高分子材料性能测试-物理和化学性能
高分子材料物理化学实验复习
一、热塑性高聚物熔融指数的测定熔融指数 (Melt Index 缩写为MI) 是在规定的温度、压力下，10min 内高聚物熔体通过规定尺寸毛细管的重量值，其单位为g 。
min)10/(600g tW MI ⨯=影响高聚物熔体流动性的因素有内因和外因两个方面。
内因主要指分子链的结构、分子量及其分布等；外因则主要指温度、压力、毛细管的内径与长度为了使MI 值能相对地反映高聚物的分子量及分子结构等物理性质，必须将外界条件相对固定。
在本实验中，按照标准试验条件，对于不同的高聚物须选取不同的测试温度与压力。
因为各种高聚物的粘度对温度与剪切力的依赖关系不同，MI 值只能在同种高聚物间相对比较。
一般说来，熔融指数小，即在12、 34测定取向度的方法有X 射线衍射法、双折射法、二色性法和声速法等。
其中，声速法是通过对声波在纤维中传播速度的测定，来计算纤维的取向度。
其原理是基于在纤维材料中因大分子链的取向而导致声波传播的各向异性。
几个重要公式：①传播速度C=)/(10)(1063s km t T L L ⨯∆-⨯- 单位：C-km/s ；L-m ；T L -?s ；△t-?s ②模量关系式 2C E ρ= ③声速取向因子 221CC f u a -= ④?t(ms)=2t 20－t 40（解释原因）Cu 值（km/s ）：PET= 1.35，PP=1.45，PAN=2.1，CEL=2.0 （可能出选择题）测定纤维的C u 值一般有两种方法：一种是将聚合物制成基本无取向的薄膜，然后测定其声速值；另一种是反推法，即先通过拉伸试验，绘出某种纤维在不同拉伸倍率下的声速曲线，然后将曲线反推到拉伸倍率为零处，该点的声速值即可看做该纤维的无规取向声速值C u (见图1)。
思考题：1、影响实验数据精确性的关键问题是什么？答：对纤维的拉伸会改变纤维的取向。
所以为保证测试的精确性，每种纤维试样至少取3根以上迸行测定。
2、比较声速法与双折射法，两者各有什么特点？三、光学解偏振法测聚合物的结晶速度（无计算题，最好知道公式。
高分子材料性能测试力学性能
3.1.2 高分子经典应力－应变曲线 I
3.1 拉伸性能
(c)旳特点是硬而强。拉伸强度和弹性模量大，且有合适旳伸长率，如硬聚氯乙烯等。(d)旳特点是软而韧。断裂伸长率大，拉伸强度也较高，但弹性模量低，如天然橡胶、顺丁橡胶等。
3.1 拉伸性能
3.1.2 高分子经典应力－应变曲线 III
(e)旳特点是硬而韧。弹性模量大、拉伸强度和断裂伸长率也大，如聚对苯二甲酸乙二醇酯、尼龙等
塑性(Plasticity)：外力作用下，材料发生不可逆旳永久性变形而不破坏旳能力。
Mechanical properties of materials
应 力
应 变
Mechanical properties of materials
3.1 拉伸性能
3.1.1 应力－应变曲线
Байду номын сангаас
高分子应力-应变过程
3.1 拉伸性能
电子万能试验机
3.1 拉伸性能
3.1 拉伸性能
3.1.5 拉伸性能测试原理 拉伸试验是对试样延期纵轴方向施加静态拉伸负荷，使其破坏，经过测量试样旳屈服力、破坏力和试样标距间旳伸长来求得试样旳屈服强度拉伸强度和伸长率。
3.1 拉伸性能
3.1.6 测量方法即实验环节 ①试样旳状态调节和试验环境按国家原则规定。②在试样中间平行部分做标线，示明标距。③测量试样中间平行部分旳厚度和宽度，精确到0.01mm，II型试样中间平行部分旳宽度，精确到0.05mm，测3点，取算术平均值。④夹具夹持试样时，要使试样纵轴与上下夹具中心连线重合，且松紧适宜。⑤选定试验速度，进行试验。⑥记录屈服时负荷，或断裂负荷及标距间伸长。试样断裂在中间平行部分之外时，此试样作废，另取试样补做。
