MAZAK小巨人 EIA初级培训M共26页文档
马莎公司标准类培训资料
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道德贸易联盟(ETI)
马莎公司对(ETI)标准的分解
5.维持生活的工资 5.1每个标准工资周所付的工资和福利,至少要达到国家的法定
标准或行业规定的标准,以高者为准.在任何情况下,所付工资总应
足够满足基本需求并提供一些可供自由支配的收入. 5.2在所有的雇员开始工作之前,要为他们提供书面形式的.易于
道德贸易联盟(ETI)
马莎公司对(ETI)标准的分解 4.不可使用儿童作工 4.1不能再新招收儿童作工 4.2所有公司要制订或参与并资助使任何被发现用作童工 的儿童接受高质量教育直至不再是儿童为止的政策和 项目.儿童和儿童作工的定义在制造商行为准则及检查 项目(童工及未成年工)的“备注”中给出. 4.3不可雇用儿童和18岁以下青少年在夜间或危险 的条件下工作. 4.4这引起政策和程序必须与相关的ILO(国际劳工组 织)标准条款一致. 第6 页
马莎公司 MARKS SPENCER
制作:生产一部 张元吉 2006/10/18
马莎公司讲义纲要
道德贸易联盟(ETI) 共 9页 -马莎公司对(ETI)的分解 全球采购准则(GSP) 共 7页 -马莎公司对(GSP)的分解 制造商行为准则及检查项目 共65页 违规判定 共10页 沃尔玛验厂规范验厂相关问题回答 共3页 客户验厂必须注意的事项汇总 共5页
第9 页
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道德贸易联盟(ETI)
马莎公司对(ETI)标准的分解
9.不允许以苛刻和不通情理的方式对待雇员
9.1禁止使用人身虐待或体罚.或以人身虐待相威胁.性骚扰或其他骚扰 以及恶语或其他形式的恐吓.
本法规的条款仅是最基本.而不是最高的标准,不应用此阻碍各公司采用 更高要求的标准.希望采用本法规的公司遵守国家和其他有关法律.在那 些法律和本法规的条款都可适用于同一问题情况下,要以更利于雇员的 条款为准.
MAZAK SG 510 MKII 1.5KW激光切割机技术说明资料
2、一机两用——3 维/2 维工件都可切割 MAZAK 公司的激光切割机 SPACE GEAR-48/510 对于平板二维加工自然不在话下,即使对于 三维工件以及斜向切割都可以轻松自如地应对；而其他公司如果在不更换工作台的情况下， 三维切割一般只能切割三维工件，切割二维工件很不方便。该激光切割机可用于切割中低碳 钢、低合金钢、不锈钢、铝合金、钛合金、黄铜等金属板材，以及非金属材料的切割加工。Z 轴行程高达 420mm 和 720mm 两种可供客户选择,能够更好的满足三维工件的切割。
心、FMS 柔性生产系统、CAD/CAM 系统、生产支援软件、CNC 装置。
❏世界各地的马扎克制造基地：
2
山崎马扎克科技（上海）有限公司
日本：山崎马扎克大口工厂 山崎马扎克美浓加茂工厂（激光切割机生产工厂） 山崎马扎克美浓加茂第二工厂 山崎马扎克精工工厂 山崎马扎克欧普托尼克斯凤凰研究所（激光切割机生产工厂，修建在地底下）
5、光学与机械学的完美结合 激光切割机是光学与机械学的结合，由于光容易受震动的影响，光的偏摆马上就影响到 其焦点位置，其后果导致加工质量的不稳定性甚至加工失败。MAZAK 将高质量，高抗震性的 机器本体与激光发生器整体设计制作，大大提高了激光加工机的抗震性，提高了激光光束的 准直性，保证加工稳定可靠，减少光路的频繁调整，减少了停机时间或叫做减少了准备时间。
11、工件夹紧装置 该装置可以将工件夹紧在工作台上，使用脚踏开关通过气动原件驱动其上下移动，对工 件进行加紧固定。极大地方便了客户的操作使用。
