煤矿窄轨道岔及安全设施的铺设范文
轨道铺设安全操作规程范文
轨道铺设安全操作规程范文一、总则轨道铺设是铁路建设中非常重要的一项工作，关乎铁路线路的安全和乘客的乘坐舒适度。
为了确保轨道铺设工作的顺利进行，减少事故的发生，特制定本安全操作规程，以规范轨道铺设工作。
二、安全操作规程1. 熟悉施工现场轨道铺设工作前，施工人员应对施工现场进行彻底的熟悉。
包括现场的地形、气候、周边环境等各种因素的了解，以便根据实际情况制定相应的工作方案。
2. 严格遵守施工流程在进行轨道铺设工作时，必须严格按照规定的施工流程进行操作，不得随意更改或跳过任何环节。
每个环节的执行必须经过认真检查和确认，确保施工质量。
3. 安全防护措施在施工现场，必须加强安全防护。
施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。
同时，施工现场必须设置明显的警示标志，确保人员和车辆的安全。
4. 使用合格的工具和设备进行轨道铺设工作必须使用合格的工具和设备。
施工人员在使用工具和设备前，必须进行检查和确认，确保其完好无损，能够安全使用。
5. 施工现场的整洁施工现场必须保持整洁。
施工人员必须将使用完的工具和设备归置到指定位置，不得随意丢弃或乱放。
施工现场应该是一个安全、整洁的环境。
6. 合理安排工作时间在进行轨道铺设工作时，必须合理安排工作时间，避免长时间连续作业，以避免疲劳造成的工作事故。
同时，必须合理分配工作任务和休息时间，确保工作效率和质量。
7. 确保人员培训施工人员在进行轨道铺设工作前，必须经过培训并取得相应的资质证书，确保其具备相应的职业素质和技能。
同时，定期进行安全培训，提高员工的安全意识。
8. 紧急情况的处理在进行轨道铺设工作时，如遇紧急情况，施工人员必须立即停止工作，并向上级报告。
同时，根据紧急情况采取相应的措施，保障人员的生命安全。
9. 施工完毕后的收尾工作在轨道铺设工作完成后，必须进行相应的收尾工作。
包括清理施工现场的杂物、整理工具和设备等。
确保施工现场整洁有序，不影响铁路的正常运营。
三、安全检查和监督1. 定期安全检查铁路部门应当定期进行安全检查，对施工现场进行审核和评估，确保轨道铺设工作按照规定进行。
副井口窄轨铁道线路铺设安全技术措施
副井口窄轨铁道线路铺设安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副井口窄轨铁道线路铺设安全技术措施按照矿领导计划，副井主提升绞车+632水平巷道口17米轨道不符合标准，把18kg/m的道轨换成30kg/m的道轨，并调整其位置。
特制订安全技术措施如下：一、施工地点副井+632水平巷道口二、施工目的+632水平绞车轨道不符合标准，修整使其符合标准三、施工标准按窄轨铁道线路质量标准，（见附表1）四、运输路线库房工房副井井口+632水平巷道口五、绞车运送物料安全注意事项：1、绞车司机必须持证上岗，并严格按照绞车操作规程进行操作。
2、绞车提升运输前，先由把钩工负责对绞车底座、钢丝绳、闭锁装置、刹车系统等进行仔细的安全检查。
3、绞车司机要做到注意力集中，听令开机，杜绝误动作，严禁不带电放车和放飞车。
4、开车前，要把所运的物料捆绑牢固可靠。
5、绞车运送时，必须使用声光信号联系好后，方可作业。
信号约定：一停、二提，三放。
6、绞车运行时，严格执行行车不行人，行人不行车的安全规定。
并在绞车道下口设好警戒。
第 2 页共 5 页六、搬运物料注意事项1）施工人员在工作过程中，要有专人指挥；2）人员搬运、扛运物料时必须事先熟悉搬运路道、行走路线一定要畅通，路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运；3）扛运物料时要量力而行，重量超过45kg时，要有两人以上合力搬运或用机械设备搬运；4）两人以上合力搬运、扛运物料时注意力要集中，要有统一口令、同肩同时用力，用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外；5）如果前后有人同时扛运，必须保持3m以上间距，防止间距过小相互碰伤；6）在地面搬运道轨时，要用8mm钢丝绳把道轨两端捆牢，再用50mm 长2000mm的钢管四人同时抬起送到工房；7）加工完毕后，运至副井井口；8）施工人员在拿运工具和搬运道轨时，注意前后左右人员的距离，保证安全；9）往平板车上装物料，一定要轻放，防止落地伤人；10）装上平板车的物料，一定要用8mm的钢丝绳和铁丝捆绑牢固可靠，保证下料时，物料不能从平板车上滑落。
