煤业主斜井皮带更换、硫化方案及措施
主斜井皮带硫化的安全技术措施
主斜井皮带硫化的安全技术措施1、施工目的：因主斜井皮带在长期使用过程中积累了较多损伤，消失多处撕裂及破洞，为了主斜井皮带的正常运行，保证河西采区的正常生产，现需对主斜井皮带进行硫化。
为了保证施工过程的平安以及皮带硫化的质量，特编写此措施报批！2、施工步骤：（1）、施工前请示采区调度室，在征得调度室同意后方可施工。
（2）、提前把硫扮装置及对接的胶带和材料、工具运至作业地点。
且将工作地点前后20米范围内的杂物、浮煤清理洁净，并洒水除尘。
（3）、在作业地点预备2台合格的灭火器，至少预备0.2m3的细沙，2桶水、2把锹等灭火器材。
（4）、将需要硫化的接头部位开机运转到选择好的作业位置，然后将主井配电房皮带1#、2#、3#高爆开关停电闭锁，并将手车拉至检修位置，并悬挂停电牌。
（5）、使皮带待接接头运行至选择好的作业位置后，保证有余量进行硫化；然后使强力皮带抱闸电机处于抱闸状态。
再将上下皮带固定好，确保皮带不下滑。
（6）、断开接头，切除原接头长1.7米，将胶带的连接部位擦拭洁净，在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线，并画出切割尺寸线。
（7）、泡胶：泡胶桶必需清洁，加盖密封，芯胶与汽油比例为1：4.（8）、剥胶：a、用刀在剥绳线处下刀，制作连接坡口，按坡口示意图所示，角度为30度，刻至坡口线下方钢丝绳处。
b、用刀沿着切开端头剥离盖胶层。
c、部分盖胶剥离后，使用夹具夹持住剥开的端头部分，留意剥胶时不要把钢丝绳划伤。
d、采纳上述方法将上、下掩盖胶和边胶完全剥离。
(9.)剥绳：a、将剥完上、下盖胶的带头在木案上铺平。
b、用刀沿着钢丝绳方向将芯胶划掉，将钢丝绳剥出。
c、将钢丝绳附着胶切割成方形，然后去掉棱角。
在剥钢丝绳过程中，从胶带拉出钢丝绳角度与胶带纵向线不大于90℃，防止钢丝绳变形。
对钢丝绳表面的处理:应当心地剔去钢丝绳表面多余的胶块，留下0.3-0.5mm厚的原芯胶，严禁将水、油等赃物滴浸在剥出的钢丝绳上，剥钢丝绳时若遇到带芯胶与钢丝绳粘着不好时，应将接头部位粘着不好的芯胶完全剥掉，但不能损伤钢丝绳。
主斜井硫化皮带安全技术措施
主斜井硫化皮带安全技术措施引言主斜井硫化皮带是煤矿等工业领域常用的一种输送设备。
为了确保主斜井硫化皮带的安全使用，必须采取一系列的技术措施来防止事故的发生。
本文将介绍主斜井硫化皮带的安全技术措施，并详细描述这些措施的执行步骤。
1. 定期维护与检查为了确保主斜井硫化皮带的正常运行，必须进行定期的维护与检查。
具体的步骤包括： - 定期检查皮带的磨损情况，如果发现磨损过多，需要及时更换； - 检查皮带的拉伸情况，如果发现松垮或者过紧，需要进行调整； - 检查皮带的对中情况，确保皮带在传动过程中保持稳定； - 清理皮带上的污垢和杂物，防止堆积影响输送效果； - 检查皮带的接头和连接情况，确保牢固可靠。
2. 安全防护设施为了保护工作人员的安全，必须设置相应的安全防护设施。
具体的措施包括：- 安装防护罩，覆盖皮带的传动部分，以防止人员误碰或被卷入； - 设置紧急停车装置，一旦发生紧急情况，人员可以迅速停止皮带的运行； - 安装安全警示标志，对于危险区域进行明确标示，警示人员注意安全； - 配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保工作人员在操作过程中的安全。
3. 员工培训与教育为了提升员工的安全意识和技能，必须进行定期的培训与教育。
具体的内容包括： - 教授皮带的使用方法和操作规程，确保员工能够正确操作皮带； - 培训员工的事故应急处置能力，指导员工在紧急情况下的正确反应和处理方式； - 提供相关安全知识和技术，以增强员工的安全意识和防范能力； - 定期组织模拟演练，检验员工的应对能力并加以改进。
4. 灾害预防与处理除了以上的安全技术措施，还需要做好灾害预防与处理工作。
具体的措施包括：- 建立健全的安全管理制度，明确责任分工，确保各项技术措施的执行； - 加强风险评估和安全监测工作，及时发现和排除安全隐患； - 制定灾害应急预案，确保在灾害发生时能够迅速有效地进行应急处理； - 加强与相关部门的沟通与合作，共同做好灾害防范工作。
主井强力皮带换带硫化安全措施
防护装备
危险区域
