油田自动化发展趋势与技术措施
石油化工自动化技术的发展现状及关键探讨
石油化工自动化技术的发展现状及关键探讨随着科技的不断发展和进步，石油化工行业也在不断改进和创新。
石油化工自动化技术的应用已逐渐成为行业的主流趋势，其在提高生产效益、降低成本、提升产品品质等方面发挥着至关重要的作用。
本文将从石油化工自动化技术的发展现状及关键技术进行探讨。
一、发展现状1. 自动化技术的应用范围不断扩大石油化工自动化技术的应用范围已经不仅限于生产线的控制，而是涵盖了整个生产过程中的各个环节。
从原料的输送、储存、加工到成品的包装、运输等环节，都可以通过自动化技术实现自动控制，提高生产效率。
2. 智能化技术的进步随着人工智能、物联网和大数据技术的不断发展，石油化工企业对自动化技术的需求也不断增加。
通过智能化技术的应用，可以实现设备的远程监控、实时数据的分析，以及智能化生产决策的支持。
3. 先进设备的引入石油化工企业在推进自动化技术的也不断引进各类先进设备和系统，如DCS（分散控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）、SCADA（监控与数据采集系统）等，以满足自动化生产的需求。
二、关键技术探讨1. 控制系统的完善石油化工生产过程中需要对各种参数进行精准控制，因此控制系统的完善至关重要。
目前，很多企业采用DCS进行控制系统的构建，通过DCS系统可以实现对生产过程的实时监控和精准控制，提高生产效率。
2. 数据采集与分析技术在石油化工生产中，大量的数据需要采集和分析。
通过SCADA系统可以实现对生产过程中的各种数据进行实时采集和分析，帮助企业对生产过程进行优化和调整。
3. 设备的智能化改造随着智能化技术的进步，石油化工企业也在进行设备的智能化改造。
通过对设备进行智能化改造，可以实现设备的远程监控和故障诊断，提高设备的可靠性和稳定性。
4. 自动化生产管理系统自动化生产管理系统可以帮助企业对生产过程进行全面的管理和控制。
通过自动化生产管理系统，可以实现对生产计划的制定、生产过程的监控、生产任务的分配等功能，提高生产效率和产品品质。
油气田自动化技术应用现状及发展趋势
工业 Ａ
油 气 田 自动 化 技 术 应 用 现 状 及 发 展 趋 势
刘少朋
中国石油青海油田天然气开发公司 青海 格尔木 ８ １ ６ ０ ０ ０
摘要 ：近些年随着科技发展 ，油气 田 自 动化管理得到 了快速发展 ，甚至 达到 了 世界先 进水平。在此结合 自 身经验对 国内油气田 自动化技 术的现状进行分析 ，对其 中问题进行阐述 ，并对今后油 气田 自动化 的发展作 出展 望。 因而作为油 田企业必须切 实加 强 油田 自动化技术 的应用 ，才能更好地促进企业 竞争 技术；现状；趋 势 近些年我 国油气 田自动化技术发展较 快，研 发了许 多先进 的计量方 式及仪器 。油气 资源在未来 发展 中仍将扮 演重要角 色 。油气 田的控制检 测及 一体 化信 息管理技术 ，将成 为油气 田自动化发展 的主要趋势。 １油气 田自动化技术应用的现状及不足 １ ． １ 计 量 技 术 １ ． １ ． １油井计量的现状 目前 国内常用的油井计 量方 式，主要采取分离计量技术 ， 即使 用油井 两相或三 相分离计 量设备 。为 了满 足一些 高含水 量油 井的计量 工作 ，达到科学 计量 、控 制投资及 加强 管理等 要求 ，还 出现 了一些 简化性计 量方式 ，如 软件量 油 。分 离计 量技 术是利 用分离设 备 ，将油 ，气分离 ，再进 行产液量 计量 的方式 。另外还有油井 不分 离计量技术 。 １ ． １ ． ２气井计量 的现状 国 内的气井计 量也使 用分 离计量 的方式 ，多在 集气站 进 行计 量 。气井产 液量通 常使用 容积法计量 ，这样 能够有 效的 处 理 气 井 带 液 量 不 均 匀 及 各 井 产 液 量 差 距 较 大 的 问 题 。 气 井 产液量 是分析气 藏数据 的重要参数 ，特别 是在油气 田开 发初 期 ， 该 数 据 将 成 为 制 定 生 产 工 艺 、 流 程 及 管 理 方 式 的 决 策 性 数据 。 １ ． ２ 自动化技术在油气田生产站场 的应用 油气 田生 产站 场的 自动化技术 主要 有下列 几个方 面 ：一 是整装 油 田自动 化技术 。整装油 田主要指 大庆油 田为代表 的 东部油 田及长庆 西峰油 田为代表 的西部油 田。 目前 整装油 田 自动 化 技 术 主 要 表 现 在 单 项 工 程 及 单 项 生 产 过 程 方 面 ， 在 井 口不设 自动化设 备，油 田的 自动化 管理仍在 发展 中；二是 恶 劣 自然条 件油 田 自动化技 术 。自然 条件恶 劣的油 田主要有塔 里 木 、吐哈各个 油 田，油 田自动化 主要表现在 油 田井 口及计 量 自动 化 ； 三 是 低 产 小 油 田 自动 化 技 术 。低 产 小 油 田 通 常 不 设 自动化 系统 ，现场多为 人工操作 ； 四是整装 气 田 自动化技 术 。我 国陆地上气 田大多 分布在 中西部地 区。气 田生产站场 通 常根据 气 田调度 管理 、控 制及站场 控制系统 等实现 气 田 自 动化 。 １ ． ３ 国内油气 田自动化技术的不足 国内油气 田自动化技术发展较快，但其 中仍有 一些不 足之 处概 括如 下：一是过 度追求 自动化技术 ，导致 功能过剩 ，出 现浪 费的现象 ；二是未能充分考虑油气 田现场条件，相关 自动 化设备难 以匹配， 以致 自控设备不能正常运作；三是 由于油气 田自动化技术快速 发展 ，相关设备系统更新 较快 ，缺少专业 的 自动化技术维护队伍 以致 自动化设备不能及时更新控制系统 ， 导致设备 不能 正常运行 ；四是传 统管理模 式及 长久累积 的技 术观 念严重制 约油气 田自动化 技术 的应 用 ，先进 技术缺 少推 广 ， 油 气 田 间 交 流 少 ； 五 是 自动 化 建 设 没 有 标 准 的 规 范 ， 自 动化设备配置无具体规 定，以致不利于管理及维护 。 ２油井田 自动化技术应用 的发展趋势分析 ２ ． １计量技术 自动化技术 的发展趋势 我国油气资源丰 富，由于我 国疆域跨度较大 ，油气 田的环 境条件 、设备 条件及原 油物性 等存 在较 大差异 ，因此各 油气 田使用 的计量 方法各 自不 同，但在 一定程 度上都 能满足 目前 的计量工 作 。在 未来油井 田自动化 发展 中，单井计 量 自动 化 技 术应考 虑到 结合集输 工艺流程 、油气 田环境条件 及原油 性 质等 因素 。 ２ ． ２整 装油 田自动化技术的发展趋势 整 装油 田 的自动化技 术 的发展 ，应 考虑 到油 田 的生 产规 格 、 产 油 特 点 、集 输 工 艺 、 环 境 条 件 及 投 入 与 产 出 比值 等 因 素 。可使用 计算机 系统对 联合站进 行合理 的监控 ，尽量做 到 控 制功 能及 显示不 出现 过剩情况 ，合理控 制系 统规模 ；若对 于 计量有特殊要求时 ，可使 用工业控制设备及Ｐ Ｌ Ｃ（ 可编程序 控 制器 ）进 行管理 ；油 田工艺流程 单一 、控 制参 数少 的，则 可使用小型计算机控制系统进行管理。 ２ ． ３恶劣 自然条件油田 自动化技术的发 展趋 势 自然条件相 当恶劣的油 田，应将保证油气 田井 口、计量及 阀组 间、接转 站等 实现 自动 化 ，并在 联合站 内对各 部位进 行 集 中监控 。根 据油 田规模及 控制要 求等 因素 选择 合适的计 算 机控制系统 。 ２ ． ４ 整装气田 自动化 技术 的发展趋势 在气 田 的开 发 中，为 了实现科 学的控 制 ，合 理 的开发 ， 保证 气 田整体 集输系 统 的安 全性 ，切 实保 障人员及 设备 的安
