13二次结构交底
二次结构技术交底
二次结构技术交底技术交底记录表B2工程名称分部分项工程XXX项目部主体工程编号：交底时间交底部位年月日二次结构交底提要：本技术交底对二次结构做出要求。
交底内容：二次结构技术交底一、主要施工方法和工艺1.1砌筑材料1、非承重外围护墙、分户墙、楼梯电梯间墙体：采用200mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格300*600*200mm，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。
2、建筑物分室墙：采用100mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格300*600*100mm，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。
3、卫生间、厨房隔墙：卫生间、厨房隔墙下部必须筑200mm高细石混凝土坎，宽度同墙宽。
上部采用100mm厚B06级加气混凝土砌块，砌块规格300*600*100，砌体强度等级不得小于A5.0，采用M5.0混合砂浆砌筑。
1.2施工流程材料准备→墙体定位、放线→构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→砌块排列→砂浆进场→砌块砌筑→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙体收顶处理1.2.1墙体定位砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥砂浆找平，超过30mm用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
11.2.2构造柱、过梁、系梁、墙体拉结筋植筋按照放线肯定构造柱位置，留意躲开配电箱、消防箱的位置，构造柱钢筋局部为结构施工时预埋，其余接纳植筋的办法。
过梁、系梁、墙体拉结筋植筋在剪力墙或框架柱上钻直径比植入钢筋大一级的孔，孔深大于100mm，采用质量合格的植筋胶将拉结钢筋直接植入。
具体详见错误!未找到引用源。
错误!未找到引用源。
1.2.3砌块排列1.2.4砂浆进场本工程所有砌筑砂浆均为干混砂浆，采用M5混合砂浆，砂浆制备后应在3小时内用完，当施工气温超过30℃时应在2小时内用完。
严禁使用过夜砂浆。
砂浆稠度控制在70—100mm范围内。
二次结构施工技术交底
工程名称合肥长丰CF201609地块项目施工单位安徽金鹏建设交底部位砌体工程施工技术交底工序名称砌体工程交底提要：交底依据：施工图纸、12G614-1砌体填充墙结构构造、13J104蒸压加气混凝土砌块、板材构造、安徽省住宅工程质量通病防治技术规程DB341659-2012、金鹏集团质量标准化图集、砌体工程施工方案。
本次交底主要针对砌体工程施工，通过交底，实现对工程施工中进度、安全、成本、质量等各项目标的顺利实现。
交底内容：一、合格标准:二、砌体工程主控标准：1、砖、砌块规格、材质、强度、含水率及砂浆强度必须满足设计要求。
垂直度、平整度、水平灰缝、砂浆饱满度、门窗洞口尺寸等必须满足施工规范要求。
2、蒸压砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3 ,不应小于150mm GZ马牙槎退进为60mm3、4、窗台钢筋混凝土压顶必须深入两侧墙体内（外窗台压顶坡度不小于15mm泛水，坡向由内向外）其长度不得小于600mm严禁在窗间墙上先留槎后浇筑。
三、墙体顶部砌筑要求：后塞口填充墙砌至结构梁下时，应留置后塞口，宜留有30-80mm的空隙，应在填充墙砌筑14天后进行塞缝，用干硬微膨胀细石混凝土从上至下逐层塞实。
四、门窗边预制块留置：门两侧：自下而上200mm 500mm 300mm 800mm留置。
窗两侧：上下200mm各留置一块，中间间距不大于400mm 五、强弱电箱预制过梁：强弱电箱尺寸超过30cm；或在砌筑墙体内需要预留大于30cm洞口必须设置混凝土过梁。
六、构造柱防漏浆处理：构造柱留置及模板加固并贴双面胶带，构造柱上口模板设喇叭口，便于砼入模及上口封堵密实。
七、线管开槽及封堵弱电箱过梁、线管必须机械开槽：应二次封堵并设置加强网。
