引水隧洞开挖施工方案教学教材

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引水隧洞洞身开挖与支护施工方案

引水隧洞洞身开挖与支护施工方案

引水隧洞洞身开挖与支护施工方案(1)隧洞开挖工艺流程(2)供水隧洞①开挖1#、2#供水隧洞为开挖直径 2.7m 的圆形断面,围岩分属Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类,且两条隧洞相距较近,开挖施工遵循“短进尺、弱爆破、强支护”的原则进行。

采用全断面手风钻钻爆。

隧洞开挖采用2#岩石硝胺炸药为主,在地下水较多的位置采用乳化炸药。

采用直眼掏槽,中心孔不装药,周边孔小药卷间隔装药,导爆索连接,崩落孔连续装药,非电毫秒雷管连接起爆。

采用密孔小药量,周边光面爆破的开挖方法。

爆破布孔参见《供水系统进水口及洞身开挖支护施工示意图》。

初选爆破参数及作业循环时间如下表所示:供水隧洞Ⅲ类围岩爆破参数孔名个数孔径(mm) 孔深(cm)孔距(cm)药径(mm)单孔药量(kg)总装药量(kg)开挖准备测量放样钻孔装药爆破通风散烟、洒水除尘安全处理出渣清底临时支护滞后进行,局部及时跟上延伸风水电线路转入下一循环供水隧洞Ⅲ类围岩开挖作业循环时间表全断面开挖每循环孔深1.5m,预计进尺1.2m,开挖方量6.87,每日2 循环,日进尺2.4m。

供水隧洞Ⅳ~Ⅴ类围岩爆破参数钻孔总长:66.3m,Ⅳ~Ⅴ类围岩平均单耗:1.155kg/供水隧洞Ⅳ~Ⅴ类围岩开挖作业循环时间表开挖施工过程中可根据爆破效果作出相应调整。

主要施工工艺措施a、测量放线:控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网。

断面放线布孔紧跟循环作业进行,洞轴线控制测点,每星期进行一次测量复查,控制开挖质量,确保隧洞贯通误差符合规范要求.b、钻孔作业:采用手风钻钻孔,由熟练的钻工严格按照设计钻爆图进行钻孔作业。

每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。

周边孔偏差不得大于5cm/m,爆破孔偏差不得大于10cm。

c、装药爆破作业:炮工按钻爆设计参数认真进行装药连线,特别是周边孔的装药要谨慎进行。

d、通风散烟:在供水隧洞进出口各布置1 台15kw 轴流式通风机,对隧洞工作面进行压入式通风。

e、安全处理:通风散烟后,采用人工对周围岩体进行安全处理。

引水隧洞开挖衬砌施工专项方案

引水隧洞开挖衬砌施工专项方案

目录第一章工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2工程地质 (1)1.3水文地质 (1)1.4风、水、电供应系统 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工内容及部署 (3)3.1施工内容 (3)3.2施工总进度计划 (3)3.3主要工程量 (3)3.4人员、机械准备 (4)3.4.1劳动力计划 (4)3.4.2施工机械设备 (4)3.5施工放线 (6)3.5.1技术准备 (6)3.5.2现场准备 (6)3.5.3测量施工方法 (6)第四章洞脸施工 (8)4.1洞脸开挖施工 (8)4.2锚杆支护 (8)4.3喷射砼支护 (9)4.4锚喷支护控制及要求 (10)第五章引水洞施工 (11)5.1隧道开挖施工工序安排 (11)5.1.1进洞前准备 (11)5.1.2测量放线 (11)5.1.3洞口开挖作业 (12)5.2引水洞混凝土施工 (13)5.2.1引水洞砼施工工序: (13)5.2.2钢筋施工 (13)5.2.3模板、埋件施工 (15)5.2.4混凝土施工 (18)5.2.5混凝土脱模、养护 (20)5.3衬砌砼施工注意事项 (21)5.4混凝土成品保护措施 (22)第六章引水隧洞灌浆 (22)6.1回填灌浆 (22)6.2固结灌浆 (24)6.3接触灌浆 (26)6.4质量检查标准 (27)第七章压力钢管施工 (27)7.1钢管吊装施工 (27)7.2安装检查 (27)7.3钢管焊接技术要求 (28)7.3.1焊条、焊剂及焊丝要求 (28)7.3.2钢管的焊接(环缝) (28)7.3.3焊缝检验 (30)第八章施工组织与管理 (30)8.1组建项目经理部 (30)8.2专业班组设置 (31)8.3劳动力组织计划 (32)第九章质量保证体系和措施 (33)9.1工程质保目标 (33)9.2质量组织管理保证 (33)9.3工程质量保证措施 (33)9.3.l管理措施 (33)9.3.2施工中严格落实“三检制”。