高分子材料性能测试实验报告
高分子材料性能测试实验报告一、实验目的本实验旨在对常见的高分子材料进行性能测试，以深入了解其物理、化学和机械性能，为材料的选择和应用提供科学依据。
二、实验材料与设备1、实验材料聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）聚苯乙烯（PS）聚氯乙烯（PVC）2、实验设备电子万能试验机热重分析仪（TGA）差示扫描量热仪（DSC）硬度计冲击试验机三、实验原理1、拉伸性能测试高分子材料在受到拉伸力作用时，会发生形变。
通过测量材料在拉伸过程中的应力应变曲线，可以得到材料的拉伸强度、断裂伸长率等性能指标。
2、热性能测试TGA 用于测量材料在加热过程中的质量损失，从而分析材料的热稳定性和组成成分。
DSC 则可以测量材料在加热或冷却过程中的热量变化，用于研究材料的相变温度、玻璃化转变温度等。
3、硬度测试硬度是衡量材料抵抗局部变形的能力。
硬度计通过压入材料表面一定深度，测量所施加的力来确定材料的硬度值。
4、冲击性能测试冲击试验机通过施加冲击载荷，测量材料在冲击作用下的吸收能量，评估材料的抗冲击性能。
四、实验步骤1、拉伸性能测试将高分子材料制成标准哑铃状试样。
安装试样到电子万能试验机上，设置拉伸速度和测试温度。
启动试验机，记录应力应变曲线。
2、热性能测试称取一定量的高分子材料样品，放入 TGA 和 DSC 仪器的样品盘中。
设置升温程序和气氛条件，进行测试。
3、硬度测试将试样平稳放置在硬度计工作台上。
选择合适的压头和试验力，进行硬度测量。
4、冲击性能测试制备标准冲击试样。
将试样安装在冲击试验机上，进行冲击试验。
五、实验结果与分析1、拉伸性能聚乙烯（PE）：拉伸强度较低，断裂伸长率较高，表现出较好的柔韧性。
聚丙烯（PP）：拉伸强度较高，断裂伸长率适中，具有一定的刚性和韧性。
聚苯乙烯（PS）：拉伸强度较高，但断裂伸长率较低，脆性较大。
聚氯乙烯（PVC）：拉伸强度和断裂伸长率因配方不同而有所差异。
2、热性能TGA 结果显示，不同高分子材料的热分解温度和分解过程有所不同。
高分子材料分析与测试
高分子材料分析与测试引言高分子材料是一类重要的工程材料，在各个领域有着广泛的应用。
为了确保高分子材料的质量和性能，对其进行准确的分析与测试是至关重要的。
本文将介绍高分子材料分析与测试的基本原理、常用方法和技术，并对其在实际应用中的重要性进行讨论。
1. 高分子材料的特性分析高分子材料具有许多特殊的性质，如高分子链结构、长链分子的柔性和高分子材料的热性能等。
为了准确分析和测试高分子材料的特性，我们需要运用一些常用的分析方法。
下面介绍几种常用的高分子材料特性分析方法：•红外光谱分析：红外光谱是一种常见的高分子材料分析方法，通过对材料吸收、发射或散射红外辐射进行分析，可以确定材料的化学成分和结构。
•热分析：热分析是一种通过加热样品并监测其温度和质量变化来分析材料热性能的方法。
常见的热分析方法包括热重分析（TGA）和差热分析（DSC）等。
•X射线衍射（XRD）：XRD是一种通过测量材料对入射X射线的衍射情况来分析其晶体结构的方法。
通过XRD可以确定高分子材料的结晶性质和晶格参数。
•核磁共振（NMR）：核磁共振是一种通过测量材料中核自旋的共振现象来分析材料结构和化学环境的方法。
在高分子材料分析中，NMR可以提供关于材料分子结构、分子量和链结构等信息。
2. 高分子材料的力学性能测试高分子材料的力学性能是评价其质量和使用性能的关键指标之一。
为了准确测试高分子材料的力学性能，常用的测试方法包括：•拉伸测试：拉伸测试是一种通过施加拉伸力来测量材料在拉伸过程中的力学性能的方法。
