高大模板的确定和荷载计算方法

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高大模板工程施工方案编制

高大模板工程施工方案编制

5布置竖向剪刀撑 布置竖向剪刀撑 竖向剪刀撑的布置是保证模板支架系统有效传 递水平荷载,对于剪刀撑的布置,规范在6.2.4 条有如下表述。 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周 圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在 纵横向应每隔10m 左右设由下至上的竖向连续 式的剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑 部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑(见图 6.2.4—1)。
三、高大模板工程施工方案的编制、审核
模板工程安全专项施工方案应由施工总承包单位组织编 制,编制人员应具有本专业中级以上技术职称。模板工 程安全专项施工方案应根据工程建设标准(特别是《建 筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008))和勘察、 设计文件,并结合工程项目和分部分项工程的具体特点 进行编制。模板工程安全专项施工方案应由施工单位技 术负责人组织施工技术、设备、安全、质量等部门的专 业技术人员进行审核。审核合格,由施工单位技术负责 人审批。 为了确保高大模板工程专项施工方案的编制、审核效果, 有些地方还要求:模板工程安全专项施工方案审核人员 中至少2人应具有本专业中级以上技术职称,需专家论 证的,审核人员中至少2人应具有本专业高级以上技术 职称。
九、高大模板及支架的构造设计
3 布置立杆 立杆一般与主楞直接连接, 立杆的间距一般与主楞的 间距相同,根据规范规定, 立杆和主楞的连接方式应 采用U型托。一般梁下立杆 在垂直于梁的长度方向与 梁侧模板的间距不宜大于 300mm,立杆之间的距离 不宜大于600mm,梁下一 定要设置立杆;沿梁的长 度方向立杆的间距一般与 主楞的间距相同(立杆支 承主楞)。
特殊地,当建筑层高在8~20m 时,为了加强脚 手架的整体性,要用之字斜撑将相邻的竖向剪 刀撑连接起来。由于高度比较高,所以要求类 似格构柱的体系的中间增加一道水平剪刀撑。

何谓高大模板

何谓高大模板

(1)、高大模板工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,指水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,或施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。

(2)、混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。

初步控制:初步控制包括混凝土各组成材料的质量检验与控制和混凝土配合比的合理确定。

在生产和施工过程中,一般不得随意改变配合比,应根据混凝土质量的动态信息及时进行调整。

生产控制:生产控制包括混凝土组成材料的计算,混凝土拌合物的搅拌、运输、浇注和养护等工序的控制。

施工(生产)单位应根据设计要求,提出混凝土质量控制目标,建立混凝土质量保证体系,制定必要的混凝土生产质量管理制度,并应根据生产过程的质量动态分析,及时采取措施和对策。

合格控制:合格控制是指混凝土质量的验收,即对混凝土强度或其它技术指标进行检验评定。

通过以上对混凝土进行质量控制的各项措施,使混凝土质量符合设计规定的要求。

(3)、①焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承载力试验,其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。

②、螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验,当达到螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。

