水泥搅拌桩施工组织设计

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水泥搅拌桩施工方案(完整版)

水泥搅拌桩施工方案(完整版)

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工期计划 (2)四、施工准备 (2)五、施工操作工艺 (4)六、质量保证体系及控制措施 (8)七、安全、文明、环保措施 (10)八、质量控制指标、检验频率和方法 (12)水泥搅拌桩专项施工方案一、编制依据l、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)2、《公路路基施工技术规范>(JTG Fl0-2006)3、《施工图设计》4、已批复的《施工组织设计》5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等二、工程概况本项目的水泥搅拌桩系在A、B、C、D匝道桥桥头地基处理的位置,桥头地基处理长度20米,有效桩长12m,桩位呈正三角形布置,桩间距1.2米;桥头地基处理过渡段长度20米,有效桩长12m,桩位呈正三角形布置,桩间距1.5米。

本项目区域内水泥搅拌桩4321根,总长51852米。

固化剂采用42.5号普通硅酸盐水泥,水泥掺量在13%~15%左右,水灰比=0.65。

在基础和桩顶设置30cm碎石褥垫层做为一般路基的过渡层。

三、工期计划水泥搅拌桩计划于2015年9月16日开始施工,2015年11月30日完成。

四、施工准备l、技术准备1.1依据地质勘察资料进行室内配合比试验,结合设计要求,选择最佳水泥加固掺入比,确定搅拌工艺。

1.2依据设计图纸,编制施工方案,做好现场平面布置,安排施工进度,布置水泥浆制备的灰浆池。

1.3施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。

2、工艺性试桩水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验,成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数。

2.1检验室内试验的水泥土的配合比,是否适用于现场。

2.2满足设计水泥用量的各种技术参数,如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。

2.3检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求,即28d天龄期的强度不低于0. 7MPa。

2.4检验单桩允许承载力和复合地基承载力(28d)能否分别达到设计要求。

深层搅拌桩施工组织设计

深层搅拌桩施工组织设计

先进制造专业孵化基地一期孵化楼深层搅拌桩围护施工方案一、编制说明1、编制目的为加强先进制造专业孵化基地一期孵化楼基坑搅拌桩围护的组织与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务,同时也为业主和监理实施质量监控提供依据。

2、编写依据编制本工程施工组织设计主要依据国家有关规定、规程、本工程的地质勘察报告、基坑支护设计方案。

(1)本工程总平面定位图。

(2)《岩土工程详细勘察报告》。

(3)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99。

(4)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002。

(5)《基坑工程设计规程》 DGJ08-61-97(上海市标准)(6)《地基处理技术规范》 DBJ08-40-94(上海市标准)(7)《建筑机械使用安全技术规范》(GB50204-92)二、工程概况1.概述拟建的先进制造专业孵化基地一期孵化楼位于上海市南汇康桥镇,秀浦路南侧,康桥四高小区东侧,该工程基础形式为桩筏基础,设计单位为上海现代设计集团。

基坑支护设计采用双轴搭接格栅式深层搅拌桩兼作隔水帷幕。

2.工程地质条件地基土物理力学性质指标详见工勘报告。

3.水泥土搅拌桩的加固原理水泥土搅拌桩的基本原理是基于水泥加固土的物理化学反应,水泥土搅拌桩是利用水泥作为固化剂通过特制的搅拌机械,将软土和固化剂强制搅拌,使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土,从而提高地基强度和增大变形模量。

3.设计要求(1)、本工程设计采用连续搭接的格栅式双轴深层搅拌桩加固体挡墙。

(2)、设计深层搅拌桩直径700mm,相邻桩搭接长度20cm。

(3)、每立方米土体的水泥掺合量为234kg/m3,采用P 普通硅酸盐水泥;要求水泥土体的强度以龄期一个月的无侧限抗压强度不应低于,水泥土未达设计强度前不得开挖基坑。

