风机动平衡三角平衡法
三点式动平衡方法
利用普通振动仪对离心式风机做现场动平衡（三点式）
使用工具：
1.振动仪 1台
2.M13梅花板手1只
3.电焊机1台
4.瓦斯切割器 1组
5.配重铁块 1只
6.劈灰刀 1把
7.电子天平(量程1000克,精度0.1克) 1台
8.记号笔(黄色或红色) 1支
操作步骤:
1.将风机断电;
2.用M13梅花板手将人孔打开,工作人员进入风机内,用劈灰刀将风机叶轮上污垢去除,再用抹布搽干净;
3.盖上人孔,开启风机,将振动仪固定于最能够反应风机振动的位置(如:风机侧轴承振动水平向),测出该点振动值A0;
4.将风机断电,开启人孔.将叶轮后盘(或前盘)圆周三等分,并用记号笔表识:1点,2点,3点;
5.取配重块mp(一般200g左右),将其点焊于点1处,然后关闭人孔,开启电源,待风机运转平稳后,记录下振动值A1;
6.将风机断电,取下点1处的配重块, 将其点焊于点2处,重复步骤5,记录下振动值A2;同样方法,测得振动值A3;
7.作图,步骤如下
以A0为半径作圆,圆心为O,将该圆3等分,分别记作O1点,O2点,O3点;以O1为圆心,A1为半径作弧;以O2为圆心,A2为半径作弧;以O3为圆心,A3为半径作弧.上述3条弧线分别交于B,C,D三点.作BCD的型心O4,O4 点即为轻点,连接OO4并延长交圆O于O5点,O5点即为加配重铁块的点.侧得OO4的长度为L,则O5点配重质量为m=mp×A0 /2L;
8.在风机叶轮后盘(或前盘)圆周上找出实际O5点位置,将配重块m焊牢即可;
9.将人孔螺栓锁紧,校正结束.
得到振动仪所测量的振动值後，进行作图时需注意，作BCD形心，均质的材料其形心即是重心
BCD三角形的中心线联线即为形心。
3点法找动平衡在排粉风机上的应用实例
找 动平衡 方法 如 画线 法 、两点 法等较 为简 单实用 ．且 可 以有效 地降低 风机 振动值 ，消除设 备故 障 。但作 图
时 也往往 由于 人员 的不 同存 在偏 差 。如有 更先进 的闪 光 法测相 找动 平衡 等 ．将更 为方 便快捷
同 ．各 次 加 重
对 同一 叶 轮 引 起 的振 幅 增 量
衡铁块在磨损后振动加大 ； ③试加重块后分别所测得
的 ３次振 动值 ，必须 是在轴 承 座 同一方 向上 ，并要求
Ｓ ｃ是 ３次试 加
重 所 引 起 的 振
数据是最大振 动时的稳定值 ；④作 图时 ，应尽量精
确 ，尤 其是平衡 重块 应加 的位 置 ．可 采用 量角器 量取 角 度 值 如 Ｏ ｂ Ｓ ．然 后 再 对应 在 叶 轮 的 ｌ 叶 轮简 ６个
Ｓ ： ｂ Ｓ ）为 半径 作 Ｓ圆 交 于 Ｏ Ｓ于 Ｓ ’点 。Ｓ ’点 即为
平 衡重 量应加 的位 置 ：从 图 中可 以看 出 ，它 在第 １ 次
前 轴承 座
和第 ２次试加 重块 的位 置之 间 ．且 更靠 近第 ２次试 加
重块 的位 置一 些 （ 按 比例选 取 ） 可 ，即加在 ４ ５个 叶 ～
接 ａ 、ｂ 、ｃ ｂ ａ得 等 边 三角 形 ，并 作 三 角形 三 个 角 的
平 分线 交 于 Ｓ点 ， 连 接 Ｏ 以 Ｓ为 圆 心 ，Ｓ Ｓ ＝ Ｓ ａ（ ａ
位
置 水平方 向（ 轴 向方向（ 垂直方向（Ｌ ／ ／） ０） Ｔ）
０ ５ ．３ ０ ００ ７ ．１ ００６ ．１
２０ 年第６ ０６ 期
特 种 设 备 安 全 技 术
测 得 振幅值 如 附表 ： （ 单位 ：ｍ ｍ）
风机动平衡及静平衡
E——导轨材料的弹性模数，对于淬火钢 E=0.2*106Mpa；
［σ］——导轨和转轴材料的许用挤压应力， 淬火钢可采取700~800 Mpa；
d——转轴轴颈的直径，cm。
在实际应用中，导轨的平面宽度，常按转 子的重量近似的确定：当转子的重量小于4905N时， b=6~8mm；当转子的重量小于7358N时，b=10mm；当 转子的重量小于19620N时，b=30mm。
12
