洗瓶机____毕业设计..
洗瓶机毕业设计
洗瓶机毕业设计毕业设计题目：洗瓶机设计一、设计背景随着生活质量和需求的不断提高，人们对日常饮用水、食品安全的关注度也越来越高。
而瓶装水，作为一种日常饮用水的形式，因其方便携带、易于保存的特点，已成为人们生活中不可或缺的一部分。
但是，一次性使用的塑料瓶包装也带来了大量的环境污染问题。
因此，一些消费者开始选择使用可重复使用的玻璃瓶或不可消费塑料瓶包装的瓶装水，以减少对环境的负面影响。
而这类瓶装水的使用需要进行定期清洗消毒，这种清洗工作可能很麻烦和费时。
为了解决这个问题，设计和制造一个洗瓶机具有重要的现实意义。
洗瓶机能够快速、自动地清洗和消毒各种类型的瓶子，减轻人工负担，提高清洗效率，保证用水安全。
二、设计要求（1）能够清洗和消毒不同尺寸和形状的玻璃瓶和塑料瓶，瓶盖和瓶身能够分开清洗。
（2）能够使用自来水，并有足够的水压能力。
（3）能够通过加热完成消毒，消毒后干燥，无菌瓶身。
（4）具有简单的人机交互界面，方便操作调整。
（5）具有合理的体积和外观设计，占用面积小，美观大方，外观精美。
三、设计方案（1）工作原理洗瓶机的工作原理基本上是喷淋和旋转装置的结合，通过不断旋转和同时进行不同方向的喷淋，完成瓶子内部和外部的清洗和消毒。
从机器顶部进入的瓶子在移动到下部前会依次通过3 – 4个不同的喷淋区域，分别以洗涤水，清水，消毒水和干燥空气进行处理。
通过加热消毒工具实现。
（2）设计细节①清洁水箱：主要是负责存放水，通过净化处理使其可以用作清洗瓶子。
②消毒水箱：存放消毒剂用于对瓶子进行消毒处理。
③热水箱：主要是负责加热水，为消毒过程提供热力。
④高压水泵：主要用于提供喷淋水的动力，使其能够在不断变化的方向和不同喷头之间移动。
⑤电脑控制系统：整个清洗过程将通过电脑控制，以确保瓶子得到彻底的清洗和消毒。
（3）基本参数清洗能力：每小时约200瓶。
进水口直径：4-5cm。
洗瓶机重量：不超过25公斤。
四、结论本次毕业设计基于市场需求，通过对现有洗瓶机的改进和创新，设计出了一种适用于广泛使用的洗瓶机。
洗瓶机设计1
方案设计说明一、设计任务自动洗瓶机依照给定的机械总功能要求，设计一洗瓶机自动清洗瓶子外表面。
二、原始数据及设计要求一、设计要求•按照工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图；•进行推瓶机构的选型，实现洗瓶动作要求；•机械运动方案的评定和选择；•按照选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；•画出机械运动方案简图（机械运动示用意）；•对机械传动系统和执行机构进行尺度设计。
二、原始数据1）瓶子尺寸：大端直径d＝80mm，长200mm，口径d=20mm。
2)推瓶距离L＝600mm。
推瓶机构应使推头以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和离开瓶子，然后，推头快速返回原位，预备第二个工作循环。
3）按生产率的要求，推瓶平均速度为v＝20mm/s，返回时的平均速度为工作行程的3倍。
三．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕：一、在一号图纸上绘制机械运动方案简图，要求是轴侧图二、在二号图纸上绘制主机构图3、编写设计说明书一份一初拟运动方案方案一：方案一的最终设计图工艺动作分推瓶和洗瓶两部份，具体进程如下：1．推头作直线或近似直线运动,将瓶子沿导辊推到指定的位置；2．在推头沿直线运动推动瓶子移动的程中,瓶子同时随着两同向转动的导辊转动；3．同时,有原动件带动的刷子也同时在转动,当瓶子沿导辊移动时,瓶子的外表面就清洗干净；4．瓶子洗净后离开导辊,而推瓶机构急回至推瓶初始位置,进入下一个工作循环。
