内燃机简介

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内燃机车的基本工作原理-概述说明以及解释

内燃机车的基本工作原理-概述说明以及解释

内燃机车的基本工作原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述内燃机车作为一种重要的交通工具,在现代社会中扮演着至关重要的角色。

它利用内燃机的工作原理,将化学能转化为机械能,驱动车辆行驶。

本文将重点介绍内燃机车的基本工作原理,帮助读者更好地理解这一关键的交通工具。

通过对内燃机车的工作原理和关键部件进行剖析,我们可以深入了解其运行机理,从而更好地理解其在现代交通中的重要性和未来发展方向。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将首先介绍内燃机车的概念和历史背景,然后深入探讨内燃机车的工作原理,包括燃烧过程、动力传递机制等方面。

接着将详细介绍内燃机车的关键部件,如发动机、传动系统等。

最后,通过总结内燃机车的基本工作原理和在现代交通中的重要性,展望其未来发展趋势。

通过本文的讲解,读者将对内燃机车的运行原理有一个清晰的认识,并了解其在现代社会中的重要作用和发展前景。

1.3 目的:本文旨在深入探讨内燃机车的基本工作原理,帮助读者了解内燃机车是如何运作的。

通过对内燃机车的简介、工作原理和关键部件的介绍,读者可以更好地了解内燃机车在现代交通中的重要性。

同时,通过展望内燃机车未来的发展,我们希望读者能够对内燃机车技术的进步和发展方向有更深入的认识。

最终,本文旨在帮助读者对内燃机车有一个全面而清晰的了解,为其在相关领域的学习和工作提供参考和指导。

2.正文2.1 内燃机车简介内燃机车是一种通过内燃机产生动力来驱动车辆的机车。

内燃机车被广泛应用于铁路运输和工业领域,在汽车、飞机和船舶等交通工具中也有广泛的应用。

内燃机车与蒸汽机车相比具有结构简单、操作方便、效率高等优点。

内燃机车使用内燃机燃烧燃料产生热能,通过发动机的工作循环将热能转化为机械能,从而驱动车轮转动,推动车辆前进。

内燃机车的运作原理是利用内燃机的燃烧过程产生的高压气体推动活塞运动,通过连杆和曲轴将往复运动转化为旋转运动传递给车轮,从而使车辆前进。

内燃机车的类型多样,包括柴油机车、汽油机车和天然气机车等。

二冲程内燃机

二冲程内燃机
③直流扫气:有气口-气门式和气口-气口式(即对置活塞式)之分。扫气流由扫气口供入气缸,沿气缸轴线 单向流动,同时绕气轴线旋转,将废气从排气口(排气门)扫出,新鲜充量与废气很少掺混。这种扫气方式的扫气 质量最好,应用广泛,尤其适用于长行程船用柴油机。
