市政工程验收标准规范5第八章__燃气管道穿、跨越工程施工(燃气工程施工)
(完整版)燃气工程施工验收标准
、目的为规范公司工程验收，统一验收过程中的标准特制订此验收标准2、适用范围及依据2.1本标准适用于城市管网次高压、中压和低压管道以及用户工程的验收工作2.2依据和相关规范《工程项目设计文件》《城镇燃气设计规范》GB50028《用户工程设计技术标准汇编》《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63《建筑设计防火规范》GB500163、管道验收标准3.1管道埋深：庭院：按设计文件执行。
道路（机动、非机动车道以及其他场地）：管顶埋深＞1.6米农田、林地：管顶埋深＞1.6。
3.2地下管道与相邻构、建筑物或相邻管道之间的水平净距（m）符合下表规定：3.3地下管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（m）:3.4架空管道敷设要求：3.4.1中压、低压管道可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑物外墙敷设。
3.4.2管道距离建筑物房间门、窗洞口的净距：中压管道：》0.5米低压管道：》0.3米3.4.3管道与铁路、道路、其他管线交叉的垂直净距见下表：管道支架间距表：备注：架空管道转弯处两端0.5米处均需加装管道支架。
3.4.5架空管道应达到除锈、双底双面防腐要求，漆面外观无开裂、无堆漆、花面等。
3.5管道示踪线安装：3.5.1示踪线材料：4mm2单股铜芯塑料绝缘线。
3.5.2信号端：设置在支线阀井内，将导线引入阀门井内，井内留足长度1.5m,土建砌筑阀井时，将端头固定在井口，供探测施加信号所用。
未设置阀门井的，在管道接气三通处设置信号源井。
3.5.3示踪线末端：设在管道末端、用户调压箱立管等处，安装时必须将导线外绝缘层剥去10~20厘米，直埋至湿润土壤中。
3.5.4示踪线铺设：示踪线铺设时应紧贴PE管道上方外壁，呈直线状，并用胶带每隔5米进行固定.3.5.5 P E管道非开挖穿越施工时，在管道穿越段两端均设置信号源井，管道起点和终端设置为信号末端3.5.6示踪线要求每隔300米设置一个信号井，示踪线接头采用专用接头。
市政工程验收标准规范5燃气管道穿、跨越工程施工
1.顶管施工的流程
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2.顶管施工的方法
①普通顶管法（人工掘进顶管法）
燃气管道采用顶管施工法是向土体内顶进套管，顶
进时由人工在套管前方掘土，然后在套管内安装燃气管 道。顶进管道管内出土应严格按照“先挖后顶”的顺序 操作 。 先挖工作坑，将管子放到工作坑内千斤顶的前面， 人在管道的最前端挖土，为管子开路，挖出的土从管内 运至管外，再吊到地面运走，挖一段后，摇动千斤顶顶 管。
实践证明，在大多数情况下，尤其是在繁华市区或管线的埋深较大时， 非开挖施工是明挖施工很好的替代方法；在特殊情况下，例如穿越公路、 铁路、河流、建筑物等，非开挖施工更是一种经济可行的施工方法。
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（2）非开挖技术分类： 1）隧道法 a.基岩隧道
b.沉管隧道 c.顶管隧道 d.盾构隧道
2）定向钻
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一、穿越公路与铁路施工
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②机械掘进顶管
在被顶进的管道前端安装上机械钻进的掘土设备，配
置挖土和皮带运土机械以代替人工挖运土，当管前方土体 被掘削成一定深度的孔洞时，利用顶管设施，将连接在钻 机后部的管子顶入孔洞。
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机械掘进顶管施工法
