冲压车间岗位职责
关于冲压车间主任岗位职责说明模版（3篇）
关于冲压车间主任岗位职责说明模版一. 岗位概述冲压车间主任是冲压车间的管理者，主要负责车间的日常运作和生产管理工作，确保生产任务的完成，并保证生产质量和安全。
二. 工作职责1. 制定车间的生产计划，安排人员、设备和原材料的合理调度，确保生产任务的完成。
2. 负责车间内各项生产工艺和设备的管理和运行，及时处理设备故障，确保设备的正常运转。
3. 组织制定车间的工作流程和操作规范，确保生产操作的标准化和规范化。
4. 指导员工的工作，培训和指导新员工的培训工作，提高员工的技能水平和工作效率。
5. 监督员工的工作情况，确保员工按照规定进行生产操作，提高生产效率和产品质量。
6. 督促员工遵守工作纪律，确保车间的安全生产，预防和消除安全隐患。
7. 负责车间的生产数据的统计和分析工作，及时发现问题并提出改进意见。
8. 协调和解决车间内的各种问题，提出和实施改进措施，提高生产效率和产品质量。
9. 参与产品开发和工艺改进的工作，提出改进意见，并落实改进措施。
10. 维护和更新车间的设备设施，提出设备更新需求，并组织设备维修和保养工作。
三. 任职要求1. 大专及以上学历，机械相关专业优先考虑。
2. 具备冲压车间管理经验，熟悉冲压工艺和设备操作。
3. 具备较强的团队管理和协调能力，能够有效组织和管理车间的生产工作。
4. 具备较强的沟通能力和组织协调能力，能够与其他部门有效配合，解决各种问题。
5. 具备较强的分析和问题解决能力，能够及时发现问题并提出解决方案。
6. 具备较强的工作责任心和敬业精神，能够承受较大的工作压力。
四. 发展前景冲压车间主任一般是企业的重要管理岗位，对企业的生产效率和产品质量有较大的影响。
在职业发展方面，可以通过不断提升管理能力和技术水平，逐步晋升为车间副总、车间总监等管理职位。
五. 岗位评价冲压车间主任是企业的关键岗位之一，对于企业的生产运营和发展具有重要的作用。
在工作中，需要具备较强的管理能力、协调能力和解决问题的能力，能够有效地组织和管理车间的工作，确保生产任务的完成和产品质量的提高。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间岗位职责是指在冲压车间工作的岗位的具体职责和任务。
冲压车间是指进行金属冲压加工的车间，包括冲床、冲切机等设备。
以下是冲压车间主要岗位的职责和任务：1. 冲压操作工：负责操作冲床等冲压设备，按照生产计划进行冲压加工，保证产品的质量和数量，及时上报设备故障并进行维修，确保设备的正常运行。
2. 调试工：负责冲压设备的调试和维护，根据产品的要求进行设备的调整，优化设备的性能，提高生产效率，及时处理设备故障，确保生产的连续性。
3. 质检员：负责对冲压产品进行质量检验，检查产品的尺寸、表面状态、装配情况等，及时发现并报告产品的质量问题，确保产品符合质量标准。
4. 工艺工程师：负责制定冲压工艺路线和操作规程，优化冲压工艺，提高产品的加工精度和生产效率，改进工艺流程，降低生产成本。
5. 设备维修工：负责对冲压设备进行日常维护和保养，定期检查设备的运行状况，及时修复设备故障，确保设备的正常运行，减少生产停机时间。
6. 物料管理员：负责冲压车间的物料管理，及时补充生产所需的原材料和辅助材料，确保生产的连续性，防止材料的浪费和损失。
以上是冲压车间主要岗位的职责和任务的简要描述，下面将进一步深入分析这些职责和任务的细节，并介绍相关的实例和补充说明。
1. 冲压操作工：冲压操作工是冲压车间的核心工种，他们根据生产计划和工艺要求，操作冲床等冲压设备进行金属冲压加工。
他们需要掌握冲床的操作方法和技巧，熟悉产品的尺寸和工艺要求，确保产品的质量和数量。
在操作过程中，他们需要密切关注设备的运行状况，及时检测产品的尺寸和表面状态，发现问题及时进行调整和处理。
例如，当冲压产品的尺寸偏差超出允许范围时，操作工需要调整冲床的参数，确保产品的尺寸符合要求。
2. 调试工：调试工主要负责冲压设备的调试和维护。
他们需要根据产品的要求进行设备的调整，包括调整冲床的冲头、模具和进给装置等，以适应不同产品的加工需求。
调试工还需要优化设备的性能，提高生产效率，例如通过调整冲床的行程和冲次数，优化冲床的循环时间，减少生产周期。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间是制造企业中至关重要的环节之一，其中各个岗位承担着不同的职责和任务，共同努力以确保生产线的正常运作和生产效率的提高。