铺设轨道的安全技术措施
铺设轨道的安全技术措施范本一：铺设轨道的安全技术措施引言：铺设轨道是铁路建设中的重要环节，为确保铁路运输的安全和顺畅，必须严格遵守安全技术措施。
本详细介绍了铺设轨道的各项具体内容和要求，以便相关人员在实践中可据此进行操作。
一、施工前期准备1. 安全方案编制：详细描述施工现场的安全风险，制定相应的防范和应急措施。
2. 材料检验：严格按照相关标准对所使用的轨道材料进行检验，确保质量合格。
3. 设备准备：检查和保养相关施工设备，确保其正常工作。
二、铺设轨道的操作步骤1. 清理场地：清除施工区域内的垃圾和杂物，并保持干净整洁。
2. 基床处理：按照设计要求对基床进行处理，包括平整、加固等。
3. 安装轨枕和轨道：精确安装轨枕和轨道，并确保其牢固可靠。
4. 连接轨道：采用合适的连接器将轨道连接在一起，并进行必要的检查和调整。
5. 安装道岔：根据设计要求安装和调试道岔，确保其操作灵活准确。
6. 钢轨固定：采用适当的固定方法对铺设好的轨道进行固定，以提高稳定性和安全性。
7. 轨道调试：对铺设好的轨道进行调试，确保其平整度和几何精度满足要求。
三、施工中的安全措施1. 周边区域封锁：在施工过程中，严格设立封锁区域，禁止无关人员进入。
2. 安全警示标识：设置明显的安全警示标志，确保施工区域的视觉警示。
3. 安全防护措施：施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4. 紧急救援预案：制定相关的紧急救援预案，确保发生意外情况时能够迅速响应和处理。
附件：本所涉及附件如下：1. 安全方案编制模板2. 轨道材料检验表3. 施工设备检查记录表4. 紧急救援预案示例法律名词及注释：1. 铁路法：指规范铁路建设和运营管理的法律法规。
2. 施工安全管理条例：针对施工行业，明确施工现场的安全管理要求和责任。
范本二：铺设轨道的安全技术措施引言：铺设轨道是保障铁路运输安全的重要环节。
为了确保施工过程安全可控，本详细介绍了铺设轨道的安全技术措施，并提供了具体操作步骤和注意事项，以供相关人员参考和实施。
煤矿轨道铺设安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6840In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿轨道铺设安全技术措施正式样本煤矿轨道铺设安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、工程概况：省对我矿安全设施及条件验收，提出需将井下18KG轨道更换为22KG轨道，现报施工安全措施。
二、施工负责人：黄延安三、安全负责人：李文贵四、安全技术措施：1、轨道工入井时，必须穿戴整齐（安全帽、水鞋），带矿灯、自救器。
2、严禁穿化纤衣服或带烟火和点火物品下井。
3、班组长必须佩带便携式瓦检仪。
4、施工前由现场施工负责人与矿调度联系，停止施工巷道提升运输。
5、工作人员进入斜坡行走时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
6、铺轨道时，轨道工必须由班组长统一指挥，站稳立牢，步调一致。
7、轨道工必须熟练掌握各种机具的使用。
8、检查并带好工具材料，排除施工巷道内不安全隐患，方可进入施工地点。
9、拆除混凝土道床或用垛斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人不准戴手套，不准和掌钎人站在同一条线上，同时注意周围环境。