二冲程内燃机用扫气泵中,应用最广的是罗茨压缩机(见罗茨鼓风机)和离心压缩机。有的小型内燃机用曲 轴箱作为扫气泵。有的大型船用柴油机用活塞底部作为扫气泵,称为活塞底泵。
工作循环
当活塞从下止点开始向上移动时,扫气口和排气口均开启,新鲜充量(空气或可燃混合气)通过扫气泵提高压力 后,由扫气口压入气缸。一方面,清扫气缸内的废气使之由排气口排出;一方面,又使气缸充满新鲜充量。这就是 扫气过程。接着,活塞继续向上运动,先将扫气口覆盖,继而将排气口关闭,此时扫气过程结束。活塞再继续上行, 将封闭在气缸内的新鲜充量和未排净的少量废气的混合气压缩到上止点时即完成压缩过程.这时气缸内压力和温度 增高很多,活塞接近上止点时点火(或喷油),燃料燃烧,燃气压力和温度急剧升高,在高温高压气体作用下, 推动活塞从上向下运动,即为燃烧膨胀过程。这时,内燃机对外作功,通过连杆推动曲轴作旋转运动,将机械功 输出。当活塞继续下行打开排气口时,废气因压力较高便从排气口自行逸出,气缸内压力随即下降,待活塞打开 扫气口时供入新鲜充量清扫废气,活塞再移至下止点时即完成一个工作循环 。
工作原理
如果在两个冲程里完成进气、压缩、做功、排气这些循环动作,就叫二冲程,相应的内燃机叫二冲程内燃机。
辅助冲程:即进气冲程、压缩冲程和排气冲程的统称。为完成做功,这三个冲程都是为做功而准备的,故称 之为辅助冲程。
辅助设备:内燃机除主要做功部分之外,还有燃料、点火、冷却及润滑四个辅助设备系统。燃料系统主要是 化油器,它是把汽油和空气按一定比例配制成雾状的混合气体,以供给汽缸作为燃料使用;点火系统是由蓄电池、 线圈、火花塞等部分组成,火花塞是由齿轮来管理的,它能够按时在气缸中产生电火花,使压缩的混合气体燃烧 爆炸;冷却系统,主要部分是汽缸外部缸体的水套,使水在其中可以流动,因为燃料在汽缸中燃烧时,汽缸的温 度可以升到2000℃左右,使汽缸壁和活塞发热,易使机件损坏,故汽缸外壁的水套中的水吸热上升进入散热器, 降温后,再用抽水机将冷水打回水套中,使水循环地将汽缸冷却。小型内燃机和少数飞机也常用空气减热法,使 汽缸外壳与空气接触面积增大,将热散逸到空气中去;润滑系统,是为防止金属磨损,而在机内装有油盘、抽油 泵等装置向机件各部分输送润滑油,以减小摩擦损耗 。

内燃机车简介

内燃机车简介

内燃机车简介汇报人:2023-12-14•内燃机车概述•内燃机车的结构与原理•内燃机车的性能与参数目录•内燃机车的应用与前景•内燃机车的安全与环保问题01内燃机车概述内燃机车是一种以柴油机为动力源,通过燃烧柴油产生动力,驱动车轮前进的机车。