12
山崎马扎克科技（上海）有限公司
1 尖端的设计 山崎马扎克株式会社是世界机床行业销售额第一的跨国公司，在激光加工机的设计，制 作上更是广泛采用一般钣金设备制造厂商没有的机床设计、制造技术，使用能够保证机床长 期在高精度状态下稳定运行的结构和关键部件，提高了机床的可靠性。从机械学的角度，保 证了激光切割机的应有能力。
012麦肯教材锡-综合技能培训资料
•了解被访者认为的工作重点•表明被访谈者的观点/判断标准•给被访谈者更多的成就感•给被访谈者组织答案的自由•提供更广泛、更深入的答案•可能引出意料之外(而宝贵)的信息•鼓励被访者畅所欲言•有助于了解被访谈者对议题深度的认知•耗费时间和精力•难以控制访谈节奏•难以记录或整理答案•更难核查结果•被访谈者很难把握回答的深度•节省时间和精力•最大程度地控制访谈节奏•在你知道自己想要什么具体信息时的最佳提问方式•更容易整理和归类•帮助缺乏经验的访谈者•有助于重新组织访谈结构•鼓励内向/不爱直接了当说话的被访谈者阐明自己的观点•用更少的时间完成更多的工作•在不需要解释时的最佳提问方式•所获得的信息有限•被访谈者无法对自己的回答做进一步解释或说明•较难辨别出虚假信息澄清概念保证理解正确探询加深理解质疑获得证据/证明，鼓励提出新观点假设尤其是不受欢迎的观点主题上假设您的竞争对手对各种方案优先排序/在不同选项之间取舍A 事实收集信息拓宽思路鼓励创造性思维质量与数量之间建立良好关系，增进信任发生那些变化时引导沉默的人发言领域；您对老李的建议会怎么回答？重新让讨论重点回到正轨上这一点与主要议题是什么关系？总结议题，核实结论的正确性这些是您所认为的主要障碍吗？避免落入典型的访谈陷阱?双重问题?“您为什么使用甲产品，对该生产商有何了解？”?关联性问题?“您怎样才能使客户感到满意，从而买得更多？”?导向性问题?“您喜欢这个品牌吧？”?尖锐问题“难道您不认为您应该停止. . .?”?重申访谈目标?决定由谁进行访谈?确定成员的角色?谁做开场白，谁收场？?谁要负责记录？?如何给小组成员分配不同的访谈题目组建访谈小组?让整个小组成员都明确访谈目的?计划如何掌握时间，包括各议题的时间分配–是深度重要还是广度重要–是否有时间限制?区别“必须了解的信息”和“最好了解的儿信息”?确定访谈要达到的最终目标整理思路?自我介绍?感谢被访者能抽空接见你，通报访谈的目的及时限?营造良好氛围及增加好感–自我介绍–事先告诉被访者，我们将在采访时做记录，并说明记录的用途–如需要，向被访人重申我们将严格为访谈内容保密–态度友好营造良好的访谈氛围鼓励被访谈者?先花时间消除不确定因素打消被访者的顾虑：这将保证被访谈者能顺利回答所有问题?畅所欲言：在进入正题之前，有时被访谈者要先发泄一下抑制已久的情绪?表示投合默契：大多数人都喜欢诚恳热诚的态度?认可/表扬：予以肯定能鼓励双方交谈?质疑并刺激–只有在建立了较好关系时才适用?外部奖励或威胁–只作为最后采取的方法悉心探究?尽可能少说，鼓励对方提供更多信息?通过点头或中性词表达自己的态度(“对”、“嗯”、“好”、“我知道了”)?明确：要求陈述真实案例或具体事实?逐字重复，检验理解是否正确?阶段性总结?理解被访者合理的顾虑?保证对一个问题充分讨论完之后再转向下一个问题有效地聆听?聆听并记住–用关键词总结听到的信息–广泛地联想?细心聆听，从长篇大论中搜集到有价值的信息?注意被访谈者的潜台词?找出没有用语言表达出的线索?不断地总结、归纳并及时地与被访谈者核实?总结要点?提问最后一个开放式问题?“有没有什么没有谈到的问题您想补充的？”?就下一步工作达成共识?为今后进一步提问留有余地?谢谢被访谈者，表示说讨论很有意义?在48个小时之内送出致谢信结束访谈?确定访谈目标?