(4)、搅拌桩施工应摸清暗浜区域,暗浜区域搅拌桩水泥掺量由13%提高到16%,即每立方米土体的水泥掺合量为288kg/m3。

(5)、设计深层搅拌桩数为4866根,总方量为32265.04m3。

水泥搅拌桩专项施工方案

水泥搅拌桩专项施工方案

目录二、地质概况...................................................三、施工条件...................................................四、施工准备...................................................五、主要施工工艺...............................................1、深层搅拌桩设计..............................................................................................2、深层搅拌桩施工方法.....................................................................................3、搅拌桩施工工艺..............................................................................................4、施工要求 ...........................................................................................................5、施工控制措施 ..................................................................................................6、质量检查 ...........................................................................................................7、产品保护 ...........................................................................................................8、验收标准 ...........................................................................................................六、施工机械机具配置...........................................1、进度计划 ...........................................................................................................2、施工机械机具配置 .........................................................................................七、工程质量保证措施...........................................八、施工安全保证措施...........................................九、施工事故应急救援预案.......................................一、工程概况基坑止水帷幕采用?800大直径水泥搅拌桩,采用喷浆工艺,要求四搅四拌,搅拌桩桩芯水平间距为500mm,桩间搭接300mm,桩身长度:18m,桩体固化剂采用42.5R普通硅酸盐水泥,水泥掺入量:200kg/m,水灰比控制在0.4至0.5,提升速度不大于0.8m/min。

水泥搅拌桩施工方案

水泥搅拌桩施工方案

武汉城市圈环线高速公路仙桃段第一合同段水泥搅拌桩专项施工方案中交一公局湖北仙洪项目经理部2013.2目录一.工程概况 (1)二.工程地质、水文条件 (1)三.场地布置和施工前的准备 (2)四.施工工艺及方法 (3)五.搅拌桩质量控制措施 (6)六.施工管理及注意事项 (7)七.搅拌桩质量检测 (8)八.水泥搅拌桩施工工艺框图 (11)九. 安全保证措施 (12)十. 雨季施工保证措施 (12)水泥搅拌桩专项施工方案一、工程概况本合同段属于仙桃市长埫口镇、杜家台分蓄洪区、龙华山办事处和西流河镇范围内,起于仙桃市长埫口镇周陈村,与武汉城市圈环线高速公路孝感段对接,接点处为汉江特大桥南岸引桥起点,终点位于西流河镇金桥村四组附近,与第二合同段对接。

桩号为134+671.348~K153+000,全长18.328km。

水泥搅拌桩桩长有5m 、7m、8m、10m、11m、12m 、14m、15m,桩间距有1m、1.1m、1.2m、1.3m、1.5m,共计172866根,共计2238926m,采用等边三角形梅花型布置。

二、工程地质、水文条件1、地质条件本合同段不良地质为软土地基,路线全段为软土,池塘、小湖泊较为发育。

主要为流塑状淤泥和软塑—流塑状淤泥土。

2、水文条件本合同段所经区域主要属北亚热带季风气候,具有从亚热带向温暖带过渡的特征。

光照充足,热量丰富,无霜期长,降水丰沛,雨热同季,年平均气温15.8~16.6°,极端最高气温43.1°,极端最低气温-14.2°。

年平均日照时数为1934.8~2142.8小时,无霜期为250~270天,年均降水量992.9~1331.1毫米。

本区风向六、七月份多为东南风,其余月份多为北风或偏北风,年平均风速2.1~3.0米/秒,最大风速22米/秒。

根据区域水文地质资料,沿线地下水水质较好,多为中性软~微硬淡水。

区内雨量充沛,水系发育,水资源较为丰富,水质较好,可满足建设需要。

水泥搅拌桩施工方案

水泥搅拌桩施工方案

目录一、工程概况...................................................................... (1)二、编制依据......................................................................求法施 (8)电施水泥搅拌桩试桩施工方案一、工程概况:本工程万丈塘全长7KM,目前,新城万丈塘提升改造一期工程已经基本结束。

本项目位于一期工程的东侧,项目西段距一期工程起点2.6KM,现状主要建筑物为3级,按50年一遇高潮位和同频率波浪标准设计,3)、《水工钢筋混凝土施工规范》(DL/T5169—2013);4)、《水工混凝土试验规程》(SL352—2006);5)、《水工混凝土砂石骨料试验规程》(DL/T5151—2014);6)、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—2014);7)、《水利水电建设工程验收规程》(想办法223—2008);8)、国家、水利部及浙江省有关水利工程的标准、规范等。