定义内燃机车具有功率大、速度快、爬坡能力强、牵引力大等特点,但同时也会产生较大的噪音和震动。

特点内燃机车的定义与特点内燃机车起源于20世纪初,最早的内燃机车是由德国人发明和制造的。

早期发展二战后的发展现代发展二战后,随着铁路运输的快速发展,内燃机车得到了广泛的应用和推广。

进入21世纪,随着环保和能源问题的日益突出,内燃机车的技术和性能也在不断升级和改进。

030201内燃机车的发展历程内燃机车按照用途可以分为干线内燃机车、调车内燃机车、工矿内燃机车等。

干线内燃机车主要用于铁路干线上的货物运输,调车内燃机车主要用于铁路车站的调车作业,工矿内燃机车主要用于工业企业的货物运输。

内燃机车的分类与用途用途分类02内燃机车的结构与原理柴油机传动装置车体走行部01020304内燃机车的动力来源,将柴油燃烧产生的热能转化为机械能。

将柴油机的动力传递到车轮,包括离合器、变速器和传动轴等。

承载旅客和货物,包括车架、车壳和车门等。

支撑车体并引导机车行走,包括转向架、轮对和制动装置等。

根据用途和功率不同,内燃机车可采用不同型号的柴油机,如6缸、8缸、12缸等。

柴油机类型包括燃油箱、燃油滤清器、喷油泵和喷油器等,确保柴油机正常工作。

燃油系统包括空气滤清器、进气管和排气管等,为柴油机提供清洁的空气。

空气系统离合器用于连接或断开柴油机与传动装置之间的动力传递。

变速器根据行驶需要,将柴油机的动力传递到不同的车轮上,实现机车在不同速度下的行驶。

传动轴将变速器输出的动力传递到车轮上,使机车行驶。

包括制动盘、制动缸和制动阀等,用于对机车进行制动。

制动装置利用压缩空气作为制动介质,通过控制制动阀来实现机车的制动。

内燃机原理及构造

内燃机原理及构造
冷却系统大小循环.swf
2. 冷却系统
2. 冷却系统
3. 润滑系统
发动机工作时,各运动零件均以一定的力作用在 另一个零件上,并且发生高速的相对运动,有了 相对运动,零件表面必然要产生摩擦,加速磨损 。因此,为了减轻磨损,减小摩擦阻力,延长使 用寿命,发动机上都必须有润滑系(lubrication system )
1.柴油机供给系统
1.柴油机供给系统
涡轮增压器
涡轮增压器是现代增压发动机的关键部件。它利 用发动机排气能量的动力,吹动涡轮,带动共轴 的压气机轮一起高速旋转,压气机将新鲜空气压 缩后,供给发动机工作,从而使发动机功率大幅 度提高,油耗率下降,噪声和排污减少,有效改 善发动机的动力、经济和环保性能 涡轮增压.swf
2. 配气机构
气门间隙
2. 配气机构
1.柴油机供给系统
组成
燃油供给装置:柴油箱(diesel tank)、输油泵(fuel supply pump)、柴油滤清器(diesel filter)、 喷油泵(fuel injection pump)、喷油器(injector) 等。 空气供给装置:空气滤清器(air cleaner)、进气管 (intake pipe)。 混合气形成装置:燃烧室(combustion chamber)。 废气排出装置:排气管(exhaust pipe)、排气消 声器(muffler)
2、水路 散热器内的冷却水经水泵加压后通过分水管压送到气缸体水套和
气缸盖水套内,冷却水在吸收了机体的大量热量后经气缸盖出水孔流 回散热器。由于有风扇的强力抽吸,空气流由前向后高速通过散热器 。因此,受热后的冷却水在流过散热器芯的过程中,热量不断地散发 到大气中去,冷却后的水流到散热器的底部,又被水泵抽出,再次压 送到发动机的水套中,如此不断循环,把热量不断地送到大气中去, 使发动机不断地得到冷却。

内燃机简介

内燃机简介

内燃机简介摘要内燃机的出现为汽车的发展提供了基础,给世界带来了现代物质文明。

本文简单介绍了内燃机的发展历程、常用工作指标、总体构造,以及内燃机的工作原理,使大家能对与我们生活有密切联系的内燃机有个初步认识。

内燃机是近代工业文明发展的产物,以其简单、经济取代了蒸汽机,通过科学家的不断研究,内燃机已经成为现代交通运输工具的主要动力。

关键词:内燃机,发展历史,工作指标,总体构造,工作原理一、绪论内燃机是热机的一种,能将燃料的化学能转化机械能。

一般的实现方式为,燃料与空气混合燃烧,产生热能,气体受热膨胀,通过机械装置转化为机械能对外做功。

内燃机有非常广泛的应用,汽车、船舶、飞机、火箭等的发动机基本都是内燃机,其最常见的例子即为车用汽油机与柴油机。

广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机,也包括旋转叶轮式的燃气轮机、喷气式发动机等,但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。

区别于外燃机,内燃机的燃烧气体同时也是工作介质,比如汽油机中,汽油燃烧后的气体直接推动活塞做功。

与此相对,燃料不作为工作介质的热机则称为外燃机,比如蒸汽机的工作介质(蒸汽)并不是燃料。

二、内燃机的发展历史活塞式内燃机起源于荷兰物理学家惠更斯用火药爆炸获取动力的研究,但因火药燃烧难以控制而未获成功。

1801年,法国化学家菲利浦·勒本研制成以煤气和氢气为燃料的内燃机。

1824年,卡诺(Sadi Camot)发表了热力机的基本理论——卡诺原理。

之后人们又提出过各种各样的内燃机方案,但在十九世纪中叶以前均未付诸实用。

直到1860年,法国的莱诺伊尔(Lenoir)模仿蒸汽机的结构,设计制造出第一台实用的煤气机,从而结束了只有外燃机——蒸汽机作为动力机构的历史,开始了以内燃机为主的动力机械及工程时代。