本文将对冲压车间的岗位职责进行详细描述，为读者提供全面的了解和参考。
一、操作工操作工是冲压车间中最基础的岗位，主要负责操作冲压机械设备、控制和调整设备参数，确保生产过程的顺利进行。
操作工需要具备对设备的熟练操作技能，了解相关生产工艺和操作规范，能够根据工艺要求调整设备，及时处理设备故障和异常情况，并进行简单维护和保养。
二、质检员质检员在冲压车间中起着至关重要的作用，他们的主要职责是检查和测试产品的质量，保证产品符合相关标准和要求。
质检员需要熟悉产品的质量标准，掌握各种测量工具和设备的使用方法，能够进行精确的测量和检验。
同时，质检员还需要及时发现并处理产品质量问题，并提出改进建议，以提高产品质量和生产效率。
三、维护工维护工是冲压车间中的重要支持岗位，主要负责设备的日常维护和保养工作，以确保设备的正常运行和寿命的延长。
维护工需要具备一定的机械和电气知识，能够进行设备的故障排除和维修，定期检查设备的运行状态，对设备进行润滑和清洁，并做好维护记录和报告。
四、工艺工程师工艺工程师是冲压车间中的技术支持岗位，负责制定和改进产品的冲压工艺，提高产品的质量和生产效率。
工艺工程师需要熟悉冲压工艺流程和参数的设定，能够根据产品要求进行工艺优化和改进，制定合理的操作规程和工艺指导，指导和培训操作工，解决工艺问题和优化生产线布局。
五、生产计划员生产计划员在冲压车间中起着协调和组织作用，他们负责编制和调整生产计划，确保产品的按时交付和生产线的高效运作。
生产计划员需要熟悉产品的生产工艺和制造周期，了解设备的产能和运行状况，与销售、采购和仓储等部门进行协调，及时调整生产计划，确保生产线的平稳运行。
六、安全员安全员是冲压车间中的安全保障岗位，负责制定和执行安全管理制度，确保生产过程的安全和员工的身体健康。
冲压车间岗位职责1
冲压车间岗位职责1冲压车间作为制造业中的重要一环，承担着产品冲压加工的任务。
在这个岗位上，员工需要具备一定的技能和责任心，以保障生产的高效和顺利进行。
本文将介绍冲压车间岗位的职责，并详细描述各个职责的具体内容。
一、工艺设备操作冲压车间的主要任务是通过使用冲床、剪板机等工艺设备进行产品的冲压和加工。
作为冲压车间员工，首先需要掌握这些工艺设备的操作技巧。
例如，熟悉冲床的工作原理和机械结构，能够熟练地调节设备的加工参数，以确保产品的加工质量和尺寸精度。
二、模具更换与维护在冲压加工中，模具起着关键的作用。
冲压车间的员工需要根据产品设计和工艺要求，及时更换和调整模具。
因此，熟悉模具的组成结构和使用方法是非常重要的。
同时，员工还需要做好模具的检查和保养工作，确保模具的工作状态良好，以避免因模具问题导致的加工质量不良或设备故障。
三、质量检查与数据记录保证产品质量是冲压车间的首要任务。
作为冲压车间员工，需要根据产品检验标准进行质量检查，并将检查结果及时准确地记录下来。
员工应该熟悉常见的产品缺陷和质量问题，能够判断产品质量是否合格，并及时提出改进意见。
同时，要确保质量检查记录的准确性和可追溯性，以便后续的质量分析和改进。
四、工作环境管理与安全生产冲压车间属于机械加工车间，工作环境复杂且存在一定的安全风险。
因此，冲压车间员工需要做好工作环境的管理和安全防护工作。
比如，保持工作区域的整洁和通风，及时清理加工过程中产生的废料和油污。
同时，员工要遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，确保自己和他人的人身安全。
五、协作与沟通冲压车间的工作通常是协作完成的，员工之间需要密切配合，形成良好的团队氛围。
员工应具备良好的沟通能力，能够与他人有效地协商和协调工作。
同时，要有灵活的应变能力和问题解决能力，及时解决工作中的突发问题，确保生产工作的正常进行。
六、持续学习和技能提升作为冲压车间的一员，员工需要不断学习新知识和新技能，以应对不断发展的行业需求。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间是一个关键的制造环节，它涉及到金属成形、模具操作、设备维护等工作。
在冲压车间中，每个岗位都有其特定的职责。
本文将介绍冲压车间各个岗位的职责和要求。