可降低劳动强度，加速施 工进度，对粘土、砂土及 淤泥等土层均可顺利进行 顶管。但运土与掘进速度 不易同步，出土较慢。遇 到含水土层或岩石地层时 因无法更换机头，所以不 能使用。
开挖沟槽法 顶管法（泥水平衡式掘进机、气动矛等） 定（导）向钻法 穿越涵洞 （一）顶管法
运用液压传动产生巨大的顶进力向土壤内顶进套管 （工具管）或顶管掘进机，再将燃气管道安装在套管内。
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1）工作坑和接收坑 顶管工作坑是安装所有顶进 设备的场所，其位置一般选 择在顶管地段的下游最好是 穿越管道的闸门井处。 接收坑是接收掘进机的 场所。工作坑内应有足够的 工作面，其尺寸和深度取决 于套管（工具管）直径、每 根管长、接口方式和顶进长 度、顶进设备等因素。
燃气工程施工规范pe
燃气工程施工规范PE一、概述燃气工程是城市建设的重要组成部分，关系到人民群众的日常生活和城市的可持续发展。
燃气工程施工规范PE（Polyethylene，聚乙烯）是指在燃气工程中使用的聚乙烯材料的相关施工规范。
聚乙烯管材因其良好的化学稳定性、抗腐蚀性、柔韧性和经济性等优点，在燃气工程中得到了广泛应用。
为确保燃气工程的质量和安全，规范燃气工程施工行为，制定本规范。
二、燃气工程施工规范PE的主要内容1. 燃气工程设计燃气工程设计应符合国家和行业相关标准、规范的要求，充分考虑燃气负荷、输配系统、管道布置、设备选型等因素，确保设计的安全性、可靠性和经济性。
2. 燃气管道选材燃气管道选材应根据设计压力、设计温度、土壤环境、腐蚀状况等因素进行选择。
聚乙烯管材适用于中、低压燃气管道，具有较好的性能和经济性。
3. 燃气管道铺设燃气管道铺设应遵循直线、平顺、稳定的原则，避免穿越障碍物和地势险要区域。
管道铺设应采用埋地方式，特殊情况可采用架空或隧道方式。
4. 燃气管道连接燃气管道连接应采用热熔连接或电熔连接，确保连接牢固、密封。
连接部位应进行外观检查和压力试验，合格后方可继续施工。
5. 燃气管道穿越燃气管道穿越河流、道路、铁路等区域时，应采用专用穿越套管或隧道，确保燃气管道安全。
6. 燃气管道防腐聚乙烯管材具有良好的抗腐蚀性，不需要进行特殊防腐处理。
但在特殊土壤环境或腐蚀性较强的区域，应采取相应的防腐措施。
7. 燃气管道试压燃气管道安装完毕后，应进行压力试验，确保管道系统安全可靠。
试验压力应符合设计和行业规范要求。
8. 燃气管道吹扫燃气管道试压合格后，应进行吹扫，清除管道内的杂质和水分，确保燃气流通畅通。
9. 燃气管道标识燃气管道应设置明显的标识，包括管道走向、管径、压力等信息，便于管理和维护。
10. 安全防护措施燃气工程施工过程中，应采取相应的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和工程安全。
三、结语燃气工程施工规范PE是对燃气工程施工过程中应遵循的技术要求和行为规范的总结。
城市燃气工程施工及验收规范
城市燃气工程施工及验收规范引言随着城市化进程的加速和人们对便捷生活的需求不断增长，燃气工程的建设和使用在各个城市成为常态。
然而，燃气工程的施工和验收标准的重要性常常被忽视。
本文将详细探讨城市燃气工程施工及验收规范，旨在提高施工质量，确保人民生命财产安全。
一、规划阶段在规划阶段，需要对燃气工程进行详细的规划和设计，包括以下几个方面：1.需求评估在规划燃气工程之前，需要进行对需求的评估，明确工程规模、用气需求及工程区域等。
同时还需考虑未来的增长需求，确保工程规划的可持续性。
2.风险评估在规划燃气工程时，需要进行针对性的风险评估，包括气体泄漏、火灾、爆炸等风险的潜在因素，以及如何进行有效的应对和预防。
3.环境影响评估燃气工程的施工和运营会对周围的环境产生一定的影响。
因此，在规划阶段需要进行环境影响评估，确保工程对环境的影响控制在合理范围内。