Lenoir的煤气机运转平稳,但由于没有压缩过程,其热效率仅有4%左右。

1862年,法国科学家罗沙(Beau De Rochse)对内燃机热力过程进行理论分析之后,提出了等容燃烧的四冲程循环工作原理,这是一次认识上的飞跃,一直沿用至今。

内燃机分类与工作原理[1]

内燃机分类与工作原理[1]

二、 四行程发动机工作原理
1、进气行程
2、压缩行程
3、作功行程 4、排气行程
(一)四行程汽油机的工作原理
汽油发动机四个行程的图示
1.进气行程
2.压缩行程
3.作功行程
4.排气行程
每一行程工作的具体分析如下
1、进气行程(曲轴转角0-180) 示功图:表示活塞
在不同位置时气缸内 气体压力的变化情况。
1、按燃料使用不同分:汽油机、柴油机、多种燃料
2、按冷却方式不同分:水冷式、风冷式
3、内燃机按照完成一个工作循环所需的行程数可 分:四行程内燃机、二行程内燃机。
四冲程内燃机
二冲程内燃机
4、按气缸数及排列方式
单缸发动机
多缸发动机
单列式 V型 对置式
5、按气缸的排列分单列、双列,双列分V型、对置式
(五)二冲程汽油机与四冲程汽油机比较
1、功率较大:理论上同样发动机排量、同样工作转速的 发动机其功率应等于四冲程汽油机的二倍,实际上由于实 际压缩比小于名义压缩比,气缸内进气不足(进气时间短, 存在给气和扫气损失),只等于1.5~1.6倍。 2、结构简单:二冲程汽油机没有配气机构,结构简单, 体积小,重量轻,容易维修。 3、工作平稳:二冲程汽油机作功间隔短,发动机运转平 稳,飞轮转动惯量小,容易上高速。
• 4、经济性差,污染严重:二冲程汽油机燃油消耗率远较 四冲程汽油机的燃油消耗率高,HC等排放严重,一般功 率小于10kw,逐渐淘汰出摩托车用市场,但军用小型无 人航空飞行器却因其体积小、重量轻、单位气缸工作容积 输出功率大而仍被看好,但要解决电控汽油喷射技术甚至 废气涡轮增压技术 。 • 二、二冲程柴油机工作原理 • 二冲程柴油机工作时,是喷入的柴油,靠压燃点火;汽油 机工作时,靠火花塞点火。

内燃机原理和构造.完整版PPT资料

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二冲程柴油工作原理
如果在两个冲程里完成进气、压缩、做功 、排气这些循环动作,就叫二冲程,相应 的内燃机叫二冲程内燃机.
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柴油机工作原理
第一冲程——进气,它的任务是使气缸内充满新鲜空气。 当进气冲程开始时,活塞位于上止点,气缸内的燃烧室中 还留有一些废气。 当曲轴旋转时,连杆使活塞由上止点向下止点移动,同时 ,利用与曲轴相联的传动机构使进气阀打开。 随着活塞的向下运动,气缸内活塞上面的容积逐渐增大: 造成气缸内的空气压力低于进气管内的压力,因此外面空 气就不断地充入气缸。 当活塞向下运动接近下止点时,冲进气缸的气流仍具有很 高的速度,惯性很大,为了利用气流的惯性来提高充气量 ,进气阀在活塞过了下止点以后才关闭。虽然此时活塞上 行,但由于气流的惯性,气体仍能充人气缸。
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柴油机工作原理
四. 排气冲程 第四冲程——排气。排气冲程的功用是把膨胀后的废气排 出去,以便充填新鲜空气,为下一个循环的进气作准备。 当工作冲程活塞运动到下止点附近时,排气阀开起,活塞 在曲轴和连杆的带动下,由下止点向上止点运动,并把废 气排出气缸外。由于排气系统存在着阻力,所以在排气冲 程开始时,气缸内的气体压力比大气压力高0.025— 0.035MPa,其温度Tb=725~925K。为了减少排气时活 塞运动的阻力,排气阀在下止点前就打开了。排气阀一打 开,具有一定压力的气体就立即冲出缸外,缸内压力迅速 下降,这样当活塞向上运动时,气缸内的废气依靠活塞上 行排出去。为了利用排气时的气流惯性使废气排出得干净 ,排气阀在上止点以后才关闭。
影响:喷油提前角的大小对柴油机影响极大,若 其过大,将导致发动机工作粗暴;过小,最高压 力和热效率下降,排气管冒白烟。最佳喷油提前 角:即在转速和供油量一定的条件下,能获得最 大功率及最小燃油消耗率的喷油提前角。供油量 越大,转速越高,则最佳喷油提前角越大;最佳 喷油提前角还与发动机的结构有关