一、生产主管生产主管是冲压车间的管理者，负责协调和监督生产过程中的各个环节。
他们需要确保生产计划的顺利执行，并且保证产品的质量和交付时间。
生产主管还需要协调各个部门之间的沟通和合作，以确保整个车间的运转效率。
职责要求：1. 制定和实施生产计划，确保各个工序的顺利进行；2. 监督生产现场，确保产品的质量和交付时间；3. 协调内部各个部门的工作，提高车间的整体效率；4. 及时解决生产过程中的问题和难题，确保生产进展顺利。
二、冲压工冲压工是冲压车间的核心岗位，他们负责操作冲压机进行金属成形。
冲压工需要根据工艺图纸和操作规程进行操作，确保产品的尺寸和形状符合要求。
他们还需要进行设备的调试和维护，保证冲压机的正常运行。
1. 根据工艺图纸和操作规程，进行冲压机的操作；2. 确保冲压品质符合要求，尺寸和形状准确无误；3. 负责冲压机的调试和维护，保持设备的正常运行；4. 参与生产过程中的问题解决，确保生产进展顺利。
三、模具技师模具技师在冲压车间中负责模具的设计、制造和维修。
他们需要根据产品的要求，设计出合适的模具，并进行制造和调试。
模具技师还需要进行模具的维护和修复，确保模具的使用寿命和生产质量。
职责要求：1. 根据产品要求，设计并制造合适的模具；2. 负责模具的调试和安装，确保模具的正常使用；3. 进行模具的维护和修复，延长模具的使用寿命；4. 参与生产过程中的问题解决，确保生产进展顺利。
四、质量检验员质量检验员负责对冲压产品进行质量检查和测试。
他们需要按照检验标准和程序，对产品进行尺寸、外观、材料等方面的检验，确保产品的质量符合要求。
质量检验员还需要记录和报告检验结果，并及时反馈问题和异常情况。
1. 按照检验标准和程序，对冲压产品进行质量检查和测试；2. 确保产品的尺寸、外观、材料等方面符合要求；3. 记录和报告检验结果，及时反馈问题和异常情况；4. 参与生产过程中的问题解决，确保生产进展顺利。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责一、岗位职责概述冲压车间是企业生产过程中的紧要环节，为了更好地执行相关工作任务，提高生产效率和质量稳定性，订立本制度规定冲压车间各岗位职责、管理标准和考核标准。
二、岗位职责详解1. 车间主任•负责冲压车间的日常管理工作，对生产工艺和生产进度进行监督和调度；•负责车间生产计划的编制和执行，确保产品定时、按质完成生产任务；•组织车间人员的岗位培训和业务技能提升，确保岗位操作规范化；•汇报车间生产情况和问题，提出改进建议；2. 生产班组长•组织并落实生产任务，订立并执行生产计划，保证生产任务定时完成；•负责车间生产设备的日常维护保养，确保设备运行正常；•管理和引导班构成员，协调解决生产中的问题和冲突；•依据生产任务布置员工的上岗和休假，确保人员配备合理；•做好生产数据的统计和报表，供应给车间主任分析。
3. 冲压工人•依据生产任务和工艺要求，进行冲压、切割、打磨等操作；•依照标准操作规程，保证产品质量合格；•维护冲压设备的良好状态，及时发现并报告设备故障；•乐观参加生产过程中的质量掌控和改进活动；•遵守工作纪律，维护车间的生产秩序。
三、管理标准1. 生产管理标准•做好岗位职责内的工作，定时、按质完成生产任务；•遵守生产工艺和操作规程，确保产品质量稳定；•严格执行车间的安全生产规定，确保工作环境安全；•参加生产数据统计和报表汇总，供应车间经理所需的数据。
2. 日常管理标准•遵守公司规章制度，保证工作纪律的执行；•严格遵守车间的考勤制度，定时上下班、休息；•乐观提出工作改进看法，参加工作流程优化；•维护车间环境乾净和设备的良好状态。
四、岗位考核标准1. 车间主任考核标准•车间生产任务的完成情况；•生产计划的编制和执行情况；•车间人员的工作效率和协作本领；•车间生产质量的稳定性和合格率。
2. 生产班组长考核标准•生产任务的布置和完成情况；•车间设备的运行情况和维护保养；•班组员工的素养和技能提升情况；•过程改进和生产数据统计的质量。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间是现代制造业中的一个核心环节，也是一个充满活力、机会和挑战的地方。
在冲压车间中，每个职位都有其独特的职责和工作内容，而这些职责往往也是保证冲压车间正常运转的重要因素。
本文将为大家介绍冲压车间中各个岗位的职责和工作内容，以帮助大家更好地理解冲压车间并提高工作效率。