三、水泥搅拌桩施工要求:1、设计要求水泥搅拌桩直径为600mm,中心距为1000mm,200mm搭接。

水泥搅拌桩的水泥采用P.O42.5水泥,水灰比0.55,水泥参入量在15%、17%、施工质量较差部份段用人工凿除。

搅拌桩施工时必须保持垂直度,垂直度误差不得超过1%,桩位偏差不得大于50mm,成桩桩长及直径不小于设计值。

四、水泥搅拌桩成桩工艺流程及施工方法4.1、施工工艺技术:本工程水泥搅拌桩的工艺参数均按舟山新城万丈塘提升改造工程(0体育路-渔港桥)设计联系单提供参数执行,现将数据说明如下:、采用开挖方法检查水泥土搅拌桩的数量、直径、桩顶质量、搭接宽度、位置偏差。

如不符合设计要求,立即采取补强措施。

、水泥搅拌桩现场取芯试样(28天龄期)的无侧限抗压强度达到1mpa。

启动桩机操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。

水泥搅拌桩施工方案

水泥搅拌桩施工方案

双轴搅拌桩施工方案编制人:审核人:审批人:目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)3工程地质水文条件 (2)4施工准备 (3)5实验桩施工 (3)6施工工艺步骤 (3)7质量控制措施 (4)7.1质量控制 (4)7.2成桩注意的事项: (4)7.3质量检验 (5)8质量管理措施 (6)9冬季施工质量保证措施 (6)10产品保护 (7)11安全文明施工措施 (7)11.1安全生产措施 (7)11.2文明施工措施 (8)12资源配置 (8)13附图: (8)1编制依据1.施工图纸2.《施工图设计说明》3.《天津市市政工程技术规范》(J 10405-2004)4.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)5.《软土地基深层搅拌桩加固法技术规程》(YBJ225-91)6.总体施工组织设计文件2工程概况根据本工程的地质勘察成果,桥头位置土层多为粉质粘土,设计采用双向水泥搅拌桩处理。

在桥头两端各50m范围内采用双向水泥搅拌桩进行深层处理。

临桥端纵向25m范围,桩径0.5m,桩间距1.1m,桩长12m,正三角形布桩。

其余25m的桩径为0.5m,桩间距为1.3m,桩长12m,正三角形布桩。

响螺湾侧 K0+543-K0+580.45于家堡侧 K1+264.11-K1+300响螺湾侧 K0+580.45-K0+605.45于家堡侧 K1+239.11-K1+264.11单位:m图(一):水泥搅拌桩平面布置图表(一)主要工程数量表3工程地质条件根据施工设计图给出的勘察资料,在埋深约18.00m 深度范围内土层变化自上而下分别为:人工填土层(Qml)全场地均有分布,厚度0.80-4.00m,底板标高为1.18--2.02m。

该层从上而下可分为2个亚层。

第一亚层,杂填土(地层编号1a):场地内不连续分布,仅在L1、L3、L4、Q1、Q5、Q6、Q10、Q15、Q16 号孔附近分布,厚度一般为0.80-4.00m,呈杂色,松散状态,由砖块、石子、废土组成。

三轴水泥搅拌桩施工方案

三轴水泥搅拌桩施工方案

一、工程概况本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。

三轴水泥搅拌桩施工范围为:K1+615~K1+795及K2+585~K2+765,分基坑南北两侧,桩径均为Φ850mm,桩间距1.8m,桩与桩之间搭接25cm,桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。

二、编制依据1、XX《基坑围护工程设计施工图》;2、XX《工程地质勘查报告》;3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023;4、相关各地下管线权属单位交底记录;5、国家现行有关技术标准、规程、规范。

三、组织管理机构四、施工方案1、设计规定Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入比不小于20%,即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。

水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于1.0MPa,渗透系数不超过10-7cm/s。

2、施工重要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入重要机械设备为(按照进度规定可增长机械数量):其他相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。

3、施工工艺流程三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下:4、施工准备①、熟悉并掌握设计施工图纸,充足了解设计意图,如有疑问,及时向设计单位报告解决。

②、编制相关施工方案,并报业主、监理单位审批批准后执行。

③、按规定对甲供材料进行抽样送检,原材复试合格后投入使用。

④、召开项目部全体人员会议,向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底,使职工了解设计意图,掌握施工要领和关键工序及安全操作规程,做到分工明确,职责分明。

