工序 检验卡

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工序质量检验通用表

工序质量检验通用表
单项工程名称 分部工程名称 施工单位
检查项目
工序质量检验评定表
质量标准
单位工程名称 单元工程名称
检测项目 施工单位检查记录 监理单位验收记录
主控项目 允许偏 差项目
编号:
一般项目 许偏 差项目
专业质检员
施工单位自检结果 工序工程 质量评定 监理单位抽查意见
专业监理员
主控项目评价指标全部合格,允许偏差项目
合格率达到 %,符合设计及施工质量验
收评定标准的要求
技术负责人:
日期:
自评意见:
质量等级:
□抽检结果与自检结果相符/不相符
抽检意见:
□同意/不同意验收
监理工程师:
日期:
质量等级: 注:某工序质量出现不合格标准时,其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查
编号:

工序质量控制卡

工序质量控制卡

工序质量控制卡一、引言工序质量控制卡是用于记录和控制生产过程中各个工序的质量要求和控制措施的工具。

本文将详细介绍工序质量控制卡的标准格式,包括卡片的基本信息、质量要求、控制措施等内容。

二、卡片基本信息1. 工序名称:根据实际生产工序命名,例如焊接、喷涂等。

2. 工序编号:每个工序都应有唯一的编号,方便追溯和管理。

3. 产品名称:记录该工序所涉及的产品名称。

4. 产品编号:每个产品都应有唯一的编号,方便追溯和管理。

5. 工序负责人:记录该工序的负责人姓名,负责监督工序的质量控制。

三、质量要求1. 客户要求:记录客户对该工序的质量要求,包括外观、尺寸、性能等方面的要求。

2. 内部标准:记录公司内部对该工序的质量要求,包括工艺规范、技术要求等。

3. 相关标准:记录与该工序相关的国家或行业标准,确保符合相关法规和规范要求。

四、控制措施1. 检测方法:记录用于检测该工序质量的方法,例如目视检查、测量仪器、试验设备等。

2. 检测频率:记录对该工序进行质量检测的频率,例如每小时、每班等。

3. 检测项目:根据质量要求,列出需要检测的项目,包括外观、尺寸、性能等方面。

4. 检测标准:根据质量要求,制定合理的检测标准,例如合格/不合格、上下限等。

5. 纠正措施:当发现不合格项时,记录相应的纠正措施,包括责任人、处理方式等。

五、记录与追溯1. 检测记录:在工序质量控制卡上记录每次检测的结果,包括日期、时间、检测人员等信息。

2. 异常处理:记录发现的异常情况及相应的处理措施,确保问题能够及时解决。

3. 追溯能力:通过工序质量控制卡的记录,能够追溯到每个工序的质量情况,方便问题溯源和质量改进。

六、总结与改进1. 总结分析:根据工序质量控制卡的记录,定期进行总结分析,了解工序的质量状况和问题点。

2. 改进措施:根据总结分析的结果,制定相应的改进措施,提高工序的质量水平。

3. 反馈与沟通:将总结分析和改进措施反馈给相关人员,确保质量控制工作的持续改进。

工艺卡、工序卡、检验卡

工艺卡、工序卡、检验卡

Word 资料Word 资料机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称输油泵壳体零(部)件名称输油泵壳体共 4 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号35 钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数精密锻件 1 1设备名称型号同时加工件数钻床Z518 1夹具编号夹具名称切削液000-1 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件2.088 2.093工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时(min)机动辅助1 钻φ8孔Z518 1100 26.1 0.3 4 1 0.101 1.87 23Word 资料机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称输油泵壳体零(部)件名称输油泵壳体共 4 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号35 钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数精密锻件 1 1设备名称型号同时加工件数钻床Z518 1夹具编号夹具名称切削液000-2 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件2.088 2.093工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时(min)机动辅助1 钻φ8孔Z518 1100 26.1 0.3 4 1 0.101 1.87Word 资料23机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称输油泵壳体零(部)件名称输油泵壳体共 4 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号35 钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数精密锻件 1 1设备名称型号同时加工件数钻床Z518 1夹具编号夹具名称切削液000-3 专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件Word 资料2.088 2.093工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时(min)机动辅助1 钻φ8孔Z518 1100 26.1 0.3 4 1 0.101 1.87 23机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号产品名称输油泵壳体零(部)件名称输油泵壳体共 3 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号35 钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数精密锻件 1 1设备名称型号同时加工件数钻床Z518 1夹具编号夹具名称切削液000-1 专用夹具Word 资料检验工序卡Word 资料Word 资料。

