DZFM-KFZY-001仓库管理指导书
仓-001仓库制度及流程.
仓库管理制度及流程一、目的● 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。
二、适用范围● 仓库的所用工作人员三、岗位职责● 仓库主管:1.负责仓库整体的工作的合理安排及日常工作的监督管理，协调本部门与其他各职能部门的工作。
2.负责制定修订仓库的各项作业流程以及各项管理制度，完善作业流程和各制度标准。
3.对仓库的空间利用做到合理的安排规划，做好各仓别的仓位规划，建立好目视化管理标准，做好防火，防盗，防潮及物料的准确性管理标准。
4.负责分配各仓管员的日常工作，使其达到高效，准确，有序，组织好仓库的日常盘点工作，确保账物卡一致。
5.负责对仓管员进行每月不定期的技能知识培训，及其进行人员的绩效考核 6.监督好不良品，呆滞物料的及时处理，及对高库存滞销品的及时预警。
7，对于各仓位，各收发区域进行现场监督管理，6s 的执行情况，目视化的执行情况并进行检查记录。
8，签发仓库的各级管理文件和重要单据，接受并完成上级安排的其他工作任务。
9.对仓库所有叉车进行每月点检工作。
佛山市顺德区通昊电器有限公司文件编号 TH-CK-001管制章版本A/1●仓库文员：1.负责仓库所有材料的进仓开单及所有单据的电脑账录入工作。
2.所有材料进出账目的跟踪工作及车间退补料单的对账工作。
3.负责监督所有不良品的退货工作，记录接收退货时间、退供应商时间，及对不良品区域的整理及清洁工作。
4.负责仓库所有单据的保存及分类归档工作。
5.协助主管签收排产单，联络单，工程变更通知单及其他通知单等单据及发放工作。
6.材料仓药箱的保管发放及记录工作。
7.负责打印每半年一次的呆滞物料表。
8.对仓库所有升降梯进行每日点检工作。
●仓管员：1.负责对本仓位的区域规划、目视化建立、6S管理等工作。
2.负责本仓位的日常盘点工作，确保账物卡一致。
3.对仓位物料出入库时严格遵守先进先出原则。
4.本仓位的原始单据进行保存分类归档工作。
(仓库管理)仓储管理教学系统实训指导书及培训教材
（仓库管理）仓储管理教学系统实训指导书及培训教材Tel：83454344 83454119 Fax：83454057目录前言 (3)第一章实验安排 (6)第二章单元实验 (7)第一节入库单元实验 (7)第二节出库单元实验 (15)第三章仓储综合实验 (25)前言仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。
具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。
仓储管理是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学；故属于边缘性学科。
仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。
仓储管理，即库管。
是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。
物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。
仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。
现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化，对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。
仓储管理的任务：1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。
2、以高效率为原则组织管理机构。
3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。
