孵化大楼弧形模板专项施工方案
弧形模板施工方案
弧形模板施工方案1. 引言弧形模板施工是建筑工程中常见的模板施工方式之一，主要用于构筑弧形结构或曲线形墙体。
本文档将介绍弧形模板施工的步骤、材料和注意事项。
2. 施工步骤2.1 设计和准备工作在施工前，需要根据建筑设计图纸确定弧形的几何参数和结构要求。
根据设计要求选择合适的材料和施工工具，并进行准备工作包括：•初步测量弧形结构的轮廓和尺寸•准备所需的模板材料，如胶合板、钢模板等•准备所需的模板支撑材料和支撑系统，如调节支撑、木方等•准备必要的施工工具，如锤子、锯子、电钻等•安装安全警示标志并建立施工围栏2.2 模板制作根据设计要求，制作弧形模板。
具体步骤如下：1.根据弧形结构的几何参数和尺寸，将胶合板或钢模板切割成所需的形状和尺寸。
2.在模板板面上标记出水平线和竖直线，以便后续对齐和安装。
3.根据模板的大小和承重要求，在模板板面上安装适当数量和位置的支撑，以提供足够的强度和稳定性。
4.检查模板的平整度和强度，确保满足施工要求。
2.3 模板安装在模板制作完成后，按照以下步骤进行模板安装：1.根据建筑设计图纸的要求和尺寸，确定模板的位置和布置方式。
2.首先安装模板的底部支撑，使用调节支撑和木方调整模板的水平度和垂直度。
3.按照设计要求和施工顺序，逐层安装模板板面，注意对齐和连接处的稳固性。
4.使用合适的工具和固定件，如螺栓、钢筋等，将模板牢固地连接在一起。
5.定期检查模板的稳定性和牢固度，进行必要的调整和加固。
2.4 结束工作和清理完成模板施工后，进行以下工作和清理：1.拆除多余的支撑和脚手架，保留必要的支撑和安全设施。
2.检查模板的完整性和安全性，修复损坏的部分并记录相关信息。
3.进行现场清理，清除施工过程中产生的废料和杂物。
4.确保施工现场的安全性和整洁度。
3. 施工注意事项在进行弧形模板施工时，需要注意以下事项：1.模板制作和安装的过程中，要严格按照设计要求进行，确保结构的稳定性和安全性。
2.在模板安装前，要对模板的支撑系统进行充分检查和测试，确保其承重能力和稳定性。
孵化大楼弧形专项工程施工组织设计方案
孵化大楼弧形专项工程施工组织设计方案一、项目背景二、施工组织原则1.安全第一原则：确保施工过程中的安全，提供安全的工作环境；2.精细化管理原则：从施工前准备到后期运营，保证项目的规范化管理；3.高效工作原则：合理安排施工流程和工人数量，保证工程的高效率完成；4.环保节能原则：采用环保材料和节能措施，降低对环境的影响；三、施工组织方案1.施工准备阶段(1)领导组织：成立项目施工指挥部，明确各个岗位的职责和权限；(2)确定人员组织：根据项目的规模和工期，确定项目所需的各类人员，并安排合理的配备；(3)采购材料设备：根据施工计划和设计方案，制定采购计划，保证材料设备的及时供应；(4)施工图纸设计：根据设计方案，制定具体的施工图纸，并与建设单位审核确认；(5)确定施工流程：根据工程量和工期，制定施工流程，并编制施工计划；(6)安全措施：制定项目安全管理制度，确保施工过程中的安全；(7)施工场地准备：清理施工场地，安排好施工区域和临时设施。
2.基础工程施工阶段(1)地基处理：进行土方开挖、夯实和回填等工作，确保地基平整牢固；(2)地下工程施工：施工地下管线及基础设施，如给排水、电力和通信线路等；(3)混凝土结构施工：按照设计方案要求施工混凝土结构，包括桩基、柱、梁和楼板等；(4)钢结构施工：根据设计方案要求安装钢结构构件，如钢柱、钢梁和钢框架等；(5)外墙施工：进行外墙保温、防水和装饰等工作；(6)安装工程施工：进行室内设备和设施的安装工作，如电梯、空调和给排水等；(7)室内装修施工：进行室内装修工作，包括地面铺装、墙面涂料和天花板装修等。
