供应商评估考核管理程序
供应商评估流程
供应商评估流程引言概述：供应商评估是企业采购管理中的重要环节，通过对供应商进行评估，可以确保企业选择到合适的供应商，提高采购效率和产品质量。
本文将介绍供应商评估的流程及其五个关键部份。
一、确定评估指标1.1 产品质量：评估供应商的产品质量，包括产品的性能、可靠性、耐久性等方面。
1.2 交货能力：评估供应商的交货能力，包括交货时间的准确性、交货数量的稳定性等。
1.3 价格竞争力：评估供应商的价格竞争力，包括产品价格的合理性、与市场价格的比较等。
二、采集供应商信息2.1 市场调研：通过市场调研了解供应商的基本情况，包括公司规模、经营范围、产品种类等。
2.2 供应商背景调查：对供应商进行背景调查，包括了解其信誉度、资质认证情况、过往合作经验等。
2.3 供应商现场考察：对供应商进行现场考察，了解其生产设备、质量控制体系、员工素质等。
三、评估供应商能力3.1 产品样品测试：要求供应商提供产品样品进行测试，评估其产品的性能和质量。
3.2 供应商管理能力评估：评估供应商的管理能力，包括供应链管理、质量管理、风险管理等方面。
3.3 供应商稳定性评估：评估供应商的稳定性，包括了解其财务状况、供应能力、合作火伴关系等。
四、制定评估报告4.1 综合评估结果：根据评估指标和供应商能力评估结果，综合评估供应商的综合能力。
4.2 风险评估：对供应商存在的风险进行评估，包括财务风险、供货风险等。
4.3 建议和决策：根据评估结果，提出建议和决策，选择合适的供应商或者对供应商进行改进指导。
五、供应商绩效管理5.1 监督和跟踪：对已选择的供应商进行监督和跟踪，确保其持续符合评估标准。
5.2 绩效考核：定期对供应商进行绩效考核，评估其在合作过程中的表现。
5.3 持续改进：根据绩效考核结果，与供应商共同制定改进计划，推动供应商的持续改进。
总结：供应商评估流程是一个系统性的过程，通过确定评估指标、采集供应商信息、评估供应商能力、制定评估报告和进行供应商绩效管理，可以匡助企业选择到合适的供应商，提高采购效率和产品质量。
公司采购中的供应商评估和审批流程
公司采购中的供应商评估和审批流程在现代商业环境中，供应商的选择和评估对于公司的采购决策至关重要。
一个高效的供应商评估和审批流程可以帮助公司降低风险、提高效率，并确保所选供应商能够满足公司的需求。
本文将详细介绍公司采购中的供应商评估和审批流程，并提供一些建议来优化这一过程。
一、供应商调研和预审在采购开始之前，公司需要进行供应商调研和预审，以确定潜在的供应商候选人。
这可以通过以下步骤完成：1. 制定供应商调研计划：确定调研的目标、范围和时间表，并明确所需的信息和文件。
2. 收集供应商信息：通常，公司可以通过互联网、行业数据库和供应商推荐等途径来收集供应商的基本信息，如公司概况、经营范围、财务状况等。
3. 筛选供应商资格：根据公司的需求和标准，筛选出符合条件的供应商，并将其列入候选名单。
4. 预审供应商：与候选供应商进行初步接触，了解其供应能力、质量控制体系、服务水平等。
这可以通过电话、邮件或面谈等方式完成。
二、供应商评估和筛选在完成供应商调研和预审之后，公司需要进行供应商评估和筛选，以确定最终的供应商选择。
以下是供应商评估和筛选的一般步骤：1. 确定评估指标：根据公司的采购需求和战略目标，确定供应商评估的关键指标，如价格竞争力、质量保证、交货时间、售后服务等。
2. 评估供应商：基于评估指标，对候选供应商进行评估。
这可以通过评估表、问卷调查、实地考察等方式完成。
3. 筛选供应商：根据评估结果，筛选出最符合公司需求的供应商。
这可以通过打分法、加权法、决策矩阵等方法来进行。
4. 实施供应商审批：对通过筛选的供应商进行审批，包括审核其资质、合规性、财务状况等，并与相关部门协商，确保选择的供应商符合公司的采购政策和法规要求。