（2）在偏重的对侧（即停止时正好朝上方的半径上）试加 重块，试加重块的重量根据反复试验确定。直到转子能 够在任何位置停住。
（3）称出试加重块的重量，选取等重量的铁块焊在所确定 的位置上。这就是找显著静不平衡所要加的平衡重量。 上述所加的重量和位置不一定准确，只能说是消除 了转子的显著静不平衡，但转子还有一部分剩余静不平 衡。
M2既不在通过轴心线的同一平面上，也不 在轴线的同一侧，将动不平衡重量分解后 即属同时存在上述两种不平衡，这种情况 最多，称为动静混合不平衡。
M1
图五
M2
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转子不平衡对机械设备的影响
• 运转噪音及振动大
• 轴承易高温、损坏 • 机械轴封寿命减短 • 联轴器寿命减短 • 基础易松动变形 • 设备结构强制损坏 • 润滑油泄漏
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三、转子找静平衡 以风机转子找静平衡方法为例。新制造的风
机转子，或者在检修时补焊过的转子，必须在 安装前先找静平衡。 1、找静平衡的工具
如果风机是单吸式悬臂转子，在找静平衡前 应按叶轮孔径车一根假轴，轴的长度应使其每 端露出叶轮300mm左右。对双吸式风机转子,就 不需要制假轴了，可以利用本身的轴.转子找静 平衡是在平衡架上进行的。它是由两根截面相 同的平行导轨和可调整高度的支架组成的，如 图6所示。
风机叶轮动平衡方法
风机叶轮动平衡方法
风机叶轮动平衡是指对风机叶轮进行调整，使其在运转过程中达到平衡状态，避免振动和噪音的产生，提高风机的工作效率和使用寿命。
常用的风机叶轮动平衡方法有以下几种：
1. 静平衡：静平衡是在叶轮未安装在风机上时进行的平衡调整。
通过在叶轮上加装或削减一定质量的块体，使叶轮的重心与叶轮轴线重合，从而达到静平衡状态。
2. 动平衡：动平衡是在叶轮安装在风机上并运转时进行的平衡调整。
首先使用动态平衡仪测试叶轮的不平衡情况，然后在叶轮上加装或削减一定质量的块体，以消除或减小叶轮的不平衡。
3. 双面动平衡：双面动平衡是指对风机叶轮两侧进行动平衡调整。
即在叶轮两侧分别加装或削减一定质量的块体，以使叶轮两侧的不平衡量减小或归零。
4. 动平衡校正：对于动平衡调整效果不理想的情况，可以使用动平衡校正方法。
该方法主要通过切削、加工或重调叶轮的鼻部、叶片或轮毂，使叶轮达到平衡状态。
5. 振动监测和调整：在风机运行过程中，可以使用振动监测仪器进行振动检测，根据检测结果进行调整。
通过调整叶轮的平衡状况，减小风机的振动和噪音。
需要注意的是，风机叶轮动平衡的方法选择要根据具体情况和要求，有时可能需要结合不同的方法进行调整。
同时，在进行叶轮动平衡调整时，要保证操作安全，并严格按照相关标准和规范进行操作。
发电厂-三点法计算公式以及三点动平衡施工步骤(模板)
三点法计算公式以及三点法动平衡的施工步骤1) 试加重量计算公式P＝1.5×ao×W÷R(N÷3000)2P表示试加重量（排粉风机、一次风机一般150克，引风机一般150克）ao表示原始震值（单位mm）W表示转子重量（单位kg）R表示试加重量安装半径。
N表示转子转速。
2) 做动平衡的步骤；1、试运测出的震动值套入试加重量公式，计算出试加重量。
并按所算出重量制出配重块。
2、将叶轮平均三等分，（如叶轮共有12片叶片将其三等分，4片叶片为一份。
）分别定为a、b、c三点。
3、将配重块分别固定在a点试转，测出震动值、固定在b点，测出震动值、固定在c点，测出震动值。
（注：分别固定在a、b、c三点时，配重块所处的位置离叶轮中心的半径必须相对接近，最好相同，误差不能太大，否则，得出来的数值不准确，震动无法消除。
）。
4、如下图，以O为圆心，分别以a、b、c三个震动值为半径作出A、B、C三段圆弧，5、作等边三角形取a、b、c三点。
