填充墙施工方案(精选、)
填充墙植筋专项施工方案
填充墙植筋专项施工方案一、概述二、施工准备1.安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，划定工作区域，确保工人和设备的安全。
2.施工人员：组织经验丰富的工程师和技术人员参与施工，确保施工质量。
3.工具和设备：准备好所需的工具和设备，如电钻、打孔刀、钢筋、水泥和螺栓等。
三、施工步骤1.布置施工现场：清理填充墙的周围区域，确保施工现场整洁，并且设置工地围挡，防止施工杂物飞溅。
2.定位孔洞位置：按照设计要求，在填充墙上进行测量和定位，确定每个孔洞的位置和尺寸。
3.打孔：使用电钻和打孔刀等工具，在定位处钻孔，确保孔的深度和直径符合要求，孔之间的距离要均匀。
4.清洁孔洞：用强力吸尘器或吹风机清洁孔洞，确保孔洞内无灰尘和杂物。
5.安装植筋：根据设计要求，选择合适的钢筋材料，在孔洞中安装植筋，并将其固定牢固。
6.灌注水泥浆：将预先配制好的水泥浆均匀地倒入孔洞中，确保水泥浆填充到孔洞的顶部，并且没有空隙。
7.压紧植筋：在水泥浆凝固前，使用专用设备对植筋进行压紧处理，确保植筋与填充墙结构紧密连接。
8.检查质量：对每个植筋进行质量检查，确保植筋的安装质量满足设计要求。
9.后续处理：等待水泥浆和植筋完全干燥后，根据需要进行后续处理，如修补漆面等。
四、施工注意事项1.孔洞的位置和尺寸必须准确无误，以保证植筋的安装质量。
2.孔洞的深度和直径要符合设计要求，确保钢筋可以完全嵌入孔洞内。
3.在填充墙植筋过程中，要确保水泥浆的配制比例准确，以保证水泥浆的强度和稳定性。
4.在植筋过程中，要特别注意对植筋进行压紧处理，确保植筋与填充墙结构的紧密连接。
5.在施工现场要做好安全保护工作，工作人员要佩戴好防护用品，遵守施工操作规程。
五、施工质量控制1.对施工现场进行定期巡检，确保施工过程中的安全和质量。
2.对钢筋的直径、长度和连接部位进行检查，并确保其符合设计要求。
3.对水泥浆的配制比例进行检查，并严格按照要求进行配比。
4.检查植筋的安装质量，包括植筋的垂直度、间距、固定牢固度等。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案目录1.1 墙砌体施工方案1.1.1 施工前准备1.1.2 墙体布局和定位1.1.3 砌体砌筑技术1.1.4 砌筑质量控制1.1.5 砌体施工注意事项1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法1.1.7 施工完工验收1.1.1 施工前准备在进行墙砌体施工前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括准备所需的材料、工具，清理施工现场，了解工程要求等。
施工前准备工作做好后，可以提高施工效率，保证施工质量。
1.1.2 墙体布局和定位在进行墙砌体施工时，要根据设计图纸确定墙体的布局和定位。
合理的布局和准确的定位是保证墙体施工准确的关键，可以避免后期的调整和修正，提高施工效率。
1.1.3 砌体砌筑技术砌体砌筑技术是墙砌体施工的核心环节。
在进行砌筑时，要注意砖块的摆放、砂浆的搅拌、墙体的垂直和水平度等方面，确保砌体的牢固和整齐。
熟练的砌筑技术可以提高施工效率，保证施工质量。
1.1.4 砌筑质量控制在墙砌体施工过程中，要对砌筑质量进行严格控制。
通过验收、检测等方式，及时发现和处理施工中出现的质量问题，确保墙体施工符合相关标准和要求。
1.1.5 砌体施工注意事项在进行墙砌体施工时，要注意施工过程中的安全、环保、文明施工等方面。
同时，要留意天气的变化，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
1.1.6 砌体施工常见问题及解决方法在墙砌体施工过程中，常常会遇到一些问题，比如砖块断裂、砂浆浓度不足等。
针对这些常见问题，需要及时采取有效的解决方法，保证施工的顺利进行。
1.1.7 施工完工验收墙砌体施工完成后，需要进行完工验收。
验收工作主要包括对施工质量、工程安全、环保等方面进行检查，确保墙体施工符合相关标准和规定。
通过验收，可以保证施工质量和工程进度。
填充墙施工方案
填充墙施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
填充墙采用_____材料，墙体厚度为_____。
二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）3、本工程的施工图纸及相关设计文件三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解填充墙的位置、尺寸、材料等要求。
（2）进行技术交底，向施工人员详细说明施工工艺、质量标准及安全注意事项。
2、材料准备（1）砌块：选用符合设计要求的砌块，其规格、强度等级应符合标准。
（2）水泥：采用_____水泥，应有出厂合格证和复试报告。
（3）砂：中砂，含泥量不超过 5%。
（4）拉结筋：采用_____钢筋，应符合设计要求。
3、主要机具准备（1）搅拌机、手推车、磅秤等。