八、砌筑主控要点1、室内开关盒、插座盒、配电箱等安装，必须在粉刷灰饼做好的情况下进行安装。
2、使用预拌砂浆：严禁擅自添加“砂浆王”。
3、在墙上留置临时施工洞口时，其侧边离交接处墙面不应小于50Omm洞口净宽度不应超过1m。
二次结构(砌筑)安全技术交底
二次结构（砌筑）安全技术交底交底内容：一、施工作业特点和危险源二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
2、必须接受安全技术交底后方可进行砌筑及相关二次结构作业；3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力；1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”；2、使用的电钻等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；1、施工现场的与砌筑无关的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实需要拆除的，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施；2、施工中砌筑位置的安全防护应砌筑到哪里拆到哪里，严禁一次性全部拆除或提前拆除砌墙部位的防护再进行砌筑；3、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登、人字梯等等，必须牢固可靠。
严禁直接踩在砌块等不稳定物体上作业。
4、脚手架连墙件严禁拆除，二次结构支模必须预留处理。
1、砖墙砌筑施工中，作业人员要严格按照砌筑工艺及技术交底进行作业，严防已砌好的砖墙倒塌伤人。
2、砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格，强度标号达到设计要求，禁止使用不合格材料或强度达不到要求的砂浆进行砌筑，以免造成事故。
3、作业人员从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止砖垛倒塌砸人。
提倡在下面提前切割砌块，砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
4、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；砌筑的砖墙超过胸部以上时，要搭设好操作平台，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面或木凳等上垫高作业。
砌筑内墙墙体时，必须使用定型移动脚架，架子上堆砖高度不得超过3皮。
5、作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作，以防发生坠落事故。
二次结构技术交底交底
二次结构技术交底交底在建筑行业中，二次结构技术交底是指对建筑物的二次结构（如梁、柱、板等）的具体施工方法、工序及注意事项进行详细交底，以确保施工质量和工期的要求得以满足。
下面将对二次结构技术交底的流程、内容和要点进行详细阐述。
一、二次结构技术交底的流程1.准备工作：在开始进行二次结构技术交底之前，需要进行相应的准备工作。
首先，需要明确项目的设计图纸和相关的技术文件，以便与实际施工进行对比和核对。
其次，需要组织相关的技术班子和施工人员，确保他们能够理解和掌握相关的技术要求。
2.组织会议：在准备工作完成后，可以召开技术交底会议。
会议应邀请项目的设计师、监理工程师和各相关单位的负责人参加。
会议应明确交底的目的、内容和要求。
3.交底内容：在会议上，交底人员应对二次结构的具体施工方法、工序及注意事项进行详细阐述。
内容应包括模板、钢筋、混凝土浇筑、支撑和脱模等方面。
交底人员应使用清晰的语言和图表，以确保参与者能够理解和掌握交底内容。
4.交底验收：交底结束后，应进行交底验收。
验收人员应检查参与者是否理解和掌握了交底内容，并及时指出不足之处。
同时，验收人员还应提交相关的交底记录和材料，以备后续参考和使用。
二、二次结构技术交底的内容1.模板工程：模板工程是二次结构施工中的重要环节。
在交底时，应对模板的种类、质量要求、安装方法和拆模顺序等进行详细说明。