3.竣工验收阶段(1)完成施工工程：按照施工计划，完成所有的施工工程；(2)进行试运行：对已完成的工程进行试运行和系统调试，确保设备的正常运转；(3)竣工验收：根据相关规定和标准，进行竣工验收，并制定竣工报告；(4)项目交付：由建设单位接收工程，并进行交付手续；(5)整理归档：整理工程文档和相关资料，归档保存。
弧形梁模板施工方案
弧形梁模板施工方案1. 引言弧形梁是一种常见的结构形式，具有良好的承载能力和美观性。
在施工过程中，正确的模板施工方案对于保证梁的质量和安全性至关重要。
本文将介绍弧形梁模板施工的具体方案和步骤。
2. 施工准备在开始施工之前，我们需要进行准备工作，包括材料和工具的准备，以及现场环境的检查。
2.1 材料和工具准备主要材料包括：•木板：选择高质量的胶合板或竹胶合板，厚度应根据设计要求确定。
•钢筋：根据设计要求确定钢筋直径和长度。
•扣件：用于连接模板和支撑杆。
•模板支撑杆：选择高质量的钢管或木杆，长度和直径应根据设计要求确定。
主要工具包括：•锤子、锯子、切割器等基本手工具。
•手电钻：用于钻孔和安装扣件。
•测量工具：如卷尺、水平仪。
2.2 现场环境检查在施工前应对现场进行检查，确保地面平整、无明显凹凸或倾斜，并清理现场杂物。
3. 弧形梁模板施工步骤以下是弧形梁模板施工的一般步骤：3.1 梁模板制作根据设计要求和实际情况，制作梁的模板。
首先，根据设计尺寸和形状切割合适尺寸的木板，并根据梁的弧形进行切割和修整。
3.2 梁模板安装安装梁模板前，先进行模板支撑杆的固定。
根据设计要求和梁的位置，在地面上设置模板支撑杆，并使用扣件将其固定。
然后，将制作好的梁模板放置在模板支撑杆上，对其进行调整，使其与设计要求和实际要求相符。
3.3 梁模板调整和固定在安装完梁模板后，需要进行调整和固定操作。
首先，使用水平仪检查梁模板的水平度，并通过调整支撑杆的高低来保证其水平度。
然后，使用钻孔机在梁模板上钻孔，并使用扣件将梁模板与支撑杆牢固连接。
3.4 钢筋安装根据设计要求，将预先制作好的钢筋按照位置和间距要求安装在梁模板上。
确保钢筋的长度和弯曲符合设计要求，并使用钢丝或钢筋连接器将其牢固固定在模板上。
3.5 浇筑混凝土在钢筋安装完毕后，可以进行混凝土的浇筑。
在浇筑前，应将梁模板和钢筋检查一遍，确保其符合要求。
然后，根据设计要求进行混凝土的配制，并使用泵车将混凝土注入到模板内。
弧形模板体系施工技术
弧形模板体系施工技术摘要：在现代居住建筑的设计中，人们对外形的审美要求越来越高，很多别墅、洋房等高档社区的外立面装修也越来越多。
很多建筑物的外立面都有不同的构造形式，以曲线为主，为了更好地反映出建筑的整体外立面，大部分都是采用后期植筋的方法进行二次施工，但是这种方法存在着一定的不稳定，有可能会造成这一部分的坍塌。
为了解决上述问题，我们在技术上进行了总结和创新，采用了一次成型的弓形模板系统，因此，可大幅缩短工程工期，降低工程造价，并可减少工程废弃物的产生。
关键词：弧形；模板；施工技术引言随着建筑行业的发展，以及人们的生活质量的提升，人们的审美观也在发生着变化，人们对直线的理解也在发生着变化。
所以，在大多数高层建筑中，曲线墙的设计得到了越来越多的应用，既能满足外观要求，又能满足功能需求。
但目前采用的是现浇砼曲线墙，其施工难度较大，为了保证曲线墙的施工质量，模板起着举足轻重的作用。
1工程概况某项目的办公用房，其中地面用房10719.59平方米，地面用房51447.035平方米。
该项目为地面七层、地面一层、总高度三百三十二米。
该模型的实体投影是椭圆形的，曲线壁面的曲率半径有16种，最小的是22。
792 m，最大的是63.076 m。
核心筒部分的清水混凝土墙是厕所和楼梯间周围的剪力墙，一共有4个部分，圆弧形的墙体在设计中的用意是在同轴中采取一分为二，并与幕墙的蝉缝相对应。