10、捣固道床或卧底时，前后间距不小于2米；使用撬棍起道或起道钉，不准手握满把；施工作业中，不准碰触电缆、电话线、管道等。
副井口窄轨铁道线路铺设安全技术措施
05
安全注意事项与事故案例分析
安全防护措施
人员安全
确保所有工作人员都经过专业培 训，熟悉安全操作规程，佩戴必 要的安全防护装备，如安全帽、
防护服等。
设备安全
定期检查和维护施工设备，确保 其处于良好工作状态，防止设备
故障导致安全事故。
环境安全
对施工现场进行定期安全检查， 及时发现和排除安全隐患，确保
验收标准与流程
验收标准
线路铺设应符合国家相关标准和设计要求，确保轨道平直、稳固，各项安全设 施齐全有效。
验收流程
按照先检查线路外观、再测试运行、最后进行安全评估的顺序进行验收，确保 线路质量合格。
日常维护与保养
日常巡检
定期对线路进行巡检，检查轨道、道 岔、信号灯等设施是否正常，及时发 现并处理隐患。
作业环境安全可靠。
常见事故及预防措施
触电事故
01
严格执行电气安全操作规程，使用绝缘工具，避免带电作业，
定期检查电线电缆是否破损。
高处坠落事故
02
在高处作业时，设置安全网、安全护栏等防护措施，确保作业
人员佩戴安全带等个人防护装备。
机械伤害事故
03
对机械设备进行定期维护保养，确保其正常运行，避免机械故
01
02
03
线路走向
根据地形、地质、水文等 条件，合理选择线路走向 ，尽量避开不良地质区域 。
曲线半径
合理确定曲线半径，确保 列车在曲线段运行平稳， 降低脱轨风险。
坡度与竖曲线
合理设置坡度和竖曲线， 确保列车爬坡和下坡时安 全可控。
轨道铺设
轨道材料
选用优质轨道材料，确保 轨道强度和稳定性。
铺设方法
02
道岔铺设安全技术措施
道岔铺设工艺流程
按照设计要求进行测量和放样， 确定道岔位置和方向。
按照道岔铺设工艺要求进行铺设 ，确保道岔安装牢固、位置准确
、方向正确。
对道岔进行调试和验收，确保道 岔使用正常、安全可靠。
特种作业安全技术措施
对特种作业人员进行培训和考核，确保特种作业人员具备相应的技能和安全意识 。
严格执行特种作业审批程序，确保特种作业安全有序进行。
求和质量标准。
质量改进与反馈
质量改进
针对检查中发现的问题进行改进，提高施工质量 。
反馈机制
建立反馈机制，对质量问题进行记录和跟踪，确 保问题得到及时解决。
经验总结
定期总结施工中的经验教训，优化施工工艺和管 理流程。
05
安全风险管理及应急预案
安全风险评估与预警
总结词
预防为主，强化源头治理。
详细描述
运输和储存
确保材料和设备在运输和 储存过程中无损坏或变质 。
检查工具
对所有施工工具和安全设 施进行检查，确保其处于 良好状态。
劳动组织与安全培训
确定施工人员
根据施工方案，确定所需施工 人员，并明确各人的职责和任
务。
安全培训
所有施工人员上岗前应接受安全 培训，了解和掌握施工现场的安 全知识和技能。
应急预案
02
施工前准备
技术准备
01
02
03
调查现场
对施工范围内的地形、地 貌、工程环境进行详细勘 察，并做好记录。
制定方案
根据调查结果，制定详细 的施工方案，包括工程量 、施工方法、安全措施等 。
审核方案
方案完成后，应由上级技 术部门审核，确认可行后 才能实施。
物资准备
煤矿窄轨道岔及安全设施的铺设
煤矿窄轨道岔及安全设施的铺设煤矿是我国能源工业的重要组成部分，为了保证煤矿生产的安全高效，煤矿内的铁路交通设施起着关键作用。
煤矿窄轨道岔及安全设施的铺设是煤矿铁路建设中的重要环节。
本文将介绍煤矿窄轨道岔及相关安全设施的铺设内容。
一、窄轨道岔的铺设窄轨道岔，也称为短轨道岔，是指轨距小于1435mm的岔道，多用于窄轨矿井和工业场所。
在煤矿铁路建设中，窄轨道岔的铺设有以下几个步骤：1. 前期勘测和设计：根据煤矿内部的地理环境和交通需求，进行岔道的位置确定、线路设计和轨道参数确定等工作。
2. 岔口地基处理：对于岔道的道床基础进行处理，确保道床平整、牢固。
3. 铺设道轨：将道轨按照设计要求进行铺设，包括铺设轨道的位置、摆正轨道位置及调整轨道位置。
4. 固定道轨：通过钉子、螺栓、焊接等方式，将轨道固定在道床上，确保轨道的稳定性。