高大模板集中荷载与集中线荷载计算

高大模板集中荷载与集中线荷载计算

集中线荷载=永久荷载(钢钢筋砼自重=梁截面面积(m2)荷载时钢筋砼比重取模板木方的自重=梁截面模施工分项系数:永久荷载梁高(mm)梁宽(mm)钢筋砼自重模板木方自重施工均布活荷载100050013 1.25 1.5235060036.66 2.65 1.8205060031.98 2.35 1.8165060025.74 1.95 1.8110060017.16 1.4 1.8200040020.8 2.2 1.2160040016.64 1.8 1.2140040014.56 1.6 1.2100060015.6 1.3 1.8200060031.2 2.3 1.8130060020.28 1.6 1.8210060032.76 2.4 1.8230040023.92 2.5 1.2施工荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方钢管的自重)*分项系数+施工均布荷载*钢筋砼自重=板厚(m)*25KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位,在计模板木方钢管的自重:0.3KN/M2施工均布活荷载:2KN/m2分项系数:永久荷载分项系数取1.2;施工均布活荷载分项系数取1.4板厚钢筋砼比重钢筋砼自重模板木方钢管自重分项系数10.425100.3 1.2集中线荷载是否为高大模板(正为是,负为否)19.2 4.249.69234.69243.71628.71635.74820.74824.7929.79229.2814.2823.8088.80821.072 6.07222.87.842.7227.7228.77613.77644.71229.71233.38418.384施工均布活荷载分项系数2施工荷载21.415.16,在计算均布荷载时钢筋砼比重取值为25KN/M3).3KN/M2KN/m2;施工均布活荷载分项系数取1.4载(钢筋砼荷载+模板木方的自重)*分项系数+施工均布荷载*分项系数(m2)*26KN/m3(26KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位,在计算集中荷载时钢筋砼比重取值为26KN/M3)截面模板的周长(m)*0.5KN/m2(计算集中线荷载时取值为0.5KN/m2)施工均布活荷载=梁宽(m)*3KN/m久荷载分项系数取1.2;施工均布活荷载分项系数取1.4的自重)*分项系数+施工均布荷载*分项系数项系数算集中线/m2)是否为高大模板(正为是、负为否)0.16。

高大模板支撑系统定义

高大模板支撑系统定义
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质【2009】254号)的规定:高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。所以高度超过8m就是高支模了,需要对专项方案进行专家论证。根据建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)的规定:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程,均应编制专项方案。对搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上的模板支撑工程,其专项方案应组织专家论证。
⑥演绎论证
也叫“理论论证”,它是根据一般原理或结论来论证个别事例的方法,即用普遍性的论据来证明特殊性的论点。
⑦类比论证
是从已知的事物中推出同类事例子方法,即从一般到特殊的论证方法。
⑧因果论证
它通过分析事理,揭示论点和论据之间的因果关系来证明论点。 因果论证可以用因证果,或以果证因,还可以因果互证。
规范规定:高度6米以上或跨度18米以上的模板支撑,属重大危险源,应进行专家论证。小于它的标准的,只需要专项施工方案,经施工单位公司总工(不是工程项目总工)签字认可,监理单位总监签字认可。
论证方法有:
①举例论证
列举确凿、充分,有代表性的事例证明论点。
②道理论证
也叫引用论证。古今中外名人的名言警句以及人们公认的定理公式等来证明论点。
③对比论证
拿正反两方面的论点或论据作对比,在对比中证明论点。
④比喻论证

高大模板的支设方法

高大模板的支设方法

高大模板的支设方法
梁、板模板支设步骤:
1. 弹出轴线及水平线并复核→搭设梁、板支架→梁、板底起拱→安装梁、模板→绑扎钢筋。

2. 梁跨度≥4m时,模板必须起拱,起拱高度为全跨长度的2/1000(在底楞上起拱)。

先将梁的底支承方木平铺好,将梁底板(胶合板)平铺钉牢并校平校直,钉梁侧板,钉好压脚板、斜支撑等,楼板底模由钢支撑上的水平横钢管、水平木方支撑,采用15mm厚胶合板铺放在先摆设固定好的木楞上钉牢,模板标高严格控制,安装时用水准仪(或在已经测设好标高的钢筋上做记号,待安装模板时在柱墙钢筋标记之间拉线往下梁)测量每一板的四个角点控制标高,整体模板面拉通线和对角拉线。

楼板模板摆设横楞方木时注意其间距一般只在500mm的范围内,如果施工荷载较大的还需要考虑加密,以保证楼板的平整度。

3. 梁高大于1m时,梁侧模应配置竖向木楞及水平方向钢管大楞,采用M14对拉螺栓加固,木楞、钢管大楞的间距及对拉螺栓的排数、间距应经计算确定。

表模板安装允许偏差及检验方法。

高大模板施工方案

高大模板施工方案

高大模板施工方案:一、高大模板概况1、高大模板支撑系统是指施工现场混凝土构件支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。