油田自动化
虽然国外油田自动化技术己取得长足进步，但各大油田的自动化管理基本上处于对生产过程的控制上，对油 气集输自动化控制和管理一体化、安全系统自动化管理以及大容量管理信息平台建立还处于起步阶段。未来的油 田自动化技术正在向开放、络化和集成化方向发展，具体表现在以下方面：（1）OPLC向微型化、PC化、络化和 开放性方向发展;（2） DCS系统设计面向测控管一体化;（3）SCADA系统向标准化和集成化方向发展。
油田自动化
石油工程
01 介绍
03 发展趋势 05 DCS技术
目录
02 发展进程 04 PLC技术 06 SCADA系统
基本信息
油田自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对油田的油井、计量间、管汇阀 组、转油站、联合站及原油外输系统等实施检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、 降低消耗和确保安全等目的的综合性技术。
(2)硬件系统在恶劣的油田现场具有可靠性高、维修方便及工艺先进等突出优点。软件平台处理功能强大， 具备方便的组态复杂控制系统的能力及用户自主开发专用高级控制算法的支持能力，可支持多种现场总线标准以 便适应未来的扩充需要。
(3)系统采用冗余设计和诊断至模块级的自诊断功能，可靠性高。
(4)过程参数、事故报警和自诊断等管理功能高度集中在控制室进行显示和打印。
介绍
介绍
油田自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对油田的油井、计量间、管汇阀 组、转油站、联合站及原油外输系统等实施检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、 降低消耗和确保安全等目的的综合性技术。
国内石油钻机自动化技术现状与建议
国内石油钻机自动化技术现状与建议随着石油资源的日益减少和油田开发的增加，对于油田开发效率的要求也越来越高。
而石油钻机作为油田开发的重要设备，其自动化技术的发展对于提高油田开发效率和降低劳动力成本具有重要意义。
本文将探讨国内石油钻机自动化技术的现状，并提出一些建议。
一、国内石油钻机自动化技术的现状目前，国内的石油钻机自动化技术整体还处于起步阶段。
虽然一些大型油田企业已经开始引入自动化设备，但整体的普及程度还较低。
现阶段，国内石油钻机自动化技术主要存在以下几个问题：1. 技术水平低: 目前国内石油钻机自动化技术还相对滞后，与国际先进水平相比还存在较大差距。
国内钻机生产企业在技术研发方面投入不足，导致自动化设备的性能和稳定性有待提高。
2. 应用范围窄: 目前国内石油钻机自动化技术的应用主要集中在油井定位、取心过程和下钻控制等方面。
在石油钻井的其他环节，如工具连接和换接、井口处理等方面的自动化技术还较少涉及。
3. 维护难度大: 由于国内石油钻机自动化技术的成熟度较低，设备的稳定性和可靠性有待提高，维护难度相对较大。
这给油田企业的运营和管理带来一定的困扰。
二、建议为了推动国内石油钻机自动化技术的发展，提高油田开发效率，我们提出以下几点建议：1. 加大研发投入: 国内石油钻机生产企业应加大对自动化技术的研发投入，提高自动化设备的性能和稳定性。
