ERP复习资料
ERP复习资料
目录1名词解释 ............................................................................................................................................................- 2 - 3 简答题 ...............................................................................................................................................................- 2 - 1信息技术对企业的影响（好处/作用）P3 ..............................................................................................................- 2 -2 ERP的发展历史P7 .............................................................................................................................................- 2 -3 订货点法的优缺点..............................................................................................................................................- 2 -4 MRP与订货点法的区别P10 ................................................................................................................................- 2 -5 MRP 的数据处理P12..........................................................................................................................................- 3 -6 企业资源计划（ERP产生的背景）P16 ...............................................................................................................- 3 -7 推动ERP发展的因素P20...................................................................................................................................- 3 -8 未来ERP技术的发展方向和趋势P20 .................................................................................................................- 3 -9 MRPII 的概念P23 ..............................................................................................................................................- 3 -10 ERP计划的层次性P27 ......................................................................................................................................- 3 -11 ERP主要基础数据P32 ......................................................................................................................................- 3 -12 ERP中预测的基本步骤P42 ...............................................................................................................................- 3 -13 MPS 的定义P55 ...............................................................................................................................................- 3 -14 MPS作用P57....................................................................................................................................................- 4 - P58 表4-1 时区、时界对计划的影响.....................................................................................................................- 4 -16 MPS 考虑批量的主要原因P59 .........................................................................................................................- 4 -17 制定MPS的基本思路P61 ................................................................................................................................- 4 -18 MPS的计算方法P64 .........................................................................................................................................- 5 -19 表4-6 主生产计划典型报表格式P66 ...............................................................................................................- 5 -20 表4-8 主生产计划报表实例P68 ......................................................................................................................- 5 -21 MRP与MPS 的区别P73...................................................................................................................................- 5 -22 MRP 定义P75 （红P66）...............................................................................................................................- 5 -23 产品结构树与BOM P78....................................................................................................................................- 5 - 图5-2 就是一个简单的产品结构树P78 .................................................................................................................- 5 - 24 MRP 基本原理P85...........................................................................................................................................- 5 - 图5-3 MRP 的输入及输出信息P87 .......................................................................................................................- 6 -25 选择供应商的标准P140 ....................................................................................................................................- 6 -26 采购作业过程P144 ...........................................................................................................................................- 6 -27 JIT的概念P190................................................................................................................................................- 6 -30 决策支持系统的概念P225 ................................................................................................................................- 6 -31 客户订货主要业务内容（红P55） ...................................................................................................................