以下为方案一的局部设计图：上图为方案一的具有急回特性的凸轮传动机构上图为方案一工作台俯视图方案二:工艺动作分推瓶和洗瓶回瓶三个部份，具体进程如下：1．摆动导杆机构将瓶子作直线或近似直线运动,将瓶子沿导辊推到指定的位置2．由槽轮机构控制转盘的间歇运动，并有马达驱动转盘运动3．在转盘底部的托盘带动瓶子自转和转动的刷子的相对运动实现对瓶子的清洗设计思路1）拟定实现机械功能的工作原理，找出完成设计任务的关键技术。
毕业论文-自动洗瓶机
毕业论文任务书毕业论文成绩评定表化妆瓶自动清洗系统设计摘要：本毕业设计的目的是结合实际运用本科里所学的专业理论，设计出一个能够适用于一定高度变动的化妆瓶的自动清洗系统的机械部分，达到理论能联系到实际。
主要内容是运用机械设计和机械原理的专业知识，通过用UG三维建模的方法，设计出能够满足生产要求的机构，包括传动机构、夹紧机构、翻转机构、轴系设计和各传动件的校核，并保证系统的合理性和可靠性。
关键词：机械设计、合理性、可靠性Abstract：The purpose of this graduation project is to combine the practical application of what we have learned in the course of professional theory and design the automatic the mechanical part of a cleaning system that are suitable for the cosmetic bottles of a certain height changes .In that way,we can make the theory to be linked to the actual reach. The main content is to use the principle of mechanical design and mechanical expertise, by using a three-dimensional modeling UG method devised to meet the production requirements of the institutions, including transmission mechanism, clamping mechanism, tilting mechanism, shaft design and various transmission parts checking, and to ensure the rationality and reliability of the system.Keywords: mechanical design, rationality and reliability.第一章绪论 (7)1.1 课题来源及研究的目的和意义； (7)1.2 国内外自动洗瓶机的研究现状及分析； (8)1.3 本课题研究的主要内容； (9)1.4 具体研究方案和预期达到的目标； (9)1.5 方案的拟订 (10)第二章：设计过程 (12)2.1 电机参数选择 (12)2.2 同步带的设计 (14)2.3 传动链的设计 (15)2.4 夹子设计 (17)2.5 翻转机构的设计 (17)2.6 轴的设计 (18)2.7 传动轴轴端联轴器的选用 (21)2.8键的设计 (21)2.9 齿轮的设计 (22)2.10轴承校核 (24)2.11 螺纹设计 (26)第三章总结 (27)第一章绪论1.1 课题来源及研究的目的和意义；随着大气污染和紫外线伤害的加剧，专业的化妆品在将来的会越来越收到人们的青睐。