三、供应商合同签订供应商评估和审批完成后，公司需要与选定的供应商签订正式的采购合同。
以下是供应商合同签订的一般步骤：1. 确定合同条款：根据公司的需求、法律法规和采购政策，确定合同的主要条款，如交货期限、付款方式、质量要求、违约责任等。
供应商评估流程
供应商评估流程一、背景介绍供应商评估是指对潜在或现有供应商进行综合评估，以确定其是否符合组织的需求和要求。
评估的目的是确保选择和维护高质量、可靠和合规的供应商，以降低采购风险，提高采购效率和质量。
二、评估流程1. 评估准备阶段：a) 确定评估的目的和范围，明确评估标准和指标。
b) 收集供应商的基本信息，包括公司名称、注册资本、经营范围等。
c) 制定评估问卷或调查表，用于收集供应商的相关信息。
2. 评估申请阶段：a) 采购部门或相关部门向供应商评估团队提交评估申请。
b) 评估团队根据评估申请，确定评估的时间安排和评估人员。
3. 评估实施阶段：a) 评估团队与供应商进行面谈或实地考察，了解其生产能力、质量管理体系、环境保护措施等。
b) 根据评估标准和指标，对供应商进行评分和评级。
c) 对供应商的资质证书、合同文件、财务报表等进行审核和核实。
d) 评估团队对评估结果进行汇总和分析，形成评估报告。
4. 评估结果反馈阶段：a) 评估团队将评估报告提交给采购部门或相关部门。
b) 采购部门根据评估结果，决定是否与供应商建立或继续合作关系。
c) 如有必要，采购部门可以与供应商进行沟通，要求其改进不足之处。
5. 评估结果监控阶段：a) 采购部门定期对供应商进行监控，评估其在合作期间的绩效表现。
b) 如发现供应商存在问题或不符合要求，采购部门可以采取相应的措施，如暂停合作、解除合同等。
三、评估标准和指标1. 质量管理能力：a) 供应商是否具有ISO9001质量管理体系认证。
b) 供应商的质量控制流程和方法是否完善。
c) 供应商的产品是否符合相关质量标准和要求。
2. 交货能力：a) 供应商是否能按时交付产品或提供服务。
b) 供应商的生产能力和产能规模是否满足需求。
c) 供应商的物流配送能力是否可靠。
3. 价格合理性：a) 供应商的报价是否合理，与市场价格相比是否具有竞争力。
b) 供应商的价格是否稳定，是否存在频繁调价的情况。
供应商评估流程
供应商评估流程引言概述：供应商评估是企业采购管理中的重要环节，通过对供应商的评估，企业可以选择合适的供应商，确保采购的产品和服务的质量和可靠性。
本文将介绍供应商评估的流程和相关内容。
一、供应商背景调查1.1 供应商资质评估：评估供应商的注册资本、经营范围、企业规模等，以确保供应商具备合法经营的资质。
1.2 供应商信誉评估：评估供应商的信誉度和声誉，包括过往合作经验、客户评价、社会口碑等，以了解供应商的商业信用和可靠性。
1.3 供应商质量管理体系评估：评估供应商的质量管理体系，包括ISO认证、质量控制流程、质量管理人员等，以确保供应商具备良好的质量管理能力。
二、供应商能力评估2.1 供应商生产能力评估：评估供应商的生产设备、生产能力、生产工艺等，以确保供应商能够按时交付所需产品。
2.2 供应商技术能力评估：评估供应商的研发能力、技术实力、创新能力等，以确保供应商能够提供具备竞争力的产品和解决方案。
2.3 供应商供应能力评估：评估供应商的供应链管理能力、库存管理能力、供应能力等，以确保供应商能够满足企业的需求并保持供应的稳定性。
三、供应商质量评估3.1 供应商产品质量评估：评估供应商的产品质量，包括产品的外观、性能、可靠性等，以确保供应商提供的产品符合企业的质量要求。
3.2 供应商质量控制评估：评估供应商的质量控制流程、质量检测设备、质量管理人员等，以确保供应商具备良好的质量控制能力。
3.3 供应商质量问题处理评估：评估供应商的质量问题处理能力，包括对产品质量问题的快速反应和解决能力，以确保供应商能够及时处理质量问题并提供有效的解决方案。