5. 安装岔轨：将岔轨安装在道堤上，并与主轨连接，确保岔轨的灵活性和可靠性。
6. 调整岔轨：通过调整岔道的位置和角度，使其满足设计要求，确保列车在岔道处的顺利转向。
7. 铺设防护设施：为了确保窄轨道岔的安全运行，需要在岔道的两侧安装防护设施，如挡车板、防滑装置等。
二、窄轨道岔的安全设施铺设在煤矿内，窄轨道岔的安全设施铺设同样是非常重要的一项工作。
以下是窄轨道岔的安全设施铺设的内容：1. 信号系统：煤矿内的窄轨道岔需要设置信号系统，包括信号灯、信号杆等设施，用来指挥列车行进和转向。
2. 隔离装置：在窄轨道岔的两侧设置隔离装置，如隔离护栏、隔离门等，用来阻挡非正常情况下的车辆进入岔道区域。
3. 照明设施：为了确保夜间工作的安全和生产的顺利进行，需要在窄轨道岔区域设置适当的照明设施。
4. 防火设施：在煤矿内部，窄轨道岔的安全设施还包括防火设施，如灭火器、灭火栓等，用来预防和控制火灾事故发生。
5. 安全防护设施：为了保障人员和车辆的安全，还需要在窄轨道岔区域设置安全防护设施，如警示标志、警示线等。
铺设轨道安全技术措施
铺设轨道安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX铺设轨道安全技术措施由于副井内原轨道运输系统轨道规格不符合《煤矿安全规程》要求，轨枕大多腐烂，局部地段轨道两侧安全间隙不足，不能满足安全运输需要；同时，为了提升本矿的辅助运输能力，提高辅助运输安全系数，须对现有运输轨道系统进行改造。
为了高质量高标准地完成轨道的铺设工作，特制定本安全技术措施。
一、工程概况：井筒现有轨道为18kg/m轨道，轨道间距为600mm，轨枕为木枕，轨枕间距长短不一，井筒口以内40m和井底车场20m为双轨铺设，车场其余段110m为单轨铺设，井口外伸60m,轨道总长790m。
距井筒口60m处有调度绞车一部。
滚轮及阻车器均损坏严重，均不能满足提升要求。
另外，井口以里75m至120m段巷道净高为1.85m，净宽3m,净断面积为4.58m2，不能满足轨道铺设要求，需进行起底后再铺轨。
二、施工内容1、道轨选用30kg/m钢轨，轨距为600mm，道轨铺设长度为790m(井筒内单轨长度500m,车场双轨长度共120m、井底铺轨长度110m，井口外延60m，共790m)；轨枕选用混凝土枕，枕木规格为长×宽×高=1200×150×140mm，轨枕设计间距为600mm；轨道采用10m长钢轨。
道床采用直径30mm的石子铺设，道床铺设宽度1200mm，厚度240mm。
在井口处设置三道绝缘夹板，绝缘夹板以外（地面侧）的轨道每侧轨道有效接地至少一处。
2、平硐段（坡度小于5度）每隔50m安设一个滚轮，斜坡段每隔20m安设一个滚轮。
分别在井口以里130m、230m、330m、430m处设置自动防跑车装置4道。
在井口和井底分别安设一组手动卡轨阻车器。
3、轨道铺设沿巷道中心线铺设，在左侧（东侧）设人行道，采用第 2 页共 10 页混凝土硬化，硬化宽度800mm，厚度200mm。
右侧设置排水沟，排水沟采用混凝土砌筑，水沟断面净尺寸高×宽=300×300mm，侧壁厚度50mm，底厚100mm，水沟设盖板（盖板要加12#钢筋，间距300*300mm），盖板尺寸长×宽×厚=800×500×50mm，在井口往里370m(15°坡)处人行道为阶梯状，阶梯长度700mm、宽度800mm、高度200mm，坡长130m。
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煤矿窄轨道岔及安全设施的铺设范文
一、前言
煤矿是我国能源工业的重要组成部分，窄轨道岔作为煤矿采矿运输的重要设备之一，对煤矿生产的安全性和效率起着至关重要的作用。
本文将以煤矿窄轨道岔及安全设施的铺设为主题，从岔尖、道岔杆、连接板、扳岔器、道岔底板、定位器、直角板、定轨器、轨距等方面进行详细的说明和论述，以及对于窄轨道岔安全设施的铺设范围和标准进行阐述，旨在为矿井煤矿窄轨道岔和安全设施的铺设提供参考。
二、窄轨道岔的铺设
1. 岔尖
岔尖是窄轨道岔的重要组成部分，也是岔尖与道岔杆之间的连接。