确认访谈是否是获取信息的最佳途径–访谈耗时较长?建立访谈背景资料?考虑细节问题–时间、地点，如可能，亲自安排访谈?尽可能了解与访谈有关的基本情况(例如：竞争对手、行业术语等)?如果你要索取某些文件，应事先通知被访谈者?以“问题树”为基础设计访谈提纲?在整个过程中，不断修改访谈提纲和议题访谈准备分享成果访谈?在对被访谈者没有风险的环境中进行访谈?注意力集中，表示出对访谈者的尊敬，访谈时不要迟到?使被访谈者有交谈的意愿，不要咄咄逼人?处处为被访谈者考虑?保持适当的眼神接触?灵活应对，不应完全局限于访谈提纲，在适当时候也可以完全抛弃访谈提纲?完成后续工作；履行诺言?不要一口气做太多的访谈，试着在两次访谈中间做些分析工作访谈准备分享成果进行?及时记录谈话要点(例如，通过给自己电话留言)?遵循80/20原则–在20小时内写完访谈纪要–与其在一个星期内完成一个完美的访谈纪要，不如立即做一个有80%准确性的访谈纪要?在访谈纪要中应提及被访谈者对问题的反应和态度，而不仅仅局限于她的回答?引用被访谈者原话，以此强调重要观点?对被访谈对象的观点/评论，持必要的怀疑态度访谈准备分享成果访谈成分排序频率分布时间序列关联性。
HCN5000-Ⅱl卧式加工中心技术协议-new复习课程
技术协议甲方：乙方：宁夏小巨人机床有限公司代理方：双方就甲方购买乙方HCN5000ⅡL（壹台）卧式加工中心达成以下技术协议。
一、机床技术规格1.机床特性HCN系列卧式加工中心是 Mazak 公司开发的高性能卧式加工中心。
通过采用高速主轴技术、高速进给技术、高速换刀技术、高速数控系统技术等高端技术，大幅度缩短加工时间，提高加工效率，满足多种生产需要。
1.1 高生产率HCN5000ⅡL加工中心其轴快移速度达到60m/min，轴加速度达0.8G，刀具交换时间为1.5秒，主轴加减速时间为1.48秒（0－12000rpm），托盘交换时间仅7秒，这些指标可以在很大程度上缩短非加工时间，提高加工效率。
标准主轴配置12000rpm、功率30/22KW（30分/连续）电主轴以及电机绕组为双绕组结构，最大扭矩输出可以达到300N.m，可以满足钢件、铸铁件等材料粗、精加工的需要。
机床控制系统采用了世界领先水平的Mazatrol Matrix Nexus数控系统，该数控系统使用了高速的64位RISC CPU，大幅度提高了数控系统的数据处理能力和运动控制性能，并率先采用了个人计算机（PC）与CNC无缝融合的技术，实现了PC和CNC之间的宽带双向通讯，使机床具备了先进的智能化功能。
1.2 高精度利用FEM有限元分析设计确保运动轴在高加减速运动下能够不产生振动，从而确保机床长时间稳定、高精度加工。
通过采用线性导轨技术确保各轴运动的高速度、高精度和高的刚性。
2.机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求。
其安全标准符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定。
其精度标准符合ISO 230－1《机床检验通则》以及ISO 10791系列《加工中心检验条件》的有关规定。
4. HCN5000ⅡL卧式加工中心标准主机技术规格参数表5、HCN5000ⅡL卧式加工中心机床配置ABC、标准技术文件二、设备验收机床验收分预验收和终验收。
米巴赫焊机培训资料