本工程中涉及到的高大模板支撑系统的部位主要包括以下几项:主要高支模施工部位一览表2、根据上表,以上模板支撑体系属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围,需编制专项施工方案,并组织召开专家论证会,论证通过方可组织施工。

为保证本工程高大模板工程的施工安全,并为模板施工提供一个指导性依据,特制订本施工方案。

二、高大模板施工重点根据高大模板的施工特点,模板支撑体系的稳定性和安全性是工程施工的重点,模板和支撑体系的选型、设计与安全防护的搭设是施工中的关键,再结合本工程的结构特点,在施工中,应做到全局部署,综合考虑,严格过程控制,注意细节管理。

1、梁、板支撑体系选用扣件式脚手架,扣件式脚手架的直径及壁厚采用Φ48×3.5mm,整体稳定性满足施工要求。

2、在架体立杆顶部均设可调支托,使立杆成为典型的轴心受压构件,充分发挥立杆的作用,避免架体承载力偏心受压而降低。

3、在每根立管下加50mm厚通长脚手板,并在立杆下部300mm处设置扫地杆。

4、架体的纵向、横向、水平位置均设置剪刀撑,以加强支撑体系刚度。

5、整个支撑体系与架体边缘及架体内部的结构构件做可靠的拉接,保证整个体系的稳定性。

三、高大模板及支撑体系安全计算本计算书分别以横向立杆最不利和纵向立杆最不利处为例,对荷载进行计算及对其支架体系进行检算。

㈠100mm厚楼板高支模安全计算:楼板楼板现浇厚度为0.10米,模板支架搭设高度为25.80米,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.90米,立杆的横距 l=0.90米,立杆的步距 h=1.20米。

模板面板采用胶合面板,厚度为15mm,板底龙骨采用木方: 40×80;间距:300mm;梁顶托采用双钢管: 48×3.0。

高大模板支撑规定

高大模板支撑规定1、高大模板支撑系统指施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15KN∕∏Λ或集中线荷载大于20KN∕m模板支撑系统。

2、支模架的步距、立杆纵距和横距、大小横杆的间距、梁承重杆的数量、地基承载力、是否设防滑扣件等均必须根据实际情况经计算确定。

3、高支模方案报公司总工程师审批后,由项目技术负责人组织专家论证,并按专家论证意见对方案进行完善,再报公司总工程师审批,交项目总监理工程师审批,报建设行政主管部门备案后方可按方案搭设。

4、高大支模架由专业架子工完成,专业架子工必须持建设行政主管部门颁发的有效特种作业证。

5、高大支模架搭设前,应由项目负责人组织对需要加固处理的地基、基础进行验收。

第一步搭设完毕,(高度超12米的架子搭设高度至6米),项目技术负责人必须组织项目生产经理、施工员、专职安全员、作业班组长对架子进行中间验收,验收合格方可继续搭设。

架子搭设完毕,应由项目负责人组织验收,验收人员包括施工单位两级技术、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师,验收合格后,应由公司总工程师和总监理工程师签字后,方可进入下一道路工序。

6、高大支模架碎浇筑令由项目经理和项目技术负责人联合签署。

7、构造规定:(1)水平杆布设:离地150~200ι≡设一道扫地杆,纵横向布置,梁、板底部根据支模需要标高搭设一道水平杆,扫地杆和顶层水平杆之间应增加水平连结杆,立杆之间必须按步距满设双向水平杆,水平杆的垂直距离不得超过1.50米。

(2)剪刀撑的设计:a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10—15m设置。

剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑的设置应满足斜杆与地面的倾角在45。

~60。

;每道剪刀撑跨越立杆的根数按与地面倾角不同采用:45。

时,可跨7根;50°时,可跨6根;60°时,可跨5根。

(3)设在支架立杆根部的可调底座,其伸出长度不得超过30Omm时,否帽应采取可靠措施固定。

高大支模体系专项施工方案

一、高支模定义根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定:水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m,或跨度大于18m,均荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统;属于高大支模体系。