6、如上图；平分ab、ac、bc三段线，并且作垂直线找出S点。
（ab、ac、bc三段线的垂直线的交叉点为S点。
）7、以S点为圆心Sa为半径划圆。
8、连接OS线交于S／点。
9、用加重计算公式；加重＝OS÷Sa×P计算出所要加的重量，并且按照计算出的数量制出加重块。
10、S／点即为加重点，意思是加重计算公式计算出来的加重块加到叶轮所处的S／上。
陈伟科完成于2005年8月29日。
风机叶轮动平衡标准
风机叶轮动平衡标准风机叶轮动平衡是指在风机运行过程中，为了保证风机叶轮的正常运转，需要对其进行动平衡处理。
风机叶轮的动平衡是风机正常运行的基础，也是确保风机性能稳定和延长使用寿命的重要措施。
风机叶轮动平衡的标准通常要求在风机设计和制造过程中，叶轮的几何形状、质量分布和转动精度等方面都要符合一定的要求。
这些要求主要包括以下几个方面：1. 静平衡：在风机叶轮安装之前，需要进行静平衡处理。
静平衡是指在叶轮停止转动的情况下，通过调整叶轮上的质量分布，使叶轮在任何位置都能保持平衡。
静平衡的目的是消除叶轮的静不平衡力矩，确保叶轮在运行时不会出现振动和共振现象。
2. 动平衡：在风机叶轮安装之后，还需要进行动平衡处理。
动平衡是指在叶轮运转的情况下，通过调整叶轮上的质量分布，使叶轮在高速旋转时能够保持平衡。
动平衡的目的是消除叶轮的动不平衡力矩，减小叶轮的振动和噪声，提高风机的运行稳定性和可靠性。
3. 平衡质量标准：风机叶轮动平衡的质量标准通常采用国际标准ISO1940《旋转机械－平衡品质的规定》。
该标准规定了不同类型旋转机械的动平衡质量等级和振动速度限值。
根据风机的使用环境和要求，可以选择不同的动平衡质量等级和振动速度限值。
4. 动平衡方法：风机叶轮的动平衡通常采用静态平衡法、半静平衡法和动平衡法。
静态平衡法是通过在叶轮上加上固定的校正质量来达到平衡；半静平衡法是在叶轮上加上可调校的校正质量来达到平衡；动平衡法是通过在叶轮上加上可调校的校正质量和转动校正质量来达到平衡。
根据不同的叶轮结构和平衡要求，可以选择不同的动平衡方法。
5. 动平衡设备：风机叶轮的动平衡通常需要使用专用的动平衡设备。
动平衡设备主要包括平衡机、加速度传感器、转速传感器等。
平衡机可以测量和分析叶轮的动平衡状态，根据平衡结果进行校正调整。
风机叶轮的动平衡是保证风机正常运行的重要环节，符合动平衡标准可以提高风机的运行稳定性和可靠性，减小振动和噪声，延长使用寿命。
火电厂风机动平衡技术分析及实例
火电厂风机动平衡技术分析及实例发布时间：2023-01-13T08:42:47.413Z 来源：《当代电力文化》2022年第15期作者：赵得江[导读] 在风机平衡的几种方法中，三点平衡法可于现场进行，操作简单赵得江大唐宝鸡热电厂陕西省宝鸡市 721300摘要：在风机平衡的几种方法中，三点平衡法可于现场进行，操作简单，无需特种设备支撑，但是3次试块加重的焊接及割取，易造成较大误差。
大唐宝鸡热电厂采用新型加工试块，利用顶丝紧固，确保了试块重量的精度。
同时软件计算绘图代替人工手绘，现场动平衡一次成功准确率达到了95%以上，提高了风机轴瓦及电动机使用寿命。
关键词：风机；振动；现场动平衡；三点平衡法1 前言大唐宝鸡热电厂现有330MW亚临界机组两台，其中送引风机各两台，各类鼓风机和除尘风机数台。
由于风机转子的材质不均匀，制造、加工和安装误差，以及运行条件发生变化、转子结垢、磨损等原因，不可避免存在质量偏心，引起转子的不平衡而产生振动。
机组振动是十分复杂的问题，其原因也是多方面的，但主要还是与转子本身的不平衡有关。
据统计，约有60%~75%的振动故障是由于转子本身的质量不平衡引起的。
转子找平衡的方法分为静平衡找正和动平衡找正，转子的静平衡找正就是静止时在转子上加减平衡质量的方法，使其质量重心回到转子轴线上，从而使转子的合力得以平衡。
