电导管穿线技术交底
电气导管敷设技术交底(镀锌管预埋)
电气导管敷设技术交底（镀锌管预埋）
技术交底记录
C06-1 -02-
施工单位的技术人员必须在施工前熟知图纸，对图
纸中的有困难的施工节点要了然于胸，提前想好解决的措施。
要统筹规划每个系统的管线路径，不要出现多层管路重叠的现象。
了解施工的工艺流程，对需要大量人员调整的阶段要与施工班主提前沟通。
6.材料的预加工
对镀锌钢管的一端的接头的切丝，对需要预埋箱体盒子应提前做好木质的盒子，对需要预埋的套管应提前加工完成。
二、操作工艺
（一）工艺流程
交底内容：
1.冷3.套
暗管敷设1.随墙（彻
体）
配管
2.地板上（下）
1.地板上部做
法----------
测
疋
盒
相
3.镀锌套管连
连
如图1
—
（图1）
3.2管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土的管子离表面净距不应小于15mm消防管路不得小于
30mm管路超过下列长度，加装接线盒，以便于穿线。
无弯时，每隔30m加一接线盒；有一个弯时，每隔20m 加一接线盒；有二个弯时，每隔15m加一接线盒；有三个弯时，每隔8m加一接线盒。
3.3电线管路与其他管道最小距离见表1：
（表1）。
室外电力输电导管敷设技术交底
室外电力输电导管敷设技术交底1. 引言本文档旨在向相关人员交底室外电力输电导管的敷设技术。
我们将介绍技术的背景和目的，并详细说明敷设过程中的要求和注意事项。
2. 背景和目的在室外电力输电系统中，导管的敷设是确保电力传输安全和可靠性的关键步骤。
正确的敷设技术可以防止外界干扰和物理损坏，同时保持电力传输的稳定性。
3. 敷设要求在进行室外电力输电管道敷设时，必须满足以下要求：- 导管材料的选择和质量要符合相关标准和规范。
- 导管的尺寸和直径应适应电力传输的需求，并考虑到环境因素和未来维护的便捷性。
- 敷设线路应符合电力输电系统的设计和规划，并满足电力传输要求。
- 导管的敷设深度和间距应根据地面特征和电力传输要求进行合理的安排。
- 敷设过程中应避免与其他设施和管道的冲突，并确保线路的连续性。
- 导管的固定和连接应严格按照相关规范进行，确保结构的稳定和导电性能。
4. 敷设注意事项在室外电力输电导管敷设过程中，需要注意以下事项：- 在敷设前进行充分的规划和准备工作，包括场地勘测和管线安全检查。
- 确定敷设时的环境条件，避免在恶劣天气或气温过高或过低的情况下进行施工。
- 严格遵守施工安全规范和操作规程，确保工作人员的安全。
- 定期检查和维护敷设导管，及时处理破损、腐蚀或其他损坏情况。
- 敷设完成后，进行必要的检测和测试，确保电力传输的正常运行。
5. 总结本文档交底了室外电力输电导管的敷设技术，包括敷设要求和注意事项。
通过遵循正确的敷设技术，可以确保电力传输系统的安全和可靠性。
在实施敷设过程中，务必遵守相关规范和标准，并进行必要的检测和维护工作。
以上为室外电力输电导管敷设技术交底文档内容。
电气导管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______工程2. 施工单位：______单位3. 施工地点：______地点4. 施工内容：电气导管敷设三、安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应设置消防器材，并确保其有效。
3. 电气安全（1）施工前应检查电气设备、线路是否符合安全要求，严禁使用损坏的电气设备。
（2）敷设电气导管时，应避免与电缆、水管等交叉敷设，确保安全距离。
（3）敷设电气导管时，应避免损坏已敷设的电缆、水管等。
（4）电气导管应采用合格的阻燃型塑料管，不得使用劣质材料。
（5）敷设电气导管时，应使用绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。
（2）高处作业时，应确保作业平台稳固，防止坠落。
（3）高处作业时，应避免与下方人员交叉作业，防止碰撞。
5. 焊接作业安全（1）焊接作业前，应检查焊机性能，确保其符合安全要求。
（2）焊接作业时，应佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。
（3）焊接作业现场应设置防火、防爆措施，防止火灾事故发生。
四、操作流程1. 施工准备（1）核对施工图纸，了解电气导管敷设的具体要求。
（2）准备施工材料、工具、设备。
2. 材料检查（1）检查电气导管材质、规格是否符合要求。
（2）检查绝缘材料、连接件等配件是否齐全。
3. 施工操作（1）按照施工图纸要求，进行电气导管敷设。
（2）确保电气导管敷设符合安全要求，避免损坏已敷设的电缆、水管等。
（3）对电气导管进行固定、连接，确保其牢固可靠。
电气导管敷设安全技术交底模板
一、交底目的为确保电气导管敷设施工过程中人员安全和工程质量，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：电气导管敷设三、安全注意事项1. 施工人员必须持证上岗，熟悉电气工程知识和操作技能。
2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全，无安全隐患。
3. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业人员必须系好安全带，正确使用个人防护用品。
4. 施工过程中，应保持施工现场整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
5. 施工人员应严格按照施工图纸和规范要求进行操作，不得擅自更改设计方案。
6. 电气导管敷设前，应检查导管材料、配件及工具，确保质量合格。
7. 在敷设电气导管时，应注意以下几点：a. 导管应沿墙面、地面或顶棚敷设，不得穿越门窗、管道等。
b. 导管弯曲半径应大于等于导管外径的6倍。
c. 导管连接处应牢固，不得松动。
d. 导管敷设应整齐，不得交叉、重叠。
8. 电气导管敷设过程中，应注意以下几点：a. 不得损坏管道、电缆、电线等设施。
b. 不得在电气导管内敷设其他管道、电线等。
c. 不得在电气导管附近进行焊接、切割等作业。
9. 电气导管敷设完成后，应进行验收，确保工程质量。
四、应急措施1. 如遇火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 如遇触电事故，应立即切断电源，使用绝缘工具将触电者与电源隔离，并拨打急救电话。