1. 车间主任车间主任是冲压车间的管理者和决策者，负责整个车间的日常运营和管理工作。
他需要制定工作计划、安排生产进度、监控产品质量、调度人员、激励员工等，以确保冲压车间及时高效地完成生产任务。
他还需要与其他部门的负责人保持沟通，协调工作，解决问题。
2. 生产组长生产组长是车间主任的助手，负责具体的生产工作。
他需要根据生产计划安排生产线的生产进度，监控生产过程中的质量和效率，及时调整生产线的工作方式，确保生产任务按时完成。
他还需要培训和指导操作工，协调各个岗位之间的关系，处理工作中的问题。
3. 工艺工程师工艺工程师是负责冲压车间技术的专业人士，他需要制定冲压工艺方案，并制定相关的操作说明，指导操作工进行生产工作。
他需要根据不同产品的特点和要求，设计冲压模具，确定冲压工艺参数，提高生产效率和质量。
同时还需要参与新产品开发的工作，并为质量问题提供技术支持和解决方案。
4. 质量检测员质量检测员是冲压车间质量管理的关键人员，需要负责产品质量的检验和监控。
他需要检查产品的外观和尺寸是否符合标准，测试产品的性能和功能是否正常。
同时，他还要对不合格产品进行分析，找出问题的原因和解决方案，并为提高产品质量提供建议。
5. 模具维修工冲压车间中的模具是生产过程中必不可少的工具，而模具维修工负责对模具进行维护和修理。
他需要根据模具的状况进行日常保养，及时发现问题并及时处理。
如果模具受损或失灵，他需要进行修复工作，恢复模具的功能。
同时，他还需要负责模具的清洗和存储，确保模具的完好性。
6. 操作工操作工是冲压车间生产线上的主要工作者，他们需要按照工艺流程进行操作，保证生产任务的完成。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间是制造业中常见的一个生产环节，负责金属材料的成型加工。
在冲压车间中，各个岗位都有着不同的职责和任务，为了保证车间的正常运转和生产效率，每个岗位都必须清楚自己的职责和所需技能。
本文将就冲压车间中的几个主要岗位进行详细介绍。
一、冲压机操作员冲压机操作员是冲压车间中最重要的一环。
冲压机操作员需要熟悉冲压机的操作流程和设备性能，能够根据生产任务进行设备调试和模具更换。
同时，他们负责设备的日常维护和故障排除，确保冲压机的正常运行。
冲压机操作员的职责还包括根据工艺要求进行材料的装载和卸载，在生产过程中严格遵守操作规程，确保生产安全和产品质量。
他们需要及时反馈生产情况和设备故障，与工艺和维修人员紧密合作，协调解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。
二、模具维修工在冲压车间中，模具是至关重要的工具，直接影响到产品的制造质量和工艺效率。
模具维修工是负责模具维护和修复的岗位。
模具维修工需要具备一定的机械知识和操作技能，能够分析和判断模具故障原因，并针对不同的问题进行修复。
他们还需要根据生产任务进行模具的更换和调试，确保模具的正常运行和生产效率。
模具维修工的职责还包括模具的日常维护保养，积极发现模具使用过程中存在的问题，并及时做好记录和反馈。
三、品质检验员品质检验员是冲压车间中的质量管理人员，他们负责对冲压件进行品质检验和控制。
品质检验员需要熟悉产品的质量标准和检验方法，能够进行产品尺寸、外观、材料等方面的检验。
他们需要使用各种精密量具和检测设备，确保产品的质量符合要求。
品质检验员还负责对不合格产品的处理，及时发现产品质量问题，并提出改进建议，帮助冲压车间提高产品质量和工艺效率。
四、生产计划员生产计划员是冲压车间中的工作组织者和协调者，他们负责制定生产计划和调度生产任务。
生产计划员需要根据客户需求和制造能力制定合理的生产计划，平衡生产和交货周期。
他们需要与销售、采购和仓储等部门进行紧密合作，确保原材料的供应和产品的及时交付。
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安全网络完善，记录齐全
职责
二
职责描述
操作规范
绩效输出
质量控制
对分厂质量方策及目标进行分解、执行、检查、评价
制定分解计划、实施
建立健全内部质量评价标准，开展质量评价，激发质量过程自控能力与氛围
职责描述
操作规范
绩效输出
现场作业管理
负责召开班组早会，制定当天生产计划，作好生产前准备，合理进行生产线的工作安排及生产进度的控制；???