二、模板及支撑体系的材料选型梁模板采用16厚多层板,规格尺寸为1830×915×16;次楞采用木枋,木枋规格为50×100;主楞采用双钢管,规格为φ48.3×3.5。

模板选用:16mm 厚红色模板,弹性模量E=4200N/mm2,抗弯强度[f]=12N/mm2。

次龙骨:50×100x2000mm 木枋,抗剪强度设计值1.3N/mm2,抗弯强度设计值13N/mm2,弹性模量为8415N/mm2。

主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管,抗弯强度205.0N/mm2。

扣件拧紧力矩达40~65N.m,单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。

高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架(扣件式满堂支撑架体系),梁下支撑体系采用扣件式钢管架(梁底支撑采用顶托)。

高支模材料参数U型顶托直径14mm对拉螺杆三、架设方案1、大截面梁搭设方案1)架体平立面设计:梁板体系共立杆,高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设,梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接,尺寸为900×900mm,架体步距1200mm。

梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆;梁侧设置双钢管背楞,用M14对拉螺杆对拉加固,间距500mm。

2)架体构造措施:所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑,支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。

水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道,层高较高的楼层中间设置一道,在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。

3)架体起步时立杆接头位置交错设置,用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆,1.2m步距范围内立杆接头无法错开时,在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。

高大模板的确定和荷载计算方法

高大模板的确定和荷载计算方法一、高大模板的定义:根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)规定:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20 kN/m及以上的模板支撑系统属于高大模板。

二、施工总荷载的计算方法:(一)荷载的组成施工荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方钢管的自重)×分项系数+施工均布活荷载×分项系数钢筋砼自重=板厚(m)×25KN/m3(25KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位,在计算均荷载时钢筋砼比重取值为25KN/m3。

)模板木方钢管的自重:0.3KN/m2(计算均荷载时取值为0.3KN/m2)施工均布活荷载:2KN/m2分项系数:永久荷载分项系数取1.2;施工均布活荷载分项系数取1.4(二)计算实例:(25×M+0.3)×1.2+2×1.4=15M=[(15-1.4x2-1.2 x0.3]/25=0.474米取整M=474mm,即板厚达到或超过474MM时,需要专家论证。

三、集中线荷载的计算方法:(一)荷载的组成集中线荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方钢管的自重)×分项系数+施工均布活荷载×分项系数钢筋砼自重=梁的截面积(m2)×26KN/m3(26KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位,在计算集中线荷载时钢筋砼比重取值为26KN/m3。

)模板木方的自重=梁截面模板的周长(m)×0.5KN/m2(计算集中线荷载时取值为0.5KN/m2)施工均布活荷载=梁宽m×3KN/m2分项系数永久荷载分项系数取1.2;施工均布活荷载分项系数取1.4(二)计算实例:1、梁高700,梁宽7001.2x[0.70x0.70x26+(0.70+0.7+0.70)*0.50]+0.70x3x1.40=19.488<20,不需论证。