5、测量放样和场地清理根据设计规定,先把场地进行清理整平,然后进行放样,该项工作的测量放样涉及两个内容:一是根据设计资料放出打设宽度;二是根据设计画出布桩平面图,标明排列编号,放出具体桩位,施工前必须通过监理复核。

三轴水泥搅拌桩桩位搭接示意图6、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为宽1.2m,深1~1.2m,并清除地下障碍物。

水泥土搅拌桩施工方案

水泥土搅拌桩施工方案

水泥土搅拌桩工程施工方案1工程概述1.1工程概况220KVXXXZZ变电站基础处理粉喷桩工程场地位于XXX市VVV站北侧;由ZZ省电力工业局输变电工程公司投资兴建;采用水泥土搅拌桩干法进行施工处理..本工程水泥土搅拌桩总数为10680根;按每根10m计算;工程量约106800m..1.2场地岩土工程地质条件根据勘探和选址勘测资料得知;所址区上部覆盖第四系下伏第三系泥岩..地层工程地质特征自上而下分述如下:1、粘土:黄褐色;香蕉林区;层厚0~1.5m;呈可塑状态;表面含有植物根系;地基承载力特征值为170KPa..素填土:鱼糖填充部分;尚未固结;厚0.5~4.5m..2、淤泥:灰黑色;呈流塑状态;含有多量有机质;有腥臭味;局部夹粉细砂薄层..厚007~7.7m;地基承载力特征值为35KPa..3、粉砂:灰黑色或浅黄色;主要由石英、长石颗粒组成;混多量的粘性土约占15%;夹有淤泥质粘土薄层..饱和;呈松散状态..层厚1.7~13.0m;地基承载力特征值为65KPa..4、淤泥质粘土灰黑色;流塑;有腥臭味;局部夹有粉细砂薄层;层厚0~7.0m;地基承载力特征值为65KPa..5、粘土:分多层;灰黑色、浅黄色~灰白色;可塑;硬塑;局部混有少量粉砂及砂..层厚0~5.1m;地基承载力特征值为120~220KPa6、细砂:灰白色或浅黄色;主要由石、长石颗粒组成;混有多量性土;饱和;密实;局部为中密状态..层厚0~6.0m;地基承载力特征值为220KPa..7、粗砂:分两层;浅黄色、灰白色;主要由石、长石颗粒组成;最大粒径约50mm;分选性一般;磨圆性差;呈次棱角状..混有多量粘性土;及卵石;卵石粒径一般为30mm;饱和;密实;层厚2.7~16.0mm;地基承载力特征值为250~300KPa..8、泥岩:灰黑色;主要由泥质矿物组成;泥质结构;中厚层状构造;强风化;呈硬塑或坚硬状态的粘性土状..顶板埋深20.5~27.0m; 地基承载力特征值为300KPa..1.3编制依据本工程施工组织方案根据场地地质条件、施工场地条件;建筑地基处理技术规范JGJ79-2002;建筑地基基础设计规范GB5007-2002;ZZ省建筑地基基础设计试行规程DBJ15-31-2003建筑桩基基础工程施质量验收规范GB50202—2002;施工设计图纸等有关资料编制..1.4施工场地和周边环境条件1.2.1地形地貌本工程位于ZZ省XXX市VVV站北侧;南侧距离东江0.5km左右..北侧距麻涌公路2km;东侧与香村河相临..属于东江1级阶地地貌;地面高程为-2.00m~2.60m 之间..85%为鱼塘;其余为香蕉林;鱼塘已被吹填写泥砂..2.设计参数和工作量2.1设计参数本工程设计基础处理采用水泥土搅拌桩;桩径为500mm;有效桩长均为10m;水灰比0.5;采用32.5R级普通硅酸盐水泥作为固化剂;水泥掺入量应大于加固土质量的17%;且不小于60kg/m..成桩后复合地基承载力持征值:围墙挡土墙部分为120KPa;道路、车场、电缆沟部分为100KPa;且桩身抗压强度标准值不小于1.3MPa..设计桩顶标高:围墙、挡土墙为2.0m;道路及停车场为4.0m;主变坑为4.0m;1.0m以上宽电缆沟为3.0m;1.0m以下宽电缆沟为4.0m..2.2工程量本工程总桩数为10680根;设计桩长均为10米;工程量106800米..3 施工方案3.1施工准备1 现场踏勘;熟悉场地条件和周围环境;收集有关勘测资料..参加图纸会审和技术交底..编写详细施工组织设计..2 搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高;采取必要措施;以免因施工而破坏..