铁路轨枕标准及修理要求
铁路线路修理规则解析

第二章 线路设备修理工作内容及 工作组织
• 第2.2.12条 线路、道岔临时补修主要内容: • 一、整修轨道几何尺寸超过临时补修容许偏差管 理值的处所。 • 二、更换(或处理)折断、重伤钢轨及桥上、隧道 内轻伤钢轨。 • 三、更换达到更换标准的伤损夹板,更换折断的 接头螺栓、道岔护轨螺栓、可动心轨凸缘与接头 铁联结螺栓、可动心轨咽喉和叉后间隔铁螺栓、 长心轨与短心轨联结螺栓、钢枕立柱螺栓等。
第二章 线路设备修理工作内容及 工作组织
• 第2.2.3条 铺设无缝线路主要内容: • 一、焊接、铺设新钢轨,更换联结零件、桥上钢 轨伸缩调节器及不符合规定的护轨,铺设胶接绝 缘钢轨(接头)并按设计锁定轨温锁定线路,埋设 位移观测桩。 • 二、整修线路,安装轨道加强设备。 • 三、整修道口。
• 四、回收旧料,清理场地,设臵常备材料。
第二章 线路设备修理工作内容及 工作组织
• 四、调整严重不良轨缝。 • 五、疏通严重淤塞的排水设备,处理严重冲刷的 路肩和道床。 • 六、整修严重不良的道口设备。 • 七、其他需要临时补修的工作。
第二章 线路设备修理工作内容及 工作组织
• 第三节 管 理 组 织 • 第2.3.1条 线路设备大修施工管理组织。 • 线路设备大修施工应由专业队伍承担,并有固定 的生产人员作为基本队伍。大修施工单位必须具 备如下设施: • 一、铁路局应根据近、远期规划,统筹安排,修 建必要的大修基地。大修基地应有足够的配线和 场地,具备必要的生产和生活设施,交通便利。 • 二、配备与大修施工任务相适应的施工机械、交 通运输工具、通信设备和相应的检修设施。 • 三、配备宿营车辆等必要的流动生活设施。
第二章 线路设备修理工作内容及 工作组织(第二节 工作内容)
• 第2.2.1条 普通线路换轨大修主要内容: • 一、清筛道床,补充道碴,改善道床断面,整治 基床翻浆冒泥和超过15mm的冻害,石灰岩道碴应结 合大修有计划地更换为一级遭碴。 • 二、校正、改善线路纵断面和平面。 • 三、更换I型混凝土枕、失效轨枕和严重伤损混凝 土枕,补足轨枕配臵根数,有计划地将术枕成段更 换为混凝土枕(另列件名)。 • 四、全面更换新钢轨、桥上钢轨伸缩调节器、联 结零件、绝缘接头及钢轨接续线,更换不符合规定 的护轨。 • 五、成组更换新道岔和新岔枕(另列件名)。
高速铁路的养护维修—高速铁路扣件的维修保养

扣件维修作业
3、垫板作业要做到“三结合”:一结合更换和整正胶垫,二结合改正轨距,三结合拧紧扣 件扭力矩 4、弹条IV型扣件、FC型扣件禁止垫片作业,应通过起道进行高低调整。 5、当轨距小时,应先紧里口扣件,反之则先紧外口扣件。
扣件维修
2
扣件维修作业(一)扣件Fra bibliotek修1、准备工作 扣件调查: 零部件损坏、预埋套管损坏、有螺栓弹条(弹条V型)中肢前端离缝超过1mm、无螺栓弹条(弹 条IV型、FC型)不能保持应有的扣压力、橡胶垫板压溃或变形(两侧压宽合计:厚度为10mm 的橡胶垫板超过20mm)丧失作用、轨距挡板严重磨损、钢轨与轨距板、轨距挡板与承轨槽挡 肩离缝超过1mm。
1 垫板作业 2 扣件维修 3 扣件涂油作业
垫板作业
1
扣件维修作业
势板作业主要适用于经常保养和临时补修,进行轨下垫板更换或采用调高垫板调整 高低、水平。
扣件维修作业
(一)技术要求 1、调高垫板通过在轨下垫板和轨枕之间放入调高垫板 进行调整,调高垫板不得放在轨下垫板上,放入调高垫 板的总厚度不得大于10mm,数量不得超过2块。
04 完工前,对作业地段的扣件须认真检查并复紧一遍。
扣件维修作业
3、注意事项 01 扣件应经常保持齐全,位置正确,作用良 好。 02 整修轨枕扣件时应同步进行扣件涂油工作。
03 在整正扣件作业中,直线选择方向较好的 一股为标准股,曲线以上股为标准股。
扣件维修作业