4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。
5、以优质服务、讲信用建立企业形象。
6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。
7、从技术到精神领域提高员工素质。
仓储管理的基本原则：1、效率的原则。
仓储作业管理的核心是效率管理。
2、经济效益的原则。
作为参与市场经济活动主体之一的仓储业，也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。
3、服务的原则。
仓储管理的主要活动：1、企业仓储活动的类型企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间。
1）自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储，管理也更具灵活性。
仓库管理作业指导书范本
仓库管理作业指导书范本(整套)1000字仓库管理作业指导书一、作业目的本指导书旨在规范仓库管理作业流程，提高仓库管理效率和减少错误率，从而确保仓库安全和顺畅运作。
二、作业内容1. 入库作业（1）确认入库货物类型、数量、规格、质量等核心信息。
（2）将货物分类储存，使用包括仓位、托盘等仓储设备。
（3）核对货物规格与储存设备匹配度，保证仓储设备使用合理。
2. 出库作业（1）核实出库货物信息（包括货品类型、数量、规格等）确保准确性。
（2）核对出库货物与资料的一致性。
（3）跟进和安排发货物流，确认（时间）发货。
3. 货物管理（1）对仓库内货物进行结构化管理，确保货物可以被准确的存储和调度。
（2）设定严格的货物管理制度，执行货物的质量监控和质量管理。
（3）对仓库内货物实行物理的封印、锁定，保证货品不被人为错误的接触、损坏。
4. 仓库设备管理（1）对仓库设备进行分类管理，包括仓储设备、搬运设备等。
（2）制定设备管理制度，维护设备的状态和性能，确保设备使用安全、可靠。
（3）对设备维修保养、更新换代等做出严格的制定管理规章。
5. 人员管理（1）制定人员管理制度，确保员工的操作规范、安全操作和服务品质。
（2）培训员工相关规章制度和操作手册，提高员工素质和操作能力。
（3）持续改善员工的考核政策和奖惩制度。
三、作业溯源本指导书的出发点是为了规范和改善仓库管理流程中的不合理之处。
截至目前，我们在检查和整理过程中，已经精确识别出很多问题，即：- 仓库流程缺失或不清，导致员工在操作过程中增加误差率。
- 仓库管理流程没有严格统一的规章制度。
- 仓库安全度量缺乏逻辑性，不能反映出安全问题。
- 缺乏成效评估从而无法持续改进流程。
四、作业管理本指导书将成为全体员工的参考依据，在实施过程中应当注意以下内容。
（1）对本指导书制度的学习和实践应当结合员工实际操作和特点。
（2）实施新成效评估，以期提高新成效发现的质量和数量。
（3）持续不断地重新评估现有流程，以确保其合理性和有效性。
仓库管理作业指导书
仓库管理作业指导书（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!仓库管理作业指导书1. 总则仓库业务管理是企业中不可或缺的生要组成部分。
仓库管理作业指导书
1.0目的通过对仓库实施严格、规范、安全、有效地管理，合理地调节物品的使用，提高物品有效的使用率，降低成本，达到控制物品质量完好、库房的安全和相关人员的健康安全，防止环境污染，保证应用于物业管理服务中的物品质量合格。
2.0适用范围适于用公司仓库及其物品和仓库管理人员（以下简称仓管员）。
3.0职责3.1行政办公室仓管员对后勤主管负责并汇报工作；3.2仓管员负责物品的入库验收、出入库管理、登记建帐及分类、汇总、统计工作；3.3仓管员负责库存物品的标识、安全和防护（包括贮存、搬运、包装等工作）；3.4仓管员负责库房的安全（防火、防盗等）和库房环境控制（防潮、防腐、防霉、防污染等）；3.5仓管员负责督促员工遵守搬运事项和相关要求，制止违规操作人员，防止物品损坏及人员伤害；3.6仓管员负责自身承担的QHSE方面的工作，完成上级领导交办的其它任务。