通过拉伸测试可以确定高分子材料的强度、延展性和弹性模量等指标。
•弯曲测试：弯曲测试是一种通过施加弯曲力来测量材料在弯曲过程中的力学性能的方法。
通过弯曲测试可以确定高分子材料的弯曲强度和弯曲模量等参数。
•硬度测试：硬度测试是一种通过在材料表面施加静态或动态载荷来测量材料硬度的方法。
常用的高分子材料硬度测试方法包括巴氏硬度和洛氏硬度等。
•冲击测试：冲击测试是一种通过施加冲击载荷来测量材料抗冲击性能的方法。
高分子材料与工程专业实验
高分子材料与工程专业实验
高分子材料与工程专业实验是一门非常重要的课程，在高分子材料与工程专业中具有非常重要的地位。
该实验有助于学生对高分子材料的结构、性质和制备工艺等方面有更深入的了解，提高了学生的实验能力和科研素养。
本次实验主要是对高分子材料的物理性能和化学性质进行了研究。
在实验过程中，我们学习了高分子材料的分子结构、热力学性质以及物理性能等方面，并通过实验深入理解高分子材料的化学性质与应用。
首先，我们研究了高分子材料的分子结构。
在实验中，我们掌握了高分子材料中的主要聚合物与结构单元，了解了高分子聚合物的化学结构与功能之间的关系。
同样，我们也学到了高分子材料的聚集态形态，了解了通过聚合反应控制高分子材料聚集态的方法。
其次，我们深入研究了高分子材料的热力学性质。
在实验中，我们发现高分子的玻璃转变温度，了解了高分子材料在不同热力学状态下的特性，如玻璃化转变、熔化和分解等。
对于高分子材料的热力学性质有了更深入的理解，可以帮助我们更好的控制其性能。
最后，我们对高分子材料的物理性能进行了测试。
我们了解了高分子材料的物理性质包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度以及抗冲击性等。
实验过程中，我们通过具体的
实验操作，掌握了如何确定高分子材料的基本力学性能，并掌握了相应的试验方法和测试技巧。
总之，高分子材料与工程专业实验是一门非常重要的课程，在实践中提高了我们的动手能力，培养了学生的探究精神和科研素养。
通过本次实验，我们深入了解了高分子材料的物理化学性质，更加清晰地了解了高分子材料的制备与应用，对我们的专业发展和未来研究具有非常重要的意义。
高分子材料的质量标准及检验方法
高分子材料的质量标准及检验方法高分子材料是一类重要的材料，主要包括塑料、橡胶和纤维。
高分子材料的质量标准和检验方法对于保证产品质量的稳定性和可靠性至关重要。
本文将从材料物理性能、化学性能、耐候性能、力学性能、热性能和表面性能等方面介绍高分子材料的质量标准及检验方法。
一、材料物理性能的质量标准及检验方法高分子材料的物理性能包括密度、熔点、玻璃转化温度等。
对于高分子材料来说，密度是一个重要的物理性能，它直接影响材料的重量和成本。
检验方法一般采用浮力法或密度计进行测定。
二、材料化学性能的质量标准及检验方法高分子材料的化学性能包括与酸、碱和溶剂的耐受性、吸湿性以及电气性质等。
检验方法主要包括酸碱溶胀实验、吸湿实验和电性能测试。
三、材料耐候性能的质量标准及检验方法高分子材料的耐候性能是指材料在光、热、氧等外界环境作用下的稳定性能。
检验方法主要包括光照老化试验、热氧老化试验等。
四、材料力学性能的质量标准及检验方法高分子材料的力学性能包括拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等。
检验方法主要包括拉伸试验机、弯曲测试仪和冲击试验机。
五、材料热性能的质量标准及检验方法高分子材料的热性能包括熔融温度、热稳定性和热导率等。
检验方法主要包括热分析仪和热导率测试仪。
六、材料表面性能的质量标准及检验方法高分子材料的表面性能包括光泽度、表面硬度和耐刮花性等。
