聚丙烯介绍及学习详解
PP塑料基本特性及介绍
PP塑料基本特性及介绍PP塑料（聚丙烯）是一种常见的热塑性塑料，具有许多优良的特性，被广泛应用于各种领域。
以下是PP塑料的基本特性及介绍：1.物理特性：PP塑料具有良好的物理特性，如高强度、刚性和耐磨性。
它具有较高的耐热性，能够在相对较高的温度下保持其形状和性能。
另外，PP塑料具有较低的密度，使其成为一种轻量化的材料，适用于要求重量轻的产品。
2.化学特性：PP塑料具有出色的化学稳定性，能够在酸性、碱性和溶剂等多种化学环境中保持稳定。
它不易被化学溶剂侵蚀，具有良好的防腐蚀性能，适用于一些需要长期稳定性的应用场景。
3.阻燃性：PP塑料具有良好的阻燃性能，不易燃烧并且燃烧时释放的有毒气体较少，符合环保要求。
这使得PP塑料在一些要求阻燃性能的场合得到广泛应用，如电气设备、航空航天等领域。
4.可加工性：PP塑料易于加工成各种形状和尺寸的制品，具有良好的成型性和加工性能。
它可通过吹塑、挤塑、注射成型等多种加工方式进行加工，成本较低且效率高，适合大规模生产。
5.环保性：PP塑料是一种环保材料，可实现循环利用和再生利用。
由于其可回收性强，对环境的影响较小，符合现代社会对可持续发展和环保的要求。
6.应用领域：PP塑料广泛应用于各个领域，如家用电器、汽车零部件、食品包装、医疗器械、建筑材料等。
由于其优良的特性和广泛的应用范围，PP塑料已成为一种不可或缺的材料。
总的来说，PP塑料是一种具有优良特性和广泛应用领域的热塑性塑料，受到市场和行业的青睐。
在未来，随着技术的不断发展和应用领域的扩大，PP塑料将会更加广泛地应用于各个领域，并为人类社会的发展做出更大的贡献。
聚丙烯小知识
聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用，因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物性能，用途也不同。
PP有很多有用的性能，但还缺乏固有的韧性，特别是在低于其玻璃化温度的条件下。
然而，通过添加冲击改性剂，可以提高其抗冲击性能。
1. PP均聚物聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。
其历史意义更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，2004年它的全国总产量达到300万吨。
它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
1.1 化学和性质PP是在金属有机有规立构催化剂（Ziegler－Natta型），如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-（C2H5)3Al（效率300～900克聚丙烯／克TiCl3）作用下，使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。
因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构，数量也不一样。
这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。
在等规聚丙烯（最常见的商品形式）中，甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧，这一结构很容易形成结晶态。
等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能。
在前十年期间所用的催化剂技术使非等规异构体的生成达到最少程度，消除了对无价值的无规组分进行分离的必要性，简化了生产步骤。
生产聚丙烯的工艺主要有两种：一种是气相法；一种是液体丙烯淤浆法。
此外，还有一些老式淤浆工艺装置在运行，它们采用一种液态饱和烃作为反应介质。
比较而言，高密度和低密度聚乙烯都有较高的密度，相当低的熔点和较低的弯曲模量即刚度。
这些性能差异导致了最终用途不同。
刚度和易定向性使聚丙烯均聚物适合制作各种纤维和用于延展带，而它们较高的耐热性使它们能用于制作硬的高压容器和器具及汽车的模塑部件。