洗瓶机课程设计
洗瓶机课程设计1.介绍洗瓶机是一种自动化设备，广泛应用于各种瓶装产品的生产线上。
本课程的设计旨在帮助学员了解和掌握洗瓶机的工作原理、运行流程以及常见故障处理方法。
通过本课程的学习，学员将能够有效地操作洗瓶机，并且具备维护和维修的基本能力。
2.课程目标本课程的主要目标如下：1.理解洗瓶机的工作原理和结构。
2.掌握洗瓶机的运行流程和操作方法。
3.学会识别和处理洗瓶机常见故障。
4.掌握洗瓶机的维护和保养方法。
3.课程大纲3.1 模块一：洗瓶机工作原理在本模块中，学员将学习洗瓶机的工作原理和基本结构。
主要内容包括：•洗瓶机的工作原理和分类。
•洗瓶机的主要组成部分及其功能。
•洗瓶机与其他生产设备的配合。
3.2 模块二：洗瓶机运行流程与操作方法本模块将介绍洗瓶机的运行流程和操作方法。
主要内容包括：•洗瓶机的启动和停止流程。
•洗瓶机的参数设置和调整。
•洗瓶机的操作技巧和注意事项。
3.3 模块三：洗瓶机故障处理本模块将教授学员如何识别和处理洗瓶机的常见故障。
主要内容包括：•常见故障的诊断和排除方法。
•洗瓶机故障的预防和维修技巧。
3.4 模块四：洗瓶机维护与保养本模块将介绍如何进行洗瓶机的维护和保养工作。
主要内容包括：•洗瓶机的日常维护和保养计划。
•洗瓶机的清洁和润滑方法。
•洗瓶机的定期保养与维修计划。
4.教学方法在本课程中，将采用以下教学方法：•理论授课：通过讲授洗瓶机的工作原理、运行流程和维护方法等理论知识，帮助学员建立基本的理论框架。
•实践操作：通过洗瓶机模拟器和实际生产线上的洗瓶机实操，提供实践操作的机会，帮助学员熟悉操作流程和技巧。
•故障排除演练：通过案例分析和故障排除实践，培养学员分析和解决问题的能力。
5.评估方式本课程的评估方式主要包括以下几个方面：•平时成绩：包括出勤率、课堂表现和参与度等。
•实践操作成绩：通过实操练习和考核评估学员的操作技巧和熟练度。
•课程作业：包括对洗瓶机故障案例的解析和处理方案的撰写。
机械原理课程设计洗瓶机设计
机械原理课程设计洗瓶机设计
一、设计要求
1、实现对特定规格瓶子的清洗作业。
2、机器能够自动进行运行，在一定时间内，对一定数量的瓶子进行清洗。
3、设计简单，易于制造和维护。
二、功能设计
1、机器结构主要包括进瓶口、出瓶口、清洗喷嘴、水泵、电机等部分。
2、瓶子通过进瓶口进入机器，被清洗喷嘴喷水清洗，然后经过排水口排出。
3、清洗喷嘴设置多处，保证瓶子的每个部位都能得到彻底的清洗。
4、水泵经过加压，确保喷嘴能够对瓶子进行充分的清洗。
5、电机通过连续转动让瓶子不断进入机器，保证清洗作业能够连续完成。
三、结构设计
1、瓶子进入设备后，可自动绕过夹紧器。
2、清洗喷嘴设置在瓶子上下两侧，能够对瓶子进行全面的清洗。
3、整机需要设置底座，确保设备的平稳运行。
四、电气控制
1、设计控制系统，自动完成对水泵、电机的控制。
2、设计检测装置，可检测水压等参数，确保清洗作业能够正常进行。
3、为确保机器能够在整个清洗作业期间稳定运行，需要设置机器故障自动停机保护系统。
