第九章-污水同步脱氮除磷技术
脱氮除磷
脱氮除磷技术前面我们学习了污水的一级和二级处理，城市污水和工业废水通过常规的二级处理后，大部分杂质和污染物得以去除，但仍有许多污染物是常规一、二级处理无法去除或去除甚少的，其中对环境影响很大且普遍存在的两类污染物是氮和磷。
我们知道，水体中的氮磷元素过多时，会消耗水中的溶解氧，造成水体富营养化，影响饮用水水源。
因此，去除污水中的氮和磷是水处理中至关重要的一步。
一、脱氮技术1.1 氮在水中的存在形态废水中的氮一般以有机氮、氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮等4种形态存在，在二级处理水中，氮则是以氨态氮、亚硝酸氮和硝酸氮形式存在的。
如前所述，二级处理技术对氮的去除率比较低。
它仅为微生物的生理功能所用。
1.2 物理化学脱氮技术采用物理化学工艺去除城市污水中氮的常用方法主要有吹脱法、折点氯化法和选择性离子交换法。
物理化学脱氮方法不包括有机氮转化为氨氮和氨氮氧化为硝酸盐的过程，只能够去除污水中的NH3-N。
1.2.1 碱性吹脱法污水中的氨氮是以氨离子（NH4+）和游离氨（NH3）两种形式保持平衡状态而存在：NH3+H2O==NH4++OH−将pH值保持在11.5左右(投加一定量的碱)，让污水流过吹脱塔，使NH3逸出，以达脱氮目的。
首先投加石灰调pH值至11.5以促使NH4+—N向NH3-N转化。
在除氮塔内，空气自下向上吹入塔内，水自上而下喷淋，析出的NH3进入空气中，其去除率可达85%，水得以净化后再回流至格栅前，而除氮塔出来的空气再进入硫酸淋洗塔生成(NH4)2SO4，可作肥料或工业原料。
碱性吹脱法操作简便易控，除氨效果稳定；但也存在问题：pH值过高易生成水垢, 在吹脱塔的填料上沉积，可使塔板完全堵塞；当水温降低时,水中氨的溶解度增加,氨的吹脱率降低，环境温度低于0℃时，氨吹脱塔实际上无法工作；游离氨逸散造成二次污染；吹脱塔的投资很高等。
1.2.2 折点加氯法折点加氯法脱氮是将氯气或次氯酸钠投入污水，将污水中NH4-N氧化成N2的化学脱氮工艺。
论同步脱氮除磷技术
论同步脱氮除磷技术同步脱氮除磷技术是一种针对水体中氮、磷等污染物进行同步去除的先进技术，它能够高效地去除水体中的营养盐，减少水体富营养化的程度，保护环境、维护水质。
该技术应用广泛，效果显著，在环保领域有着重要的意义。
本文将对同步脱氮除磷技术进行详细的介绍与分析。
同步脱氮除磷技术的基本原理是什么？在水体中，氮、磷是两种主要的营养盐，它们是导致水体富营养化及藻类大量繁殖的主要原因。
传统的水处理工艺中，通常需要分别采用不同的方法去除氮、磷，但同步脱氮除磷技术则能够同时去除水体中的氮、磷，提高了去除效率，降低了处理成本。
该技术主要是通过生物脱氮除磷技术来实现的，利用特定的微生物能够在无氧条件下实现氮的脱除，同时在含氧条件下实现磷的脱除，从而使得氮、磷的去除过程同步进行，实现了双效处理。
同步脱氮除磷技术的优势是什么？相比传统的氮、磷去除工艺，同步脱氮除磷技术具有诸多优势。
通过该技术去除水体中的氮、磷能够有效地减少水体中的营养盐含量，抑制水体富营养化的发生，改善水体的生态环境。
该技术能够同时去除水体中的氮、磷，减少处理工艺的复杂性，降低处理成本。
同步脱氮除磷技术对水体中的微生物种群具有一定的选择性，能够促进有益微生物的生长，提高处理效率。
该技术能够在一定程度上实现资源的回收，如在废水处理过程中产生的污泥可以作为有机肥料利用，减少环境污染。
同步脱氮除磷技术的应用情况如何？目前，同步脱氮除磷技术已经在城市污水处理厂、工业废水处理厂等领域得到了广泛应用。