检验方法主要包括光泽度计、硬度计和耐刮花试验机。
总之，高分子材料的质量标准及检验方法是保证材料质量的重要手段。
通过对材料的物理性能、化学性能、耐候性能、力学性能、热性能和表面性能的检测，可以有效评估材料的性能，从而保证产品的质量稳定性和可靠性。
在实际生产过程中，应根据产品的需求和使用环境来选择合适的标准和检验方法，确保高分子材料的优良性能。
七、投料和原材料的质量标准及检验方法除了对成品的质量进行检验外，对投料和原材料的质量也是非常重要的。
投料和原材料的质量直接影响着最终产品的质量稳定性和可靠性。
高分子材料测试
高分子材料测试高分子材料是一种非常重要的新材料，它具有独特的性质和广泛的应用领域。
为了确保高分子材料的质量和性能，需要进行各种测试和评估。
下面将介绍高分子材料测试的方法和意义。
首先是物理性能测试。
高分子材料的物理性能包括力学性能、热性能、表面性能等方面。
机械测试是其中最基本的测试之一，它可以评估高分子材料的强度、硬度、韧性等力学性能。
热性能测试可以评估高分子材料的热稳定性、热导率等特性。
表面性能测试可以评估高分子材料的表面粗糙度、光泽度等特性。
这些测试可以通过拉伸试验、硬度测量、热分析、光学显微镜等仪器进行。
其次是化学性能测试。
高分子材料的化学性能包括化学稳定性、化学反应性等方面。
化学稳定性测试旨在评估高分子材料在特定化学环境下的耐化学性能。
化学反应性测试可以评估高分子材料在特定条件下的化学反应性。
这些测试可以通过化学荧光分析、质谱分析、红外光谱分析等仪器进行。
最后是应用性能测试。
高分子材料的应用性能是指它在具体应用中的性能表现。
例如，聚乙烯用于制作塑料袋时需要具有一定的拉伸强度和耐撕裂性能。
聚丙烯用于制作管道时需要具有一定的耐腐蚀性能和耐热性能。
为了评估高分子材料的应用性能，需要进行特定的测试。
这些测试可以通过实际应用环境模拟、产品性能测试等方法进行。
高分子材料的测试非常重要，它可以评估材料的质量和性能，为材料的选用和设计提供依据。
测试的结果可以用于指导材料的改进和优化，以满足特定的应用需求。
此外，高分子材料的测试还可以帮助保证产品的质量和安全，确保产品符合相关的标准和法规要求。
总的来说，高分子材料的测试是一个综合性的过程，需要综合考虑材料的物理性能、化学性能和应用性能。
通过科学的测试方法和仪器设备的应用，可以对高分子材料进行全面和准确的评估，为材料的应用和开发提供支持。
高分子材料测试的结果对于材料行业和相关领域的发展具有重要意义。
高分子材料的物理和化学性能
——聚合物的导热性 ——聚合物的导热性 ⊕一般较差（因靠分子间力结合的）。 一般较差（因靠分子间力结合的）。 ⊕固体聚合物的热导率范围较窄（0.22W·m-1·K-1左 固体聚合物的热导率范围较窄（0.22W· 右）。 ⊕结晶聚合物的热导率稍高，非晶聚合物的热导率 结晶聚合物的热导率稍高， 随分子量增大而增大。 随分子量增大而增大。 ⊕低分子的增塑剂的加入：会使热导率下降。 低分子的增塑剂的加入：会使热导率下降。
——高分子材料的介电常数是以上几种因素所产生 ——高分子材料的介电常数是以上几种因素所产生 介电常数分量的总和。 介电常数分量的总和。 （二）相关数值 ——介电现象产生的原因：分子极化。 ——介电现象产生的原因：分子极化。 介电现象产生的原因 ——介电常数数值：非极性聚合物2左右； ——介电常数数值：非极性聚合物2左右；极性聚合 介电常数数值 见表3 11）。 物3-9（见表3-11）。
——例子：聚偏氟乙烯、涤纶树脂、PP、PC等聚合 ——例子：聚偏氟乙烯、涤纶树脂、PP、PC等聚合 例子 物超薄薄膜驻极体已广泛用于电容器传声隔膜及 计算机贮存器等方面。 计算机贮存器等方面。 ——热释电流：若加热驻极体以激发其分子运动， ——热释电流：若加热驻极体以激发其分子运动， 热释电流 极化电荷将被释放出来，产生退极化电流，称为 极化电荷将被释放出来，产生退极化电流， 热释电流（TSC）。 热释电流（TSC）。