（2）瓦刀、铁锹、托线板、线坠、水平尺等。
4、作业条件准备（1）主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。
（2）弹出墙体轴线、控制线及门窗洞口位置线。
（3）将基层清理干净，并浇水湿润。
四、施工工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑→拉结筋设置→顶部处理1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
2、放线根据施工图纸，在基础面或楼面上放出墙体的轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、排砖撂底根据墙体长度、高度及砌块规格，进行排砖撂底，合理安排灰缝宽度和组砌方式。
4、砌筑（1）砌筑时，先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。
（2）砌块应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3。
（3）水平灰缝应平直，砂浆饱满度不得低于 80%；竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。
（4）每天砌筑高度不宜超过 18m。
5、拉结筋设置在框架柱、剪力墙与填充墙交接处，应设置拉结筋，拉结筋的间距、长度应符合设计要求。
拉结筋应与框架柱、剪力墙可靠连接。
6、顶部处理填充墙砌至接近梁、板底时，应预留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔 7 天后，再用斜砌砖将顶部塞紧。
填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案填充墙砌体施工方案1. 引言填充墙砌体是建筑施工中常见的一种墙体结构形式，适用于多种建筑类型。
它以砖、石等材料为填充体，采用砂浆或灰浆作为粘结剂，将填充材料和粘结剂依次砌筑而成。
本文将详细阐述填充墙砌体的施工方案。
2. 施工前准备在进行填充墙砌体施工之前，需进行以下准备工作：- 确定施工图纸：根据建筑设计图纸，将填充墙的位置、尺寸等要素准确绘制在施工图纸上，以便施工时参考。
- 准备施工材料：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的填充材料、粘结剂、砌筑工具等。
- 搭建脚手架：对需要进行施工的墙体位置，搭建合适的脚手架，以提供工人进行施工所需的支撑和工作平台。
3. 施工步骤填充墙砌体的施工步骤主要包括以下几个方面：3.1 基底处理填充墙砌体施工前，需对基底进行处理，以确保其平整、稳固。
具体步骤如下：1. 清理基底：清除基底上的杂物、尘土等，并进行清理。
2. 涂刷界面剂：对基底进行涂刷界面剂，以增加基底和填充材料之间的粘结性。
3.2 砌筑填充墙在完成基底处理后，可以开始进行填充墙的砌筑工作。
具体步骤如下：1. 准备砂浆：按照设计要求和砂浆配合比，将水和砂浆搅拌均匀，制备好所需的砌筑砂浆。
2. 布置水平线：在墙体上标出水平线，以便进行砌筑时的参考。
3. 开始砌筑：用砂浆将填充材料依次砌筑在墙体上，注意保持墙体的垂直度和水平度。
4. 粘贴填充材料：将填充材料蘸满砂浆，然后粘贴在墙体上，并按设计要求进行规整。
5. 填满缝隙：在填充墙的砌筑过程中，及时填满填充材料之间的缝隙，保证墙体的一体性。
6. 修整表面：在填充墙的砌筑完成后，用抹光工具对墙体表面进行修整，使其平整光滑。
3.3 养护墙体填充墙砌体完成后，需进行适当的养护工作，以确保墙体的强度和稳定性。
具体步骤如下：1. 水养护：用清水对填充墙进行充分湿润，以防止过快脱水和收缩。
2. 防晒防风：在养护期间，对墙体进行适当的防晒和防风措施，以避免外界环境对墙体的不良影响。
围护结构(填充墙)施工方案
围护结构（填充墙）施工方案一、设计要求：1、砌体材料：本工程围护结构为非承重砌体，所有外墙、分户隔墙为200厚B06加气混凝土加气块，户内厅、室隔墙为200厚B06加气混凝土加气块，厨、卫内墙为100厚B06加气混凝土加气块。
所有加气块吸水后重度不大于8.5KN/0.8KN/0.00以上M5b砌筑砂浆，住宅卫生间内墙采用MU10蒸压灰砂砖，采用M7.5水泥砂浆。
2、砌体构造：砌体应按建筑工程施工规范和验收标准规定的水平尺寸、垂直高度分别设置构造柱和圈梁，窗台处按设计要求设置压顶，砌体与柱、剪力墙接合处按每0.60M间距设置26锚拉筋，卫生间隔墙在楼板面设墙宽×150高的C20混凝土翻边防渗。
二、施工准备1、复核砌体部位的轴线尺寸并在楼面、柱、墙面弹轴线。
2、主体结构整型、修补。
3、二次结构及锚固植筋。
4、原材料组织采购定货。
5、施工队伍组织及签订劳务合同。
三、施工顺序及施工质量保证措施1、订购原材料的品种、规格、几何尺寸必须符合施工验收规范及设计要求。
2、砌块、水泥必须取样送检并经检验合格后方能使用于工程中，如经检验不合格的原材料及时清退出场。
