污泥量计算公式
污泥计算公式
一般情况下，二级污水处理厂污泥产量为处理每万立方米污水5~10 t脱水污泥(一般取7～8），处理每千克COD 1~5 kg脱水污泥（80%含水率）（一般取2~3），处理每千克5d生化需氧量2。
5～10 kg脱水污泥（一般取5～8）
1、A2O工艺剩余污泥产泥量
•△X——剩余污泥量，kgSS／d;
•V--生物反应池的容积，m3；
•Y——污泥产率系数,kgVSS／kgBOD5,20℃时取0.4～0.8;
•Q—-设计平均日污水量，m3／d；
•So——生物反应池进水五日生化需氧量,kg／m3；
•Se——生物反应池出水五日生化需氧量，kg／m3；
•Kd——衰减系数，d—1;
•Xv-—生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度，gMLVSS／L；
•f——SS 的污泥转换率,gMLSS／gSS，宜根据试验资料确定，无试验资料时可取
0.5～0。
7；
•SSo—-生物反应池进水悬浮物浓度，kg／m3；
•SSe——生物反应池出水悬浮物浓度,kg／m3。
自来水厂污泥产生量计算
自来水厂污泥产生量计算
自来水厂主要工艺包括原水处理、混凝、沉淀、过滤、消毒等，其中
混凝、沉淀和过滤过程中会产生污泥。
污泥主要来自于混凝后的絮凝物和
沉淀后的浊积物。
1.原水处理：原水处理的目的是去除水中的杂质和悬浮物，一般使用
物理或化学方法进行处理。
在该过程中，可能会产生部分絮凝物和悬浮物，但产生的数量不多，可以忽略不计。
4.过滤：过滤是为了进一步去除水中的悬浮物和颗粒物。
在该过程中，水会通过过滤介质，如砂子或活性炭等，去除微小的悬浮物。
过滤后，产
生的固体废物可以作为污泥处理的一部分。
通过以上过程，可以看出混凝和沉淀是产生污泥的主要过程，而过滤
产生的固体废物较少。
因此，计算自来水厂污泥产生量可以将混凝和沉淀
的产生量相加。
污泥产生量的计算公式如下：
污泥产生量=混凝量+沉淀量
其中，混凝量可以根据所添加的混凝剂的用量和处理水量来计算。
混
凝剂的用量一般根据水质和处理工艺来确定，一般为单位处理水量的百分比。
沉淀量可以通过测量沉淀池底部的浊积物厚度，乘以沉淀池的底面积
来计算。
浊积物厚度可以通过定期检测或抽样检测来获得。
需要注意的是，污泥产生量计算时需要考虑混凝和沉淀的效能。
如果
混凝和沉淀效果较好，产生的污泥量会相对较少；而如果混凝和沉淀效果
较差，产生的污泥量会相对较多。
总之，自来水厂污泥产生量的计算可以通过混凝剂用量和处理水量计算混凝量，通过测量沉淀池底部的浊积物厚度计算沉淀量，最后将两者相加即可得到污泥产生量。
剩余污泥计算公式及取值
剩余污泥计算公式及取值剩余污泥计算是指在污水处理过程中，经过沉淀池、厌氧池或活性污泥池处理后产生的剩余污泥的数量的计算。
剩余污泥的计算公式及取值可以根据不同的处理工艺和系统来确定，在以下部分中将对常用的计算公式及取值方法进行介绍。
1.剩余污泥产率计算公式及取值方法：剩余污泥产率是指单位进水量产生的剩余污泥的重量或体积，通常以kg MLSS/kg BOD5或kg MLSS/m3 BOD5来表示。
其中，MLSS指的是活性污泥的混凝土悬浮物浓度，BOD5指的是进水的五日生化需氧量浓度。
a.常规活性污泥工艺：剩余污泥产率=混凝土悬浮物浓度/五日生化需氧量浓度通常，混凝土悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定，五日生化需氧量浓度可以通过进水水质测试来确定。