在操作过程中，必须佩戴必要的防护装备， 如防护手套、防护眼镜等。
避免在危险区域进行操作，如高压电线或易 燃物品附近。
对安全措施的建议和改进
培训和教育
定期对员工进行硫化工艺培训和教育，提 高员工的安全意识和操作技能。
定期检查和维护
对设备和工具进行定期检查和维护，确保 它们处于良好的工作状态。
烫伤预防
在高温环境下作业时，必须佩戴防 护手套、防护眼镜和防护服等防护 用品，防止烫伤。
噪音和振动
对于产生噪音和振动的设备，必须 采取减噪和减振措施，减少对操作 人员的影响。
04
应急处理措施
火灾应急处理
火势判断
根据火灾现场情况，评估火势 大小，确定是否需要紧急救援
。
灭火器材使用
根据火灾类型选择合适的灭火器 材，如干粉灭火器、泡沫灭火器 等。
新皮带安装与硫化
新皮带安装
将新皮带运至安装地点，并使用吊车将新皮带两端吊起，然 后放置在皮带机架上。
硫化
对新皮带进行硫化处理，以确保新皮带的粘合度及使用寿命 。硫化时需使用硫化机对皮带接头进行加热加压，使皮带接 头粘合在一起。
03
安全预防措施
个人防护用品佩戴
安全帽
进入作业现场必须佩戴安全帽，确 保头部安全。
对参与换带工作的所有人员进行安全培训和技能培训，确保 他们了解硫化工艺、操作规程和安全注意事项。
现场布置与安全设施
1
在现场设置警戒线、警示牌和消防器材，确保 现场安全。
2
对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保 安全设施完备。
3
在硫化机周围设置防护栏杆和安全网，防止人 员和物品掉落。
02
主斜井硫化皮带的安全技术措施
主斜井硫化皮带的安全技术措施随着我国经济的不断发展，煤炭资源的开采也越来越重要。
为保证井下生产顺利进行，对设备的安全与设施的完善必不可少。
其中，硫化皮带作为主斜井生产设备之一，其安全问题尤为重要。
以下将介绍主斜井硫化皮带的一些安全技术措施。
1. 维护硫化皮带设备硫化皮带设备作为生产中的重要组成部分，需要经常保持设备的维护。
维护的目的是保证硫化皮带设备的正常运转和使用寿命。
维护工作可以分为以下几个方面：1.1 定期检查要求定期进行检查，主观上切实做到防范事故，及时发现并排除设备问题。
检查内容包括皮带是否出现裂痕、磨损、变形等异常状况；皮带运行过程中，是否有异味、烧焦现象；设备的布局是否合理、靠谱等。
1.2 及时维修对于检查中发现的问题，必须及时排除。
如发现皮带存在裂痕，需要及时更换皮带；发现皮带存在磨损现象，需要及时对其进行补修或更换。
1.3 设备管理定期进行硫化皮带设备的管理，制定相应的管理制度和标准，建立健全的计划和流程。
根据设备运行情况，以及安全生产要求进行相应的管理规定。
2. 安全操作技巧除了设备的维修和管理，操作人员的操作技巧也至关重要，如下：2.1 安全操作流程对于主斜井硫化皮带工人，每个人必须了解操作规程，并要认真执行操作规程，切实维护井下的安全。
在正常工作过程中，遇到设备异常，必须立即停止操作，并及时上报给主教员或生产负责人，从而保证工作顺利进行。
2.2 设备操作要求主斜井硫化皮带操作人员必须了解设备的使用原理、结构、性能与特点和安全使用注意事项,做到有针对性地进行操作。
在操作过程中，必须采取相应的措施，避免不必要的安全事故的发生。
2.3 工作安全保障操作人员的安全不能忽视，要重视用保护用品，如安全带、安全鞋和头盔，以防止人员在操作过程中不慎摔倒或撞伤。
3. 消防安全在工作中，发生了意外事故，最常见的情况就是火灾和烟雾。
因此，消防安全也不能掉以轻心。
3.1 消防措施主斜井硫化皮带的消防设备不仅应该具备及时预警，而且应该具备快速处理紧急事态的能力，消防人员也需要定期进行消防演习，以及演示火源较多的操作流程。
煤业主斜井皮带更换硫化方案及措施
安全管理文书煤业主斜井皮带更换、硫化方案及措施日期：__________ 单位：__________第1页共14页煤业主斜井皮带更换、硫化方案及措施一、工程名称：主井强力皮带更换、硫化二、工程地点：主斜井井口广场及主斜井皮带巷三、工程项目：拆除主斜井旧皮带更换新皮带四、计划施工时间：2015年2月27日至2015年3月15日五、施工组织：组长：焦俊杰（机电矿长）副组长：李中峰（总工程师）李颍波（生产矿长）马德欣（安全矿长）张学更（通防矿长）成员：梁建卫王保杰王天灿王红恩贾建伟梁进军贾占坡韩金涛王会创张国珍张建刚魏天宇陈炳振李矿立穆洪涛工程负责人：焦俊杰安全负责人：马德欣技术负责人：梁建伟施工人员：井上下电、机修工、皮带维修工、井上下安全生产人员六、施工作业方式：考虑到主斜井强力皮带更换、硫化皮带期间需要连贯性作业，因此人员安排采用三班倒作业方式，每班作业人员60 人。