（二）影响因素 ⊕极性：极性聚合物才有明显的介电损耗。 极性：极性聚合物才有明显的介电损耗。 ⊕非晶态极性聚合物：介电谱上一般均出现两个介 非晶态极性聚合物： 电损耗峰，分别记作α 见图3 37）。 电损耗峰，分别记作α和β（见图3-37）。
α峰：相应于主 链链段构象重排， 链链段构象重排， 它和Tg是对应的。 它和Tg是对应的。 Tg是对应的 β峰：相应于次 级转变， 级转变，对聚醋 酸乙烯酯 是柔性侧基的运 动，对PVC相应 PVC相应 于主链的 局部松弛运动。 局部松弛运动。
高分子材料分析测试方法
质谱法
• 总结词：通过测量高分子材料的质荷比来分析其组成和结构。 • 详细描述：质谱法是一种常用的高分子材料分析方法，其原理是通过测量高分子材料的质荷比来分析其组成和
结构。该方法可以用于测定高分子材料的分子量、元素组成、支化度等参数，对于研究高分子材料的性能和加 工应用具有重要意义。 • 总结词：质谱法具有高精度、高灵敏度、无损等优点，在高分子材料分析中具有重要应用价值。 • 详细描述：质谱法通常需要使用专门的质谱仪器进行测试，测试过程中不会对高分子材料造成破坏，且具有较 高的测试精度和重复性。该方法在高分子材料研究、生产和质量控制等方面具有广泛应用前景。
总结词
通过电子显微镜观察高分子材料的表面形貌和微观结构。
详细描述
扫描电子显微镜法是一种直观的高分子材料分析测试方法，通过电子显微镜观察 高分子材料的表面形貌和微观结构，可以获得材料的形变、断裂、相分离等信息 。该方法对于研究高分子材料的性能和结构关系非常有用。
热分析法
总结词
通过测量高分子材料在不同温度下的物理性质变化，研究材料的热稳定性和热分解行为。
核磁共振法
详细描述
核磁共振法利用原子核的自旋 磁矩进行研究，适用于高分子 材料的碳-13核磁共振分析。 通过测量高分子材料中碳-13 原子核的共振频率和裂分情况 ，可以推断出高分子材料的分 子结构和序列信息。
高分子材料的物理分析案例
总结词
X射线衍射法
总结词
电子显微镜法
详细描述
X射线衍射法是一种物理分析方法，用于研究高分 子材料的晶体结构和相变行为。通过测量高分子 材料在X射线下的衍射角度和强度，可以确定其晶 体结构和晶格常数等参数。
02
化学分析方法
化学滴定法
高分子材料性能及测试
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高分子材料性能学
1.2.2 高分子材料的力学状态及转变 ●线型非晶态高聚物的形变-温度曲线
形变% A B C D E Tb Tg T/℃ Tf
A-玻璃态 B-过渡区 C-高弹态 D-过渡区 E-黏流态
Tb-脆化温度；Tg-玻璃化温度；Tf-黏流温度 30
这是因为在拉伸时高分子链要断键，需要 较大的力；剪切时是层间错动，较容易实现。
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单轴取向高分子材料
高分子材料性能学
2个杨氏模量：
El为纵向杨氏模量 Et为横向杨氏模量
2个切变模量：
Gtt为横向切变模量 Glt为纵向切变模量
1个本体模量K
2个泊松比：
对纵向力为Vtt 对横向力为Vtl
27
高分子材料性能学
特征：应变对应力的响应不是瞬时完成的，需要通过 一个驰豫过程，卸载不留残余变形；应力和应变的关系与 时间有关。
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（3） 内耗
