(完整版)5种悬挂装置安装
工程施工中的悬挂架
工程施工中的悬挂架一、悬挂架的作用悬挂架是一种用于支撑、固定各种设备、管道和工作平台的结构，通常由横梁、立柱和支架等部件组成。
在工程施工中，悬挂架扮演着重要的角色，它可以帮助工程师快速、有效地完成各项任务，保证工程的质量和安全。
悬挂架的作用主要包括以下几点：1. 支撑管道和设备：悬挂架可以有效地支撑各种管道和设备，避免其因重量过大而导致变形、断裂或其他问题。
2. 固定工作平台：悬挂架可以搭建工作平台，为工程师提供安全、稳定的工作环境，提高工作效率。
3. 调整高度和角度：悬挂架可以根据需要调整高度和角度，使设备和管道处于最佳位置，便于施工和维护。
4. 分担重量：悬挂架可以合理分担管道和设备的重量，减轻支撑结构的负荷，延长使用寿命。
5. 方便维护和检修：悬挂架可以方便地进行维护和检修，减少工程停工时间，提高效益。
二、悬挂架的类型悬挂架根据用途和结构的不同，可以分为多种类型。
常见的悬挂架类型包括：1. 管道悬挂架：用于支撑各种管道，通常由管夹、支架和吊夹等部件组成。
2. 设备悬挂架：用于支撑各种设备，如风机、泵站等，通常由立柱、横梁和支架等部件组成。
3. 工作平台悬挂架：用于搭建工作平台，为工程师提供安全、稳定的工作环境。
4. 钢结构悬挂架：用于支撑大型钢结构，如桥梁、厂房等，通常由钢柱、钢梁和支撑等部件组成。
5. 铝合金悬挂架：用于支撑轻型设备和管道，通常由铝合金材料制成，具有轻便、结实的特点。
在选择悬挂架类型时，要根据工程的实际需求和施工环境来确定，确保悬挂架能够满足工程的要求。
三、悬挂架的安装方法悬挂架的安装方法通常包括以下几个步骤：1. 设计方案：在安装悬挂架之前，首先需要进行设计方案，确定悬挂架的类型、规格和数量，确保其符合工程的要求。
2. 安装支架：根据设计方案，在管道或设备的上方安装支架，确保支撑结构牢固、稳定。
3. 安装横梁：在支架上方安装横梁，将管道或设备悬挂在横梁上，确保其位置正确、平稳。
悬挂起重机安装施工方案
悬挂起重机安装施工方案一、施工前准备确认现场环境，确保施工区域安全，无障碍物。
准备必要的安装工具和设备，如起重设备、螺丝刀、水平尺、线锤等。
仔细检查起重机各部件是否完好，无损坏或缺失。
对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工质量和安全。
二、安装立柱根据施工图纸确定立柱的安装位置。
使用起重设备将立柱吊至安装位置，注意保持立柱垂直。
使用螺栓和螺母将立柱固定在地面上，确保立柱稳固不晃动。
三、安装悬臂臂架将悬臂臂架与立柱连接，确保连接牢固。
使用水平尺调整悬臂臂架的水平度，确保其平整稳定。
四、安装顶横梁将顶横梁放置在悬臂臂架上，使用螺栓和螺母将其固定。
确保顶横梁的水平和稳定性。
五、吊装施工根据施工图纸和实际需求，选择合适的吊装方法和设备。
严格遵守吊装操作规程，确保吊装过程安全稳定。
六、安装相关配件安装滑轮、钢丝绳等起重配件，确保其安全可靠。
检查各部件的紧固件是否牢固，无松动现象。
七、电气接线按照电气接线图进行接线，确保接线正确无误。
对电气系统进行测试，确保其正常工作。
八、安全检测对起重机进行全面检查，确保各部件安装正确，无松动现象。
检查电气系统是否正常运行，确保起重机的安全性和稳定性。
九、试运行在空载状态下进行试运行，观察起重机是否平稳、无异响。
对起重机进行满载测试，检查其承载能力和稳定性。
十、完工验收在试运行无误后，进行完工验收。
检查起重机的各项功能是否正常，符合设计要求。
整理施工记录和验收报告，交付甲方进行最终验收。