内燃机燃烧过程的仿真和研究

内燃机燃烧过程的仿真和研究

内燃机燃烧过程的仿真和研究内燃机作为现代化机械工业的主要产品之一,其燃烧过程的优化是提高其效率和降低排放的重要手段。

在工程领域,燃烧仿真是一种有效的研究内燃机燃烧过程的方法。

本文将介绍内燃机燃烧过程的仿真和研究的相关内容。

第一部分:内燃机燃烧过程简介内燃机是利用燃烧热能将能量转化为机械能的一种发动机。

其基本原理是将混合气体输送到燃烧室中,在高温高压气体的作用下将燃料氧化反应,并在气体膨胀的推动下传递动能。

内燃机的燃烧过程主要可以分为四个阶段:吸气、压缩、爆燃和排气。

在吸气和排气阶段,活塞运动从而改变容积,使气体流动。

在压缩阶段,活塞向缸头移动,使气体被压缩。

在爆燃阶段,由于点火,燃料开始燃烧,气体温度和压力迅速上升,推动发动机的活塞做功。

第二部分:内燃机燃烧仿真的目的燃烧过程仿真是内燃机工程设计过程中必不可缺的一部分。

它的目的是为了更好地了解内燃机燃烧过程的物理本质,为设计优化提供理论依据和实验验证,并促进内燃机技术的进步。

与传统的实验测量方法相比,燃烧仿真具有以下优点:1. 节省时间和成本。

仿真过程可以通过计算机模拟,不必进行实际测试,从而避免耗费时间和成本。

2. 增强研究深度。

仿真技术可以分析燃烧过程中的微观特性和复杂反应机理,从而深入理解内燃机燃烧过程的本质。

3. 提高设计效率。

仿真技术可以模拟不同设计参数对内燃机燃烧过程的影响,为设计优化提供科学依据。

第三部分:内燃机燃烧仿真工具及方法内燃机燃烧仿真涉及多个领域,包括流体力学、热力学、化学动力学等多种学科。

当前,常见的内燃机燃烧仿真方法主要有以下几种:1. CFD仿真。

CFD是一种基于计算机模拟的流体力学和热力学仿真技术,可以模拟内燃机运行过程中的气流、燃料喷射、燃烧等细节,评估发动机性能。

2. 化学动力学仿真。

化学动力学仿真是一种基于内燃机燃烧过程化学反应机理和反应速率的仿真技术,能够预测不同燃料在不同内燃机工作条件下的燃烧过程特性。

3. 燃烧诊断仿真。

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内燃机内燃机是一种动力机械,它是通过使燃料在机器内部燃烧,并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。

广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机,也包括旋转叶轮式的燃气轮机、喷气式发动机等,但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。

