器》（以下简称规程）计量 检定规程对施工现场使用的混泥土配料秤（以下简 称配料秤）实施检定。笔者多年从事施工现场的配 料秤的现场检定工作对规程有一些初浅认识。 １ 规程的适应性
作者简介：马云，男，助理工程师。工作单位：贵州省计量测试院。 牟圣杰，宋谨，贵州省计量测试院（贵阳 ５５０００１）。
（上接第 ９８页） 标准表法，ＪＪＦ１６３８还给出了更多的选择。比如直流 电压示值误差的校准，给出了标准源法、电阻分压箱 法；直流电流和交流电流示值误差的校准，给出了电 流电压转换法；直流电阻示值误差的校准，给出了标 准电阻器法；交流电压示值误差的校准，给出了交直 流转换法、标准源法，针对低值交流电压的校准还给 出了交流 分 压 器 法 （双 源 法 ）。 多 种 校 准 方 法 的 给 出，给了实验室给多的选择，更有利于实验室充分利 用现有的仪器设备资源开展多功能标准源的校准。 ＪＪＦ１２８４则是提供了更多校准项目的校准方法，如频 率示值误差、分辨力、稳定性、纹波含量、失真度等， 虽然这些指标不是用于合格性判别，但也有利于使 用者了解仪器的各项性能。
重力式自动装料衡器宣贯资料(深色)
最大允许偏 最大允许预设值 最大允许偏 最大允许预 差（mpd） 误差（mpse） 差（mpd） 设值误差 （mpse） M≤50 50＜M≤100 100＜M≤200 200＜M≤300 300＜M≤500 500＜M≤1000 1000＜M≤10000 10000＜M≤15000 15000＜M 0．63% 0.32g 0.32% 0.63g 0.21% 1.05g 0.11% 10.5g 0.07% 0.23% 0.11g 0.11% 0.23g 0.08% 0.38g 0.04% 3.75g 0.03% 0.90% 0.45g 0.45% 0.90g 0.30% 1.50g 0.15% 15.0g 0.10% 0.23% 0.11g 0.11% 0.23g 0.08% 0.38g 0.04% 3.75g 0.03%
计量性能要求
准确度等级 准确度等级和准确度等级的参考值应符合5.2允 许误差限的规定
．准确度等级的参考值Ref(x)只适用在型式评价
阶段，进行静态试验和影响因子试验。
．实际准确度等级X(x)是自动装料衡器最终的准
确度等级。 X(x) ≥Ref(x)
装料衡器准确度等级的开放性： 本规程没有明确规定自动装料衡器准确度 等级有多少个，准确度等级是开放的，这 一规定与R61国际建议是一样的。 准确度等级的确定： 首先根据静态试验试验结果确定Ref(x)， 然后根据物料试验试验结果确定X(x)。
概述 本规程适用于通过自动称量方式，将散装物料分成预定 的、实际上（相对）恒定质量的装料或载荷的装料衡器。 通常这些载荷保持相互分离状态。 装料衡器广泛应用于各行业对散状物料的定量称量。 装料衡器主要包括一个或多个称重单元和其相关联的一 个或多个自动给料装置，以及相应的控制装置和出料装 置。 本规程中未限制适用本规程的装料衡器的最大秤量或最 小秤量。 装料衡器作为非自动衡器使用时应符合JJG555—1996的 要求。 本规程适用于传统的重力式自动装料衡器（还包括组合 衡器、累加衡器、减量衡器和机电结合式自动装料衡器） 在我国重力式自动装料衡器又称为定量自动衡器、定量 包装秤、打包秤、灌包机、打包机。
衡器操作工安全操作规程(5篇范文)
衡器操作工安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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重力自动装箱机操作规程
重力自动装箱机操作规程
《重力自动装箱机操作规程》