高大模板框架梁线荷载计算方法

高大模板框架梁线荷载计算方法说实话高大模板框架梁线荷载计算方法这事,我一开始也是瞎摸索。

那时候真的是一头雾水,完全不知道从哪儿下手。

我最开始就直接按照书本上的公式去套,什么梁的自重啊,梁上的混凝土重量啊之类的。

但是很快我就发现我错得离谱。

因为我忽略了很多实际的因素,像活荷载啥的。

比如说在建筑施工的时候,梁上可能会有工人走动,还有一些施工工具会临时放在梁上,这些都是活荷载。

我一开始按照单纯的恒载计算出来的结果,一跟实际情况对比就完全不对,这算是一个很大的失败教训吧。

后来我就想啊,计算这线荷载肯定得从梁的截面开始考虑。

就好像你要知道一个盘子能装多少东西,你得先知道盘子有多大对吧。

对于梁来说,先算出梁的横截面积,这梁的自重就能确定一大部分了。

梁的自重其实就好比是梁本身这个空盘子的重量。

我是这样计算梁自重的,用梁的体积乘以混凝土的容重。

不过这里面我又犯过一个错,我把梁的长度算错了一次,导致结果偏差特别大,所以这计算的时候千万要小心,量要量准。

然后就是梁上的混凝土重量了。

我试过很多方法去确定梁上混凝土的重量。

我本来想简单地按照梁上楼板的面积乘以混凝土的厚度这样算,但我发现梁与梁相交的地方就被我重复计算了很多。

所以后来我就把梁和梁交接的部分单独拎出来,先算好整个楼板除去交接部分的混凝土重量,再把交接部分的按照合理的比例加到梁上的混凝土重量里,这就准确多了。

还有活荷载这一块,这个确实有点难确定准确数值。

我一般就参考建筑工程的相关规范,根据工程的类型,比如说住宅或者厂房,按照规范中给定的活荷载取值范围取一个比较接近实际情况的值。

要是现场情况比较特殊,比如现场施工过程中预计会有比较多大型设备在梁周边来回移动,那这个时候还要适当地增大活荷载的取值。

而且在计算线荷载的时候要把所取的活荷载均分到梁的长度上。

这里面我还发现一个容易忽略的地方就是一些季节性的影响因素。

比如说在雨季的时候,要是建筑没封顶,梁上可能会积水,积水的重量也算一种额外的荷载,不过这个真的很容易被遗忘。

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高大模板的确定和荷载计算方法
一、高大模板的定义:
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)规定:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20 kN/m及以上的模板支撑系统属于高大模板。

二、施工总荷载的计算方法:
(一)荷载的组成
施工荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方钢管的自重)×分项系数+施工均布活荷载×分项系数
钢筋砼自重=板厚(m)×25KN/m3(25KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位,在计算均荷载时钢筋砼比重取值为25KN/m3。


模板木方钢管的自重:0.3KN/m2(计算均荷载时取值为0.3KN/m2)
施工均布活荷载:2KN/m2
分项系数:永久荷载分项系数取1.2;施工均布活荷载分项系数取1.4
(二)计算实例:
(25×M+0.3)×1.2+2×1.4=15
M=[(15-1.4x2-1.2 x0.3]/25=0.474米
取整M=474mm,即板厚达到或超过474MM时,需要专家论证。

三、集中线荷载的计算方法:
(一)荷载的组成
集中线荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方钢管的自重)×分项系数+施工均布活荷载×分项系数
钢筋砼自重=梁的截面积(m2)×26KN/m3(26KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位,在计算集中线荷载时钢筋砼比重取值为26KN/m3。

)模板木方的自重=梁截面模板的周长(m)×0.5KN/m2(计算集中线荷载时取值为0.5KN/m2)
施工均布活荷载=梁宽m×3KN/m2 分项系数
永久荷载分项系数取1.2;施工均布活荷载分项系数取1.4
1 / 2
(二)计算实例:
1、梁高700,梁宽700
1.2x[0.70x0.70x26+(0.70+0.7+0.70)*0.50]+0.70x3x1.40=19.488<20 ,不需论证。

2、梁高1000,梁宽500
[1.0x0.50x25+(1.0+1.0+0.50)*0.50]+0.50x3=15.25<20,不需论证。

3、梁高900,梁宽600
1.2x[0.90x0.60x26+(0.90+0.90+0.60)*0.50]+0.60x3x1.40=20.808>20,需论证。

四、根据以上的计算方法进行反推,楼板厚度大于或等于474mm,其模板支撑系统属于高支模范围。

五、根据以上的计算方法进行反推,梁截面积大于或等于0.52m2时,应验算其集中线荷载是否超过高支模范围,以确定是否需要专家论证。

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