可以与高校和科研机构合作，加强科研力量，提升技术水平，培养专业人才。
2. 完善技术标准: 在推动石油钻机自动化技术发展的过程中，可以建立相应的技术标准和规范，规范设备的设计、制造和使用。
这样可以提高设备的互操作性，方便企业间的设备共享和资源整合。
3. 加强应用示范: 目前石油钻机自动化技术在国内还较为局限，需要加强应用示范，提高企业的认知和理解。
在一些重点油田和示范区域，可以选择一些具有代表性的油井进行试点应用，验证自动化技术的可行性和价值。
4. 加强人才培养: 国内石油钻机自动化技术需要有专业的人才支持。
智慧油田发展现状及未来趋势分析
智慧油田发展现状及未来趋势分析智慧油田是利用现代信息技术手段，将传感器、物联网、大数据分析等技术应用于油田开发中，以提高油田资源开采率、降低生产成本、优化作业效率，并实现可持续发展的新型油田模式。
本文将对智慧油田的发展现状与未来趋势进行分析。
一、智慧油田发展现状1. 技术应用进展迅猛：随着信息技术的不断发展，智慧油田的应用不断推进。
现代油田常常根据实时数据，通过传感器收集油井、管道、设备等关键信息，并通过物联网连接，实现对油田设备的远程监控与操作，从而大大提高了油田的生产效率和安全性。
2. 数据驱动决策：大数据分析在智慧油田中起着至关重要的作用。
通过对大量实时数据的采集和分析，油田管理者能够更好地了解油田的状况，及时发现问题并做出决策。
同时，数据分析也可以应对复杂的油藏特性，优化生产过程，提高油井的产量和开采效率。
3. 智能化设备的普及：智慧油田的发展还受益于智能化设备的普及。
自动化钻井平台、智能泵、智能管道等设备的广泛应用，使油田的生产过程更加智能化，降低了人力成本，提高了油田的生产效率和安全性。
二、智慧油田未来趋势分析1. 面向全生命周期的智慧油田：未来，智慧油田技术将会在油田的全生命周期中得到应用。
从勘探与开发、生产到终末期的停产与废弃阶段，智慧油田技术将帮助油田实现高效、持续的发展。
2. 智能化油藏管理：智能化油藏管理将成为智慧油田的重要方向，通过现代信息技术手段，可以对油藏的动态特性进行实时监测与预测。
基于大数据分析的油藏模拟和预测模型将有助于优化油藏开发方案，降低开采风险并提高产量。
3. 人工智能在智慧油田中的应用：人工智能技术将在智慧油田中发挥越来越重要的作用。
智能化系统将能够根据实时数据进行自我学习和自我优化，实现更高效的油田生产管理。
例如，通过机器学习算法，可以自动识别和预测故障，提前采取措施，从而降低设备维护成本，减少非计划停产时间。
4. 绿色可持续发展：智慧油田将更加注重环境保护和可持续发展。
自动化技术在采油工艺中的应用探究
自动化技术在采油工艺中的应用探究自动化技术在采油工艺中发挥着越来越重要的作用。
随着石油工业技术的发展，传统的人工作业方式已逐渐被自动化技术所取代。
自动化技术不仅可以提高工作效率和生产能力，还可以降低人力和物力成本，保证生产生态和劳动安全。
本文将就自动化技术在采油工艺中的应用进行探究。
一、采油自动化技术发展趋势随着石油开发的不断深入，油田开发工艺也在不断发展。
目前，采油自动化技术发展趋势主要表现为以下几个方面：1. 全自动化：整个生产过程实现全自动化控制，人工劳动力减少。
2. 智能化：采用人工智能、机器学习等技术，使系统具备智能决策、自适应、自学习的能力。
3. 信息化：通过信息技术对油田开发全过程进行数据采集、传输、处理和管理，为生产和决策提供准确、快速和全面的数据支持。
4. 联网化：通过互联网技术实现各设备、仪器之间的数据共享及远程控制，实现更为高效的生产管理。