七、施工目的：我矿主斜井强力皮带由于长时间运行老化，其中多处皮带磨损严重，严重影响运行安全。
因此，经矿安全办公会议研究决定，更换主斜井强力皮带，共计长度1600米，确保主斜井强力皮带安全运行。
为保证施工质量及施工过程中人员和设备的安全，特制定本安全技术措施。
八、施工责任落实措施每个人员担负的工作，结合每人的安全职责，主要工序人员安排。
1、施工负责人职责：对本次施工的安全、质量、进度负主要责任（a）负责向编制人提出正确的工作所需的安全技术措施。
（b）全体施工人员进行施工前安全技术措施贯彻学习并全部签字。
（c）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。
（d）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。
（e）监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。
2、安全负责人职责：对本次施工的安全负直接责任（a）掌握本次的施工安全、技术、质量要求，对安全措施的完备提出要求。
（b）不参与正常施工，专职负责安全检查。
主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施
主井皮带更换带面硫化接头施工安全措施主井皮带是井下煤矿的重要输送工具，其正常运行是保障煤矿生产的关键。
然而，由于长时间的磨损和使用，主井皮带常常需要进行更换，这就需要进行带面硫化接头施工。
在进行带面硫化接头施工时需注意相关的安全措施，才能保障工作人员的生命贡献和财产安全。
本文将介绍主井皮带更换带面硫化接头施工的安全措施，以供相关从业人员参考。
一、施工前的准备工作1. 安全培训在进行带面硫化接头施工前，工作人员需先进行安全培训。
培训内容包括操作规程、施工安全注意事项、个人防护用具的正确使用方法等。
2. 现场测量在进行带面硫化接头施工前，需要对现场进行测量。
测量内容包括带子长度、宽度、角度等参数的测量，并根据测量结果制定相应的施工计划。
3. 带子准备带面硫化施工前需要对带子进行准备。
准备工作包括去除带子表面的污物和油渍、压实带子、修补带子等。
带子的准备工作需由专业人员进行，避免产生安全隐患。
1. 现场保护在施工过程中需要将施工现场进行有效保护，防止其它人员进入施工范围，减少潜在的安全风险。
2. 高空作业安全带面硫化施工通常需要进行高空作业，因此需要采取相应的措施保障作业人员的安全：例如，在施工区域设立警示区域、安装防护栏杆、佩戴安全带等。
3. 安全用具在带面硫化接头施工过程中需要佩戴相关的安全用具，以提高安全性。
佩戴安全用具包括：耳塞（耳罩）、防护眼镜、防护手套、防滑安全鞋等，确保施工人员的安全。
4. 操作规程在施工过程中需要遵守相关的操作规程。
例如，在施工前要仔细检查设备、工具、材料等是否符合安全标准，并进行相应的安全检查；施工中要严格按照施工流程进行操作，防止产生安全事故。
5. 应急预案在带面硫化接头施工过程中，需要制定应急预案，以应对突发情况。
应急预案需要明确事故处理流程、救援措施、开展紧急救援等。
1. 工地清理施工结束后需要对施工现场进行清理，将工具、设备、材料等清理干净，并放置到指定的存放位置。
皮带更换及硫化安全技术措施
皮带更换及硫化安全技术措施前言皮带作为传动设备之一，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。
随着生产工艺的不断改进和发展，皮带的使用寿命也逐渐被压缩，如何更换和维护皮带已成为工程师们关注的焦点。
本文将重点介绍皮带更换及硫化安全技术措施。
皮带更换更换条件当不可避免的情况下，需要更换皮带。
皮带使用寿命到期、皮带表面损坏过度、皮带间隙过小、工作负荷超过额定条件等都是皮带更换的条件。
更换步骤1.确定更换计划：根据生产计划或现场需要进行更换皮带。
2.检查设备：停机检查带轮、滚筒和框架支撑部位的磨损与变形情况，注意检查润滑情况，提前做好维护工作。