引水隧洞开挖施工方法

引水隧洞开挖施工方法

引水隧洞开挖施工方法(1 )施工布置供风在昌坪子取水隧洞出和进各设置一个1x20m 3/min空压机,供隧洞开挖和支护。

供水在隧洞的进出各设置一个10 m 3水池满足空压站和洞内喷锚支护的用水量,水源拟采用引自山上的溪流水。

供电从业主在附近提供的高压电源接供电线路供应供风站和现场照明使用(2 )施工程序引水隧洞采用设立开挖工作面,由进和终点两个断面开挖,双向掘进。

其施工程序为:测量放样T钻孔T装药连线T爆破T通风排烟T清危T出渣T支护。

(3 )开挖施工方法引水隧洞开挖采用全断面开挖,采用2〜3台YT-28手持式气腿钻机分别在活动工作平台和地面上同时造孔,并采取上下同时装药,非电毫秒延期导爆管雷管分段的微差爆破,周边光面爆破,人工撬挖清底,单循环进尺钻孔进尺)控制在 1.7m。

1)测量放样,使用全站仪放样,测量放样出周边轮廓线特征点、洞轴线方向、设计炮孔孔位等,并用红油漆作好标记。

2 )钻孔,开挖作业面采用2〜3台YT-28手持式气腿钻造孔。

3)装药连线,装药前,检查钻孔深度、角度及间排距,满足要求后方可进行装药。

炸药使用2#岩石乳化炸药。

掏槽孔及辅助孔采用底部集中装药结构形式,周边孔采用不耦合线装药结构形式。

4)爆破爆破网络采用非电毫秒延期雷管进行分段,火雷管引爆非电毫秒延期雷管的微差爆破网络。

分段段位从内(中部掏槽孔)向外(爆破孔)按由低到高的段位顺序进行分段。

相邻段位间隔时间约为50〜75ms。

5)通风排烟通风排烟(尘)布置2台2 x15kw轴流式通风机,采用*3〜5mmPVC 软管向洞内送风,送风管距工作面不超过30m,及时排除洞内的粉尘、烟雾,保证洞内空气的新鲜。

6)清危采用人工进行危石清撬。

7 )采用扒渣机和农用车出渣至洞堆存,由装载机或反铲配合自卸车运走。

8)临时支护主要采用锚喷支护,支护紧随开挖作业面同步进行。

(4 )循环进尺引水隧洞在II、III类围岩开挖时,单工作面开挖循环时间为12h ,按每循环进尺1.7m,每天2.0个循环,月进尺85m ;IV、V类围岩开挖时,单工作面开挖循环时间为14h,按每循环进尺1.0m,每天1.7个循环,月进尺42m。