- 6 -32 MRP的基本任务(红P66) ................................................................................................................................- 6 -33 排程业务的主要业务内容(红P70) ....................................................................................................................- 6 -34 采购业务的主要业务内容（红P133）..............................................................................................................- 7 - 35委外业务的日常业务流程图6-2（红P152）....................................................................................................- 7 -36 委外业务的主要业务内容（红P152）..............................................................................................................- 7 -四、综合题............................................................................................................................................................- 7 -1名词解释ERP（ent erpr is e reso urc e p lann ing）企业资源计划MRP （Ma ter ia l Re qu ir eme nt P lann ing）物料需求计划MRPII（Manuf ac tur in g Resourc e P la nn in g）制造资源计划MPS （Master pr oduc t ion sc he du le）主生产计划PAC （Pr oduc t ion ac t iv it y c ontro l）车间生产计划EO Q（C eon om ic ord er qu ant ity）经济批量法BO M（Bill Of Ma ter ia ls）物料清单JIT（just in t ime）准时生产（模式）DSS（dec is io n supp ort in g sys te m）决策支持系统SOP (sa les a nd op er at io n pa nn ing) 销售与运作规划EIS 经理信息系统GDSS 决策支持系统SCM 企业供应链管理CRM 客户关系管理KM 知识管理G UI 图形用户界面SQ L 查询语句RD BMS 关系型数据库管理CAS E 计算机辅助软件工程CRP 能力需求计划RCCP 粗能力计划ROI 资金利润率TCO 总体拥有成本DTF 需求时界PTF 计划时界ATP 售前分析PE （per iod）期间供应法LP （lo t pe gg ing）批量供应3简答题1信息技术对企业的影响（好处/作用）P31）信息技术改变了企业的管理手段2）信息技术给企业生产经营带来新生机3）信息技术为企业融入经济全球化提供技术基础4）信息系统支持企业高层决策2 E RP的发展历史P71）20世纪以前的生产管理实践、经验和习惯在管理中起主要作用，没有成型的管理方法。
ERP复习资料
ERP 复习要点绘图:物料清单图工序横道图计算：物料需求计算主生产计划计算粗能力需求计算（资源表法）——靠自己第一章ERP的由来和发展ERP发展的几个主要阶段：订货点法，物料需求计划MRP,闭环式MRP，制造资源计划MRP Ⅱ，企业资源计划ERP，电子商务时代的ERP。
ERP中包含的思想（定义）：1、准时制生产JIT：起源于日本丰田汽车公司。
只要在需要的时候，按需要的量，生产所需要的产品。
2、精益生产LP：从生产操作，组织管理、经营方式等各个方面，找出所有不能为生产带来增值的活动或人员加以排除。
3、柔性制造FMS：柔性相对于刚性而言，传统的刚性自动化生产线主要实现单一品种大批量生产，柔性制造适用于多品种小批量生产。
柔性制造系统是由若干数控设备、物料储运装置和计算机控制系统组成的，并能根据制造任务和生产品种变化而迅速进行调整的自动化制造系统。
4、敏捷制造AM：通过先进的柔性生产技术与动态的组织结构和高素质人员集成，着眼于获取企业的长期经济效益，用全新的产品设计和产品生产的组织管理方法，来对市场需求和用户要求做出灵敏有效的响应。
5、集成制造CIM：是一种组织、管理、运行企业的理念。
它将传统制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机的结合，借助计算机，使企业产品全生命周期，即市场需求分析、产品定义、研究开发、设计、生产、支持（包括质量、销售、采购、发送、服务）及产品最后报废、环境处理等，各阶段活动中有关的人/组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流有机集成，并优化运行，使企业赢得市场竞争。
6、业务流程再造BPR：对企业的业务流程进行根本性的重新思考并彻底改革，从而获得在成本、质量、服务和速度等方面业绩的飞跃性改善。
7、供应链管理SCM：就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程。