3. 如遇高处坠落事故，应立即将伤者送往医院救治。
五、交底时间________________________六、交底人________________________七、签字确认施工单位：________________________监理单位：________________________八、备注1. 施工单位应按照本安全技术交底要求，加强对施工人员的安全教育和培训。
电线导管、电缆导管敷设分项工程施工技术交底卡
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002 称及编号 交底内容： 一、施工依据：**碧桂园*****电气系统图及平面图。 二、施工验收标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）。 三、准备工作： 1、 材料要求 (1)楼板内及墙内暗敷为硬质聚氯乙烯塑料管、刚性PVC管，天花板及木板墙内明敷为焊接钢管或镀 锌钢管； (2)塑料制品的接线盒、开关盒及各种成品的管接头，管直通等(若为镀锌钢管明敷时相应采用镀锌 线盒及其配件)； (3)辅料为胶合剂、油漆、墨汁、铁钉、塑料泡沫板、封箱胶纸、铁丝等。 2、 主要机具 弯管器、开孔器、钢锯、手枪钻、冲击钻、铁锤、胶钳、水平连通器、螺丝刀、油漆刷、毛笔及 一些电工常用工具。 3、 作业条件及流程 (1)现时负一层已拆模板、土建弹好标高线、地面已平整，所有办公区内有吊天花板的地方可以敷设 明管(镀锌电线管)，敷管前须定位，然后采用顶爆、全牙丝杆结合O型管码固定电线管和线盒。 (2)紧跟土建的施工进度，以土建标有水平墨线的柱面线为标高(注意区分是95线还是1米线)，按图敷 设墙身上的线管及开关、插座的底盒和电箱底盒，由于墙身未砌砖，底盒只须用线管索头拧紧，待日 后砌砖時再固定底盒，但已敷设的线管必须及时穿上铁丝。 (5)紧跟土建的施工进度，当土建墙身砌砖时，必须有人监督，扶正已敷设的墙身线管，并配合土建 用混凝土固定开关、插座和配电箱的底盒。 (6)天花内镀锌电线管的明敷，须拉帆线或弹墨线，确保线管敷设横平竖直。 (7)墙身两个线盒的安装，须注意两线盒之间的距离控制为8mm。 (8)刨坑凿墙身的砖块和施工后的垃圾，须完工后进行清理，堆放至指定地点。 四、施工验收质量标准 主控项目： 1. 金属的导管必须接地(PE)可靠，并符合下列规定：1)镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地 线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm；2)当镀锌钢导管采用螺纹连接 时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 交底人(项目专业工长或质检员) 签名: 2014年 2 月 20 日 2014年 2 月 20 日 接受人（施工班组长） 签名： 2014年 2 月 20 日
电线、电缆导管和线槽敷设技术交底-SC
二、线槽安装
1、安装要求
（1）线槽的接口要平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
（2）不允许将穿过墙壁的的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
（3）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
4、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。
四、施工工艺
一、钢管暗敷设
1、工艺流程
材料准备防腐→按图画线定位→量尺寸割管→煨弯→随土建施工配管→接地线连接→管路防腐处理。
2、材料准备防腐
焊接钢管应进行防腐处理，内外均应涂刷两遍防腐漆，埋在混凝土内的钢管外表可不防腐，内壁可用棉布，蘸油漆，从一端来回拖拉，直到另一端有油漆渗出为合格，待干后再做1次。
（4）其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
七、质量通病治理
1、质量通病
（1）管煨弯处出现凹凸过大，弯曲半径达不到要求。
（2）跨接地线卡接不牢。
（3）暗敷管保护层小于15mm，有的个别外漏。
2、采取措施
（1）管煨弯时使用手动煨管器，应采用配套的煨管器，移动要适度，用力不可过猛。使用油压煨弯器或煨弯机时，模具应配套，管子焊缝应在侧面。
鲁DQ-004
工程名称
国际信息创新园项目3#、4#、7#、8#、11#、12#
施工单位
青岛建设集团有限公司
分项工程名称
电线、电缆导管(SC钢管)和线槽敷设
交底日期
2015年月日
交底内容：
一、主要机具
1、液压煨管器、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、手动弯管器。
导管内穿线和槽盒内敷线安装工程技术交底全套
导管内穿线和槽盒内敷线安装工程技术交底全套一、材米樱求1导线的规格、型号必须符合设计要求，应有合格证、"CCC”认证标志和认证证书复印件。
2镀锌铁丝或钢丝，应顺直无背扣、扭接，具有相应的机械拉力。
3护口：应根据管径大小选择相应的规格。
4安全型压线帽：可根据导线截面和根数选择使用。
5套管：选用时应与导线、规格相配套。
6接线端子：应根据导线的根数和总截面选择相应的规格。
7焊锡：由锡、铅和睇等元素组合的低熔点(185℃〜260℃)合金。
焊锡制成条状或丝状。
8焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。
一般焊接应采用松香液,将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。
9辅助材料：橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
二、主要机具1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、一字改推、十字改锥、电工刀。
2放线架、放线车、高凳。
3电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁、电阻焊机。
4万用表、兆欧表。
三、作业条件管内穿线应在土建结构及施工墙面、地面、抹灰作业完成后进行。
四、操作主艺（一）工艺流程：选择导线一穿带线一扫管一放线及断线一导线与带线的绑扎一带护口-穿线-导线接头一接头包扎一检查绝缘摇测（二）选择导线：1应根据设计图要求选择导线。
