化学品仓库管理作业指导书
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化学品管理作业指导书
力油及废油桶等交给有资质的回收商处理。
不符合安全要 求的，提出整 改建议
保安人员和各部门管理干部有责任制止违反环境管理要求(特别是乱投废弃物）的一切不良行 为和现象,有权对违反环境管理要求、或造成不良环境影响的人员进行批评指正。 7.2。消防器材的点检
安全员应根据消防规定,每月对本公司的消防工作情况进行检查,并填写〈消防设施点检记录 表>，检查内容包括：
■ 消防器材配置与完好程度； ■ 消防通道是否通畅； ■ 是否有新的火灾隐患等.
仓储部
东莞市铁生辉制罐有限公司
化学品管理作业指导书
文件编号
版本/次 总页
TS-SOP-WH002
A/3
4
制订日期：2008年1月1日
修订日期：2012年5月28日
分页
1/4
修订日期核 准
2008-8-5
修订记录
修订内容摘要 审 核
页次
修订
2-2
版制次 作
A/1
修订人 尹娟芝
2012-5-25
6.3 将“”仓储部”更改为采购部
烧等情况. 7。1.培训及沟通
仓储部
东莞市铁生辉制罐有限公司
化学品管理作业指导书
文件编号
版本/次 总页
TS-SOP-WH002
A/3
4
制订日期：2008年1月1日
修订日期：2012年5月28日
分页
4/4
除入厂培训和年度计划培训以外,各部门有责任对新进和试用期满的全体员工进行持续的环境 管理知识、要求和行为规范化的宣传教育、监督管理，以提升全员对工作、生活中废弃物正确认识 和处理的意识和技能.
套以及防护服。 6.2.3 使用通风设备，避免积累蒸汽。 6。2.4 已沾污的衣服应及时更换并彻底清洗。 6.2.5 若蒸汽浓度无法知道或超过危险极限，请使用核准的呼吸设备。 6.2。6 因为某些溶剂在室温下是高挥发性的，极可以在很短时间就会达到危险极限.温度升 高，蒸汽浓度也迅速升高。 6。2。7 不使用时请将容器密闭。 6。2。8 易燃，请远离热源火源。 6。2。9 不要贮存在敞开容器里,所有运输和贮存设备必须集中堆放. 6.3 化学品安全资料的收集：所有化学品在使用前，需收集其 MSDS，即物料安全资料清单。 可通过向供应商索取或查阅书籍予以收集，由采购部将收集的资料加以整理，〈物料安全资料 数据表>下发至相关部门,悬挂于使用现场用于指导操作。 6。4 化学品的使用： 6。4.1 各使用部门应组织培训化学品使用人员，要求相关使用人员了解化学品的属性，及化学 品的危害情况，并清楚安全操作规程，知道出现紧急情况时的应急方法。 6。4。2 在化学品的使用过程中，部门主管需不定时检查使用人员的操作情况，发现有违规操
不符合安全要 求的，提出整 改建议
保安人员和各部门管理干部有责任制止违反环境管理要求(特别是乱投废弃物）的一切不良行 为和现象,有权对违反环境管理要求、或造成不良环境影响的人员进行批评指正。 7.2。消防器材的点检
安全员应根据消防规定,每月对本公司的消防工作情况进行检查,并填写〈消防设施点检记录 表>，检查内容包括：
■ 消防器材配置与完好程度； ■ 消防通道是否通畅； ■ 是否有新的火灾隐患等.
仓储部
东莞市铁生辉制罐有限公司
化学品管理作业指导书
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TS-SOP-WH002
A/3
4
制订日期：2008年1月1日
修订日期：2012年5月28日
分页
1/4
修订日期核 准
2008-8-5
修订记录
修订内容摘要 审 核
页次
修订
2-2
版制次 作
A/1
修订人 尹娟芝
2012-5-25
6.3 将“”仓储部”更改为采购部
烧等情况. 7。1.培训及沟通
仓储部
东莞市铁生辉制罐有限公司
化学品管理作业指导书
文件编号
版本/次 总页
TS-SOP-WH002
A/3
4
制订日期：2008年1月1日
修订日期：2012年5月28日
分页
4/4
除入厂培训和年度计划培训以外,各部门有责任对新进和试用期满的全体员工进行持续的环境 管理知识、要求和行为规范化的宣传教育、监督管理，以提升全员对工作、生活中废弃物正确认识 和处理的意识和技能.