一、操作人员应熟悉装箱机的结构、性能和操作方法，严格按照装箱机的操作说明进行操作。
二、操作人员在操作装箱机时，应注意安全第一，认真遵守操作规程，严禁违反规定，以免造成安全事故。
三、在装箱机工作之前，必须进行设备检查，确保各部分设备完好无损，电气部分无漏电情况。
四、在启动装箱机之前，需要清理工作台和机器上的杂物和灰尘，确保工作环境整洁干净。
五、操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，严格遵守安全操作规范，不得擅自解除安全防护装置。
六、操作人员应按照装箱机的工作流程进行操作，严格按照要求进行物料的装箱和码垛。
七、在装箱机工作期间，严禁擅自停止或改变设备运行状态，必须待设备停机后方可进行操作和维护工作。
八、装箱机在进行维护和保养时，必须切断电源并将所有防护装置安装到位，严禁带电操作和违章维修。
九、在装箱机工作过程中，如遇到异常情况和故障，应立即停止操作，并通知相关人员进行故障排除和处理。
十、装箱机操作完毕后，必须进行设备的清洁和日常保养工作，确保设备的正常运行。
以上是关于重力自动装箱机操作规程的基本内容，希望操作人员严格遵守操作规程，确保装箱机的安全高效运行。
重力式自动装料衡器作业指导书
重力式自动装料衡器作业指导书（定量自动衡器）1适用范围本操作规程适用于重力式自动装料衡器(电子定量包装机)的检定。
2目的保证重力式自动装料衡器(电子定量包装机)的检定符合检定规程的要求。
3引用文件JJG564—2002《重力式自动装料衡器》检定规程4内容4.1环境条件要求：4.1.1静态温度在(-10℃～+40℃)温度范围内。
4.1.2湿热、稳态在温度范围内的上限和相对温度为85%。
4.1.3交流电源（AC）电压值可在（1-15%）标称电压至（1+10%）标称电压的范围内变化。
4.2使用的测量设备4.2.1标准器：标准砝码4.2.2配套设备：电子秤、温度计4.3使用前的准备检查标准砝码是否齐备，电子秤工作是否正常。
4.4操作步骤4.4.1外观检查；应满足相应的计量性能和通用技术要求。
4.4.2法制计量管理标志检查。
4.4.3衡器结构与文件的比较。
4.4.4说明性标志检查。
4.4.5检定标记和安全措施检查。
4.4.6开机自检程序4.4.7物料检定4.4.8准确度等级的确定4.5检定程序及方法（分离和集成首次检定和后续检定）4.5.1开机自检，观察显示器是否正常，尽量调整到近于零点值。
4.5.2预热时间，应无显示或不传输称量，大于或等于制造厂家预热时间。
4.5.3实验循环次数不少于一个循环，观察装料是否正常。
4.5.4当被测衡器在温度.湿度相对稳定后，施加试验载荷。
4.5.5静态试验最大允许误差（MPE），可调至允差范围内，回零或近于零点值。
4.5.6再进行一次测试完毕。
4.6检定结果4.6.1应给出准确度的确定。
4.6.2合格出具合格证书。
4.6.3不合格出具不合格证书。
5注意事项5.1标准器应轻拿轻放，保持清洁卫生。
5.2标准器每次使用前应检查，看是否正常使用。
衡器操作工安全操作规程
衡器操作工安全操作规程前言为了保障衡器操作工作人员的人身安全以及设备的正常运行，特制定此安全操作规程。
所有从事衡器操作工作人员应当严格遵守本规程，正确、规范地操作衡器设备，确保设备安全运行。
操作前准备1.务必戴上劳动防护用品（如安全帽、手套、防护鞋等），尤其是手套，以保持手部的清洁和不留污渍。
2.检查衡器的工作状态及环境是否符合要求，在工作区域周围设置明显的安全警示标志，以确保设备正常工作，同时也要确保工作人员的安全。
3.操作工应具备完善的相关知识，能够熟悉掌握衡器的操作规程及其原理。