活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍。

活塞式内燃机将燃料和空气混合,在其气缸内燃烧,释放出的热能使气缸内产生高温高压的燃气。

燃气膨胀推动活塞作功,再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出,驱动从动机械工作。

内燃机的发展历史活塞式内燃机自19世纪60年代问世以来,经过不断改进和发展,已是比较完善的机械。

它热效率高、功率和转速范围宽、配套方便、机动性好,所以获得了广泛的应用。

全世界各种类型的汽车、拖拉机、农业机械、工程机械、小型移动电站和战车等都以内燃机为动力。

海上商船、内河船舶和常规舰艇,以及某些小型飞机也都由内燃机来推进。

世界上内燃机的保有量在动力机械中居首位,它在人类活动中占有非常重要的地位。

活塞式内燃机起源于用火药爆炸获取动力,但因火药燃烧难以控制而未获成功。

1794年,英国人斯特里特提出从燃料的燃烧中获取动力,并且第一次提出了燃料与空气混合的概念。

1833年,英国人赖特提出了直接利用燃烧压力推动活塞作功的设计。

之后人们又提出过各种各样的内燃机方案,但在十九世纪中叶以前均未付诸实用。

直到1860年,法国的勒努瓦模仿蒸汽机的结构,设计制造出第一台实用的煤气机。

这是一种无压缩、电点火、使用照明煤气的内燃机。

勒努瓦首先在内燃机中采用了弹力活塞环。

这台煤气机的热效率为4%左右。

英国的巴尼特曾提倡将可燃混合气在点火之前进行压缩,随后又有人著文论述对可燃混合气进行压缩的重要作用,并且指出压缩可以大大提高勒努瓦内燃机的效率。

1862年,法国科学家罗沙对内燃机热力过程进行理论分析之后,提出提高内燃机效率的要求,这就是最早的四冲程工作循环。

1876年,德国发明家奥托运用罗沙的原理,创制成功第一台往复活塞式、单缸、卧式、3.2千瓦(4.4马力)的四冲程内燃机,仍以煤气为燃料,采用火焰点火,转速为156.7转/分,压缩比为2.66,热效率达到14%,运转平稳。

在当时,无论是功率还是热效率,它都是最高的。

奥托内燃机获得推广,性能也在提高。

1880年单机功率达到11~15千瓦(15~20马力),到1893年又提高到150千瓦。

由于压缩比的提高,热效率也随之增高,1886年热效率为15.5%,1897年已高达20~26%。

1881年,英国工程师克拉克研制成功第一台二冲程的煤气机,并在巴黎博览会上展出。

随着石油的开发,比煤气易于运输携带的汽油和柴油引起了人们的注意,首先获得试用的是易于挥发的汽油。

1883年,德国的戴姆勒创制成功第一台立式汽油机,它的特点是轻型和高速。

当时其他内燃机的转速不超过200转/分,它却一跃而达到800转/分,特别适应交通动输机械的要求。

1885~1886年,汽油机作为汽车动力运行成功,大大推动了汽车的发展。

同时,汽车的发展又促进了汽油机的改进和提高。

不久汽油机又用作了小船的动力。

1892年,德国工程师狄塞尔受面粉厂粉尘爆炸的启发,设想将吸入气缸的空气高度压缩,使其温度超过燃料的自燃温度,再用高压空气将燃料吹入气缸,使之着火燃烧。

他首创的压缩点火式内燃机(柴油机)于1897年研制成功,为内燃机的发展开拓了新途径。

狄塞尔开始力图使内燃机实现卡诺循环,以求获得最高的热效率,但实际上做到的是近似的等压燃烧,其热效率达26%。

压缩点火式内燃机的问世,引起了世界机械业的极大兴趣,压缩点火式内燃机也以发明者而命名为狄塞尔引擎。

这种内燃机以后大多用柴油为燃料,故又称为柴油机。

1898年,柴油机首先用于固定式发电机组,1903年用作商船动力,1904年装于舰艇,1913年第一台以柴油机为动力的内燃机车制成,1920年左右开始用于汽车和农业机械。