在城市污水处理厂中，通过引入同步脱氮除磷技术，可以有效地提高污水处理厂的处理能力，降低对周边水体的影响，改善环境质量。
在工业废水处理厂中，该技术可以帮助企业降低废水排放标准，避免对环境造成污染，提高企业的环保形象。
同步脱氮除磷技术的发展前景如何？随着人们对环境保护意识的提高和对水质要求的提升，同步脱氮除磷技术将会有更加广阔的应用前景。
在未来的发展中，该技术可能会进一步改进，提高去除效率，降低处理成本，使其在更广泛的领域得到应用。
污水处理方法之除磷、脱氮
污水处理方法之除磷、脱氮污水处理方法之除磷、脱氮：除磷：城市废水中磷的主要来源是粪便、洗涤剂和某些工业废水，以正磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷的形式溶解于水中。
常用的除磷方法有化学法和生物法。
A、化学法除磷：利用磷酸盐与铁盐、石灰、铝盐等反应生成磷酸铁、磷酸钙、磷酸铝等沉淀，将磷从废水中排除。
化学法的特点是磷的去除效率较高，处理结果稳定，污泥在处理和处置过程中不会重新释放磷造成二次污染，但污泥的产量比较大。
B、生物法除磷：生物法除磷是利用微生物在好氧条件下，对废水中溶解性磷酸盐的过量吸收，沉淀分离而除磷。
整个处理过程分为厌氧放磷和好氧吸磷两个阶段。
含有过量磷的废水和含磷活性污泥进人厌氧状态后，活性污泥中的聚磷商在厌氧状态下，将体内积聚的聚磷分解为无机磷释放回废水中。
这就是“厌氧放磷”。
聚磷菌在分解聚磷时产生的能量除一部分供自己生存外，其余供聚磷菌吸收废水中的有机物，并在厌氧发酵产酸菌的作用下转化成乙酸背，再进一步转化为PHB （聚自-短基丁酸）储存于体内。
进入好氧状态后，聚磷菌将储存于体内的PHB进行好氧分解，并释放出大量能量，一部分供自己增殖，另一部分供其吸收废水中的磷酸盐，以聚磷的形式积聚于体内。
这就是“好氧吸磷”。
在此阶段，活性污泥不断增殖。
除了一部分含磷活性活泥回流到厌氧池外，其余的作为剩余污泥排出系统，达到除磷的目的。
脱氮：生活废水中各种形式的氮占的比例比较恒定：有机氮50%~60%，氨氮40%～50%，亚硝酸盐与硝酸盐中的氮占 0～5%。
它们均来源于人们食物中的蛋白质。
脱氮的方法有化学法和生物法两大类。
A、化学法脱氮：包括氨吸收法和加氯法。
a、氨吸收法：先把废水的pH值调整到10以上，然后在解吸塔内解吸氨b、加氯法：在含氨氮的废水中加氯。
通过适当控制加氯量，可以完全除去水中的氨氮。
为了减少氯的投加量，此法常与生物硝化联用，先硝化再除去微量的残余氨氮。
B、生物法脱氮：生物脱氮是在微生物作用下，将有机氮和氨态氮转化为氮气的过程，其中包括硝化和反硝化两个反应过程。
巴颠甫同步脱氮除磷工艺定义
巴颠甫同步脱氮除磷工艺定义
以巴颠甫同步脱氮除磷工艺
巴颠甫同步脱氮除磷工艺，是一种高效的污水处理技术，可以同时去除污水中的氮和磷，达到了环境保护和资源利用的双重目的。
该工艺的原理是通过生物处理和化学处理相结合的方式，将污水中的氮和磷转化为固体物质，从而达到去除的效果。
该工艺主要分为生物脱氮和化学除磷两个环节。
在生物脱氮环节中，通过加入特定的微生物，将污水中的氮转化为氨气和亚硝酸盐，再通过加入硝化细菌将氨气和亚硝酸盐转化为硝酸盐。
在化学除磷环节中，通过加入化学药剂，将硝酸盐和磷酸盐反应生成固体物质，从而达到去除氮和磷的效果。
该工艺的优点在于处理效果好，可以达到较高的去除率，同时也具有节能、环保、稳定等特点。
此外，该工艺还可以适应不同的水质特性和处理要求，可以灵活调整操作参数，以达到最佳的处理效果。
使用巴颠甫同步脱氮除磷工艺需要注意的问题包括，加药量的控制、微生物的管理、操作参数的优化等。
