危险物料管理流程

危险物料管理流程

修订记录

1.0 目的阐明我司对危险物料储存管理的措施，确保以对环境负责的方式去管

理，并实施减少环境和安全风险。

2.0 范围

适用于有关危险物料采购、运输、装卸、储存和使用的过程、部门和人员。3.0 职责

3.1采购部：正确采购危险物料，积累MSDS 收据，监督供应商遵守国家和我

司的要示从事贸易供货。

3.2物流部：按国家和联合国（UN ）相关危险品运输法规要求从事我司运输

作业、并实施相关监控（包括对第三方）。

3.3行政部：正确储存、使用危险物料，实施防泄漏控制和危险品通报标识计

划及相关培训，对危险物料管理的有效性负责。

4.0 定义

4.1危险物料：（简称危品）危险物料包括危险物品和危险化学品。当环境或

人暴露于危险物品时，由于其物理、化学性质的作用、环境或

人会承受物理与健康风险，这些物质包括（但不限于）有腐蚀

性的有毒的、易燃的、起反应的、有损于健康的。危险化学品

系指危害健康或危害身体的化学品。危害健康的化学品系指暴

露于该化学品的人员会发生危性或严重健康影响。此类物质有

致癌物、可繁殖毒素、肝毒素和神经毒素。危害身体的

化学品有可燃液体、压缩气体、有机过氧化物、氧化剂、爆炸

物、火

药、不稳定物质，放射源或与水反应物质。

4.2二次封锁：对可能泄漏容器或污染的区域所采取的外部封围，导流、收集

以容纳泄漏物质，避免污染扩散，影响环境的某类泄漏补救防

范措施。

4.3MSDS ：危险品的《物料安全数据表》，包括物料标签说明、产品说明

书，主要反映物料的成分、用途、使用方法、危害风险，防护

须知等。

5.0 程序

5.1危险物料普查：

5.1.1各部门应于每年第一季度组织本部门开展危品普查，清查：本部危品种类

结构，所在区域，拥有数量，储存方式等，填写相关表格。

5.1.2整理现场有的危品安全数据资料、信息、标签、货单、应急资料，区域标识。

5.1.3清除过期、失效的危品，物料。

5.2危险物料分类

5.2.1危险物料按分成11 类：酸；碱；盐；试剂类；工质类（制冷剂［如氨、R134

（液）］、CO2 （液）、压缩空气、蒸汽等）；可移压力容器类（如现调

用CO2 钢

瓶、FEGAL （桶）、N2 气瓶）；油料类（如汽油、煤油、润滑油、酒精

等）；溶剂/ 清洁剂；石棉类；可燃、爆工业气体类（如O2、C2H2 、

H2）；放射源。

5.3危险品的通报和辨识：部门主管应指定人员于每年 1 季度组织本部门进行危

品通报、标识的检查、整改和培训。

5.3.1危险品的通报：

5.3.1.1危险品的存放和使用的区域的负责主管应在主要入口，（在醒目的方

位）设置“ 危险品暂存区域牌” ，保证在现场的采光、视野条件下，

现场人员能得到明确的警告。

5.3.1.2暂存牌采取字迹清楚，易于识别。

5.3.1.3主管在一级区域主入口,介绍储存危险品品名、种类、属性、危害，储

存条件、周期、防护、应变及防护器具等事项。

5.3.1.4设备部在碱液间及CIP 系统外置液碱罐，水处理/污水处理药剂加料间

的设备系统上亦做明显标识，碱槽槽等应设置液位显示，管线应着色环

标明流向，以通报或表明危险品的所在、流程和状态。

5.3.2危险品的标识：

5.3.2.1部门主管应组织人员对所有危险化学品建立类似档案。对人员进行培

训，使之能掌握些化学品的品质及其处理时的预防措施。

5.3.2.2危险品储存容器、主要设备（如泵）上醒目的方位设置标签或及暂存标

牌，主要内容应包括用中文表达的下列信息：

A、危险物料的名称 B 、用途C、成份D、危险性 E 、防护与第一救助

F、有效期G 、储存条件I 、责任人

5.3.2.3MSDS 安全数据具时效性，一旦某批次危险品用完或更换品种、供应商

等，主管应更换上相关内容的MSDS 说明、保证危险品通报与辨识的有

效性。各部门应定人负责自查。

5.3.2.4仓库每月将危险品库存量上报主管审阅。

各部门每年上半年应完成本部危品通报、辨识的员工培训

5.4建立公司MSDS 资料数据库：

5.4.1 采购部负责从采购、供应环节获取我司原料、危品的MSDS 安全数据并及时提供给各

相关部门。

5.4.2 相关部门应从货品铭牌、说明书、资料中搜集、整理MSDS 安全数据，按

要求制作危险品标识牌，并保存、汇总此类资料、备份电子版本。

5.5危险品的储存方式：危险品的使用部门主管应季度组织人员进行危险品的分类

储存、照明、和二次封锁等检查，对违章行为进行整改和批评、处罚，保证其不会再犯。

5.5.1分类储存

5.5.1.1危险品必须储存于专用仓库、场地、设专人管理。

5.5.1.2危险品必须分类分项存放。具活跃性，易发生反应的以及化学性质或防

护、灭火方法相互抵触的、不能共存的危品如酸与碱，氧与油，氨与氯

等应分室存放，保持保安距离。

5.5.1.3储存区应设安全通道，不得堵塞；库区应合理分隔、保持间距。

5.5.1.4液态危品不建议码放，若场地原因，确需码放，则需设置可靠台架，且

不得超高、超量储存。防止倾覆、泼溢意外事故。

5.5.1.5遇火、潮、易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危品，不得在露天，潮湿，漏雨，

低洼积水的地点存放。

5.5.1.6受光、热、易燃、爆或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易

燃液体、气体应在阴凉通风地点存放。

5.5.1.7公司内禁存燃料用汽油。

5.5.1.8所有危品容器应加盖密封，必要时容器边设安全隔离带。

5.5.1.9实验室使用化学品的储存，参照有关规定

5.5.2照明、通风：

5.5.2.1危险品储存区域应保持良好的采光和通风。

5.5.2.2应根据化学危品种类、性能、设置相应通风，防爆灯具。

5.5.3 危险品泄漏，扩散预防设施：

5.5.3.1盛装危险品的容器、使用前后须进行检查，清除隐患，防止逸漏，中

毒、污染事故发生。并检查容器容积是否够，以免溢出，检查输送管接

头是否可靠，防喷溅泄漏。

5.5.3.2应根据危品种类、性能设置相应的防火、防爆、防毒、监测、报警、降

温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全措施。

5.5.3.3采取有效的二次封锁措施，预防可能的泄漏所导致的污染扩散。

5.5.3.4．行政部必须保证有完好的屋缘，覆盖物和其它适当的防护设施去防止