二、施工阶段施工阶段是燃气工程的核心阶段，施工质量的好坏直接影响着后期运营和使用的安全性。
以下是施工阶段的相关规范：1.施工人员资质要求施工人员应具备相应的专业知识和技能，必须经过培训和合格考核，获取相应的施工资质证书，且必须在施工过程中严格按照相关规范操作。
2.材料选择与使用施工过程中采用的燃气管道、阀门、配件等材料应符合国家相关标准，具有良好的耐腐蚀性能和密封性能，确保工程的长期稳定运行。
3.施工工艺规范在施工过程中，应按照标准的施工工艺进行操作，包括管道的焊接、连接、压力测试等。
每一步骤都需要经过检验和验收，确保工程的质量和安全性。
4.施工安全措施施工现场应设置明确的安全警示标识和安全通道，并配备必要的防护设施和安全装备。
在施工过程中，要做好安全教育和培训，提高从业人员的安全意识。
5.工程质量监控施工过程中应设立专门的质量监控部门，对施工工艺、施工质量进行全程监控和记录，及时发现和解决施工过程中的问题，确保工程质量符合要求。
三、验收阶段燃气工程建设完成后，需要进行全面的验收工作，除交付验收外，还应包括以下几个方面：1.工程完好性检查验收人员应进行全面的工程完好性检查，包括管道连接是否牢固、无渗漏、阀门操作是否灵活、防腐防腐蚀措施是否到位等。
城市燃气工程施工及验收标准
城市燃气工程施工及验收标准
一、工程施工标准
城市燃气工程施工需符合国家相关规范及标准，确保工程质量和安全。
具体要求如下：
1. 施工人员：施工人员需持有相关资质证书，具备一定的施工经验和技能。
2. 施工设备：施工设备需保持良好状态，定期维护和检查，确保施工顺利进行。
3. 施工材料：使用符合标准要求的燃气管道和附件，保证材料的质量和安全性。
4. 施工步骤：按照规范要求，合理安排施工步骤，确保施工过程有序进行。
5. 安全防护：施工现场需设置明显的安全警示标识，保障施工人员和周边居民的安全。
二、验收标准
城市燃气工程竣工后，需进行验收工作，确保工程质量和安全。
验收标准如下：
1. 工程文件：提交完整的施工图纸、工程验收记录等相关文件。
2. 工程质量：检查工程质量是否符合相关规范和标准要求，包括管
材连接、焊接质量等。
3. 安全检查：检查安全设施是否齐全有效，确保燃气工程使用安全。
4. 使用指导：提供燃气设备的使用说明书和安全操作指南，确保居
民正确使用。
5. 验收合格：经过专业人员的验收确认，符合要求的工程方可投入
使用。
总结
城市燃气工程的施工及验收标准严格要求，旨在保障燃气工程的质
量和安全。
只有严格按照相关标准要求进行施工和验收，才能确保城
市燃气工程的可靠性和稳定性，为居民提供安全可靠的燃气服务。
希
望相关部门和企业都能够严格执行标准，共同维护城市燃气工程的安
全和稳定。
城市燃气工程施工及验收规范
城市燃气工程施工及验收规范为了确保城市燃气工程施工和后续的验收质量，制定一系列规范、规程和标准，以规范施工流程、提高工程质量和保障使用安全。
本文将分为以下几个部分进行论述。
一、前期准备工作1.设计与方案在进行城市燃气工程施工前，必须进行详细的设计和方案制定。
设计应充分考虑周边环境特点、施工条件、材料选用等因素，确保燃气管道的布置合理、安全可靠，并与城市规划和市政设施相协调。
2.施工准备施工前要进行现场调查和勘测，了解地下管线、地质构造等情况，制定详细的施工方案，明确施工区域范围和方法，并配备相应的施工设备和材料。
二、施工阶段3.土方开挖进行土方开挖时要注意地下管线的保护，避免损坏。
施工过程中应按照规定的标高和线路位置进行操作，确保开挖深度符合要求，防止管道埋深不足或超深，从而保障燃气管道的使用安全。
4.管道敷设管道敷设应按照设计要求进行，确保管道对接牢固、密封可靠。
应使用符合国家标准的材料和设备进行施工，严禁使用低劣、伪劣材料，以防止管道气体泄漏和设备故障。
5.焊接和连接在进行管道的焊接和连接时，必须按照相关标准和规程进行操作。
焊接工艺应合理选择，焊接工人必须经过专业培训并持有相应的证书。
焊缝应进行无损检测，确保焊接质量符合要求。