Vama 米巴赫焊机技术参数•型号 HSL19 热带式激光器最大1900mm带宽•带钢厚度 1.80mm-6.00mm（超差+6%）•厚度差异 D-d=0.6mm•宽度差异 300mm（每边150）•焊接速度 2.5米每分钟，到12米每分钟•激光输出功率 15KW•激光气体氦气，氮气，二氧化碳•激光器波长10.6μm•液压标准最大18Mpa（180bar）•压缩空气压力 5 bars额定电压 380V/50Hz 三相电压600KVA机器零件1.机器零件焊接小车2.焊接小车驱动3.剪刀驱动4.剪刀单元5.焊接边部定位6.激光支撑辊头7.激光焊接头8.激光导向系统9.Not included（未包括）10.保护气体 11. 平整辊12. 加热设备（感应式）13. 打孔机14. 剪切废料输送机15. 夹紧工作台16. 夹持设备17. 夹壁架18. 对中装置19. 带钢边缘检测器20. 带钢探测器21. 提升辊22. 月牙剪23.夹送辊24. 活套25. 气动系统（未描述）26. 液压系统27.废料槽•功能在出口和入口建立一个“活套”，以便于带钢头尾的对中。
•动作液压缸•位置用感应限位开关来指示"上""下"2个限位对中装置 1和4•功能将板带的头、尾至于中心•活动通过比例阀驱动液压缸•位置压力开关在可以进行带钢检测和带钢对中的入口和出口压力阀台上•对中装置2和3•功能将板带的头、尾至于中心•动作通过比例阀驱动液压缸•位置压力开关在可以进行带钢检测和带钢对中的入口和出口压力阀台上提升辊 1、2、3•功能为了板带的移动和线运行提升板带（下压焊接）•活动液压缸•位置入口、出口窜辊•功能保持头、尾在对中时被卡住•活动气压缸•位置感应式限位开关指示上、下辊打开和关闭感应式开关为上和下出口、入口夹钳•功能控制住板带以便于切割和焊接•活动液压缸•位置限位开关控制开、关和短行程出口/入口夹紧工作台•功能对板带头、尾的正确位置进行切割和焊接•活动比例阀驱动液压缸•配置线性编码器（MTS总线）入口、出口夹送辊•功能确保带钢在夹台位置•活动靠液压缸上下和液压马达旋转•定位上下限位开关，旋转编码器上下剪•功能焊接前剪掉板带的头、尾•活动液压缸•定位剪刀的上下限位开关剪掉后，工作台会向回收1mm，避免刮伤和上剪的回升冲孔•功能在带尾穿一个孔，指明焊缝追踪的焊缝•活动液压缸•位置上下限位开关废料传送带•功能将剪下来的板带运送到废料桶•活动液压马达旋转•皮带前后加热器•功能前加热器:把焊接区域加热使具有更好的焊接特性（大多数用于硬质材料）后加热器：对热影响区进行退火处理；动作：液压缸驱动上下动作（一个液压缸驱动两个加热器）定位：上下限位开关定位辊•功能夹住板带的边缘防止不平的材质•活动液压缸•位置上、下限位开关激光头•功能焊接激光定位•活动比例阀驱动液压缸•位置上、下限位开关调整焦距•功能调整焊接激光焦距•活动AC电机•位置线性编码器（MTS总线）激光导向系统•功能：将激光传送到带钢•全部铜镜使用水冷却•在导向管道里使用了氮气防止灰尘污染镜子•全长7.5米偏向镜•镜1、镜2——平面铜镜•镜3——凹面铜镜入口、出口飞轮•功能根据板带的厚度差调整其高度•活动AC电机•位置线性编码器（MTS总线）碾压轮（平整轮）•功能整平焊缝•活动比例阀驱动液压缸•位置上、下限位开关质量控制系统-QCDS 3•功能- 记录焊接数据进行进一步分析 -在已知的价值范围内做一份预析 -帮助操作工做决定-将焊接轮廓展示给操作工C型小车•功能- 移动C框架去剪切和焊接顺序•活动-比例阀驱动液压发动机-滚珠螺杆-板带•位置-向前、向后的两个极限位置的限位开关 -旋转编码器带钢边缘检测器•功能-焊接开始前检测板带两边缘-两个离散的带数字输出的激光传感器月牙剪•功能在焊缝区带钢边部切月牙•活动-比例阀驱动液压缸来回移动-上、下位置的液压缸•位置-上、下极限位置的两个限位开关-限位开关（8）头、尾边缘的探测和断停-限位开关在OS和DS上-线性编码器（MTS总线）激光谐振器•功能在切割顺序间，4个安全气囊被膨胀，避免剪刀的冲击被传送到谐振器液压系统•组成部分-02，主泵，01备用设备—压力：180bar-01 循环泵-简单的压力线过滤器—10mícrons （微米）-两倍的循环线过滤器—3mícrons-两倍的返回线过滤器—1mícrons-温度传感器，水平和压力日常维护和运行管理•日常检查——机械、电气、操作•定修——机械、电气、操作（卫生清洁、紧固、润滑、整改、备件和参数的检查）•备件管理•参数管理——机械、电气、仪表（激光数据、光束直径、焦点位置、缺口、夹卷直径、试验卷、夹紧工作台、冷却水、气压）•设疑。
