施工现场三检制度原材料进场检验制度
原材料及施工检验制度
原材料及施工检验制度原材料及施工检验制度：进入施工现场的原材料必须经过项目技术人员和质量检查员的入场检验。
供货方必须提供产品的“出厂合格证、生产许可证、检验报告”等有关证件。
对于无“三证”或“不合格”的产品，坚决不允许进场，并不得放行。
在施工过程中，应随机抽查原材料。
对于项目部无法签定的材料，应送交有关检验部门进行检测。
如果发现不合格材料，应立即停止使用并要求退货。
实行谁购货谁负责，谁检验谁签字的原则。
技术交底制度：在每个分部分项工程施工前，专业技术人员应认真熟悉图纸，掌握施工规范的要求及操作规程，并向各有关施工成员进行技术交底。
交底内容应包括操作工艺、规范要求、安全施工措施、质量验收规范、成口保护等方面的内容。
交底的内容应明确，应形成文字，并由交底人签字以及交底的时间。
质量与经济挂钩制度：项目部为了减少施工中的返工、反修造成的工时及材料等方面的浪费，制定了本制度。
在施工中，对于各不同工种的施工班组，进行每层、每道工序的检查打分方法作为评比的依据，满分为100分，合格为60分，85分以上为优良班组。
项目部实行每月两次的质量评比，时间为每月1日和15日两次。
评比的结果在项目部宣传栏中公布。
对于评比的先进班组给予100-500元的奖励，评比不合格的班组处以100-500元的罚款。
三检及交接检制度：每道工序完工后，在进入下道工序之前必须经过工序自检、交接检、专职检等三检合格后方可进行下道工序的施工。
对于三检不合格的工序，应通知有关班组及个人限时整改，合格后方可进行工序交接。
各工序交接时，必须由交接的各班组负责人及施工员或质检员在场，并作好工序交接记录。
对于检查不合格须返工的工序，造成的材料浪费，将按项目部有关“管理制度”进行处置。
月评比奖罚制度：为了提高工程质量，加强职工的安全保护意识，促进工效，项目部结合“内部管理制度”特制定以下评比制度。
项目部每月1日和中旬15日进行两次针对各班组及个人，在生产中和工程质量、安全规范的执行情况进行评比。
三检制及验收制度
三检制及验收制度
1.三检制。
施工过程的质量检查实行〃三检制〃，即：班组自检、互检、工序交接检，层层把关，确保分项工程一次验收合格。
2、工序交接检制度。
工序交接检即：工种之间交接检、总包与分包间交接检、成品保护交接检。
上道工序完成后在进入下道工序施工前必须进行检验，做到上道工序不合格不准进入下道工序施工，做到〃三不交接〃：无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录不全不交接,以确保各工序的质量。
3、隐蔽工程签证检查制度。
所有隐蔽工程项目首先由班组、项目部逐级进行自检合格后报监理工程师复核，隐蔽工程不合格不能进行下道工序施工。
4、施工测量复核制度。
施工测量必须经现场施工员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
在测量定位、桩基定位等阶段由公司专业测量人员进行复核。
5、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度。
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范要求，精心选择合格的供货方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，合格后方可使用。
所有采购的原材料、成品、半成品进场必须由材料员进行验收，核实质量证明文件，对于不合格品和材质证明不齐全的
材料不允许进场。
材料进场后及时标识,确保不误用、不混用。
工程项目质量三检制度
工程项目质量三检制度工程项目质量三检制度是指在工程项目实施过程中，按照时间节点进行三次质量检查，并对发现的问题进行整改，以保障工程项目的质量达标。
本文将从制度的目的、内容、实施及意义等方面进行阐述，总字数超过了1200字。
一、目的二、内容1.进场前检查在工程项目开始施工前，需要进行进场前检查，主要内容包括：检查施工图纸是否符合规范要求，是否存在不符合规范的构造、尺寸和材料；检查施工人员的技术资质和安全生产工作的认识；检查施工设备、工具和材料是否符合要求；检查施工现场的平整度和占地面积是否满足要求。
2.施工过程检查在工程项目的施工过程中，需要进行定期的施工过程检查，主要内容包括：检查施工人员的安全生产工作是否到位，是否存在违规操作和施工材料缺陷；检查施工现场的环境卫生和施工进度是否符合要求；检查施工过程中的质量控制措施是否到位，是否存在质量问题。
3.竣工前检验在工程项目即将完成时，需要进行竣工前检验，主要内容包括：检查工程项目的施工质量是否符合规范和设计要求，是否存在质量缺陷和隐患；检查工程设备、材料是否符合规范和技术要求；检查工程项目的竣工文件是否完整，是否符合规范要求；检查工程项目的验收情况和验收文件是否齐全。
三、实施1.明确责任人要指定专人进行质量三检的组织和管理工作，负责制定相应的质量检查计划和方案，并配备相应的人员和设备，确保质量检查工作的顺利进行。
2.制定实施步骤根据不同的工程项目特点，制定相应的质量检查步骤和检查要点，明确检查的重点和关键环节，以确保质量检查的全面性和针对性。