五、操作流程
1、将清洗机插入电源，开启电源，打开水源。
2、瓶子从进瓶口进入，经过清洗喷嘴进行清洗，再从出瓶口离开。
3、再次添加瓶子即可连续进行清洗作业。
六、设计经济性分析
1、整个清洗机器设计简单，易于制造和维护。
2、选用成本低、维护简单的水泵、电机等器材，保证整个清洗机的经济性。
3、设计合理的清洗轨迹，保证清洗效果，并通过单位时间内清洗的瓶子数量保证效率。
机械原理课程设计之洗瓶机
机械原理课程设计说明书机械原理课程设计--洗瓶机院系：机电工程学院专业：机械设计制造及自动化年级： 2014级学生姓名：**学号： *************指导教师：***同组人：刘斌尤龙2016年1月机械原理课程设计是使学生全面、系统掌握和深化机械原理课程的基本原理和方法的重要环节，是培养学生机械运动方案设计、创新设计以及应用计算机对工程实际各种机构进行分析和设计能力的一门课程。
培养学生综合运用所学知识，理论联系实际，独立思考与分析问题的能力和创新能力。
洗瓶机主要是由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成，主要是由进瓶瓶机构把瓶子送到两个同向转动的导辊上，导辊带动瓶子转动。
当推头把瓶子向前推时，转动的刷子就把瓶子外面洗干净。
洗完之后又由出瓶机构送出机构。
我设计的是一个很简单的洗瓶机构，由传送带作进瓶机构，输入瓶子后，把推头变化一下，变成了一把内刷子，在推的同时一边洗着瓶子内部，然后由外刷子洗刷外面，在推头推动瓶子的同时，瓶子内外都得到了清洗。
当走完导辊后，瓶子就顺着出瓶轨道滑到箱子里面。
由于专业知识不是很充足，所以设计有很多的缺陷，可能实用性不是那么强，但是我还是从当中学到了好多知识。
一、设计任务书 (3)1.1 设计题目 (4)1.2 洗瓶机的技术要求 (4)1.3 设计任务 (5)1.4 原始数据 (5)二、机械运动方案设计 (6)2.1 分析设计要求 (6)2.2 推瓶机构设计 (6)三、进瓶装置设计 (7)3.1 进瓶装置简图 (7)3.2 槽轮机构设计 (8)3.3 运动协调设计 (8)四、洗瓶装置设计 (8)4.1 洗瓶装置简图 (8)4.2 洗瓶设计说明 (8)五、推瓶机构设计 (9)5.1 推瓶起点设计 (9)5.2 推瓶终点设计 (9)六、洗瓶机总体方案设计 (10)6.1 方案的总体方案及运动说明 (11)七、课程设计总结 (12)参考文献 (13)一、设计任务1.1设计题目洗瓶机主要是由推瓶机构、导辊机构、转刷机构组成。
洗瓶机设计最终方案
设计题目：洗瓶机机械工程系机械电子工程101设计者：葛亚炬学号：201000404041指导教师：韦丹柯2012年6月12日目录一、设计题目及要求 (2)二、功能分解 (2)三、机构选用 (3)四、机构组合 (5)五、传动方案设计 (6)六、运动协调设计 (8)七、机构设计 (9)八、运动分析 (18)九、心得体会 (11)一、设计题目及要求设计题目：洗瓶机要求：对瓶子外面进行清洗。
为了完成设计任务需要三个阶段：①通过组合机构使推头M以接近均匀的速度推瓶，平稳地接触和脱离瓶子，然后推头快速返回原位，准备第二个工作循环；②导辊及其上方的转动的刷子不停的转动，完成瓶子外围的清洗。
技术要求：瓶子尺寸（长X直径）/（mm,mm）工作行程/（mm）生产率/(个/min)急回系数K 电动机转速/(r/min)Φ60 x 150 420 5 3.5 960二、功能分解洗瓶机的功能可以分解为以下三种工艺动作：1.转刷瓶子在导辊上运动时，通过转刷的旋转运动将缓慢推进的瓶子表面冲刷干净。