套以及防护服。 6.2.3 使用通风设备，避免积累蒸汽。 6。2.4 已沾污的衣服应及时更换并彻底清洗。 6.2.5 若蒸汽浓度无法知道或超过危险极限，请使用核准的呼吸设备。 6.2。6 因为某些溶剂在室温下是高挥发性的，极可以在很短时间就会达到危险极限.温度升 高，蒸汽浓度也迅速升高。 6。2。7 不使用时请将容器密闭。 6。2。8 易燃，请远离热源火源。 6。2。9 不要贮存在敞开容器里,所有运输和贮存设备必须集中堆放. 6.3 化学品安全资料的收集：所有化学品在使用前，需收集其 MSDS，即物料安全资料清单。 可通过向供应商索取或查阅书籍予以收集，由采购部将收集的资料加以整理，〈物料安全资料 数据表>下发至相关部门,悬挂于使用现场用于指导操作。 6。4 化学品的使用： 6。4.1 各使用部门应组织培训化学品使用人员，要求相关使用人员了解化学品的属性，及化学 品的危害情况，并清楚安全操作规程，知道出现紧急情况时的应急方法。 6。4。2 在化学品的使用过程中，部门主管需不定时检查使用人员的操作情况，发现有违规操
化学药品管理作业指导书
化学药品管理作业指导书
1.化验室试剂存放要求
（1）腐蚀性试剂放在塑料或搪瓷的盘或桶中，以防因瓶子破裂造成事故。
（2）注意化学药品的存放期限。
（3）药品柜和试剂溶液均应避免阳光直晒及靠近暖气等热源。
要求避光的试剂应装于棕色瓶中或用黑纸或黑布包好存于柜中。
（4）发现试剂瓶上的标签掉落或将要模糊时应立即贴好标签。
无标签或标签无法辨认的试剂都要当成危险物品重新鉴别后小心处理，不可随便乱扔，以免引起严重后果。
2．有害化学物质的处理管理
实验室需要排放的废水、废气、废渣称为实验室“三
废”。
由于各类化验室测定项目不同，产生的三废中所含化学物质的毒性不同，数量也有很大的差别。
为了保证化验人员的健康及防止环境污染，化验室三废的排放遵守我国环境保护法的有关规定。
化学品贮存,使用的安全作业指导书[空白模板]
![化学品贮存,使用的安全作业指导书[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/de08f46d02d276a201292e22.png)
用干粉、泡沫、二氧化碳灭火,可用水喷淋冷却容器.
氧
气
单独不燃,但能助燃,与可燃物、还原剂反应剧烈,与油脂、织品、木材、油纸、油布接触会引起自燃成爆炸,有些物质如二氯已烯等在空气中不燃,但在氧气中会成为可燃.
盛于耐压钢瓶中,与油类、有机物、可燃物、还原剂隔离存放,防止撞击震动,氧气喷至衣服上时应立即用大量水冲洗,然后再脱去衣服,库内严禁烟火和各种火花.
使用二氧化碳、干粉火灭火.
松
节
油
易挥发,其蒸气在空气中浓度达0.8%以上时遇火会爆炸,搅动或流动时会有静电积累,能怀氧化剂发生反应,能腐蚀橡胶,有一定毒性.
存于阴凉处,与爆炸物、自燃物、强化剂、硫酸、氯、碘隔离存放,库内应加强通风,使用防爆电器设备,泄漏时用砂土吸收残液转至安全场所,严禁烟火和各种火花.
易挥发,其蒸气能与空气混合成爆炸性混合物,燃烧时,烟雾能使人窒息、头晕、刺激眼膜.
存于阴凉通风处,与爆炸物、自燃物隔离存放,严禁烟火和各种火花.
用干粉、泡沫、二氧化碳来灭火.
二.化学危险物品的使用:
1.生产使用化学危险物品时,必须有安全防护措施和用具(口罩、手套等劳保用品).
2.盛装化学危险物品的容器,在使用前后,必须进行检查,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生.
常用化学危险品贮存、使用的安全作业指导书
编制者：
检验部门：行政部行政部、生产部
确认者：
实施日期：二零XX年XX月XX日
一、目的：创造一个舒适、安全生产的工作环境，以减少噪音的产生。
常用化学危险品贮存、使用的安全规定
二、适用范围：生产作业中的各工序及危险品仓库。
三、责任者：行政部、生产部管理人员。
用水、二氧化碳灭火.