引水隧洞开挖施工方案

引水隧洞开挖施工方案

引水隧洞开挖施工方案一、前期准备工作1.工程概述:–工程名称:引水隧洞开挖施工工程–工程地点:XX地–工程内容:开挖引水隧洞,以满足水源供应需求。

2.施工准备:–编制施工组织设计和作业指导书;–编制施工图纸和技术方案;–选派专业人员进行施工现场踏勘和勘测;–确定施工队伍和设备配置。

二、施工方案1.施工工艺:–采用开挖爆破法进行隧道开挖,结合挖掘机、钢撑、喷射混凝土等施工工艺。

2.施工步骤:1.地质勘测和探测:•对施工地点进行地质调查,了解地质情况,确定地质构造和地下水情况。

2.示范段开挖:•在施工段中选择一小段进行示范开挖,以验证施工方案的合理性和有效性。

3.主体开挖:•根据施工图纸和技术方案,利用挖掘机进行主体开挖工作。

4.地质处理:•在施工过程中遇到坚硬的地质层,可以采用钻孔爆破或其他方式进行地质处理。

5.钢撑安装:•在开挖好的隧道内侧安装钢撑,增强隧道的稳定性和安全性。

6.喷射混凝土支护:•在施工过程中,进行喷射混凝土支护,以增强隧道的承载能力。

7.边坡处理:•根据施工需要,对隧道旁边的边坡进行处理,确保施工安全。

8.检测与验收:•在施工完毕后,进行隧洞内部的检测与验收,确保施工质量和工程安全。

三、施工安全措施1.施工人员必须具备相应资质,经过专业培训和考核;2.施工现场严格遵守相关安全操作规程,佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备;3.施工现场设置安全警示标识,划定安全区域;4.施工现场配备消防设施,定期组织消防演练;5.施工队伍定期进行安全教育和技术培训。

四、环境保护措施1.施工过程中,严禁乱排乱倒废弃物;2.施工现场设置防尘、防噪音设施,减少对周边环境的影响;3.采用环保型机械设备和材料,降低对环境的污染;4.施工现场做好周边环境的清理工作,保持施工场地整洁。

五、施工进度计划1.制定详细的施工进度计划,包括施工任务、工期、资源配置等;2.利用专业的项目管理软件进行进度跟踪和管理;3.每日进行施工进度记录,发现问题及时调整,确保施工按计划进行。

水电站引水隧洞工程隧洞开挖与支护施工方案

水电站引水隧洞工程隧洞开挖与支护施工方案

水电站引水隧洞工程隧洞开挖与支护施工方案1.1工作内容及工程量本章施工措施的内容包括:①引水隧洞引7+200〜引12+100段的开挖及支护施工,隧洞总长4900m;②前坪施工支洞明挖、洞挖及支护施工,支洞长356m;③下洋施工支洞设计与开挖支护施工,支洞长340mo本标段地下洞室开挖与支护工程量汇总如下表3-1地下洞室开挖与支护工程量汇总表表施工布置1.2.1施工支洞设计本工程开挖及支护施工共设两条施工支洞,分别为前坪施工支洞及下洋施工支洞,其中前坪施工支洞为永久支洞,下洋施工支洞为临时施工支洞。

下洋临时施工支洞断面为城门洞型,宽X高=7X5.6m,洞长340mQ施工支洞与主洞连接点桩号分别为:引H÷718.519处为下洋施工支洞,引9+109.628处为前坪施工支洞。

两条施工支洞将本标段引水隧洞划分为两个施工区段,区段长分别为3130m及1770m o施工支洞分布情况见表3-2,工程量见表3-3。

施工支洞分布情况表表3-21.2.2洞内施工道路引7+200~10+650洞段共345Onb利用前坪施工支洞进行施工;引10+650~12+100洞段共145Onb利用下洋施工支洞进行施工。

为方便出渣车及其它车辆调头、倒车,在引水隧洞中每20Om左右开挖1个倒车洞(5m><4mX5πι二宽X高X深),出渣车调头、倒车示意图见附图3-0。

1.2.3施工通风(1)设计原则:①通风设备全部选用防爆型;②通风时间按30min计算,风管百米漏风率按2.0%计算;出渣通风时间按2~4小时计;③每人每分钟供应新鲜风量4411Λ④0.15m∕s≤风速W6m∕s;⑤其它参数参阅有关规范及细则。