若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时;宜采用人工降水或铺设一定厚度的砂、砂砾或碎石使地表形成硬层..3 现场搭设临建设施..4 根据工作量和施工工期要求;确定机械设备的数量;对全部施工机具进行维修、调配与试车..5 现场施工人员的调配;以“作业班”为单位配齐各岗人员;并进行质量技术和安全交底;并做好记录存档..6 会同建设单位技术人员共同检验和确认红线桩和标准水准点后进行现场测量放线若标准水准点距离站址较远;至少引2个标准控制点至站址附近;保护至施工检测验收完毕;埋设轴线桩、水准点标桩;并用白灰或其它方法标示桩位位置..7 按施工规范及有关施工规程要求;填报开工申请手续;包括开工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表等..3.2施工步骤1 已平整好的场地上标示桩孔位置;对轴线和桩位进行复检;并同监理单位办好签证手续..2 桩机就位、调平..3 预搅下沉至设计加固深度..4 制备水泥浆..待搅拌机下沉到一定深度时;即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆..5 提升喷浆搅拌..搅拌机下沉到达设计深度后;开启灰浆泵将水泥浆压入地基中;边喷浆边旋转;同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机..6 移位..重复上述2~5步骤;再进行下一根桩的施工..3.3施工流程施工流程见下图..水泥土搅拌桩工程施工方案在整个施工过程中;此工序要连续进行;直到达到设计要求的桩长;即完成该桩的施工..3.4主要施工质量标准和技术要求本工程基础处理采用桩径为500mm的水泥土搅拌桩;桩长均为10m;施工时严格遵照建筑地基处理技术规范JGJ79-2002;建筑地基基础设计规范GB5007-2002;组织精心施工..主要质量标准和技术要求:1 现场施工应予平整;必须清除地上和地下一切障碍物..明浜、暗塘及场地低洼时应抽水和清淤;分层夯实回填土或生活垃圾..开机前必须调试;检查桩机运转和输料管畅通情况..2 根据实际施工经验;水泥土搅拌法在施工到顶端300~500mm范围时;因上覆土压力较小;搅拌质量较差..因此;停浆面应高出桩顶标高300~500mm;必须在开挖搅拌桩顶端时用人工挖除该部分;确保桩顶质量..3 搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%;桩位的偏差不得大于50mm;成桩直径和桩长不得小于设计值..4 施工前确定搅拌机械的灰浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数..5 制备好的浆液不得离析;泵送必须连续..拌制浆液的罐数、外加剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录..6 施工时因故停浆;宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m;待恢复供浆时再喷浆提升..3.5施工过程中自检与信息化施工施工过程中的现场自检与信息反馈目的主要是对设计施工参数进行验证和校正、对处理结果进行检验、研究和发现施工中出现的问题..具体措施有:1 正式施工开始时;可考虑根据地质资料选择两根难度较大的桩位进行工艺性试桩;确定桩基施工的参数..2 在施工前、施工中和施工后分别对桩的位置、桩身垂直度、施工报表等进行现场检测;并对检测结果进行比较分析..确保施工质量..3 正式施工开始时;重点检查搅拌头转数、提升速度及水泥浆的配合比是否达到设计要求..4 施工过过程中及时将出现的问题及施工情况反馈给业主、监理和设计有关人员;保持信息渠道的畅通..4施工进度计划本工程桩基础施工计划工期25天;计划进5台桩机;开工时间初定为2004年11月日;计划每天每台桩机完成50条桩;遇极端气候或其它不可抗力因素;工期顺延..具体见进度计划表在施工过程中考虑到机械保养等因素影响;应注意合理安排时间;确保计划进度按时完成;力争缩短工期..5.3施工机具与设备配置采用搅拌机5台;电缆500m;用电量为350kw;保证足够的施工用水..6质量管理目标与保证措施质量目标:达到合格标准..本着“质量第一;信誉第一”的宗旨;将对该工程的质量进行严格管理..