四、供应商价格评估4.1 供应商价格合理性评估：评估供应商的价格水平是否合理，包括与市场价格的比较、与竞争对手的比较等，以确保供应商的价格具备竞争力。
4.2 供应商价格稳定性评估：评估供应商的价格稳定性，包括价格波动情况、价格调整机制等，以确保供应商能够提供稳定的价格。
供应商的监督考核管理办法及流程
供应商的监督考核管理办法及流程一、背景介绍供应商的监督考核管理是指组织对供应商在合作过程中的履约情况进行定期、综合性的评估与考核。
通过对供应商的监督考核，可以及时发现供应商的问题，保障采购质量、交货期和供应速度，提高采购效率和合作成本效益。
下面将介绍供应商的监督考核管理的办法及流程。
二、供应商的监督考核管理办法1.建立评估指标体系：建立一套完整、科学、客观的评估指标体系，包括供应商的质量管理能力、价格竞争力、交货能力、服务水平等方面的指标。
评估指标应符合公司采购目标，并与供应商实际情况相匹配，考核指标具有可操作性和可衡量性。
2.设立考核周期：根据供应商的合作周期和采购计划，确定供应商的考核周期，例如每年或每半年进行一次考核评估。
考核周期要有足够的时间对供应商的表现进行全面评估，并及时得出评估结果。
3.收集评估数据：通过采购人员的实地考察、供应商自评、相关部门反馈等多种方式，收集评估数据。
采购人员应严格按照评估指标对供应商的履约情况进行记录，并及时反馈给评估部门。
4.综合评估结果：评估部门将收集到的评估数据进行整理和分析，得出供应商的综合评估结果。
评估结果应以科学、客观、公正的方式进行评定，并通过多角度的考核方式进行综合得分。
5.确定考核等级：评估结果根据综合得分，将供应商划分为优秀、合格、待改进和不合格等等级，或采用ABCDE等级分类法，将供应商进行分类管理。
等级评定标准应与评估指标体系相匹配，并与公司的采购策略相一致。
6.制定奖惩机制：根据供应商的考核等级，采取相应的奖惩措施。
对于考核优秀的供应商，可以给予奖励，比如加大采购力度、提高合作优先权；对待改进和不合格的供应商，要制定整改措施，并加大监督力度，直至取得改进或终止合作。
三、供应商的监督考核管理流程1.制定监督考核计划：根据供应商的合作周期，制定监督考核的计划，并明确相关的评估指标和考核细则。
2.数据收集与整理：采购人员和相关部门按照评估指标，收集供应商的履约情况等相关数据，并整理归档。
供应商评估流程
供应商评估流程一、背景介绍供应商评估是指对潜在或现有供应商进行全面评估和审查，以确保他们具备满足公司需求的能力和资质。
评估流程的目的是为了减少风险，确保与供应商的合作能够顺利进行，并最终实现公司的战略目标。
二、评估流程步骤1. 评估需求确认在开始评估流程之前，首先需要明确评估的目的和范围。
与相关部门和利益相关者进行沟通，确定评估的关键要素和指标，以确保评估流程的有效性和准确性。
2. 供应商筛选根据评估需求，制定供应商筛选的标准和要求。
通过市场调研、供应商数据库、推荐等渠道，初步筛选出符合条件的供应商，并进行初步背景调查。
3. 评估指标制定根据评估需求和公司的战略目标，制定评估指标和权重。
评估指标可以包括供应商的财务状况、质量管理体系、交货能力、技术能力、环境保护等方面。
4. 评估数据收集与供应商进行面谈、访厂、查阅资料等方式，收集评估所需的数据和信息。
可以通过问卷调查、文件审查、现场考察等方式获取供应商的相关信息。
5. 评估数据分析对收集到的评估数据进行分析和比较，根据评估指标和权重，对供应商进行综合评估。
可以使用评分卡、加权平均法等方法进行数据分析和计算。
6. 评估报告编制根据评估结果，编制评估报告。
报告内容应包括供应商的评估结果、优劣势分析、风险评估、改进建议等内容。
评估报告需要经过内部审查和批准后才能发布。
7. 评估结果反馈将评估结果及相关建议反馈给供应商，并与其进行沟通和讨论。
根据评估结果，与供应商共同制定改进计划，并进行跟踪和监督。