影响聚丙烯均聚物的加工性能和物理性能的主要因素包括：分子量（通常用流速表示）；分子量分布（简称MWD）；有规立构性和助剂。
PPPET材料介绍
PPPET材料介绍PP材料：聚丙烯（Polypropylene）一、基本特性聚丙烯（PP）是一种热塑性树脂，具有良好的化学稳定性和物理性能。
它是一种相对较轻的塑料，在化学品、耐磨性和透明度方面具有出色的性能。
PP材料具有良好的刚性和韧性，不容易受外界影响而变形或断裂。
此外，它还具有抗水解性和抗微生物侵蚀的特性。
二、常见用途1.塑料包装：PP材料通常用于制作各种类型的塑料袋、塑料瓶和塑料容器等各种包装材料。
2.家居用品：PP材料可以制作各种家居用品，如儿童玩具、储物盒、家具组件等。
3.汽车零件：PP材料具有良好的耐热性和抗冲击性能，常用于汽车内饰件、仪表板等部件的制造。
4.医疗器械：PP材料具有良好的生物相容性，可用于制作医疗器械、药品包装等。
5.电子电器产品：PP材料具有良好的电绝缘性能，可用于制造电子电器设备的外壳、电线等。
三、优点和缺点优点：1.良好的化学稳定性：PP材料对于酸、碱和一些有机溶剂的腐蚀性较小，可以承受较高的温度和压力。
2.良好的机械性能：PP材料具有较高的强度和刚度，耐冲击性好，不易变形或断裂。
3.良好的加工性：PP材料可通过注塑、挤出、吹塑等方法进行加工，适应性广。
4.轻质：PP材料相对较轻，可以减少产品的重量。
5.可回收性：PP材料可回收利用，符合环保要求。
缺点：1.易老化：PP材料在长时间的高温环境下容易老化，降低使用寿命。
2.不耐紫外线：长时间曝光在阳光下，PP材料容易发黄、变脆。
3.不耐高温：PP材料的热变形温度较低，不适合在高温环境中使用。
4.低耐寒性：PP材料的耐寒性较差，在低温环境中易受到影响。
PET材料：聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene Terephthalate）一、基本特性PET材料是一种热塑性聚酯树脂，具有优秀的物理性能和化学稳定性。
它具有良好的机械强度、刚度和耐磨性。
PET材料有较高的熔点和热变形温度，能够承受高温，而且不容易燃烧。
此外，PET材料还具有良好的透明度和良好的电绝缘性能。
聚丙烯基础知识
聚丙烯基础知识1.概述聚丙烯，英文名称:Polypropylene分子式:C3nH6n简称:PP,结构式为：由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、无规聚丙烯（atacticPolyPropylene）和间规聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三种。
2.聚丙烯的特点聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,熔融温度约174℃，密度0.91g／cm3。
强度高，硬度大，耐磨，耐弯曲疲劳，耐热达120℃，耐湿和耐化学性均佳，容易加工成型，价格低廉，因此是产量大、应用广泛的通用高分子品种。
具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。
生产聚丙烯的原料丙烯来自石油炼厂的炼厂气和烃类裂解，不但来源丰富，而且价格很低，再加之利用齐格勒-纳塔催化剂的生产工艺较简单，生产成本也低，是发展很迅速的塑料。
3.聚丙烯生产现状中国聚丙烯的工业生产始于20世纪70年代，经过30多年的发展，已经基本上形成了溶剂法、液相本体-气相法、间歇式液相本体法、气相法等多种生产工艺并举，大中小型生产规模共存的生产格局。
现在中国的大型聚丙烯生产装置以引进技术为主，中型和小型聚丙烯生产装置以国产化技术为主。
4.聚丙烯市场前景中国聚丙烯在将来的几年里产量会有较大的增长，但生产仍然供不足需，中国已经成为全球最大的聚丙烯净进口国。
但由于国内产量很快增长，进口依存度总体上呈下降趋势。
中国聚丙烯未来几年内，表观消费量依然会保持较高增速，进口量将会增大，聚丙烯产业在中国的前景广阔。
5.聚丙烯的应用聚丙烯（PP）具有机械性能好、无毒、相对密度低、耐热、耐化学药品、容易加工成型、原料易得、价格低廉等优良特性,现已成为五大通用合成树脂中增长速度最快、新品开发最为活跃的品种，聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也适于双向拉伸。