同时，还应注意模板与结构之间的配合和支撑措施。
2.钢筋工程：钢筋工程是二次结构施工中另一个重要环节。
在交底时，应对钢筋的布置、加工、绑扎和焊接等进行详细说明。
同时，还应注意钢筋与模板、结构之间的配合，以及钢筋的质量要求和保护措施。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是二次结构施工中最关键的工序之一、在交底时，应对浇筑方式、施工时间、料水比、振捣措施和温度控制等进行详细说明。
同时，还应注意混凝土的配合比例和质量要求，以及浇筑过程中的养护措施。
4.支撑和脱模：在交底时，应对支撑和脱模的方法和注意事项进行详细说明。
二次结构技术交底
二次结构技术交底二次结构技术交底是指在建筑工程中，承包商向施工人员详细介绍和说明二次结构的施工细节、施工方法和施工注意事项，以确保施工人员在具体操作中能够按照设计要求进行施工。
下面将重点讨论二次结构技术交底的内容和步骤。
一、技术交底的内容1.结构施工图纸的解读：对结构图纸的拆解和解读，包括各构件、连接方式、尺寸等的具体要求和设计意图的阐述。
2.施工工艺与方法：根据结构设计要求，详细解说施工工艺和方法，包括搭设脚手架、安装钢筋和钢模板、浇筑混凝土等。
3.施工节点处理：对于结构施工中的关键节点，例如梁柱连接、梁板连接、梁梁连接等，要对处理方法和注意事项进行详细交底。
4.施工用料与材料要求：介绍施工过程中使用的材料、工具和设备，以及对材料质量、规格和检验标准的要求。
5.工序要求：对施工过程中各个工序的顺序、操作要求、安全注意事项等进行详细说明。
6.安全与质量要求：强调施工中的安全措施和质量要求，包括施工人员的个人防护装备、安全作业规范、施工现场管理等。
二、技术交底的步骤1.交底前的准备工作：施工现场设置专门的交底场地，准备好相关资料、图纸、样板和模型等进行教学展示。
2.技术交底的讲解：由专业人员向施工人员进行详细讲解，结合图纸、样板和模型进行实际示范与展示，以便施工人员更好地理解和学习。
3.交底内容的记录：交底过程中，要详细记录每个环节的要点，包括图纸相关指示、重点提示，以及出现的问题与处理方法等。
4.交底的问答环节：设置问答环节，对施工人员进行相关知识的测试，解答施工人员在实际施工过程中遇到的问题。
5.认真检查并签字确认：交底结束后，施工人员要认真核对自己的笔记和记录，并在相关文件上签字确认，以便后期追责和管理。
6.结束后的总结和复盘：交底结束后进行总结和复盘，检查交底效果和施工人员的理解程度，及时改进交底方法和内容。
三、技术交底的要求1.交底必须由经验丰富的专业人员进行，技术过硬、有责任心。
2.交底内容必须准确、详细，全面介绍相关知识和操作要点，确保施工人员理解和掌握。
二次结构技术交底
二次结构技术交底首先，二次结构技术交底的目的是确保施工单位和技术交底相关单位对二次结构施工技术和要求有清晰的认知，并明确责任和任务分工。
通过交底，可以使相关方对工程计划、施工方法、施工顺序等方面有一个明确的了解，进而提高施工质量和效率。
其次，二次结构技术交底的内容主要包括以下几个方面：1.施工组织设计。
施工单位应向技术交底相关单位介绍二次结构施工的组织设计方案，包括施工队伍组织、施工人员配置、现场设备配置等内容。
施工单位需要向相关单位说明施工队伍的负责人和技术人员的资质和经验，以便相关单位评估其是否具备承担施工任务的能力。
2.工程施工工艺。
施工单位应向相关单位介绍二次结构的施工工艺流程，明确施工顺序和各单元的施工方法。
施工单位还需提供相应的施工图纸、施工方案等资料，确保相关单位在交底之后能够准确按照施工方案进行作业。
3.安全措施。
施工单位需要向相关单位说明二次结构工程的安全措施，包括各种安全防范措施的设计和施工要求，以及应急预案和应急措施。
在二次结构施工中，应特别注意施工过程中的高空作业、吊装作业等风险较大的环节，确保工人的生命安全和健康。
4.质量控制。
施工单位需要向相关单位交底二次结构施工的质量控制要求，包括各个工序的质量验收标准、质检流程、质检人员资质要求等内容。
交底时，施工单位还需详细说明质量监督和检测的方法和手段，确保二次结构的质量得到有效控制。
5.施工进度计划。
施工单位需向相关单位交底二次结构施工的进度计划，包括工期安排、关键节点的时间要求等。
在交底时，施工单位需与相关单位进行充分的沟通和协商，确保进度计划的合理性和可行性。