3、砌块进入施工现场应浇水湿润后才能吊运至砌筑现场并在砌筑时再次浇水湿润。
4、按楼层制作1-2组砂浆试块。
5、砌体每个作业面的砌筑高度一次不得高于一步脚手，严禁一堵墙一次砌筑到顶。
砌体与梁接合处斜砌部分，必须待砌块砌体完成一周后进行。
6、所有砌体转角处，丁字处严谨留直槎，如必须留直槎部位应按每600高间距预埋锚拉筋。
在设有构造柱的部位应砌筑马牙槎，同时按每600间距预埋锚拉筋2根。
7、维护结构砌筑前，项目部应向劳务班组进行详细的技术交底并在适当的楼层先砌筑样板间。
8、项目部在施工过程中不定期对施工质量进行检查以及组织班组进行互相检查，凡砌筑质量优良的班组或个人给予奖励，凡砌筑质量不合格的坚决推倒重砌并给予经济处罚。
9、具体砌筑方法祥附图。
四、砌筑质量标准：1、砌体质量原则：横平竖直，灰浆饱满，内外搭接，上下交错，严禁混砌。
填充墙砌体施工方案(改)
墙砌体施工方案
一、背景与概述
填充墙是建筑中常见的结构，其施工质量直接影响建筑物的稳固和美观程度。
本文将介绍填充墙砌体的施工方案，包括施工准备、砌体材料选择、施工步骤及注意事项等内容。
二、施工准备
1.确定设计方案，包括填充墙的结构要求、砌体规格和强度等；
2.准备施工图纸和技术要求文件，以便施工过程中参考；
3.确保施工现场具备良好的通风条件和安全设施，保障施工人员的安全。
三、砌体材料选择
1.硅酸钙板或轻质砌块常被用作填充墙的砌体材料，具有质轻、保温隔
热等特点；
2.选择合适的砂浆，确保砌体牢固、结实。
四、施工步骤
1.绘制砌体放线，确定填充墙的位置和尺寸；
2.准备砌体材料，保证质量符合要求；
3.按照设计要求进行砌筑，注意纵、横向交错拼接，提高墙体的稳固性；
4.在砌筑过程中及时清除砖缝中的浮灰、混凝土等杂物，以保证墙体整
体美观；
5.定期检查墙体的垂直度、水平度和墙体的强度，发现问题及时处理。
五、注意事项
1.施工过程中应按照相关标准和规范操作，确保砌体墙体的质量；
2.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，提高施工质量，并保证施工
安全；
3.施工现场应保持整洁，确保施工质量。
结语
填充墙作为建筑中重要的结构之一，其施工质量关系到建筑物的整体稳固性和
美观程度。
本文所介绍的填充墙砌体施工方案，经过精心设计和认真施工，不仅可以提高填充墙砌体的质量和美观度，还能为建筑的使用提供更好的保障。
希望本文所述内容能对填充墙的施工提供一定的参考和帮助。
建筑工程填充墙施工方案
建筑工程填充墙施工方案一、施工前准备工作1.1 勘察设计填充墙的设计应符合国家建筑设计规范要求，包括结构设计、抗震要求等。
最终设计方案应符合当地建筑规范和要求。
1.2 施工图纸审查在正式开工前，本公司需要向相关部门递交施工图纸，确认对填充墙的施工方案符合当地相关法律法规和标准。
1.3 施工现场准备将施工现场清理完毕，确保施工现场平整、无杂物。
同时，要进一步确认所需材料及设备是否到位，以保证施工进度的正常进行。
1.4 施工人员的准备所有参与填充墙施工的人员均需接受相关安全教育培训，并且具备相应的资质证书。
二、施工工艺流程2.1 场地布置根据设计方案确定填充墙的位置和尺寸，对施工现场进行布置。
2.2 基础处理对填充墙所在地面进行清理，确保其平整干净，去除地面上的堆积物和沉积物，以便于填充墙的施工。
2.3 东西向预应力下部结构的施工确定填充墙的东西向预应力下部结构位置后，进行预应力下部结构的施工。
2.4 塑料模板的安装根据设计方案确定填充墙的位置和尺寸，然后进行塑料模板的安装。
2.5 钢筋笼的制作根据设计要求进行钢筋笼的制作，确认钢筋笼的尺寸、数量和布置符合设计要求。
2.6 灌浆料的配制将多孔的轻骨料混凝土配制成所需的灌浆料，并根据设计要求进行搅拌和振实。
2.7 灌浆料的浇筑在钢筋笼的周围进行灌浆料的浇筑，确保灌浆料浇筑均匀、完整。
2.8 塑料模板的拆除当灌浆料达到设计强度后，拆除塑料模板。
2.9 油漆涂装对填充墙进行油漆涂装，确保填充墙的外观符合设计要求。
2.10 质量验收对填充墙进行质量验收，确保填充墙的质量符合国家规定标准。
三、施工人员着装及安全措施3.1 施工人员着装施工人员应穿着符合安全标准的劳动用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3.2 安全措施在施工过程中，应设置明显的安全警示标志，并提供相应的安全设施，如安全网、警示线等，以确保施工现场的安全。
四、施工设备和材料4.1 施工设备所需施工设备包括搅拌机、振动器、吊篮等。
生产项目填充墙施工方案
生产项目填充墙施工方案填充墙施工方案是一项重要的建筑工程，通过填充墙可以提高建筑物的隔音、保温和承重能力。
下面是一个关于填充墙施工方案的详细介绍。
一、施工准备1.安全措施：施工前需对工地进行安全检查，并采取必要的安全措施，如设置警示标识和围栏等，确保工地安全。
2.施工材料准备：准备好相关的施工材料，如砂浆、石膏板、钢筋网、闭孔隔墙板等，并对材料进行检查确保质量。
3.工具设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如电钻、锤子、扳手、刮板等，确保施工工具完备。
