(整理)吸尘器马达成品检验作业指导书
吸尘器成品检验标准
吸尘器成品检验标准1. 引言吸尘器是现代家庭必备的家电之一，它的功能是清理室内的灰尘和杂物，保持环境清洁和卫生。
然而，随着市场上吸尘器品牌和型号的日益增多，消费者对于吸尘器的质量和性能要求也越来越高。
为了保障消费者权益，确保市场上销售的吸尘器符合质量标准，制定一套科学合理、可行可靠的成品检验标准势在必行。
2. 检验项目2.1 外观检验外观检验是对吸尘器整体外观、外壳、开关、线缆等进行检查。
主要包括外壳表面是否平整光滑、无明显划痕或变形；开关是否灵活可靠；线缆是否牢固连接等。
这些项目主要关乎吸尘器整体质量和使用寿命。
2.2 功能性能检验功能性能检验是对吸尘器功能进行评估。
主要包括功率测试（电机功率是否符合规定）、噪音测试（噪音水平是否在国家标准范围内）、吸力测试（吸力是否稳定且强大）、过滤效果测试（过滤效果是否达标）等。
这些项目直接影响到吸尘器的清洁效果和使用体验。
2.3 安全性能检验安全性能检验是对吸尘器的安全性能进行评估。
主要包括电气安全性能测试（电器绝缘强度、接地保护、漏电保护等）、热保护测试（热保护功能是否正常）、防过热测试等。
这些项目是为了防止吸尘器在使用过程中发生电气故障或引发火灾等安全问题。
3. 检验方法3.1 外观检验方法外观检验主要通过目视观察和手触来进行。
对于外壳表面的缺陷或变形，可通过目视观察来判断；对于开关和线缆的可靠性，可通过手动操作来评估。
3.2 功能性能检验方法功能性能检验需要借助专业的检测设备进行。
例如，功率测试可通过功率计测量电机输出功率；噪音测试可借助噪音计进行；吸力测试则需要使用专业的吸力计来测量；过滤效果测试可通过颗粒计数器来评估。
这些检测设备能够提供准确的数据，帮助评估吸尘器的性能指标。
3.3 安全性能检验方法安全性能检验需要依据国家相关标准进行。
例如，电气安全性能测试可依据国家标准进行电器绝缘强度、接地保护、漏电保护等测试；热保护测试可通过加热试验来评估；防过热测试则需要模拟吸尘器长时间连续工作来进行。
004吸油烟机成品检验作业指导书
质量特性
检验方法
1
外观
C
视检
2
标志
C
视检
பைடு நூலகம்3 4 5 6 7
电气强度 接地电阻 绝缘电阻 泄漏电流 电机输入功率
A
B
耐压测试仪检测 接地电阻测试仪 绝缘电阻测试仪 泄漏电流测试仪 功率计检测 转换档位，手感灵活 性，接通电源视检其 功能并在额定电压、 额定功率下用转速档 的转速表检测最低速 档与最高速档的转 速； 功率表检测
C
目测
B
目测
编制：
审核：
发布日期：
9
灯泡功率
C
编制：
审核：
发布日期：
吸油烟机成品检验作业指导书
适用范围： 本作业指导书，适用于吸油烟机成品检验和试验。 序号
10
检验项目
低压启动 在187V电压下，启动3次，应能正常启动；
技术要求
质量特性
检验方法
用调压器调整电压至 0.8Un，每次由静止启 动电机； 接通或断开电源在快 慢档时听整机运行情 况； 2m卷尺测量 视检叶轮偏摆及摩 擦，手感振动，听杂 音； 螺丝刀拧并目测 视检且用螺丝刀检查 其牢固程度； 视检焊点，并用手掰 距焊点较近的易掰的 两面后，视检焊接的 牢固程度； 目测并手检其照明功能
在电机启动瞬间，或正常运行过程中均不允许有杂音； 11 杂音、振动 整机在正常工作状态时，没有较明显的振动 12 电源线 外露部分长度应不短于1.25m 1、叶轮应平衡良好，在各档位运转时应无明显的偏摆、振动和杂音，不应与相关的零部件相摩擦； B 2、各种安装时不得有滑丝、坏牙，应连接可靠； 13 结构 3、各种零部件安装到位，且配合良好，并能正常工作；
4、焊接应牢固可靠，不应有松动、假焊、虚焊、焊穿等缺陷，焊点均匀，应无明显凹陷。
(整理)吸尘器马达成品检验作业指导书.