(2)风量计算①按工作人数计算风量Vl=工作人数X4 (m3/min)②按冲淡爆破产生的有害气体计算风量36Q(m3/min)V2=式中:Q一最大一次爆破的炸药量,kg,按208kg计算t一通风时间,min③按最小排尘风来验算风量60V^s∙S≥V3≥60.V min∙S式中:Vmas—最大风速极限(m∕s)kin一最小风速极限(m∕s)S一隧洞面积,按41命计算经计算得,Vι=160m3/minV2=249m3/minV3=369m3/min④按使用柴油机械需要通风量验算Vg=Vo*N式中Vg-使用柴油机械时的通风量,m3∕min;Vo一单位功率需风量指标,取4.1m3∕kw.min;N一同时在洞内工作的柴油机械的总额定功率,kwo在掌子面同时工作额定功率最大设备是一台装载机(158kw∕台)和一台15T自卸汽车(154kw∕台),取有效系数60%,掌子面同时工作机械额定功率N=(158+154)*0.6=187.2kwo(3)通风设备配置从表3・4计算可知,在下洋施工支洞洞口设置88—1型2X55KW 通风机2台(每台供风量IoOOm3∕min),在南坪施工支洞洞口设置88—1型2X75KW通风机2台(每台供风量1250m3∕min),为引水隧洞施工提供通风均能满足洞内工作面通风要求。

引水隧洞洞身开挖与支护施工方案

引水隧洞洞身开挖与支护施工方案

引水隧洞洞身开挖与支护施工方案一、工程概况本工程是一座引水隧洞,总长约为1000米,隧洞地质条件为软岩,其中包括一段破碎带,并具有一定的坡度。

根据工程要求,隧洞视线要求平整,内径及洞身应满足设计要求。

二、洞身开挖方案1.施工准备在正式开挖之前,首先需要对现场进行详细的勘察与测量,了解洞身地质及水文条件,并制定相应的监测方案和施工预案。

2.开挖方法(1)机械挖掘:根据现场情况选择适当的掘进设备,如隧道掘进机或挖掘机,进行隧洞的机械挖掘。

(2)爆破挖掘:在软岩区域及破碎带采用爆破挖掘方法,预先确定爆破参数,进行合理的爆破施工。

3.开挖工序(1)预开挖:在隧洞端部和进洞口附近进行较大范围的预开挖,便于后期的施工和支护。

(2)正式开挖:从进洞口开始,按照设计要求进行隧洞的开挖,直至出洞口,同时注意洞内空气流通,开展瓦斯检测,保证施工安全。

(3)喷射混凝土衬砌:开挖到一定的进度后,进行喷射混凝土施工,形成初步的洞身衬砌。

三、洞身支护方案1.支护要求(1)支护稳定:确保施工期间洞身的稳定性,防止洞身塌方或坍塌。

(2)保证施工安全:利用支护结构和材料,降低洞身应力,防止意外伤害的发生。

(3)满足设计要求:支护结构应满足设计要求,保证洞身的平整和直径的精确控制。

2.支护措施(1)预留锚杆孔:在洞壁内侧进行预留锚杆孔,以便后期进行锚杆施工。

(2)锚杆支护:在开挖前,按照设计要求进行锚杆施工,增加洞身的稳定性。

(3)喷射混凝土衬砌:在开挖过程中,进行喷射混凝土衬砌,增加洞身的强度和稳定性。

(4)钢筋网片:在喷射混凝土表面铺设钢筋网片,增强洞身的承载能力。

(5)灌浆加固:在洞身开挖完成后,对洞壁进行灌浆加固,保证支护结构的稳定性。

四、安全措施1.施工现场要进行严格的封闭管理,设置防护设施,防止洞壁坍塌和松动石块的飞溅,保证施工人员的人身安全。

2.施工期间要设置通风设备,确保洞内空气流通,避免瓦斯积聚,防止煤尘爆炸等事故的发生。

引水隧洞开挖施工方案[1]精品教案

引水隧洞开挖施工方案[1]精品教案

一.编制依据(1)施工合同名称和编号(2)《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89(3)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999(4)《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98(5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82(6)《水利水电施工测量规范》SL52-93(7)施工图纸名称及编号二.概况大春河电站位于云南省玉溪市新平县水塘镇,本标段主要负责大春河电站右干渠六条引水隧洞的施工任务。