高分子材料性能学
而产生的附加弹性应变的性能，又称弹性后效。
弹簧 薄膜传感器
动画引自九江学院杜大明《材料科学基础》ppt
43
滞弹性示意图
高分子材料性能学
AB
e
O
a
H
c
b
d
正弹性后效
加载时应变落后于应力
反弹性后效
卸载时应变落后于应力
44
高分子材料性能学
（2） 粘弹性 定义：材料在外力作用下弹性和粘性两种变形机理 同时存在的一种力学行为 粘性：液体或溶体内质点间或流层间因相对运动而 产生的内摩擦力以反抗相对运动的性质。
39
高分子材料性能学
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高分子材料性能测试方法第七章物理和化学性能测试第七章高分子材料的物理性能I 密度（相对密度）黏度9.1 高分子材料密度9.1高分子材料密度密度的定义1. 密度的定义密度：是指规定温度下单位体积内所含有物质的质量标准密度的单位是g/常用的单位有量，标准密度的单位是kg/m3，常用的单位还有g/cm3，g/l等等相对密度：定温度定体积条件下物质的质量与参比相对密度定度定体积条件下物质的质与参物质的质量比；一般常用的参比物质是水，相对密度没有单位。
表观密度：对于粉料、片料、颗粒状和纤维状等高分子材料，表观密度就是指单位体积内的物质的质量；泡沫塑料的表观密度是指单位体积的泡沫塑料量泡沫塑料的表观密度是指单位体积的泡沫塑料在规定温度和湿度的质量。
9.1 高分子材料密度2. 密度的测量方法A. 浸渍法B B. 比重瓶法C. 浮沉法D. 密度梯度法E E. 密度计法9.1 高分子材料密度9.1 高分子材料密度A. 浸渍法测试原理：是通过把试样完全浸入在溶剂中，通过测量试样浸入溶液前后的质量差来计算材料的密度。
9.1 高分子材料密度91实验步骤1.在标准环境温度下，称量试样在空气中的质量m。
2.在标准环境温度下，在空气中称量用直径小于0.13mm 的金属丝悬挂着的试样。
3.将悬挂善的试样全部浸人温度控制在23 士0.1 ℃的浸溃液中（浸渍液放在有固定支架的烧杯或其他容器里）。
试样上端距液面不小于10mm ，试样表面不能粘附空气泡。
称量试样在浸渍液中的质量m。
19.1 高分子材料密度B.密度瓶法根据侧量试样在比重瓶中排开液体的质量来计算试样的密度。
计算试样的密度9.1 高分子材料密度91实验步骤1 在标准环境温度下，称量干燥的空比重瓶质量。
a2 将试样装入比重瓶中，称其质量。
b3 注入浸渍液浸没试样。
将比重瓶抽真空，排除试样吸附的全部空气。
4 消除真空后，将比重瓶放人恒温水浴中，注人浸渍液至比重瓶刻度处。
瓶刻度处5 待比重瓶达到恒温后，再调节浸渍液面至比重瓶刻度处。
66 取出比重瓶擦干，立即称重。
c7 将比重瓶倒空，清洗后装人浸渍液，抽真空排除空气，恒温后，再调节液面至比重瓶刻度处，称其质量。
d恒温后再调节液面至比重瓶刻度处称其质量9.1 高分子材料密度C.浮沉法通过反复试验，找到试样在溶液中沉下去的最大溶液密度和能够浮出液面的最小溶液密度溶液密度ρ沉和能够浮出液面的最小溶液密度ρ浮。
浮3并且ρ浮-ρ沉≤0.001g/cm 。
9.1 高分子材料密度9.1实验步骤1.在多个直径45至50mm高100mm玻璃器中（数目由试样的密度范围决定），装人已知密度的浸渍液（可用密度计测定其密度）。
（可用密度计测定其密度）2.将玻璃器放入23º的恒温水域中。
3.将试样放人浸渍液中，表面不能附着空气泡。
3将试样放人浸渍液中表面不能附着空气泡4.记下试样沉下去的密度最大浸渍液密度值及能浮起来的密度最小的浸渍液的密度值，精确到来的密度最小的浸渍液的密度值精确到0.001g/cm3。
注，如需更精确的测定，需再制备一组密度范围更窄的注，如需更精确的测定，需再制备组密度范围更窄的浸渍液体系。