3.7申购人（使用人）负责对采购物品的质量验收。
3.8申购人（使用人）负责对所领用的物品进行保管、防护和使用的管理。
4.0作业用具4.1记录单据：入库单、物品帐本、物品标志卡、库存盘点表、领料单、物资申购单、工机具领借用登记表、服装发放登记表、报废申请单、温湿度记录表、物料安全数据表4.2 作业工具：平板车、温湿度计、排风扇、手电筒4.3 清洁用品：扫把垃圾斗洒水壶尘扫4.4 消防用品：安全警告识牌/标识语灭火器4.5 劳保用品：防护手套、防尘口罩、防毒面具5.0作业准备（安全、环境方面）搬运贵重物品和易碎物品时应熟悉物品注意事项，准备好防震防碰措施及搬运工具。
对有毒有腐蚀性等化学药品搬运时应戴防护手套和口罩，对有毒气体应检查有无汇露情况方可搬入仓库。
6.0作业内容6.1 库房管理作业内容6.1.1 仓管员将仓库分为暂存区、托管区、废旧区。
暂存区用于存放公司库存物品及各部门申购物品；托管区用于存放外单位物资，只对其加以标识，并按照物品存放要求和物品种类进行控制，但不对其合格性进行辨认；废旧区用于存放报废物品和回收的破旧物品。
仓库管理指导书
仓库管理指导书第 1 页共 4 页11.0 目的1.1 本规程是为仓库管理工作而制定，其目的是使仓库管理工作规范化，以确保产品质量。
2.0 范围本规程适用于XXXX公司3.0 定义无4.0 职责4.1 运营部操作员负责本指导书的执行。
4.2 运营部项目经理/主管或厨师长负责本指导书的实施情况的监控。
5.0 内容5.1 硬件条件5.1.1 足够的贮存空间，专库专用。
照明设施有防护装置。
地面平整、排水良好，易于清洁。
5.1.2 常温库：贮存原材料的仓库，必须通风良好，无阳光直射，干燥清洁，必须设有防潮、防霉、防虫、防鼠等卫生设施。
油的贮存处须做好一定的防护措施，以防止油泄漏、渗漏造成的地面、环境污染。
仓库温度应低于 25℃，相对湿度55%-65%，若温湿度不足，建议应安装空调。
每日两次检查，并填写《库房温湿度记录》。
5.1.3 冷冻/藏库：冷冻库的温度为-18℃以下，冷藏库的温度为0- 6℃。
每日两次检查，并填写《温度监控表》。
5.2 日常管理5.2.1 责任：仓库应设专人管理，定期检查质量和卫生情况。
5.2.2物品摆放5.2.2.1 根据不同原材料的贮存要求，检验合格后尽快存入相应的仓库。
5.2.2.2 原材料应远离热源，离地、离墙，并与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也应有适当间隔。
离墙：与墙壁距离以 50cm 为宜，以使人员可进入清洗离地：垫有通风隔板（垫板）或存放于货架上（建议食品摆放在塑料垫板和隔，以防止木板架上。
若使用木质垫板或货架，建议在木板与食品接触表面上做好阻隔，以防止木板的木刺刺入食品造成的食品安全风险。
冷库内禁止使用木质垫板和货架。
）离顶：与库顶距离以 10cm 为宜离通风装置：常温库与通风装置距离以 50cm 为宜；冷藏/冻库与冷凝器距离以 50cm 为宜。
5.2.2.3 专库专用。
若硬件条件不允许，建议按以下原则进行物品贮存：各种原材料按品种分类、分批贮存；同种性质的物品集中摆放；按物品的污染程序的高低，在货架上从下至上摆放（越清洁的越往上放）；不同性质物品在同一货架上时相互间应有一个安全距离；玻璃包装食品，必须置于大于 1/2 瓶高的非镂空的不锈钢或塑料容器中，置于货架的最下层或库房中安全区域；干货食品存放顺序从高到低依次：固体食品、粉体食品、液体食品、玻璃容器。
仓库管理作业指导书
1.0目的：为使进厂材料及制程中之材料、成品、半成品、仓储收发作业明确，保证物料与帐目相符，并有效的防护，防止储存期间产生变异，以维护部品的质量及正常生产。
2.0适用范围：适用于本社之材料、成品、半成品的仓储管理作业。
3.0定义：无。
4.0权责：4.1仓管员负责物料之收发和防护。