工艺过程卡、工艺卡、技术检验卡标准模板

工艺过程卡、工艺卡、技术检验卡标准模板
毛坯种类
硬度
零件净重
序号
检验内容
量具及检验夹具
标准量具
检验示意图(或检验说明)
名称
编号
车间主任
组长
检验科长
审核
共页
更改标记
更改文件
更改签字
日期
更改标记
更改文件
更改签字
日期
工艺科长
编制
第页
第二届中国兵器工业集团职业技能大赛机械加工技术检验卡模板(2)
XXX企业
技术检验卡
车间
工序号
零件号
工段
工序名称
零件名称
第二届中国兵器工业集团职业技能大赛机械加工工艺过程卡模板
XXX企业
机械加工工艺过程卡
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
第页
第页
材料牌号
毛坯种类
毛外形坯尺寸
毛坯件数
每台件数
备注
工序号
工序名称
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
设计
校对
审核
标准化
会签
表记
处数
更改文件号
签字
日期
表记
处数
更改文件号
签字
日期
第二届中国兵器工业集团职业技能大赛机械加工工艺卡模板(1)
XXX企业
机械加工工艺卡
产品型号
零件图号
产品图号
零件名称
共页
第页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数

工序质量控制卡

工序质量控制卡

工序质量控制卡工序质量控制卡是一种用于记录和控制工序质量的工具。

它通常由质量控制部门或质量管理人员使用,旨在确保每个工序的质量符合预定的标准和要求。

下面是一个标准格式的工序质量控制卡的示例:工序质量控制卡工序名称:装配工序产品型号:XYZ-123日期:2022年1月1日1. 工序要求:- 装配工序需要按照产品的装配要求进行操作。

- 所有零件和组件必须正确安装,且紧固件需要达到指定的扭矩要求。

- 所有装配工具和设备需要保持良好状态,确保其准确性和可靠性。

2. 检查项目:- 零件完整性:检查所有零件和组件是否完整,无缺损或损坏。

- 零件匹配性:确保所有零件和组件的型号和规格与产品要求一致。

- 安装准确性:检查零件和组件的安装位置和方向是否正确。

- 紧固件扭矩:使用扭矩扳手检查紧固件的扭矩是否符合规定范围。

3. 检查结果:- 零件完整性:√(通过)/×(未通过)- 零件匹配性:√/×- 安装准确性:√/×- 紧固件扭矩:√/×4. 处理措施:- 若任何一项检查未通过,立即停止装配工序,并通知质量管理人员。

- 质量管理人员将对不合格项进行调查和纠正,并决定是否需要重新进行装配。

5. 检查员签名:_________________质量管理人员签名:_________________备注:在装配过程中,如果发现任何质量问题或异常情况,请及时记录在备注栏,并通知质量管理人员。

以上是一个标准格式的工序质量控制卡示例,该控制卡可根据具体工序和产品要求进行调整和修改。

通过使用工序质量控制卡,可以有效地监控和控制工序质量,提高产品质量和生产效率。

施工 标准工序卡

施工 标准工序卡

施工标准工序卡施工标准工序卡是在施工项目中用于记录和规范各个工序的文件,通常包括了工序的步骤、要求、质量标准、安全措施等内容。

以下是一个可能的施工标准工序卡的模板,您可以根据具体的施工项目进行调整和拓展:工序卡标题:1.工程名称:2.工序名称:3.工序编号:4.日期:5.工程地点:工序概述:6.工序目的:7.相关图纸和文档:8.相关工序的前提条件:工序步骤:9.准备工作:10.描述准备工作的具体步骤,包括材料准备、人员配置等。

施工过程:11.详细描述工序的施工步骤,按照顺序列出各个操作。

质量控制:12.列出工序中需要注意的质量控制点,包括测量、检查、测试等。

安全措施:13.描述在工序中需要采取的安全措施,包括个人防护、作业区域划分、紧急应对措施等。

设备使用:14.如果需要使用特殊设备,说明设备的选择、使用方法和维护注意事项。

质量标准:15.说明工序完成后的质量标准,包括尺寸、外观、结构等方面的要求。

验收标准:16.描述工序完成后的验收标准,包括相关检测和测试的方法和要求。

关键问题及解决方案:17.列出可能出现的关键问题,并提供相应的解决方案。

备注:18.添加任何其他相关信息或特殊说明。

编制人:19.姓名:20.职务:21.日期:审批人:22.姓名:23.职务:24.日期:以上模板是一个基本框架,具体的施工标准工序卡会根据不同的项目和行业有所变化。