最后，在进行二次结构技术交底时，应注意以下几个事项：1.双方要进行充分的准备和筹备工作，确保交底的顺利进行。
施工单位应提前准备好交底所需的图纸、方案等资料，相关单位应对施工单位提供的交底内容进行认真审核和评估。
2.交底时，双方应进行全面、准确的沟通，明确交底的内容和要求。
二次结构工程技术交底
二次结构工程技术交底通过二次结构工程技术交底，可以确保各方了解并遵守相关技术要求，提高施工质量，确保工程安全。
本文将从基本概念、技术要求、具体措施等方面阐述二次结构工程技术交底。
一、基本概念及目的二次结构是指建筑物的非承重结构，包括梁、柱、楼板、承重墙等。
而二次结构工程技术交底是指将方案设计、施工图纸、施工工艺、质量要求等相关技术内容进行详细说明和交底的过程。
1.保证工程施工质量，确保二次结构的安全和稳定性。
2.提高施工单位在二次结构工程方面的技术素质和施工能力。
3.使各参与方了解二次结构工程的设计、施工方法和要求，确保各方按照统一标准进行工作。
4.强化工程质量监督和管理，建立健全的举证和责任追究机制。
二、技术要求1.施工图纸：施工单位应详细阐述施工图纸中包含的梁、柱、楼板等二次结构构件的种类、尺寸、材料、数量和其它技术要求。
2.施工工艺：施工单位应详细说明施工工艺，包括砼浇筑、钢筋布置、模板安装、施工现场管理等。
3.施工质量控制：施工单位应说明如何进行施工质量控制，包括分段浇筑、质量检验、验收等。
4.施工安全要求：施工单位应详细说明施工过程中的安全措施，包括施工现场安全、钢筋焊接安全、起重机械使用安全等。
5.施工进度计划：施工单位应制定施工进度计划，包括各施工工序的时间节点、施工人员的配备等。
三、具体措施为了确保二次结构工程技术交底取得良好效果，以下措施可以被采取：1.交底会议：施工单位应组织交底会议，将相关技术内容向现场施工人员和相关监理人员进行详细说明和交底。
2.措施清单：施工单位应编制二次结构工程技术交底措施清单，包括概述、范围、具体交底事项和要求等。
3.技术交底记录：施工单位应制定技术交底记录模板，记录交底会议的时间、地点、人员等信息，以及详细的技术交底内容。
4.质量检查：施工单位应加强对工程质量的检查和评估，确保施工质量符合技术要求。
5.进度报告：施工单位应根据施工进度计划及时向监理单位报告施工进度，确保工期内完成施工任务。
二次结构技术交底
二次结构技术交底关键信息项：1、二次结构施工的材料要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、施工准备11 技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图和相关规范要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
12 材料准备水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。
砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。
石子：粒径 5～315mm，含泥量不超过 2%。
砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
钢筋：应有出厂合格证和复试报告，表面无锈蚀和油污。
13 主要机具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等。
检测工具：水准仪、靠尺、塞尺、钢卷尺等。
2、施工工艺流程21 基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对基层表面凹凸不平处进行剔平或修补。
22 测量放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。
用墨线弹出墙体的控制线，并在墙柱上标出皮数杆。
23 构造柱钢筋绑扎按设计要求，将构造柱钢筋与主体结构预留钢筋进行绑扎连接。
箍筋间距应符合设计要求，且弯钩角度为 135°，平直段长度不小于 10d。
24 拉结筋设置沿墙高每隔 500mm 设置2φ6 拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度不应小于 1000mm 或至门窗洞口边。