施工前做好图纸自审、会审工作;达到指导施工的目的;通过层层技术交底;使各级人员通晓本工程施工方法、技术措施、安全要求、质量标准..实行严格的质量奖惩措施;奖优罚劣;对不合格的人员坚决撤换..项目部实行三级质检制度;即每台机施工员进行自检、专职质检员初检、再经公司质安部抽检;然后协同监理、甲方进行检验..具体质量保证措施如下:1 现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责;强化质量意识;定期召开工程进度、质量协调例会;切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计的要求、施工工艺技术要求或施工方案执行..2 质量把关落实到人;各负其责;职责分明..质量责任人在施工过程中处处检查;层层把关..3 每班施工认真作好详细的原始记录..全部原始记录汇总归档..4 保持施工设备状态良好;经常进行检查、保养和维修..5 施工过程中安排专人负责桩的垂直度的监测工作..6 现场施工负责人对整个施工过程进行详细的施工日志记录..7 现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工过程的自检与信息反馈工作..8 施工中同业主和设计有关人员保持联系;场地条件或其他原因以致达不到设计要求时;要及时进行协商;采取改进措施..重要的事项以书面文字通知;签证后归档..7工期管理目标与保证措施工期管理目标:精心组织、为求提前完成..具体的工期保证措施有:1 精心编写施工组织设计;确保重点;统筹兼顾..2 认真作好施工准备;包括公司资质、材料、设备的报验工作;人员、后勤保障和技术、质量交底等工作..3 合理组织施工;有章有序;统一指挥..分工细致;层层落实;名负其责..施工中不断完善施工工艺;提高施工速度和效率..4 强化质量意识;防止因质量问题而造成返工..5 加强设备检修;确保燃料和配件等及时补给、创造良好的施工环境..6 搞好业主、监理、当地部和群众的关系;创造良好的施工环境..7 建立奖罚严明的责任制;提高工作效率..8安全管理目标与保证措施安全管理目标:设备完好;人人平安..在现场施工中;应严格执行建设工程施工现场管理规定、项目施工安全手册及建设单位和总承包单位各项安全文明生产规章制度中的有关规定..根据本工程情况;具体措施有:1 在施工过程中;严格执行本工地制订的安全施工措施..对第一次进入现场的施工人员;要明确有关安全制度;进行有关安全意识教育等的交底;并办理安全教育签证手续..班前的安全活动由质安员负责按公司规定的内容进行..2 非有关工作人员不得进入搅拌桩机工作范围10m以内..施工现场临近交通要道; 要有明显标志或加设临时围栏严禁闲人进入..3 桩机就位前必须向甲方索取有关地下管线图检查空中及地面有无管线;若有则按规定留足安全距离;或采取有效的安全防护措施..4 开工前必须检查各部分连接是否牢靠;各系统部件有否松动;脱落等现象..5 工作时必须戴安全帽;不得赤脚;穿拖鞋及赤膊;严禁违章指挥和违章操作;特殊工种的上岗证件放到项目部存查..6 在施工现场的人员要密切注意桩机的动态;防止发生意外事故..7 施工现场用的电缆、电线应尽可能做到架空;电缆电线通过走道时;一定要加保护设施;以免车辆滚压造成电线破裂;发生8 触电事故..生活用电不许乱接乱拉;注意用电安全..9 工地设一名专职电工管理日常施工用电工作;每一开关箱应加设漏电保护开关;全部电动机具都应按规定接地线;检修时;开关箱应挂牌示意..9环保和文明施工管理目标与保证措施环境和文明施工目标:争创“文明施工单位”;做到“履约信誉好、质量安全好、料机管理好、队伍建设好、环境氛围好、综合治理好”..具体保证措施有:1 施工人员必须服从甲方、质监、监理等有关管理人员的指挥..2 施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放..3 遵守当地城市监察管理条例;施工泥浆不得直接排入下水道;以免造成地下水道堵塞..4 严禁深夜施工;以免影响邻居民休息..5 做好场地排水;防止施工用水、泥浆满地流..6 遵守当地治安管理条例;不惹事生非..7 保护环境卫生;不随地大小便..垃圾应拿到指定地点..。