专精特新企业---培训课件
市级专精特新企业
择优选拔省级奖励不超过 100万元
从培育库中推荐同时满足专精特新产品和小巨人企业
有些地市没有
国家级
省 级
市 级
培训材料 · 严禁外泄
11/20
PART 03 申报条件
国家级专精特新小巨人企业标准
基础条件: 1.在中华人民共和国境内工商注册登记、连续经营3年以上并具有独立法人资格的中小企业，符合《中小企业划型标准规定》（工信部联企业〔2011〕300号）规定，属于各省级中小企业主管部门认定的（或重点培育）的“专精特新”中小企业或拥有被认定为“专精特新”产品的中小企业，以及创新能力强、市场竞争优势突出的中小企业。2.坚持专业化发展战略，长期专注并深耕于产业链中某个环节或某个产品，能为大企业、大项目提供关键零部件、元器件和配套产品，以及专业生产的成套产品。企业主导产品在国内细分行业中拥有较高的市场份额。3.具有持续创新能力，在研发设计、生产制造、市场营销、内部管理等方面不断创新并取得比较显著的效益，具有一定的示范推广价值。4.管理规范、信誉良好、社会责任感强，生产技术、工艺及产品质量性能国内领先。企业重视并实施长期发展战略，重视人才队伍建设，核心团队具有较好的专业背景和较强的生产经营能力，有发展成为相关领域国际领先企业的潜力。有下列情况之一的企业，不得被推荐: 在申请过程中提供虚假信息；近三年发生过安全、质量、环境污染事故；有偷漏税和其他违法违规、失信行为的。
培训材料 · 严禁外泄
04/20
PART 01 专精特新企业认知
专业化: 企业专注核心业务，具有较高专业化生产和协作配套的能力，是产业链中某个环节的强者，能为大企业、大项目和龙头企业提供关键零部件、元器件和配套产品。主导产品销售收入占本企业销售收入的50%以上。
MAZAK小巨人 VTC电气培训
电气培训第一节：数控机床基础知识介绍一：数控机床介绍：1：数控机床的分类：①按工艺用途分：A：一般用途数控机床：这类机床和传统通用的机床种类一样，加工性能也基本相通，有车、铣、钻、磨等。
B：数控加工中心：一般指带有刀库和自动换刀装置的数控机床，又称镗铣加工中心。
C：多坐标数控机床：三轴以上的数控机床②按伺服控制方式分：A：开环控制数控机床：对于被控制量，机床没有检测反馈装置，数控发出的指令的流程是单方向的。
加工精度不高，稳定性差，价格便宜。
B：闭环控制数控机床：对于被控制量，机床带有检测反馈装置，在加工中时刻检测机床的实际移动距离及工作位置，使之与数控系统所发出的指令相复合。
数控发出的指令的流程是双方向的。
加工精度高，调试、维修复杂，价格昂贵C：半闭环控制数控机床：对于被控制量，机床带有检测反馈装置。
但检测反馈装置不是对机床的实际移动距离及工作位置进行检测，而是通过与伺服电机有联系的测量元件，如测速发电机、编码器等简接检测伺服电机的转角，从而推算出机床实际的移动距离。
加工精度、价格满足大多数场合的需要，调试、维修比闭环简单。
③按功能分：A：简易型数控机床：一般指开环控制、步进电机驱动的数控机床。
国外已淘汰。
B：经济型数控机床：一般指功能简化的数控机床C：全功能数控机床：3：数控机床控制部分的组成：①数控装置：数控装置是数控机床的中枢部分，一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置等组成。
