锚具、夹具检验要求
锚具、工作夹片硬度检测报告
HRC56～64
56.6
56.9
57.4
57.0
11
工作夹具-11
QVM15-00-1-A
HRC56～64
60.3
58.9
60.7
60.0
12
工作夹具-12
QVM15-00-1-A
HRC56～64
59.3
57.8
62.0
59.7
13
工作夹具-13
QVM15-00-1-A
HRC56～64
18℃
检测日期
2014年1月13日
序号
试样名称
规格型号
技术要求
（HRC）
实测洛氏硬度（HRC）
测点1
测点2
测点3
平均值
1
工作夹具-1
QVM15-00-1-A
HRC56～64
62.3
56.4
61.6
60.1
2
工作夹具-2
QVM15-00-1-A
HRC56～64
58.7
56.1
61.3
58.7
3
工作夹具-3
QVM15-00-1-A
HRC56～64
57.8
59.3
58.4
58.5
43
工作夹具-43
QVM15-00-1-A
HRC56～64
56.7
60.8
58.2
58.6
44
工作夹具-44
QVM15-00-1-A
HRC56～64
59.6
61.3
58.7
59.9
45
工作夹具-45
QVM15-00-1-A
HRC56～64
预应力锚具、夹具、连接器 应用技术规程
预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程预应力锚具、夹具、连接器作为预应力构件的关键组成部分，对预应力构件的性能和安全起着决定性作用。
本规程旨在规范预应力锚具、夹具、连接器的选用、安装、使用和维护，确保预应力构件的质量和安全。
二、术语和定义1.预应力锚具：用于锚固预应力钢束的装置。
2.预应力夹具：用于夹紧预应力钢束的装置。
3.预应力连接器：用于连接预应力构件的装置。
4.锚固长度：预应力钢束锚入锚具中的长度。
5.夹紧长度：预应力钢束夹入夹具中的长度。
6.预应力损失：预应力钢束在施工和使用过程中由于各种原因而失去的预应力大小。
7.预应力构件：使用预应力技术制作的构件。
三、选用1.预应力锚具、夹具、连接器应符合设计要求和相关标准规定。
2.应选用品牌知名、质量可靠、性能稳定的预应力锚具、夹具、连接器。
3.选用前应对产品进行检验和试验，确保产品符合要求。
四、安装1.预应力锚具、夹具、连接器的安装应按照产品说明书和设计要求进行，不得随意更改。
2.安装前应检查预应力钢束的长度、直径、强度是否符合要求。
3.安装时应保证预应力钢束与锚具、夹具、连接器之间的摩擦力足够大，不得使用润滑剂。
4.安装时应注意保护锚具、夹具、连接器的表面，避免损坏。
五、使用1.预应力锚具、夹具、连接器应按照设计要求和产品说明书使用。
2.使用过程中应注意定期检查、维护，及时发现和解决问题。
3.使用过程中应注意保护预应力构件，避免撞击、振动、过载等不利因素。
4.如发现预应力锚具、夹具、连接器出现破损或失效，应立即停止使用，并进行更换或修理。
六、维护1.预应力锚具、夹具、连接器的维护应按照产品说明书和设计要求进行。
2.应定期检查预应力锚具、夹具、连接器的状态和使用情况，发现问题及时处理。
3.应定期进行清洗和润滑，保证其正常使用。
4.如预应力损失较大，应及时进行补偿。
七、总则1.本规程适用于预应力构件设计、施工、使用和维护过程中的预应力锚具、夹具、连接器。
钢绞线、锚具和夹具进场检验标准
钢绞线、锚具和夹具进场检验标准
一、钢绞线进场检验标准。
1. 规格和型号，检查钢绞线的规格和型号是否符合设计要求。
2. 表面质量，检查钢绞线表面是否平整光滑，无明显的裂纹、变形和氧化等缺陷。
3. 强度和伸长率，进行拉伸试验，检查钢绞线的强度和伸长率是否符合相关标准要求。
4. 包装和标识，检查钢绞线的包装是否完好，标识是否清晰完整。
二、锚具进场检验标准。
1. 规格和型号，检查锚具的规格和型号是否符合设计要求。
2. 表面处理，检查锚具的表面处理是否符合要求，如镀锌、喷漆等。
3. 尺寸精度，检查锚具的尺寸精度是否符合标准要求。
4. 耐腐蚀性能，进行盐雾试验或其他相关试验，检查锚具的耐腐蚀性能。
三、夹具进场检验标准。
1. 结构和连接，检查夹具的结构和连接方式是否牢固可靠。
2. 使用性能，进行功能性试验，检查夹具的使用性能是否符合要求。
3. 表面质量，检查夹具表面是否平整光滑，无明显的缺陷和损伤。
4. 标识和说明书，检查夹具的标识和说明书是否清晰完整。
在进行进场检验时，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。
只有经过严格的进场检验，才能保证钢绞线、锚具和夹具的质量达到施工要求，从而保障工程质量和施工安全。
jgj85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程
jgj85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程
《JGJ 85-2010 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》是中国建筑行业标准化技术委员会发布的标准，主要涉及预应力筋的锚具、夹具和连接器的应用技术规范。
该技术规程主要内容包括以下几个方面：
1. 术语和定义：对于涉及的专业术语和定义进行了明确和解释，便于在实际应用中理解和使用。