5.0内容：5.1收料5.1.1查阅“合格相关方名录”确认交货方是否为合格供应商。
5.1.2确认物料规格数量是否与“采购单”或“委外加工单”要求相符。
5.1.3清点实物数量与“采购单”或“委外加工单”和“送货单”上的数量是否相符。
5.1.4检验外包装是否符合要求，有无破损、浸湿、受潮等现象。
5.1.5填写“进料验收单”移交品证课检验。
5.1.6验收完毕后，OK品入库，放入指定位置，NG品开“退货单”退货。
5.1.7在“实物出入帐本”上记录。
5.2成品入库5.2.1仓管员依据“成品入库单”之数量清点及检查外包装是否符合要求。
5.2.2确认每箱部品是否有品证课检验合格标识。
5.2.3确认无误后，在“成品入库单”上签名，取回相应联单，将货放置指定仓位，填写并挂上“物料卡”。
5.2.4在“实物出入帐本”上记录。
5.3发料5.3.1仓管员接到生管发出之“生产工令单”时，及时清查库存余料，如不能满足订单要求时，应及时通知采购组进行采购。
5.3.2生产课领料时，需凭核准的“领料单”，仓管员首先复核“领料单”之数量是否与“工单用料明细”要求相符。
5.3.3二者相符时予以发料，做好签收工作，并在“实物出入帐本”上记录。
5.3.4当发现“领料单”与“生产工令单”、“工单用料明细”不符合时，必须及时咨询生管，要求出具联络资料或拒发。
5.4成品出荷5.4.1仓管员依据业务发行之“日纳品计划表”进行备货，并将货物摆放在出荷待检区，在出荷前4小时通知QA。
5.4.2QA检验合格后，仓管员统计实际出荷数量报予业务。
5.4.3业务根据实际数量开具“送货单”及“派车单”，并予送货员出荷。
仓储管理实训指导书范本
仓储管理实训指导书范本背景为了提高学生的实践能力，本实训旨在通过实际操作，让学生了解仓储管理的基本操作和流程，以及提高其仓储管理能力。
实训目的- 了解仓储管理的基本原理和流程- 掌握仓储管理的基本技能和方法- 增强实际操作能力和团队协作能力- 培养实际操作中的质量意识和安全意识实训内容1. 仓库管理基础知识- 仓库内部布局和设施- 货物的存储方式和分类- 货物装卸、运输和入库验收等基本流程2. 仓库进出货物的管理- 根据货物属性做好存储和分类- 了解采用码放和折叠技术进行货物堆码- 掌握合理使用吊车、叉车等设备进行货物运输和存储3. 库内系统管理- 了解库存盘点和记录的基本方法和要点- 学会采用电脑管理系统对货位、货物和库存进行管理4. 安全管理和质量管理- 掌握货物装卸和货位管理的相关安全规定- 加强货物护理和防潮湿、防盗等方面的管理- 加强对货物外包装的检查和质量控制实评分标准1.专业技能能力实期间掌握实内容所需的技术、方法和流程，并能够熟练运用，实期间表现良好，得分：40分2.沟通与协调能力能够良好的沟通，遵守集体纪律，与团队合作共同完成实任务，得分：25分3.工作态度认真负责，遵纪守法，遵守规定，不懈怠、不旷工、不迟到、不早退。
得分：15分4.实报告结构完整，文字连贯，叙述简洁，突出实感悟及具体实经历，得分：20分实训总结本次实训旨在提高学生的仓储管理能力，通过实际操作达到真正掌握的目的。
通过本次实训，学生们真正体验到了仓储管理的重要性和团队合作的必要性。
相信在今后的实践中，这些经验和知识将会起到重要作用。
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仓库管理基础知识
企业的生产经营活动是一个复杂的系统工程，它是由彼此相互联系的一个个环节所组成的。
这一个个环节就组成了企业生产经营的链条，而仓库管理是这个链条中至关重要的一个环节：
型企业而言，企业的经营管理系统就是生产管理系统，这时的库存管理工作从属于生产，是为完成生产任务而进行物资供应的服务系统。
做一个称职的仓库管理员
一个称职的仓库管理员应具备如下条件，若有欠缺，应及时弥补。
●应具有所在公司产品的基本知识，知道所管物品的用处；
●了解所管物品的特性。
材料、商品均不会讲话，但他们拥有品种特性，换言之，有“易于保管的物品”、“难以保管的物品”、“易于霉腐的物品”之分。