结果表示为：（ρ浮+ ρ沉）/29.1 高分子材料密度Ｄ.密度柱法密度柱法的工作原理：将两种密度不同，又能互相混溶的液体置于管筒状玻璃容器中，高密度液体在下，低密度液体轻轻沿壁倒入，由于液体分子的扩散作用，使两种液体界面被适当地混合，达到扩散平衡，形成密度从上至下逐渐增大并呈现连续的线成密度从上至下逐渐增大，并呈现连续的线性分布的液柱，俗称密度梯度管。
实验步骤１.密度柱的配制：a 选择合适的溶液a１.密度柱的配制：b 密度柱的制备密度柱中溶液密度在密度柱的制备过程中逐渐变小密度柱中溶液密度在密度柱的制备过程中逐渐变大9.1 高分子材料密度２.密度柱的标定将事先确定密度的小球放入密度柱中，浮标稳定后测量每个浮标几何中心高度，用小球在密度柱中的高度与小球的密度用小球在密度柱中的高度与小球的密度作图，得到密度梯度标定曲线。
9.1 高分子材料密度３.测定试样密度选用三个试样，用容器中的轻液浸润后，轻轻放人梯度柱中，一般试样放入后30min，其高度位置趋于稳定平衡，此时，测量其几何中心高度，若测量薄膜状试样时．高度位置稳定时间一般约为2h或更长（每组试样样时高度位置稳定时间般约为投放时间间隔最好不少于30min )。
注：若发现试样表面附有气泡则本样品作废。
当梯度柱中的试样过多影响投样时，用一根细金属丝与当梯度柱中的试样过多影响投样时用一根细金属丝与金属网等组成的打捞装置，缓缓将试样捞出，打捞速度不能高于，这样梯度柱的线性关系不会破坏，10mm/min该梯度柱可以继续使用。
4结果表示方法9.1 高分子材料密度4.结果表示方法：１）标准曲线法：以密度标定曲线为工作曲线，标准曲线法以密度标定曲线为作曲线通过试样在密度柱中的高度位置来确定相应的材料密度。
1.321g/ml g9.1 高分子材料密度Ｅ.密度计法利用材料在两种密度不同的混合溶液中悬浮的原理来测量材料器件的密度。
材料的密度与其所原理来测量材料器件的密度材料的密度与其所在的悬浮溶液的密度相同。
9.1 高分子材料密度实验操作1.将一定大小的材料放入混合溶液中；22.如果样品漂出液面，则加入密度较大的溶剂；3.如果样品沉在溶液底部则加入密度较低的溶剂；4.如此反复，直至试样在混合溶液中长时间悬浮，此时混合溶液的密度就是试样的密度。
9.1 高分子材料密度表观密度：对于粉料、片料、颗粒状和纤维状等高分子材料，表观密度就是指单位体积内的物质的质量泡沫塑料的表观位体积内的物质的质量；泡沫塑料的表观密度是指单位体积的泡沫塑料在规定温度和湿度的质量。
9.1表观密度的测试9.1 高分子材料密度9.1 高分子材料密度91步骤1.将A型漏斗垂直固定，其下端出口距两桶正上方20-30mm，并尽可能与量筒同一轴线。
在测试粉料时也可型漏斗使用B型漏斗。
2.测试前将试样混合均匀，用量杯取试样110-112ml，用挡板封挡住漏斗下端小寇，将试样倒入漏斗。
3.迅速移走挡板，是试样自然流进量筒，装满的量筒不得震动，必要时，对热固性塑料可以用一根小棒松动试样帮助流动。
如果由于静电，试样不流动，可加入少量氧帮助流动如果由于静电试样不流动可加入少量氧化铝、炭黑和乙醇重新测试。
44.用直尺刮去量筒上多余的试样，用天平称重，精确至0.1g。
5.对试样进行两尺测定，结果取平均值，已测试样不得重复使用。
复使用影响密度测试的因素1.试样表面气泡2.浸渍法测试中的悬丝种类和粗细度3.测试过程中的溶液温度4.梯度柱中内标的密度测量准确性参考标准GB 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1033.1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 7155.1-1987 热塑性塑料管材及管件密度的测定第部分:聚乙烯管材及管件基准密度的测定测定第一部分:聚乙烯管材及管件基准密度的测定9.2 高分子材料黏度定义¾动力黏度：液体在单位速度梯度下流动时单位面积上产生的内摩擦力，单位是Pa s。