二、填充墙施工步骤1.基础处理：对填充墙的基础进行清理和处理，确保基础平整牢固，可以使用清水冲洗和刷油等方法。
2.框架安装：根据设计图纸和墙体要求，安装墙体的框架结构，一般采用木框架或者金属框架。
确保框架的牢固和平整。
3.钢筋网安装：在框架上安装钢筋网，钢筋网可以增强填充墙的承载能力。
将钢筋网用钢丝固定在框架上，并确保钢筋网的平整和紧实。
4.砂浆施工：将砂浆按照一定比例调配好，使用刮板将砂浆均匀地抹在钢筋网上，注意砂浆的厚度和均匀度。
可以采用多次涂抹的方法，确保填充墙的密实性。
5.石膏板安装：在填充墙施工完成后，可以根据需要选择安装石膏板，可以采用螺丝等方式将石膏板固定在填充墙上，并确保石膏板的牢固和平整。
三、施工注意事项1.施工质量：在施工过程中，要严格按照施工规范和要求进行操作，确保填充墙施工的质量和效果。
2.施工环境：施工时需要保持施工环境清洁，避免灰尘和杂物进入施工区域，影响填充墙的质量。
3.施工进度：根据施工计划安排施工进度，及时跟进施工进展，确保施工按时完成。
4.施工安全：施工过程中，要严格遵守安全操作规范，使用安全设备，防止人身伤害和事故发生。
四、施工质量检查1.形状检查：对填充墙的形状进行检查，确保墙面平整、垂直和水平度符合设计要求。
2.强度检查：对填充墙的强度进行检查，使用敲击或者推压等方法检测填充墙的稳固性和抗压能力。
3.表面质量检查：对填充墙的表面进行检查，确保填充墙的表面光滑、无裂缝和明显砂浆层分层等问题。
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填充墙砌体工程施工方案一、编制依据1、现行建筑施工规范和抗震规范2、武汉广武建设工程有限公司质量手册、程序文件、工法。
3、湖北省……..施工图纸；4、湖北省……..施工图纸《施工组织设计》；二、概况本工程由七栋四层别墅楼组成，剪力墙结构，一层层高3.6米、二～四层层高3.4米，，总高13.2米；本工程±0.00以下MU10灰砂砖，M5.0水泥砂浆砌筑；±0.00以上外墙,梯间墙、分户墙200厚，采用加气混凝土砌块采用，M5.0混合砂浆砌筑。
三、施工准备1、技术准备1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
1.2已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
1.3使用经过效验合格的监视和测量工具。
1.4施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
2、材料要求2.1蒸压加气混凝土砌块干密度为300 ~ 800 kg / m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
2.2施工用水泥采用强度等级为27.5或32.5的普通硅酸盐水泥，无结块，出厂时间不的超过三个月。
2.3砂采用中砂，过筛，砂中含泥量不超过5％，并过5mm的密目网筛。
3、主要机具3.1机械：施工电梯、切割机、砂浆机3.2工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、铁锹、线坠、皮数杆等。
4、作业条件4.1砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
4.2弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
4.3根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮线数，皮线数可划在框架柱上，并标明拉接筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
4.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，中间填芯找平。
4.5构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
4.6砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
4.7做好水电管线的预埋、预留工作。
4.8“三宝”配备齐全，“四口”和临边做好防护。
4.9框架外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
5、施工组织和人员准备5.1加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制为A级，对管理人员和技术工人的组织形式的要求；制度基本健全，并能执行。
5.2施工方有关专业技术管理人员并持证上岗；中级工以上，其中高级工不少于20%。
6、质量、安全与环境保护控制要点6.1材料的关键要求6.1.1蒸压加气混凝土砌块砌筑时加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