2模板体系的选择与设计2.1模板材料的选择及依据在本项目中，模板系统的选型是最基本也是最为关键的环节。
在选择模板系统时，必须符合下列条件：（1）对设计师的设计意图进行明确，严格按照事先设计好的模板排版图，对清水混凝土的明缝、蝉缝位置进行确定，对拉螺钉的孔距和模板的分片大小。
（2）所选择的模板必须具有较高的强度和韧性，还必须能够满足弯曲墙体的曲率要求，并具有足够的刚性；在清水砼成形后，面板表面的涂布要平滑、平整，以满足纹理的需要；要求板子经久耐用，在保证板子尺寸准确性的前提下，能节省成本。
孵化厂房模板施工方案
一工程概述1、工程概况：①本工程为蚌埠大学科技园孵化厂房工程，框架结构，三至六层，该工程位于东海大道以北，财大路以西。
②工期要求：开工日期2010年8月15日，竣工日期2011年5月30日。
③质量要求标准:合格。
④建设单位：蚌埠市经济投资有限公司。
⑤设计单位：机械工业第一设计研究院。
⑥勘察单位：蚌埠市勘察设计院。
⑦监理单位：安徽人和项目管理有限公司。
⑧施工单位：中国十七冶蚌埠大学科技园项目部2、模板选型1现浇钢筋混凝土结构模板⑴基础垫层采用胶合木模。
⑵框架梁、框架柱采用胶合木模板、钢管支撑；现浇板采用18mm厚木模板、钢管支撑；2砌体中混凝土构件模板砌体中的混凝土构造柱、圈梁、过梁均采用胶合木模；木模由木工按实际尺寸制作以满足工程的需要。
模板支撑系统均采用φ48×3.5钢管支撑体系。
3板模板厚度≥18mm，整张板宽度1.22m，模板内楞为50×100mm木方和50×200mm木板配合使用，外楞为φ48×3.5mm钢管，模板支撑为φ48×3.5钢管支撑体系。
二施工准备1项目组织准备⑴项目部根据项目组织结构分工，由专业工长具体负责模板工程施工，模板作业队设专职作业班组长。
项目工长、作业班组长共同完成模板工程作业的组织、协调、指挥等工作。
⑵作业人员根据本工程模板施工特点与工作量，组建模板作业队、架子作业队、普工混合作业队。
项目部安排2名线寸工负责模板作业的测量放线工作。
⑶模板作业劳动力配备计划表2支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。
支模前设计模板拼装方案，画出拼装图。
使支模更加科学、规范化。
这样即可保证质量，不因支撑体系的不牢造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。
3支模准备⑴测量准备根据施工现场建立的各级测量控制网，将控制线和标高引测到施工操作面。
弧形楼板施工方案
弧形楼板施工方案1. 弧形楼板的定义弧形楼板是一种非常特殊的楼板结构，其平面布置呈弧形或曲线形状。
与传统的矩形楼板相比，弧形楼板在视觉效果和空间感受上更加独特，能够给建筑带来更多的美感和艺术性。
2. 施工前的准备工作在开始施工弧形楼板之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：2.1 设计方案确认在施工前，必须先完成弧形楼板的设计方案确认。
设计方案要考虑到弧形楼板的尺寸、形状、材料选择等因素，确保施工的可行性和安全性。
2.2 材料准备根据设计方案的要求，应采购好所需的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
材料的质量必须符合国家标准，并进行验收。
2.3 施工人员组织根据施工的规模和要求，确定需要的施工人员数量和岗位分工。
施工人员需要具备相关的技能和经验，以确保施工质量和安全。
2.4 施工设备准备根据施工方案的要求，准备好所需的施工设备和工具，如混凝土搅拌机、模板支架、抹灰工具等。
设备的选择应根据实际情况进行。
3. 施工过程3.1 模板安装弧形楼板的施工需要使用特殊的模板。