2. 材料要求：对于预应力筋用锚具、夹具和连接器的材料要求进行了规定，包括材料的强度、耐腐蚀性能等要求。
3. 设计与施工：对于预应力筋锚具、夹具和连接器的设计和施工要求进行了详细的规定，包括尺寸、间距、布置等内容。
4. 质量控制：对于预应力筋用锚具、夹具和连接器的质量控制进行了规范，包括检验、试验等内容。
5. 使用与检测：对于预应力筋用锚具、夹具和连接器的使用和检测进行了规范，包括安装、固定、应力调整等内容。
该技术规程适用于建筑工程中预应力筋用锚具、夹具和连接器的选用、设计、施工、质量控制和使用等方面，有助于提高预应力构件的安全性和可靠性，保证工程质量。
同时，也为相关行业的企业和专业人员提供了一个参考和指导的标准。
用锚具、夹具和连接器检验实施细则
用锚具、夹具和连接器检验实施细则一、目的本细则旨在规范锚具、夹具和连接器的检验流程，确保其质量和性能符合工程要求，保障施工安全。
二、适用范围本细则适用于所有建筑、桥梁、隧道等工程项目中使用的锚具、夹具和连接器的检验。
三、检验原则合法性：检验应遵循相关法律法规和标准。
全面性：检验应覆盖所有关键性能指标。
准确性：检验结果应准确无误，可追溯。
时效性：检验应在规定的时间内完成。
四、检验流程检验准备确定检验标准和方法。
准备检验所需的工具和设备。
明确检验人员的责任和要求。
样品获取随机抽取一定数量的样品。
记录样品的批次、型号和规格。
外观检查检查样品的外观是否有裂纹、变形或损伤。
检查表面处理是否符合要求。
尺寸检验使用卡尺、千分尺等工具测量尺寸。
确保尺寸精度符合设计要求。
力学性能测试进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。
记录测试数据，评估性能是否达标。
耐久性测试对样品进行耐久性测试，如耐腐蚀、耐磨损等。
评估样品的长期性能。
连接性能检验检验锚具、夹具和连接器的连接性能。
确保连接牢固，无松动。
记录与报告记录检验过程和结果。
编制检验报告，提出改进建议。
不合格品处理对不合格品进行标识、隔离和处理。
分析不合格原因，采取预防措施。
五、检验标准外观标准：无明显裂纹、变形、损伤。
尺寸标准：符合设计图纸和相关标准。
力学性能标准：达到或超过规定的力学性能指标。
耐久性标准：满足长期使用的要求。
连接性能标准：连接牢固，无松动。
六、检验工具和设备测量工具：卡尺、千分尺、角度尺等。
力学性能测试设备：万能材料试验机、拉力试验机等。
耐久性测试设备：盐雾试验箱、磨损试验机等。
连接性能测试设备：专用的连接性能测试装置。
七、检验人员要求专业知识：具备锚具、夹具和连接器相关的专业知识。
操作技能：熟练掌握检验工具和设备的使用方法。
责任心：认真负责，确保检验结果的准确性。
沟通能力：能够与其他项目团队成员有效沟通。
八、质量记录检验记录：详细记录检验过程和结果。
预应力筋用锚具、夹具和连接器检验实施细则
预应力筋用锚具、夹具和连接器检验实施细则1 总则1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量，统一本省预应力筋用锚具、夹具和连接器检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，预应力筋用锚具、夹具和连接器检测依据标准为中华人民共和国国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000。
1.0.2 本规程规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则等内容。
1.0.3 本规程适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 锚具在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
锚具可分为两类：1 张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具；2 固定端锚具：安装在预应力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以张拉的锚具。
2.1.2 夹具在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置（又称工具锚）。
2.1.3 连接器用于连接预应力筋的装置。
2.1.4 预应力钢材各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。
2.1.5 预应力筋在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。
有粘结预应力筋是和混凝土直接粘对的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋；无粘结预应力筋是用塑料、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体内或体外，且不能与混凝土粘结，这种预应力筋的拉力永远只能通过锚具和变向装置传递给混凝土。
2.1.6 预应力筋-锚具组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。
2.1.7 预应力筋-夹具组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。