3.松香带夹紧装置：根据更换皮带的性质和规格，松开皮带老化等原因导致松香带的夹紧，并对夹紧结构进行检查、维护和调整。
4.卸下旧皮带：使用手工工具（如扳手、钳子）或专用工具（如皮带切割机）卸下旧皮带。
5.安装新皮带：根据要求将新皮带放置在滚筒上，并手工拉伸进行调整，注意要将其预留一定的松度，以避免松紧不均导致皮带过度磨损和破裂。
6.结构调整：根据新皮带性质和维度的不同，调整支撑结构，保证新皮带与设备之间的间隙均匀、正确，维护设备的平衡状态和正常运行条件。
7.检查调试：重新启动设备并进行一定时间的试运行，观察皮带与设备之间的配合及运行状态，并及时发现和处理存在的问题。
硫化技术硫化原理皮带的硫化就是用化学方法将表面粗糙的橡胶加热到一定温度，与硫反应形成交叉链结构，提高皮带的强度和耐磨性。
硫化的主要目的是增加皮带的硬度、耐磨性和耐腐蚀性、提高耐高温和耐寒性，是皮带更换操作之后的必要工序。
安全操作流程硫化操作虽然对皮带起到了重要作用，但是硫化操作的时候,必须要注意安全操作流程。
1.安装操作平台：硫化操作界面应该是一种完整的操作平台，最好禁止外来人员进入操作区。
2.找出部件：根据硫化产品的型号，找出相应的硫化部件。
3.相应硫化工具：传动带硫化需要一些硫化工具，购买硫化产品的时候也需要买对应的工具。
德鑫煤业主斜井皮带更换、硫化方案及措施(20150226)汇编
益新煤矿直属区运行队二段大倾角皮带更换、硫化施工方案及安全技术措施二〇一六年十月四日施工方案及安全技术措施审批意见：区长：技术区长：安全区长：通风区长：机电区长：安检站：通风队：运行队提报人：刘立新施工方案及安全技术措施一、工程名称：二段大倾角皮带更换硫化二、工程地点：二段大倾角皮带巷道处三、工程项目：二段大倾角做一个硫化接头四、计划施工时间：2016年10月4日8时至2016年10月6日8时五、施工组织：组长：邢政伟副组长：纪中元房义强成员：高朝明程仁海庞茂祥宋先明王怀忠工程负责人：高朝明技术负责人：宋先明顾大同刘立新检修电气负责人：隋晓虎施工人员：运行队人员10人皮带施工地点负责人：高朝明六、施工作业方式：考虑到二段大倾角强力皮带更换、硫化皮带期间需要连续性作业，按施工进度安排人员。
七、施工目的：直属区二段大倾角皮带由于长时间运行老化，皮带磨损严重，严重影响运行安全。
因此，经直属区机电系统会议研究决定，更换二段大倾角强力皮带长度200米，确保二段大倾角强力皮带安全运行。
为保证施工质量及施工过程中人员和设备的安全，特制定本安全技术措施。
八、施工责任落实措施每个人员担负的工作，结合每人的安全职责，主要工序人员安排。
1、施工负责人职责：对本次施工的安全、质量、进度负主要责任①负责向编制人提出正确的工作所需的安全技术措施。
②全体施工人员进行施工前安全技术措施贯彻学习并全部签字。
③检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。
④按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。
⑤监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。
2、技术负责人职责：对本次施工的技术质量负直接责任①制定施工技术规范和质量标准（要求）。
②向全体施工人员进行技术、质量要求交底。
③监督施工使用的材料是否符合技术质量标准，施工人员是否按标准进行施工。
④施工结束后，进行全面验收、签字。
3、施工人员职责①认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的和要求和施工过程十分明了。
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煤业主斜井皮带更换、硫化方案及措施
一、工程名称：主井强力皮带更换、硫化
二、工程地点：主斜井井口广场及主斜井皮带巷
三、工程项目：拆除主斜井旧皮带更换新皮带
四、计划施工时间：2015年2月27日至2015年3月15日
五、施工组织：
组长：焦俊杰（机电矿长）
副组长：李中峰（总工程师）李颍波（生产矿长）
马德欣（安全矿长）张学更（通防矿长）
成员：梁建卫王保杰王天灿王红恩贾建伟
梁进军贾占坡韩金涛王会创张国珍