(一)扣件预埋套管失效修理 扣件预埋套管失效时应及时采用相同型号套管进行修复,修复时应满足以下要求:
即对面股垫高量=基准股垫高量+对面股空吊板量±对面股的水平差 (水平加时用“+”号,减时用“-”号)。
扣件维修作业
铁路轨枕规格

铁路轨枕
铁路轨枕产品介绍
铁路轨枕是用于铁路线路铺设的基础材料,是铁路上部建筑不可缺少的重要物资。
其作用是:固定铁路轨道轨距,承载钢轨及通过车辆的重量荷载,使轨道压力荷载均匀分散传递至路基,保持线路稳定畅通。
zmjt054
铁路轨枕分类中煤集团
普通轨枕:用于单股正线、站线线路铺设;道岔轨枕:用于道岔区域线路铺设;桥梁轨枕:用于桥梁上的明桥面线路铺设。
铁路轨枕规格
1、普通轨枕:宽度220mm;厚度160mm;长度2500mm;
2、道岔轨枕(普通):宽度220mm;厚度160mm;长度2600~4850mm,以150mm进位,共计16个长度规格;
3、道岔枕木(标准):宽度240mm;厚度160mm;长度2600~4800mm,以200mm进位,共计12个长度规格;
4、桥梁枕木:宽度220mm;厚度240、260、280、300mm;长度3000mm。
轨枕技术标准

轨枕技术标准轨枕是一种支撑钢轨的横向构件,它的质量和安装工艺对铁路运输系统的安全和平稳运营至关重要。
因此,制定统一的轨枕技术标准是必不可少的。
首先,轨枕的质量标准是最重要的。
轨枕应具备足够的强度和刚度来承受钢轨和列车的荷载,并且要具备良好的耐久性,能够长时间保持稳定的性能。
质量标准应涵盖轨枕的材料、外观、尺寸和物理性能等方面的要求,以保证轨枕的质量达到国家标准。
其次,轨枕的安装标准也是至关重要的。
正确安装轨枕可以确保轨道的几何形状和轨面平整度,以及轨道和列车之间的稳定接触。
安装标准应包括轨枕的位置、间距、高度和安装误差等要求,以确保轨枕能够正确地配合钢轨和其他铺轨部件。
此外,轨枕的维护标准也是不可忽视的。
维护标准应包括轨枕的检查、清理、修复和更换等方面的要求,以确保轨枕在使用过程中能够及时发现和解决问题,保证铁路运输系统的正常运行。
维护标准还应包括轨枕与其他部件的配合要求,以确保整个铁路系统的安全和有效运行。
最后,轨枕技术标准应不断更新和完善。
随着铁路运输技术的不断发展,轨枕技术也在不断革新和进步。
因此,轨枕技术标准应随之调整和完善,以适应新的技术要求和市场需求。
同时,应加强对轨枕技术标准的推广和培训,提高相关人员对标准的理解和应用水平。
总之,轨枕技术标准是确保铁路运输系统安全和稳定运行的重要保障。
通过制定统一的轨枕技术标准,可以规范轨枕的质量和安装工艺,提高铁路运输系统的安全性和可靠性。
同时,不断更新和完善轨枕技术标准,可以适应新的技术发展和市场需求,推动铁路运输技术的进步和提升。
铁路工务维修规则

工务维修规则2010-07-12 08:49:23|中华人民国铁道部铁路工务安全规则铁运[2006]177号部令发布自2006年10月1日起施行第一章总则第1.0.1条为保证行车和人身安全,特制定本规则。
第1.0.2条保证安全生产是工务部门的基本职责。
各级工务部门必须认真贯彻执行安全第一、预防为主的方针,掌握安全生产规律,加强对安全生产的领导,建立、健全各项安全管理制度,严格作业纪律和劳动纪律,积极采用新技术、新设备,落实防措施,防患于未然。
第1.0.3条凡发生与工务有关的事故,工务部门应缜密调查,科学分析,找出原因,吸取教训并采取有效措施,防止同类事故的再次发生。
第1.0.4条凡在营业线路上进行与工务设备相关的工程施工和作业,均应遵守本规则。
本规则未作规定的,铁路局可根据需要自行制定,报铁道部备案。
第二章行车安全第一节施工施工组织与管理第2.1.1条营业线施工系指影响营业线设备稳定、使用和行车安全的各种施工,分为施工作业和维修作业。
施工作业必须纳入月度施工计划,并在车站办理封锁或慢行手续。