2.导辊当瓶子被送上导辊时，通过导辊的旋转运动，使瓶子旋转，实现将瓶子表面各处都能洗刷干净。
3.推瓶当瓶子在导辊上时需要推杆将瓶子缓慢推动前进。
三、机构选用功能执行构件工艺动作执行机构洗刷转刷旋转齿轮机构------ 翻转瓶子导辊旋转齿轮机构———横向推瓶推杆直线往复运动连杆机构凸轮四杆机构1.转刷和导辊机构由于转刷和导辊机构实现的工艺动作比较简单，只是单纯的简单的旋转动作，故在设计的时候考虑一般的齿轮减速机构就可以大致满足设计需求。
2.推瓶机构推瓶机构要实现直线往复运动的工艺动作，且行程系数比K 值大于3，故其工艺动作相对比较复杂，选用一般的平面四杆机构无法达到设计需求，因此选用平面多干机构，如图1-1所示：1-1该推瓶机构结构简单，加工制作比较容易，且急回特性大于3和扩大行程的作用，但其滑块运动的速度是变化的，且存在刚性冲击和柔性冲击，因此该构件不能运用于高速重载的环境。
清洗机毕业设计
清洗机毕业设计清洗机毕业设计在现代社会中，清洗机作为一种高效、便捷的家电产品，已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
清洗机可以帮助我们解决日常生活中的清洗难题，提高生活质量。
在我即将毕业的大学生涯中，我选择了清洗机作为我的毕业设计课题，旨在设计一款更加智能、高效的清洗机，以满足人们日益增长的清洗需求。
首先，我决定对市场上已有的清洗机进行调研。
通过调研，我发现目前市面上的清洗机大多数功能相似，只是在细节上有所不同。
然而，这些清洗机普遍存在一些问题，比如清洗效果不理想、噪音过大、能耗过高等。
因此，我决定在设计中解决这些问题，使清洗机更加符合用户需求。
其次，我开始进行清洗机的设计。
首先，我考虑到清洗效果的问题。
通过分析清洗机的工作原理，我发现清洗效果与清洗剂的使用量、清洗时间以及清洗方式等因素密切相关。
因此，我决定设计一种智能清洗系统，可以根据不同物品的清洗需求自动调整清洗参数，提高清洗效果。
同时，我还考虑到清洗过程中的噪音问题，通过优化清洗机的结构和使用材料，减少噪音产生，提供更加安静的清洗环境。
另外，为了降低清洗机的能耗，我决定引入节能技术。
通过使用高效的清洗系统和智能控制技术，我可以实现清洗机的能耗监测和调整，使其在清洗过程中能够最大程度地减少能耗。
同时，我还考虑到清洗机的可持续发展问题，通过使用环保材料和设计可拆卸的零部件，方便清洗机的维修和更换，延长清洗机的使用寿命。
除了以上的设计考虑，我还决定增加清洗机的智能化功能。
通过引入人工智能技术，我可以使清洗机具备自学习和自适应的能力，根据用户的习惯和需求，自动调整清洗模式和参数，提供更加个性化的清洗体验。
同时，我还计划在清洗机上增加智能控制面板，方便用户进行操作和设置。
在设计完成后，我进行了清洗机的实验和测试。
通过与市场上已有的清洗机进行对比，我发现我的设计在清洗效果、噪音和能耗方面都有了明显的改善。
实验结果表明，我的清洗机在清洗效果上能够达到更高的水平，噪音减少了50%，能耗降低了30%。
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自动洗瓶机毕业设计1 绪论洗瓶机是用来对待洗瓶子进行洗净清洁的。
随着科学技术的进步，现代化大规模生产的需要，市场多元化的产生，普通的洗瓶机已经不能满足市场生产力所需。
现在洗瓶机应用广泛，不仅在生产制造业工厂生产线，在生物制药行业，科研技术领域等等都可以起到重大作用。