在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的处理效果。
巴颠甫同步脱氮除磷工艺是一种高效的污水处理技术，可以同时去除污水中的氮和磷，达到环境保护和资源利用的双重目的。
在实际
应用中，需要注意操作参数的优化和微生物管理等问题，以达到最佳的处理效果。
生物脱氮除磷ppt
以上
• 内回流和外回流 300-500％，50-100％（最低， 避免过多硝酸盐进入厌氧段，干扰磷的释放，
为什么硝酸盐会干扰磷的释放？反硝化菌活性 增强，聚磷菌活性降低）
• BOD5/TKN >4.0（甲醇） BOD5/TP>20 （低级脂肪酸）
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磷＋上清液化学沉淀（回流污泥过程，旁 路） 回流污泥厌氧放磷后＋进水——曝气池吸收 磷
三、 生物脱氮除磷
1. 工艺
A-A-O：厌氧——缺氧——好氧 OWASA：厌氧上清液回流到厌氧或缺氧段，
促进放磷或反硝化，为什么能？
改 进 Bardenpho ： 厌 氧 —— 缺 氧 —— 好 氧 — —缺氧——好氧，A—A-O—A-O串联
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《2024年污水生物脱氮除磷工艺的现状与发展》范文
《污水生物脱氮除磷工艺的现状与发展》篇一一、引言随着城市化进程的加速和工业的迅猛发展，大量生活污水和工业废水被排放到水环境中，造成了严重的环境问题。
为了有效减少污水对环境的危害，人们研发了多种污水处理技术。
其中，污水生物脱氮除磷工艺因具有较好的处理效果和较低的运行成本，得到了广泛的应用。
本文将就污水生物脱氮除磷工艺的现状及其发展进行详细探讨。
二、污水生物脱氮除磷工艺的现状1. 工艺概述污水生物脱氮除磷工艺是一种基于微生物作用，利用活性污泥法等生物处理技术，将污水中的氮、磷等营养元素去除的工艺。
该工艺主要利用微生物的代谢作用，将污水中的氮、磷转化为无害物质，从而达到净化水质的目的。
2. 国内外应用现状目前，国内外广泛应用的污水生物脱氮除磷工艺主要包括A/O法、A2/O法、氧化沟法等。
这些工艺在我国污水处理领域得到了广泛应用，特别是在城市污水处理厂和工业废水处理中。
此外，一些新型的生物脱氮除磷技术，如MBR（膜生物反应器）技术、超声波强化生物脱氮除磷技术等也在逐步推广应用。
三、工艺运行机制与原理污水生物脱氮除磷工艺主要依靠活性污泥中的微生物完成。
在反应过程中，微生物通过吸附、吸收、代谢等作用，将污水中的氮、磷等营养元素转化为无害物质。
具体来说，脱氮过程主要通过氨化、硝化和反硝化等步骤实现；除磷过程则主要通过聚磷菌的过量摄磷和释磷实现。
四、工艺发展及挑战1. 技术发展随着科技的不断进步，污水生物脱氮除磷工艺也在不断发展和完善。
新型的生物反应器、高效的微生物菌剂、智能化的控制系统等技术手段的应用，使得污水处理效率得到了显著提高。
同时，一些新型的污水处理理念和技术，如低碳、低能耗、资源化等也得到了广泛关注。
2. 面临的挑战尽管污水生物脱氮除磷工艺取得了显著的成果，但仍面临一些挑战。
如：如何进一步提高处理效率、降低运行成本；如何解决污泥处理与处置问题；如何应对复杂多变的水质等。
此外，一些新兴污染物（如微塑料、新型有机污染物等）也对传统污水处理技术提出了新的挑战。
污水处理中的脱氮除磷工艺
污水处理中的脱氮除磷工艺
通常污水处理设备的外壳都是金属材质（碳钢、不锈钢）或者玻璃钢材质制作。
不同的污水处理设备对污染水的敏感度处理工艺和处理后的排放标准都不相同。