右干渠六条引水隧洞负责引水至一级电站发电,1#引水隧洞全长520m,2#引水隧洞全长321m,3#引水隧洞全长557m,4#引水隧洞全长350m,5#引水隧洞全长328m,6#引水隧洞全长139m,洞口6m段为2.1×2.3m城门洞形,其余洞段为1.9×2.3m城门洞形。

本标段开挖岩体主要为弱风化花岗片麻岩,围岩类别主要为Ⅰ、Ⅱ类。

根据设计要求,无锚喷支护,开挖完成后,对隧洞进行全断面浆砌石砌筑。

对于Ⅳ、Ⅴ围岩的钢筋混凝土衬砌,由现场监理确定。

本方案适用右干渠1#~6#引水隧洞施工。

三.施工平面布置3.1道路人工清理人行便道至隧洞洞口,由下游向上游掘进。

3.2供气一台容量为7m3/min的压风机(电动)布置在洞口供风,架设2”风管送风到工作面,风管根据开挖工作面的推进而延伸。

3.3通风在洞口架设一台 5.5KW轴流通风机,接直径D200mm的风管。

风管管口保持与掌子面相距30m左右,爆破时对其进行覆盖保护。

3.4水施工用水利用2”管从洞外水池处接进,并引至洞内工作面附近,以满足手风钻用水的需求。

开挖排水沟满足洞内排水要求,保证洞内干地施工。

3.5电从洞口外布置好的15千瓦发电机处接线供电。

拟架设一趟电线进洞,低压(36V)用于洞内的工作灯照明,根据需要在洞壁上每隔8m左右安装一盏100W电灯(电灯采用有护网的安全灯具),一趟动力电缆(380),直接接至用电设备。

引水隧洞开挖衬砌施工专项方案培训资料(doc 57页)

引水隧洞开挖衬砌施工专项方案培训资料(doc 57页)

引水隧洞开挖衬砌施工专项方案培训资料(doc 57页)目录第一章工程概况 01.1工程简介 01.2工程地质 01.3水文地质 01.4风、水、电供应系统 (1)第二章编制依据 (1)第三章施工内容及部署 (2)3.1施工内容 (2)3.2施工总进度计划 (2)3.3主要工程量 (2)3.4人员、机械准备 (3)3.4.1劳动力计划 (3)3.4.2施工机械设备 (3)3.5施工放线 (5)3.5.1技术准备 (5)3.5.2现场准备 (5)3.5.3测量施工方法 (5)第四章洞脸施工 (7)4.1洞脸开挖施工 (7)4.2锚杆支护 (7)4.3喷射砼支护 (8)4.4锚喷支护控制及要求 (9)第五章引水洞施工 (10)5.1隧道开挖施工工序安排 (10)5.1.1进洞前准备 (10)5.1.2测量放线 (10)5.1.3洞口开挖作业 (11)5.2引水洞混凝土施工 (12)5.2.1引水洞砼施工工序: (12)5.2.2钢筋施工 (13)5.2.3模板、埋件施工 (14)5.2.4混凝土施工 (17)5.2.5混凝土脱模、养护 (19)5.3衬砌砼施工注意事项 (20)5.4混凝土成品保护措施 (21)第六章引水隧洞灌浆 (21)6.1回填灌浆 (21)6.2固结灌浆 (23)6.3接触灌浆 (25)6.4质量检查标准 (26)第七章压力钢管施工 (26)7.1钢管吊装施工 (26)7.2安装检查 (27)7.3钢管焊接技术要求 (27)7.3.1焊条、焊剂及焊丝要求 (27)7.3.2钢管的焊接(环缝) (28)7.3.3焊缝检验 (29)第八章施工组织与管理 (29)8.1组建项目经理部 (29)8.2专业班组设置 (31)8.3劳动力组织计划 (31)第九章质量保证体系和措施 (32)9.1工程质保目标 (32)9.2质量组织管理保证 (32)9.3工程质量保证措施 (33)9.3.l管理措施 (33)9.3.2施工中严格落实“三检制”。

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引水隧洞开挖施工方案引水隧洞开挖施工方案1.概述引水隧洞布置在大坝右岸,全长3225.59m,隧洞断面为圆形,主洞段的开挖洞径为φ8.0m,岔洞段的开挖洞径φ4.8m。