6.设备安装在进行燃气设备的安装时，必须按照设备使用和安全要求进行操作。
安装前应仔细检查设备的质量和性能，并按照制造商的说明书进行安装，确保设备的正常运行和使用安全。
7.防腐和绝缘燃气管道的防腐和绝缘工作是保障工程质量和使用安全的重要环节。
应选择符合国家标准的防腐和绝缘材料进行处理，确保管道在长期使用中不受腐蚀和损坏。
8.试压和试验完成管道的施工后，必须进行试压和试验工作，确保管道的密闭性和强度。
试压和试验应按照相关规程和标准进行，测试结果应符合规定的要求，才能进行后续的验收工作。
三、验收阶段9.验收标准和方法验收工作应按照国家和地方的相关标准和规范进行。
对管道工程的完整性、安全性和可靠性进行全面检查和测试，确保工程质量符合要求，达到验收标准。
市政工程质量验收标准
市政工程质量验收原则一、排水管道质量原则1、沟槽开挖质量原则⑴、外观质量原则槽底土质严禁扰动槽底壤，如发生超挖，严禁用土回填。
槽底不得受水浸泡或受冻。
⑵、实测项目①、槽底高程允许偏差 0-30㎜，检查规定两井之间检查 3 点。
②、槽底中线每侧宽不少于规定，检查规定两井之间检查6 点。
③、沟槽边坡不少于规定，检查规定两井之间检查 6 点。
2、管道平基、管座质量原则①、混凝土抗压强度允许偏差符合设计规定，检查规定 100 米一组。
②、垫层中线每侧宽度不不大于设计规定，检查规定10 米2 点。
高程允许偏差0，-15㎜，检查规定 10 米 1 点。
③、平基中线每侧宽度允许偏差+10，0㎜，检查规定10 米2 点，高程允许偏差0，-15㎜，检查规定 10 米 1 点。
厚度不不大于设计规定，检查规定 10 米 1 点。
④、管座肩宽允许偏差+10，-5㎜，检查规定 10 米 2 点，肩高允许偏差±20㎜，检查规定 10 米 2 点。
⑤、蜂窝麻面面积 1%，检查规定两井之间每侧面 1 点。
3、管道安装质量原则⑴、外观质量原则：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。
⑵、实测项目①、中线位移允许偏差 15㎜，检查规定两井之间 2 点。
②、管内底高程d≤1000㎜允许偏差±10㎜，检查规定两井之间 2 点。
d＞1000㎜允许偏差±15㎜，检查规定两井之间 2 点。
倒虹吸管允许偏差±30㎜，检查规定每道直管 4 点。
③、相邻管内底错口 d＜1000㎜允许偏差 3㎜，检查规定两井之间 3 点。
d≥1000㎜允许偏差 5㎜，检查规定两井之间 3 点。
4、管道接口质量原则⑴、外观质量原则：承插口或企口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整洁、密实、饱满，不得有裂缝空鼓等现象。
抹带口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。
⑵、实测项目①、宽度允许偏差+5，0㎜，检查规定两井之间。
燃气工程设计及施工验收规范
燃气工程设计及施工验收规范首先，燃气工程设计应当符合以下几个方面的要求：一、设计方案合理。
设计方案应充分考虑工程的实际情况，根据用户的燃气需求、供气条件和安全要求等，合理组织和布置燃气设备和管道，确保燃气供应的稳定和可靠。
二、燃气管道安全。
燃气管道的设计应符合国家相关标准和规范的要求，包括管道的敷设、支管的设置、管道的防腐保温和施工质量检验等方面，确保管道的气密性和耐压性。
三、设备选型合适。
设计师需要根据用户的需求，选用合适的燃气设备，包括燃气锅炉、燃气热水器、燃气灶具等，设备的选型应满足用户的使用需求，并考虑设备的能耗和安全性。
四、安全监控系统完备。
设计应包括安全监控系统的设置，能够及时发现和处理燃气泄漏、火灾等安全事故，保障使用者的生命财产安全。
其次，燃气工程的施工验收应遵循以下几个方面的要求：一、施工队伍合格。
施工队伍应具备相应的资质和经验，施工队伍的技术人员应熟悉燃气工程施工的操作规范和要求，具备相应的证书和资格。
