更换采煤机左摇臂的安全技术措施(正式)
更换采煤机下摇臂安全技术措施
更换采煤机下摇臂安全技术措施在煤矿井下，采煤机是非常重要的设备，而摇臂作为煤炭采掘的主要工具之一，其工作状态的稳定性非常关键，涉及到煤矿作业人员的安全。
为了保证井下作业中摇臂的安全，对于老旧的摇臂设备，需要及时更换，同时，还需要进行一系列的安全技术措施。
安全技术措施对于摇臂的更换工作，需要以下技术措施：1.熟悉机器设备的使用说明书在进行摇臂更换工作前，需要认真阅读机器设备的使用说明书，熟悉其工作原理和操作方式，以便更好地了解设备的特点和使用方法,以确保工作的安全和顺利进行。
2.检查机器设备是否符合生产要求在进行摇臂更换工作前，需要仔细检查机器设备是否符合生产要求，包括设备的工作状态、关键部位的磨损情况、润滑系统的情况等,以保证设备可以正常工作，确保更换摇臂的安全性。
3.严格执行安全操作规程在摇臂更换工作中，严格执行安全操作规程十分关键，包括设备的开停机、防护措施、安装摇臂的步骤等。
同时，操作人员也需要配备防护设备，如头盔、安全带等，确保井下作业人员的生命安全。
4.使用专业的维修设备和工具在进行摇臂更换工作时，需要使用专业的维修设备和工具，如千斤顶、叉车、螺丝刀等，以确保在更换摇臂时，操作人员可以更加快速、精确地完成操作，同时也能更好地保护自己的安全。
5.进行完善的质量控制和测试工作在摇臂更换完成后，需要进行完善的质量和测试工作，如进行机器空载试运行等，以保证设备能够正常工作，确保安全生产。
总结在井下煤矿生产过程中，摇臂作为采煤机的主要工作部件，需要进行定期的更换和维护。
摇臂的更换需要严格执行安全操作规程，在使用专业设备和工具的同时，还要进行质量控制和测试工作，最大限度地提高更换操作的安全性和效率。
只有这样，才能保证一个安全、高效的煤矿生产环境。
综采工作面更换机组摇臂安全技术措施
综采工作面更换机组摇臂安全技术措施摘要综采工作面更换机组摇臂是一项常见的煤矿生产作业工序，但由于工作环境复杂、人员密集、设备运行时存在一定的风险，因此需要采取一系列安全技术措施保障作业人员的身体安全与设备的正常运行。
本文将介绍综采工作面更换机组摇臂的安全技术措施，并对其进行详细的解析和说明。
1. 引言综采工作面更换机组摇臂是指将矿井工作面上的矿车装卸机的旋转臂进行更换的作业过程。
由于机组摇臂是工作面上的重要设备，一旦出现故障或老化，就需要对其进行更换。
然而，该过程存在一定的安全风险，因此需要制定一套科学、规范的安全技术措施，确保操作人员的安全，并保证工作环境的稳定和设备的正常运行。
2. 综采工作面更换机组摇臂的安全技术措施为保证综采工作面更换机组摇臂的安全性和操作的顺利进行，下面列举了一些重要的安全技术措施：2.1. 现场勘察和规划在更换机组摇臂之前，需要对工作面的状况进行全面的现场勘察，确定更换过程中可能出现的隐患和安全风险。
根据勘察的结果，制定详细的安全规划和操作流程，确保整个更换过程的安全性和效率。
2.2. 岗位培训和操作规范在进行机组摇臂更换作业之前，需要对操作人员进行专业的培训，熟悉机组的结构和性能，并了解相关的安全操作规范。
只有具备相关技能和知识的人员才可以参与作业，并按照规范进行操作，确保操作过程的安全性和精确性。
2.3. 作业准备和设备检查在进行机组摇臂更换之前，需要对相关设备进行全面的检查和维护。
检查设备的启动、制动和传动系统是否正常，确保设备运行的平稳性和正常性。
同时对作业区域进行清理，清除易滑倒和碰撞的物体，为更换作业的顺利进行做好准备。
2.4. 安全防护设施设置在进行机组摇臂更换作业时，需要设置相关的安全防护设施，确保作业人员和设备的安全。