对于各种物品的特性都必须有充分的了解；
●具备质量管理的基本知识；
●懂财务管理的一些基础知识，计算能力强；
●熟悉电脑的基本操作，懂得企业资源计划（Enterprise Resource Planning ERP）
的基本知识能够熟练操作仓库管理软件。
●有廉洁奉公、敬业爱岗的良好品质。
具备了上述五项条件，就可以游刃有余地胜任所担负的仓库管理任务。
一、仓库管理的概念
仓库管理就是对企业生产经营中所涉及到的各类物资的入库、保管和出库进行控制。
仓库管理的使命：保证库存物资的质量；尽力满足用户的需求；采取适当措施，
节约管理费用，以便降低成本。
二、库存管理的作用
1、库存的积极作用
a．防止供应中断、交货误期影响生产正常进行、保证生产连续、稳定；
促使生产管理更为合理。
库存管理工作的目标之一就是必须的物资，在需要时，按需要量供应。
目前生产管理中比较突出的问题在于一些急需的物资不能及时供应，不太急需的物资却长期占用公司的仓库位臵（当然，新开发的产品例外），要从根本上杜绝此类现象，就要认真搞好库存管理。
b．提高供货弹性，吸收需求变动，减少产销矛盾；
c．实行批量生产、批量订货，提高经济效益；
d．缩短交货周期、生产周期，提高竞争力；
e．有利于企业的文明生产。
通过库存管理，可以将原来零零散散放臵的物料整理的井然有序，可使企业的生产环境整洁一新，实现文明生产。
废旧物料堆放整齐、报废的设备及时运走，工厂的空地整洁干净，这样的环境，自然令人感到心情舒畅。
库存管理的好坏，对改善企业生产环境起着举足轻重的作用。
2、库存的消极作用
a．占用物资、资金，支出库存费用；
b．掩盖缺陷、麻木精神。
三、库存管理的地位
进向
物流生产作业出向物流市场营销顾客服务利润利润
公
司行政人力
资源管理技
术开发采
购主要活动
支持活动生产作业的地位和作用
总之，实行库存管理有助于企业提高生产经营效果，降低产品成本。
这是因为库存管理工作可以保证按质、按量、按期及时地供应生产所需物资，积极配合生产管理，为企业获取更多利润。
如果库存物资过多，占用资金也多，需支付的利息也增多，这就会影响资金周转。
因此，要防止库存物资过多，长期不用的物料应及时清理、及早处理，腾出位臵，以便有效利用生产面积，增加产量。
四、库存管理的基本要求
1、先进先出法
依据：
a ） 防止库存物品“过期或变质”；
b ） 防止因质量改进造成的设计更改，保证产品质量的一致性；
c ） 防止通货膨胀的原因造成财务信息失真。
所以，按先进先出法对仓库管理的物品进行管理，无论在财务、质量或技术方面来看都是比较切合实际的。
2、随时掌握库存的状况
库存周转率对企业的库存管理来说是一个非常重要的衡量指标，结合我公司的管理特点，这个指标的公式表现为：
库存周转率= 或 库存周转率 = 所谓的库存周转率就是指库存的物品在一定时间内周转的次数。
一般企业所采用的是月或年单位，我们在这里提倡以月为单位。
出库存数量 库存金额
出库金额
当库存的物品周转的很快，也就是循环很快时，在同额资金下的利益率也随之较高因此，周转的的速度便代表着企业利益的测定值。
可以说，库存的物品在一定的时间内
周转的的次数越多，企业的效益就越好。
据有关资料显示，日本通过对182家电器、电机制造企业的调查，其原材料每周的周转率为59.2，在制品的周转率为78.3/周，制成品的周转率为76.96/周。
作业：请每位仓库管理员将自己所管理的任何一种物品的月度周转率计算出来。
五；库房管理的财务基本知识
一、库存管理目的：（零部件库）
为了加强原材料、零部件的出入库管理，做到帐、卡、物相符，保证公司财产安全以及保障资金合理周转。
二、库存管理的基本内容
库房管理的业务范围涉及物资验收入库、保管保养、出库发放、物资盘点以及帐务处理等。
（流程图附后）
1、验收入库：检验合格开入库单（与实物相符）办理入库手续；让步接收（回用）；紧急放行等。
按实收数量在入库单上签字，并及时登记帐、卡。
2、产品防护：分类存放做到两齐（库容整齐、堆放整齐）、三清（数量、质量、规格）、三洁（货架、物件、地面）、三相符（帐、卡、物）、四定位（区、架、层、位，对号入座）