张建刚魏天宇陈炳振李矿立穆洪涛
工程负责人：焦俊杰
安全负责人：马德欣
技术负责人：梁建伟
施工人员：井上下电、机修工、皮带维修工、井上下安全生产人员
六、施工作业方式：
考虑到主斜井强力皮带更换、硫化皮带期间需要连贯性作业，因此人员安排采用三班倒作业方式，每班作业人员60人。
七、施工目的：
我矿主斜井强力皮带由于长时间运行老化，其中多处皮带磨损严重，严重影响运行安全。
因此，经矿安全办公会议研究决定，更换主斜井强力皮带，共计长度1600米，确保主斜井强力皮带安全运行。
为保证施工质量及施工过程中人员和设备的安全，特制定本安全技术措施。
八、施工责任落实措施
每个人员担负的工作，结合每人的安全职责，主要工序人员安排。
1、施工负责人职责：对本次施工的安全、质量、进度负主要责任
（a）负责向编制人提出正确的工作所需的安全技术措施。
（b）全体施工人员进行施工前安全技术措施贯彻学习并全部签字。
（c）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。
（d）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。
（e）监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。
2、安全负责人职责：对本次施工的安全负直接责任
（a）掌握本次的施工安全、技术、质量要求，对安全措施的完备提出要求。
（b）不参与正常施工，专职负责安全检查。
（c）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。
（d）检查已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。
施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。
3、技术负责人职责：对本次施工的技术质量负直接责任
（a）制定施工技术规范和质量标准（要求）。
（b）向全体施工人员进行技术、质量要求交底。
（c）监督施工使用的材料是否符合技术质量标准，施工人员是否按标准进行施工。
（d）施工结束后，进行全面验收、签字。
4、施工人员职责
（a）认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的和要求和施工过程十分明了。
（b）施工前准备齐全的所需工具、材料是否符合施工安全质量要求。
（c）严格按操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。
（d）施工中如有安全隐患或发生危险，必须迅速撤离，并报告负责人。
（e）抵制违章指挥。
九、施工准备及步骤：
1、拆除和安装主井强力皮带，利用副井JK-2/20型绞车作为主牵引，在主斜井井口南侧约100米处安装一台JSDB型双速多用绞车作为辅助牵引，同时在主斜井井口南侧80米处安装一台JD-250型调度绞车作为第三辅助牵引；在副井口和主井口各安设一个导向轮，钢丝绳中心和皮带中心一致，利用三部绞车的同时牵引达到同步进行。
2、首先将主斜井井口向下300米的皮带上托辊架子拆除，为拆除下部皮带作为铺垫，在主井皮带头处用特制夹子固定两道，自井口往下每隔50米用皮带固定夹子进行固定，并利用70#角铁皮带夹子在皮带下槽每20米打一道夹子，加固牢固保证皮带切断不下滑。
全部固定好后在利用副井绞车、主井稳车和250绞车牵引旧皮，每250米切割一段，切除后，利用三部绞车往上提升，运送至平面，按照此循环由上向下，分段拆除。
3、旧皮带拆除完成，开始安装新皮带：在主斜井井口广场把新皮带吊装固定在加工好的支撑架上，将皮带头找出来，按照设计好的下皮带位置将皮带穿的加工好的皮带下方减速装置内进行下方，在新皮带入井50米后，在皮带上打三道夹子作为下运牵引，利用三部绞车的牵引同步（同速）往下卸，本次更换的皮带为每250米一卷，因此在下放的同时皮带的另一端在地面进行硫化，当下方到位后按照拆除皮带的方法把新皮带固定牢固。
本次更换皮带硫化接头共计6个，地面硫化5个，井下硫化1个，以此循环下卸安装。
安装皮带顺序为先安装下槽皮带，再安装上槽皮带，最后一个接头在主斜井皮带尾50米
处硫化。