如设置隔离围栏、标示警示牌和安全标志，同时配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套，保障作业人员在作业过程中的人身安全。
2.5. 安全监控和应急预案在进行机组摇臂更换作业时，需要配备专门的安全监控人员，对作业过程进行全程监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
综采工作面更换机组摇臂安全技术措施
立志当早，存高远
综采工作面更换机组摇臂安全技术措施
在施工前要明确施工负责人、安全负责人、技术负责人、停送电负责人。
一、准备工作：
1、施工之前要将机组停到工作面机尾处，把工作溜开空后，由停送电负责人将机组、工作溜开关停电，并挂停电牌，设专人看护。
2、将机组的隔离刀闸分开，将离合器摘掉。
3、准备完好的检修工具、起吊工具(承载能力必须满足负荷要求)、符合要求的备件。
二、施工顺序：
1、机尾打磨三角，上料维护好顶板，保证机组到煤帮距离不小于1.2 米，长度从机尾向机头延伸不小于12 米(8 架)，高度以能够吊起摇臂，取出固定销为准。
2、煤帮打贴帮柱，每架两根，拴好防倒绳。
片帮处要用背板背实。
回风巷替柱，钉道至机尾。
需加强支护时，必须另行指定措施。
3、将机组开至机尾。
先将滚筒拆下，拖至安全地点，不要影响到进出摇臂，将截割电机拆下，放至安全地点。
4、将机组摇臂用导链吊好，保证牢固。
将固定摇臂的三个大销拆掉。
吊挂摇臂要用至少两个3 吨导链，将摇臂吊平。
5、将摇臂拆下拖至机尾安全地点。
6、安装新摇臂，安装滚筒和截割电机。
7、全面检查，紧固各部位螺丝，确认无误后，清理现场，送电试车。
三、安全技术措施：
1、进入作业场所，现场施工负责人和安全负责人要对周围环境、支护情况。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施一、背景介绍随着煤炭产业的不断发展，综采工作面更换采煤机摇臂是一项必不可少的工作。
采煤机摇臂是综采工作面上进行煤炭采掘的重要设备之一，更换采煤机摇臂是为了保障设备的正常运行及提高生产效率而不可避免的操作。
然而，更换采煤机摇臂的过程中存在一定的安全隐患，因此必须采取一系列的技术措施来保障操作人员的安全。
二、安全技术措施2.1 人员培训和资质要求在进行综采工作面更换采煤机摇臂之前，必须对操作人员进行全面的技术培训，并确保其具备相关的从业资质。
培训内容包括综采工作面的布置、采煤机摇臂的类型和结构、更换采煤机摇臂的操作流程等。
只有经过培训并获得相关资质的人员才能参与更换采煤机摇臂的工作。
2.2 安全操作规程为了确保更换采煤机摇臂的安全，必须制定一套明确的安全操作规程，并将其贯彻执行。
安全操作规程应包括以下内容：•更换采煤机摇臂的操作流程和步骤；•操作过程中需要注意的安全事项；•操作人员应遵守的行为规范；•操作过程中应使用的个人防护装备。
操作人员在进行更换采煤机摇臂时，必须全程遵守安全操作规程，不得擅自改变操作流程或忽视安全事项。
2.3 设备检查和维护在更换采煤机摇臂之前，必须对设备进行全面检查，确保设备的正常运行和安全性。
检查内容包括采煤机摇臂的结构完整性、连接件的牢固性、润滑油的充足程度等。
若发现设备存在损坏或异常情况，必须及时修复或更换，并重新检查确认设备的安全性。
此外，对于采煤机摇臂的日常维护也是十分重要的。
维护包括定期润滑、清洁设备、检查电气系统等。
通过做好设备的定期维护，可以及早发现潜在安全隐患，保障更换采煤机摇臂的安全进行。
2.4 紧急事故处理预案在更换采煤机摇臂的过程中，难免会出现一些紧急情况，如设备故障、人身意外伤害等。