该装置可以接受指令信号，将其识别、存储、计算，并输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统，进而控制机床动作。
（CNC）②PLC：可编程控制器。
一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置等组成。
该装置可以接受来自机床和CNC的开关信号和部分数据，将其识别、处理，并输出相应的控制信号或数据至CNC或机床，以控制机床动作。
主要用于逻辑信号的采样、处理、控制。
③伺服系统：将来自CNC的控制信号转换为机床移动部件的移动。
捷迈数控冲床培训大纲
培训纪要机床开机步骤：开机后把夹钳夹上，把电机开启，方式选择到MDI（半自动方式）下，按PROG键，画面会出现半自动的对话框，而且要出现O0000，开头。
如果不是的话再按PROG建。
按EOB——M——3——1——EOB——INSERT——循环启动。
这是机床的初始化。
在手动方式下，手动转动T轴，把1号或17号转到重头下面，工作方式到MDI（半自动）方式下——按PROG键——画面会出现半自动的对话框，而且要出现O0000，开头。
如果不是的话，再按PROG建。
——按EOB ——G——2——8——EOB——INSERT——循环启动。
3. 夹钳检测：工作方式到手动方式下——按夹钳检测键即可——机床会自动检测。
（注：夹钳不检测，可能是X或Y没有回到零点，回零点的方法，执行1步骤即可。
）图形演示：工作方式到自动方式下——图形模拟灯按亮——按GRAPH 键——显示屏下方出现图形键——按图形键——操作——擦除——启动。
（注：如果启动后没有显示图形，按RESET键即可；如果程序里面有T1或T17号工位时，图形显示一定要把T1或T17工位到冲头下面，或者把图形模拟灯按亮。
）。
机床通道：2号是机床内部运行的通道；0号是电脑传送机床的通道。
修改通道的步骤：到MDI（半自动）方式下—按OFF/SET键—按显示屏下方的设定键—把光标移到通道处——键入你所需要的通道——按INPUT键输入即可。
传送程序步骤：工作方式到MDI方式下，按OFF/SET—按显示屏下方的设定—光标移动到I/O通道处—按0—按INPUT键—工作方式到编辑—按PROG——显示屏出现程序的对话框——按显示屏下方的操作—最右边的箭头—按读入——按执行—打开电脑中的WINPCIN 文件——点发送程序——程序在PROCAM文件里面有个TXT文件—选中所要传的程序—打开即可——传送完后——把I/O通道改为2.关机：关机时要把1号或17号磨具转到冲头下，把液压电机关闭再按红色的系统关机按钮。
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Ｙ 軸
100
原点
Ｘ軸
100
固定循环
编程格式
G X _Y _Z_Q _R _P _D _K _I_J(B )_E _H _F_L_
钻 孔 数 据
重 复 次 数
孔 位 置 数 据 (用 增 量 值 或 绝 对 值 设 定 孔 位 置 )
钻 孔 方 式 （ 相 应 G 代 码 ）
－钻孔数据 Z………用增量值设从R点到孔底的距离，或者用绝对值设孔底位置。 Q………用增量值设这个地址代码（所选钻孔方式不同，这个地址代码有不同的应用）。 R………用增量值设从加工起始点到R点的距离，或者用绝对值设R点位置。 P………对于在孔底的停顿，设需要的时间或主轴旋转的圈数。 D………用增量值设这个地址代码（所选钻孔方式的不同，这个地址代码有不同的应用）。 K………用增量值设这个地址代码（所选钻孔方式的不同，这个地址代码有不同的应用）。 I………在用G73,G82或G83代码钻孔的切削动作期间，对要减速的刀具设进给倍率的范围。 