6.1.2水泥进场使用前，应分堆对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出场时间超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
6.1.3钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
6.2技术的关键要求6.2.1砌筑前，墙底部应砌灰砂砖，或混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
6.2.2框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱的插筋，或者施工后植上钢筋。
6.2.3蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，构造柱置于墙的端部、墙角和T型交叉处。
构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸为120mm，进退高度为1层砖的高度，且在300mm左右。
6.2.4加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置一根，120mm厚墙放置两根拉结筋。
拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋于每边墙的长度不应小于500mm。
末端应做成90度弯钩。
6.2.5加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。
6.2.6蒸压混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖、达到节能降耗、减少环境污染的目的。
6.3质量的关键要求6.3.1加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
6.3.2填充墙砌至接近梁底、板底时、应留一定的空隙，待填充墙砌筑完成并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土嵌填密实；大空隙用灰砂砖宜成60度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆等现象。
6.3.3砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
6.3.4砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直度、平整度，并应在砂浆初凝前用小木槌或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
6.3.5砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝销弱其稳定性。
6.4职业健康安全关键要求6.4.1工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽。
6.4.2电工和机械工必须经过安全培训，并持证上岗。
6.4.3工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩戴安全带。
6.4.4工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。
6.5环境关键要求6.5.1遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车池、机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。
6.5.2砌体施工时，必须做到工完场清。
6.5.3施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度的减少粉尘污染。
6.5.4砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规定位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。
6.5.5机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。
6.5.6宜制定非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。
四、施工工艺（一）、工艺流程（二）、操作工艺1.结构验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内，皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
2.蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高灰砂砖，或浇200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级为C20。