聚丙烯(PP)基础知识介绍
聚丙烯（PP）基礎知識介紹1 聚丙烯樹脂分類與結構、性能1.1 聚丙烯樹脂簡介聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文縮寫為PP。
熔融溫度約174℃，密度為0.91克／釐米3。
它具有強度高、硬度大、耐磨、耐彎曲疲勞、耐熱溫度達120℃、耐濕和耐化學性優良、容易加工成型、價格低廉而應用廣泛的通用高分子材料。
但具有低溫韌性差，不耐老化等缺點。
近年來可以通過共聚和共混等方法進行改進其性能。
聚丙烯可用注射、擠出、吹塑、層壓、熔紡等工藝成型，也可雙向拉伸。
被廣泛用於製造容器、管道、包裝材料、薄膜和纖維，也常用增強方法獲得性能優良的工程塑料。
大量應用於汽車、建築、化工、醫療器具、農業和家庭用品方面。
聚丙烯纖維的中國商品名為丙綸。
強度與耐綸相仿而價格低廉，用於織造地毯、濾布、纜繩、編織袋等。
1.2 聚丙烯樹脂分類按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空間位置不同分為等規、間規和無規三類。
等規聚丙烯又稱全同立構聚丙烯，英文縮寫為IPP。
從立體化學來看，IPP分子中每個含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的構型，即如果把主鏈拉伸（實際呈線團狀），使主鏈的碳原子排列在主平面內，則所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一側。
我國各石化企業生產的均聚聚丙烯都屬於等規聚丙烯。
間規聚丙烯，英文縮寫為SPP。
從立體化學來看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分為兩種不同質性且交替排列，如把主鏈拉伸，使主鏈的碳原子排列在主平面內，則所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的兩側。
SPP是高彈性的熱塑性塑膠，有良好的拉伸強度，它可以像乙丙橡膠那樣進行硫化成為彈性體，機械性能優於一般不飽和橡膠。
無規聚丙烯，英文縮寫為APP。
從立體化學來看，APP主鏈上所連甲基（―CH3）在主平面上下兩方呈無規則排列。
APP曾是碳酸鈣填充母料的載體樹脂的主要原料，其原因是它作為IPP生產過程中的副產物，價格較為低廉，當初作為技術輸出的外國公司認為它沒有應用價值，通常將其焚燒處理，是我國的科技人員將其用於製作碳酸鈣填充母料。
聚丙烯塑料材料
聚丙烯塑料材料一、聚丙烯(共聚PP)的结构：聚丙烯(共聚PP)是一种由丙烯单体聚合而成的合成聚合物，它是由丙烯单体或与其他共聚单体共聚而成。
共聚单体可以是丙烯酸、酯类、酯醚类、酮类或互功能单体等，根据不同单体的使用，可以得到具有不同性能和应用的共聚PP材料。
二、聚丙烯(共聚PP)的性质：1.物理性能：2.热性能：3.机械性能：4.电气性能：5.其他性能：三、聚丙烯(共聚PP)的加工：聚丙烯(共聚PP)可以通过挤出、注塑、吹塑、压延、发泡等加工工艺进行加工。
其中，挤出和注塑是最常用的两种加工方法。
挤出工艺适用于制备连续的塑料制品，如管材、板材、薄膜等；注塑工艺适用于制备各种形状的塑件，如家电壳体、汽车零件、日用品等。
四、聚丙烯(共聚PP)的应用：1.包装领域：聚丙烯(共聚PP)可以制备塑料袋、塑料薄膜、塑料容器等，用于食品、药品、日用品等领域的包装。
2.汽车零件领域：聚丙烯(共聚PP)可以制备汽车仪表板、车门护板、保险杠等，用于汽车内饰和外观部件。
3.家电领域：聚丙烯(共聚PP)可以制备电视机壳体、空调外壳、洗衣机筒体等，用于家电产品的外壳。
4.管道领域：聚丙烯(共聚PP)可以制备给水管道、排水管道等，用于建筑和市政工程。
5.医疗领域：聚丙烯(共聚PP)可以制备医用注射器、医用管材等，用于医疗器械和医用耗材。
6.纺织领域：聚丙烯(共聚PP)可以用于制备纺织品、绳索、地毯、鞋材等，用于纺织品和鞋材行业。
综上所述，聚丙烯(共聚PP)是一种广泛应用的塑料材料，具有独特的结构、良好的性能和广泛的应用领域。