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水泥搅拌桩施工技术措施2017年11月30日目录一、工程概况及编制依据.......................(一).................................. 工程概况(二).................................. 、编写依据二、工程地质情况及水文地质条件 ....................(一).................................... 场地地质条件(二).................................... 场地水文条件(三).................................. 气象条件三、施工部署............................(一).................................. 施工准备(二)....................................... 指导思想与组织机构(三).................................. 施工组织(四).................................... 施工机械组织(五).................................... 施工平面布置四、搅拌桩技术要求及主要工程量 ....................五、施工工艺.............................(一).................................. 工艺流程(二)......................................... 搅拌桩施工工艺具体步骤六、质量控制.............................七、管理措施.............................(一).................................... 、质量保证措施(二).................................... 安全文明生产八、施工进度计划............................(一)..................................... 进度控制的方法(二)保证工期的技术措施....................工程概况及编制依据一)工程概况某总变电所软基处理工程。

1、本工程桩基采用水泥搅拌桩,直径© 500mm水泥采用强度为难的普通硅酸盐水泥。

2、要求复合地基承载力特征值fspk > 160Kpa。

3、桩的有效桩长9700m本工程设计总桩长约870米。

(二)、编写依据1 、甲方提供“ 搅拌桩地基处理工程平面布置图” ;2、《总变电站岩土工程详细勘察报告》;3、《建筑地基基础规范》GB7-89;4、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》YBJ225-89。

二、工程地质情况及水文地质条件一)场地地质条件1 、地基土工程地质特征及承载力本工程拟建在湛江市霞山区南部的霞宝工业区内,原湛江东兴厂南北两侧。

场地范围内所见地层的岩土类型较,根据土层工程地质性质、时代成因的不同,勘察报告将钻孔揭露深度内地基土层划分为11 个工程地质层。

其特征如下:①素填土:暗褐色、暗黄色等,稍湿、松散。

主要由砂性土及粘性上组成。

局部夹碎石砖块,含有机质,具腐臭味。

层厚〜,层顶标高〜,该层不宜作地基持力层。

②粉砂、粉土:以粉质粘土为主,暗黄色〜黄色,湿〜饱和,松散.含较多量中细砂砾.层厚〜,层顶标高2. 91m〜6. 56m地基承载力特性值为90kPa。

③中砂:浅褐红色棕红色等,饱和,松散〜稍密;次圆〜次棱角状,以中粗砂粒为主,矿物成分主要为石英;底部夹1〜2cm铁质层。

层厚〜,顶板埋深〜,层顶标高〜5. 00m地基承载力特征值120kPa。

④粉质粘土:紫红、浅黄、灰白等色相杂。

湿,可塑,局部硬塑;层厚〜,层顶深度〜,层顶标高-〜2. 720m。

地基承载力特征值150kPa。

⑤粉土:紫红、浅黄、灰白等色相杂。

湿〜很湿,松散〜稍密;局部含较多粉细砂,见白云母片;底部夹1〜2cm铁质层。

层厚在〜,层顶深度〜,层顶标高〜。

地基承载力特征值110kPa。

⑥粉砂:褐黄、黄、灰白等色。

饱和、松散〜稍密;矿物成分主要为石英;局部夹薄层粘土,底部夹I〜3cm铁质层。

层厚在〜,层顶深度〜,层顶标高〜。

地基承载力特征值110kPa。

⑦中砂:浅褐黄色、灰白等色,饱和、松散〜稍密;以中粗砂为主,矿物成分主要为石英;底部夹1〜3cm铁质层。

层厚在〜,层顶深度〜,层顶标高〜。

地基承载力特征值130kPa。

⑧粉质粘土:灰色、青灰色。

湿,可塑〜硬塑;具薄层理。

局部可见炭化木屑;底部见1〜2cm铁质层。

层厚5. 40m〜9. 85m层顶深度11. 00m〜?14. 30m层顶标高〜。

地基承载力特征值150kPa。

⑨粉砂:灰色。

饱和、稍密〜中密,局部松散;层厚在〜,层顶深度18. 20m-21.00m层顶标高-14.950m〜-11 .67m。

地基承载力特征值150kPa。

⑩中砂:浅褐黄色、灰白等色,饱和、稍密;局部中密或松散;以中砂为主,含较多粉粘粒;矿物成分主要为石英;层厚在〜,层顶深度〜23.00m,层顶标高-16 . 950〜-12 . 33rm地基承载力特征值200kPa。