以上是悬挂起重机安装施工方案的主要内容，希望能为您的工程施工提供帮助。
在施工过程中，请严格遵守操作规程和安全要求，确保施工质量和安全。
施工装配式建筑的悬挂装配方法
施工装配式建筑的悬挂装配方法悬挂装配是施工装配式建筑中的重要工艺方法之一。
它通过将建筑元件进行预制和制造，然后在施工现场利用吊车等设备进行装配，不仅提高了建筑工程的施工效率，降低了人力成本，还减少了对现场环境的影响。
本文将介绍施工装配式建筑的悬挂装配方法及其优势。
一、悬挂装配方法的原理与流程1. 按照设计图纸进行预制在悬挂装配之前，首先需要根据设计图纸和施工要求，在工厂或者制造基地进行建筑元件的预制。
这些预制的元件可以包括墙体板、楼梯、天花板等，通过标准化生产，保证了元件质量和尺寸的准确性。
2. 准备好吊装设备在开始悬挂装配时，必须确保材料和设备齐全。
主要需要准备好吊车、起重机、吊具等设备，并按照安全操作规程进行检查和维护。
同时，也需要调查现场条件，确定合适的吊装位置。
3. 进行精确测量与定位在实际悬挂装配之前，需要进行精确测量并确定各个元件的准确位置。
这可以通过使用激光仪器等现代化测量设备来完成。
精确的测量和定位能够保证装配的精度和稳定性。
4. 将元件进行悬挂在完成测量和定位后，将预制好的建筑元件通过起重设备进行悬挂。
这一步骤需要十分谨慎，以避免发生事故和损坏建筑元件。
5. 固定与调整在将元件悬挂到合适的位置后，需要进行固定和调整。
通过使用螺栓、焊接等方式，将建筑元件牢固地连接在一起，并确保其水平度和垂直度符合设计要求。
6. 完善连贯性在完成较大范围的装配后，还需对各个连接点进行加固处理，以增强建筑结构的稳定性、承载力和抗震能力。
此外，在安装过程中还应注意防水隔热措施，并尽可能缩短工期。
二、悬挂装配方法的优势1. 提高施工效率相比传统施工方式，悬挂装配方法能够大幅度提高施工效率。
预制和标准化的建筑元件可在工厂或制造基地生产，避免了现场加工的时间和人力成本。
同时，利用起重设备进行装配也能够快速完成建筑结构的组装。
2. 降低人力成本悬挂装配方法减少了传统施工方式所需的人力成本。
预制好的元件可以由专业操作人员通过吊车等设备进行安装，不再需要大量的劳动力手工操作。
(完整版)2019年4月浙江省通用技术选考word版(含答案)
第二部分通用技术(共50分)一、选择题(本大题共13小题,毎小题2分,共26分。
每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,不选、多选、错选均不得分)1.如图所示是一款带有指纹识别和摄像功能的门锁,只要转动把手就会将开门者的图像传输到户主的手机。
下列相关说法中不正确的是A.未经同意拍摄开门者的图像,体现了技术的两面性B.户主通过手机远程了解开门者的信息,体现了技术的目的性C.直接用指纹开锁,体现了技术具有解放人的作用D.应用了机械、电子、通讯等技术,体现了技术的综合性2.如图所示是一台食品存放试验机。
把食品置于试验箱内,计算第1题图机根据实际存放条件控制试验箱内的温度、湿度等,并记录食品的变化情况。
该试验的方法属于A.虚拟试验法B.模拟试验法C.强化试验法D.优选试验法3.如图所示是一款充电式电动小锤,使用时小锤利用振动敲入钉子。
从人机关系的角度分析,下列说法中不正确的是A.锤头角度调节方便,实现了高效目标B.利用振动敲钉子,避免敲伤手,实现了安全目标C.手柄的大小合适,考虑了人的静态尺寸D.没有电线,适用于更多场合,主要考虑了人的动态尺寸4.如图所示是一款具有杀菌功能的床铺除尘机器人。