它在包装、汽车零件、家电、管道、医疗和纺织等领域都有重要作用，并为人们的生活和工业生产提供了方便和发展的机会。
聚丙烯结构简式。-定义说明解析
聚丙烯结构简式。
-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚丙烯是一种重要的聚合物材料，具有广泛的应用领域和重要的经济价值。
它是由丙烯单体通过聚合反应形成的高分子化合物。
聚丙烯具有许多出色的性能，如良好的机械强度、抗冲击性、耐腐蚀性和化学稳定性等。
同时，聚丙烯还具有良好的加工性能，可以通过各种常见的塑料加工方法进行成型，例如挤出、注塑和吹塑等。
在化学结构上，聚丙烯是由一系列丙烯单体通过共价键连接而成的线性聚合物。
其化学式为（C3H6）n，其中n表示丙烯单体的重复次数，决定了聚丙烯的分子质量和链长。
聚丙烯的化学结构中主要含有碳-碳单键和碳-氢键，使其具有较为简单的结构和较好的稳定性。
此外，聚丙烯还可以通过引入其他功能基团来改变其性能，例如引入极性基团可以增加聚丙烯的亲水性和黏附性。
聚丙烯作为一种重要的塑料材料，被广泛应用于日常生活和工业生产中。
在日常生活中，聚丙烯袋、聚丙烯瓶和聚丙烯管等常见用品都是聚丙烯材料的典型应用。
在工业生产中，聚丙烯被广泛用于制造各种塑料制品，如塑料薄膜、塑料容器、塑料管道和塑料零件等。
此外，聚丙烯还可用于制备人工纤维、高吸水树脂和电解质膜等特殊用途材料。
综上所述，聚丙烯作为一种具有简单化学结构和良好物理性质的聚合物材料，具有广泛的应用领域和重要的经济价值。
随着科学技术的不断发展和进步，对聚丙烯结构简式的研究仍在进行中，未来的研究方向可能会集中在聚丙烯材料的性能改进、功能扩展和环境友好等方面，以满足人们对高性能、环保材料的不断需求。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将围绕聚丙烯的结构简式展开讨论。
首先，我们将在引言部分概述聚丙烯的基本概念和研究意义。
接下来，在正文部分，我们将详细介绍聚丙烯的化学结构和物理性质，并探讨其在不同领域的应用。
最后，在结论部分，我们将对聚丙烯结构简式进行总结，并强调其在工业中的重要性。
此外，我们还将展望聚丙烯结构简式的未来研究方向。
在正文部分的第一节中，我们将重点介绍聚丙烯的化学结构。
聚丙烯pp是什么材料
聚丙烯pp是什么材料
聚丙烯（PP）是一种热塑性树脂，是由丙烯单体聚合而成的聚合物。
它是一种具有良好的化学稳定性、耐热性和耐候性的材料，因此在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。
首先，让我们来了解一下聚丙烯的基本性质。
聚丙烯具有较高的熔点和耐热性，可以在较高温度下保持稳定的性能，因此在高温环境下可以保持良好的物理性能。
此外，聚丙烯还具有较好的耐化学腐蚀性，能够抵御大部分化学品的侵蚀，因此在化工领域得到了广泛应用。
另外，聚丙烯还具有较好的机械性能，具有较高的强度和刚性，因此在工程领域也得到了广泛的应用。
其次，让我们来了解一下聚丙烯的生产工艺。
聚丙烯的生产主要通过聚合反应
来实现，首先是丙烯单体的聚合反应，然后通过挤出、注塑等工艺来制备成型。
在聚合反应中，催化剂的选择和反应条件的控制对产品的性能有着重要的影响，因此生产工艺的优化对于产品的质量和性能起着至关重要的作用。
另外，让我们来了解一下聚丙烯的应用领域。
由于聚丙烯具有良好的耐热性、
耐化学腐蚀性和机械性能，因此在工业生产中得到了广泛的应用，例如在化工、电子、汽车等领域都有着重要的应用。
此外，聚丙烯还在日常生活中得到了广泛的应用，例如在家居用品、塑料袋、饮料瓶等方面都有着重要的地位。
总的来说，聚丙烯作为一种重要的热塑性树脂材料，在工业生产和日常生活中
都有着重要的应用。
它具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能，因此在各个领域都有着广泛的用途。
随着科技的发展和工艺的进步，相信聚丙烯在未来会有更广阔的发展空间。
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剂来提高其透明性。
(8) PP易燃，氧指数18。
7
五、聚丙烯的加工性能
(1) PP的吸水率很低，在水中浸泡1d，吸水