其目标是要将顾客所需要的正确的产品能够在正确的时间，按照正确的数量，正确的质量和正确的状态送到正确的地点即“6R”，并使总成本最小。
ERP原理复习资料.doc
ERP原理复习资料•基础知识第一章初识ERP•制造业基本方程P3AXB-C = D （A：要制造什么产品；B:用什么原材料或零部件；C:手中宥什么原材料或零部件；D:还应该准备什么原材料或零部件）•ERP相关名词含义P9MRP：物料需求计划MRPII：制造资源计划ERP：企业资源计划JIT：及时生产LP：精益生产TQM：全面质量管理CIMS：计算机策成制造系统DRP：分销资源计划SCM：供应链管理EC：电子商务CRM：客户关系管理BPR：企业流程重组BOM：物料淸单EOQ：经济订货批量FOQ：固定订货批量MTO：面向订单生产MTS：面向库存生产FTO：面向订单完成ATO：面向订单装配ATP：可承诺量第二章管理需求推动ERP的发展•订货点法（计算）P12订货点=单位时区的需求SX订货提前期+安全库存S•吋段式MRP （与订货点法的区别）P15①通过产品结构将所有物料的需求联系起来②将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理③对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念•独立需求和相关需求P15①独立需求：某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在的需求②相关需求：某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定的需求•闭环MRP P19把能力需求计划、车间作业计划、采购作业计划和MRP集成起来，形成一个封闭系统; 在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，并利用这些反馈信息进行计划调整平衡，从而使生产计划方面的各个字系统的到协调统一。
其工作过程是一个"计划-实施-评价-反馈-计划〃的过程。
•MRPII P21把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统，成力MRPII。
•MRP n的三个特点：①把企业中的各子系统冇机地结合起来，形成一个面向整个企业的一体化的系统②所有数据来源于企业的屮央数裾库，各子系统在统一的数据环境工作③具有模拟功能，能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果•ERP P22超越MRP II范闱的集成功能、支持混合方式的制造环境、支持能动的监控能力，提商业务绩效、支持开放的客户机/服务器计算环境（软件功能范围、应用环境、功能增强、支持技术）第四章基础数据•物料主文件P39物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程中的每一物料的属性和信息，它的数据项有物料代码以及同工程设计管理、物料控制和计划管理宥关的信息。
ERP复习资料
第一章ERP的由来和发展1.订货点法的假设（P4）：1)各种物料的需求是独立的；2)物料的消耗是连续，稳定的；3)物料提前期是已知，固定的；4)库存消耗之后，应被重新填满；2. MRP与订货点法的区别（P5）：1)通过产品结构将所有物料的需求联系起来；2)将物料需求区分为独立需求和非独立需求并加以处理；3)对物料的库存状况数据引入了时间分段的概念；3. MRP的基本任务（p5）：1)从最终产品的生产计划（独立需求）导出相关物料（原材料，零部件等）的需求量和需求时间（相关需求）；2)根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定编制零部件计划（其开始生产的时间）。
4.MRP的基本内容（P5）：编制零件的生产计划和采购计划5.闭环式MRP产生的原因（MRP的局限）（P5）：1)只考虑物料需求，没考虑企业的生产规模、制造工艺、生产设备、人力资源等约束条件。
2)信息是单向的，实际管理信息系统是要根据外界条件的反馈，形成闭环的信息流，由输入至输出再循环影响至输入端，从而形成信息回路。
6.闭环式MRP（P5）:1)生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP，形成封闭系统2)执行过程中，必须有车间、供应商和计划人员的反馈信息，并利用反馈信息进行计划调整平衡，从而使生产计划方面的各个子系统协调统一。
7. MRP与MR P‖的主要区别（P7）：1)资源管理范围方面把客户需求、供应商资源与企业内部资源整合。
2)生产方式管理方面重复生产、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产到多品种、小批量生产。
3)管理功能方面在制造、分销、财务等功能外，增加供应链个环节之间的运输管理、仓库管理，支持质量管理。
4)事务处理控制方面MRPII实时性较差，只能事中控制。
ERP支持在线分析，售后服务与质量反馈，强调事前控制与集成。
5)跨地区事务处理ERP系统支持多国家、多地区、多工厂、多语种、多毕种。
8. MRP系统实施给企业带来的效益（P22）：可分为定量效益和定性效益一、定量效益1)降低库存。
ERP复习资料
ERP复习资料题一1、企业信息化：利用电子信息技术，实现企业经营、生产、管理和产品开发的自动化、集成化、智能化，让自动化的工具不仅代替人的体力劳动，而且还代替或者部分代替人的脑力劳动。
2、ERP：企业资源计划系统，是指建立在资讯技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
3、物料清单：是一个用来定义、记录与储存最终产品组成项目、成分、数量及结构的清单，表明了产品—部件—组件—零件—原材料之间的结构关系。