生产计划表
进行作业目视管理，进行日常作业检查和巡查，?生产异常处理，现场作业改善，生产日报表管理。?
执行率达到85%
职责
二
职责描述
操作规范
绩效输出
现场安全管理?
进行班组安全培训，在班组中进行安全目视管理，进行班组消防管理?。
详见岗位任职资格标准
岗位名称
工段长
所属职类
管理
所属职种
车间管理
隶属部门
冲焊厂
所属单位
冲压车间
直接上级
车间主任
岗位职数
1人
编制人
签发人
本职工作概述：执行指挥、协调、监控活动，确保冲压事业部生产课冲压组计划完成、人员安排、安全生产、作业标准、品质保证、设备保养、现场5S等相关事务。
工作职责与操作规范
职责一
按计划完成
有效针对目标产量开展需求评价及分析，确保生产有效开展
需求分析
职责七
职责描述
操作规范
绩效输出
现场改善
组织实施5S管理，现场物流顺畅、定置有效
现场目视化
创造改善氛围，带领员工围绕安全、质量、成本、效率等开展改善改进活动
改善收益
职责八
职责描述
操作规范
绩效输出
组织建设及人才培养
开展以班组长为核心团队建设，提升队伍的凝聚力、战斗力和职业素养
评价标准和过程评价结果
健全过程管理基准，开展过程控制，稳定并提升实物运行质量
月度质量反馈与统计分析
执行工艺要求，落实车间员工按技术标准操作
工艺执行评价
职责
三
职责描述
操作规范
绩效输出
成本管理
识别车间成本管理要素，建立健全车间成本管理要求与制度
制度与标准
开展目标成本管理，有效制定车间年度成本预算并执行预算
制定计划并实施、效果评价
持续开展各样劳动竞赛活动，在实战中提高员工技能水平
按计划实施
结合员工成长路径要求、营造员工学习氛围
按计划实施
工作权限
1.对分厂方针方策和工作计划有建议权；
2.对分厂管理制度的制定、实施有建议权；
3.对车间人、机、料、法、环、测六大管理要素有调度管控权；
4.对车间现物（包括设备设施和产品等）不合理之处有改善建议、反馈权。
工作职责与操作规范
职责一
职责描述
操作规范
绩效输出
制定维护管理计划?
制定车间生产性设备的使用和维护保养制度
100%完成
编制设备保养手册和设备操作说明书
执行率达到85%
制定设备维护计划，并与生产计划紧密结合
职责
二
职责描述
操作规范
绩效输出
管理设备
督查生产设备的日常维护，及时登记设备使用情况
及时上报异常情况
符合相关要求
组织制订实施车间安全管理规定、安全操作规程和安全技术措施计划
规定齐全完善并得到有效实施
按照安全质量标准化要求，在本车间作业环境改善，营造安全氛围，开展安全生产
车间现场符合“安标”要求
深入现场，针对性地开展多种多样的培训危险源识别防控活动，将安全生产工作的重点落实在班组
制定教材、编制培训计划并实施、效果评价
报表
相关统计资料、报表、台账的整理和归档工作
台账
职责四
职责描述
操作规范
绩效输出
协助编制备品采购计划
搜集供应产品相关行业技术信息、设备创新发展趋势，为采购决策提供建议和信息支持
采购清单
协助设备及备品备件采购计划的编制
计划
设备、备品备件的质量验收和性能测试工作?
验收报告
工作权限
对设备维护保养工作的监督权
预算报告
总结成本运行动态，有效开展降成本活动
活动计划和执行总结
职责四
职责描述
操作规范
绩效输出
设备管理
有效组织开展FMEA和设备动能要素管理，实施TPM
设备开动率
组织开展分析梳理设备备件需求，做好备件经济存量，保障生产使用
设备开动率和备件资金占用
重大设备隐患或突出问题及时上报，配合开展分析解决
故障解决
产品一次交验合格率达到90%以上；
职责四
职责描述
操作规范
绩效输出
工段管理
明确下属职责，完善本工段工作流程，制定各岗位的工作指引?；
管理流程
对下属工作岗位进行分配、指导、监督、考核和激励
按计划完成
协调下属之间，本工段员工与相关部门的关系，配合相关部门及培训的工作；
培训记录
职责五
设备工具管理?