J(B)………对G74或 G84，设停顿数据输出的时间；对G75,G76或 G87,设M3,M4输出的时间；或对G73,G82或G83，在上 一次切削动作期间设减速的进给倍率比率。 E………设切削进给率（对G77， G79和G85）.。 H………选择同步/非同步攻丝循环，并设在同步攻丝循环期间的返回速度倍率。 F………设切削进给率。 －重复次数(L) 如果没有给L设数据，那么将把它看作是1。 如果把L设为0,那么不能进行钻孔；仅仅将钻孔数据存入存储器。
左补、右补
補正番号
Ｙ
軸
Ｘ６
Ｘ５
Ｘ４
Ｘ３
Ｙ３ Ｙ４
Ｙ２
原点
Ｘ１
Ｘ２
返回原点時、取消补偿：Ｇ４０
Ｙ１
Ｘ軸
刀具长度补偿
编程格式 刀具长度正补偿 G43 Z_ H_ 刀具长度负补偿 G44 Z_ H_ 取消刀具长度补偿 G49 或 Ｇ43（Ｇ44）H00
编程举例 G43H1 G1X-100.F1000 Z50
加工中心 ＥＩＡ／ＩＳＯ初级培训
M代码功能表
M-代码
功能
0
程序停止
1
选择停止
2
程序结束（ EIA/ISO ）
3
主轴正向旋转
4
主轴反向旋转
5
主轴停止
6
刀具交换（ EIA/ISO ）
8
液体冷却
M-代码
9 19 30 35 50 51 98 99
功能
停止所有冷却和压缩空气 主轴定向 程序结束返回程序头 ( EIA/ISO ） 刀具破损检测 气吹 主轴内冷却 调用子程序（ EIA/ISO ） 结束子程序（ EIA/ISO ）
程序举例
G02 Xx2 Yy 2 JR/2 Ff
Ｙ
G02Xx2 Yy2 RR/2 Ff
軸
G03 Xx1 Yy 1 IR/2 JR/2 Ff
G03Xx1 Yy1 RR/2 Ff
整圆(半径指定整圆无效) G02 IR/2 JR/2 Ff
原点
ＣＣＷ
始点Ａ
Ｘ１ Ｘ２
R
ＣＷ
圆弧中心
Ｒ/２ Ｙ１
始点Ｂ Ｙ２
Ｘ軸
Ｙ１
Ｘ１
Ｘ軸
返回参考点G28
程序举例
Ｇ28 Ｘ0 Ｙ0 Z0
相当于
Ｙ
G00Xx1 Yy1 Zz1
軸
G00X0 Y0 Z0
（ x1，y1 ，z1 ）
参考点(0,0,0)
Ｘ軸
公英制选择
G20:选择英制 G21:选择公制
工件坐标系
G54 ~ G59
非同步/同步进给
G94:每分进给(mm/min) G95:每转进给(mm/rev)
19
02 平面选择Y-Z
*20
06 英制指令
*21
06 公制指令
28
00 返回参考点
*40
07 撤消刀具直径补偿
41
07 左侧刀具直径补偿
42
07 右侧刀具直径补偿
43
08 刀具长度补偿（ ＋ ）
44
08 刀具长度补偿（ － ）
*49
08 撤消刀具长度补偿
*54
12 工件坐标系1选择
55
12 工件坐标系2选择
主轴端面
程序举例
G91 G28 Z0. G21 G17 G54 G90 G94 G80 G49 G40 T01 T00 M06 G54 G00 X66. Y-50. G43 Z50. H1 S500 M3 G00 Z2. M50 G01 Z-2. F100 G90G41 G01 X-50. D1 F200 Y50. X50. Y-50. Z2. G40 G90 G0 Z100. M05 M09 G91 G28 Z0. T0T0M6 M30
暂停功能
G94 G04 X_:以时间为计时单位 G95 G04 X_:以主轴转数为计时单位
快速定位G00与直线插补G01
编程格式
G00 Xx Yy Zz
G01 Xx Yy Zz Ff (F: mm/min)
Ｙ 軸
编程举例
G90G17
G00 Xx1 Yy1
G91G01 Xx2
Yy2
X-x2
Yy2
Xx2
原点
Yy2
X-x2 G91G28Z0.