岔尖一般由优质合金钢制成，具有较高的硬度和强度，能够承受车轮的穿越和车辆的运行冲击。
岔尖的安装要求严格，需要确保其与道岔杆的配合度，避免产生杂音和偏移现象。
2. 道岔杆
道岔杆是窄轨道岔的主要承载部件，也是车辆行走的轴心。
道岔杆的质量必须达到国家标准，并经过严格的检测和测试，确保其承载能力和使用寿命。
道岔杆的安装要求严格，需要确保其与岔尖的配合度，避免产生杂音和偏移现象。
3. 连接板
连接板是窄轨道岔与导向槽之间的连接部件，主要起到连接和固定的作用。
连接板一般由优质合金钢制成，具有较高的硬度和强度，能够承受车轮的穿越和车辆的运行冲击。
连接板的安装要求严格，需要确保其与导向槽的配合度，避免产生杂音和偏移现象。
4. 扳岔器
扳岔器是窄轨道岔的控制部件，主要用于切换车辆行走方向。
扳岔器一般由合金钢制成，具有较高的硬度和强度，能够承受车轮的穿越和车辆的运行冲击。
扳岔器的安装要求严格，需要确保其动作灵活、准确，并具有防止误操作的功能。
5. 道岔底板
道岔底板是窄轨道岔的重要组成部分，也是岔尖和连接板之间的连接。
道岔底板一般由钢板制成，并经过防腐处理，以提高其抗腐蚀能力和使用寿命。
道岔底板的安装要求严格，需要确保其与岔尖和连接板的配合度，避免产生杂音和偏移现象。
6. 定位器
定位器是窄轨道岔的辅助部件，主要用于固定和调整车辆的行走方向。
定位器一般由优质合金钢制成，具有较高的硬度和强度，能够承受车轮的穿越和车辆的运行冲击。
定位器的安装要求严格，需要确保其稳定可靠、操作方便，并具有防止误操作的功能。
7. 直角板
直角板是窄轨道岔的重要组成部分，主要用于切换车辆的行走方向。
直角板一般由优质合金钢制成，具有较高的硬度和强度，能够承受车轮的穿越和车辆的运行冲击。
直角板的安装要求严格，需要确保其动作灵活、准确，并具有防止误操作的功能。
8. 定轨器
定轨器是窄轨道岔的辅助部件，主要用于保持车辆行走轨道的稳定性和精度。
定轨器一般由合金钢制成，具有较高的硬度和强度，能够承受车轮的穿越和车辆的运行冲击。
定轨器的安装要求严格，需要确保其稳定可靠、操作方便，并具有防止误操作的功能。
9. 轨距
窄轨道岔的轨距是指车轮的轨间距离，是窄轨道岔铺设的重要指标。
在煤矿窄轨道岔的铺设中，一般采用600mm或800mm的轨距，具体根据矿井的设备和运输需求进行选择。
三、窄轨道岔安全设施的铺设范围和标准
为了确保煤矿窄轨道岔的安全性和运输效率，必须合理铺设相应的安全设施，并根据国家标准进行严格检测和测试。
窄轨道岔安全设施的铺设范围和标准如下：
1. 轨道
窄轨道岔的铺设范围包括上下坡道、车场和巷道等区域，铺设标准需满足国家煤矿安全标准的相关要求。
2. 指示标志
在窄轨道岔铺设区域设置明确的指示标志，标志内容要清晰可见，标志要牢固可靠，标志标准需满足国家煤矿安全标准的相关要求。
3. 照明设施
窄轨道岔铺设区域应设置合理的照明设施，确保运输过程中的能见度，照明设施要满足国家煤矿安全标准的相关要求。
4. 防护设施
在窄轨道岔铺设区域设置必要的防护设施，如护栏、防撞柱等，保护行人和车辆的安全，防护设施要满足国家煤矿安全标准的相关要求。
5. 库区管理
对窄轨道岔铺设的库区进行严格的管理，确保库区的清洁、整齐和安全，库区管理要满足国家煤矿安全标准的相关要求。
6. 检修设备
为了确保窄轨道岔的正常运行和安全性，需要建立完善的检修设备，并进行定期检查和维护，检修设备要满足国家煤矿安全标准的相关要求。
7. 监控系统
为了确保窄轨道岔的安全性和运输效率，建议建立监控系统，对窄轨道岔进行实时监测和管理，并及时发现和处理异常情况，监控系统要满足国家煤矿安全标准的相关要求。
四、结论
煤矿窄轨道岔及安全设施的铺设是煤矿生产中的重要环节，对于煤矿生产的安全性和效率起着至关重要的作用。
本文从岔尖、道岔杆、连接板、扳岔器、道岔底板、定位器、直角板、定轨器、轨距等方面进行了详细的说明和论述，同时也对窄轨道岔安全设施的铺设范围和标准进行了阐述。
合理铺设煤矿窄轨道岔及安全设施，能够提高煤矿生产的安全性和效率，对煤矿生产具有积极的促进作用。