进行设备点检巡查，进行设备日常维护保养?
过程控制记录
时对生产中发生的工艺、质量问题进行分析、研究，提出解决办法及改进措施。?
质量改进记录
时对生产中发生的工艺、质量问题进行分析、研究，提出解决办法及改进措施。?
产品一次交验合格率达到90%以上；
职责四
职责描述
操作规范
绩效输出
工艺纪律管理
制定生产工艺，严肃工艺纪律，经常检查和指导生产中各个工序特别是重点工序的工艺执行情况，及时纠正不正确操作，尽可能把技术工作做在问题发生之前，减少损失
及时处理设备故障，参与设备事故调查，作出相关问题分析，上交主任分析报告
异常情况报告
对设备维护保养和修理记录进行统计分析，向主任提出改进建议?
掌握设备和根据的使用方法和性能
职责
三
职责描述
操作规范
绩效输出
资产台帐管理
每天测定设备消耗定额，在台账上登记，记录设备使用情况
台账，点检表
月末计算、汇总相关数据制成报表并提出改进建议，上交车间
界定下级工作，及时对下级生产中的争议做出裁决；
树立全局观念，主动协调关系，做好横向联系；
工作协作关系
内部协调对象
本车间及公司内相关单位
外部协调对象
相关外协厂
工作特点
工作场所
本车间班组
工作时间特征
经常需要加班或下班延时
环境状况
噪音，油污
危险性
无职业病危险
使用工具设备
机床、电脑、计算器、电话、打印机等
所需记录文档
管理流程
负责新产品的试验和协调工作，从调试到生产全过程的技术工作。
按计划完成
深入基层倾听意见，协助解决技术难题。切实解决生产中所产生的技术难题。
培训记录
职责五
设备工具管理?
正确使用、维护、保养计算机。
实物
进行设备运行的管理及监督。
设备故障排除率
职责六
5S管理?
5S执行及保持。
5s改善
工作权限
拒绝不合格原材料；
是否关特岗位
否
本岗位任职资格条件
政治面貌
身体状况
学历要求
专业要求工作经ຫໍສະໝຸດ 要求年龄要求培训课程要求
公司政策知识
专业知识
内容
其他要求
本岗位现任职人员
岗位名称
工装管理员
所属职类
专业类
所属职种
管理
隶属部门
冲焊厂
所属单位
冲压车间
直接上级
车间主任
岗位职数
3人
编制人
签发人
本职工作概述：为了保证模具的合理使用、维护、保养与管理，延长模具使用寿命、降低冲压件成本、提高制件质量保证冲压正常生产。
职责五
职责描述
操作规范
绩效输出
工装管理
组织开展工装运行分析，开展TPM，保障质量稳定
生产效率和质量成本损失
组织开展分析梳理工装备件需求，做好备件经济存量，保障生产使用
备件资金占用
组织策划工装增加需求并评价工装整体运行使用管理状态
总结评价及需求分析
职责六
职责描述
操作规范
绩效输出
生产达成
组织分解生产计划，适时适量开展生产
对违反工艺纪律有权制止和提出赏惩的权利。
未按规定领取文件，有权拒绝权利；
树立全局观念，主动协调关系，做好横向联系；
工作协作关系
内部协调对象
本车间及公司内相关部门
外部协调对象
相关外协厂
工作特点
工作场所
本车间班组
工作时间特征
经常需要加班或下班延时
环境状况
噪音，油污
危险性
无职业病危险
使用工具设备
电脑、计算器、电话、打印机等
工作职责与操作规范
职责一
职责描述
操作规范
绩效输出
制定维护管理计划?
制定车间生产性模/检具的使用和维护保养制度
标准
编制模/检具保养手册和操作说明书
作业指导书
制定模具维护计划，并与生产计划紧密结合
计划书
职责
二
职责描述
操作规范
绩效输出
模/检具使用管理
在模具使用前、过程中和在使用后，要对模具的性能及工作状态，进行详细的?检查，
性能说明
职责
三
职责描述
操作规范
绩效输出
模具维护管理
利用储备的模具易损件，更换模具在工作过程中已被破损的零件