1）直接使用价值。直接使用价值（DUV）是由环境资源对目前的生产或消费的直接贡献来决定的。分类方法:缺陷分类是按照产品缺陷的严重程度进行分级,任何与规定不符都被视为缺陷。
带缺陷的产品:即同一产品中带有一个或多个缺陷.
3.1.缺陷及带缺陷产品将分成下列三级：
（3）建设项目对环境可能造成影响的分析、预测和评估。A：致命缺陷(Critical)
a.胶纸粘贴测试：用3MScotch 600#胶纸，用手压平在字唛上，然后迅速揭起胶纸，不能粘起丝印油；
b.用75%酒精和软布擦10次，字唛不应模糊或破坏产品外观；
9.4产品上的油漆、表面喷涂必须经受下列试验(适用于IQC):
1)用亚麻布浸水(或汽油、变性酒精)擦15秒.
2)用一支标准铅笔橡皮头倾斜30°角,加300克力来回擦15次.
不符
功率表/测试架
X
二、安全检查
2.1
摩打绝缘强度
1500V/2mA/1sec
对马达外壳、轴进行测试
高压机
X
三、内部检查
3.1
根据《零件清单》检查所有零件是否符合规格要求﹐有无遗漏。
不符
目测
X
跳掣类型/规格
SM7AM030B5
不符
目测
X
引线类型/规格
UL101518AWG105℃
不符
目测
X
轴承类型/规格
主要缺陷(Major) :AQL=0.65
轻微缺陷(Minor) :AQL=2.5
4.1.2QC则参照《巡查作业指导书》进行，可接受范围：Critical:0 Major:0 Minor:2
4.1.3对马达尺寸、7/8"转速、全闭电流、振动及噪音等性能测试则按每批抽10pcs进行检查；
吸尘器成品检验规范
吸尘器成品检验规范本文旨在规范吸尘器成品入库及出货检验标准，以确保所出货产品符合客户需求，杜绝不良品接收及流出，提高产品品质和客户满意度。
本规范适用于本公司所有充电器产品。
在定义方面，缺陷级别被分为三类：CR、MAJ和XXX，分别对应对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷、老化后出现有功能或性能缺陷以及表面轻微缺陷。
检验面被分为A面、B面和C面，分别对应暴露在外、正常使用时可直接看到的外表面、暴露在外、正常使用时不可直接看到的外表面和不易看到的次要表面。
抽样标准采用MIL-STD-105E正常检验单次抽样，一般特性采用II级水准，特殊特性采用S-2级水准。
允收水平分别为CR缺陷：AQL=0；MAJ缺陷：AQL=0.65；MIN缺陷：AQL=1.0.在权责方面，品质部负责成品检验标准的制定及执行，异常信息的反馈及改善措施有效性验证；研发部则对品质部分析处理检验中发现的重大结构、性能或工艺性异常，给予技术支援协同处理，并完善修改相关技术性文件。
总的来说，本规范的目的是确保产品质量符合客户需求，XXX绝不良品流出，提高客户满意度。
清晰、不模糊。
9.内包装盒无变形、划痕、破损，无潮湿、严重脏污。
10.产品放置位置正确无误，无松动或移位现象。
1.在检验前，核对订单号、产品型号、箱唛、数量是否一致，确保无误。
2.检查外包装是否有变形、划痕、破损等缺陷，同时参考产品要求进行测量。
3.确保外包装无潮湿、严重脏污等问题。
4.检查外包装的颜色、字样是否符合设计要求，无不良现象，并可参照样品核对。
5.检查是否有除设计指定标贴之外的其他标示标贴。
6.按照指定位置贴附标示标贴，确保标贴内容正确无误。
7.检查每箱彩盒包装产品数量是否正确无误，无少装或多装现象。
8.使用“工”字型封箱方式进行封箱。
9.检查彩盒外观是否有变形、划痕、破损等缺陷，同时确保无潮湿、严重脏污等问题。
10.检查彩盒的颜色、字样是否符合设计要求，无不良现象，并可参照样品核对。
成品电机出厂检验作业指导书
成品电机出厂检验作业指导书成品电机出厂检验作业指导书一.检验项目1. 外观检查1.1 外观完整性检查1.2 外观颜色检查1.3 标识完整性检查2. 电气性能检查2.1 耐压测试2.2 功率因数测试2.3 转速测试3. 机械性能检查3.1 轴向游隙测试3.2 齿轮间隙测试3.3 动平衡测试二.检验步骤1. 外观检查1.1 检查电机外观是否完整，是否有明显的破损、划伤等情况。