1. 人工智能驱动油田生产人工智能可应用于油田生产的多个方面，如提高采收率、压裂优化、生产计划优化等。
技术开发商因此研发出了众多基于人工智能算法的油田生产决策支持平台，以实现更为科学、精准的生产决策。
2. 自动化控制油井攻略自动化控制油井攻略是目前国内外油田开发中着重开发的一个方向，其基本原理是通过多种传感器实时检测油井的各种状态参数，包括汞柱高度、水位、流量、压力、气体含量等，将检测结果通过物联网或者其他信息化平台传回数据中心，数据中心再根据油井状态数据做出指令的自动化控制。
3. 无人机巡检通过使用无人机代替人工巡检，辅以高清晰度摄像头、热成像仪，无人机可以快速、准确的捕获存在问题的区域，并对发现的问题进行实时预警与反馈，有利于及时解决问题，确保生产安全。
4. 数字化油田生产管控系统数字化油田生产管控系统是一种以大数据为基础，采用物联网、互联网和人工智能等前沿技术构建的现代化管理系统。
该系统可以实现石油生产数据的集成、处理、存储和展示等多项功能，打破数据孤岛，为生产决策提供有力支持。
自动化智能化钻井新技术的应用发展
自动化智能化钻井新技术的应用发展自动化智能化钻井是近年来在石油勘探开发领域迅速兴起的一项新技术，它借助计算机和传感器等设备实现对钻井作业的自动控制和智能化管理，大大提高了钻井作业的效率和安全性。
本文将从技术的应用发展角度进行分析。
一、自动化智能化钻井的发展背景为了满足人们对能源的需求，油田开发一直是石油行业的重要环节之一。
传统的钻井作业存在许多问题，例如作业效率低、安全风险高、人力资源浪费等。
为了解决这些问题，自动化智能化钻井技术应运而生。
二、自动化智能化钻井技术的应用领域自动化智能化钻井技术主要应用于以下几个方面：1. 钻井设备的自动控制：利用传感器和控制系统实现钻井设备的自动控制，提高钻井作业的效率和准确性。
自动调节钻杆上下力的力控系统和自动调节钻井液性能的液位控制系统等。
2. 钻井参数的实时监测：通过传感器和数据采集系统对钻井过程中的重要参数进行实时监测和分析，及时发现问题并作出调整。
钻井压力、旋转速度、钻头震动等。
3. 钻井过程的智能决策：通过人工智能算法和大数据分析技术对钻井过程进行智能化管理和优化决策。
根据地层情况和钻井参数，实时调整钻头的切削参数，提高钻井效率和节约能源。
三、自动化智能化钻井技术的发展趋势自动化智能化钻井技术随着计算机、传感器和网络通信等技术的不断发展而日益完善。
以下是其发展趋势的一些可能方向：1. 机器学习与智能优化：利用机器学习算法对大量的钻井数据进行训练，实现对钻井过程的优化与智能决策。
通过学习之后，系统能够根据实时的地层和作业条件做出最优的钻井参数调整。
2. 自动化设备的集成化：将传感器、计算机控制和数据处理等技术集成到一体化的设备中，将钻井作业的各个环节实现自动化控制，提高整个作业过程的一致性和效率。
3. 人机协同作业：将人的智慧和机器的计算能力相结合，实现人机协同作业。
在钻井过程中，机器负责重复性的工作，而人则负责决策和监控。
这种协同作业方式既发挥了机器的高效性，又保证了人的判断力和决策能力。
石油开采设备的智能化与自动化发展
石油开采设备的智能化与自动化发展近年来，随着科技的快速发展和人工智能技术的广泛应用，石油开采设备的智能化与自动化发展成为了一个热门话题。
智能化与自动化技术的引入为石油开采带来了诸多的优势，不仅提高了生产效率，降低了劳动强度，还减少了事故风险。
本文将重点介绍石油开采设备的智能化与自动化发展的现状和未来趋势。
一、智能化技术在石油开采设备中的应用石油开采设备的智能化技术主要体现在数据采集、数据传输和数据处理方面。