施工作业主要包括:(1)线路及站场设备技术改造,增建双线、新线引入、电气化改造等施工。
(2)跨越或穿越线路、站场的桥梁、人行过道、管道、渡槽和电力线路、通信线路、油气管线等设施的施工。
(3)在铁路线路安全保护区进行影响限界、路基稳定的各种施工及爆破作业。
(4)线路大、中修,路基、桥隧大修。
维修作业是指作业前后不改变行车速度的营业线施工。
维修作业应纳入维修天窗计划,并在车站办理相关登记手续。
第2.1.2条营业线施工等级分为三级。
I级施工:对运输影响较大的大型站场改造、新线引入;主要干线换(移)梁、更换正线道岔、上跨(对运输影响较大的下穿)铁路结构物等施工。
Ⅱ级施工:(1)主要干线封锁线路3h以上,影响信联闭4 h以上的施工;(2)其他干线封锁线路4 h以上、影响信联闭6h以上的施工。
Ⅲ级施工:除I级、Ⅱ级施工以外的各类施工。
轨枕

(三)混凝土枕统格尺寸
各类混凝土枕的截面:采用上窄下宽的 梯形,是为了增加轨枕的支承面积和 在轨枕下部能较多地配置钢筋,以抵 抗下部裂纹的产生和损坏。在轨枕底 做出一些凹槽,以提高道床与轨枕间 的阻力。
混凝土枕主要类型及特征
混凝土宽枕 近年来为了连续支承钢轨,在道床上铺设的。 1.其板底大,底部道碴单位面积承受力量小,可减 少轨道的总下沉量,防止不均匀下沉以及道床摩 擦力增加,可以提高轨道横向稳定(横向阻力较混 凝土枕提高一倍)和强度。 2. 连续铺设,枕间缝隙小,保持轨道整洁美观和
第三节
轨 枕
在轨道结构中,轨枕的功用是承受来自
于钢轨上的各种力,传递至道床,同时
轨枕还起着保持钢轨方向、轨距和位置
等作用。
一、轨枕的种类、规格及其型号
1.分类:
按其制造的材料:木枕、钢筋混凝土枕和钢枕。 按其用途:(或使用部位) 一般线路上轨枕、道岔上用的岔枕和 钢梁桥上用的桥枕。 线路上轨枕一般长为2.5m; 岔枕和桥枕有2.6~ 4.85m不等。
9. 轨枕位置可以不正确,允许有少部分发生 偏移。( ) 10.轨枕要求有足够的坚固性、弹性和耐久性。 ( ) 11 .严重冻害及翻浆冒泥地段不宜使用砼枕。 ( )
1.普通枕木分(
)类,每类长度均为2.5米。
A、一
B、二
C、三 )一些,并且
2.钢轨接头处的轨枕受到的冲击力最大,因此接头
处轨枕间距应比中间段适当( A、大 B、小
钉道钉时必须符合以下规定:
①有铁垫板时,直线及半径80Om以上的曲线地段,每根 木枕上每股钢轨内外侧各钉一个道钉;半径在80Om及以下
的曲线(含缓和曲线)地段,内侧加钉一个道钉。铁垫板与
木枕的联结道钉,必须钉齐(冻害地段、明桥面除外)。 ②无铁垫板时,每根枕木上每股钢轨的内外侧各钉一个 道钉,4个道钉位置成八字形,道钉中心至枕木边缘的距 离大于50mm,钢轨内外侧道钉错开80mm以上。
铁路线路维修标准

•【法规标题】铁路线路维修规则•【颁布单位】铁道部•【发文字号】•【颁布时间】1989—7-27•【失效时间】••【全文】铁路线路维修规则铁道部铁路线路维修规则1989年7月27日,铁道部第一章总则第1.0.1条线路维修工作的基本任务是经常保持线路设备完整和质量均衡,使列车能以规定速度安全、平稳和不间断地运行,并尽量延长设备使用寿命。
第1.0.2条线路维修工作,必须掌握线路设备技术状态变化规律,贯彻“预防为主,防治结合,修养并重”的原则.在线路维修工作中,应按线路设备技术状态各种变化的不同程度,相应地进行综合维修、经常保养和临时补修,有效地预防和整治线路病害,有计划地补偿线路设备损耗,以取得较好的技术经济效益。
第1.0.3条线路维修工作要实行科学管理,开展标准化作业,改善检测手段,建立和健全责任制,严格执行检查验收制度。
要采用新技术,提高机械化作业程度,总结推广先进经验,改革作业方法和劳动组织,不断地提高线路维修工作水平。
第1.0.4条本规则适用于国家铁路1435mm标准轨距铁路的线路维修。