b.空气提供式悬浮式生物膜（MBBR）工艺：剩余污泥产率=悬浮床悬浮物浓度/五日生化需氧量浓度悬浮床悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定，五日生化需氧量浓度可以通过进水水质测试来确定。
2.污泥产量计算公式及取值方法：污泥产量是指在特定时间内系统中产生的污泥的重量或体积，通常以kg或m3为单位。
a.常规活性污泥工艺：污泥产量=混凝土悬浮物浓度×污水流量×时间其中，混凝土悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定，污水流量可以通过流量计来测量，时间可以根据需要设定。
b.空气提供式悬浮式生物膜（MBBR）工艺：污泥产量=悬浮床悬浮物浓度×污水流量×时间悬浮床悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定，污水流量可以通过流量计来测量，时间可以根据需要设定。
3.污泥干固物含量计算公式及取值方法：污泥干固物含量是指污泥中固体物质的含量，通常以百分比表示。
污泥干固物含量=（干泥重量/总污泥体积）×100%其中，干泥重量可以通过干燥法或烘箱法来确定，总污泥体积可以通过实际测量或计算来确定。
自来水干污泥量的计算公式
自来水干污泥量的计算公式主要有3种：一、日本水道协会推荐采用（2）式计算干污泥量：S=Q(TE1+CE2)×10-6 （2）式中S：干污泥量，t/d；Q：自来水厂净水量，m³/d；T：原水浊度，NTU；E1：原水浊度与SS的换算率；C：铝盐混凝剂投加率（以Al2O3计），mg/L；E2：铝盐混凝剂（以Al2O3计）换算成干污泥量的系数，取1.53.二、英国水研究中心推荐的（3）式计算干污泥量S=2T+0.2C+1.53A+1.9F（3）式中：S：干污泥量，mg/L；T：去除的原水浊度，NTU；C：去除的原水色度，H；A：铝盐混凝剂（以Al2O3计）投加率，mg/L；F：铁盐混凝剂投加率（以Fe计），mg/L。
三、美国Cornwell推荐使用（4）和（5）式分别计算用铝盐和铁盐作为混凝剂时的污泥产量S=8.34Q(0.26Al+SS+A)（4）S=8.34Q(1.9Fe+SS+A)（5）式中：S：干污泥量，lb/d（1 lb/d=0.4536kg/d ）Q：自来水厂净水量，mgd（1 mgd=3.785×103 m³/d）；Al：铝盐混凝剂投加率（以Al2（SO4）3·14H2O计），mg/L；Fe：铁盐混凝剂投加率（以Fe计），mg/L；SS：原水总悬浮物固体，mg/L；A：水处理中其他添加剂，mg/L同时Cornwell推荐（6）式为原水浊度T与SS关系式：SS=BT （6）式中b: SS与浊度T的相关系数；T：原水浊度，NTU；Cornwell认为，在原水色度不高的情况下，b在0.7~2.2之间变化。
综合以上3中计算公式，可知它们均出于同一思路，具有相似的形式，都要求测定原水浊度与SS的相关关系，这主要是因为SS的测定比较繁琐，自来水厂一般不对原水的SS做常规分析，而对原水浊度则有每天的记录。
污泥含碳量计算公式
污泥含碳量计算公式污泥是指含有大量有机物质的废弃物，通常是由污水处理厂处理污水产生的固体废物。
污泥中含有大量的有机物质，其中的有机碳含量是衡量污泥中有机物质含量的重要指标之一。
因此，计算污泥中的有机碳含量对于污泥的处理和利用具有重要意义。
下面我们将介绍污泥含碳量的计算公式及其应用。
污泥含碳量的计算公式如下：有机碳含量（%）=（有机碳质量（g）/污泥干重（g））×100%。
其中，有机碳质量是指污泥中有机碳的质量，通常通过元素分析仪或其他化验方法进行测定；污泥干重是指去除污泥中的水分后的质量，通常通过干燥法进行测定。