通过传感器和监测装置的安装，设备可以实时采集和传输各类数据，如温度、压力、流量等。
运用大数据和云计算技术，可以对这些数据进行高效的整合和分析，帮助工程师更好地掌握井下情况，并及时作出调整。
此外，智能化技术还可以实现设备的远程操控，减少工人的劳动强度。
二、自动化技术在石油开采设备中的应用自动化技术是石油开采设备智能化的重要组成部分，它通过程序化控制设备的运行，实现了设备的自主操作和自动化生产。
例如，在油田中，自动化钻井设备可以根据预设的指令进行井口作业，包括钻取、固井和完井等工序，大大降低了事故发生的概率。
同时，自动化技术还可以实现设备的自我诊断和故障排除，提高了维修和维护的效率。
三、石油开采设备智能化与自动化的挑战和机遇尽管石油开采设备智能化与自动化技术取得了一定的进展，但仍面临着一些挑战。
首先，设备的智能化和自动化需要大量的数据支持，而现实中的数据采集和传输过程往往不够稳定和可靠。
其次，设备的智能化和自动化涉及多个领域的技术，需要跨学科的合作和共同研发。
同时，设备的智能化和自动化需要大量的投入，成本较高。
然而，石油开采设备智能化与自动化的发展依然带来了巨大的机遇。
首先，智能化和自动化技术可以提高开采效率和产量，降低生产成本，增加企业的利润。
其次，智能化和自动化技术可以提高工作环境的安全性，减少劳动强度，保障工人的身体健康。
此外，智能化和自动化技术还可以提高工作的稳定性和连续性，减少设备的故障停机时间，提高生产效益。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
与其他移 动通信 系统 的连接 、 并存 等关 系， 包括 ３ Ｇ网络等 。 如果 网络的数据传输量极 大 ， 速度 快 ， 效率高 ， 可 以作 为骨干
网络 ， 则需要使用 １ ０ ０ Ｂ ａ ｓ ｅ— Ｔ快速 以太 网及 Ｆ Ｄ Ｄ Ｉ 网络 ， 且 以 太 网 需要 达 到 Ｉ Ｅ Ｅ Ｅ ８ ０ ２ ． ３ 标准， Ｆ Ｄ Ｄ Ｉ网 络 需 要 符 合 Ａ Ｎ Ｓ Ｉ Ｘ ３ Ｔ １ ２的 标 准 。
化 地理信息系统及 自动化 实时数据库等 ， 为从事 油 田自动化建设的人员提供一定 的参考与借鉴 。
刖 置
１ ． ２ ． １ 仪 器仪表 智 能化数 字化 发展
油 田在 生 产 过 程 中使 用 的各 项 仪 器 仪 表 逐 步 发 展 为数 字 化仪表 、 智 能化 仪 表 ， 且 不 断发 展 为 微 型 。在 对 于智 能监 控 仪 表 的研 究 方 面 ， 如 果 需 要 以现 在 的行 业 的发 展 水 平 ， 构 建 监 控
其 特 点 在 于 物 理 位 置 部 分较 为零 碎 ， 分 布 时参 数 的变 化 较 大 ， 且 生 产 过 程 和 结果 能够 直观 的反 映 出来 。现 代 油 田的现 场 自
起， 如智 能 Ｉ ／ Ｏ设 备 、 远程 Ｉ ／ Ｏ智 能 仪 表 等 ， 以太网 Ｅ ｔ ｈ ｅ ｒ ｎ ｅ ｔ
之成为综合 性较 高 、 功能全 面、 硬件设施 完备 的应用 系统 ， 不
断适 应 社 会 的发 展 及 油 田发 展 的需 求 ， 因 此 对 其 进 行 深 入 的 研 究是 十分 有 必 要 的 。
１ 油 田 自动 化 结 构
１ ． １ 管控 一体 化
油 田 自动 化 监 控 系 统 的 结 构 是 以 网 络 作 为 基 本 条 件 ， 、 光纤环 网 Ｆ Ｄ Ｄ Ｉ 等 通用 网络 设 备 ， 将各 项设 备 连 接 ， 形成完 整的系统 ， 包 括 性 能 良好
或光纤环网 Ｆ Ｄ Ｄ Ｉ 等将 该子 系统 与厂级 系统 连接 ， 使 之 能 够 构 成 整 个 控 制 系 统 。 近 年 来 国 际 互 联 网 技 术 的迅 速 发 展 ， 其