1. 对于ERP的基本概念，可以从管理思想、软件产品（）三个层面进行理解。
A、管理系统 B、程序设计 C、战略规划 D、社会系统2. ERP在国内的20多年的应用历程中，可以将其划分为启蒙期、（）、发展期、普及期。
A、引出期 B、稳定期 C、导入期 D、成熟期3. 在订货点发管理模式下，物料的订货点数量计算公式是：订货点数量=（）*订货提前期 +安全库存。
A、定货提前期需求B、总需求C、最大需求D、单位时间的需求4. MRP将需求分为了两类：独立需求和（）。
A、相同需求B、相关需求C、非独立需求D、MRP需求5. ERP的发展与形成经历了五个阶段中ERP的上一个阶段是：（）。
A、MRPB、闭环MRPC、MRPIID、ERPII1. 订货点法的不足之处？答：（1）各种物料需求相对独立；（2）物料需求的连续性；（3）库存消耗后应立即被重新填满；（4）提前期已知且固定2.简述闭环MRP对时段式MRP的改进？答：（1）在编制MRP的过程中，和正式下达MRP以前，必须对其所需要的各种能力进行平衡，以保证企业能完成这个MRP；（2）MRP下达后，必须随时把握计划的完成情况，同时还要建立一种控制机制控制计划的执行，以避免因误差的积累而使原计划失去可行性；（3）当计划编制依据（MPS、BOM和库存等）需要变更时，应能采取措施及时调整MRP3.简述销售与运作规划的特点？答：（1）是一个单一的、集成的和协调一致的计划，作为企业各个部门行动的依据；（2）规划必须由企业总裁主持，会同各高层经理一起制定；（3）必须与经营规划保持一致；（4）是对产品系列进行计划的。
ERP复习资料
ERP复习资料1．管理信息系统的发展阶段经历了：事务处理系统，管理信息系统，决策支持系统，不同系统集成而成的一体化信息系统等。
2．事务处理系统(TPS)：是面向数据的，对日常往来的数据进行按常规的处理，它充分利用了计算机对数据进行快速运算和大量存储的能力，可以减轻业务人员大量重复性的劳动。
面向基层。
3．管理信息系统（MIS）：则是指那些能从内部和外部收集数据，经过加工处理，形成有用信息，以预定的形式提供给各管理层次（中层为主）使用的信息系统。
4．决策支持系统（DSS）：就是在利用计算机进行信息处理并利用分析优化方法的基础上建立起来的。
它是一个人机交互的计算机系统，他利用数据库、模型库、知识库和友好的人机对话部分和图形部分，帮助决策者解决半结构化或非结构化的问题，5．集成一体化信息系统：即指管理、控制、设计、生产控制、销售等功能结合为一体而构建出一种多功能系统。
像物料需求计划系统、制造资源计划系统、企业资源规划系统、计算机集成制造系统都是这种典型的系统。
6．决策的含义:决策就是为了解决现实中出现的问题，实现某个特定的目标，在充分搜集并详细分析了相关信息后，提出解决问题和实现目标的各种可行方案，并依据评定准则，选定方案并实施，是解决问题，达到目标的一种方法和途径。
7．决策活动的三要素：决策者，决策对象，决策环境。
8．决策过程：每个决策都需要经过四个阶段：情报阶段、设计阶段、选择阶段和执行阶段。
9．决策的类型按制定决策的组织层次分为战略层（高层）、管理层（中层）和业务层（基层）按问题的结构化程度分为：结构化决策、半结构化决策和非结构化决策。
10．TPS属于结构化，MIS属于结构化，DSS属于半结构化，EIS属于非结构化。
11．企业信息化的概念：企业信息化是指企业利用现代信息技术，通过对信息资源的深入开发和广泛利用，使企业资源合理配置，不断提高企业生产、经营、管理、决策的效率和水平，进而提高企业经济效益和企业市场竞争力的过程。
ERP复习重点
题型：选择题：10道，填空题：20空，简答题：4道，应用题：4道第一章：ERP的理论发展1.1ERP的理论形成要点：1、ERP 5个发展阶段; 库存控制定货点法、时段MRP、闭环MRP、MR PⅡ、ERP2、订货点法：解决的问题，订货点法的思想，订货点的基本公式①订货点法主要解决库存的缺货和货物积压问题。
②订货点法的思想：对物料需求进行控制，避免缺货或货物积压的情况发生，从而实现“任何时间仓库里都有一定数量货物”。
③订货点的基本形式：订货点=单位时区的需求量*订货提前期+安全库存量3、时段MRP：形成的学说基础是什么，BOM的中文全称①形成的学说基础：时段MRP提出物料的定货量要根据需求来决定，这种需求应考虑产品的结构，以实现“既要降低库存，又要不出现物料短缺”。
②BOM的全称：物料清单（Bill of Materials）4、闭环MRP：与时段MRP的不同，形成的闭环系统是什么●闭环MRP的形成是在MRP基础上增加了能力需求计划，形成了“计划—执行—反馈—计划”的闭环系统，使系统具有生产计划于生产能力的平衡。
5、MRP‖：中文全称，MRP‖和MRP的主要区别①中文全称：MRPⅡ②MRPⅡ和MRP的主要区别: MRPⅡ运用了管理会计的概念，实现物料信息同资金信息的集成，用货币形成说明了执行企业“物料计划”带来的经济效益。
6、ERP:中文全称，ERP定义，ERP的基本思想①中文全称：企业资源计划②定义：ERP是一种企业内部所有业务部门之间，以及企业同外部合作伙伴之间交换和分享信息的系统，是集成供应链管理的工具、技术和流程，是管理决策和供应链流程优化不可缺少的手段，它有助于实现现代企业的竞争优势。
③基本思想：计划与控制1.2ERP的管理思想要点：1、业务流程重组：业务流程重组概念，标志与特点是什么，流程的概念①业务流程重组概念：业务流程重组就是对企业的业务流程进行根本性再思考和彻底性再设计，从而获得在成本、质量、服务和速度等方面业绩的戏剧性的改善。
ERP复习资料
1、采用作业成本法核算产品成本的基本原理是什么？要点：（1）作业成本法的基本原理就是认为：把生产加工过程看成是由一系列作业构成的，作业消耗资源，而产品消耗作业。
（2）不同的成本计算方法主要是体现在间接费用的分配方法不同。