调压井位于主洞3037.84桩号,总的井挖深度117.7m,开挖断面为圆形,其中EL188~EL222.5m范围直径18.2m,EL188~EL104.8m范围直径5.0m。

引水隧洞共布置有2个施工支洞,分别在0+895.62m桩号和2+919.74m桩号和主洞相连通,支洞洞身段断面为4.5×6m的城门洞形。

引水隧道埋藏深度为100~400m,进口段约14.4m位于IB区域,进口和出口合计约90m位于IIA区域,其余位于IIB区域,IIB区域的岩石质量非常好。

整个引水隧洞范围内图纸显示有7条断层需要钢拱架支护,断层等级分别为IV-3(2条)、IV-17、IV-19、IV-21、IV-22、IV-26。

2.施工区段划分为了描述方便,引水隧洞按照以下示意图分成8个区段,见下图。

3.工作面的施工顺序和安排✓进水口工作面:进水口工作面包含以下施工程序:EL209m以上支护→EL186.6m以上开挖→洞脸支护→进洞口14.4m开挖与钢拱架等支护→隧洞0+14.4m~0+214.4m洞挖与支护→混凝土衬砌钢模台车安装→隧洞进口钢衬安装→洞外混凝土取水口施工→2012年10月移交闸门安装工作面。

从上述程序可以知道进水口目前处于关键线路上,相应G1工作面处于关键线路上,需要在洞外开挖支护完成后优先安排施工。

✓1号支洞工作面1号支洞目前已经开挖完成,正在进行交叉口段施工。

G2和G3工作面最先具备开挖条件。

✓2号支洞工作面2号支洞进口位于开关站内,目前洞脸已经出露,近期即可开始施工。

为了给调压井开挖创造条件,2号支洞完成后,施工G4工作面和G5工作面和;在G7工作面完成后,进行调压井的开挖。

G4工作面即为2号支洞的主开挖面。

✓出口工作面为了不破坏隧洞出口边坡,在厂房开挖至EL90m后,G8、G7、G6区段从洞外向上游方向掘进。

✓调压井工作面EL222.5m平台以上还有约20000方明挖工作量,预计10月份可以提供调压井井挖工作面。

4.施工总布置4.1施工用电4.1.1进水口4.1.2 1#支洞进水口4.1.3 2#支洞4.1.4 调压井4.1.5 各用电区供电安排4.2 施工供风钻孔用的YT28手风钻是唯一的洞内作业用风设备,每台手风钻的用风量为3m3/min。

在各个用风区的洞外布置集中供风厂,用4寸钢管接入各工作面,再用橡胶风管连接各用风设备。

各个用风区供风设备配置如下表:4.3 施工用水4.3.1施工用水施工用水包括钻孔、除尘、岩壁基岩面冲洗及喷锚支护、混凝土养护等用水。

4.3.2 供水计划各个工作面根据岩石裂隙水的渗漏情况,优先考虑设置集水坑布置水泵就近供水;✓进水口工作面自右岸高位水池引水;(右岸高位水池拟增加2×200m3水箱)✓1#支洞开挖工作面自D5冲沟引水,不足自右岸高位水池引水;✓2#支洞开挖工作面自上游侧冲沟引水。

✓调压井开挖工作面自上游侧冲沟引水,不足采用洒水车供水。

4.4 施工排水需要排除洞外的水包括:施工用水、岩壁裂隙水、突发的涌水等。

根据工作面的不同情况采用以下排水方案:✓顺坡向的工作面(G2、G4、G8、G7、G6)以在洞侧形成排水沟自排为主。

✓逆坡向的工作面(G1、G3、G5、)采用4″或2″潜水泵接力排水,水泵型号、数量根据需要的排水量动态调整;集水井按照50m间隔布置,集水井尺寸初拟1.0×0.6×0.8,长×宽×深,施工时根据水量大小具体调整。