操作步骤1.在使用衡器前，应首先检查衡器的各个部位是否完好无损，如在使用过程中发现任何异常情况及时上报维修人员处理，不得私自操作。
2.在正式操作之前，应当进行仪器零位校准，保证测量数据的准确性。
3.操作工应当按照衡器的使用说明书进行正确操作，遵循操作步骤，严格按照指示完成各项操作。
4.在使用过程中，操作工应当保持专注，注意周围的环境变化，及时发现异常情况并上报维修人员或者相关领导，不得擅自处理。
5.在完成工作后，操作工应当对工作场所进行清理、整理，将尘土等杂物清理干净，确保下一次的使用环境干净整洁。
操作注意事项1.在使用衡器的时候切勿过度施力或者猛烈碰撞等，以免对衡器产生不可逆的损坏。
2.操作人员必须经过相关的培训和考核，熟练掌握操作技巧和知识，一旦发现问题要及时停止操作。
3.在使用前，必须按照要求进行零位校准，以确保测量的准确性。
4.在工作时，应当固定称量物体，避免称量时移动导致测量出现误差。
5.在使用衡器的时候，要保证衡器的平稳，防止共振震荡等不同变化产生的影响，以免对衡器产生影响。
应急处理1.运行中出现问题时，应立即停止工作，将衡器以及测量物体等移至安全位置，然后及时上报领导或者维修人员。
2.在遇到紧急情况时要保持冷静、应急反应快，有序执行相应的措施，并通知相关领导或者维修人员及时处置。
后续处理1.在操作结束之后，应及时对设备进行清理，恢复其初始状态，确保下次使用时环境清洁卫生。
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长春市双阳区质量技术监督检验测试中心作业指导书文件编号：ZY/CSZX JD GF 12-2015 第1页共3页
第1版第0次修订
标题重力式自动装料衡器
检定装置操作规范
批
准
实施
日期
2015-09-01
1.目的及适用范围
目的是为了严格按照JJG564—2002《重力式自动装料衡器》检定规程操作，使检定校准更加规范化、程序化。
保证我市使用的重力式自动装料衡器量值传递能够溯源到国家公斤基准，特制定本操作规范。
适用于：重力式自动装料衡器的检定校准；
2.编写依据
中华人民共和国国家计量检定规程JJG564—2002《重力式自动装料衡器检定规程》。
3.技术要求及技术条件
3.1 检定环境：温度应保持恒定，其变化速率不超过5℃/h。
空气相对湿度应不大于85%。
3.2 标准砝码在静态试验前立即效准或检定的，其误差应不大于被检衡器最大允许误差的1/3；其他情况下，其误差应不大于被检衡器最大允许误差的1/5。
3.3 控制衡器是在物料试验前立即效准或检定的，其误差应不大于自动称量时物料试验的最大允许误差的最大允许偏差mpd和最大允许预设值误差mpse的1/3；其他情况下，其误差应不大于自
长春市双阳区质量技术监督检验测试中心颁布日期：2015-09-01
第2页共3页ZY/CSZX JD GF 12-2015重力式自动装料衡器检定装置操作规范作业指导书动称量时物料试验的最大允许误差的最大允许偏差mpd和最大允许预设值误差mpse的1/5。
4.使用的仪器设备
5.操作方法
5.1工作前的准备
使用控制衡器前，应先检查控制衡器是否水平，接通电源预热后进行检定或效准。
5.2装置操作程序
5.2.1 将收集容器在控制衡器称量，记下收集容器的显示读数。
5.2.2物料收集后连同收集容器直接在控制衡器上称量，减去收集容器的读数并记录。
颁布日期：2015-09-01长春市双阳区质量技术监督检验测试中心
作业指导书ZY/CSZX GF 12-2015重力式自动装料衡器检定装置操作规范共3页第3页5.3注意事项
5.3.1根据被检衡器的最大允差选用相应的控制衡器。
5.3.2收集物料时应避免物料的损失。
编制人：审核人：
长春市双阳区质量技术监督检验测试中心颁布日期：2015-09-01。