电
氧
气
单独不燃,但能助燃,与可燃物、还原剂反应剧烈,与油脂、织品、木材、油纸、油布接触会引起自燃成爆炸,有些物质如二氯已烯等在空气中不燃,但在氧气中会成为可燃.
盛于耐压钢瓶中,与油类、有机物、可燃物、还原剂隔离存放,防止撞击震动,氧气喷至衣服上时应立即用大量水冲洗,然后再脱去衣服,库内严禁烟火和各种火花.
使用二氧化碳、干粉火灭火.
松
节
油
易挥发,其蒸气在空气中浓度达0.8%以上时遇火会爆炸,搅动或流动时会有静电积累,能怀氧化剂发生反应,能腐蚀橡胶,有一定毒性.
存于阴凉处,与爆炸物、自燃物、强化剂、硫酸、氯、碘隔离存放,库内应加强通风,使用防爆电器设备,泄漏时用砂土吸收残液转至安全场所,严禁烟火和各种火花.
易挥发,其蒸气能与空气混合成爆炸性混合物,燃烧时,烟雾能使人窒息、头晕、刺激眼膜.
存于阴凉通风处,与爆炸物、自燃物隔离存放,严禁烟火和各种火花.
用干粉、泡沫、二氧化碳来灭火.
二.化学危险物品的使用:
1.生产使用化学危险物品时,必须有安全防护措施和用具(口罩、手套等劳保用品).
2.盛装化学危险物品的容器,在使用前后,必须进行检查,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生.
常用化学危险品贮存、使用的安全作业指导书
编制者：
检验部门：行政部行政部、生产部
确认者：
实施日期：二零XX年XX月XX日
一、目的：创造一个舒适、安全生产的工作环境，以减少噪音的产生。
常用化学危险品贮存、使用的安全规定
二、适用范围：生产作业中的各工序及危险品仓库。
三、责任者：行政部、生产部管理人员。
用水、二氧化碳灭火.
电
(整理)化学品仓库管理作业指导书.
d．养护技术：库管员每天应对库区进行检查，检查堆垛是否牢固，有无异常。对油品或废油品的存放区，必须能做到避免渗漏的现象产生；对出现渗漏的，要及时更换储油容器或转移油品。
e.出库：领料部门领料时仓管员必须在现场进行清点出库数量，确认无误后，仓库员和领料人员必须在出货单上签字，不得中途离开现场。
（5）为保障评价对象建成或实施后能安全运行，应从评价对象的总图布置、功能分布、工艺流程、设施、设备、装置等方面提出安全技术对策措施；从评价对象的组织机构设置、人员管理、物料管理、应急救援管理等方面提出安全管理对策措施；从保证评价对象安全运行的需要提出其他安全对策措施。对策措施的建议应有针对性、技术可行性和经济合理性，可分为应采纳和宜采纳两种类型。6.4其它类化学品：主要为本公司各部门使用的无危险的化学品。
b.贮存化学品的建筑物内应根据条件安装自动监测和火灾报警系统。
5.4培训要求
a.仓库工作人员应进行培训，经考核合格后方可持证上岗。
b.对化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按有关规定进行操作。
6.按照国家的《常用化学危险品贮存通则》及国家有关法规和标准中相关规定，剧毒危险品、强腐蚀性化学品、易燃品的贮存都有其特殊要求，针对这些要求对公司内现有危险化学品管理办法如下：
环境，是指影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造的自然因素的总体。
a.贮藏条件：忌与各种危险化学品放在一起，仓库必须保持整洁、整齐。
b.