率仅为0.01%～0.03%，因此成型加工前不需
要对粒料进行干燥处理。
(2) PP的熔体接近于非牛顿流体，粘度对剪
切速率和温度都比较敏感，提高压力或增加温
度都可改善聚丙烯的熔体流动性，但以提高压 力较为明显。
(5) 耐化学药品性: PP 是非极性结晶型的烷烃类 聚合物，具有很高的耐化学腐蚀性。
在室温下不溶于任何溶剂，但可在某些溶剂中发 生溶胀。
聚丙烯可耐除强氧化剂、浓硫酸以及浓硝酸等以 外的酸、碱、盐等。
(6) 环境性能: PP 的耐候性差，叔碳原子上的氢易氧 化，对紫外线很敏感，在氧和紫外线作用下易降解。
TiCl3 ，称为齐格勒－纳塔催化剂。
他成功地将丙烯聚合成具有高度立体规整（等规）度的 聚丙烯。意大利蒙特卡帝尼公司于1957年9月创立了年 产 6000吨的聚丙烯厂。
美国Avisun公司在齐－纳催化剂中加入第三组份 作为催化剂，确立了该公司的自创技术。于 1959
年建厂，规模为 9000吨／年。
避免受热时与氧接触 及铜接触。 (5) PP一次成型性优良，几乎所有的成型加工方法 都可适用，其中最常采用的是注射成型与挤出成型。
在不引起塑性变形的情况下，材料能承受的最
大应力值，成为材料的屈服强度。 在该应力下，材料被规定产生一定量的永久变 形，同时这个应力也是材料实际弹性极限的近 似值。
3
工业上生产的PP是三种异构体的混合物，但以等 规异构体占绝对优势。 聚合物等规异构体所占比例称为等规指数，又称 等规度。
工业化PP的等规指数约为90％～95％。
1
等规指数大小影响着PP的一系列性能。
等规指数愈大，聚合物的结晶度愈高，熔融温 度和耐热性也增高，弹性模量、硬度、拉伸、 弯曲、压缩等强度皆提高， 韧性则下降。 如下图所示是等规指数对PP拉伸性能的影响。
2
PP的分子量对它的性能也有影响，但影响规律与 其它材料有些不同。
分子量增大，能使熔体粘度增大和冲击韧性提高
(符合一般规律外) 但又会使熔融温度、硬度、刚度、屈服强度等降低 (与其它材料表现的一般规律不符) 其实，这是由于高分子量的PP结晶较困难，分子 量增大使结晶度下降引起材料上述各性能下降。
经过十几年的发展，我国也有80多家聚丙烯的生
产企业。聚丙烯目前已成为发展速度最快的塑料
品种，其产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，居第三 位。
3.分类 按结构不同，聚丙烯可分为等规、间规及无规三类。
目前应用的主要为等规聚丙烯，用量可占90%以上。
无规聚丙烯不能用于塑料，常用于改性载体。
间规聚丙烯为低结晶聚合物，用茂金属催化剂生产，最
由于甲基的诱导效应变得更活泼，使聚丙烯的
化学性质比聚乙烯有较大改变，
更容易受氧攻击而氧化，在热和紫外线或其它 高能射线作用下更易断链。
PP存在以下三种异构体:
（1）等规聚丙烯，其分子链上所有甲基皆位于分
子链一侧。
1
（2）间规聚丙烯，其分子链上所有甲基 交替地位于分子链两侧。
2
3）无规聚丙烯，甲基随机地分布于分子链两侧
早开发于1988年，属于高弹性热塑材料；间规聚丙烯具 有透明、韧性和柔性，但刚性和硬度只为等规聚丙烯的 一半；
间规聚丙烯可像乙丙橡胶那样硫化，得到的弹性 体的，力学性能超过普通橡胶；
因价格高，目前间规聚丙烯的应用面不广，但很
有发展前途，为聚丙烯树脂的新增长点。
丙烯－乙烯无规共聚物－PPR
电器外壳。
4
(4) 热性能: PP 具有良好的耐热性。可在100℃以上 使用，轻载下可达120℃，聚丙烯的耐沸水、耐蒸汽性 良好，特别适于制备医用高压消毒制品。
PP 的熔融温度在164～170 ℃，100％等规的是176 ℃。 是很好的绝热保温材料。
PP 的热导率约为0.15～0.24W/(m K),要小于PE 热导率，
第三章 聚丙烯
一、概述
1.定义
聚丙烯是由丙烯单体通过气相本体聚合、淤浆
聚合、液态本体聚合等方法而制成的聚合物。
简写为PP。
2. 发展简史
1953年联邦德国齐格勒发明聚乙烯以后，即试图用
AlR3－TiCl4为催化剂制备聚丙烯，但仅制得无工业价值 的低等规度聚丙烯。
意大利纳塔继齐格勒后，对丙烯聚合作了深入的研究， 于 1955年首先发表他改进了的齐格勒催化剂即 AlR3－
上述齐一纳催化剂是第一代催化剂，其效率低。以 消耗催化剂中的每克钛计，仅可制得1.3～3kg 聚合