在开始施工前，需要先进行模板的安装。
安装时应注意模板的平整度和稳固性，以确保弧形楼板的形状和尺寸精确。
3.2 钢筋布设钢筋的布设是弧形楼板施工中非常关键的一步。
根据设计方案要求，将钢筋按照预定的位置和形状进行布设，并使用扎带或焊接进行固定，确保钢筋的稳固性和强度。
3.3 浇筑混凝土在完成钢筋布设后，对弧形楼板进行混凝土的浇筑。
浇筑前要按照设计要求设置好浇注口，确保混凝土能够充分填充模板。
在浇筑过程中要注意控制浇筑速度和压实度，以避免产生空鼓和裂缝。
3.4 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护是保证弧形楼板抗裂、抗渗和耐久性的关键环节。
一般情况下，养护时间为28天左右，期间应进行适量的水养护和防护措施，以确保混凝土的稳定性和强度。
4. 施工注意事项在施工弧形楼板时，需要注意以下几个方面：•模板安装要平整稳固，确保弧形楼板形状和尺寸的精确性。
弧形模板工程施工方案
弧形模板工程施工方案项目背景本工程承建方案是为了在某地区建设一座弧形模板工程，该工程主要包括道路、桥梁、隧道、排水系统、绿化等。
整个工程主要分为设计、施工、监理、项目管理等多个阶段，要求在合理的时间内按照施工计划完成，并确保施工质量。
施工内容1. 地基基础施工地基基础施工是整个工程的第一步，施工内容包括地基处理、地基填筑、基坑开挖等。
在地基处理方面，我们将采用土石方开挖和填方的施工方法，确保地基的稳固性和承载力。
同时，为了保证施工安全和质量，我们将在基坑开挖过程中设置支撑结构，避免坍塌和事故的发生。
2. 结构施工结构施工包括桥梁、隧道等部分的建设，这是整个工程的重点和难点。
在桥梁部分，我们将采用预制桥梁构件的施工方法，以加快施工进度和提高施工质量。
同时，在隧道部分，我们将采用隧道开挖、支护和衬砌的施工工艺，确保隧道的稳定和安全。
3. 道路施工道路施工是整个工程的关键环节，施工内容包括道路路基、路面、路缘、排水系统等。
在施工过程中，我们将严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保道路的平整和耐久。
同时，为了提高施工效率和质量，我们将采用机械化施工和现代化技术，使道路施工更加快捷和精准。
4. 绿化施工绿化施工是整个工程的最后一个环节，该部分施工主要包括植树、种草、铺设草坪和建设花坛等。
在施工过程中，我们将选择具有地方特色的植物和花草进行种植，增加工程的美观性和生态性。
同时，我们也将采用科学的管理方法，确保绿化工程的成活率和长期维护。
施工流程1. 施工准备阶段在施工前，我们将根据设计图纸和相关规范对施工现场进行勘察和测量，确定施工范围和施工方案。
同时，我们还将购买或租赁施工所需的机械设备和施工材料，准备施工所需的人员和资源。
在施工准备阶段，我们还将组织培训工作人员，确保施工安全和施工质量。
2. 施工阶段在施工过程中，我们将根据施工计划和施工方案，合理安排施工顺序和施工任务，确保施工进度和施工质量。
同时，我们还将建立施工现场管理制度，严格执行安全生产和质量管理规定，确保施工安全和施工质量。
弧形模板支模施工方案
2# 楼弧形模板支模方案**·**2#楼外挑构架（弧形模板）支模方案一、概述：**·**2#楼位于 **市胜利广场东侧，总高为60.5米。
地上18层，地下1层，层高3米，地下室底板标高-6.9米。
结构体系为钢筋砼剪力墙结构。
本工程西侧57.6外有外挑5.1m的构架，南侧、北侧，57.6m处有外挑2.3m构架。
二、方案选择：根据现场实际条件，采用落地多立杆满堂支模架和工字钢外挑支模架两种方案。
三、材料选择：1、采用Φ48，壁厚3.5mm。
无严重锈蚀，变形压扁或裂纹的钢管，钢管应有出厂合格证。