2.1.8 预应力筋-连接器组装件单根或成束预应力筋和安装在端部的连接器组合装配而成的受力单元。
结构设计原理：夹具和锚具
079、夹具和锚具
夹具和锚具
– 锚具和夹具：锚固预应力钢筋的工具
• 能够取下重复使用的——夹具 • 留在构件内不能取下的——锚具
1、锚具的要求 安全可靠，自身具有足够的强度和刚度 钢筋滑移量小（6mm以内） 构造简单，便于机械加工制作 使用方便、价格低廉
夹具和锚具
2、锚具的分类 （1）依靠摩阻力锚固的锚具 楔形锚具、锥形锚具、JM锚具。 （2）依靠承压锚固的锚具 镦头锚具、钢筋螺纹锚具。 （3）依靠粘结力锚固的锚具 钢铰线压花锚具。
夹具和锚具 (3)钢具，受力明确，锚固可靠；构造
简单，施工方便；预应力损失，在短构件中 也可使用，并能重复张拉、放松或拆卸；还 可简便地采用套筒接长。
夹具和锚具
(4)夹片锚具 主要作为锚固钢绞线筋束之用。XM、QM、
YM及OVM系列等。
夹具和锚具
◆锚具分类
楔形（夹片）锚具
夹具和锚具
目前的锚具：锚固12-133根ø5mm、 锚固12-84根Ø7mm两种锚具系列。
配套的镦头机：LD-10型、LD-20型。 镦头锚适于锚固直线式配筋束，对于较缓和的曲 线筋束也可采用。目前斜拉桥中锚固斜拉索的高振幅 锚具—HiAm式冷铸镦头锚，因锚杯内填人了环氧树 脂、锌粉和钢球的混合料，使之具有较好的抗疲劳性 能。
夹具和锚具 (1)锥形锚具
夹具和锚具
常用的锥形锚具：锚固18ø5mm、锚固24ø5mm. 配用600kN双作用千斤顶或YZ85型作用千斤顶张拉。
优点
缺点
➢ 锚固方便 ➢ 锚具面积小 ➢ 便于梁体上分散布置
➢ 钢丝的回缩量较大 ➢ 预应力损失较大 ➢ 不能重复张拉和接长 ➢ 受振易松动
夹具和锚具 (2)镦头锚具
钢绞线锚具夹具连接器取样要求
钢绞线、锚具、夹具和连接器锚具、夹具、连接器取样规范《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2000 （一）、试验项目：外观硬度锚具锚品摩阻损失1、锚具静载锚固性能，取样频率1批/（同一类产品、同一批原材料、同一种工艺，一次投料生产的数量＜5000套。
取样方式：随机抽取数量外观抽10%并不少于10套，硬度抽取5%并不少于5套。
（含锚具、配套的连接器与夹具，夹具每套为5片）2、锚具锚品的摩阻损失、锚具静载锚固性能各取3套（具体数量为6个锚具，对应3个锚具孔数的连接器，对应6个锚具孔数的夹片，对应3个锚具孔数的钢绞线。
（每根长5m，规范要求受拉区不少于3m）（二）、结果判断1、外观表面无裂缝，尺寸符合设计要求，则合格。
如有1套不合格，取双倍如仍有一套不合格，则每套检查；2、硬度每个零件测3点，全合格则合格。
如仍有1个零件不合格，取双倍，如仍有一个不合格则每个检查；3、静载锚固与疲劳荷载检验及周期荷载检验，全合格则合格，如有1个不合格，取双倍，如仍有1个不合格，则该批产品为不合格品。
（三）、力学性能依据《金属材料室温拉伸试验方法》屈服强度与松弛符合《预应力混凝土用钢绞线》试验项目：表面质量、直径偏差、捻距、力学性能（最大力、最大力总伸长率）屈服荷载（规定非比例延伸力）应力松弛性能（每合同批不少于1次）取样频率≤60t每批（同一牌号同一规格同一生产工艺）取样方式：任取3盘（如少于3盘则逐盘）取样数量：力学性能与屈服负荷：每组3根，每根长1.2m 应力松弛性能：每组1根，每根长1.2m规则：从每盘所选的钢绞线端部正常截取一根试样进行上述试验，如有一项不合格则不合格盘报废；再从未试验过的钢绞线中取双倍数量试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格则该批判为不合格品。
备注：1、每盘钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道；2、Ⅰ级松弛为普通松弛，Ⅱ级松弛为低松弛级。
分别适用于所有钢绞线。
3、屈服强度不小于整根钢绞线公称最大负荷的80%；4、GB/T5224—1995对屈服与松弛要求为每季度抽验一次，每次不得少于1根。
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符合
GB/T14370及
TB/1
93
硬度
V
V
静载性能（锚固效力系 数、极限拉力总应变）
V
V
锚板强度
V
V
疲劳性能
V
周期荷载性能
V
锚口摩阻
V
喇叭口摩阻
V
预应力筋检验要求
检验项目
全项检验项目及频次
抽检项目及频次
质量
要求
项目
频次
项目
频次
预应力筋
抗拉强度
V
任何新选厂 家
V
同牌号、同炉罐 号、同规格、同生
锚具、夹具和连接器检验要求
检验项目
全项检验项目及频次
抽检项目及频次
质量
要求
项目
频次
项目
频次
锚具、 夹具、 连接器
外观
V
任何新选 厂家
V
同一种类、同材料 和同一生产工艺且 连续进场的预应力 筋用锚具、夹具和 连接器，没1000套为一批，外观检 验每批抽检10%, 且不少于10套；硬 度检验每批抽检不 少于5%，且不少 于5套；静载锚固 系数性能试验每批 抽检一次（3套）； 锚板强度每批抽取
符合
GB/T522
3\GB/T5224及
GB/T200
65
屈服荷载
V
V
弹性模量
V
产工艺、同交货状 态的预应力筋30t为一批。
极限伸长率
V
V
松弛率
V