腐竹加工生产机械设备的工艺流程
腐竹加工新技术
腐竹加工新技术腐竹是一种高蛋白大豆制品，腐竹加工，原料易得，工艺简单，是一个家庭致富的好项目。
现将其生产工艺介绍如下：一、精选原料：制作腐竹的主要原料是黄豆。
为突出腐竹成品的鲜白，须选择皮色淡黄的大豆，而不采用绿皮大豆。
同时还要注意选择颗粒饱满、色泽金黄、无霉变、无虫蛀的新鲜黄豆，通过筛选清除劣豆、杂质和沙土，使原料纯净，然后置于电动万能磨中，去掉豆衣。
二、浸豆磨浆：把去衣的黄豆放入缸或桶内，加入清水浸泡，除去浮在水面上的杂质。
水量以豆子刚好浸没为度。
浸豆时间，夏天浸20分钟，然后捞起置于箩筐中沥水，并用布覆盖在黄豆上面，让豆片膨胀；冬天若气温在0℃以下，浸泡时可加些热水，浸泡时间30-40分钟，浸泡排水后将豆片置于缸或桶内，同样加布覆盖，让豆片肥大。
上述过程需8小时左右，即可磨浆。
磨浆时加水要均匀，使磨出来的豆浆细腻白嫩。
三、滤浆上锅：把磨出的豆浆倒入缸或桶内，用热水冲浆，加水的比例为每100千克黄豆加500千克的热水，搅拌均匀，然后备好另一个缸或桶，把豆浆倒入滤浆用的吊袋内，不断摇动吊袋过滤浆液。
依此进行三次过滤，就可把豆渣沥尽。
然后把滤出的豆浆倒入特制的平底铁锅内进行煮浆。
四、煮浆挑膜：这是腐竹制作的一个关键环节。
其操作步骤是：先旺火猛攻，当锅内豆浆煮开后，炉灶即可停止鼓风，并用木炭、煤或木屑盖在炉火上抑制火焰，降低炉温，同时撇去锅面的白色泡沫。
过5-6分钟，浆面自然结成一层薄膜，即为腐竹膜。
此时用剪刀将腐竹膜对开剪成两半，再用竹竿沿着锅边挑起，使腐竹膜形成条竹状。
通常每锅15千克豆浆可揭60张腐竹。
起锅后的腐竹一般晾在竹竿上。
在煮浆揭膜这一环节中，成败的关键有三：一是降低炉温后，如炭火或煤火接不上或者太慢，锅内温差过大，就会变成腐花，不能结膜。
因此停止鼓风后，必须将预先备好烧红的炭火加入，使其保持恒温。
有条件的可采用锅炉蒸汽输入锅底层，不直接用火煮浆。
二是锅温未降，继续烧开，会造成锅底烧疤，产量下降。
腐竹机工作原理
腐竹机工作原理
腐竹机工作原理主要包括以下几个部分：
1. 原料准备：将黄豆浸泡在水中，使其变软。
浸泡时间根据黄豆的品种和湿度而定。
2. 破碎和沥水：浸泡好的黄豆经过破碎机破碎成泥状物，然后使用离心机将黄豆泥中的水分沥干。
这一步骤旨在去除多余的水分，以提高腐竹的制作效率。
3. 发酵：沥干的黄豆泥放入发酵室中，进行发酵。
在发酵室中，会控制温度和湿度，以促进黄豆中的微生物发酵。
这一步骤是腐竹形成的关键，发酵时间一般为数小时到数天不等，可以根据需要进行调整。
4. 结束发酵：待发酵完成后，将发酵好的黄豆泥分成小块放在通风处晾干。
晾干的时间根据天气和环境湿度而定，通常需要数天到数周。
5. 深加工：晾干的黄豆块经过一系列处理，包括切割、烘干等步骤，最终形成腐竹。
整个过程中，温度、湿度、发酵时间和晾干时间等因素会对腐竹的质量和口感产生影响。
因此，制作腐竹需要严格把控这些参数，以保证产品的质量。
工艺方法——腐竹制作工艺
工艺方法——腐竹制作工艺工艺简介1、工艺流程选料-浸泡-磨浆-煮浆-挑皮-烘干-成品2、操作要点（1）选料选择颗粒饱满、色泽黄亮、无虫害、无霉变的新鲜大豆。
辅料和添加剂要符合食品卫生标准。
（2）浸泡采用温水加碱调pH值，定时浸泡。
水温控制在30-40℃，加碱量1%，pH值为7.5-8，时间3-4小时，加水量为大豆重量的2倍左右，浸好的大豆增重应达到1倍左右。
（3）磨浆采用二次研磨三次分离的工艺。
磨浆时加水量为干大豆的8倍左右。