所以它不仅在生产制造业有重要作用，而且在科研制药行业发挥一定作用，并且在生产和生活中的作用领域不断扩大。
洗瓶机作为一种清洗洁净工具，在完成清洗的同时，现在要求具有消毒、干燥等功能同时具备，在完成整个工作过程中，对于提高生产能力、保证产品质量、减轻劳动强度、降低生产成本、提高生产效率、加快生产周转等方面均有着重要的影响。
同时也要保证安全生产、减少破损率也有显著的作用。
现在市场上的很多洗瓶机都同时具备很多功能，他的技术已经超越了单纯的减轻体力劳动这一传统概念，因为它不仅在清洗程度上有很大的改变，而且具有严格的时间、速率概念，根据系统事实的需要，及时地、迅速地、准确地“将待洗瓶进行准确而彻底的清洗，并完成相应的检验指标要求”，否则，就不能适应现代生产的要求。
在传统的灌装生产线上，相应的其他各个环节都做得比较到位，留给人们最的疑问与担忧就是：能否保证瓶子的干净卫生？人们的观点就代表市场的需求，那么在洗瓶子的这一个环节可以说是还有很多值得研究，是占领市场赢得人们的信任与赞可的大份。
而这个就得依赖于先进的清洗消毒工具洗瓶机。
在灌装生产线的加工生产过程中，对瓶子的清洗主要依靠洗瓶机。
随着现代企业生产能力、规模的扩大，对这方面的要求越来越严苛，对瓶子的清洁程度消毒水平都有了更高的要求，并且对机器的生产能力和效率也有了相当的要求，使得洗瓶子朝着高生产率高效率自动化的方向发展。
本次的设计就是在这样的市场要求大环境下进行的，由于时间有限能力限制，我则主要负责洗瓶机的机械部分，主要包括主工作部件、辅助工作部件的设计。
2 自动洗瓶机的概况自动洗瓶机作为主要保障灌装生产线的生产要求和卫生保证的关键和重要的环节，其工作的稳定性、安全性、先进性一直受到人们的高度重视，但受传统技术的制约，市场上的洗瓶机基本都是大同小异，没有什么突破性的进展，往往不能兼顾，结合所有比较好的性能于一体。
随着科学技术的不断进步与发展，大量先进技术成果的应用，现在洗瓶机也将发生很大的变化的。
自动数字洗瓶机是在生产工作过程中不直接进行人工处理的情况下，能自动对瓶子进行彻底的清洗、消毒、干燥等，它的主体是数字管理中心。
全自动数字洗瓶机是采用机械式操作过程，依托数字系统进行控制管理，通过数字化处理能自动控制洗瓶机，进行相关的作业，能自动、彻底、准确、迅速地对待洗瓶进行清洗、消毒、干燥并且计量。
随着数字化自动化的不断运用与普及，必是洗瓶机的最大发展趋势，故仅就自动洗瓶机的发展趋势做一些初步的分析与探讨。
2.1 自动洗瓶机发展总趋势现代自动洗瓶机的发展主要趋势之一就是自动化，速率高速化，功能全面化，人机结合灵活化，随着社会发展对制造业的要求也在不断提高，这不仅表现在对产品数量的要求上，更是表现在对产品的质量与要求方面，由于市场发展的需求推动和促进了洗瓶机的技术改造和技术进步，自动化技术、数字化技术的结合应用，对自动洗瓶机的精确化和自动化提出了更高的要求。
而制造业的大力发展，也促进了市场对产品的需求增加。
我们先来看看国内对自动洗瓶机的需求：中国全自动洗瓶机项目市场需求结构分布从上面的需求结构分布图可以看出，越是生产要求高的、制造业较发达的地区，对洗瓶机的需求也是高于其他的地区。
但随着国家相关政策的推进与实施，全国各地的发展必将各有千秋，基础制造业的大力发展，灌装企业、生物工程、制药企业等等都亟需洗瓶机的帮助来完成相应的工作要求，可见整体市场对自动洗瓶机的需求是有广阔的空间的。
我们再来看看市场需求状况：自动洗瓶机市场需求与供给从上表同样可以看出市场对洗瓶机的需求是不断上涨，因此开发研究洗瓶机的潜力大有作为。