下列关于该机器人的设计分析和评价中不正确的是A.操作简单,使用方便,主要考虑了人的因素B.有杀菌除尘功能,符合设计的实用原则C.因在床铺上使用,设计时机器人的机身高度不受限制D.能识别床铺的边沿,不会掉落,考虑到了环境的因素请根据第5~6题图完成5~6题。
5.图中漏标的尺寸共有A.1处B.2处C.3处D.4处6.通用技术实践课上,小明准备用160mm×45mm×8mm的钢板加工该零件,下列说法中不正确的是A.可用半圆锉来锉削加工R22的圆弧B.加工流程可以为:划线→冲眼→钻孔→锯割→锉削C.为防止钻屑伤手,在台钻上钻孔时要戴手套D.加工中需要用到钢直尺、钢锯、划规、麻花钻7.如图所示是一种结构对称的增力机构。
常见的五种悬架类型
双叉臂式悬架『典型的双叉臂式独立悬挂结构图』双叉臂式悬挂又称双A臂式独立悬挂，双叉臂悬挂拥有上下两个叉臂，横向力由两个叉臂同时吸收，支柱只承载车身重量，因此横向刚度大。
双叉臂式悬挂的上下两个A字形叉臂可以精确的定位前轮的各种参数，前轮转弯时，上下两个叉臂能同时吸收轮胎所受的横向力，加上两叉臂的横向刚度较大，所以转弯的侧倾较小。
双叉臂式悬架由上下两根不等长V 字形或A字形控制臂以及支柱式液压减震器构成，通常上控制臂短于下控制臂。
上控制臂的一端连接着支柱减震器，另一端连接着车身；下控制臂的一端连接着车轮，而另一端则连接着车身。
上下控制臂还由一根连接杆相连，这根连杆同时也还与车轮相连接。
在整个悬架构造中，通过对多个支点的连接提高了上下控制臂以及整个悬架的整体性。
缺点制造成本高、悬架定位参数设定复杂。
优点横向刚度大、抗侧倾性能优异、抓地性能好、路感清晰。
『阿尔法·罗密欧159的前悬采用了双叉臂式悬挂』『大众途锐的双叉臂悬挂结构图』双叉臂式悬挂通常采用上下不等长叉臂（上短下长），让车轮在上下运动时能自动改变外倾角并且减小轮距变化减小轮胎磨损，并且能自适应路面，轮胎接地面积大，贴地性好。
『双叉臂式悬挂运动性出色，为法拉利、玛莎拉蒂等超级跑车所运用』相比麦弗逊式悬挂双叉臂多了一个上摇臂，不仅需要占用较大的空间，而且其定位参数较难确定，因此小型轿车的前桥出于空间和成本考虑一般不会采用此种悬挂。
但其具有侧倾小，可调参数多、轮胎接地面积大、抓地性能优异，因此绝大部分纯正血统的跑车的前悬挂均选用双叉臂式悬挂，可以说双叉臂式悬挂是为运动而生的悬挂，法拉利、玛莎拉蒂等超级跑车以及F1方程式赛车均采用了双叉臂式前悬挂。
用双叉臂式前悬挂的轿车主要有一汽丰田皇冠和一汽丰田锐志，以及奥迪的豪华SUV Q7、大众途锐等。
另外需要说明的是，双横臂式悬挂和双叉臂式悬挂有着许多的共性，只是结构比双叉臂式简单些可以称之为简化版的双叉臂式悬挂。
旋转悬挂器 装配操作规程
旋转悬挂器装配操作规程1领料1.1由组长或工段长根据图纸及生产任务单，开具所需零件领料清单，交仓库领料；1.2领料后拉至组装场地，将零件定置、分类摆放在木工板或橡胶垫上，不得直接放地上；1.3核对零件尺寸、数量；1.4检查零件外观，要求螺纹完好、无毛刺、无铁屑等杂质、表面无严重划痕；1.5缺陷处理：1)工件毛刺、杂质等，装配人员可自行清理；2)尺寸或螺纹缺陷，必须上报后按不合格控制程序执行。
2悬挂器主体组件2.1取反扣下接头（中间部分）放在组装加上并夹紧，在内部环形槽内安装一只Φ185*5.7的密封圈并抹上黄油。
2.2取反扣接头，在反扣接头外部两条环形槽内装入2只Φ185*3.5密封圈并抹上黄油，取顶压套、防突环、硬胶筒、软胶筒按图依次套上反扣接头，使顶压套孔对准反扣接头孔并装上4只Φ12.5的剪销。
2.3取止退环，按图套在顶压套之后。
2.4将反扣接头螺纹处抹上螺纹密封脂并与反扣下接头旋接拧紧并配钻。