污水中95%以上的氨氮（HN3-N）以NH4的形式存在。
通过鼓风曝气，亚硝酸菌首先将氨氮转化为亚硝酸盐：
（亚硝酸菌）NH4+1.5O2NO2-+2H+H2O。
然后将亚硝酸盐转化为硝酸盐：硝酸菌No2总体反应为：NH4+2O2NO3+2H+H2O。
污水处理设备
以上反应在好氧部分进行。
在厌氧部分，硝酸盐和亚硝酸盐通过兼氧微生物或厌氧微生物（如碱生产菌、假单胞菌、无色杆菌等）进行反硝化和脱氮。
反消化菌利用NO3中的氧（又称化合态氧或硝化氧）继续分解代谢有机污染物，去除BOD5，同时将NO3中的氮转化为氮N2这个过程可以用以下方式表示：
反消化菌NO3-+有机物N2+N2O+OH。
除磷原理：
厌氧段优势的非丝状储磷菌分解储存的聚磷酸盐，提供能量，吸收水中大量的BOD5，释放正磷酸盐，降低厌氧段的BOD5，提高磷含量。
公厕污水进入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解获得的能量，吸收原水中释放的大量正磷和磷，完成磷的过渡积累，达到去除BOD5和除磷的目的。
污水处理脱氮除磷工艺原理。
脱氮除磷原理
脱氮除磷原理
脱氮除磷原理是指通过特定的方法去除水体中的氮和磷，以减少污染物质对水体的危害。
脱氮除磷的原理主要包括物理方法和化学方法两种。
物理方法主要是通过过滤、沉淀和吸附等方式来去除水中的氮和磷。
其中，过滤是利用过滤介质将水中的悬浮颗粒、藻类等物质截留下来，从而去除水体中的氮和磷。
沉淀是利用重力作用使水中的氮、磷等物质沉降到底部，进而实现去除的效果。
吸附则是通过吸附剂吸附水中的氮、磷等物质，将其从水体中分离出来。
这些物理方法能够有效地降低水体中的氮、磷浓度，从而减少对水环境的污染。
化学方法主要是利用化学反应原理，通过添加特定的化学药剂来将水体中的氮和磷转化成不溶于水的固体物质，从而实现脱氮除磷的效果。
常用的化学方法包括加氢氧化镁、加铁盐、加铝盐等。
这些化学药剂能够与水中的氮、磷等物质发生化学反应，形成不溶于水的沉淀物，从而将其分离出来。
综上所述，脱氮除磷的原理主要包括物理方法和化学方法两种。
这些方法能够有效地去除水体中的氮和磷，降低水体的污染程度，保护水环境的安全和健康。
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4、交替工作式氧化沟
型氧化沟
D型氧化沟
4、交替工作式氧化沟
两侧的A、C二沟交替作为 曝气池和沉淀池，而B沟则一 直作为曝气池； 原废水交替地从A沟和C沟 进入，而出水则相应地从C沟 及A沟流出； 曝气器的利用率较高(58%)； 交替运行的方式，为脱氮创 造了条件，有良好的BOD去 除效果和脱氮效果。
主要实例：
1)抚顺石油二厂废水处理站(28,800m3/d)； 2)燕山石化公司新建废水处理厂(60000m3/d)； 3)成都市天彭镇污水处理厂。
2、Orbal氧化沟 燕山石化公司第四期废水处理厂(60000m3/d)；
3、曝气－沉淀一体化氧化沟
曝气区
特点： 污水来自 预处理
（1）将二沉池建在氧化沟内，完成曝气－沉淀
第九章 污水同步脱氮除磷技术
1
主要 内 容
1 污水同步脱氮除磷工艺 2 氧化沟脱氮除磷工艺 3 SBR法脱氮除磷工艺 4 污水同步脱氮除磷处理工程实例
2
9.1、生物脱氮除磷工艺
1. A2/O工艺 (A-A-O)(Anaerobic-Anoxic-Oxic
搅拌
原污水
混合液回流
搅拌
N2
重点
沉淀池 处理出水
直径：1400mm；比重：0.95t/m3 单碟重量：10kg 单碟最大供氧能力：1.45kgO2/h 最大动力效率：2.11kgO2/kw.h 浸没水深：230~530mm（500mm） 转速：30~60rpm（ 50rpm ）