第一次磨浆加干豆重4.5倍的水，第二次加干豆重3.5倍的水。
第三次分离加水3.5倍，得到浆的浓度控制在5.1%左右，pH值控制在7-8，豆渣分离采用80-100目的滤布。
（4）煮浆将上述分离得到的豆浆放人夹层锅内，用蒸汽熏煮。
不要煮得过老，温度要求达到100℃。
为防止假沸现象出现，可加入0.1%的豆浆消泡剂。
另外，为防止腐竹在干燥时断裂，并保证成品色泽，可加0.5%的甘油和适量脱色剂。
（5）挑皮豆浆煮熟后，取出倒入平锅内，用蒸汽煮开，切勿使水翻滚。
挑皮温度以85-90℃为佳。
一般几分钟后豆浆表面自然凝固成一层含油薄膜，此时，用涂油的竹棍挑起，挂在锅上竹竿上即可。
（6）烘干挑皮出锅后的湿腐竹，在不滴浆时放人烘房进行烘干。
为保证成品腐竹质量，最初采用较高的温度和湿度，即温度60℃，相对湿度50%-60%，时间1小时。
然后采用低温、低湿处理，即温度低于50℃，相对湿度在18%-25%，时间3-5小时。
经烘干后，腐竹含水量应由最初的65%降至8%-10%。
烘干的腐竹按照标准分级包装。
利用上述新工艺生产腐竹，出品率可比传统工艺提高5%-10%，并且一级品率明显上升。
腐竹机介绍与腐竹的工艺流程
腐竹机介绍与腐竹的工艺流程黄豆营养丰富这是众所周知的。
而腐竹不止有黄豆的营养，还有它特有的味道，吃法更是多样化，可炸、可煮、可炒，方便携带，利于保存。
腐竹在国外是没有的，价格更高。
本创机械腐竹机是根据黄豆蛋白质加热结膜的原理，加入自身节能环节制造出第四代节能型腐竹机。
腐竹机一般都是长方形，酒店专用的是正方形，腐竹机一共分为2层，第一层为生产腐竹间，第二层为夹层，中间是蒸汽，用来加热生产车间。
第三层为燃点层，这一层是腐竹机的燃料点，可用柴、用煤气、用柴油，节能腐竹机主要体现在这个地方。
本创机械的工艺流程：煮熟浆工艺流程：选黄豆→去黄豆皮（去皮后的黄豆使腐竹产量更高，颜色更美观）→泡黄豆→磨浆（低转速磨浆）→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品免煮浆工艺流程：选黄豆→泡黄豆→第一次磨浆（低转速磨浆）→第二次磨浆（浆渣分离磨浆机）→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品1.选豆去皮。
选择颗粒饱满的黄豆为宜。
去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。
1.选豆去皮。
选择比较大颗的的黄豆最好。
去黄豆皮是为了保证生产出的腐竹颜色美观，无杂质的豆浆出蛋白质结合更好，出腐竹率更高。
2.泡豆。
根据季节，天气决定泡豆时间：春秋泡1～2小时，冬季3～4小时为宜。
水和豆的比例为1∶3，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。
3.磨浆滤浆。
用石磨或浆渣分离磨浆机均可，但一定是低转速的磨浆机，转速高的磨浆机容易破坏蛋白质。
从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。
4.煮浆。
加热到100～102℃即可。
5.成型、提取腐竹。
熟浆过滤后加热到70～85℃左右，约4～7分钟就可起一层油质薄膜（油皮），提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。
6.烘干。
腐竹成型后要烘干。
温度达73～80℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