有机碳含量的计算公式是通过有机碳质量与污泥干重之比来计算的，可以准确地反映污泥中有机物质的含量。
污泥含碳量的计算公式可以应用于污泥处理和利用的多个方面。
首先，污泥含碳量的计算可以帮助我们了解污泥中有机物质的含量，为污泥的资源化利用提供依据。
对于含碳量较高的污泥，可以考虑将其用作有机肥料或生物质能源的原料；对于含碳量较低的污泥，可以考虑将其用作填埋场的覆盖物或焚烧处理。
其次，污泥含碳量的计算也可以用于评估污泥处理工艺的效果。
通过对不同处理工艺下污泥含碳量的测定，可以评估不同处理工艺对污泥中有机物质的去除效果，为污泥处理工艺的优化提供依据。
此外，污泥含碳量的计算还可以用于监测污泥处理过程中有机物质的去除情况，为污泥处理过程的控制和调整提供依据。
除了污泥含碳量的计算公式外，还有一些与污泥含碳量相关的参数需要考虑。
例如，污泥中有机碳的形态和稳定性对于污泥的处理和利用具有重要影响。
有机碳的形态可以通过不同的化验方法进行测定，例如通过测定污泥中可溶性有机碳和难降解有机碳的含量来了解污泥中有机物质的形态分布；有机碳的稳定性可以通过不同的实验方法进行评估，例如通过测定污泥中有机碳的生物降解速率来了解污泥中有机物质的稳定性。
这些参数的测定可以帮助我们更全面地了解污泥中有机物质的性质，为污泥的处理和利用提供更准确的依据。
生物池剩余污泥量计算公式
生物池剩余污泥量计算公式生物池是水处理系统中的重要组成部分，它通过生物作用将有机物质降解为无机物质，从而净化水质。
然而，随着时间的推移，生物池中会积累大量的污泥，这些污泥会影响生物池的正常运行，甚至会导致水质恶化。
因此，及时清除生物池中的污泥是非常重要的。
为了有效地清除生物池中的污泥，首先需要准确地计算生物池中的污泥量。
污泥量的计算可以帮助我们了解生物池的清理周期，并且可以为后续的清理工作提供重要参考。
下面我们将介绍生物池剩余污泥量的计算公式，以便大家更好地了解生物池的清理工作。
生物池剩余污泥量计算公式如下：污泥量 = (生物池底面积污泥厚度污泥密度) / 1000。
其中，污泥量表示生物池中的剩余污泥量，单位为立方米；生物池底面积表示生物池的底部面积，单位为平方米；污泥厚度表示生物池底部的污泥厚度，单位为米；污泥密度表示污泥的密度，单位为千克/立方米。
通过这个公式，我们可以比较准确地计算出生物池中的剩余污泥量。
在实际操作中，我们可以通过测量生物池的底面积和污泥厚度，然后根据污泥的密度来计算出生物池中的污泥量。
这样一来，我们就可以及时地安排清理工作，确保生物池的正常运行。
除了计算生物池中的污泥量，我们还需要注意一些其他的问题。
首先，我们需要定期对生物池进行检查，以确保其正常运行。
其次，我们需要注意生物池中的水质，及时调整生物池的运行参数，以保证水质的稳定。
最后，我们需要合理地安排生物池的清理工作，以避免对生物池的正常运行造成影响。
总之，生物池是水处理系统中的重要组成部分，它通过生物作用将有机物质降解为无机物质，从而净化水质。
然而，随着时间的推移，生物池中会积累大量的污泥，这些污泥会影响生物池的正常运行。
因此，及时清除生物池中的污泥是非常重要的。
通过生物池剩余污泥量的计算公式，我们可以比较准确地计算出生物池中的剩余污泥量，从而及时地安排清理工作，确保生物池的正常运行。
希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。
污泥负荷法计算污泥量
1 污泥负荷法这是目前国内外最流行的设计方法，我国的规范、手册，美国、英国、法国及日本等国目前也多采用这种方法。
几十年来，运用污泥负荷法设计了成千上万座污水处理厂，充分说明它的正确性和适用性。
但另一方面，这种方法也存在一些问题，甚至是比较严重的缺陷，影响了设计的精确性和可操作性。