3. 灰砂砖使用前，提前1-2d进行浇水，灰砂砖砖含水率控制在10-15％。
加气混凝土砌块提前1-2d充分浇水，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。
4.砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长度的1/3。
当搭接长度小于150mm时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。
5.砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
6.蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙采取平缝，不允许勾缝，砂浆的饱满度不得小于80%，横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采取临时内外夹板夹紧后灌缝。
7.蒸压加气混凝土砌体填充墙与构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距为500 ~ 1000 mm ,当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯。
8.蒸压加气混凝土砌体与结构连接部位设置拉结筋，墙体拉结筋采用植筋胶泥进行植筋。
砌体转角和交接处均应沿墙高0.6米左右设置拉接钢筋，拉接钢筋为2Φ6，钢筋伸入墙内不小于1000mm。
竖向位置偏差不应超过一皮砌块的高度。
9.砌体预埋和拉结筋应作防腐处理。
拉结筋方位根据建筑平面图所示相关位置决定，并沿墙全长设置。
10.砌块墙墙高净高超过4米时，在墙柱上设置通长水平拉梁，拉梁高180。
当砌块墙墙长大于5米时，墙中部设置构造柱。
砌筑加气混凝土砌块墙中洞口及予留洞，宽度在1200以上时，应在洞边设置C25的混凝柱子，柱宽同墙厚，柱子厚120，主筋2Φ12，每500高用2Φ6钢筋伸入加气混凝土砌块墙中1000mm，柱子高同门窗洞口高，并根据门窗详图在柱子内予埋铁件固定门樘。
11.蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。
预埋木砖应经过防腐处理，埋在混凝土砌块中，随加砌块一起砌筑，预制混凝土砌块应大小符合砌体模数。
12.加气混凝土砌块填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
13.加气混凝土砌块墙的洞口上部应设置拉接钢筋拉接钢筋为2Φ6，钢筋伸过洞口两边应不小于500mm。
14.不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。
15砌体的平整度、垂直度校正在砂浆终凝前进行修正，尽量做到随砌随正，不返修。
五、质量标准（一）、一般规定1、蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28天。
2、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
3、蒸压加砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
4、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙体底部应砌灰砂砖或现浇混凝土坎台，其高度不得小于200mm。
（二）、主控项目1、蒸压加气混凝土砌块砂浆的强度等级应符合设计要求。
2、砌块的抗冻性能、强度等级损失≤20%,表观密度损失≤5% 。
3、检查方法：检查砌块的产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
（三）、一般项目1、加气混凝土砌块一般尺寸允许偏差（四）、观感检查1、砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
2、砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
3、砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
六、成品保护1、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角。
2、搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3、在加气混凝墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。
七、安全环保措施1、砌体施工脚手架要搭设牢固。
2、外墙施工时，必须有外墙防护或施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。