2、Orbal氧化沟
防护罩
2、Orbal氧化沟
二个功能
（2）隔墙、三角形导沉淀流区 板、处集理水水管集水管
隔墙
（3）机械表曝
集水管
隔墙
曝气区
（4）占地省，不要污泥回流系统，节省基建费
用和运行费用
剖面 A - A
沉淀区
图 21-7 曝气-沉淀一体化氧化沟
一体化氧化沟全景
水下推进器
主沟
沉淀区 水下推进器
厌氧区
4、交替工作式氧化沟
由丹麦Kruger公司所开发的，有VR型、DE型和T型形式 交替用做曝气池和沉淀池，无需二沉池和污泥回流装置； 曝气转刷的利用率较低，D型二沟只有40%，三沟式则提
沉淀阶段：生物池好氧状态向缺氧状态转变，开始 进行反硝化反应，活性污泥逐渐沉到池底，上层水 逐渐变清
滗水阶段：置于CASS主反应区的滗水器开始工作,自上而 下逐层排出上清液。反应池由缺氧过渡到厌氧，反应池污 泥层内因为溶解氧很低仍继续发生反硝化作用。
闲置阶段：闲置阶段的时间一般较短，主要保证沼水器在 此时段内上升到原始位里，防止污泥流失。同时，还通过 CASS主反应区内污泥的闲置，以恢复污泥的吸附能力。
⑥ 一方面可以进行反硝化 ⑦ 另一方面可先消耗掉回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐，
为随后进行的缺氧放磷提供更为有利的条件 ⑧ 在好氧池与缺氧池之间有1.5Q的回流量，以便进行充分的
反硝化。
MSBR工艺特点
与传统SBR相比，MSBR有以下优缺点： a.连续进出水，设备利用率高，池容利用率高。 b.具有良好的除磷脱氮效果。 c.增加了设备费用和工艺的复杂程度，相应增加了管
理的复杂性。
3.CASS工艺: 即循环式活性污泥法，它的反应池用隔墙
分为选择区和主反应区，进水、曝气、沉淀、排水、排泥 都是周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污 泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。
CASS生物池运行过程包括曝气、沉淀、滗水、闲置 四个阶段
曝气阶段：有机污染物被微生物氧化分解，氨氮转 化为硝态氮。
指标
COD
BOD5
SS
进水水质
1500
800
600
出水水质
150
60
200
啤酒工艺CASS工艺流程图
CASS
格集提
出
原水
水 调
升
反
栅
节 池
泵
应 器
水
污 上清液 泥
浓
泵
压干 滤泥
缩
机外
池
运
滤液回流
反应池设计计算
SBR反应池容积：
反应时间
SBR工艺工序时间
① 进水时间：
③ 沉淀时间tS：1h ④ 排水时间tD：1~1.5 ⑤ 一个周期所需要的时间：tb闲置时间
（2）. Phoredox五段工艺
除磷、脱氮 和碳氧化
进一步反硝化
（3）.UCT工艺
提供较多 的溶解性
BOD
消除硝酸盐 对厌氧环境
的影响
9.1.2 Bardenpho工艺
脱氮率90%~95%，除磷率97%
9.1.3 生物转盘同步脱氮除磷工艺
节能，即运行费用较低； 生物量多，净化率高，适应性强，出水水质较好； 生物膜上生物的食物链长，污泥产量少，为活性污泥法的1/2
平行多渠形氧化沟； 60年代末，荷兰DHV公司； 采用竖轴低速表面曝气器； 水深44.5m，沟内流速 0.30.4m/s； 混合液在沟内每520min循 环一次； 沟内混合液总量是进水量的 3050倍；
卡鲁塞尔氧化沟图
Carrousel氧化沟的发展
Carrousel2000是一种反硝化脱氮工艺，其突出的优点是可实