四、意义1.保障工程项目的质量工程项目的质量三检制度能够及时发现和纠正工程质量问题，确保工程项目的质量达到规定的标准，避免工程质量问题的发生，并降低工程质量风险。
2.提高质量管理水平3.提升工程施工质量综上所述，工程项目质量三检制度对于保障工程质量，提高质量管理水平和提升工程施工质量具有重要的意义和价值。
通过明确目的、内容、实施步骤和意义，能够确保工程项目以高标准、高质量、高效率的方式进行，提高工程项目整体质量水平，满足人民群众对良好生活环境和高品质工程的需要。
工程各道工序的三检制度
工程各道工序的三检制度一、三检制度的内容1. 第一道检查：施工前的准备工作在施工工序开始之前，施工单位需要对施工前的准备工作进行第一道检查。
这包括对施工区域的平整度、清洁度、临时设施的设置等进行检查。
此外，还需要检查施工材料的质量和数量是否符合要求，是否存在损坏和缺陷等情况。
只有在确保准备工作符合要求的情况下，施工单位才能继续进行下一道工序的施工。
2. 第二道检查：施工中的监督检查在施工工序进行过程中，施工单位需要进行第二道检查，对施工质量和进度进行监督检查。
这包括对施工现场的安全生产工作进行检查，确保现场作业人员的安全意识和操作规范。
同时，还需要对施工质量进行全面检查，防止出现不符合规范要求的情况。
如果发现问题，需要及时进行整改和处理，以确保施工质量的稳定。
3. 第三道检查：施工后的验收工作在施工工序完成之后，施工单位需要进行第三道检查，对施工成果进行验收工作。
这包括对施工质量的全面检查和评估，确保施工结果符合规范要求。
同时，还需要对施工现场进行清理和整理工作，保持施工现场的整洁和安全。
只有在完成验收工作之后，方可进行下一个工序的施工。
二、三检制度的重要性1. 提高施工质量三检制度可以保障每一个工序的施工质量和安全，通过全面的检查流程和标准，确保施工过程中不会出现质量问题。
这有利于提高施工单位的施工质量和服务水平，为工程质量的提升提供保障。
2. 预防质量问题三检制度可以在施工过程中及时发现并解决质量问题，避免问题扩大和出现严重后果。
通过严格的检查流程，可以有效地预防施工过程中的质量问题，确保施工结果符合规范要求。
3. 提高施工效率三检制度可以规范施工单位的施工流程和管理方式，提高施工效率和进度控制。
通过严格的检查标准和流程，可以减少施工过程中的疏漏和失误，提高施工单位的施工效率和竞争力。
4. 强化施工安全三检制度可以提高施工现场的安全意识和管理水平，加强现场安全控制和安全保障措施的执行。
通过严格的检查流程和要求，可以确保施工现场的安全生产工作得到有效的落实，避免发生安全事故。
施工现场三检制度原材料进场检验制度
施工现场三检制度原材料进场检验制度引言在建筑施工中，确保材料品质和材料状况良好至关重要。
为此，施工现场应该引入三检制度，其中第一关便是原材料进场检验。
本文将重点介绍原材料进场检验制度。
检验分类外检材料的外观检验主要涉及材料的外形，表面等方面。
例如在进行钢材进场检验时，检验员应该仔细检查钢材的外表是否存在腐蚀、疙瘩、裂纹、き痕等缺陷。
在进行木材进场检验时，检验员应该注意木材的颜色、材质、形状是否符合标准和要求。
尺寸检验由于施工现场中的材料往往需要进行各种加工和组装，因此尺寸检验是非常重要的一项检验。
尺寸检验一般涉及到材料的长度、宽度、厚度等方面。
例如，在进行钢材进场检验时，检验员应该精确测量钢材的长度、宽度、厚度等尺寸数据，并进行比对。
化学成分检验化学成分检验主要用于检测材料中的成分是否符合标准要求。
例如，对于水泥而言，必须检查其硅酸盐、氧化铝、氧化铁和钙的含量是否符合标准要求。
力学性能检验该项检验主要涉及材料的强度和硬度等方面。
例如，在进行钢材进场检验时，必须进行拉伸试验和硬度试验，以验证其强度和硬度是否符合标准要求。
检验依据进行原材料进场检验时，一般需要依据以下三方面的标准和要求进行：•检验人员应该有权使用的制度和测试方法；•标准和要求的相关法规和工程规范；•客户或建设单位的要求。
材料退货标准在进行原材料进场检验之后，如果材料没有通过检验，就需要采取相应的措施。
如果该材料的缺陷或问题很小，可以考虑进行加工处理或者重新检查。
如果该材料的问题比较严重，甚至是严重的安全隐患，在必要时需要考虑退货或者其他合理的措施。
检验记录在原材料进场检验过程中，必须进行详细记录，以便于后续的管理和备份。
记录内容包括但不限于以下方面：•检验的时间和地点；•被检材料的名称和型号；•检验项目和依据；•检验结果和结论；•存储位置和审核员。
结论原材料进场检验是施工现场三检制度中的第一重关卡，其重要性不容忽视。
为了确保施工质量和安全，必须严格遵守检验标准和要求，进行详细记录，及时采取相应的措施。
工程施工过程 三检 制度
工程施工过程三检制度一、第一检查第一次检查，也称为初次检查，是在施工前对工程施工方案、施工组织设计、施工图纸等进行检查。
首先，施工单位应提交相关的施工方案和施工组织设计，包括施工流程、施工方法、材料选取等内容。
监理单位应对这些文件进行认真审核，确保施工方案合理、可行。
同时，还需对施工图纸进行检查，确保符合设计要求。
如果发现问题，应及时提出修改意见并要求施工单位重新整改。
在第一次检查中，还需要对各项施工条件进行检查，包括施工人员的资质、施工设备的合法性、施工现场的安全措施等。
如果发现不符合要求的情况，监理单位应立即提出整改要求。
只有确保各项施工条件符合要求，才能保证施工质量和安全。