1.2 检查电机外观颜色是否与规定一致。
1.3 检查电机上的标识是否完整，包括生产厂家、型号、额定功率等信息。
2. 电气性能检查2.1 进行耐压测试，将电机连接到测试设备，按照规定的电压进行耐压测试，并记录测试结果。
2.2 进行功率因数测试，使用功率因数仪测试电机的功率因数，并记录测试结果。
2.3 进行转速测试，使用转速测量仪测量电机的转速，并记录测试结果。
3. 机械性能检查3.1 进行轴向游隙测试，用游标卡尺测量电机轴向的游隙，并记录测试结果。
3.2 进行齿轮间隙测试，使用齿间间隙测量仪测量电机齿轮之间的间隙，并记录测试结果。
3.3 进行动平衡测试，使用动平衡仪测量电机的动平衡情况，并记录测试结果。
附件：1. 耐压测试报告2. 功率因数测试报告3. 转速测试报告4. 轴向游隙测试报告5. 齿轮间隙测试报告6. 动平衡测试报告法律名词及注释：1. 《产品质量法》：指中华人民共和国国家法律，用于保障产品质量和消费者权益的法律。
2. 《产品质量认证管理办法》：指中华人民共和国国家法律规定的，用于管理产品质量认证的办法。
3. 《标识管理办法》：指中华人民共和国国家法律规定的，用于管理产品标识的办法。
吸尘作业指导书
吸尘作业指导书一．适用范围地面、地毯等吸尘。
二．作业程序2.1将软管插入吸尘器的接口处，再将吸尘扒接入软管上插上220V电源。
2.2打开开关按钮，将吸扒轻按地面或地毯上吸尘，较大纸张或杂物应先用手捡起。
2.3吸尘要按顺序从里到外进行吸尘以免漏吸，并根据现场需求换上所需的扒头。
2.4吸尘时发现地毯污渍要及时用专用清洁剂除渍。
2.5吸硬地面时，把吸嘴刷伸出，吸地毯时把毛刷缩入口子内。
2.6吸边角处时需拆下吸扒，用管口或扁管直接吸尘。
三．注意事项3.1使用前先检查集尘袋是否清理干净，必要时应清理后再用。
3.2使用后将尘袋垃圾及时倒净，用另一吸尘器吸去机内及尘袋外微尘。
3.3每次连续使用的时间不宜超过2小时，以免电机过热烧毁。
3.4使用时必须远离水泵、辐射源及炉灶。
3.5使用时应注意保护线的绝缘保护层，以防长期在地上拖拉引起破损。
3.6先将吸尘器清理的场所中的大块污物清除，以防锋利物进入吸尘器而损坏电机。
3.7使用时严禁将手或脚放在吸口下，以免发生危险。
3.8吸尘器不能用于吸集金属碎屑或烧着的烟头等杂物，以防损坏电机和集尘袋。
3.9吸尘器忌吸污泥浊水或其它液体，以防漏电和损坏电机。
四、保养工作4.1吸尘器用后应及时进行清洁，集尘袋内的污物要及时清除，将刷子底的毛发和线屑清除干净或用吸尘器对吸。
（尘袋不能水洗）4.2要经常检查刷子的磨损情况，如发现磨损严重，则应更换新刷。
4.3要经常检查各紧固部位，如有松动应随时紧固好。
4.4吸尘器电机上的电刷也容易磨损，要注意维修更换。
4.5电机的轴承要定期加油润滑。
4.6禁止将吸尘器放在潮湿有腐蚀性气体的场所。
吸尘器检验标准和方法(吸尘器测试指导书)3
循环次数为 10 次
螺针直径标称值所对应使用的力如下
表所示
螺钉的标称直 径≤2.8mm
螺钉的标称直 径＞2.8~3mm 螺钉的标称直 径＞3.0~3.2mm 螺钉的标称直径＞
使用力矩 0.4 Nm 使用力矩 0.5 Nm 使作力矩 0.6 Nm
使作力矩0.8 Nm
3.2~3.6mm 螺钉的标称直径＞
主吸口的寿 命测试
在正常使用中，把软管插入主吸口，再拔出为一循环，循环 的次数为 2000 次，
在试验期间，产品的主吸口与软 管主吸口的锁扣作用不应受损，
起不到锁扣作用。
主吸口的寿 在产品额定重量约 1.5 倍的情况下，拉动吸尘器，拉动的速度 在试验过程中，产品不应有任何部件变
24
命测试
以 1m/s 行驶，拉动的距离为 50m.