厌氧反应器
缺氧反应器
好氧反应器
磷释放
脱氮
污泥回流
BOD 去除、硝化 磷吸收
剩余污泥
作用： ① COD转化为VFA； ② VFA转化为PHB
和 PHV ； ③ 释磷提供能量 ④ 氨化
作①②A用反耗水标2：/硝费C；OO化B工DO脱快D艺氮达,出；基本流作①②③用程氨吸进：氮一收硝步磷化降；；解BOD
厌氧池 进水
磷 ② 混合液进入缺氧池进行反硝化。 ③ 反硝化后的污水进入好氧池，有机物被好氧降解、活性污泥
充分吸磷后再进入起沉淀作用的SBR池，澄清后污水排放 ④ 另一SBR在1.5Q回流量的条件下进行反硝化、硝化，或进行
静置预沉。
（2）MSBR
MSBR系统的运行原理：
⑤ 回流污泥首先进入浓缩池进行浓缩，上清液直接进入好氧 池，而浓缩污泥则进入缺氧池。
氧化沟池容计算和主要设计参数
2.脱氮除磷 ① 缺氧池容积：
氧化沟池容计算和主要设计参数
2.脱氮除磷 ① 好氧池容积：
③ 厌氧池容积
污泥处理系统
1. 剩余污泥： ① 按污泥龄计算：
污泥处理系统
1. 剩余污泥： ① 按污泥产率系数、衰减系数及不可生物降解和惰
性悬浮物计算： 0.5~0.7
电镀废水综合处理（氧化沟）
CASS工艺脱氮或除磷技术
一区：缺氧区，占总有效容积的20% 二区：好氧区
CASS脱氮除磷技术
一区：生物选择区，占总有效容积的5%~10% 二区：缺氧区，占有效容积的20% 三区：好氧区
CAST工艺
连续进水
选
接
择
触
区
区
鼓风机
滗水器
主反应区
出水
污泥回流
剩余污泥
ICEAS工艺平面图
氧化沟的特征
构造上的特征
①池体狭长；池深一般在3.5~5m左右；
②曝气装置多用表面机械曝气器， 竖轴曝气器，如：低速曝气叶轮； 横轴曝气器，如：曝气转刷、曝气转盘；
③进、出水装置简单。
9.2.2氧化沟的工艺流程
格栅
原废水
沉砂池
氧化沟
回流污泥
二沉
出水
池
9.2.3氧化沟工艺特点
②明显的溶 解氧梯度
综合废水
格栅
调节池
气浮池
氧化沟
剩余污泥 回流污泥
上
二沉池
清
液
PAC
污泥干化
斜板沉淀池
干泥外运
排放
9.3间歇活性污泥法SBR
间歇活性污泥法:序批式活性污泥 法（SBR），依次经历5个独立阶段，即 进水、反应、沉淀、排水和闲置。一个 运行周期的时间一般为4～12h
SBR工艺
SBR反应器的特点：
剩
余
污泥回流
污
泥
进水 预反应区
1
3
号
号
池
池
剩 污泥回流 余
污 泥
出水
2
4
号
号
池
池
出水
出水
5、UNITANK工艺
（a）
出水 （b）
出水
厌氧 好氧 沉淀
沉淀 好氧 沉淀
进水
排泥
出水 （c）
进水
出水 （d）
沉淀 好氧 厌氧
沉淀 好氧 沉淀
排泥
进水
进水
CASS工艺处理啤酒废水
Q平均=3500 m3/d
三沟交替工作的氧化沟
交替工作式氧化沟
图 OTV-Gruger的三沟式氧化沟(Faabborg污水处理厂)
长沙市第一污水处理厂氧化沟
氧化沟池容计算和主要设计参数
1. 去除碳源污染物 ① 按污泥负荷：
② 按污泥龄计算：
例题
城市污水设计流量2000m3/h，原水COD=265mg/L, BOD5=180mg/L,SS=150mg/L, TN=80mg/L, TKN= 40 mg/L， NH4-N=30mg/L, TP=6mg/L，要求出水 水质BOD5=20mg/L, SS=30mg/L, TN=10mg/L, NH 4-N=2mg/L, TN=10mg/L,TP≤1mg/L, 设计氧化沟池
A2/O工艺流程
缺氧池
好氧池 进
气 管
沉淀池 出水
内回流
污泥回流
剩余污泥
9.1 污水同步脱氮除磷工艺