2、扣件应符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准的要求，其规格型号必须与钢管相配，不得使用脆裂、变形或滑丝的扣件。
3、脚手片材料采用毛竹制作，绑扎用Φ16#镀锌双腹并联捆扎。
4、连墙件选用钢管扣件连接，布置形式为两步三跨（每一楼均须设置）。
四、施工方案：施工方案分为两部分，第一部分，为-0.04至地下室底板部分，见-6.9m脚手架平面图。
a.-0.04至底楼底采用满堂脚手架，脚手架基础底标高-6.9m，脚手架底座采用14#槽钢铺设。
b.立杆间距横向0.6m，纵向0.6m，步高1.0m，一直搭设到-0.04下KL、LL、梁底及-0.04以下板底，并支撑受力。
c.满堂脚手架内设剪刀撑、斜撑以保持整体的稳定性。
第二部分为：1、57.6m处，5.1m外挑部分。
（见-0.04脚手架平面图）a.脚手架基础为14#槽钢铺底，基座底标高-0.04，范围②×①~ ~b.立杆间距横向0.6m，纵向0.6m，步高1.0m，立杆距墙0.3m，搭到57.6m标高处。
c.满堂脚手架内设剪力撑、斜撑，顶层、底层，中间部位，分别设四道脚手片层，外设剪力撑、密目安全网。
d.连墙件选用钢管扣件，布置形式为两步三跨（每层设置）2、57.6m处，2.3m外挑部分a.外挑部分采用16#工字钢，外挑2.3m，内锚固3.5m，工字钢端部采用 16钢丝绳做安全储备。
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施工组织设计(方案)报审表
注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。
江苏联矩智慧城孵化大楼
弧
形
模
板
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
上海农工商建设发展有限公司
2017年月日
目录
一、工程概况 (1)
二、施工部署 (1)
三、质量控制 (9)
四、安全措施 (10)
五、环保措施 (10)
六、经济效益 (11)
一、工程概况
江苏联炬智慧城孵化大楼位于江苏省宿迁市泗阳县北京东路29号，本工程占地面积4737㎡，总建筑面积36996㎡，整体外廓呈圆弧形，弧度为124.84°。
二、施工部署
1、施工方案选择
随着建筑设计师们对建筑形态、视觉效果完美的不断追求，过去呆板的立面设计已被越来越多灵活多变的异形设计代替，椭圆形、圆形、弧形等结构形式广泛应用于各类建筑当中，各种形式的弧形梁的不断涌现，为其施工带来了一定的难度。
包括弧形梁在截面上的变化、整体外观形式上的变化、表面清水效果的要求，及模板加固形式的独特要求，均会给钢筋、模板的加工和安装增加难度。
为了保证工程质量、观感效果及工期要求，梁模板的施工成为关键，只有严格控制梁模板的支设和几何尺寸，才能保证施工完成后形成完美的圆弧曲线。
而本工程外形轮廓呈圆弧形，外弧半径82.1m，内弧半径56.7m，大部分主梁均为弧形梁，针对这些难点、特点，结合以往工程弧形梁施工情况，经过认真探讨、实施并总结，确保弧形梁的观感质量，达到设计及甲方要求的效果，我部将采用定型模板来进行支护，形成独特的工法。
（1）、工法特点
①、通过该工法的实施，保证了构件的截面尺寸、外形等，表面达到了清水混凝土的效果。
②、借助CAD软件，下料精确、直观，便于标准化施工，施工速度快。
③、集中管理，统一下料，减少了材料的浪费，节约成本。
④、进行三维动画演示，视觉上比平面更加逼真，既可指导实际生产，也可作为操作指南。
（2）、适用范围
适用于建筑物弧形梁施工。
（3）、工艺原理
①、多层清水模板幅面大、强度高、有弹性便于加工成型、表面光滑、易脱模，可加快支模速度、形成完美弧线.