把电源线全部拉出
800W/HS≥140000Pa
提
1000W/HS≥170000Pa
供
1100W/HS≥19000Pa
测
1200W/HS≥20000Pa
试 报
1300W/HS≥20500Pa
告
1400W/HS≥21000Pa
附
吸尘能力≥98%
报
告
附
吸尘能力≥65%
报
告
电源线有效长度≥4.5M
13、
操作范围
用试验指、销和试验探棒
不能碰触到带电部件。
用肉眼观看
电容器不应与易触及的金属部件相连。若电容器的外壳是金属 的，则应该用附加绝缘与易触及的金属部件隔开。
在电源切断 1s 内，用不至显著影响量 值的仪表测量插头上插脚的电压。
电压不得超过 34V。额定电容量不超过 0.1uF
吸尘器成品检验规范
1.目的为规范成品入库及出货检验标准，确保所出货产品符合客户的需求，杜绝不良品接收及流出，不断的提升产品品质，提高客户的满意度，特制定此检验标准。
2.范围2.1适用于本公司所有充电器产品。
3.定义3.1缺陷级别定义3.2检验面定义A 面：暴露在外,且正常使用时可直接看到的外表面,如正面。
B 面：暴露在外,且正常使用时不可直接看到的外表面,如顶部、侧面、后面。
C 面：不易看到的次要表面,或在维修及特殊操作状况下看到的表面,如电池盖内侧面。
3.3抽样标准3.3.1依据MIL-STD-105E正常检验单次抽样3.3.2检验水准：一般特性采用II级水准；特殊特性采用S-2级水准3.3.3允收水平：CR缺陷：AQL=0 ； MAJ缺陷：AQL=0.65 ； MIN缺陷：AQL=1.04.权责4.1．品质部：负责成品检验标准的制定及执行，异常信息的反馈及改善措施有效性验证；4.2．研发部：对品质部分析处理检验中发现的重大结构、性能或工艺性异常，给予技术支援协同处理，并完善修改相关技术性文件；5.作业内容：5.1检验条件（如下图）：5.1.1照明条件：600～1000LUX日光灯；5.1.2观察角度：被检测面与视线在45°范围内旋转，转动15°范围；5.1.3观测距离：距被测物表面距离为300～350mm；5.1.4观察时间：5～10秒钟；5.1.5视力：裸视或矫正视力在 1.0以上且无色盲。
序号检验项目检验标准检验方法检验工具缺陷判定备注CR MAJ MIN1 包装外箱1.核对订单号、产品型号（SKU）、箱唛、数量是否一致。
目视/ √检验测量时参考产品图纸、标准样品、限度样品、SIP等作业。
2.无变形，划痕，破损。
目视/ √3.无潮湿，严重脏污。
目视/ √4.颜色，字样，要符合设计要求。
目视/ √5.无(设计指定贴附)之外的其它标示标贴。
目视/ √6.外箱尺寸管理：外径尺寸、内径尺寸、壁厚尺寸符合标准规格值要求，外箱毛重和净重与实际重量误差≤0.2kg。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
X
外壳外径（mm）
83.7+0/-0.2mm
不符
卡尺
X
4.2
外径（mm）
129.4+0/-0.2
不符
卡尺
X
风叶罩猪嘴高度(mm)
12.8
不符
卡尺/高度尺
X
4.3
轴外径（mm）
Ø7.14+0-0.05mm
不符
卡尺
X
序号
检查项目及内容
规格
可能出现的缺陷及分类
使用仪器
CR
MA
MI
五
扭力﹑拉力检查
5.1
不够
吸力表/测试架
X
1.15
抽头电压
9-11V
不符
功率表/测试架
X
1.15
转速
25380-28620rpm
不符
转速表
X
1.16
噪音
100dB(MAX)
不符