（3）因此，作业成本法在进行间接费用分配时，首先计算在不同的作业之间分别消耗的资源成本，然后再把作业成本在不同的产品之间进行分配。
2、ERP计划的层次有哪些？简述各层计划的主要内容？ERP主要包括5个计划层次，分别如下：（1）企业经营规划，是企业总目标的具体体现。
它包括在未来3-5年时间内，本企业生产的产品品种、市场份额、年销售额、年利润额和生产率等。
（2）生产规划，其主要任务是根据经营规划的目标，确定企业每一类产品在未来1-3年内，每年或每月生产多少，需要哪些资源。
（3）主生产计划，该计划以生产规划为依据，计划企业应生产的最终产品的数量和交货期，并在生产需求与可用资源之间做出平衡。
（4）物料需求计划，根据主生产计划推导出构成产品的零部件及材料的需求数量和需求日期，在推导出自制零部件的制作订单下达日期和采购件的采购订单发放日期，并进行需求资源和可用能力之间的平衡。
（5）车间作业及采购计划，根据MRP生成的制造订单和采购订单来编制工序排产计划和采购计划。
3、为什么实施ERP时需要进行业务流程再造？（1）很多企业的经营是面向职能管理，因此业务流程设计时主要按照职能展开，致使业务流转不畅、重复、效率低下，缺乏柔性。
ERP系统是结合先进的管理思想开发出来的管理软件，它是面向流程设计的，要求各职能部门积极配合流程环节，甚至打破职能部门的界限。
（2）业务流程的不合理会带来一些数据的冗余、不一致，进而影响计划的安排，生产和销售的控制，成本和财务的核算等。
在传统管理模式下，这种情况还可以进行，只不过效率低下、成本偏高。
但ERP系统要求数据必须准确一致，不然ERP就会出错，没办法运行。
（3）ERP不仅管理企业内部的资源，还延伸到供应链中上下游企业，这就要求企业从原来的单点管理转向供应链管理，这也要求企业改变自己的一些管理模式和业务流程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.ERP的定义：一种企业内部所有业务部门之间，以及企业同外部合作伙伴之间交换和分享的信息系统；是集成供需链管理的工具、技术和应用系统，是管理决策和供需链流程优化不可缺少的手段，是实现竞争优势的同义语。
2.ERP的发展历程、时间及特点：（1）订货点法（20世纪40年代初）－库存（2）基本MRP（物料需求计划MRP）（20世纪60年代中,时段式MRP）－交付期（3）闭环式MRP （20世纪70年代-80年代初）－能力（4）制造资源计划MRP II （20世纪80年代初）－加入财务管理,体现集成思想（5）企业资源计划ERP （20世纪90年代初）－面向供应链，企业资源（6）电子商务时代的ERP（21世纪初）－面向更大范围资源3.每个阶段的重点：（1）订货点法：①产生背景：发出订单，然后催办的方式应付缺料。
②订货点法：始于20世纪40年代初期。
随物料逐渐消耗，库存逐渐减少。
当减少到某一水平时，剩余的库存量除了保证安全库存以外可供消耗的时间刚好等于订货提前期，这时就要下达订货指令来补充库存。
此时剩余的库存量称为订货点。
③订货点法是一种按照过去的经验预测未来物料需求的方法。
④“库存补充”原则是保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货，以便需要时随时取用。
⑤订货点法依靠对库存补充周期内的需求量预测，并保留一定的安全库存储备，来确定订货点。
⑥假设条件：1、各物料需求是独立的2、消耗是连续、稳定的3、提前期已知、固定的4、库存消耗后，被重新填满（2）制造资源计划MRP||：①提出：1977年9月，美国生产管理专家奥列弗怀特，提出物流、资金流信息集成的MRP系统一个新的名称—制造资源计划。
并不是取代MRP，而是以MRP 为核心，围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的系统，也是企业的物流、资金流和信息流畅通的动态反馈系统。
②局限性：企业之间的竞争范围的扩大；企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRPII 的管理范围；信息管理要求扩大到整个供应链的管理。
（3）企业资源计划ERP：①ERP与MRP||的主要区别：在资源管理范围方面的差别（后者主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理，前者在其基础上扩展了管理范围，把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起）；在生产方式管理方面的差别（后者把企业归类为几种典型的生产方式进行管理，前者则能很好地支持和管理混合型制造环境，满足企业需求）；在管理功能方面的差别；在事务处理控制方面的差别（后者的实时性较差，一般只能实现事中控制，前者支持在线分析处理、售后服务及质量反馈，强调企业的事前控制能力）；在跨国或地区经营事务处理方面的差别。
②企业物流、资金流与信息流的全面集成以及经济全球化与全球信息化环境的需求促进了从MRPII向企业资源计划ERP的发展。
（6）电子商务时代的ERP：①特点：面向更大范围资源2.ERP包括的八个管理思想：（1）准时制生产（ＪＩＴ）：①源自日本丰田汽车公司的一种生产管理方法②基本思想：只在需要的时候，按需要的量生产所需产品③核心：无库存生产方式，或库存达到最小④目标：获取利润、降低成本、排除浪费⑤浪费指使成本增加的生产诸因素，避免浪费的基本工具“看板”（2）精益生产（ＬＰ）：①精益生产是美国基于丰田汽车生产方式的研究和总结。
②精益思想包括精益设计、精益生产、精益管理、精益供应；其核心以较少的资源（人、设备、时间、场地）创造尽可能多的价值。