加强防锈、防潮、防变质、防变形等，易燃易爆、贵重物资的管理。
3、出库发放：根据生产计划单按定额开领料单，经批准后发料。
补领凭经批准的领料单或出库单发料（C类物资车间主任，AB类物资净车间确认并经生产处（科）长审批），并在用途栏注明补领原因。
车间退料时开红字的出库单，将不合格品予以标识，并入废品库。
出库的原则：先进先出
物资储存满一年未出库的，必须重新送检。
4、物资盘点：A类物资至少每月一次，B类物资至少每两月一次，C类物资至少一季度一次。
对呆、废品及时处理，（以一换一、折价退回、报废）
盘盈盘亏，应查明原因，填写盘点差异报告单，报本公司经理、财务等分
别签署意见；金额较大的达到库存物资金额总数千分之三以上的需报总经理处理，因管理不善造成亏缺的，对责任者进行批评教育和赔偿盘亏金额的10%。
对不足的物料应及时向采购员反馈，并办理定购。
5、帐务处理：保证物资入库、出库原始记录、凭证、台帐、报表齐全、规范且有效，登帐及时，台帐、报表（收发存）能反映物资的真实动态。
逐条登帐、登卡，凭单下帐不跨月，不准随意调整台帐。
仓管员每月低应对各类物资资料进行归档。
另外，库存非常管理：
1）超过半年储存期的存货，应行报告，并做好压库清仓工作；
2）贬值的存货应及时清理并恰当处理；
三、库存的ABC管理模式
为了加强公司库存材料的管理，保证公司财产安全及库存占用资金的合理周转，对原材料的库存限额、采购、出入库等日常管理工作实行重点控制，全面兼顾的原则，确保库存物资的完整及存货资金的最优占用。
对存货实行ABC管理模式。
A类物资指单位价值较大或构成单台产品主要成本的材料。
C类物资指种类繁多、单位价值较低的零件及辅助材料等。
B类物资指介于A类和C类之间的物资。
ABC物资的分类看公司产品的结构以及管理力度的大小，是一个可变的范围，
管理力度大，A类物资就多一些，C类物资相对就少一些。
每个公司的分类
标准也不一样，这与公司的行业、产品的结构等有关。
四、日常管理知识
1、入库方式
正常入库（检验合格入库）、回用入库、紧急放行入库、退回供方、委托加工入库。
不同的单据和不同的审批手续。
2、入库材料计价：
1）购入存货，按买价加上运费、装卸费、保险费、合理损耗，入库前的挑选整理、加工费用等计价；
2）自制的按制造成本计价；
3）委托加工的按照耗用的材料加加工费、运输费、保险费等计价；
4）盘盈的以同类存货价值计价；
3、出库方式：
正常出库（成套、定额）、零星出库、销售出库、返修出库、试验出库、委托加工出库、车间退回。
不同的单聚合不同的审批手续。
4、出库材料计价方法：
先进先出、后进先出、加权平均法、移动平均法、个别计价法等方法的一种。
加权平均法：
出库单价=
5、库存上下限管理（最高最低库存管理）：是保持合理库存的基础，是保证生产正常进行的根本，是确定采购计划的依据。
最低存储量：保持最低生产能力及最快供货周期所需的存储量。
=每天生产的最低需要量×最快供货周期
最高存储量：保持最高生产能力及较慢供货周期所需的存储量。
=每天生产的最高需求量×较慢供货周期
正常存储量：保持正常生产能力及正常供货周期，同时能适应市场的正常变化的存储量。
周转存储量：是指材料在生产周期内半成品占用的材料数量。
基本存储量：（保险存储量）是防止物资运送误期或来料品种规格不符的需要，是为预防意外而需要建立的储存量
五、仓库管理考核
1、6S 管理考核
2、盘盈盘亏率
3、帐、卡、物相符率
4、材料周转率：
期入库单价
期初数量＋本期入库数量
本月出库材料总额（加权平均价）
（期初库存+期末库存）/2
材料周转天数=计算期天数÷材料周转率计算期天数的计算
公司仓库管理标准规定的现场管理的基本要求
●两齐：库容整齐、堆放整齐；
●三清：数量、质量、规格；
●三洁：货架、物件、地面；
●三相符：帐、卡、物；
●四定位：区、架、层、位对号入座。
一般放臵物品时应以十进位法来区分，如十个一堆、二十个一堆、三十个一堆等便于计数。
下面是物品放臵的例子。