为了应对这些紧急情况，必须制定相应的紧急事故处理预案。
预案应包括紧急情况的判定标准、处理措施、人员疏散路线等内容。
操作人员必须熟悉预案并在紧急情况下能够迅速行动，保障人身安全和设备的完好。
综采工作面换下摇臂的安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面换下摇臂的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1040-66 综采工作面换下摇臂的安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、组织措施1. 所有参加此项工作的人员，必须学习本措施并签名，且严格执行本措施。
2. 特殊工种必须执证上岗。
3. 现场有一名副区长及以上管理人员在现场组织协调并负责安全工作。
二、施工方案：1. 2631风巷水窝至2631采面一段使用采面上出口往外的JH-20A绞车配合开口导向滑轮将新摇臂采用旱拖的方式运输至采面上出口。
2. 在距采面上出口约为15m处的采面硬帮位置施工一个机窝用于存放新旧摇臂（已施工完成）。
3. 使用3台5T导链配合将新摇臂下放至机窝内放置好。
4. 将煤机开至新摇臂处，并将损坏的下摇臂拆卸下摆放在机窝内不影响安装位置，将新摇臂进行安装；5. 安装结束后再将煤机向下开过机窝位置，便于回收坏摇臂。
6. 将损坏的摇臂使用JH-20A绞车配合开口导向滑轮运输至采面机尾并往外运输回收。
三、使用JH-20A绞车旱拖摇臂的安全技术措施。
1. 信号规定为：一响停、二响提、三响松绳，且信号必须清晰、灵敏、可靠。
采煤机左摇臂和左、右滚筒安全技术措施
采煤机左摇臂和左、右滚筒安全技术措施采煤机是煤矿中使用最广泛的设备之一，其主要作用是采集煤矿中的煤炭资源。
然而，由于大型设备涉及到人身安全问题，采煤机在使用过程中需要采取一定的安全技术措施，以保障工人的生命安全。
本文主要介绍采煤机左摇臂和左、右滚筒的安全技术措施。
左摇臂的安全技术措施1. 工作前检查在正式上岗前，必须对装载左摇臂的车辆进行检查。
工人需要确保车辆的车身、电器、液压、制动系统等都处于正常状态。
另外，左摇臂与车身接触的连接部位也需要检查，确保其固定牢固，没有脱落等情况。
2. 工作中的安全注意事项操作左摇臂时，必须按照操作规程进行操作。
操作时应注意以下几点：•确保左摇臂的平衡状态：在操作时，必须确保左摇臂处于稳定平衡状态。
如果左摇臂不平衡，则可能导致摇臂突然崩塌、破坏或在操作中摇晃，对工人的生命造成威胁。
•保持距离：在操作中，工人必须远离左摇臂，不得站在左摇臂下方作业。
•工作时紧急停止：如果出现紧急情况，比如左摇臂出现故障、异常等情况，工人应立即停止工作，切勿强行操作。
3. 工作后处理工作结束后，需要对左摇臂进行清洁和检查。
清洁时，可以使用干净的布或刷子进行清理。
检查时，工人需要仔细检查左摇臂是否存在缺陷、损坏等情况，及时处理。
左、右滚筒的安全技术措施1. 工作前检查在使用滚筒前，必须检查其液压系统、电器等组成部分是否完好。
检查时需要特别注意滚筒是否有泄漏和异常现象，如果发现异常情况，应立即停止操作。
2. 工作中的安全注意事项操作滚筒时，必须罩好安全保护罩。
另外，在操作中需要注意以下几点：•操作前确认：在使用滚筒前，必须确认滚筒是否可以进行操作。
工人应在确认滚筒处于正常状态和工作区域上的工人时，在打开保护罩之前进行操作。
•增加安全距离：在滚筒正常运作时，应保持一定的安全距离，防止工人被滚筒甩出或碾压。
•停止后处理：滚筒工作结束后，必须切断电源，并在停止后清除工作区域的石块等障碍物。