2相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线，红、黄、绿色为相线，开关回火线宜使用白色。
（三）穿带线:1穿带线的同时，也检查了管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
2穿带线的方法：(1)带线一般均采用①1∙2~2Qmm的铁丝或钢丝。
先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，管路的两端均应留用Ioo~150mm的余量。
(2)在管路较长或管路较多时，可以在敷设管路的同时将带线穿好。
(3)穿带线受阻时，应用两根铁丝分别在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
(四)清扫管路：1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
建筑(室内)电气电线管敷设技术交底
建筑电气安装工程(室内）电线管敷设技术交底1、电气管线（预埋)敷设1）管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施；2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全;３）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;4)电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。
5）不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；６）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽;7) 电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。
2、开关、插座预埋,箱体预埋１)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位;2）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位;３）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁；４）配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;5)各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净;6）宽度大于３00ｍm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,安装高度符合设计要求;7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。
３、顶板内电线管(吊卡)敷设安装1）吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑，综合布局。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
图1 橡胶导线绝缘层剥切办法
（a）单层剥法（b）分段剥法（c）斜削法
②对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘，并留有12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法而定，采用分段剥切法，或象削铅笔一样的斜削法，见图1－b。
③对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。
④对绝缘软线，可直接用克丝钳将绝缘层勒掉：方法是用克丝钳子刃部，轻轻剪破绝缘层，注意不能伤及线芯，然后用手握钳子前端，用另一手捏紧导线，两手以相反方向抽拉，以此力来勒去导线端部绝缘
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
图2 软线绝缘层的剖削方法
、导线在盒（箱）内导线连接：
①单芯线并接接法：
三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图一，a。
两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧，见图一，
图a 单芯线并接头
②不同直径导线接头：
如果由粗细不同的多根导线（包括截面小于2.5mm2
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
图二盒内不同线径导线接头
③单芯铜导线压线帽压接：
～4根导线连接。
将导线绝缘层剥去15mm（按帽的型号决定）清除导线表面氧按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头
填满为止。
线芯插到底后。
导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。
④多芯铜导线的倒人字连接：
倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线
图三多芯铜导线倒人字连接
多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。
将导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端予孔内，导，用压接钳压紧即可，见图四。
图四
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
图五
、铜导线连接的锡焊：
铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。
先在连接部位上涂上（常用焊锡膏，不得使用酸性焊剂，因为它有腐蚀铜质的缺陷），根据导线截面不同，
无论采用哪种焊法，为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，否则会增加 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。