7.回软。
烘干后的腐竹，如果直接包装，破碎率很大，所以要经回软处理。
腐竹生产方法
腐竹生产方法一、生产流程黄豆→滚筒烘干机（或土法）烘干→脱皮机去掉豆皮→豆仁→浸泡→磨浆机磨浆→过滤机滤掉豆渣→煮浆锅煮豆浆→在腐竹锅加热保温、结皮→挑腐竹（挑成圆支空心腐竹、圆支实心腐竹、扁竹和片竹即豆油皮）→烘干或晒干→检验、挑选→包装注：①用红色字描述的工序，在广东的绝大多数腐竹厂都有这些工序，其它地方的很多腐竹厂是没有这些工序的。
黄豆经过脱皮，泡豆时间短（减少细菌繁殖机会）、豆仁吃水均匀一致、泡豆质量好，从而蛋白质提取率高、腐竹出品率高，食用口感好。
广东江门大多数腐竹厂都使用这道先进的生产工艺。
②用蓝色字描述的工序，在广东江门、广西和福建等地的大多数腐竹厂，其磨浆和过滤是分别用不同的机械设备来完成的，这样产出率才高。
河南和山西等地的大多数腐竹厂是用浆渣分离机来工作的，浆渣分离机在磨浆的同时可将豆浆和豆渣分开，这种磨浆机只适合生产挂浆腐竹的厂家。
③用绿色字描述的工序，在广东江门地区的绝大多数腐竹厂是没有的，他们是将过滤好的豆浆不经煮浆锅、而直接放进腐竹锅加热保温、结皮、挑腐竹，这样更加节能高效。
④福建和江西等地的有些腐竹厂，是将磨出来的渣浆混合物，先用蒸汽加热到一定的温度后才过滤分离出豆渣和豆浆。
这样操作有其优点也有其缺点。
二、生产工艺1 选料：有些地方为了生产色泽较浅的腐竹，将不同产地的大豆按一定的比例搭配使用。
2 脱皮：福建、江西和河南等地的大多数腐竹厂，其原料是不脱皮的；但两广地区的绝大多数企业，其黄豆都经过脱皮这道工序。
在岭南某地的腐竹村，黄豆的脱皮工序几乎都是由脱皮专业户加工,每50公斤黄豆约收3元的加工费。
江门地区的小作坊腐竹厂是用土法烘干黄豆，脱皮后用脱皮机上的抽风机把豆仁和豆皮分离，而小、中型腐竹厂是采用斗式提升机，一次性将600—800市斤黄豆输送到黄豆滚筒烘干机烘干，然后用斗式提升机输送到脱皮机脱皮。
用黄豆烘干专用设备烘干黄豆，省燃料、省人工，大大降低了劳动强度。
我们制造的脱皮机之砂轮片是自制的，砂轮片的形状是喇叭状，安装调节好的两块砂轮片形成由大变小的缝隙，工作时黄豆在砂轮片的圆心进去，然后往砂轮片四周出去的过程中，最大粒的黄豆首先碰到砂轮片被擦去豆皮，然后是次大粒的黄豆碰到砂轮片，最小粒的黄豆在砂轮片之间缝隙最小的圆周边缘碰到砂轮片被擦去豆皮，因此我们脱皮机不论黄豆的大小都能脱皮,脱壳率最高，江门地区99%的腐竹厂都是用我这种脱皮机。
双膜腐竹成型自动生产工艺及设备的生产技术
本技术公开了一种双膜腐竹成型自动生产工艺及设备，其特点是：生产工艺包括注浆、煮浆、双膜成型和烘干，双膜腐竹成型自动生产工艺的设备包括设于机架两端的梯形浆料漏斗、设有蒸气热烘箱的左右相向的不锈钢煮浆槽、多个冷风吹风管、卷膜筒、输送带总成、成型装置、自动分切装置，烘干设备及浆液回收管道等。
本技术的优势是：自动化程度高，从注浆、煮浆、双膜成型直到枝状腐竹的半烘干全过程实现了自动化，降低了劳动强度，提高了工作效率，腐竹产出率提高了10％，进一步降低了生产成本，增强了市场竞争力，且腐竹质地均匀，产品合格率高。