3. 工作后处理在滚筒工作结束之后，需要对其进行清洁，并进行定期检查和维护。
综采工作面更换采煤机摇臂安全技术措施
操作人员必须经过专业培训，熟 悉采煤机结构、性能及操作规程 。
更换摇臂时，必须使用合适的工 具和设备，并严格按照操作规程 进行。
更换完成后，必须对采煤机进行 检查和调试，确保其正常运转并 符合安全要求。
紧急应对措施
如果在更换过程中出现意外情况 ，应立即停止操作，并采取相应
的应急措施。
如果采煤机出现故障或其他异常 情况，应立即联系专业人员进行
验收
试运行正常后需要进行验收。验收时需要检查各部件是否安装牢固、无松动，同时检查采煤机整体运 行情况是否正常。在验收合格后才可以进行正常生产工作。
04
安全注意事项与紧急应对 措施
安全注意事项
在更换摇臂前，必须对采煤机进 行检查和维护，确保其正常运转 。
在更换过程中，要保持采煤机的 电源关闭，并确保电缆和油管等 连接可靠。
握正确的操作技能。
03
安全意识不足
在以往的更换过程中，有时会出现安全意识不足的情况，导致安全隐患
或者事故。因此，需要加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识
。
改进建议与展望
加强预防性维护
将设备的日常检查和维护纳入工作计划，定期对采煤机摇臂进行检查和维护，及时发现并 解决问题。
规范操作流程
制定详细的操作流程和规范，并对操作人员进行培训和考核，确保他们掌握正确的操作技 能。
人员分工
根据工作需要，对参与更 换摇臂的工作人员进行明 确分工，确保每个人都清 楚自己的职责。
安全培训
对参与更换工作的所有人 员进行安全培训，确保他 们了解并遵循安全操作规 程。
工具和材料的准备
工具准备
提前准备好所需的工具和设备，如起重工具、拆卸工具、搬 运工具等。
更换采煤机左摇臂的安全技术措施
更换采煤机左摇臂的安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换采煤机左摇臂的安全技术措施一、工程概况由于11304综采工作面采煤机左摇臂传动轴损坏，无法正常工作，现需要更换采煤机左摇臂，特编制本安全技术措施。
更换摇臂前，技术人员必须将本措施贯彻给每一位作业人员，不参加学习的人员不得参加该项工作。
二、施工方法（一）、施工前的准备工作1、先用采煤机右摇臂在机尾做一个机窝，然后将采煤机停在机窝处。
2、机窝做好后，将刮板机机尾段向老塘侧拉回，并将该段内的液压支架伸缩梁伸出、护帮板打开，然后将采煤机左摇臂上的左滚筒拆卸下来，最后再将左摇臂拆卸下来。
（二）损坏的左摇臂回收的施工方法1、将刮板机机尾段向老塘侧拉回，利用机窝作为通道，然后用直径Ф22mm的钢丝绳穿过149#支架顶梁上的10t滑轮，一头拴在刮板链上，一头拴在损坏的左摇臂上，确保连接可靠，通过点动刮板机正转将左摇臂拉至刮板机机尾。
2、用刮板机拉损坏的左摇臂前，必须将刮板机闭锁，防止刮板机突然启动发生意外事故。
3、将损坏的左摇臂拉到刮板机机尾后，在左摇臂下垫上一块铁皮，并与摇臂进行捆绑，以减小左摇臂上提时的对地阻力。
4、再用钢丝绳一头拴在梭车上，一头拴在损坏的摇臂上，确保连第 2 页共 7 页接可靠。
然后，利用梭车向巷口方向提车将损坏的摇臂拉至无极绳牵引车尾轮处。
5、在上提回收摇臂的过程中，跟车工手持对讲机跟在采煤机左摇臂斜上方10m处（靠近煤壁侧），随时注意采煤机左摇臂的移动状况，防止采煤机左摇臂碰倒超前支柱。
如出现异常情况，立即通过手持对讲机联系牵引车司机停车，待问题处理完后，方可重新上提回收摇臂。