拉结筋应与主体结构预留钢筋或预埋件进行焊接或绑扎连接。
25 砌砖砌筑前，先浇水湿润砌块，含水率宜为 10%～15%。
采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 8～12mm 之间，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
26 过梁、圈梁施工当过梁跨度小于 15m 时，可采用钢筋砖过梁；当过梁跨度大于15m 时，应采用钢筋混凝土过梁。
圈梁应在墙砌至相应高度时进行浇筑，混凝土强度等级应符合设计要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
施工范围林荫春天项目总建筑面积90146m2，地上部分69751m2，地下部分20395m2，工程性质包括普通住宅、底商、综合楼等，本技术交底适用于1、2、3、5、6#楼二次结构砌筑施工。
1.概况本工程填充墙负二层为MU15混凝土实心砖，砌筑均采用预拌M7.5水泥砂浆。
负二层以上内墙为A2.5、外墙为A5蒸压加气混凝土砌块墙，砌筑均采用预拌M5.0混合砂浆。
地下室负二层建筑高度3.2m，负一层建筑高度3.8m。
墙厚为100mm。
主楼标准层层高为 2.9m。
墙体主要分布部在卫生间、楼梯间、管道井、电梯间及室内隔墙，1-8层墙厚分为100mm、150mm（少量）、200mm、250mm（少量）四种;9-18层墙厚分为100mm、160mm、200mm（少量）、250mm（少量）四种2.准备工作2.1主要机具干混砂浆散装移动筒仓、搅拌机、施工电梯、手推车、皮数杆、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、刀锯、放线工具、木胶板、木方、夹具、对拉螺栓、钢管等。
施工现场设置干混砂浆散装移动筒仓，按照预拌砂浆厂家提供的数据先进行基础施工，达到强度后进行储存罐的安装、固定，现场于东北侧位置处设置1个散装砂浆移动筒仓，用于砌筑砂浆的存储、搅拌。
2.2施工准备2.2.1砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点，编制施工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足施工要求2.2.2砌筑前，必须完成主体工程，主体工程验收合格并办理验收签字手续。
2.2.3砌块材料存放场地平整、硬化、不积水。
材料码放整齐，堆积高度不超过2.0m，下设垫板、油纸防潮，上有遮雨布以备雨天遮盖。
砌块装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。
2.2.4根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、排砖设计，制作皮数杆避免浪费。
如下图设置皮数杆：2.2.5砌加气混凝土块的部位在结构墙体上放好建筑1m线，在相应的部位弹好墙身轴线、边线、控制线、门窗洞口尺寸，验收通过后方可进行砌筑。
2.2.6卫生间、新风机房等有水房间按规范要求隔墙下部做200mm高混凝土反沿，宽度同墙厚。
反沿上部不再砌筑混凝土砖打底，此位置的植筋与排砖特别注意。
2.2.7砌筑前，楼面清扫干净，洒水湿润。
砌块砌筑当天浇水湿润，上墙含水率5%-8%，湿润深度约8mm，严禁采用干砖和含水率饱满的加气混凝土砌块砌筑。
2.2.8排砖图设计：（1）排列时尽可能用主规格砌块，主规格砌块占总量的75～80％。
合理排砖，减少各种材料的损耗，争取远超过砌体损耗率控制在7%以内的目标。
（2）砌块排列上、下错缝搭接，搭接长度宜为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3且不小于200mm。
（3）排砖图包括：底部砌筑混凝土实心砖、构造柱和圈梁位置、顶端斜砌或塞缝高度、植筋位置、射钉块位置、灰缝宽度等。
（4）按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每510mm高采用植筋的方式固定填充墙拉结钢筋以及圈梁、过梁、构造柱钢筋。