二、施工质量过关。
施工过程中，应按照设计要求进行施工，确保燃气管道、设备和安全监控系统的安装质量，并配备相应的工具和仪器检测施工质量。
三、现场安全控制。
施工现场应确保施工人员的人身安全和设备的安全，规范现场施工秩序，防止施工过程中的事故发生。
四、验收和试运行。
燃气工程施工完成后，需进行验收和试运行，验收要求包括施工质量、安全设施和监控系统等方面的要求，试运行应确保设备运行稳定和安全。
总结起来，燃气工程设计及施工验收规范对设计方案、管道安全、设备选型、安全监控等方面都提出了明确的要求，以确保燃气工程的安全和可靠运行。
只有严格按照规范进行设计和施工，才能保障燃气工程的质量和安全。
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第八章 燃气管道穿越工程施工
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燃气工程施工
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一、穿越道路与铁路施工
（一）顶管法
1.顶管施工的基本原理 • 运用液压传动产生巨大的顶进力向土壤内顶 进套管（工具管）或顶管掘进机，再将燃气管道 安装在套管内。 • 1）工作坑和接收坑 • 顶管工作坑是安装所有顶进设备的场所，其 位置一般选择在顶管地段的下游最好是穿越管道 的闸门井处。
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2.不开挖技术
非开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的设备 和技术手段，在地表不开挖沟槽的条件下，铺设、 更换各种地下管线的施工技术，国外叫做TT技术 （Trench less Technology）。它与传统的挖槽铺管 的施工方法相比，具有不影响交通、环保、施工时 间短、成本低、应用广泛等许多特点。目前发达国 家应用此技术铺设管线的已占到7%-10%。
机械掘进顶管施工 法可降低劳动强度， 加速施工进度，对粘 土、砂土及淤泥等土 层均可顺利进行顶管。 但运土与掘进速度不 易同步，出土较慢。 遇到含水土层或岩石 地层时因无法更换机 头，所以不能使用。
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③水力掘进顶管
•
P=K[Lf（2Pv＋2PH+P0）＋RA]
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3）主要设备
• 千斤顶：应采用起重量大，顶杆长度长的电动油压式千 斤顶。按顶力计算出的总顶力选用1台或数台千斤顶。 • 顶管掘进机或工具管：取土和确保顶进方向的正确性。 • 卷扬机：下管及水平、垂直运土用各1台。 • 主顶装置：包括主顶油缸、油泵、操作台、油管及动力 设备。 • 导轨：保证推进管有稳定的导向。 • 顶铁：是传递千斤顶顶力的工具，应配备成套，可用工 字钢或钢管。 • 变压器：24~32V、500~l000W l台，用于低压照明。 15
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• ③现代非开挖技术可以高精度地控制地下 管线的铺设方向、埋深，并可使管线绕过 地下障碍（如巨石和地下构筑物）； • ④有较好的经济效益和社会效益。在可比 性相同的情况下，非开挖管线铺设、更换、 修复的综合技术经济效益和社会效益均高 于开挖施工，管径越大、埋深越大时越明 显。
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②机械掘进顶管
• 在被顶进的管道前端安装上机械钻进的 掘土设备，配置挖土和皮带运土机械以代替 人工挖运土，当管前方土体被掘削成一定深 度的孔洞时，利用顶管设施，将连接在钻机 后部的管子顶入孔洞。 • 机械钻进的顶管设备有两种安装形式： • 套筒式安装 • 装配式安装