(11)用粉质粘土:灰色、青灰色。

湿,可塑〜硬塑:具簿层理。

层面间粉砂或中细砂;局部为粘土或粉上;层厚〜,层顶深度〜,层顶标高〜。

地基承载力特征值150kPa。

(2)不良地质现象本场地土无其他不良地质现象。

(3)场地土类别:皿类(二)场地水文条件场区地下水类型属潜水〜微承压水,富水性中等;静止水位埋深为〜场地土的腐蚀性场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀性:对钢结构和混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。

场地素填土对混凝土结构、钢结构和混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。

(三)气象条件本工程区属亚热带海洋性气候,全年气温较高,湿度大,雨量充沛,常有台风。

环境温度⑴月平均大气温度:最高度(7月)最低度(1 月)⑵年平均大气温度: 度⑶极端大气温度: 最高度(5 月、8月)最低度(1 月12月)⑷最冷月平均大气温度度②相对湿度⑴ 1、2月两月平均湿度:80%、86% ⑵年平均湿度82%③大气压力⑴极端最高:百帕⑵极端最低: 百帕⑶年平均: 百帕2、风①、年主导风向:东风和东南东风,根据湛江气侯特点划分:冬季(12—2月)盛吹北风春季(3—4月)盛吹东风夏季(5—9月)盛吹东南风秋季(10—11月)盛吹北—东风年平均风速3M/S②、最大风速:36m/s (离地10米高处)(30年一遇)极大风速:》57m/s (9615号台风)③、设计容器和构筑物所采用的风荷载(湛江)85kg/平方米3、降水①、最大降水量小时日年②、年平均降水量③、最高洪水位8007号台风在徐闻县登陆,湛江海潮米,为中国有记录以后最大.④、海水最高和最低平稳水位年平均雷电日数:天月平均最多雷电数:天(8 月)三、施工部署搅拌桩基工程项目,施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用,公司各级领导、有关部门均给予高度重视,决心在以往施工经验的基础上,巩固成绩,克服缺点,坚持公司“ 质量第一,信誉为本,顾客至上,服务社会”的质量方针,运用科学管理,制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,以科技推动生产,降低成本。

在施工过程中,同业主、总包、监理公司、设计公司和质检部门密切合作,继续推行项目法施工,实施ISO9001:2000 质量保证体系。

责任到人,实行目标管理,精心组织施工,确保优质、高效、高速、安全、文明生产。

为此我公司制定以下各项目标:1、工期:工期为30 天。

2、质量:工程质量达到合格标准。

3、安全:按广东省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标三规范组织施工。

4、文明施工:严格按建设局的文件执行,达到文明样板工地标准。

(一)施工准备1、技术准备:(1)、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图,做到施工时心中有数。

(2)、编写技术质量安全交底资料,施工前做好书面交底。

(3)、组织学习施工规范及验收标准,为认真贯彻执行规范及标准做好准备。

(4)、准备齐全技术资料的各种表格。

(5)、编制施工预算:为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。

2 、技术交底:开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底,内容有图纸交底,设计施工图纸交底,设计变更,安全措施交底等。

技术交底采用三级制即:项目工程师T施工员T班组长。

项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,讲解要点和注意事项等。

施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。

班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证按要求完成施工任务。

3、现场准备(1)、根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池, 确定排水走向找坡, 使场内水畅通无阻, 经沉淀处理排入城市管网,场地硬地化排水系统业主在移交场地前已施工完毕。

(2)、按施工需要机械进场就位。

(3)、根据工程进度安排各种工人分期进场。

(4)、水泥等材料的采购,并化验合格后运至现场。

(5)、布置供电、供水线路。

4、生产准备(1)、建筑材料及安全防护用品准备:水泥、建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。

(2)、修整施工出入口,铺设现场内施工道路,作好地面排水沟、车辆冲洗台,搭设平面布置图中的临建设施,安装好备用柴油发电机。

(3)、施工管理人员进场后,做好如下准备工作:会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。

(4)、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

(5)、组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。

5、施工准备工作计划表二)指导思想与组织机构公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客上至”的质量方针,为实现本工程建设的优质、高速、安全。

文明、低耗的目标而奋斗,为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。

1、项目法施工实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在保证质量合格的同时,力争提前完成施工任务。

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