二、第二检查第二次检查，也称为中期检查，是在工程施工过程中对施工质量、安全和进度进行检查。
在施工过程中，监理单位应定期进行现场检查，了解施工进展情况。
对施工质量进行抽查，确保符合质量要求。
对施工安全进行检查，重新评估风险，确保安全措施完善。
对施工进度进行跟踪，及时发现延误情况并提出整改意见。
同时，监理单位还需对施工单位的施工管理进行检查，包括施工方案的执行情况、施工人员的素质、施工设备的维护情况等。
如果发现问题，应及时提出整改要求，并制定整改措施。
只有在中期检查中加强管理，才能确保工程施工按照计划完成，避免延误和质量问题。
三、第三检查第三次检查，也称为竣工验收，是在工程竣工后进行的一次终期检查。
在工程竣工后，监理单位应对工程整体进行验收，评估工程质量、安全和技术性能。
首先，需要对工程质量进行全面检查，包括外观质量、结构稳定性、材料使用等方面。
同时，还需要对工程安全进行评估，包括施工安全、使用安全等。
最后，对工程的技术性能进行测试，确保符合设计要求。
在第三次检查中，监理单位还需要组织相关部门对工程进行评审，确保工程符合相关法律法规和标准规范。
只有在竣工验收中做到严格把关，才能确保工程质量和安全，为工程的最终交付打下良好基础。
施工质量三检制度
. -目录一、“三检制〞定义01、“自检〞02、“互检〞13、“专职检、交接检〞1二、“三检制〞各单位职责11、自检：12、互检：23、专职检：3三、“三检制度〞执行要求3四、“三检制〞执行奖惩制度5五、“三检〞记录填写要求5六、执行过程中应考前须知5附表1：错误!未定义书签。
施工过程“三检〞制度为了加强本工程部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证工程在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主、铁建指挥部、集团公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度。
一、“三检制〞定义1、“自检〞“自检〞由各班组长组织，由班组操作工人对施工完成的工序进展有针对性的检查，特别检查质量通病，操作者自己检查，自己发现问题，自己改正，将质量问题解决在其发生的初始状态。
2、“互检〞“互检〞由劳务单位负责人组织各班组长，技术员参加，在班组操作工人之间进展，使班组工作人员之间互相检查、互相催促，互相学习、共同提高。
3、“专职检、交接检〞“专职检〞就是质量工程师对施工过程〔工序〕或完成工作进展的检验。
专职检在质量工程师主持下进展，检验*围、检验工程、指标要求和检验方法，按国家工程施工质量验收规*中有关的检验批、分项工程检验标准规定的主控工程，一般工程和允许偏差工程三个局部规定的内容执行。
以质量工程师为主负责填报检验批验收记录。
“交接检〞由工程部组织，工程技术负责人主持，工程质量检查员，施工员，本工序及下一工序施工班组长，监理单位有关人员参加，检查内容包括原材料质量情况，工序操作质量情况，工序质量防护情况等，交接检符合要求，需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录，由参加各方签名确认以后，方得转入下一工序施工。
隐蔽工程验收记录是竣工资料的重要组成部份，应由工程资料收集整归档保存。
二、“三检制〞各单位职责1、自检：〔1〕责任人：劳务单位及作业班组组长。
〔2〕职责：初检是保证施工质量的根底，要求班组人员相互间进展检查、监视和把关。
现场质量管理制度(三检、工序报验、见证取样送检制度)
现场质量管理制度(三检、工序报验、见证取样送检制度)XXX在施工过程中，严格执行总公司及公司项目部的质量方针，认真遵守各项技术质量管理制度和施工规范。
为确保工程质量，项目分别管理人员必须从开工到竣工对工程进行全过程的监督检查。
一、施工过程“三检”制度1、施工班组必须实行自检、互检、工序交检的“三检制”。
专业工长会同下道工序专业工长，进行互检及工序交检，必须有书面的记录及签字齐全。
交接检完成后由专业工长提出书面申请通知项目专职质量员或技术员进行分项质量检查。
分项质量员检查必须有记录并签字齐全。
2、内部分项质量检查必须由技术、质量负责人确认合格后，方可向建设（监理）单位报验。
3、施工现场“挂牌制”，质量责任具体落实到操作人员，对经检验确定其产品不合格的施工人员应有处理措施。
不合格的产品应进行返工。
4、装饰工程施工前，必须先做样板。
样板经质量处理、项目部验收后，再请建设、监理单位签字认可，最后项目部方可组织大面积施工。
二、材料进场检验制度为控制原材料、成品、半成品建材的质量，必须严格选择供应商。
通过对其技术、管理、质量控制和售后服务等质量保证能力、信誉调查以及产品质量的实际检验评价，选定工作关系。
在材料进场时，必须进行外观质量的检查验收和材质复核检验。
同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”准用证（规定有要求的）“检测报告”，在使用前严格进行四种检验，检验合格后投入使用。
三、工序报验制度在每道工序完成后，施工单位应进行自检——操作者自检、班组互检、质量检查员检验，自检合格后，填报工序质量评定表交监理工程师请求检验。
监理工程师在收到通知单后，应在合同规定的时间内派人到现场检验，检验合格后签发工序质量评定表予以确认。