凡铁路线路维修工作,均应遵守本规则的规定。
本规则未做规定者,铁路局可根据需要自行规定。
采用新型线路设备,在设计文件中应有设备标准和维修要求,并经铁道部(或铁路局)批准。
非标准轨距铁路的线路维修,由铁路局自行规定,并报铁道部备案。
第二章线路维修工作组织第一节维修工作内容第2.1.1条铁路线路维修分为综合维修、经常保养和临时补修。
综合维修是按周期有计划地对线路进行综合性修理。
通过综合维修,改善轨道弹性,调整轨道几何尺寸,整修和更换设备零部件,以恢复线路完好的技术状态。
经常保养是根据线路变化情况,在全年度和线路全长范围内,有计划有重点的养护,以保持线路质量经常处于均衡状态.临时补修主要是及时整修超过临时补修容许误差限度的轨道几何尺寸及其他不良处所,以保证行车平稳和安全。
第2.1.2条正线线路综合维修周期的年数,由铁路局比照表2.1.2(略),结合线路大中修周期,根据各线(或按区段)的线路条件、运输条件、自然条件等具体情况适当规定。
轨枕检测规程范文

轨枕检测规程范文轨枕检测是铁路维护保养工作的重要环节之一,它对确保列车的安全运行和铁路线路的稳定性起着至关重要的作用。
为了确保轨枕检测工作的准确性和高效性,需要严格遵守一定的规程。
一、检测前准备工作:1.确保所有检测设备和仪器的正常运行。
2.对检测设备进行校准和调试,确保其准确度和稳定性。
3.准备必要的人员和材料,包括检测人员、工具、记录表等。
二、检测方法:1.视觉检测:检查轨枕表面是否有断裂、磨损、裂纹等损坏情况。
2.声音检测:借助专业仪器对轨枕进行敲击,根据声音的变化来判断轨枕的状况。
3.手感检测:用手触摸轨枕表面,感受其表面的硬度、平整度等情况。
三、检测标准:1.断裂检测:轨枕上的断裂长度不能超过一定值,否则需要更换。
2.磨损检测:轨枕磨损量应该在一定范围内,否则需要修复或更换。
3.裂纹检测:轨枕上的裂纹长度和宽度不能超过一定尺寸,否则需要更换。
四、检测频率:根据轨枕的使用情况和维护保养需求,制定合理的检测频率。
一般来说,高铁和重载铁路的轨枕检测频率应该更加频繁,而普通铁路的轨枕检测频率可以相对较低。
五、检测记录:对每一个轨枕的检测结果进行记录,并及时整理和归档。
记录内容包括轨枕的编号、检测时间、检测结果等。
六、异常处理:对于有异常的轨枕,根据具体情况采取相应的处理措施。
轨枕的维修、更换需要根据维修计划和及时性要求进行处理。
七、检测结果分析和评估:根据检测结果,对轨枕的状况进行分析和评估。
根据评估结果,制定后续的维修和更换计划。
总结起来,轨枕检测是一项非常重要的工作,能够及早发现和解决轨枕问题,确保铁路线路的稳定性和列车的安全运行。
在轨枕检测工作中,需要严格按照规程进行操作,保证检测结果的准确性和较高的工作效率。
同时,对于检测结果要及时记录、分析和评估,制定相应的维修和更换计划,以确保轨枕的正常使用和线路的安全性。
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轨枕修理要求
第1条线路上的轨枕类型及配置根数,应根据运量、线路允许速度及线路设备条件等确定。
允许速度大于120km/h的线路应铺设Ⅲ型混凝土枕,既有Ⅱ型混凝土枕应逐步更换为Ⅲ型混凝土枕。
普通线路换轨大修及铺设无缝线路前期工程,除应将失效的轨枕和严重伤损的混凝土枕更换掉外,还应根据运输发展的需要,按表1所列标准,更换为与运营条件相适应的轨枕并补足配置根数。
第2条符合下列条件之一的正线木枕或Ⅱ型混凝土枕地段,线路设备大修时应增加轨枕配置数量:
一、半径为800m及以下的曲线地段。
二、坡度大于12‰的下坡制动地段。
三、长度300m及以上的隧道内。
按表1所列轨枕配置数量,Ⅱ型混凝土枕每千米增加80根,木枕每千米增加160根,条件重合时只增加一次,但每千米轨枕最多铺设根数标准为:Ⅱ型混凝土枕1 840根,木枕l 920根。