当找静平衡不能解决转子振动值超标时，要考虑找动平衡，发电厂现场动平衡通常在实际状态下进行的，转子的工作转速与其它的各种因素均较符合实际情况，这样可补充平衡机的不足，而且现场动平衡无需拆卸转子，方便快捷，对减少停产损失和检修费用具有平衡机难以比拟的优势。
2 风机常用的动平衡找正方法现场动平衡试验有以下特点：1、动平衡可解决静平衡不能解决的振动超标。
2、花费的时间相对静平衡较长。
3、对大型风机的电机（6000V）起动，中间要有时间间隔。
风机常用的动平衡方法主要有：（1）专用平衡机平衡。
三点法找动平衡在大型风机上的应用
１ 风 机 不 平 衡 振 动 的危 害
电厂大 型风 机基 本带 ５ ％ 机 组 负 荷 ， ０ 在转 动 机 械 中处 于非 常重 要 的地位 。而风 机 叶轮受 到煤 粉和
强， 加之 大 型机组 风 机 找 动 平 衡 大 多在 夜 间减 负 荷 时进 行 ， 检修 机会 少 。为 了保证 机 组发 电量 ， 电厂对 找动 平衡 的要 求 是时 间短 、 效果 明显 即可 。所 以 ， 画 线法 找动 平衡 一 直沿用 到 今天 。 （） ２ 闪光测 相 法是 风 机 找 动平 衡 较 为精 确 的方 法 。其基 本原 理 是在 测 量 前 ， 在轴 端 面划 一 径 向 白 线， 在轴 承座 端面 贴 一个 ３ ０ ６ 。的刻 度 盘 （ 般 在 电 一 动机 端面 贴刻 度 盘 ） 并将 拾 振 器 放 置在 轴 承 盖 正 上 方 。当转 子 以平衡 转 速 转 动 时 ， 平 衡 质 量 引起 的 不
关 键 词 ： 点 法 动 平 衡 ； 加 质 量 ； 衡 点 ； 用 三 试 平 应 中 图分 类 号 ：Ｈ １３ １ Ｔ ２ ．６ Ｔ １ ． ：Ｋ２ ３ ２ 文 献 标 志 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：６４—１５ （０ １ ０ １７ ９ １ ２ １ ）２—０５ ０ ０ ３— ２
（） ２ 振动会使轴承效率 降低 ， 加剧轴 承滚动体
与 保持架 的磨损 ， 动 严 重 会使 轴 承 外 圈发 生 相 对 振
转动。 （） ３ 不平衡振 动会造成 主轴疲劳 ， 易发生轴 弯曲。 （ ） 动会 引发 基础 松 动或地 脚 螺栓 断裂 。 ４振
振 动 推动 拾振 器 的触 点 ， 过拾 振 器 转 化 为 电信 号 通 传 到 闪光 测相 仪 ， 发 闪光 灯 闪光 ， 触 闪光 的频率 与振
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一、配重质量计算公式：
m=M*X/{(10~15)*R*[(n/3000)*(n/3000)]}
m为试重质量,g
M为转子质量,kg
n为转速,rpm
R为加载半径,mm
X为初始振动值,um
二、1 方法介绍
给风机转子做动平衡,关键是找出叶轮轻点位置,并确定所加平衡块质量用作图法找平衡,具体步骤如下:
(1)开启风机,稳定运行后,在最能反映风机振动情况的M点(如轴承座等),用测振仪测其振幅A0,记录后停机
(2)将叶轮前盘(或后盘)圆周3等分,分别记作1点,2点,3点
(3)在1点处夹上预先制作好的夹块P(根据风机叶轮大小确定其质量,一般为mp=150 g～300 g),重复步骤1,测M点振幅A1
(4)更换夹块P的位置到2点和3点,重复步骤3,依次测得M点振幅A2,A3
(5)作图以A0为半径作圆,圆心为O,将该圆3等分,分别记作O1点,O2点,O3点;以O1为圆心,A1为半径作弧;以O2为圆心,A2为半径作弧;以O3为圆心,A3为半径作弧上述3条弧线分别交于B,C,D三点
(6)作BCD的型心O4,O4 点即为轻点,连接OO4并延长交圆O于O5点,O5点即为加配重铁块的点侧得OO4的长度为L,则O5点配重质量为m配=mp×A0 /2L
(7)在风机叶轮前盘(或后盘)圆周上找出实际O5点位置,将配重为m配铁块焊牢,至此,离心风机作动平衡完成。