2.1.1 国内形势洗瓶机从其诞生至今已经有百年多的历史，随着人们的要求越来越高和科学技术的发展的不断进步，各种新的科技都可以在其身上看到影子。
特别是二战以后，科技水平发展迅猛，新的科技力量和理念不断诞生，并且应用越来越普遍。
作为机械生产的一员，对洗瓶机的研究和改革创新也是不断取得新的成果。
我们的国内洗瓶机市场发展比其欧美国家落后，而且我们国家的技术在一定程度上跟不上市场发展的需要，导致国内市场上的洗瓶机没有形成一定的强势资源，各个生产厂家技术保密，不能形成很好的信息交换和共享，导致市场上洗瓶机的发展参差不齐，功能不全面。
目前有很多的国内企业采取与发达技术的国家企业合作，一起促进了洗瓶机市场在国内的发展。
新技术的发展也给洗瓶机的市场带来一股新的活力，特别是大量的企业采用新的计算机技术，二维的CAD 早已在制造业普及，三维的设计也在慢慢推广。
电气设计部分采用ED 等先进设计手段，引入定子调压和变频调速，PLC 参与系统控制，采用了大量高新传感元器件，实现了定位准确，操控方便，其安全可靠性也逐步提高。
通过专家系统的应用，极大地推进了创新设计的进程，并且利用系统论和信息论等现代计算机应用技术研究成果，使得洗瓶机的创新设计开始向数字化化方向发展。
根据现实和发展，设计手段越来越体现出精确化、自动化、虚拟化与快捷的特点。
现代的洗瓶机正朝着机电一体化、自动化、数字化、个性化方向发展。
自动检测、自动数据处理（运算、判断、存储、记忆）、自动显示、自动控制、故障诊断和自动保护及维护等功能得到了大量的应用。
因此洗瓶机产品创新设计是以降低设计成本，提高设计速度，缩短设计周期为目的，包括降低成本设计、可靠性设计、快速设计、并行设计、数字化设计、智能设计、广义优化设计等现代设计技术。
2.1.2 发展趋势随着新世纪全球工业格局的新变化和我国工业技术水平的快速发展，洗瓶机市场近年来异常的活跃起来，现代计算机控制技术飞速发展，使得洗瓶机的设计在综合考虑控制系统安全、可靠性、操作的舒适性、机构及结构广义优化等方面有了更高层次的要求，因此洗瓶机的设计必须从原来的常规设计模式中跳出来，用新观点、新原理、新方法新技术、新工艺来设计适应新形势的新产品，未来洗瓶机的设计是基于现代设计理论和方法，应用微电子、信息、管理等现代科学技术，以提高产品质量、用户满意的价格和造型、提高产品的功能、缩短产品开发周期。
在产品设计过程中采用面向成本设计技术和并行的成本估算技术是使产品成本降低的关键，其中重点要研究的是成本结构分析技术和价值工程分析技术，且需要构造多种专用的设计知识库和成本数据库来精确地并行估算成本。
做到产品成本的即时反应，通过设计方案的调整实现设计阶段控制产品成本的真实实现。
洗瓶机的创新并不总等同于用较高的成本去发明新的零部件，利用标准构件，甚至标准件和外购件同样也可以组合成新产品，这也是一种创新。
下面是总结的近几年洗瓶机的主要发展趋势：(1) 具有零部件集成化、机构简洁化、结构全面优化的整机设计；(2) 满足个性用户的特殊要求的个性化设计；(3) 满足市场多样性和低成本要求的具有新技术特征的洗瓶机新系列产品的模块化设计；(4) 具有自分析、自调整、自纠错的智能化操作的全自动、半自动操作形式的高度机电一体化的洗瓶机设计；(5) 采用新的传感技术具有高精度称量和定位系统的洗瓶机设计；(6) 准确对位技术的应用；(7) 采用参数化专家系统的快速反应设计；(8) 基于成本即时反应的经济性DFC（Design For Cost）设计；(9) 极短交货期要求采用并行设计及并行工程技术的设计；(10) 基于产品全寿命周期的方便维护维修的设计及免维护设计；(11) 大型单台复杂产品的虚拟设计及动态仿真的实现；(12) 采用广义优化技术的设计；(13) 洗瓶机动力学（疲劳寿命的分析研究）研究成果的广泛应用。