8. 供应商管理根据评估结果，对供应商进行分类管理。
优秀的供应商可以予以奖励和合作深化；存在问题的供应商需要制定改进计划，并进行跟踪和督促；不符合要求的供应商可能需要终止合作。
三、评估流程的好处1. 降低风险通过对供应商的评估，可以减少与不合格供应商合作的风险，避免可能的质量问题、交货延误、合规问题等。
2. 提高供应链效率评估流程可以帮助公司找到更适合自己需求的供应商，提供更稳定、高质量的产品和服务，从而提高供应链的效率和竞争力。
供应商审核与评估管理制度
供应商审核与评估管理制度一、目的和适用范围本制度的目的在于规范企业供应商的审核与评估工作，确保选取到质量稳定、可靠可连续发展的供应商，提高采购效果和供应链可靠性。
该制度适用于企业全体员工和供应商。
二、审核与评估流程2.1 供应商审核1.供应商供应基本信息：供应商提交公司基本信息、企业资质证书、质量管理体系认证等相关料子。
2.初步评估：企业采购部门依据供应商供应的料子，进行初步评估，并筛选出合格的供应商。
3.现场考察：企业组织相关部门及时对合格供应商进行现场考察，了解其生产工艺、质量管理体系、生产本领等情况。
4.风险评估：依据供应商的财务情形、信用评估、法律纠纷记录等，进行供应商风险评估，确保与企业合作的供应商经济稳定可靠。
5.审核结果：审核结束后，企业将评估结果进行记录，并以书面形式告知供应商审核结果。
2.2 供应商评估1.评估指标确认：企业依据自身业务需求和供应链管理要求，订立供应商评估指标，明确考核内容和标准。
2.数据收集：依据评估指标，企业收集供应商的相关数据，包含但不限于质量指标、交付按时率、售后服务等。
3.数据分析和评估：企业采购部门对收集的供应商数据进行分析和评估，订立评估报告。
4.评估结果反馈：将评估结果以书面形式告知供应商，并商定改进措施和时间节点。
5.定期评估：企业将定期对供应商进行评估，并连续监控供应商的绩效表现。
2.3 供应商管理1.合作协议：企业与供应商签订合作协议，明确双方的权利和义务。
2.售后服务：企业要求供应商在售后服务方面供应及时、有效的支持，确保产品质量和服务质量。
3.供应商培训：针对供应商存在的问题和不足，企业可以组织培训活动，提升供应商的专业技能和管理水平。
4.奖惩机制：依据供应商的绩效表现，企业建立奖惩机制，激励优秀供应商，并对不合格供应商采取相应的惩罚措施。
三、责任和义务3.1 企业责任1.企业管理层要高度重视供应商审核与评估工作，确保该工作的顺利进行。
供应商现场评估管理制度
供应商现场评估管理制度第一部分：总则为了加强公司对供应商的质量管理和监督，提高供应链管理水平，确保供应商的产品和服务质量达到公司的要求，特制定本管理制度。
第二部分：评估管理流程1. 评估计划制定公司采购部门根据不同供应商的重要性和风险程度，制定评估计划，并将计划报批公司管理层，确定评估范围、方式、周期和负责人。
2. 评估对象确定评估计划确定后，采购部门确定具体评估对象，并主动通知供应商，确定评估时间和地点，要求供应商提供相关资料。
3. 评估准备工作采购部门根据评估对象的具体情况进行准备工作，包括评估表格的设计与准备、评估流程的安排、评估人员的选拔与培训等。
4. 现场评估评估人员根据评估计划进行现场评估，并按照评估表格的要求，收集相关信息、观察供应商的生产现场和管理现状，与供应商进行沟通交流，了解其质量管理体系和生产制度的具体情况。
5. 评估报告编制评估人员根据评估情况，编制评估报告，将评估结果以及存在的问题和建议反馈给供应商，并报送采购部门。
6. 评估结果分析与处理采购部门对评估结果进行分析，针对存在的问题和建议，制定整改措施和时间表，要求供应商进行整改，并对整改情况进行跟踪和监督。
第三部分：评估内容1. 供应商的资质和信誉情况评估对象的公司注册资质、质量管理体系认证情况、近期经营状况、市场口碑等方面的情况。