拉结筋植筋从砌体底部开始计算，第一道从下向上450mm开始植筋，（包含200mm混凝土实心砖打底，250mm砌块加灰缝高度）每510mm 一道，遇现浇圈梁、现浇过梁、框架梁、顶板等混凝土构件终止，不满510mm按符合砖模数植筋一道，保证最上一道拉结筋至圈梁、过梁、框架梁、顶板等混凝土构件的间距不大于500mm。
有混凝土上反沿位置，可不施工200mm混凝土实心砖打底，直接砌筑加气混凝土砌块，第一道从下向上510mm，逐步向上植筋，根据植筋位置布置砌块进行墙体砌筑。
（5）为减少加气块砌筑数量，提高工效，将圈梁提高至符合砖模数高度，过梁和圈梁分开设置，具体布置方式见排砖图。
2.2.9拉结筋：所有加气块砌筑砖墙均沿砖墙通长设2Φ6@500拉结筋,。
过梁、圈梁钢筋及墙体的拉结筋拉拔试验强度经检测机构检测并出具检测报告。
3.操作工艺3.1工艺流程：基底清理、润湿、找平→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→埋设拉筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁、构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场3.2施工步骤3.2.1测量放线：按墙体位置测量放墙体轴线、边线、控制线，门窗洞口位置线，设建筑1m线。
特别注意门过梁标高，按交界面建筑面层高的一侧控制高度。
3.2.2植筋：墙体拉结筋按预先排列的皮数杆模数进行通长设置，2Φ6@500。
大于240厚砌筑砖墙沿通长设置3Φ6@500拉结筋。
构造柱、圈梁、过梁、压顶主筋如未预留的则按设计轴线位置标高植入主筋，长度满足搭接长度。
3.2.3基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部混凝土表面清扫干净，底部超过20mm灰缝用C20细石砼找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
3.2.4砌筑墙体时应在墙体两端设立皮数杆，以保证水平灰缝的厚度。
3.2.5砌筑加气混凝土砌块：（1）砌筑时要在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
墙体砌筑须双面挂线，填充墙每天砌筑高度不超过1.5m，墙体不得留施工架眼。
（2）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，进行模数排块，上下丁字错缝，竖向灰缝和水平灰缝宽度皆为15mm ，个别竖向灰缝大于30mm 的用C20细石混凝土灌实，禁止出现通缝。
搭接长度宜为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3且不小于200mm 。
（3）砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砂浆饱满度不小于80%,不得出现瞎缝、透明缝。
铺灰长度不得超过750mm 。
落地灰不允许直接使用，砂浆必须在3小时内用完，超时后不允许使用，做到工完场清。
（4）砌筑时拉结筋必须按要求压入水平灰缝中，墙体砌筑时，砌块墙体其相互交接时应同时砌筑，交错搭接。
不得使用缺棱掉角砌块，对局部破损砌块须用专用锯切锯整齐后再行砌筑，不可用剁斧或瓦刀坎砸砌块。
（5）过梁配筋如下图 过梁表（6）柱边门跺长度尺寸≤200mm，应采用C20混凝土整体浇注，如图。
3.2.6顶砖斜砌砌筑至梁底130mm（平滚砖）或220mm（立滚砖）时，待7天后用实心砖补砌滚砖，墙中填塞等三角形混凝土预制块，两端采用直角三角形混凝土块，从中间向两端按照75°斜向砌筑。
3.2.7射钉部位用混凝土实心砖砌筑在门窗洞口位置，预留混凝土预制射钉块，或在相应位置用混凝土实心砖砌筑，为后期安装门、窗射钉固定使用,布置位置如下图所示：3.2.8构造柱、圈梁、过梁、压顶（1）砌块填充墙应设置构造柱，截面尺寸、配筋、位置按设计要求，布置位置详见构造柱位置布置示意图。
（2）构造柱与墙体连接处需砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。