技术要求1.一种双膜腐竹成型自动生产工艺，其特征在于：包括注浆、煮浆、双膜成型和烘干，其具体工艺步骤如下：(1)注浆：将磨制好的豆浆通过管道分别注入梯形浆料漏斗，豆浆从漏斗上布设的多个小孔有秩序地流落在略微倾斜的双向不锈钢煮浆槽内，豆浆在自身重力及斜坡的作用下缓慢向前均匀平摊于煮浆槽内；(2)煮浆：平摊于煮浆槽上的豆浆不断地往前流动，打开蒸气管阀门上的开关及鼓风机的开关，设置在煮浆槽底部蒸气箱的热蒸气对煮浆槽内流动的豆浆进行加热，同时，在煮浆槽上部的多个分流管吹出的冷风作用下，经过加热装置对豆浆热烘15～20分钟后，向前流动的豆浆水分逐渐蒸发，蛋白质固化逐渐结成金黄色柔软的腐竹薄膜；(3)双膜成型：当双向流来的腐竹薄膜进入到煮浆槽的出膜端时，在传送带入口端分别被人工揭起，将两大块腐竹薄膜紧密地贴合在一起形成双膜腐竹薄膜，在电机的传动下，双膜腐竹薄膜进入输送带中，此时，自动分切装置纵向将双膜腐竹薄膜切割成为多幅长条形腐竹膜，并经过成型装置作用，形成圆枝状的双膜腐竹条在输送带的作用下正在缓慢地流进设置在后方的空气能烘干箱，未结膜的浆液流落残料槽通过回收管道吸回与原浆混合均匀后再次煮浆提膜；(4)烘干：经输送带传进空气能烘干箱的圆枝状的双膜腐竹条，通过烘干烘箱内的空气能热风烘烤下，双膜腐竹条在水平输送带往烘前输送的同时，柔软的双膜腐竹条被进一步烘干成为半干状的双膜腐竹枝条，在烘箱未端设自动分切装置将纵向流出的双膜腐竹枝条均匀地横向切断成为35～38cm长度的腐竹枝条流入储竹箱，得半成品，而后将半干状腐竹枝条送入空气能烘干室，在50～55℃下烘干3～4小时出室，定量包装入箱即得双膜圆枝竹状的成品腐竹。
腐竹的加工技术(食品工艺学作业)
腐竹的加工技术姓名：学号：系别：专业：年级：前言：腐竹起源于唐朝，距今已有一千多年的历史，是中国人很喜爱的一种传统食品，它具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。
腐竹具有很高的营养价值，一般腐竹中含蛋白质约50％，脂肪约28％，其中还含有大量不饱和脂肪酸，以亚油酸为主，不含胆固醇，常食用可以改良心血管机能，补充人体内的氨基酸，是一种营养丰富又可以为人体提供均衡能量的优质豆制品。
这种食品在运动前后吃，可以迅速补充能量，并提供肌肉生长所需要的蛋白质。
另外，加工腐竹是一项稳妥的致富项目．其特点是投资小、见效快、加工工艺简单，家庭作坊只需锅、桶、缸、石磨或电磨设备即可操作目前市面上每千克大豆价格在3元左右．而腐竹则是每千克8～l6元 1天可加工125千克左右大豆．每千克大豆可出腐竹0．5～1千克．利润十分可观．此外还可将余渣用来喂猪．一举多得。
但鲜腐竹的保鲜问题一直很难解决，因此开发一种新型健康安全且保质期长的腐竹成了当前研究的热点问题。
一、腐竹的工艺流程：选豆脱壳一浸豆磨浆一滤浆上锅一煮浆挑膜一烘干成竹一包装（一）、选豆脱壳腐竹的主要原料是黄豆，为突出腐竹成品的鲜白，须选择皮色淡黄的大豆，而不采用绿皮大豆。
同时还要注意选择颗粒饱满、色泽金黄、无霉变、无虫蛀的新鲜黄豆，通过筛选清除劣豆、杂质和砂土，使原料纯净，然后置于电动万能磨中，去掉豆衣。
（二）、浸豆磨浆把去衣的黄豆放入缸或桶内，加入清水浸泡，除去杂质。
水高出豆面l0～17厘米春夏季浸豆2～2．5小时．秋冬季浸豆3~4：b时．不宜用温水浸豆冬天若气温在O°C以下，浸泡时可加热水，时间30～40分钟，浸后要用水冲洗酸水，然后捞起置于箩筐中沥水，并覆盖黄豆面，让豆片膨胀。
通过上述方法，大约8小时左右，即可磨浆。
磨浆时加水要均匀，使磨出来的豆浆细腻白嫩。
（三）、滤浆上锅把豆浆倒入缸或桶内，用热水冲浆，水的比例为每100kg黄豆原料加500kg的热水，搅拌均匀，然后备好另一个缸或桶，把豆浆倒入滤浆用的吊袋内，不断摇动吊袋，进行第二次、第三次过渡浆液，就可以把豆浆沥尽。
腐竹生产工艺流程图