6、梭车后的跟车工随时注意梭车的运行情况，发生异常情况立即通过手持对讲机通知牵引车司机停车，待问题处理完后，方可通知牵引车司机继续开车上提回收摇臂。
7、损坏的摇臂拉至牵引车尾轮处后，然后利用20t平板车进行装车，并捆绑牢固，用过牵引车运至巷口，再利用电机车拉至+1070m车场，最后由副斜井提升至地面。
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文件编号：KG-AO-7491-74 更换采煤机左摇臂的安全技术措施
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行
具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常
工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况
由于11304综采工作面采煤机左摇臂传动轴损坏，无法正常工作，现需要更换采煤机左摇臂，特编制本安全技术措施。
更换摇臂前，技术人员必须将本措施贯彻给每一位作业人员，不参加学习的人员不得参加该项工作。
二、施工方法
（一）、施工前的准备工作
1、先用采煤机右摇臂在机尾做一个机窝，然后将采煤机停在机窝处。
2、机窝做好后，将刮板机机尾段向老塘侧拉回，并将该段内的液压支架伸缩梁伸出、护帮板打开，然后将采煤机左摇臂上的左滚筒拆卸下来，最后再将左
摇臂拆卸下来。
（二）损坏的左摇臂回收的施工方法
1、将刮板机机尾段向老塘侧拉回，利用机窝作为通道，然后用直径Ф22mm的钢丝绳穿过149#支架顶梁上的10t滑轮，一头拴在刮板链上，一头拴在损坏的左摇臂上，确保连接可靠，通过点动刮板机正转将左摇臂拉至刮板机机尾。
2、用刮板机拉损坏的左摇臂前，必须将刮板机闭锁，防止刮板机突然启动发生意外事故。
3、将损坏的左摇臂拉到刮板机机尾后，在左摇臂下垫上一块铁皮，并与摇臂进行捆绑，以减小左摇臂上提时的对地阻力。
4、再用钢丝绳一头拴在梭车上，一头拴在损坏的摇臂上，确保连接可靠。
然后，利用梭车向巷口方向提车将损坏的摇臂拉至无极绳牵引车尾轮处。
5、在上提回收摇臂的过程中，跟车工手持对讲机跟在采煤机左摇臂斜上方10m处（靠近煤壁侧），随时注意采煤机左摇臂的移动状况，防止采煤机左摇臂碰
倒超前支柱。
如出现异常情况，立即通过手持对讲机联系牵引车司机停车，待问题处理完后，方可重新上提回收摇臂。
6、梭车后的跟车工随时注意梭车的运行情况，发生异常情况立即通过手持对讲机通知牵引车司机停车，待问题处理完后，方可通知牵引车司机继续开车上提回收摇臂。
7、损坏的摇臂拉至牵引车尾轮处后，然后利用20t平板车进行装车，并捆绑牢固，用过牵引车运至巷口，再利用电机车拉至+1070m车场，最后由副斜井提升至地面。
（三）、左摇臂下放的施工方法
1、在地面用20t平板车将采煤机左摇臂捆绑装车后，通过副斜井下放至+1070m车场，然后通过电机车将车辆推至11304风巷，并用SQ-80/110无极绳牵引车将摇臂运输至无极绳牵引车尾轮处。
2、将左摇臂运至牵引车尾轮处并卸车后，用一根400m长、直径为Ф22mm的钢丝绳通过挂在149#支架
顶梁上的滑轮（10T）拴在梭车上，另一端固定在左摇臂上，确保连接可靠，并在摇臂下垫一块木板，防止摇臂突然下滑。
3、通过连续牵引车往11304风巷口点动运行，利用梭车的行走使采煤机左摇臂向工作面方向移动。
在下放过程中，跟车工手持对讲机跟在采煤机左摇臂斜上方10m处（靠近煤壁侧），随时注意采煤机左摇臂的移动状况，防止采煤机左摇臂碰倒超前支柱。
如出现异常情况，立即通过手持对讲机联系牵引车司机停车，待问题处理完后，方可重新下放。