目前国内外在洗瓶机创新研究方面的主要研究内容有如下几个方面：(1) 创新设计技术开展对洗瓶机传动型式创新、结构构造创新和功能原理创新等方面理论及技术基础研究，为此着重研究新材料、新工艺、新的传动装置，从而通过对不同设计方案的优选、分解和组合来产生新的设计方案，不断推出传新创新设计成果。
(2) 降低成本的设计技术在产品设计过程中采用面向成本设计技术和并行的成本估算技术是使产品成本降低的关键，其中重点要研究的是成本结构分析技术和价值工程分析技术，且需要构造多种专用的设计知识库和成本数据库来精确地并行估算成本。
做到产品成本的即时反应，通过设计方案的调整实现设计阶段控制产品成本的真正实现。
(3) 快速设计技术极短交货期的市场需求要求开展基于网络的协同（异地）设计技术、并行工程技术究，这样可以缩短产品的开发周期。
其中，系列化、模块化设计技术、人工智能技术、产品专设计系统技术和虚拟制造技术也是快速设计的所要研究的重要内容。
(4) 智能设计技术研究洗瓶机智能CAD（ICAD）技术和人机智能化设计系统技术的研究，使得面向CIMS的智能设计走向智能设计的高级阶段。
原理方案智能设计；协同求解；基于实例的推理；知识获取、表达和利用等技术也是智能设计技术所要研究的重要内容。
洗瓶机创新设计是洗瓶机技术水平不断提高和发展的源泉，充分利用现代信息技术成果和现代管理手段，综合现代设计技术将对洗瓶机技术发展起到极大的推动作用，洗瓶机技术已处于快速发展阶段，谁的创新设计搞得好，谁就掌握了技术优势，谁就掌握了市场。
3 设计任务3.1 设计内容：洗瓶机主要工作部件机械部分（转轴、间歇运动实现）3.2 设计参数：1．额定生产能力：3600瓶/小时2．适应瓶子直径：≤100毫米瓶口直径ø20—ø40毫米各类玻璃瓶3.最大瓶子高度：≤300毫米4.每个瓶重：≤0.25㎏5．瓶子在机内停留时间（3600瓶/小时）：8秒3.3设计目的：本次进行的洗瓶机的设计主要参照是《机械设计规范》及《浸冲式洗瓶机QB/T1305-91》对洗瓶机的主轴进行设计计算，从方案论证到具体设计计算，充分借助现代设计技术，发挥计算机在现代设计中的作用，提高了设计的质量，缩短了设计周期，保证了工作效率。
4 主要结构对于自动洗瓶机来说，最重要的是实现其的自动功能，主要又一根主轴来实现，它是整个洗瓶机的主要结构，结合相关的其它设备，组成了整个系统。
4.1凸轮式间歇运动机构4.1.1工作原理凸轮式间歇运动机构由主动轮、从动转盘和机架组成。
由主动圆柱凸轮圆柱面上的不闭合曲线槽，在转动中拨动从动盘上端面的均布圆销，使圆盘做间歇运动。
4.1.2间歇式凸轮机构的设计凸轮转动一周的时间为t 1=2s ，凸轮沟槽中螺旋角不为零的部分所对应的角度为θ=180°，则从动盘的运动时间为t d =12t πθ=1s 静止时间t j =121t ⎪⎭⎫ ⎝⎛-πθ=1s 取：圆销数z=8转盘半径R 2=150㎜圆销直径d=40㎜圆柱凸轮平均半径R 1=40㎜且8×2α=2π则：凸轮曲线的升程h=⎪⎭⎫ ⎝⎛-2sin 22d R α=99.5㎜ 凸轮轮廓直线段宽度b 1=d z R -⎪⎭⎫ ⎝⎛πsin 22=74.8㎜ 中心距a=⎪⎭⎫ ⎝⎛z R πcos 22=138.6㎜ 凸轮曲线的画法如图：（1）间歇式凸轮的参数示意图（2）凸轮曲线的画法。