c.（1）结合评价对象的特点，阐述编制安全预评价报告的目的。入库验收：产品入库前仓管员需对物品进行目视，检查产品外包装是否完好，标识是否清晰，并清点数量，确保无误后方可入库。
d.搬运及堆垛：产品入库时搬运工要轻装轻卸，防止包装损坏，堆垛时要做到方便先进先出。
e.出库：领料部门领料时仓管员必须在现场进行清点出库数量，确认无误后，仓库员和领料人员必须在出货单上签字，不得中途离开现场。
（5）为保障评价对象建成或实施后能安全运行，应从评价对象的总图布置、功能分布、工艺流程、设施、设备、装置等方面提出安全技术对策措施；从评价对象的组织机构设置、人员管理、物料管理、应急救援管理等方面提出安全管理对策措施；从保证评价对象安全运行的需要提出其他安全对策措施。对策措施的建议应有针对性、技术可行性和经济合理性，可分为应采纳和宜采纳两种类型。6.4其它类化学品：主要为本公司各部门使用的无危险的化学品。
b.贮存化学品的建筑物内应根据条件安装自动监测和火灾报警系统。
5.4培训要求
a.仓库工作人员应进行培训，经考核合格后方可持证上岗。
b.对化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按有关规定进行操作。
6.按照国家的《常用化学危险品贮存通则》及国家有关法规和标准中相关规定，剧毒危险品、强腐蚀性化学品、易燃品的贮存都有其特殊要求，针对这些要求对公司内现有危险化学品管理办法如下：
环境，是指影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造的自然因素的总体。
a.贮藏条件：忌与各种危险化学品放在一起，仓库必须保持整洁、整齐。
b.
c.（1）结合评价对象的特点，阐述编制安全预评价报告的目的。入库验收：产品入库前仓管员需对物品进行目视，检查产品外包装是否完好，标识是否清晰，并清点数量，确保无误后方可入库。
d.搬运及堆垛：产品入库时搬运工要轻装轻卸，防止包装损坏，堆垛时要做到方便先进先出。
化学品作业指导书(Word档)
6.3.2對有腐蝕性、毒性和有損人體健康的化學物品使用時，應配戴相應的防護用品。
6.3.3對於有揮發性、有刺激性的或重密度的氣體等有關的操作必須在通風良好遠離熱源、火源的情況下進行。
6.3.4專用的化學品操作工具不能與其他工具混放使用，以避免發生意外和污染，同時化學品使用後(發放)，一定要及時將容器蓋緊，防止其揮發洩漏。
4.2緊急情況：指儲存容器破損等造成環境嚴重污染，人員受到化學物品的嚴重傷害或發生化學物
品起火、爆炸等惡性事件發生。
5.0流程圖：（略）
6.0作業內容：
6.1化學品的採購：
6.1.1採購物件儘量選擇低毒、低污染的產品；可行時採用替代品。
6.1.2化學物品採購時，必須要求供應商提供MSDS(物質安全資料表)及生產許可證等相關資料。
6.4.5若發現異常情況，必要時依《糾正預防措施程式》處理。
6.5倉庫應建立《化學品清單》(附件8.1)，如公司有新增化學品種類，需作相應的變更，並收集MSDS。
7.0支援性檔：
7.1《應急準備與回應管制程式》
7.2《糾正預防措施程式》
8.0附件表單：
8.1《化學品清單》(52)
8.2《危險品倉庫點檢記錄表》(WI-353)
東莞市立旺電子塑膠有限公司
化學品管理作業指導書
文件編號：EI-002
制定單位：資材部（倉庫）
版本：A/0總頁數：3頁
修訂日期：2012年04月10日
發行日期：2012年04月15日
核准
審核
制定
修訂記錄
次數
修訂日期
修訂簡介
更改頁次
版本
1
2012.04.10
首次發行
A0
1.0目的：
6.3.3對於有揮發性、有刺激性的或重密度的氣體等有關的操作必須在通風良好遠離熱源、火源的情況下進行。
6.3.4專用的化學品操作工具不能與其他工具混放使用，以避免發生意外和污染，同時化學品使用後(發放)，一定要及時將容器蓋緊，防止其揮發洩漏。
4.2緊急情況：指儲存容器破損等造成環境嚴重污染，人員受到化學物品的嚴重傷害或發生化學物
品起火、爆炸等惡性事件發生。
5.0流程圖：（略）
6.0作業內容：
6.1化學品的採購：
6.1.1採購物件儘量選擇低毒、低污染的產品；可行時採用替代品。
6.1.2化學物品採購時，必須要求供應商提供MSDS(物質安全資料表)及生產許可證等相關資料。
6.4.5若發現異常情況，必要時依《糾正預防措施程式》處理。