2.5取锥体，在外部环形槽装入卡簧并抹上黄油，在两处7”LTC螺纹处均匀抹上螺纹密封脂，按图与反扣下接头旋接，并两人用管钳拧紧。
2.6取液缸套，在内部环形槽内装入两只Φ190*5.7密封圈并抹上黄油，再按图套上锥体。
2.7取一对卡瓦与推杆，按图对准铆钉孔用两只铆钉连接，按图将其安装在锥体上，推杆的另一端按图对准液缸套上的埋头螺钉孔，用两只埋头螺钉固定，依次装入6对卡瓦与推杆组合。
2.8悬挂器主体安装完成，待用。
3堵塞器组件3.1取下堵塞器体Φ150mm朝下竖放于工作组装台面上，内孔装入4只Φ110*5.7的密封圈，将屏蔽套内孔装入4只Φ130*5.7的密封圈并抹上黄油，套入下堵塞器对准剪销孔，装上4只Φ7.6的屏蔽套剪销。
3.2将上堵塞器体内孔螺纹端凹槽处装入1只Φ130*5.7的密封圈，与下堵塞器体M119*3的螺纹旋紧。
端面角落处配钻4只M6*14的紧定螺钉孔，装上紧定螺钉。
上堵塞器体内孔装入2只Φ110*5.7的密封圈。
技术、质量交底记录3 (支持悬挂装置安装)
应涂油防腐；
7）槽钢底座应水平安装；悬吊角钢与安装地点的轨面连线平行；直线区段上悬垂吊柱及 T 型
头螺栓应铅垂安装，螺纹部分应涂油防腐，倾斜度误差一般均不应大于 10，但位于坡道上的悬垂
吊柱及 T 型头螺栓顺线路方向铅垂度偏差应以汇流排安装在悬挂金具内后能保证汇流排伸缩为原
则。
8）减震道床区间等低净空处采用的硅橡胶绝缘横撑应符合产品技术条件，金属连接件与芯棒连
C2-03 工程名称
技术、质量交底记录
哈尔滨市轨道交通3号线二期工程供电工程 编 号
交底项目
接触网工程刚性悬挂
交底日期
交底内容 悬挂装置安装： 1、作业流程
测量选型
结构装配
支持悬挂装置安装
现安装
高度初调
点
记录
2、操作要点：
1）测量选型：根据测量记录的隧道类型、隧道净空高度、曲线外轨超高等数据，核对设计图纸，
接可靠，密封良好，硅橡胶伞裙完整无破损，C 型/D 型汇流排定位线夹的 U 型螺栓距接地体、接
地线一般情况下不得小于 150mm，特殊地段不得小于 115mm；
C2-03 工程名称 交底项目
技术、质量交底记录
哈尔滨市轨道交通3号线二期工程供电工程 编 号
接触网刚性悬挂
交底日期
交底内容
支持悬挂装置安装
接受人：
交底人：
9）绝缘子安装端正，绝缘子瓷釉表面光滑、清洁、无裂纹、缺釉、斑点、气泡等缺陷，瓷釉 剥落总面积不大于30mm2；
10）各种悬挂螺栓紧固力矩符合要求。 11）及时做好施工记录。（垫片）
3、标准及注意事项 1）对与隧道壁相贴近的底座，在与隧道壁的接触面上采用混凝土填充。 2）贴顶垂直悬吊安装底座调至水平，T 型头螺栓安装端正，悬挂槽钢调至与轨面平行。整个悬
钢结构悬挂安装施工方案
钢结构悬挂安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份钢结构悬挂安装施工方案，以确保钢结构的安全和可靠性。
2. 施工步骤以下是钢结构悬挂安装的主要施工步骤：1. 准备工作：确定安装位置和方向，制定施工计划，购买所需材料和设备，确保施工现场安全。
2. 基础处理：清理基础表面，检查基础强度和平整度，修复任何损坏或不符合要求的部分。
3. 安装吊杆：根据设计要求，确定吊杆数量和位置，安装吊杆并进行调整。
4. 安装横梁：将横梁吊装到吊杆上，并进行调整和固定。
5. 安装悬挂装置：根据设计要求，安装悬挂装置，确保各项安全要求得到满足。
6. 验收和测试：对安装的钢结构进行验收和测试，确保各项指标符合要求。
7. 完善细节：进行细节处理，如涂漆、防腐等，确保钢结构的美观和耐久。
8. 清理工作：清理施工现场，妥善处理废弃材料和设备，确保环境整洁。