噪音表
X
1.2
全封闭
1.2.1
真空度
≧76 INH2O
达不到
吸力表/测试架
X
1.2.2
摩打转向（从长轴末端观察）
CCW
不符
目测
X
1.23
电流
7.5-9.0A
主要缺陷(Major) :AQL=0.65
轻微缺陷(Minor) :AQL=2.5
4.1.2QC则参照《巡查作业指导书》进行，可接受范围：Critical:0 Major:0 Minor:2
4.1.3对马达尺寸、7/8"转速、全闭电流、振动及噪音等性能测试则按每批抽10pcs进行检查；
（2）特殊抽样方法按S-1进行。
在120VAC/60HZ或240VAC/50HZ电源下，按Eureka AEG测试程序WPCB073进行测试。
A)短接跳掣(温控器)，将马达放在专用的测试箱上，接通电源，每次测试至少5pcs;
B)启动马达，记录马达在2″孔径下的电流和功率
C)在1.1倍下电压、2.5″进行测试，测试10分钟，记录测试时间和可能出现的失败问题；
5（22）
3（13）
4（18）
3（13）
0.205（5.21）and
0.187（4.75）
15（67）
20（89）
5（22）
3（13）
3（13）
2（9）
0.125（3.18）and
0.110（2.79）
12（53）
14（62）
3（13）
2（9）
2（9）
1（4）
11.2铜码拉力测试
对终端施加一个如表7.2中所述的力时，其连接器（线耳）或功能接头片（旗仔）应不能脱离相连接的电线。
具有圆柱头和带键插孔，插孔对角尺寸超过总螺纹直径；
具有单槽或十字槽头，槽的长度超过总螺纹直径的1.5倍；
III栏适用于绝缘材料制的其它螺钉。
螺纹外直径(mm)
力矩
I栏
II栏
III栏
(Nm)
(kg.f/cm)
(Nm)
(kgf/cm)
(Nm)
kgf/cm)
≦2.8
0.2
2.4
0.4
4.1
0.4
4.1
>2.8~3.0
5（22）
4（18）
0.205（5.21）and
0.187（4.75）
15（67）
20（89）
5（22）
3（13）
3（13）
2（9）
0.125（3.18）and0.110（2.79）
12（53）
14（62）
3（13）
2（9）
2（9）
1（4）
旗仔和镀锡线耳测试
0.250（6.35）
17（76）
17（76）
0.25
2.5
0.5
5.1
0.5
5.1
>3.0~3.2
0.3
3.1
0.6
6.1
0.5
5.1
>3.2~3.6
0.4
4.1
0.8
8.2
0.6
6.1
>3.6~4.1
0.7
7.1
1.2
12.2
0.6
6.1
>4.1~4.7
0.8
8.2
1.8
18.4
0.9
9.2
>4.7~5.3
0.8
8.2
1.8
18.4
1.0
10.2
严重破损
目测
X
轻微破损
目测
X
爆裂﹑裂纹
目测
X
松动
目测/手感
X
塑胶碳套与支架配合须吻合，无离拉。
离拉＞0.5mm
塞尺
X
不同心
基子
X
6.3
通电检查马达风叶有无位移
风叶不能移动
如不符
目测
X
6.4
检查固定风叶的螺母方式是否正确
不能打胶
如不符
目测
X
6.5
焊锡应良好﹐无假焊﹐漆皮在线所套线维管不可破损﹑漏套﹐
漏焊
a.胶纸粘贴测试：用3MScotch 600#胶纸，用手压平在字唛上，然后迅速揭起胶纸，不能粘起丝印油；
b.用75%酒精和软布擦10次，字唛不应模糊或破坏产品外观；
9.4产品上的油漆、表面喷涂必须经受下列试验(适用于IQC):
1)用亚麻布浸水(或汽油、变性酒精)擦15秒.