6.5倉庫應建立《化學品清單》(附件8.1)，如公司有新增化學品種類，需作相應的變更，並收集MSDS。
7.0支援性檔：
7.1《應急準備與回應管制程式》
7.2《糾正預防措施程式》
8.0附件表單：
8.1《化學品清單》(52)
8.2《危險品倉庫點檢記錄表》(WI-353)
東莞市立旺電子塑膠有限公司
化學品管理作業指導書
文件編號：EI-002
制定單位：資材部（倉庫）
版本：A/0總頁數：3頁
修訂日期：2012年04月10日
發行日期：2012年04月15日
核准
審核
制定
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次數
修訂日期
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更改頁次
版本
1
2012.04.10
首次發行
A0
1.0目的：
化学品、油品仓库管理作业指导书
化学品、油品仓库管理作业指导书1 目的加强施工现场化学品、油品的储存、保管、发放全过程管理，符合环境保护方针、避免或减少环境污染。
2适用范围本作业指导书适用于施工现场化学品、油品的仓库管理和暂存点管理的人员。
3 作业内容3.1化学品、油品的储存及管理。
3.1.1 化学品、油品必须存放在专用仓库，专用场地，库区内严禁烟火，并根据消防条例配备相应的消防灭火设施。
3.1.2 化学品、油品在库区内应分类储存、标识清楚、不能混放，并将相关MSDS张贴上墙，同时严格控制储存量，油品及易渗漏化学品要有相当于二次容器的防渗漏措施。
3.1.3 化学品、油品仓库保管员凭收料单进行接收入库，并进行清点、驻收、包括对入库进行登记，并放到规定的存放点。
3.1.4 化学品、油品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装、标识等情况，需作到数量正确、标识清晰、包装完整无泄漏、渗漏。
3.1.5 化学品、油品，尤其是易燃、易爆物品的收发，在夏季高温季节应限定时间，并有相应的降温措施。
3.1.6 化学品、油品仓库保管人员必须熟悉相关化学品的MSDS，同时对仓库要定期检查、巡视，作好相应的入库、领用记录。
3.1.7 对人身有毒害及腐浊性的物品，操作人员应根据其危险性使用合适防护用具，配备相应防护用品。
3.2 化学品、油品的发放3.2.1 对化学品、油品，尤其是化学危险品的发放应严格控制，凭相应单据发料，手续不全不发料。
3.2.2 对物品性质未弄清时，不得发料。
3.2.3 严格执行“先进先出”原则，“领多少，发多少”严禁超量发料。
3.2.4 应于领用人员当面点清货品，确保货品完好无损。
3.2.5报废的化学品应按《固体废弃物处理程序》进行处理。
4. 应急措施发生异常紧急情况，如品质变化、包装破损、渗漏、起火等应及时按《应急准备和响应程序》和《消防安全管理程序》进行处理。
5. 培训本岗位作业人员应接受《固体废弃物处理程序》、《应急准备和响应程序》、《消防安全管理程序》的培训。
化学品管理作业指导书
5.5.2.化学品仓采采用铁丝网防静电。
5.5.3.化学品仓内及附近严禁吸烟和使用明火，严禁进行抛光等易产生高温高热和火花之作业。
5.5.4.危险化学品堆放限高1.3m，不得超最高存量储存，须在各种物品之应存放点醒目标示物品名称、危险性质、最高存量、存储保管要求及注意事项、应急措施等。
5. 5.5.仓管每周应对化学品仓至少检查一次，严防滴、冒、跑、漏，异常时依相关程序办理。
1.0目的
为了通过对危险化学品的使用批准、采购、保管、储存、识别、废弃及紧急事件之控制，以达成减少或避免因危险化学品导致的环境影响及对人体的危害,特制定此程序。
2.0范围
本程序适用于本公司危险化学品的使用批准、采购、保管、储存、识别、运输、使用、废弃及紧急事态应急措施有关的一切作业。
3.0定义
3.1.危险化学品:据GB13690-92《常用危险化学品的分类与标志》，危险化学品主要是指：第一类:爆炸品(无);第二类:压缩气体和液化气体(有);第三类:易燃液体(如天那水、酒精等) (有);第四类:易燃固体、自然固体、遇湿易燃物品(无);第五类:氧化剂和有机过氧化物(有);第六类:有毒品(无);第七类:放射性物品(无);第八类：腐蚀品(有)。
5.4.2.危险化学品出仓时，仓管员须检查危险化学品包装容器是否密封完好，若发现有异常情况，不得对外发放。
5.5.保管与贮存