✓按照设计图纸,在1#支洞、2#支洞与主洞的交叉口内侧布置集水井,集中抽排来自上下游的水,水泵型号、数量根据需排水量的大小调整。

为了避免上游的自排水满过集水井流往下游,需要在集水井的下游侧设置一个约50㎝高的挡水坎,这个坎可以在开挖时预留岩埂形成。

4.5 洞内供电开挖其间洞内主要用电设备包括:水泵、湿喷机、电焊机、照明等。

采用架空绝缘导线从各工作面最近的变压器引至洞口的专用配电柜及空压机专用配电柜。

各用电设备分别从配电柜引接,各个配电柜内都安装漏电保护器。

施工低压用电采用36V低压电,由塑铝线从配电柜内引接,所有低压线路均采用绝缘电缆全部架空布设,动力与照明线路分开布置,用架线有规则地固定在洞壁上。

4.6 洞内照明✓洞内沿线照明采用低压100W白炽灯或节能灯,间距10m左右;✓作业地段采用碘钨灯照明;✓洞口位置架设卤素探照灯;✓经常对用电线路进行检查、维修,确保用电安全。

4.7 洞内通讯✓工区与工区联系:先通过有线电话联络洞口值班人员,然后由值班人员联系相关工区;✓工区与工区外的联系:先通过电话通知洞口值班人员,然后由其通过手机与工区外联系。

5.引水隧洞开挖方法5.1引水隧洞拟采用的开挖方法:引水隧洞拟采用的开挖方法✓钻孔工具:YT28手风钻。

✓钻孔台架:自制多层活动式钻孔台架,典型钻孔台架结构图参见附图(XL02-HT-MS-03、04)。

✓爆破掏槽方法用的楔形掏槽法掏槽。

✓隧洞轮廓面采用光面爆破形成。

✓安全处理爆破通风散烟以后,人工配合装载机或反铲挖掘机进行安全撬挖,排除危石,为出渣及以后各工序创造安全条件。

对于已经开挖成型但尚未支护的岩壁,定期持续检查,如有危石立即处理。

5.3出渣作业及清底每个工作面配备1台侧卸式装载机和小型反铲挖掘机和2~6台10t自卸车出渣。

隧洞可利用开挖料优先满足混凝土骨料生产、砌筑用块石的需求。

其余开挖料按照招标文件6.4部分2.2提示,运往指定地点。

在下一个工作循环之前,利用侧卸式装载机和反铲挖掘机对掌子面进行彻底清理,把危石处理干净,并清除底部松渣。

对欠挖的岩埂用手风钻进行钻孔、放小炮处理。

5.4作业循环参数对于IIA和IIB围岩,洞挖每循环进尺2.5m~3.0m,平均每天2个循环;洞挖每循环施工工序及时间见下表。

洞挖每循环施工工序及时间5.5隧道贯通隧洞贯通施工时,自两个工作面相距50米开始,两工作面的管理人员需要在轮班时确定本班施工大概爆破时间;爆破前一小时,两工作面的管理人员确定具体爆破时间;爆破前半小时,非爆破工作面的工作人员需要撤离到已支护好的隧洞段。

参考图纸XL02-HT-MS-045.6 爆破批复隧洞工程师每天下午16:00-17:00与DRE会面,讨论当天的施工情况和接下来一天的施工计划并提交爆破批复单(Blasting Approval Sheet)。

爆破批复单见附件1。

6.引水隧洞支护施工方法我方拟采用国际上普遍使用的隧洞岩体质量系数法(挪威N巴顿围岩分类法,岩体质量Q值法)确定隧洞的支护参数。

通过与监理工程师的沟通,洞口、隧洞之间连接段及分叉段业主已经做出了详细的设计,为了使这些部位与永久工程部位相协调或为永久工程提供支护。

我方不打算改变其支护形式。

6.1主要参数的选择✓ESR部位取值备注主洞ESR=2.0 主洞ESR按B类取值,考虑到主洞有二次衬砌混凝土,所以第一次支护的ESR取最大值2.0。

2#支洞ESR=2.0 2#支洞按A类取值,取最小值2.0。

选择锚杆长度时ESR=1.0选择锚杆长度时,按照国际惯例选取保守的ESR值1.0。

部位取值备注3)P/S段(最大洞径4.8m,ESR=2.0)4✓支护变更申请地质工程师根据每天进行的隧洞地质素描选择适当的支护形式,当支护形式与前次支护形式不同时,填写支护变更申请表。