同时，安排专人站在支架内注意观察滑轮的情况，出现异常情况用手持对讲机通知跟车工，跟车工联系牵引车司机立即停车。
4、梭车后的跟车工随时注意梭车的运行情况，发生异常情况立即通过手持对讲机通知牵引车司机停车，待问题处理完后，方可通知牵引车司机开车。
5、左摇臂拉至刮板机机尾处，然后拆除连接钢丝绳。
将刮板机机尾向老塘侧拉回，利用机窝作为通道，然后再用直径为Ф22mm的钢丝绳一头拴在采煤机左
滚筒前的刮板链上，一头拴在左摇臂上，确保连接可靠，通过点动刮板机正转将左摇臂拉至安装位置。
6、用刮板机拉左摇臂前，必须将刮板机闭锁，防止刮板机突然启动发生意外事故。
（四）、左摇臂安装的施工方法
1、先将左摇臂与左行走部进行安装，然后再将左滚筒与左摇臂进行安装。
2、安装时严格执行《11304综采工作面设备安装的安全技术措施》中的相关规定。
三、安全技术措施
（一）、总体安全技术要求
1、施工前后，必须向调度室和本队办公室汇报，以便做好协调与记录。
2、施工现场必须有一名班工长进行指挥，必须有一名管理干部在现场进行监督。
3、在刮板机上作业或进入煤帮作业时，严格执行“敲帮问顶”制度。
4、施工过程中要严格执行《停送电制度》。
5、施工过程中要严格执行手指口述。
（二）、损坏的左摇臂回收的安全措施
1、在拆卸采煤机左摇臂时，必须先将采煤机停电闭锁、刮板机停电闭锁，并将液压支架支护好。
2、在拆卸采煤左摇臂时，要时刻观察顶板及煤帮情况，确认无问题后，方可进行作业。
3、拆卸采煤机摇臂时，必须保证使用的工器具（倒链、绳扣等）完好、可靠。
不完好、不可靠的工器具严禁使用
4、拆卸掉的小型零配件严禁随意丢弃，要有专人集中管理。
5、用刮板机牵引左摇臂向机尾移动时，绳道内严禁站人，并设有专人观察钢丝绳及滑轮的情况，发现问题立即通知在附近闭锁按钮工进行闭锁控制。
待问题处理完后，方可通知电气平台处司机开机。
6、在用无极绳连续牵引车拉损坏的左摇臂时，必需要保证钢丝绳的连接可靠，对由于钢丝绳捆绑可能造成损坏的部位要加强防护。
（三）、左摇臂下放的安全措施
1、在11304风巷运输左摇臂时，必须有跟车工进行跟车。
出现问题后，立即用手持对讲机通知绞车司机停车，待问题处理完后，方可通知绞车司机继续开车。
2、在风巷无极绳绞车尾轮后用牵引车反向拉左摇臂下放时，除一名跟随左摇臂人员外，其他人员严禁在绳道内逗留。
发现问题后，立即用手持对讲机通知绞车司机停车，待问题处理完后，方可通知绞车司机继续开车。
3、利用刮板机拉左摇臂时，牵引钢丝绳与刮板链、左摇臂要连接可靠。
牵引过程中，要随时观察钢丝绳运行情况，发现问题后，立即按下刮板机闭锁按钮进行停机。
待问题处理完后，方可同时刮板机司机继续开车。
（四）、左摇臂安装的安全技术措施
1、安装采煤机左摇臂时，严禁人员站在摇臂下方作业。
2、安装采煤左摇臂及左滚筒需要操作液压支架时，
严禁其他人员站在邻架及架间，防止顶板漏矸伤人。
3、利用支架顶梁和倒链配合安装时，一定要保证顶梁、倒链、设备之间的连接可靠。
4、对有配合要求的连接件，如摇臂连接销轴，在装配时必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。
5、采煤机左摇臂及滚筒安装好后，要检查油位情况。
6、采煤机左摇臂及滚筒安装结束后，将施工现场杂物及卫生清理干净，然后进行试机。
7、试机时严格执行《停送电制度》。
试机时间不小于10分钟。
四、其他严格按《11304工作面采煤作业规程》的相关规定执行。
请在这里输入公司或组织的名字
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