第3条下列地段不宜铺设混凝土枕:
一、铺设木岔枕的普通道岔两端各5根轨枕,铺设木岔枕的提速道岔两端各50根轨枕。
二、铺设木枕的有碴桥和无碴桥的桥台挡碴墙范围内及其两端各不少于15根轨枕(有护轨时应延至梭头外不少于5根轨枕)。
第4条下列地段不宜铺设混凝土宽枕:
一、第3条规定不宜铺设混凝土枕的地段。
二、路基有翻浆冒泥、不均匀下沉、冻害等病害的地段。
第5条轨枕应按设计技术条件规定的标准铺设,非同类型轨枕不得混铺(道岔内专用钢枕除外)。
一、混凝土枕与木枕、混凝土枕与混凝土宽枕的分界处,距钢轨接头不得少于5根轨枕。
木枕与混凝土宽枕之间,应用混凝土枕过渡,其长度不得少于25 m。
二、提速道岔铺设木岔枕时,应用2 600 mm×260mm×160 mm 的木枕过渡,两端过渡枕均不得少于50根。
三、铺设混凝土岔枕时,应用Ⅲ型混凝土枕过渡。
1.道岔直向过渡枕
υmax≤120 km/h时,道岔直向两端过渡枕均不得少于50根;160km/h≥υmax>120 km/h时,道岔直向两端过渡枕均不得少于75根。
;
2.道岔侧向过渡枕(含岔后长岔枕)
18号道岔侧向过渡枕不得少于38根;30号和38号道岔侧向过渡枕均不得少于65根。
四、同一岔区道岔与道岔之间应铺设与过渡枕同规格的轨枕。
第6条无缝线路轨枕应均匀布置,轨枕间距见表3 —1;普通线路的轨枕间距见表3 —2。
非标准长度钢轨的轨枕配置根数和间距,比照表3 —2的规定,通过计算采用接近值,但a值不得比标准大20 mm。
第7条使用木枕(含木岔枕)应遵守下列规定:
一、木枕宽面在下,顶面与底面同宽时,应使树心一面向下。
二、接头处应使用质量较好的木枕。
.
三、劈裂的木枕,铺设前应捆扎或钉组钉板。
四、使用新木枕,应预先钻孔,孔径12.5mm,有铁垫板时孔深应为110 mm,无铁垫板时孔深应为130 mm。
使用螺纹道钉时,应比照普通道钉办理。
五、改道用的道钉孔木片规格应为长110 mm、宽15mm、厚5~
10 mm,并应经过防腐处理。
第8条应保持正线及到发线接头轨枕无失效,其他处所无连续失效(含岔枕)。
轨枕失效及混凝土枕严重伤损标准如下:
一、轨枕失效标准
(一)混凝土枕(含混凝土宽枕、混凝土岔枕及短轨枕)
1.明显折断。
2.纵向通裂:
(1)挡肩顶角处缝宽大于1.5mm;
(2)纵向水平裂缝基本贯通(缝宽大于0.5 mm)。
3.横裂(或斜裂)接近环状裂纹(残余裂缝宽度超过0.5mm或长度超过2/3枕高)。
4.挡肩破损,接近失去支承能力(破损长度超过挡肩长度的1/2)。
5.严重掉块。
(二)木枕(含木岔枕)
1.腐朽失去承压能力,钉孔腐朽无处改孔,不能持钉。
2.折断或拼接的接合部分离,不能保持轨距。
3.机械磨损,经削平或除去腐朽木质后,允许速度大于120 km /h的线路,其厚度不足140 mm,其他线路不足100mm。
4.劈裂或其他伤损,不能承压、持钉。
二、混凝土枕严重伤损标准
1.横裂裂缝长度为枕高的1/2~2/3。
2.纵裂:
(1)两螺栓孔间纵裂(挡肩顶角处缝宽不大于1.5mm);
(2)纵向水平裂缝基本贯通(缝宽不大于0.5mm)。
3.挡肩破损长度为挡肩长度的1/3~1/2。
4.严重网状龟裂和掉块。
5.承轨槽压溃,深度超过2mm。
6.钢筋(或钢丝)外露(钢筋未锈蚀,长度超过100mm)。
7.斜裂长度为枕高的1/2~2/3。
第9条线路上轨枕的修理。
一、用削平、捆扎、腻缝或钉组钉板等方法修理木枕。
二、用环氧树脂修补局部破损的混凝土枕。
三、用锚固法修理松动或失效的螺旋道钉。
螺旋道钉采用硫磺锚固的用料与工艺见附录四。
第10条旧轨枕分为三类。
一类为再用轨枕:可不经修理或稍加修理即能使用的轨枕;
二类为待修轨枕:经过修理才能再用的轨枕;
三类为废轨枕:不能修理再用的轨枕。
第11条从线路上更换下来的旧轨枕,应及时回收,分类堆码,集中存放,合理使用。