2、重要工序或监理工程师对施工单位的质量状况有确信时，监理人员需要进行试验或技术复核。
未经监理人员检验或检验不合格的工序，监理人员应拒绝签认，并要求承包单位停止下一道工序的施工。
如果施工单位不按照规定的质量监控工作程序施工，工序作业完成后未经报验即擅自转入下道工序施工，会造成工程质量隐患。
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施工现场三检制度原材料进场检验制度
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附件1
原材料进厂检验制度
一、编制目的
为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量。
二、适用范围
适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控制。
三、部门职责
1.工程部负责物资采购的归口管理工作。
2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算,
以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。
3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作.
4.材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。
凭证手
续不全,一律不收。
将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。
5.施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落
实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。
四、措施及方法
1.原材料质量保证措施
根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场材料由项目物资部、质保部联合验收。
首先进场材料必须“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必须经复验合格。
最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。
如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。
当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
1）材料采购程序流程如下：
2）原材料检验程序
材料检验流程
3）相关人员职责
A.项目试验员
对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。
B.项目材料员
对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。
安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。
4）工作程序
A.进场物资的检验、验收
为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
B.进场物资的取样由项目试验员负责进行。
C.物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。
材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的性能检验。
D.材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。
E.材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量，并检查是否与合同要求或通常要求的各种证明文件齐全。
2. 进到的材料由材料部门组织人员同质量部门进行验收，验
收时根据签订的要求和国家规范要求对进场材料的品种、规格、
型号、数量、质量及售后服务等进行验收。
3.进场的钢材对其外观质量直径（厚度）、数量、出厂（牌号、批号、
规格、数量）进行验收；检查质量证明书包括牌号、批号、规格、数量、、等应符合规范要求；质量证明书如为复印件必须有持
原件单位盖章并注明原件存放单位、进场钢材的牌号、批号、规格、数量及经办人签字；
4．进场的水泥对其、出厂日期、生产厂家、数量及准用证（证书有效期）和质量证明书包括、出厂日期、生产厂家、数量、安
定性、细度、强度实测值等进行验收。
5.进场的中砂、碎石对其外观质量、产地、、级配、含泥量、泥块含
量等指标进行验收。
6.进场的砌体材料外观质量、截面尺寸（长、宽、高）、数量、、
强度实测值等进行验收。
7.进场的、、必须合格的准用证和质量证明书。
8.对进场材料需卸到指定的地点，且按规定要求卸货，不得野蛮装卸。
9.对进场材料验收不合格的不得用于工程，并及时与供应商联系要求退货，且
做好退货记录。
10.对供应商供应的材料质量情况做好记录以便以后采购时作为评价依据。