污泥负荷法的计算式为：叫Q 24L.Q1 口叫网1 口叫⑴式中：V —曝气池容积（m3）L j—曝气池进水BOD浓度（mg/L）Q—曝气池设计流量（m3/h）F w—曝气池污泥负荷（kgBOD/kgMLSS・d）N （即MLSS）—曝气池混合液悬浮固体平均浓度（kg/ m3）wF —曝气池容积负荷（kgBOD/ m3池容・d）r污泥负荷法是一种经验计算法，它的最基本参数Fw和Fr是根据曝气的类别按照以往的经验设定，由于水质千差万别和处理要求不同，这两个基本参数的设定只能给出一个较大的范围，我国规范对普通曝气推荐的数值为：F =0.2-0.4 kgBOD/kgMLSS・dwF =0.4-0.9 kgBOD/ m3 池容・d r可以看出，最大值比最小值大一倍以上，幅度很宽，如果其他条件不变，选用最小值算出的曝气池容积比选用最大值时的容积大一倍或一倍以上，基建投资也就相差很多，在这个范围内取值完全凭经验，对于经验较少的设计人来说很难操作，这是污泥负荷法的一个主要缺陷。
污泥负荷法的另一个问题是容易混淆。
我国规范中污泥负荷F的单位是wkgBOD/kgMLSS-d,但有的地方则是kgBOD/kgMLVSS-d,我国设计手册中就是这样，美国的标准也是用这个单位。
这两种单位相差很大，MLSS是包括无机悬浮物在内的污泥浓度，MLVSS 则只是有机悬浮固体浓度，对于生活污水，一般MLVSS=0.7MLSS,如果单位用错，算出的曝气池容积将差30%。
这种混淆并非不可能，我国手册中推荐的普通曝气F为0.2-0.4kgBOD/ w kgMLVSS-d,其数值和规范完全一样，但单位确不同了。
污泥的有效排泥率计算公式
污泥的有效排泥率计算公式污泥处理是环境保护领域的一个重要课题，随着城市化进程的加快和工业化水平的提高，污泥处理问题变得日益突出。
有效排泥率是评价污泥处理效果的重要指标之一，它反映了污泥处理系统的排泥效率和处理能力。
本文将介绍污泥的有效排泥率计算公式，以及影响排泥率的因素和提高排泥率的方法。
一、污泥的有效排泥率计算公式。
污泥的有效排泥率是指在一定时间内，污泥处理系统排泥的比例。
它通常用以下公式来表示：有效排泥率 = (进水污泥量出水污泥量) / 进水污泥量× 100%。
其中，进水污泥量是指进入污泥处理系统的污泥总量，出水污泥量是指处理后排放出去的污泥总量。
有效排泥率的计算公式简单直观，能够客观反映污泥处理系统的排泥效果。
二、影响排泥率的因素。
1. 污泥性质。
污泥的性质对排泥率有着直接的影响。
一般来说，污泥的颗粒越小，比表面积越大，排泥率就越低。
此外，污泥的浓度、粘稠度、含水率等也会影响排泥率。
2. 处理设备。
污泥处理设备的性能和运行状态对排泥率有着重要影响。
例如，搅拌设备的搅拌强度和频率、离心机的转速和分离效果等都会影响排泥率。
3. 处理工艺。
不同的污泥处理工艺对排泥率也有着不同的影响。
比如，化学絮凝沉淀处理工艺在提高排泥率方面具有一定的优势，而生物处理工艺则相对较低。
4. 操作管理。
操作管理水平对排泥率也有着直接的影响。
包括操作人员的技术水平、设备的维护保养情况、操作规程的执行情况等都会影响排泥率。
三、提高排泥率的方法。
1. 优化污泥性质。
通过改变污泥的性质，如调整浓度、粘稠度、含水率等，可以提高排泥率。
可以采用化学絮凝沉淀等方法对污泥进行预处理，使其更易于排泥。
2. 改进处理设备。
改进污泥处理设备，提高其处理效率和排泥能力，是提高排泥率的重要途径。
可以采用更先进的搅拌设备、离心机等，提高设备的运行效率。
3. 优化处理工艺。
选择合适的污泥处理工艺，优化工艺流程，也是提高排泥率的有效方法。