2. 供应商的生产环境和设备评估对象的生产车间、生产设备、操作程序和操作人员的技术水平等情况。
3. 供应商的质量管理体系评估对象的质量管理体系的建立与运行情况，是否符合ISO9001等相关标准的要求，是否建立了有效的质量管理文件和记录。
4. 供应商的产品质量及服务水平对供应商提供的产品样品进行检测和评估，对供应商提供的服务进行评估，包括交货期、售后服务等。
第四部分：评估标准1. 质量管理体系是否符合ISO9001等相关标准的要求2. 产品和服务是否符合公司要求和合同约定3. 供应商的经营状况和信誉情况4. 生产环境和设备是否符合相关要求5. 供应商的质量管理人员和技术人员的素质和水平第五部分：评估结果的使用1. 评估结果在供应商资格认证、采购决策、合同签订等方面起到重要参考作用。
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供应商评估考核管理程序
1.0目的
规范供应商的评估、考核，促进供应商持续改进，不断选择符合公司发展要求的合格供应商，为公司提供优质优价的产品服务。
2.0范围
适用于大兴第五事业群对所有向公司提供汽车配件、汽车用品、维修设备工具、维修油辅料、劳保用品、外协加工、表单制作、花草房屋租赁、机票酒店订购、办公用品、办公设备、工程基建、网络工程、市场营销活动等的一切合格供应商的考核与评估。
3.0参考文件
3.1 《采购管理程序》
3.2 《合同管理规定》
4.0定义
无
5.0权责
5.1供应商评估考核小组：负责制定供应商评估考核计划，组织、督导及实施供应商考核，对考核结果进行确认。
5.2 总部采购部：负责定期收集并汇总供应商的质量、价格、交期交量、及服务记录，并对所有供应商的业绩进行评价，督促供应商对不合格项进行改善，对改善效果进行验证。
5.3 事业部行政部、办公室：负责对办公用品、服装等行政采购范围内供应商的交期交量、质量、价格及服务进行记录，每季度提交到总部采购部，参与供应商评估与考核，追踪供应商对不合格项进行改善。
5.4 市场营销部：负责对广告、招牌、表单印刷等市场营销活动供应商的交期交量、质量、价格及服务进行记录，每季度提交到总部采购部，并参与供应商评估与考核。
5.5 配件部：负责对配件、外协加工、工具、低值易耗品供应商交期交量、质量、价格及服务进行记录，每月提交到总部采购部，并参与供应商评估与考核。
5.6 一号线采购部：负责汇总各精品商场供应商交期、质量、价格及服务的记录；组织本事业部
的供应商考核与评估；参与事业群供应商的评估考核，追踪供应商对不合格项进行改善。
6.0作业内容（参见附件1《供应商考核评估流程图》）
6.1成立供应商考核评估小组
6.1.1 由总部采购部经理任组长，内控中心负责人、配件经理、市场营销部经理、行政部经理、
采购专员、营销专员为组员组成。
6.2 拟定供应商评估考核计划。
6.2.1 总部采购部经理拟定《供应商评估考核计划》，提交董事审批。
6.2.2考核计划内容包括：目的、范围、评估、考核依据、评价人员及考核时间安排。
6.3 考核周期：分半年和年度考核，每年7月份考核半年（1-6月），每年1月份考核全年（1-12
月）供应商业绩状况。
（供应商出现重大事故如质量、交期、服务或严重影响公司信誉的时间可以
随时进行考核）。
6.4 新供应商的考评参照《新供应商开发试用作业标准》。
6.5 供应商业绩评价
6.5.1 评价指标：价格、质量、交期交量及服务。
6.5.2评价指标权重：
6.5.2.1 价格：实际成交价格等于或接近市场平均价格，占40%；
6.5.2.2 质量：来料检验合格率，占30%；
6.5.2.3 交期交量：交期交量及时率，占20%；
6.5.2.4 服务：服务满意度，占10%。
6.5.3 评价数据记录来源
6.5.3.1配件部：每月5日前将《比价单》、《不合格品记录表》、《供应商交期交量月度统计