Pa•s运动黏度：指绝对黏度与其密度之间的比值¾运动黏度：指绝对黏度与其密度之间的比值，单位是m2•s。
¾黏度比：指在相同温度下，聚合物溶液粘度与溶剂粘度的比值；是个没有单位的数。
溶剂粘度的比值；是一个没有单位的数9.2 高分子材料黏度动力黏度与运动黏度的关系9.2 高分子材料黏度毛细管粘度法在一定温度下，当液体在直立的毛细管中，以完全湿润管壁的状态流动时，其运动粘度与流动时间成正比。
测定时，用已知运动粘度的液体作标准，测量其从毛细管粘度计流出的时间，再测量试样自同一粘度计流出的时间，则可计算出试量试样自同粘度计流出的时间则可计算出试样的粘度。
乌氏粘度计实验步骤把试样从管L装入下储器A，使液面处于上、下装液标线G与之间G. H把装好试样的粘度计的管N 套上干净的乳胶管。
用粘度计夹具或支架把粘度计固定在恒温槽中密封管M，将管N与抽气设备相连，将液体吸至计时球上标线E以上约5 m m处使管M 及N均与大气相通，液体自然流下测量试样弯月面最低点通过计时球上下标线E, F的时间平氏及芬氏粘度计实验步骤把粘度计倒转过来，让管N插入试样中，将试样吸入插入试样中将试样吸入至计时球的下标线F , 迅速倒转粘度计并擦净管口用粘度计夹具或支架把粘度计固定在恒温槽中度计固定在恒槽中将管N与抽气设备( 真空泵，洗耳球或注射器等) 连通，)连通把试样吸入计时球，至上标线E以上约5 mm处，使管N与大气相通，试样自然流下，测量试样弯月面最低点通过计时球上下标线E, F的时间自动逆流粘度计实验步骤把粘度计倒转过来，让管N插入试样中，将试样吸入至计时球的下标线G ，迅G迅速倒转粘度，密闭管N(采用套上带水止夹的乳胶管等方法)以防试样流入计时球用粘度计夹具或支架把粘度计固定在恒温槽中使管N与大气相通，液体自然流下，侧量液面的上沿从计时球C的下标线E升至上标线F所需的时间运动粘度的计算方法可以简化成由于E/t2<<Ct运动粘度=》9.2 高分子材料黏度影响因素1)测定过程中必须调整恒温浴的温度为规定的测定温度；)测定前试液管粘度计均应准确恒并2)测定前试液和毛细管粘度计均应准确恒温，并保持一定的时间。
3)试液中不能有气泡。
9.2 高分子材料黏度落球粘度法直落式通过测量小球在液体中匀速直落式：通过测量小球在液体中匀速自由下落定距离所需的时间求动力自由下落一定距离所需的时间求动力粘度。
滚落式：通过测量固体球在充满试样的倾斜管子中沿管壁滚动，下落一定距离所需的时间求粘度离所需的时间求粘度直落式实验步骤把试样装入试样管中使液面处于上计时标线把试样装入试样管中，使液面处于上计时标线50mm以上，塞上中心处带有垂直导向管的塞子。
试样管垂直安装在恒温槽中，并使液面处于恒温液面20mm以下。
待试样中的气泡消失后，把小球从导向管放入试样中，测量球下落经过上下计时标线所需时间，样中测量球下落经过上下计时标线所需时间放入第二个同样尺寸的小球，测量其下落时间，取平均值两个球的下落时间之差不得大于平均取平均值，两个球的下落时间之差不得大于平均值的1%。
滚落式实验步骤盖上试样管顶部的密封盖5 及螺帽4 ，把试样装入试样管中，使液面低于管端约15mm，放入球，盖上排气塞3 ，密封盖5及螺帽4 ，调节仪器的水平位置( 此时试样管与垂线成10°角) 。
待试样中的气泡消失后，将试样管连同保沮套旋转180 °，使球降至试样管的顶端( 此时顶端朝下) ，再把试样管连同保温套倒转180 °使其回)再把试样管连同保温套倒转180到正常位置，并用定位销钉15 锁紧。