动化体系一般 是利用无 线局域 网技 术 ， 其 优点在 于连接 网络
设备时十分方便 、 快捷 ， 用 户 可 以在 随 时 访 问 不 同类 型 的 网络
成， 存在较大的难度 ， 包 括用户程 序可移植 性 问题 、 控制 设备 互操 作性 问题 技术标 准化问题 、 系统功能可伸缩性问题等 ， 而
以Ｔ Ｃ Ｐ ／ Ｉ Ｐ协议 为基 础 的 网络 技 术 及 Ｗｅ ｂ技 术 共 同 构 成 了企 业 综 合 自动化 的企 业 管 理 信 息 系 统 能 够 直 接 解 决 上 述 问 题 ， 且 能够 使 得 企 业 的管 理 与 控 制 之 间 的 数 据 畅 通 交 流 ， 真 正 实
的微机 、 工作 站 、 服务器等 。系统下线的被控设 备则是由现场 控制子 系统进行 管理 ， 其主要是 利用 Ｐ Ｌ Ｃ、 Ｒ Ｐ Ｃ ／ Ｒ Ｔ Ｕ等智能 现场控制单元 ， 再使用现 场总线把 基础层 的各项设 备连接在
一
据油 田现场的生产活动情况分析 ， 油 田 自动化体 系是一个开 放性较高 的大型系统 ， 其是 由油 田生产现场产生直接形成的 。
仪表 ， 且要求其能够适用于各个油 田的各种工况 ， 存在较大 的 困难与阻碍。我国现代 的仪表行业的各项产品的技术含量十 分 有限 ， 且功能也 尚不全面 ， 水平及 等级均不 高， 而 国际水平 的仪表仪 器则一般 为以数字化仪表 、 智能化仪表 、 微型化仪器
等为主 ， 我 国的 仪 表 行业 水 平 与 国 际水 平 存 在 较 大 的 差 异 ， 技 术 含 量较 高 的 高精 尖 仪 器 均 是 进 口产 品 ， 而 中档 、 低 档 的 仪 器 仪表 的零 部 件 方 面 ， 国外 产 品 在 我 国 的 市 场 中 占有 大 部 分 的
信 息技 术
油 田 自 动 化 发 展 趋 势 与 技 术 措 施
．
杨 林
陕西 延安 ７ １ ６ ０ ０ ９
长 庆 油 田分 公 司第 一采 油厂
摘 要 关键 词
本文简单的分析了油田自动化系统 的结构， 如管控一体化、 硬件设置等 ， 并研究了其应用系统， 包括 自动 油田自动化 结构 硬件 发展趋势 技术措施 研究
广泛应用于各个方面 ， 并 逐步渗透 到工业 控制领域 。传 统 的
工业 企业 要 实 现综 合 自动 化 、 管 控 一 体 化 及 工 业 流 程 生 产 集
资源 。由于上述特点 ， 其也逐 步成为 了现代 数据通信 系统发
展 的 主要 方 向 。 而无 线 局 域 网的 发 展 方 向 主要 是 需 要 提 高 其 网络 的 安 全性 ， 发展移动漫游 ， 强化 网络的管理 ， 并 协 调 好 其
石 油 作 为 能 源 行 业 中极 为 重 要 的 组 成 部 分 ， 其 产业在现 代社会形势下不断的发展 ， 形 成 了完 整 的产 业 链 ， 各项技术水 平 有 了 较 大 的 提 升 。 其 在 自动 化 管 理程 度 上 也 有 了长 足 的进 步， 因此 油 田对 于 自动 化 系 统 的运 行 需 要 有 更 多 的要 求 ， 不断 优 化 管 理 方 式及 制度 ， 将 现 行 的油 田 自动 化 系 统 不 断 完 善 ， 使
份额 。因此 ， 我国的仪表 仪器 的发展 方 向应是 以国际化 的主
流产 品为 目 标 ， 逐 步 发 展 为智 能化 、 数字化、 微型化、 网 络
化 。
１ ． ２ ． ２ 有 线与 无线相 结合 的 工业控 制 网络
油 田 自动 化 控 制 网 络逐 步发 展 为 高 速 交 换 式 以 太 网 。根