表》、《不合格品（）度统计表》，提交至总部采购部。
6.5.3.2 精品部：每月5日前将《比价单》、《不合格品记录表》、《供应商交期交量月度统
计表》、《不合格品（）度统计表》、《返工车辆登记表》提交至总部采购部。
6.5.3.2 市场营销部：《不合格品（）度统计表》，每年1月、4月、7月、10月5日前提交
至总部采购部。
6.5.3.3 行政部：《不合格品（月）度统计表》，每年1月、4月、7月、10月5日前提交至
总部采购部。
6.5.4 评价数据统计：总部采购部每季度对各部门提报的供应商考核数据进行统计分析，
并填报《供应商考核数据季度统计表》。
6.5.5考核办法
6.5.5.1 初评：
6.5.5.2 配件类供应商：由总部采购主管与配部件进行初评；
6.5.5.3 汽车用品类供应商：由总部采购主管与一号线采购部进行初评；
6.5.5.4 市场营销及行政类供应商：由总部采购主管与市场营销及行政专员进行初评。
6.5.5.2 核评：由总部采购经理进行核评。
6.5.5.3 终评：由供应商评估小组组长召集考评小组成员对考核结果进行终评。
6.6 供应商考核分级
6.6.1 A级：90分（含）以上为优秀供应商；
6.6.2 B级：75-89分为合格供应商；
6.6.3 C级：60-75分为待发展供应商；
6.6.4 D级：60分以下为不合格供应商。
6.7 考核结果审批
6.7.1 由总部采购部经理将评估考核结果填写在《供应商评估考核结果汇总表》，提交到董事审
批。
6.8 考核结果运用
6.8.1 A级供应商：同类产品相同价格优先采购，价格低于其竞争供应商，可获取50%以上的订
单量。
6.8.2 B级供应商：同类产品同级供应商，优先向价格低的供应商采购。
6.8.3 C级供应商：辅导改善，限量采购，或停止采购。
6.8.4 D级供应商：取消供应商资格，由配件/精品主管、采购专员/信息专员填写《供应商资格取消申请表》，经评估小组组长审批后，总部采购部更新《合格供应商名录》并通知各事业部。
6.8.5 不合格项整改
6.8.5.1 采购采购部下发《供应商业绩评价表》以电话形式通报供应商。
6.8.5.2 供应商在三天内将改善措施反馈给事业部采购负责人，事业部采购负责人将最终
结果反馈给总部采购主管。
6.9 效果验证
6.9.1 总部采购部追踪事业部配件主管、精品主管、营销/总务部经理，对供应商改善效果进行验证。
效果满意则予以结案，不满意则继续跟进，直至满意为止。
6.10 其它规定
6.10.1 供应商在合作期间出现以下严重违规时，由总部采购管理部直接填写《供应商资格取消申请表》，提交董事签字后通知各业务部门取消合作。
6.10.1.1 质量：副厂件充正厂件销售，以次/假充好，欺瞒客户；质量问题造成客户财产
或人身伤害，季度来料合格率低于70%；
6.10.1.2 交期交量：季度交期交量及时率均低于80%；
6.10.1.3 价格：季度有30%的物品价格高于市场平均价格；
6.10.1.4 服务：抱怨或投诉次数≥3次/季，且未及时有效解决。
6.11 考核信息归档
6.11.1 采购管理部根据考核结果更新《合格供应商名录》。
6.11.2 将《供应商业绩评价表》按供应商类别归档管理。
7.0 表单
7.1 供应商评估考核计划
7.2 供应商业绩评价表
7.3 供应商资格取消申请表
7.4 合格供应商名录
7.5 供应商评估考核结果汇总表
7.6 供应商考核数据季度统计表
附件1：《供应商考核评估流程》
考核计划制订《供应商评估考核计划》总部采购部
初评《供应商业绩评价表》总部采购部和业务部门核评《供应商业绩评价表》总部采购部
终评《供应商
业绩评价表》考核小组
考核评级《供应商业绩评价表》总部采购部
考核结果审批《供应商评估考核结果汇总
表》主管董事
合格供应商名单登录《合格供应商名录》总部采购部
通知供应商改善《供应商业绩评价表》总部采购部和业务部。