②、借助CAD软件绘出的模板图形尺寸，对底模和侧模进行编号并由厂家成批制作定型模板，安装时利用加工的木线条和对拉螺栓配合使用，保证模板尺寸及拼接严密性，使梁侧帮曲面倾斜的模板平滑过渡，保证施工质量。
③、实现了现场管理的集成化，摒弃了原来的粗犷式下料管理模式，杜绝私裁乱锯的现象，节省了原材料。
④、进行三维动画演示，模拟真实现场施工，有无比的精确性、真实性和无限的可操作性，这项新技术能够给人耳目一新的感觉，让工人在实际操作中技术更加娴熟和自如。
2、施工工艺流程及操作要点
（1）、施工工艺流程
（2）、施工操作要点
①、运用CAD计算数据及制图
运用CAD技术，对每条弧形梁进行精确计算，绘制弧梁的大样图，并详细标注每条梁的具体参数（如梁高、跨度、弧度等）。
②、加工制作模板
根据CAD软件计算出的数据，我们对每道不同半径的弧形梁底模和侧模规格进行了编号，由厂家进行模板精确加工，成批制作定型模板（如下图）。
图、弧梁侧模图、弧梁底模
③、实地放样
1）、使用CAD绘图软件，以圆心为起点，根据图示数据，利用相对坐标法绘制出圆弧形结构放样图。
2）、根据CAD绘制出的放样图，对每条椭圆弧进行等分取点，并在图上标注好每个等分点的相对坐标。
（等分点距离不宜大于500mm,否则圆弧线误差就越大。
）
3）、然后用全站仪按其等分点的相对坐标放样，最后将放样各点顺滑连接起来，即可得出所求的圆弧。
等分点越多，所作的圆弧线就越精确。
4）、放样顺序：由内圈第一道圆弧开始，逐步向外圈进行。
并且每道圆弧放样按顺时针方向进行。
④、三维动画演示
进行三维动画演示，模拟真实现场施工，可以多角度的、直观的、局部位置特写的对工人进行技术交底，让工人在实际操作中技术更加娴熟和
自如。
⑤、模板支设
1）、支架体系：采用满堂式钢管脚手架，立杆横向、纵向间距均为900mm，水平横杆步距1500mm，扫地杆距地200mm，内设剪刀撑，每一跨之间连接成整体。
梁底设小横杆，小横杆每隔900mm设置一道。
2）、梁模定位：当梁底模按照图纸位置准确定位后，为了能够使梁的侧模也能呈较为完美的弧形，在梁底小横杆的两侧每隔900mm设置一根长1.0 m的立杆沿梁底模固定梁两侧的模板，这样梁的侧模底部也就按照底模的尺寸和形状形成了弧形。
⑥、梁侧模加固
为了保证弧形梁上下口径一致，也为了浇筑砼时更好的确保圆弧梁的外形，我们在圆弧梁中部增设一道对拉螺杆，并在对拉处模板内侧设置与梁截面相同的水泥支撑条，这样既保证了梁模板的几何尺寸，也保证混凝土浇注完成后外观曲线的美观。
梁侧模采用两道对拉螺杆及钢管背楞进行加固（见下图）
⑦、模板调整就位
当弧形梁侧模上口就位困难或侧模发生扭曲时，先松开对拉螺杆和加固立杆，在最大拱高位置处用顶丝顶出拱高的距离，然后再从拱高的最高点向支座处依次调整侧模的加固立杆，沿底模弧度进行加固锁紧对拉螺杆，最后加固支座位置，从而使侧模的上部也能按照要求形成顺滑的圆弧。
⑧、检查验收
项目管理人员通过对模板的下料和支模过程进行跟班检查验收，及时发现问题及时整改。
检验标准为:截面尺寸偏差不大于5mm，拼缝不严偏差不大于3mm，弧度偏差不大于10mm。
⑨、材料管理
多层清水模板在施工过程中调节弧度时一定要两边对称、用力均匀，注意不得乱砸、猛敲，以免破坏表面光洁度。