4、本次更换的新皮带，沿主斜井皮带巷至皮带尾，在往井下运输过程中必须严格执行专人负责，在拆除和更换新皮带时有井口专职信号工打信号，在提升和下放过程中，绞车司机要严格执行一人开车一人监护管理制度，听清信号按操作规程操作。
5、新皮带安装最后一个头硫化，从主井八绕巷口处将皮带打好夹子，固定牢固，利用副井绞车和滑轮组沿皮带为上提至八巷口处，然后将新皮带头上下各用两道固定夹子夹紧后，利用两个五吨倒链分两侧将皮带固定牢靠防止下滑，确认固定完毕后，用钢管和木板搭建硫化平台，进行皮带硫化。
6、硫化机在下井之前，提前在地面调试好，确保运行正常后方可入井，硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至八巷口。
且将工作地点前后20米范围内的杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘；准备好足够的灭火器、水、锹等灭火器材。
7、硫化机电源从井下主井八巷配电点供电。
8、接头的硫化
8.1硫化前认真检查每根钢丝绳的排布情况，看接头表面是否平整。
8.2在硫化接头前检查接头在硫化板上所处的位置，加热板纵向每侧应长出连接部位至少150mm，横向每侧应宽于输送带至少50mm。
8.3在硫化胶带上放置钢板，然后放置硫化板，在隔热板上等距
离放置横梁，对齐低横梁。
8.4安装并紧固夹紧螺栓，要用力拧到不动为止，在皮带夹具处用粉笔做好夹具相对皮带与皮带架位置，以便皮带是否移位。
9、硫化工艺分为四步：第一步——硫化诱导：手动加压泵加压，压力为1.0MPa、温度100℃。
第二步——预硫化，压力升为1.6MP、温度140℃。
第三步——正常硫化，压力为1.6MPa、温度140℃、时间60分钟。
第四步——降温，压力为1.6MPa、温度70℃，当温度降至70℃时，即可卸压拆模。
10、接头硫化结束后，拆卸硫化机。
11、安装上托辊架及上托辊。
12、拆卸电源，在拆卸电源前，必须先断电、闭锁、并挂上警示牌，确认断电后方可拆卸。
13、张紧皮带，在张紧皮带时，机头、机尾必须有人员在场监护，确保皮带张紧与原张紧力相同。
14、收拾工器具、材料及杂物，打扫现场卫生。
15、向调度室汇报硫化皮带结束，请示皮带试运行。
16、主井皮带通电，使强力皮带空运转半小时，确认皮带无异常后，方可带负荷正常运行。
17、待皮带正常运行正常后施工人员方可撤离现场。
十、安全保证措施
1、所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行《煤
矿安全规程》、《操作规程》、和安全技术措施各作业标准及有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工岗位，听从指挥，服从领导，做好本职工作。
2、平面三部绞车安装稳固牢靠、核算准确牵引的力度和皮带的重量是要符合标准。
3、运行时信号必须畅通，必须步调一致，同速进行，必须设专人指挥。
4、绞车操作人员安排经验丰富，责任心强的，并经培训持证上岗的人员作业。
5、绞车钢丝绳必须经检测合格方可使用，并有专业人员对连接部位进行检查和拉力试验方可运行，运行时统一听从指挥。
7、使用的起重工具必须进行检查、检验，合格后方可使用。
8、皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带，牵引用的钢丝绳固定牢固并经专人验收和专人负责。
9、在皮带拆除和安装运输期间保证信号随时跟进，确保信号灵敏可靠并设专人负责，现场负责皮带的运行安全。
10、切割强力皮带的操作人员，在皮带切割前做好一切准备工作，工具齐全，防护用品完善，措施到位方可施工。
11、切割强力皮带使用电焊或气焊时、作业地点无易燃易爆，无可燃物、并对作业地点洒水降尘，并设置4台灭火器。
12、切割强力皮带前先对作业地点20米范围内进行瓦斯检查，确
保瓦斯浓度在0.5%以下方可作业。
13、切割强力皮带的作业地点悬挂瓦斯便携仪和一氧化碳便携仪，随时检查作业地点瓦斯和一氧化碳浓度情况，确保浓度在规程要求以下方可作业。
14、拆除和安装强力皮带一段到位后，各地点固定夹子的人员固定，设有专人负责，统一指挥并有安全工作人员检查确认。
15、开始提升或升降时，要以慢速进行，观察各处皮带运行情况，要均匀慢拉，要有专人指挥，禁止任何人在皮带下面及受力牵引部位通行和停留，严禁将手、脚伸到可能被挤压的地方。