物。
1975年后出现第二代齐一纳催化剂，是在催化剂中
加入MgCl2作为载体，可使催化剂效率提高到每消耗
1g 钛制得 70～100kg. 聚丙烯结构
①聚丙烯是线型链烃聚合物，与聚乙烯在性能上
生产出不同的制品用于各种用途。
5. 用途
聚丙烯的注塑制品用量很大，一般的日用品以普通聚 丙烯为主，其他用途的以增强或增韧聚丙烯为主。 如:汽车保险杠、轮壳罩用增韧聚丙烯， 而仪表盘、方向盘、风扇叶、手柄等用增强聚丙烯。
聚丙烯的挤出成型制品也很多，其中用量最大
的是纺织用的纤维和丝，这主要是由于聚丙烯
明性，可用于打字机带、香烟包装膜、食品袋等。
另外，聚丙烯挤出制品还可用于管材、片材等。
聚丙烯的中空制品具有较好的透明性、力学性
能及混气阻隔性，可用于洗涤剂、化妆品、药
品、液体燃料及化学试剂等的包装容器。
二、合成方法
1. 单体制备
聚丙烯的单体丙烯也是由石油馏分（轻油）或天然气高 温裂解制取。
具有很好的耐磨性、耐化学腐蚀性以及价格低
廉。
聚丙烯的丝及纤维制品主要包括单丝、扁丝和 纤维三类。 单丝的密度小、韧性好、耐磨性好，适于生产
绳索和渔网等。
扁丝拉伸强度高，适于生产编织袋，可用于包装
化肥、水泥、粮食及化工原料等。还可用于生产
编织布，防雨布。
纤维（丙纶）可广泛用于生产地毯、毛毯、衣料、 人造草坪、滤布、无纺布及窗帘等。 聚丙烯的挤出制品还可用来生产薄膜。 经过双向拉伸的薄膜可改善聚丙烯的强度及透
对于工业化生产PP 的数均分子量多在(3.8～ 6)×104之间，重均分子量在（2.2～7）×105之间。
数均分子量/重均分子量的比值一般在5.6～11.9之
间。
分析表明，这一比值愈小，即分子量分散性愈小，
其熔体的流动行为越接近对牛顿型流体，材料的脆
性也愈小。
四、聚丙烯的性能
（1）PP树脂为白色蜡状物固体，比PE透明，它
丙烯：常压下是气体，沸点－47.7℃。由于分子中甲基 的诱导效应．使双键中电子对向一侧偏移，比乙烯更活 泼，更容易聚合。
2. 聚合
（1）反应原理
聚丙烯的工业化生产是采用改进的齐氏催化剂，称为齐 一纳催化剂。齐一纳催化剂由TiCl3 与 Al(C2H5)3或 AlCl(C2H5)2组成。
在这种复合催化剂存在下产生阴离子型的定向配位聚合。
有颇多相似处，特别是在电性能和溶解溶胀性方
面相似。
1
②由于聚丙烯的主链骨架碳原子上交替地连 接着侧甲基，侧甲基的存在使聚丙烯的分子
链变得比聚乙烯分子链刚硬，也改变了分子
链的对称性，使分子链的规整性降低。
（分子链变刚会使聚合物玻璃化温度与熔融温度提高， 规整性降低又会使玻璃化温度及熔融温度下降）
(3)由于聚丙烯为结晶类聚合物，所以成型收缩率比
较大，一般在1％-2.5%的范围内，且具有较明显的
后收缩性。在加工过程中易产生取向，因此在设计
模具和确定工艺参数时要充分考虑以上因素。
(4) PP受热时容易氧化降解，在高温下对氧特别敏 感，为防止加工中发生热降解，一般在树脂合成时
即加入抗氧剂。此外，还应尽量减少受热时间，并
PP 的冲击强度较低，特别是低温冲击强度低。 PP 还具有优良的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯
折106次而不损坏。
3
(3) 电性能: PP 为一种非极性的聚合物，具有优异
的电绝缘性能。
其电性能基本不受环境湿度及电场频率改变的影响，
是优异的介电材料和电绝缘材料，并可作为高频绝 缘材料使用。 由于PP 低温脆性的影响，其在绝缘领域的应用远 不如PE 和PVC 广泛，主要用于电信电缆的绝缘和
（2）聚合方法
①浆液法（淤浆法） 将催化剂加入到石脑油中组成浆状液（10份催化剂/90 份石脑油）， 再将浆状液加入反应器并通入丙烯，在 50～60℃， 0.5～1MPa的压力条件下反应 8 h，可以得到转化率约 80％～85％的聚合物。 反应实质上是悬浮聚合。(可加入少量氢气调节产物分子量)
4. 特点
聚丙烯的优点为电绝缘性和耐化学腐蚀性优良，
力学性能和耐热性在通用热塑性塑料中最高、耐 疲劳性好、价格在所有树脂中最低； 经过玻璃纤维增强的聚丙烯具有很高的强度，性 能接近工程塑料，常用作工程塑料。 聚丙烯的缺点为低温脆性大和耐老化性不好。 聚丙烯的加工性能优良，可以采用多种加工方法