模板拆除时更要注意，不得故意破坏模板表面，拆除后的模板要清理干净，均匀涂刷脱模剂以备后用。
（3）、劳动力组织（见下表6.1）。
表3.1 劳动力组织情况表
（4）、材料与设备
①、材料
1）、选用高级清水模板，厚度不得小于1.2cm,规格尺寸为：0.915米×1.83米×0.012米或1.22米×2.44米×0.012米。
2）、支撑用脚手架钢管必须选用合格材料，壁厚不得小于3．5mm。
钢管表面不得锈蚀、弯曲、起皮、有硬伤及开裂现象。
加固用卡扣要逐个挑选而且要与钢管配套，不得出现开裂、扭曲、螺丝滑扣等现象。
总之不得将不合格材料使用到工程当中。
②、机具设备
本工法采用的机具设备见表7.2。
表4.2 机具设备表
三、质量控制
1、运用CAD技术绘制每个弧形梁的大样图，并指导工人进行现场放样。
根据放样情况进行木模制样，确保下料准确，并对每一块模板进行编号。
2、抽调技术精炼工人进行模板下料：重点是弧形梁的梁底模进行精确加工。
3、现场检查：注重过程控制、遵循公司制定的“三检”制度，发现问题及时解决纠正。
4、对模板进行刚度和移定性检查，并在砼浇筑时加强振捣，观察变形情况，发现问题及时整改。
5、建立健全奖罚制度：建立奖罚制度，奖优惩劣，建立小黑板报，各班组施工质量情况和奖罚情况及时通报，对质量完成情况好的班组进行适当奖励，对质量较差的班组进行人员调整和经济处罚。
四、安全措施
1、制定项目安全生产责任制，工地现场设置专职安全员，工人进场必须进行安全教育和安全交底。
2、搭设模板支架及铺设梁板模板，根据模板支架高度设置水平安全网兜，避免高空坠物伤人。
3、操作人员严格施工操作规程，施工时必须正确佩带安全帽、安全带，严禁穿硬底鞋。
4、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。
5、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。
6、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。
7、施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区应设明显标志。
五、环保措施
1、每天安排专人清扫现场施工道路并洒水，做好现场文明施工。
2、施工过程产生的各种废弃物集中存放，定期运送到指定的废弃物处理站。
3、散状材料，装车不宜过满，并用蓬布遮挡，防止散落造成对市容环境及道路的污染。
4、施工现场钢管、扣件等按照规格、使用部位堆放整体，并且给予标识。
5、施工尘埃、噪声污染符合环保要求，晚10:00后早6:00前，不进行高噪音工序操作，施工过程中尽量控制，把噪音污染程度降至最底限度。
6、施工现场入口处要符合门前三包等卫生、市容管理要求，门卫每天负责早晚各清扫一次，并经常检查，保持门前卫生达标。
六、效益分析
1、社会效益
通过本次弧形梁施工工法的运用，我们全体员工的质量意识又上了一个崭新的台阶，积极投入到施工的质量的过程控制当中。
与此同时，工程质量还会得到了设计、业主、监理等相关单位的一致好评。
2、经济效益
由于弧形梁施工工法的运用，将减少材料浪费，大大缩短工期。