腐竹生产工艺流程晾晒（烘干）破碎脱皮浸泡磨浆选豆储存加水搅拌二次渣浆分离加水搅拌初次渣浆分离三次渣浆分离浆水废渣储浆煮浆输送起竹包装（自然晾晒）烘干生产工艺流程注解腐竹生产的原料是大豆，那么在腐竹工艺制作中必须了解大豆的结构组织，虽然大豆所含的有些成分不一定在腐竹的凝结中利用的到，但是我们还是要了解了腐竹的结构组织、成型原理，那样才能制作出高品质、高产率的腐竹。
黄豆结构组织分析一、蛋白质的生理功能人类为了维护生命与健康，每天必须摄入一定量的含蛋白质的食物，这是因为蛋白质是一切细胞的重要组成成分，其生理功能表现在以下几方面：（1）构成人体细胞组织。
蛋白质约占细胞内物质的80%，人体各种器官、组织都是以蛋白质为基础组成的，由于不同的器官和细胞所含蛋白质的不同，使得他们具有不同的生理功能。
（2）参与体内物质代谢的调节。
食物的消化过程和细胞内的代谢过程，都由各种酶起催化作用。
酶就是由生物体细胞产生的蛋白质，此外，参与体内物质代谢的某些激素（如胰岛素）也是蛋白质。
（3）参与人体呼吸系统的运输。
人体在生命过程中，需要从空气中吸入氧气，呼出二氧化碳，完成这一生理功能的，则是靠血液循环中的红血球内的血红蛋白，没有这一工具，人类便不能维持生命。
(4）供给热能。
蛋白质也是供给热能的营养素之一，每克蛋白质在体内可产生4.1千卡的热量，一般情况下蛋白质所产生的热量约占总消耗热量的11～13%。
（5）具有防御功能。
人体血浆中有一种抗体（主要是丙种球蛋白），它能保护机体免受细菌和病毒的侵害。
防止失血的凝血过程，则是由血浆中的多种蛋白质协调完成的. 二、大豆蛋白质营养品质蛋白质的营养品质一般由三个因素决定：蛋白质的必需氨基酸组成、蛋白质消化率、人体对氨基酸的需求。
1.大豆蛋白质的消化率：不同大豆产品的蛋白消化率不尽相同。
如煮大豆的蛋白消化率为 65%，全脂豆粉的蛋白消化率为75%～92%，脱脂大豆粉的消化率为84%～90%，大豆分离蛋白的消化率为93%～97%。
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腐竹加工生产机械设备的工艺流程
腐竹加工生产机械设备的工艺流程。
美味又健康并且很实惠的豆腐是老少皆宜的美食，制作豆腐的过程也不像以前传统工艺那么的繁琐了。
有了腐竹加工生产机械设备，制作豆腐变得非常简单。
那么腐竹加工生产机械设备的工艺流程是怎样的?下面请跟着小编一起来深入的了解一下吧。
1、选料：大豆的质量，产地，含油量，直接关系到豆腐的颜色，产量，最好选择颗粒饱满，无烂豆，无豆瓣，无虫蛀，薄皮，含油量少的白眉豆。
2、泡豆：泡豆的时间根据季节的不同，而进行适应的调整，一般夏季的泡豆时间为4～6小时，冬季为10小时左右，
3、磨浆：磨浆机的大小(功率的大小)直接影响着出浆率，现将泡好的黄豆，分好量后，倒进磨浆机漏斗内，一边注水，一边开启磨浆机，此时称为第一遍渣，静砂轮与动砂轮的间隙稍大
些，使其磨出的渣有粗糙感，兑水和匀渣，进行第二遍渣，调紧动静砂轮的间隙，使其磨出的渣有细腻感，兑水和匀豆腐渣，再次进行第三遍磨浆。
4、煮浆：煮浆有地锅熬浆，锅炉蒸汽煮浆，电加热煮浆等多种方法，最常用的为锅炉煮浆方法，此种方法，煮浆时间短，速度快，成本低等优势。
5、点浆：点浆有卤水，熟石膏，生石膏，内酯，酸浆水等，豆腐的豆腐脑需要有粘度稍稀的脑，这样有助于提高产量。
6、腐竹加工生产机械设备接下以下所有工序，上机压制成型。
拥有这样的设备，可以自己在家里制作放心的豆腐，也能从事这方面的小本生意，首先需要大家先了解一下豆腐机的流程。
腐竹加工生产机械设备的工艺流程是怎样的?主要是上述几点。