早在往复活塞式内燃机诞生以前,人们就曾致力于创造旋转活塞式的内燃机,但均未获成功。

直到1954年,联邦德国工程师汪克尔解决了密封问题后,才于1957年研制出旋转活塞式发动机,被称为汪克尔发动机。

它具有近似三角形的旋转活塞,在特定型面的气缸内作旋转运动,按奥托循环工作。

这种发动机功率高、体积小、振动小、运转平稳、结构简单、维修方便,但由于它燃料经济性较差、低速扭矩低、排气性能不理想,所以还只是在个别型号的轿车上得到采用。

内燃的组成往复活塞式内燃机的组成部分主要有曲柄连杆机构、机体和气缸盖、配气机构、供油系统、润滑系统、冷却系统、起动装置等。

气缸是一个圆筒形金属机件。

密封的气缸是实现工作循环、产生动力的源地。

各个装有气缸套的气缸安装在机体里,它的顶端用气缸盖封闭着。

活塞可在气缸套内往复运动,并从气缸下部封闭气缸,从而形成容积作规律变化的密封空间。

燃料在此空间内燃烧,产生的燃气动力推动活塞运动。

活塞的往复运动经过连杆推动曲轴作旋转运动,曲轴再从飞轮端将动力输出。

由活塞组、连杆组、曲轴和飞轮组成的曲柄连杆机构是内燃机传递动力的主要部分。

活塞组由活塞、活塞环、活塞销等组成。

活塞呈圆柱形,上面装有活塞环,借以在活塞往复运动时密闭气缸。

上面的几道活塞环称为气环,用来封闭气缸,防止气缸内的气体漏泄,下面的环称为油环,用来将气缸壁上的多余的润滑油刮下,防止润滑油窜入气缸。

活塞销呈圆筒形,它穿入活塞上的销孔和连杆小头中,将活塞和连杆联接起来。

连杆大头端分成两半,由连杆螺钉联接起来,它与曲轴的曲柄销相连。

连杆工作时,连杆小头端随活塞作往复运动,连杆大头端随曲柄销绕曲轴轴线作旋转运动,连杆大小头间的杆身作复杂的摇摆运动。

曲轴的作用是将活塞的往复运动转换为旋转运动,并将膨胀行程所作的功,通过安装在曲轴后端上的飞轮传递出去。

飞轮能储存能量,使活塞的其他行程能正常工作,并使曲轴旋转均匀。

为了平衡惯性力和减轻内燃机的振动,在曲轴的曲柄上还适当装置平衡质量。

气缸盖中有进气道和排气道,内装进、排气门。

新鲜充量(即空气或空气与燃料的可燃混合气)经空气滤清器、进气管、进气道和进气门充入气缸。

膨胀后的燃气经排气门、排气道和排气管,最后经排气消声器排入大气。

进、排气门的开启和关闭是由凸轮轴上的进、排气凸轮,通过挺柱、推杆、摇臂和气门弹簧等传动件分别加以控制的,这一套机件称为内燃机配气机构。

通常由空气滤清器、进气管、排气管和排气消声器组成进排气系统。

为了向气缸内供入燃料,内燃机均设有供油系统。

汽油机通过安装在进气管入口端的化油器将空气与汽油按一定比例(空燃比)混合,然后经进气管供入气缸,由汽油机点火系统控制的电火花定时点燃。

柴油机的燃油则通过柴油机喷油系统喷入燃烧室,在高温高压下自行着火燃烧。

内燃机气缸内的燃料燃烧使活塞、气缸套、气缸盖和气门等零件受热,温度升高。

为了保证内燃机正常运转,上述零件必须在许可的温度下工作,不致因过热而损坏,所以必须备有冷却系统。

内燃机不能从停车状态自行转入运转状态,必须由外力转动曲轴,使之起动。

这种产生外力的装置称为起动装置。

常用的有电起动、压缩空气起动、汽油机起动和人力起动等方式。

内燃机的工作循环由进气、压缩、燃烧和膨胀、排气等过程组成。

这些过程中只有膨胀过程是对外作功的过程,其他过程都是为更好地实现作功过程而需要的过程。

按实现一个工作循环的行程数,工作循环可分为四冲程和二冲程两类。

四冲程是指在进气、压缩、膨胀和排气四个行程内完成一个工作循环,此间曲轴旋转两圈。

进气行程时,此时进气门开启,排气门关闭。

流过空气滤清器的空气,或经化油器与汽油混合形成的可燃混合气,经进气管道、进气门进入气缸;压缩行程时,气缸内气体受到压缩,压力增高,温度上升;膨胀行程是在压缩上止点前喷油或点火,使混合气燃烧,产生高温、高压,推动活塞下行并作功;排气行程时,活塞推挤气缸内废气经排气门排出。