2)用一支标准铅笔橡皮头倾斜30°角,加300克力来回擦15次.
（5）法律、行政法规和国务院规定的其他建设项目。
2）按发布权限分。环境标准按发布权限可分为国家环境标准、地方环境标准和行业环境标准。
3.环境影响登记表的内容
①主体是人类；
引言
2.环境影响评价的概念一.目的:确保马达各项性能能达到客户和符合安全及可靠性要求.
报告内容有：建设项目基本情况、建设项目所在地自然环境社会环境简况、环境质量状况、主要环境保护目标、评价适用标准、工程内容及规模、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题、建设项目工程分析、项目主要污染物产生及预计排放情况、环境影响分析、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果、结论与建议等。二.范围:此WI规定吸尘器马达具体质量要求
硬度标准以HB(德国FABER-CASTELL)牌子)铅笔芯完全不刮入或刮花表面为合格.将铅笔芯外露5-6mm
3)方格测试--用刀分隔100×1mm2小格,用胶纸贴紧,平稳地揭起,胶纸上不应有脱落的颜色.
4)用400号细砂纸将铅笔芯嘴磨平(400号细砂纸贴于硬平面上,如玻璃板等).
5)将试办(已喷油办)置于测试装置的样办凹坑内,样办要求平放置.
规格
客户
适用于吸尘器型号
备注
序号
检查项目及内容
规格
可能出现的缺陷及分类
使用仪器
CR
MA
MI
一、功能检查
1.1
7/8〃通风孔
1.1.1
马达电流(A)
10.5~12.5
达不到
功率表/测试架
X
1.1.2
振动（m/s2）
最大30
大于
振动表
X
1.13
火花等级
≦1.5级
偏大
目测
X
1.1.4
真空度
≧43INH2O
目测
X
假焊
目测
X
漏纤维管
目测
X
纤维管破损
目测
X
序号
检查项目及内容
规格
可能出现的缺陷及分类
使用仪器
CR
MA
MI
6.6
核对规格标签内容是否与图纸或样板相符
不符
目测
X
规格标签上字迹应清晰﹐无漏字﹑错字
不清(隐约看见)
目测
X
不清（看不见）
目测
X
如漏字
目测
X
错字
目测
X
6.7
漆皮线无碰伤、断线、涉线
碰伤
目测/高压机
不符
功率表/测试架
X
二、安全检查
2.1
摩打绝缘强度
1500V/2mA/1sec
对马达外壳、轴进行测试
高压机
X
三、内部检查
3.1
根据《零件清单》检查所有零件是否符合规格要求﹐有无遗漏。
不符
目测
X
跳掣类型/规格
SM7AM030B5
不符
目测
X
引线类型/规格
UL101518AWG105℃
不符
目测
X
轴承类型/规格
（3）如注明了抽样数3PCS的，每批量按抽样3PCS进行，若3pcs测试样机全部都有问题，即以批量问题退货；否则加抽10台进行测试，再有发现即以批量性问题退货，
五.使用仪器/设备:
A:耐压测试仪
B:功率表
C:真空表
D:吸尘器型式测试台
E:推拉力计
F:扭力计
G:噪音计
H:振动表
I:相关检具及夹具
六.功能检查:
三.缺陷分类：
1）直接使用价值。直接使用价值（DUV）是由环境资源对目前的生产或消费的直接贡献来决定的。分类方法:缺陷分类是按照产品缺陷的严重程度进行分级,任何与规定不符都被视为缺陷。
带缺陷的产品:即同一产品中带有一个或多个缺陷.
3.1.缺陷及带缺陷产品将分成下列三级：
（3）建设项目对环境可能造成影响的分析、预测和评估。A：致命缺陷(Critical)
内涵资产定价法基于这样一种理论，即人们赋予环境的价值可以从他们购买的具有环境属性的商品的价格中推断出来。使用或维修时可能导致危及用户的生命安全或对财产造成损害的缺陷。