5.5.1.酒精、天那水等易燃、易爆、易挥发危险化学品储存在化学品仓，所有危险化学品须保存在密封塑料桶或铁桶中。
5.5.2.化学品仓采采用铁丝网防静电。
5.5.3.化学品仓内及附近严禁吸烟和使用明火，严禁进行抛光等易产生高温高热和火花之作业。
5.3.危险化学品的采购
5.3.1.采购部遵照申购单采购危险品。
5.5.3.化学品仓内及附近严禁吸烟和使用明火，严禁进行抛光等易产生高温高热和火花之作业。
5.5.4.危险化学品堆放限高1.3m，不得超最高存量储存，须在各种物品之应存放点醒目标示物品名称、危险性质、最高存量、存储保管要求及注意事项、应急措施等。
5. 5.5.仓管每周应对化学品仓至少检查一次，严防滴、冒、跑、漏，异常时依相关程序办理。
1.0目的
为了通过对危险化学品的使用批准、采购、保管、储存、识别、废弃及紧急事件之控制，以达成减少或避免因危险化学品导致的环境影响及对人体的危害,特制定此程序。
2.0范围
本程序适用于本公司危险化学品的使用批准、采购、保管、储存、识别、运输、使用、废弃及紧急事态应急措施有关的一切作业。
3.0定义
3.1.危险化学品:据GB13690-92《常用危险化学品的分类与标志》，危险化学品主要是指：第一类:爆炸品(无);第二类:压缩气体和液化气体(有);第三类:易燃液体(如天那水、酒精等) (有);第四类:易燃固体、自然固体、遇湿易燃物品(无);第五类:氧化剂和有机过氧化物(有);第六类:有毒品(无);第七类:放射性物品(无);第八类：腐蚀品(有)。
5.4.2.危险化学品出仓时，仓管员须检查危险化学品包装容器是否密封完好，若发现有异常情况，不得对外发放。
5.5.保管与贮存
5.5.1.酒精、天那水等易燃、易爆、易挥发危险化学品储存在化学品仓，所有危险化学品须保存在密封塑料桶或铁桶中。
5.5.2.化学品仓采采用铁丝网防静电。
5.5.3.化学品仓内及附近严禁吸烟和使用明火，严禁进行抛光等易产生高温高热和火花之作业。
5.3.危险化学品的采购
5.3.1.采购部遵照申购单采购危险品。
化学品管理作业指导书
套以及防护服。 6、2、3 使用通风设备，避免积累蒸汽。 6、2、4 已沾污得衣服应及时更换并彻底清洗。 6、2、5 若蒸汽浓度无法知道或超过危险极限，请使用核准得呼吸设备。 6、2、6 因为某些溶剂在室温下就是高挥发性得，极可以在很短时间就会达到危险极限。温 度升高，蒸汽浓度也迅速升高。 6、2、7 不使用时请将容器密闭。 6、2、8 易燃，请远离热源火源。 6、2、9 不要贮存在敞开容器里，所有运输与贮存设备必须集中堆放。 6、3 化学品安全资料得收集：所有化学品在使用前，需收集其 MSDS，即物料安全资料清单。 可通过向供应商索取或查阅书籍予以收集，由采购部将收集得资料加以整理，〈物料安全资料 数据表〉下发至相关部门，悬挂于使用现场用于指导操作。 6、4 化学品得使用： 6、4、1 各使用部门应组织培训化学品使用人员，要求相关使用人员了解化学品得属性，及化 学品得危害情况，并清楚安全操作规程，知道出现紧急情况时得应急方法。 6、4、2 在化学品得使用过程中，部门主管需不定时检查使用人员得操作情况，发现有违规操
生。 食 入：饮足量温水，催吐，立即瞧医生。 6、6 消防措施 危险特性：其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃料、爆炸，与氧化剂 能发生强烈反应，其蒸汽比空气重，能在低处扩散到相当远得地方，遇火源引起回燃，若 遇高热，容器内压力增大，有开裂与爆炸危险。 有害燃烧产物：CO 灭火方法及灭火剂 ：用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救。 灭火注意事项：禁止用水灭火。 6、7 泄漏应急处理 应急处理：切断电源，迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，进行隔离，应急处理人员应 戴自给正压式呼吸器，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道，排洪沟等。
烧等情况。 7、1、培训及沟通
除入厂培训与年度计划培训以外，各部门有责任对新进与试用期满得全体员工进行持续得环境 管理知识、要求与行为规范化得宣传教育、监督管理，以提升全员对工作、生活中废弃物正确认识 与处理得意识与技能。