此后再由进气行程开始,进行下一个工作循环。

二冲程是指在两个行程内完成一个工作循环,此期间曲轴旋转一圈。

首先,当活塞在下止点时,进、排气口都开启,新鲜充量由进气口充入气缸,并扫除气缸内的废气,使之从排气口排出;随后活塞上行,将进、排气口均关闭,气缸内充量开始受到压缩,直至活塞接近上止点时点火或喷油,使气缸内可燃混合气燃烧;然后气缸内燃气膨胀,推动活塞下行作功;当活塞下行使排气口开启时,废气即由此排出活塞继续下行至下止点,即完成一个工作循环。

内燃机的排气过程和进气过程统称为换气过程。

换气的主要作用是尽可能把上一循环的废气排除干净,使本循环供入尽可能多的新鲜充量,以使尽可能多的燃料在气缸内完全燃烧,从而发出更大的功率。

换气过程的好坏直接影响内燃机的性能。

为此除了降低进、排气系统的流动阻力外,主要是使进、排气门在最适当的时刻开启和关闭。

实际上,进气门是在上止点前即开启,以保证活塞下行时进气门有较大的开度,这样可在进气过程开始时减小流动阻力,减少吸气所消耗的功,同时也可充入较多的新鲜充量。

当活塞在进气行程中运行到下止点时,由于气流惯性,新鲜充量仍可继续充入气缸,故使进气门在下止点后延迟关闭。

排气门也在下止点前提前开启,即在膨胀行程后部分即开始排气,这是为了利用气缸内较高的燃气压力,使废气自动流出气缸,从而使活塞从下止点向上止点运动时气缸内气体压力低些,以减少活塞将废气排挤出气缸所消耗的功。

排气门在上止点后关闭的目的是利用排气流动的惯性,使气缸内的残余废气排除得更为干净。

内燃机性能主要包括动力性能和经济性能。

动力性能是指内燃机发出的功率(扭矩),表示内燃机在能量转换中量的大小,标志动力性能的参数有扭矩和功率等。

经济性能是指发出一定功率时燃料消耗的多少,表示能量转换中质的优劣,标志经济性能的参数有热效率和燃料消耗率。

内燃机未来的发展将着重于改进燃烧过程,提高机械效率,减少散热损失,降低燃料消耗率;开发和利用非石油制品燃料、扩大燃料资源;减少排气中有害成分,降低噪声和振动,减轻对环境的污染;采用高增压技术,进一步强化内燃机,提高单机功率;研制复合式发动机、绝热式涡轮复合式发动机等;采用微处理机控制内燃机,使之在最佳工况下运转;加强结构强度的研究,以提高工作可靠性和寿命,不断创制新型内燃机搜遍发动机新技术,变气门,变升程,变相位,甚至停掉几个缸的技术都出来了,就是没有敢说他能在行进中连续变缸径的!但有等效的。

一种最酷的发动机技术,这种发动机有一个桶形缸体,桶底后,桶底中间有圆孔。

还有一个缸体,好像一根筷子穿过一张厚的圆饼并粘合,筷子就是轴,这个轴也穿过桶形缸体底部的孔,饼形体也纳入桶中,封闭成一个空心圆柱体的缸腔。

这个缸腔的容积是可以变化的,比如只要固定桶,用机械装置或者液压装置抽动轴就可以实现。

桶底从圆孔的边到桶的内避割条缝,插入一个矩形板;饼面从圆边到轴割条缝,也插入一块矩形板,两块矩形板可以把缸腔一分为二,成为两个密封缸腔,第一密封缸腔和第二密封缸腔。

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