在实际使用时,可以根据项目的特点和需求进行定制。

标准工序卡有助于确保施工过程的规范性、质量和安全性。

工序质量控制卡

工序质量控制卡

工序质量控制卡工序质量控制卡是一种用于监控和记录工序质量的工具。

它可以匡助企业确保生产过程中的每一个关键步骤都能达到预期的质量标准,从而提高产品质量和客户满意度。

下面是一个标准格式的工序质量控制卡的示例:1. 任务名称:工序质量控制卡2. 产品信息:- 产品名称:XYZ手机- 产品型号:XYZ-123- 生产批次:202201013. 工序信息:- 工序名称:组装- 工序编号:OP001- 工序负责人:李工程师4. 质量标准:- 外观要求:无划痕、无凹陷、无异味- 尺寸要求:长度:150mm-155mm,宽度:70mm-75mm,厚度:6mm-8mm - 功能要求:通话清晰,屏幕显示正常,按键灵敏5. 检验项目及要求:- 外观检查:- 检查外壳是否有划痕或者凹陷- 检查是否有异味- 尺寸检查:- 使用卡尺测量长度、宽度和厚度- 功能检查:- 进行通话测试,检查通话声音是否清晰- 检查屏幕是否正常显示- 检查按键是否灵敏6. 检验方法:- 外观检查:目视检查外壳表面- 尺寸检查:使用卡尺进行测量- 功能检查:进行实际测试7. 检验结果记录:- 外观检查:正常- 尺寸检查:长度:152mm,宽度:73mm,厚度:7mm - 功能检查:通话声音清晰,屏幕正常显示,按键灵敏8. 不合格品处理:- 外观不合格:返工,修复划痕或者凹陷- 尺寸不合格:返工,调整尺寸至标准范围内- 功能不合格:返工,修复功能问题9. 质量记录:- 检验员:张质检员- 检验日期:2022年1月15日- 合格品数量:1000台- 不合格品数量:10台10. 改进措施:- 对外观检查加强培训,提高员工的检查技能- 对尺寸检查工具进行定期校准,确保测量结果准确- 对功能检查流程进行优化,提高检查效率通过使用工序质量控制卡,企业可以及时发现和解决工序中的质量问题,确保产品符合质量要求。

同时,通过记录质量数据和不合格品处理情况,企业可以进行质量分析和改进,提高生产效率和产品质量。

检验卡片【范本模板】

检验卡片【范本模板】
S-2
AQL=2。5
简图:
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
批准(日期)
标 记
处 数
更 改 文 件 号
签 字
日 期
检 验 卡 片
产品型号
零件图号
产品名称
角磨
零件名称
芯轴
共6 页
第5页
工序号
工序名称
车间
检验项目
技术要求
检测手段
检验方案
检验操作要求
120
高频热处理
外协
前轴承档扁方硬度
HRC38-42
硬度计
目测
0-150游标卡尺(0。02)
目测
首、巡检3-5只
AQL=6。5
首、巡检3-5只
AQL=6.5
首、巡检3—5只
AQL=6.5
简图:
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
批准(日期签 字
日 期
检 验 卡 片
产品型号
零件图号
产品名称
角磨
零件名称
芯轴
共6 页
第3页
工序号
工序名称
签 字
日 期
会签(日期)
批准(日期)
标 记
处 数
更 改 文 件 号
签 字
日 期
检 验 卡 片
产品型号
零件图号
产品名称
角磨
零件名称
芯轴
共6 页
第4页
工序号
工序名称
车间
检验项目
技术要求
检测手段
检验方案
检验操作要求
110
铣扁方
外协
扁方
a.尺寸
b.长度
c.对称度
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产品代号:FD110 零件名称:凸轮轴零件代号:12711-09G30 工序号:10
注:,设备编号,换刀及调整设备的首件记与备注栏,并标明时间
产品代号:FD110 零件名称:凸轮轴零件代号:12711-09G30 工序号:15
注:,设备编号,换刀及调整设备的首件记与备注栏,并标明时间
产品代号:FD110 零件名称:凸轮轴零件代号:12711-09G30 工序号:20
注:,设备编号,换刀及调整设备的首件记与备注栏,并标明时间
产品代号:FD110 零件名称:凸轮轴零件代号:12711-09G30 工序号:25
注:,设备编号,换刀及调整设备的首件记与备注栏,并标明时间
产品代号:FD110 零件名称:凸轮轴零件代号:12711-09G30 工序号:30
产品代号:FD110 零件名称:凸轮轴零件代号:12711-09G30 工序号:35
产品代号:FD110 零件名称:凸轮轴零件代号:12711-09G30 工序号:40
产品代号:FD110 零件名称:凸轮轴零件代号:12711-09G30 工序号:45
产品代号:FD110 零件名称:凸轮轴零件代号:12711-09G30 工序号:50
注:,设备编号,换刀及调整设备的首件记与备注栏,并标明时间
产品代号:FD110 零件名称:凸轮轴零件代号:12711-09G30 工序号:55
注:,设备编号,换刀及调整设备的首件记与备注栏,并标明时间
工序检验卡
产品代号:FD110 零件名称:凸轮轴零件代号:12711-09G30 工序号:60
注:,设备编号,换刀及调整设备的首件记与备注栏,并标明时间。

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