详见附件2✓引水隧洞进口段钢拱架进口14.4m采用H300钢拱架+B40网+喷M300砼,开挖一循环支护一循环。

安装顺序方法见附图(XL02-HT-MS-02)。

✓引水隧洞洞身段支护使用简易台架,支护程序:钻孔(手风钻)→锚杆安装(如需要)→挂网(如需要)→喷砼(湿喷机喷砼,搅拌车运输)。

✓断层带在距离图示断层桩号约10m位置,钻1个10~15m深的水平孔,了解断层位置和地下水的情况,如有较大量的有压水喷出,视情况决定是否增加减压排水孔。

断层带开挖,采用短进尺开挖,循环进尺在1.5~2m左右,如岩石相当破碎则考虑使用机械开挖,进尺0.6m。

根据地质工程师的鉴定和监理工程师的指示,确定破碎带的范围和支护形式,支护紧跟开挖工作面。

参考详图XL02-HT-MS-22✓应急准备每个洞口至少储备6榀加工好的钢拱架以及排水设备,以备突发地质不良情况发生。

7.质量、安全、环境7.1质量保证措施(1)开挖质量控制为保证开挖质量达到规范要求,每个循环测量放样,周边采用光面爆破。

断层带将减小循环进尺。

(2)支护质量控制支护主要是钢拱架支护和挂网锚喷支护杆,施工过程中严格按照施工设计图布置,对锚杆孔位、孔向、孔径、孔深、洗孔质量、浆液性能等进行检查。

对钢拱架的间距、横向支撑筋、锁脚锚杆等进行检查每道工序经检查,符合规范要求后,方可进入下一道工序施工。

对局部须增设锚杆的部位,征得监理同意后,可增设锚杆。

喷护厚度采用埋厚度标志、打孔相结合的检测方法。

✓测试锚杆检测频率:按锚杆总数的5%进行抽检;喷混检测频率:每250m3取一块大板试样。

7.2安全保证措施为确保施工安全,要进行经常性的检查,对存在的问题及时进行整改。

见下表。

有部分删除7.3、环境保护措施8.安全监测施工过程中,为保证工程的施工安全,变形监测点设置情况如下:✧主洞钢拱架支护段每5品拱架设置一个变形观测断面,该断面变形观测点布置详见支护图。

✧主洞系统锚杆+B40网片+15cm喷混支护段每10米设置一个变形观测断面,该断面变形观测点布置详见支护图。

✧主洞φ8.0m断面,系统锚杆+B40网片+10cm喷砼支护段每20米设置一个变形观测断面,该断面变形观测点布置详见支护图。

✧如有需要,根据监理工程师的要求在特殊部位添加变形观测点9.施工进度计划施工进度计划按照以下因素和要求编排:✓满足施工总进度要求;✓进水口IB区域上台阶按照每3天一个循环,每个循环1.5~2.0m,每个循环的时间包括开挖、安装拱架、喷混凝土的时间;✓引水隧洞每个开挖工作面每天2循环,每个循环2.5m~3.0m,每月计算天数25天;✓围岩情况良好的IIA、IIB区域,支护作业按照伴随工作考虑,不占用直线作业时间有部分删除;✓支洞与主洞的交叉口区域除了开挖时间外,单独考虑拱架安装、喷混凝土的时间,初步的计划是每天安装3榀拱架并完成混凝土喷护工作;✓破碎带区域除了开挖时间外,单独考虑考虑拱架安装、喷混凝土的时间,初步的计划是每天安装3榀拱架并完成混凝土喷护工作;✓2号支洞按照每天2个循环,每个循环2.5m~3.0m计,每月按照25天计;✓从现场情况来看,调压井井口的岩石很差,我方暂时按照技术图纸提示考虑施工时间,暂不考虑需要调整施工方法、加强支护所需要的另外时间。

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