③特点是：（1）强调以人为中心，小组工作方式，充分发挥主动性和创造性；（2）采用JIT组织生产；（3）简化组织结构，扁平化管理；（4）强化质量保证体系，实行TQM（5）与用户保持密切联系，提供良好服务；（6）不断改进，以尽善尽美为目标，追求客户的满意第二章1.制造业的分类：（1）从流程特征角度对制造业的分类：①装配式生产（是指组装不同的零件来生产一项产品的方法。
重点在材料采购与装配，如材料表、物料需求计划、供货商关系、材料库存、总装等）②流程式生产（是由混合、分离、成型或执行化学反应来提高附加价值的生产方式。
重点在制程管理，如途程表、在制成库存与追踪、系统产出率、周期时间等（2）从批量大小角度对制造业的分类：①连续式生产：：生产设备依照产品的生产流程顺序排列，各种工作依次流经各生产设备，不同工作之间的转换几乎没有准备作业。
（流程式生产）②间歇式生产：产品产量小，无法使用连续式生产，多种产品共享一条生产线，产品转换时存在准备作业。
（装配式生产）③项目式生产：产品被固定在一个位置上，各项生产工作以产品为中心展开。
产量少，产品体积大，例建筑工程、飞机轮船的生产。
（3）从生产环境角度对制造业的分类①备货生产：在接到顾客订单之前就已经完成产品生产，接到订单后直接从成品仓库出货的生产环境。
意味着产品生产是依据需求预测进行的，而非客户订单。
生产的目的在于补充成品库存。
②订单生产（订单组装、订单设计）：接到顾客订单后才开始组装最终产品生产的生产环境。
按接单生产前部件是否备好，分为：1）订单组装：接到顾客订单后才开始组装最终产品的生产环境。
2）订单设计：接到顾客订单后按顾客要求由工程师开始设计产品知道最终生产完成的生产环境。
2.制造业资源：（1）传统的包括（4M）：材料、机器、资金与人力（2）现代的包括：材料、机器、资金、人力与信息资源。
（此信息资源涵盖了其他四项传统资源的主文件、计划文件与交易文件）（3）主文件：记录各项资源的基本属性，包括材料主文件、材料表、途程表/工艺路线表、会计资料、财务资料、人事资料、存货资料、设备资料、客户资料、供货商资料等等。
延伸资料包括产品设计资料、图面资料、制程设计资料、设备加工程序、设备维修记录等。
（4）计划文件：记录管理者对各项资源运用的计划，包括需求预测、需求计划、生产规划、主生产计划、物料需求计划、粗能力需求计划、能力需求计划、采购计划、外包计划、各单位预算等。
其延伸资料还包括市场情报、竞争对手资料及外部经济预算资料。
（5）交易文件：记录各项资源的实际异动状况，包括所有与作业有关的信息，如顾客订单、请购单、订购单、外包单、制令单、领料单、调拨单、入库/出库单、出货单等。
交易文件资料变更主文件内容并与计划文件资料作比较。
3.物料需求计划的计算第三章闭环式物料需求计划1.主生产计划的计算2. 生产规划与主生产计划：（1）主生产计划（MPS）：是一种规划工具、协助管理者计划未来能做什么、该做什么。
它是市场需求与工厂生产能力间的桥梁，可用来计划完成品的生产数量，使其一方面满足市场需求，另一方面也考虑工厂生产能力限制。
（市场要什么，卖什么）（2）生产规划（PP）：一种涵盖相当长期间，以产品群或标准/平均产品为规划对象，并考虑到市场趋势、产品设计、制程设计、设备扩充、资金需求、人力规模等策略性问题，用于准备资源来完成目标的总体规划。
（买什么，做什么）（3）生产规划和生产计划的主要差异：生产规划主生产计划规划对象产品群或标准/平均产品完成品或模块或部件计划期间长度一般至少一年以上涵盖一季至一年时段长度月周对生产能力态度视生产能力为可变决策变量，可通过设备和人员增/减等进行调整视生产能力为约束限制条件，最多只能通过加班或外包微调与何产能平衡与资源需求规划相平衡与粗能力需求计划相平衡4. 能力与负荷的概念及关系：（1）能力：一个工作中心在某个特定时段可处理的工作量——自身拥有的（2）负荷：一个工作中心在某个特定时段所完成或计划要完成的工作量——外部对我要求的（3）两者关系：为了让在制品库存维持在一定的水平，能力必须与负荷相等。
①负荷超过能力，已下达及已计划的量会超过资源可以生产的量，在制品就会增加。
可能不能满足加工要求，能力不足。
②负荷小于能力且能力充分运作，在制品库存就会减少，甚至为0，资源便会闲置。
5.工作中心的概念、作用：（1）概念：工作中心是各种生产能力单元的统称，属于计划与控制范畴，而不属于固定资产或设备管理范畴。
（2）作用：①作为平衡负荷与能力的基本单元，是运行和分析能力计划的计算对象。
②作为车间作业分配任务和编制详细作业进度的基本单元③作为车间作业计划完成情况的数据采集点，也可作为JIT（准时制生产方式）反冲的控制点。
④作为计算加工成本的基本单元6.粗能力需求计划和主生产计划如何平衡、调整1、主生产计划的可行性主要通过粗能力计划进行校验。
粗能力计划平衡手段：①改变负荷，重新定生产计划、延长交货期、取消订单、减少订货量②更改加工路线、加班加点、外协、增加生产能力2、粗能力计划调整后再评估主生产计划。
若负荷与能力基本平衡则批准MPS；若仍不平衡，主计划应进一步调整力求平衡。
粗能力计划的调整方法：①物料短缺：增加采购；采用替代物料；减少总生产量。
②劳动力短缺：加班；雇佣临时工人；外协或者分包；减少总生产量；重新将计划安排到有可用资源的期别。
③设备短缺：购买新的设备；现有设备升级改造；外协或者分包；采用其他工艺；减少总生产量；重新将计划安排到有可用资源的期别。
④改变预计负荷量：订单拆零；拖延订单；重新安排订单；改变产品组合。
⑤改变能力供给：加急；申请加班；雇佣临时工；外协或分包；改变生产工艺。
7.粗能力需求计划计算（资源表法）第四章制造资源计划1.制造资源计划的概念：ERPⅡ是以物料需求计划为核心的闭环生产经营管理系统，它以计划排产为主要内容，以经营计划、销售计划、主生产计划、物料需求计划、采购计划、生产能力计划、车间作业计划为中心，对整个企业的生产制造资源（包括物料、设备、人力、资金、信息五大资源）进行了全面规划和优化控制，把企业中的产、供、销、存、财等生产经营活动连成一个有机整体，形成一个包括预测、计划、调度和生产监控的一体化闭环系统。