生。 食 入：饮足量温水，催吐，立即瞧医生。 6、6 消防措施 危险特性：其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃料、爆炸，与氧化剂 能发生强烈反应，其蒸汽比空气重，能在低处扩散到相当远得地方，遇火源引起回燃，若 遇高热，容器内压力增大，有开裂与爆炸危险。 有害燃烧产物：CO 灭火方法及灭火剂 ：用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救。 灭火注意事项：禁止用水灭火。 6、7 泄漏应急处理 应急处理：切断电源，迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，进行隔离，应急处理人员应 戴自给正压式呼吸器，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道，排洪沟等。
烧等情况。 7、1、培训及沟通
除入厂培训与年度计划培训以外，各部门有责任对新进与试用期满得全体员工进行持续得环境 管理知识、要求与行为规范化得宣传教育、监督管理，以提升全员对工作、生活中废弃物正确认识 与处理得意识与技能。
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名展展示柜有限公司
文件编号
MZ/PRD-WI-101
化学品仓库管理制度
受控版本
页码
1/2
生效日期
2014年4月1日
编制
杜 磊
审核
审批
1.目的：
本标准规定了本公司化学品仓库贮存化学品的储存条件、储存安排、储存养护、出入库管理、储存安全操作及应急情况处理。
2.适用范围
仓库管理员/油漆部门员工
3.人员要求
编制
杜 磊
审核
审批
6.出入库管理
6.1入库要求
入库化学品必须经过质量部门检验合格，包装完整，封口严密，危险标识清晰完整。无化学品安全技术说明书（MSDS）的化学品，管理员可拒绝入库。
6.1.1入库程序
入库、堆码，登记台帐，填写物资卡。
6.2出库要求
发货以手续齐全的领料单为发货依据。最低领用数量原则≮1个基本包装所含数量。按生产日期和批号顺序先进先出。
6.3生产过程中剩余的化学品需暂放库房，化学品必须包装完整，化学品标识清晰，包装外壁无残存物，液体包装封口严密。
7. 储存安全操作
7.1作业人员应穿工作服，带手套及其必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击。
7.2各种操作不得使用能产生火花的工具。
7.3操作人员禁止穿带钉鞋和凉鞋拖鞋。
7.4桶装化学品不得在水泥地面直接滚动。
仓库保管员应经过培训考试合格方可上岗.
4. 化学品的储存条件
化学品仓库应避免阳光直射，库房内无火源、热源及电源，通风照明电器必须具备用防爆功能。化学品仓库的温度、湿度满足库内储存化学品安全技术说明书（MSDS）规定的要求。化学品仓库所用货架、托板应有防静电设施。化学品仓库内按所储存化学品安全技术说明书（MSDS）规定的要求，配备适宜的消防器材。
5.储存养护
5.1温湿度检查.库房内设置温湿度表，每个工作日13:00进行库房温湿度测量。
当库房温湿度超出储存化学品安全技术说明书（MSDS）规定的要求时，应采取通风，吸湿等方式控制温湿度在适宜范围内。
5.2库房检查
5.2.1安全检查
每天对库房内外进行安全检查，检查是否存在易燃物、异味，检查货垛牢固程度。检查消防设备是否完好。每天工作结束后，关闭窗户，切断电源方可离开。
8.2化学品泄漏
可采用干粉、干沙，禁用水。
详细应急处置方法可参见相关化学品安全技术说明书（MSDS）规定。
检查结果逐项记录，对出现异常情况的化学品在外包上作出标识。
检查中发现的问题，应立即进行现场纠正，若现场无法进行纠正处置，立即报告上一级主管。有效期化学品应在有效期前30天通知上一级主管进行必要处置。
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文件编号
MZ/PRD-WI-101化学品源自库管理制度受控版本页码
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生效日期
2014年4月1日
7.5库房内不准分、改装及开箱，验收和质量检验需在库房外进行
7.6仓库严禁吸烟，违规罚款