（3）填充墙拉结：凡在框架柱与剪力墙与加气块填充墙交界处，应沿柱高或者墙高每隔500mm，用两根Φ6与柱或剪力墙拉结，240厚以上的墙体用三根Φ6与柱或剪力墙拉结，拉筋沿填充墙通长设置，拉筋遇到门窗洞口时，伸至门窗洞口边。
墙长大于5m时墙顶与墙体在顶部拉结，A8@1500，C20混凝土浇筑宽120mm厚度同墙厚的混凝土构件（见图2）。
（4）填充墙墙体圈梁、过梁设置：当砌体高度大于4.0m时，墙中部位置处设置与两端框架柱（墙）连接的水平圈梁，梁宽同墙厚。
详见图4。
凡后砌隔墙顶部应用斜砖砌实并与顶板或梁顶紧。
墙长度大于层高的2倍或5m时，应于墙中设置钢筋混凝土构造柱GZ，构造柱间距3m左右（详见构造柱布置图），外墙窗台及屋面女儿墙如采用填充墙每隔2.5m设置构造柱，与压顶、圈梁相连接，女儿墙转角处应设构造柱。
填充墙墙体洞口应设置钢筋混凝土过梁，对于截面较大的过梁采用现浇制作。
过梁尺寸及参数参照下图施工。
窗台压顶宽度同墙厚，高度120,钢筋为4Φ10, 箍筋Φ6@250，窗台压顶压墙长度100mm。
圈梁、过梁、窗台压顶施工后与两侧蒸压粉煤灰砌块砌筑墙体相交处，高度不符合砌块模数时，用混凝土实心砖找齐补砌。
3.3特殊注意事项3.3.1电梯井道转角设置构造柱。
电梯圈梁按只施工左、右、后三侧，电梯门那面墙不设圈梁。
圈梁的高度240mm，配筋为4Φ12, 箍筋Φ6@200。
圈梁设置高度及圈梁设置位置详见电梯厂家配套的土建施工图纸。
3.3.2风井、管道进边砌筑边抹灰，并且满足抹灰技术要求，控制平整度。
严格双面嵌缝，有可能取消外墙外立面抹灰。
3.3.3砌筑时，按照原有植筋位置进行拉结筋放置，拉结筋长度按照图纸要求，通长布置，距墙外侧20mm，距离构造柱或混凝土结构700mm位置上，及墙体中部，绑扎22#扎丝，并外漏于墙面，后画红圈标示位置。
3.3.4截面尺寸160mm的混凝土实心砖墙体，使用砌块进行平立组砌，两砌块并排灰缝仅10mm。
3.4圈梁、过梁、构造柱模板支设方式3.4.1构造柱、圈梁最外层钢筋保护层厚度不应小于20mm，灰缝中拉结筋外漏砂浆保护层厚度不得小于35mm，构造柱、圈梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，钢筋搭接50d，并且搭接长度范围内的箍筋间距不得大于200mm，且不应小于4根箍筋。
3.4.2圈梁、过梁、构造柱支模要求（1）构造柱马牙槎黏贴海绵胶带，为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响墙面平整度，用竹胶板或多层板贴在墙面上，距构造柱边100mm范围内，留设两根对拉螺栓加固构造柱模板，对拉螺栓穿墙眼可以后期钻，钻眼位置要求距地面300mm开始，每隔600mm以内留一道，两侧用木方作为模板支撑横纵向龙骨，固定牢固。
顶部支设带托盒模板，突出结构面的混凝土，待强度达到50%后再凿去，表面用DMM5干混砂浆抹平。
浇筑时注意混凝土振捣，保证密实，构造柱拆模后保证养护，并在拆模时用剁斧修整构造柱马牙槎，达到较好的观感质量。
（2）圈梁、过梁按梁模板配模和加固方式施工，梁梆设置通长木方作为龙骨，梁梆顶平与圈梁、过梁顶标高保持一致，方便抹压。
圈梁和过梁梁高不一致时，在交接部位设置小模板进行隔断。
为保证梁上部的几何尺寸，由夹具加紧的纵向龙骨支撑的端部，设置与梁等宽的木方进行支撑。
夹具间距600mm一道，混凝土与蒸压加气混凝土砌块交接部位，设置海绵胶条，防止漏浆。
圈梁、过梁模板拆除后用剁斧修整接茬部位，提高观感质量，并且加强混凝土的养护工作。
4.质量标准4.1主控项目4.1.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，产品性能检测报告，规定试验项目必须符合标准。
4.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块，砂浆试块试验报告符合要求。
4.1.3二次结构混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
4.1.4砌体水平、竖向灰缝饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。
4.1.5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。