Ｘ１
Ｘ２
Ｙ２ Ｙ２ Ｙ２ Ｙ１
Ｘ軸
圆弧插补G02(顺时针)/G03(逆时针)
编程格式 G02(G03) Xx Yy Ii Jj Ff X, y: 终点坐标 I, j: 圆心坐标(相对于起点的增量值) f: 进给 或 G02(G03) Xx Yy Rr Ff X, y: 终点坐标 r: 圆弧半径(正值:半圆或略弧; 负值:优弧) f: 进给
*90
03 绝对值输入
*91
03 增量值输入
92
00 坐标系设定
*9405 每分进给 Nhomakorabea95
05 每转进给
*98
10 在固定循环中，返回初始点水平面
99
10 在固定循环中，返回 R 点水平面
星号表示在初始状态下可能是或自动选择此代码。
加工中心坐标轴
Ｚ
Ｙ
＋Ｚ
Ｘ
＋Ｘ
＋Ｙ
平面选择G17/G18/G19
Ｇ１９
G-代码 组
功能
56
12 工件坐标系3选择
57
12 工件坐标系4选择
58
12 工件坐标系5选择
59
12 工件坐标系6选择
73
09 固定循环（高速间歇钻）
76
09 固定循环（镗）
79
09 固定循环（镗）
*80
09 撤消固定循环
81
09 固定循环（钻）
83
09 固定循环（间歇钻）
84
09 固定循环（攻丝）
Ｙ－Ｚ Ｚ 軸
Ｚ－Ｘ
Ｇ１８
Ｇ１７ X軸
绝对值输入G90与增量值坐标G91
Ｙ
Ａ点 → Ｂ点移动 增量值： ｘ１，ｙ１ ：Ｇ９１
軸
絶対値 ：Ｘ２，Ｙ２ ：Ｇ９０
Ｂ点
Ａ点 原点
ｙ１
Ｙ２ Ｙ１
Ｘ軸
Ｘ１
ｘ１
Ｘ２
坐标系設定G92
Ｙ 軸
起点（ ０，０ ）
（？，？）
程序举例
Ｇ９２ Ｘ０ Ｙ０ ；
Ｇ００ Ｘ Ｘ１ Ｙ Ｙ１ ；
刀具直径补偿１
外側加工
Ｙ 軸
左补
径補正
右补
左补
加工方向
右补
程序路径 刀具路径
Ｘ軸
刀具直径补偿 ２
编程格式
刀具直径左补偿 G41X_ Y_ D_ 刀具直径右补偿 G42X_ Y_ D_ 取消刀具直径补偿 G40 或 Ｇ41（Ｇ42）Ｄ00
内側加工
Ｙ 軸
径補正
右补 左补
左补
右补
加工方向
Ｘ軸
编程举例 Ｇ９１Ｇ４１Ｇ００Ｘ３０．Ｙ２０．Ｄ１０；
换刀指令
T01T00M06 或 T01M06 (R2100第D位和E位设定为1;R2101第A位设定为 1;NC断电重启.)
G代码功能表(部分)
G-代码 组
功能
*00
01 定位
*01
01 直线插补
02
01 圆弧插补CW
03
01 圆弧插补CCW
04
暂停
17
02 平面选择X-Y
18
02 平面选择Z-X