7.7作业中不得饮食，不得用手接触嘴、脸及眼部。每次作业完毕及时清洗，防护用具应集中存放在规定区域。
8应急情况处理
化学品仓库配备的消防设施，仓库管理员应懂得和会合理使用。
8.1常用易爆物品灭火方法
易燃液体：（甲醇、乙醇等）抗溶泡沫；氧化物：干粉。
5.2.2储存化学品质量检查
每周1、周4定期对储存化学品进行感官为主的在库质量检查，每种化学品抽查1~2件，发现问题扩大检查比例。
检查内容：a)液体
检查封口是否严密，有无挥发或泄漏，透明容器内液体有无变色、变质及异常沉淀现象。
b)固体
检查包装是否破损，化学品有无挥发、吸潮溶化、变色变质现象。
5.2.3检查结果处置
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化学品仓库管理制度
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杜 磊
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审批
1.目的：
本标准规定了本公司化学品仓库贮存化学品的储存条件、储存安排、储存养护、出入库管理、储存安全操作及应急情况处理。
2.适用范围
仓库管理员/油漆部门员工
3.人员要求
编制
杜 磊
审核
审批
6.出入库管理
6.1入库要求
入库化学品必须经过质量部门检验合格，包装完整，封口严密，危险标识清晰完整。无化学品安全技术说明书（MSDS）的化学品，管理员可拒绝入库。
6.1.1入库程序
入库、堆码，登记台帐，填写物资卡。
6.2出库要求
发货以手续齐全的领料单为发货依据。最低领用数量原则≮1个基本包装所含数量。按生产日期和批号顺序先进先出。
6.3生产过程中剩余的化学品需暂放库房，化学品必须包装完整，化学品标识清晰，包装外壁无残存物，液体包装封口严密。
7. 储存安全操作
7.1作业人员应穿工作服，带手套及其必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击。
7.2各种操作不得使用能产生火花的工具。
7.3操作人员禁止穿带钉鞋和凉鞋拖鞋。
7.4桶装化学品不得在水泥地面直接滚动。
仓库保管员应经过培训考试合格方可上岗.
4. 化学品的储存条件
化学品仓库应避免阳光直射，库房内无火源、热源及电源，通风照明电器必须具备用防爆功能。化学品仓库的温度、湿度满足库内储存化学品安全技术说明书（MSDS）规定的要求。化学品仓库所用货架、托板应有防静电设施。化学品仓库内按所储存化学品安全技术说明书（MSDS）规定的要求，配备适宜的消防器材。
5.储存养护
5.1温湿度检查.库房内设置温湿度表，每个工作日13:00进行库房温湿度测量。
当库房温湿度超出储存化学品安全技术说明书（MSDS）规定的要求时，应采取通风，吸湿等方式控制温湿度在适宜范围内。
5.2库房检查
5.2.1安全检查
每天对库房内外进行安全检查，检查是否存在易燃物、异味，检查货垛牢固程度。检查消防设备是否完好。每天工作结束后，关闭窗户，切断电源方可离开。
8.2化学品泄漏
可采用干粉、干沙，禁用水。
详细应急处置方法可参见相关化学品安全技术说明书（MSDS）规定。
检查结果逐项记录，对出现异常情况的化学品在外包上作出标识。
检查中发现的问题，应立即进行现场纠正，若现场无法进行纠正处置，立即报告上一级主管。有效期化学品应在有效期前30天通知上一级主管进行必要处置。
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2014年4月1日
7.5库房内不准分、改装及开箱，验收和质量检验需在库房外进行
7.6仓库严禁吸烟，违规罚款
7.7作业中不得饮食，不得用手接触嘴、脸及眼部。每次作业完毕及时清洗，防护用具应集中存放在规定区域。
8应急情况处理
化学品仓库配备的消防设施，仓库管理员应懂得和会合理使用。
8.1常用易爆物品灭火方法
易燃液体：（甲醇、乙醇等）抗溶泡沫；氧化物：干粉。
5.2.2储存化学品质量检查
每周1、周4定期对储存化学品进行感官为主的在库质量检查，每种化学品抽查1~2件，发现问题扩大检查比例。
检查内容：a)液体
检查封口是否严密，有无挥发或泄漏，透明容器内液体有无变色、变质及异常沉淀现象。
b)固体
检查包装是否破损，化学品有无挥发、吸潮溶化、变色变质现象。
5.2.3检查结果处置