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2.顶管施工的流程
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3.顶管施工的方法
• ①普通顶管法（人工掘进顶管法） • 燃气管道采用顶管施工法是向土体内顶
进套管，顶进时由人工在套管前方掘土，然 后在套管内安装燃气管道。顶进管道管内出 土应严格按照“先挖后顶”的顺序操作 。 • 先挖工作坑，将管子放到工作坑内千斤 顶的前面，人在管道的最前端挖土，为管子 开路，挖出的土从管内运至管外，再吊到地 面运走，挖一段后，摇动千斤顶顶管。
•
实践证明，在大多数情况下，尤其 是在繁华市区或管线的埋深较大时，非 开挖施工是明挖施工很好的替代方法； 在特殊情况下，例如穿越公路、铁路、 河流、建筑物等，非开挖施工更是一种 经济可行的施工方法。
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（2）不开挖技术分类： 隧道法
基岩隧道 沉管隧道 顶管隧道 盾构隧道
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定向钻
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燃气管道穿越铁路、公路、电车轨道、 地裂带、城墙以及河流时，应使用钢管。 穿、跨越管道可地下敷设，也可采用架空 敷设，应根据当地条件及经济合理性而定。 当地上跨越时，必须有安全防护措施，以 保证燃气管道安全运行。
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埋地燃气管道穿越工程施工方法
• • • • 1.开挖施工法（挖槽埋管法） （1）施工工序 ①地面的准备工作； ②使用挖沟机、反铲等设备或人工进行沟 槽的开挖，包括排水和支撑； • ③敷设管线； • ④回填和夯（压）实，以及支撑的拆除； • ⑤路面的复原。
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（2）优点
• 施工简单、直接施工成本低，适用 于在宽阔的地表、不存在任何障碍物 （河流、街道、建筑物等）、施工不会 影响交通的条件下铺设地下管线。
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（3）主要缺点
• • • • • • ①妨碍交通（堵塞、中断或改道）； ②破坏环境（绿化带、公园和花园）； ③影响市民生活和单位的正常工作； ④安全性差； ⑤综合施工成本高。 在市区，由于以上的原因，开挖施 工法越来越受到来自政治、经济和环境 方面的压力和限制。
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燃气工程施工
（1）主要优点
• ①可以避免开挖施工对居民正常生活的 • 和不良影响。非开挖施工不会阻断交通， 不影响商店、医院、学校和居民的正常 生活和工作秩序； • ②在开挖施工无法进行或不允许开挖施 工的场合（如穿越河流、湖泊、交通干 线、建筑物等），可用非开挖技术从其 下方穿越铺设，并可将管线设计在工程 量最小的地点穿越；
•
接收坑是接收掘 进机的场所。 • 工作坑内应有足 够的工作面，其尺寸 和深度取决于套管 （工具管）直径、每 根管长、接口方式和 顶进长度、顶进设备 等因素。
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2）顶力计算 顶管施工必须要保证有足够的顶力，才能克服管 子在顶进过程中土壤对管子产生的阻力。 阻力主要表现为管周围水平与垂直方向的土压力所 产生的阻力，管子前端挤压土壤所产生的阻力，以及管 子自重所产生的阻力。