3. 安全措施在进行钢结构悬挂安装施工时，应采取以下安全措施：- 严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
- 确保材料和设备的质量和安全性，防止因质量问题引发事故。
- 对施工现场进行临时栏杆、隔离带等安全防护措施。
- 定期检查和维护悬挂装置，防止后期安全隐患。
4. 工期和成本具体的工期和成本会受到多种因素的影响，如工程规模、施工条件等。
在进行施工前，应制定详细的计划，并评估可能的风险和延迟因素。
5. 后续维护钢结构悬挂安装完成后，应进行定期维护和检查，及时处理任何损坏或故障，确保结构的稳定性和安全性。
以上是钢结构悬挂安装施工方案的主要内容，希望对您有所帮助。
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刚性接触网悬挂装置安装技术交底
1．根据设计资料以及现场测量定位时记录的各个悬挂定位点的隧道类型、净空安装高度、曲线超高等原始资料，核对悬挂安装类型，计算吊柱及T
型头螺栓的长度，编制装配数据表。
2．严格按照工程技术部门提供的装配数据表，结合设计安装图及装配要求；进行零部件选型、装配，并在底座上标明装配悬挂号码，按顺序妥善放置。
3．悬挂装置安装：
A ．低净空悬挂安装：根据不同的隧道类型，按照设计要求选择不同的悬吊槽钢或底座进行安装。
本工程低净空（h ≤4800mm ）悬挂安装方式主要有
以下几种：
（1）、矩形隧道悬挂安装：基本安装形式与车站风管处一致，由
A 型垂
直悬吊安装底座＋T 型头螺栓＋B 型单支悬吊槽钢＋刚性悬挂用针式绝缘子＋B 型汇流排定位线夹组成，适用于矩形隧道净空小于等于4800mm 处悬挂
定位安装，其示意图如下：
矩形隧道悬挂安装示意图
矩形隧道顶部
T 型头螺栓A 型垂直悬吊安装底B 型单支悬吊槽钢
刚性悬挂用针式绝缘子
B 型汇流排定位线夹
（2）圆形隧道（h<4400mm ）悬挂安装：适用于减震地段及圆形隧道净空小于4400mm 处的悬挂定位安装，由绝缘横撑＋C 型汇流排定位线夹，其
安装示意图如下：
（3）马蹄形隧道悬挂安装：适用于马蹄形隧道净空小于等于4800mm 处的悬挂定位安装，由B 型垂直悬吊安装底座＋T 型头螺栓＋B 型单支悬吊槽
钢＋刚性悬挂用针式绝缘子＋B 型汇流排定位线夹，其安装示意图如下：
（4）水平腕臂式架空刚性悬挂安装：适用于刚性悬挂水平腕臂形式的悬挂定位安装，由腕臂吊柱＋吊柱腕臂底座＋SA 型隧道棒式绝缘子＋腕臂＋C
型汇流排定位线夹组成，其安装示意图如下：
圆形隧道（h ＜4400mm ）悬挂安装示意图
圆形隧道
绝缘横撑C 型汇流排定位线夹
刚性悬挂用针式绝缘子
马蹄形隧道悬挂安装示意图
马蹄形隧道B 型单支悬吊槽钢
B 型汇流排定位线夹
B 型垂直悬吊安装底座
T 型头螺栓
B ．高净空悬挂安装：高净空安装适用于各类形状隧道净空大于4800mm 时的悬挂定位安装，在各类垂直悬吊安装底座上方增加吊柱即可，
吊柱型号
及底板倾斜角度由现场净空高度及隧道壁斜面角度确定，其安装示意图如下：
由于高净空悬挂中的吊柱较重，一般需多人配合，依靠作业车平台的升降进行安装。
注：以上各类安装示意图均为直线部分示意，曲线与直线安装零部件一
水平腕臂式架空刚性悬挂安装示意图
腕臂吊柱SA 型隧道棒式绝缘子
C 型汇流排定位线夹
腕臂
吊柱腕臂底座
高净空单支悬挂安装示意图
吊柱
B 型单支悬吊槽钢B 型汇流排定位线夹
刚性悬挂用针式绝缘子
A 型垂直悬吊安装底座
T 型头螺栓
致，但必须保证单支悬吊槽钢或绝缘横撑平行于轨面连线。