贯通安全技术措施
贯通技术措施(通用)
井下巷道贯通通风安全技术措施当井下两条巷道之间施工联络巷或掘进巷道与全风压巷道贯通时，为了保证贯通时的安全，特制定如下安全措施：一、贯通前的工作1、贯通前，通风科、队领导必须坚持24小时值班制，每天认真安排并接受处理贯通地点的安全隐患。
2、通风队必须认真开好班前会，对贯通点的通风、瓦检人员逐一进行安排，一定要把安全工作落实到个人，增强自主保安工作。
3、通风调度必须认真接受、记录生产队组每班的进度及预计贯通时间等情况，并及时汇报通风科、队领导。
4、整个贯通过程中，通风调度必须及时向矿调度汇报相关贯通情况。
5、通风队向贯通点派遣的通风、瓦检人员必须是责任心强、业务素质高、有经验的通风、瓦检人员。
6、瓦检员必须加强对贯通点的瓦斯检查工作，并对沿途的通风设施进行完好性检查。
在作业过程中，瓦检员到被贯通点进行瓦斯检查前，必须与生产队组班长取得联系，征得班长同意后停止贯通点的一切工作，并有专人陪同方可进入被贯通点进行瓦斯检查工作，检查后将结果通知班组长。
7、生产队组必须派专人负责保证风机正常运转。
8、瓦检员必须对施工的掘进工作面以及回风流中的瓦斯浓度、被贯通巷道的瓦斯浓度、风量进行检查，发现瓦斯超限或风量不足，必须立即停止掘进工作，并汇报组织处理。
9、当被贯通的巷道中有风筒时，必须采用废旧皮带对被贯通巷道的风筒进行维护，以防损坏影响通风。
10、生产队组施工时，必须做到以下几点：（1）在作业过程中，施工队组必须安排专人在被贯通巷道的上风侧和下风侧分别设置警戒，指派专人和瓦检员共同到被贯通巷道中进行检查，瓦斯超限或风量不足时，必须停止掘进工作面的一切工作。
随后，立即处理积聚的瓦斯或调风，只有当工作面回风流中及被贯通的巷道中的瓦斯浓度均在0.8%以下、风量充足稳定时，方可再次进行施工。
（2）掘进过程中贯距为20米时，必须停止被贯通巷道的一切工作，且保持正常通风，要经常检查风筒的完好、风量是否满足要求。
（3）贯距为10米时，生产队组必须每班向通风科调度汇报工作面的进度及预计贯通时间，通风调度必须做好记录及时汇报值班领导。
巷道贯通安全技术措施
制定排水方案
对于可能存在地下水的区域，需要制定详细 的排水方案，包括设置排水沟、水泵等设施 ，确保贯通过程中排水畅通，防止水患引发
安全事故。
其他相关安全措施
要点一
人员培训
对参与贯通工作的人员进行安全培训，提高他们的安 全意识和操作技能，确保他们能够按照规定进行操作 。
要点二
安全检查
在贯通前，需要进行全面的安全检查，确保所有设备 、设施完好，消除安全隐患。
巷道贯通前安全技术措施
调查和分析巷道的地质条件
总结词：充分了解
详细描述：在巷道贯通前，必须对贯通工程的地质条件进行充分的调查和分析， 包括岩性、产状、节理裂隙特征、夹层、软弱面、断层等，以便采取相应的安全 技术措施。
确保通风和瓦斯防治措施
总结词：严格落实
详细描述：在贯通前，要严格落实通风和瓦斯防治措施，保证通风系统稳定可靠，同时要采取积极的瓦斯防治措施，如加强 瓦斯监测、及时处理局部积聚等，确保作业安全。
巷道贯通安全技术措施
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目 录
• 概述 • 巷道贯通方案设计 • 巷道贯通前安全技术措施 • 巷道贯通过程中的安全技术措施 • 巷道贯通后的安全技术措施 • 安全技术措施的培训和教育
01
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概述
巷道贯通背景
巷道贯通是指两个或多个巷道通过一定的施工工艺和技术手 段实现连通的过程。
预防水和排水措施
总结词：提前准备
详细描述：在贯通前，必须提前考虑预防水和排水措施，对可能产生水患的区域进行探测和分析，并 采取堵、疏、排等措施，确保作业过程中不受水患影响。
其他相关安全措施
总结词：全面考虑
详细描述：除了以上措施外，还要全面考虑其他相关安全 措施，如加强顶板管理、设置警示标志、配备安全设施等 ，确保作业现场的安全环境。
巷道贯通安全技术措施
一、贯通工程的安全技术措施：1、减少贯通误差措施：巷道施工进入贯通距离（50米）时，地测部门必须出具贯通点两端的底板标高，并及时根据施工进度进行标校，如两头作业，必须停止一迎头作业，单头施工，施工队伍必须严格按地测所给中腰线施工。
2、防止有害气体超限的措施：当施工的两贯通巷道进入50米之内时，必须保证被贯通巷道正常通风，其风流中的有害气体含量，应必须保证在《煤矿安全规程》规定的限量以下。
瓦检员每班至少对工作面及其回风流中的瓦斯等气体浓度检查2次。
若瓦斯超限时，必须停止掘进工作面作业，并汇报矿调度及矿相关部门领导，并采取措施处理。
3、防止通风系统混乱的措施为防止通风系统的混乱，矿通防工区在接到贯通措施后，必须及时地作好风路调整设计，并在贯通前将新增通风设施设置完善，一旦贯通立即使用。
如果有必须在贯通后才能设置的通风设施，必须在贯通前作好一切施工准备，巷道一旦贯通，马上设置。
争取以最短的时间，使该设施投入正常使用。
4、防止透水事故安全措施：进入贯通距离50米范围，必须提前完善贯通两侧巷道排水设施，将积水排净，保证两迎头无积水。
5、防止崩坏设备：放炮贯通巷道，为了防止崩坏透点设备及电缆，在距贯通50米之前必须将透点前后15米的设备移到安全地点或保护好，在贯通距离接近5米时必须将预透点的电缆、水管落地并用大板可靠的保护好。
并有专人负责，在每次爆破前检查保护是否确实可靠。
6、防止贯通伤人：放炮施工巷道，为防止贯通伤人，当贯通距离小于50米时，每次爆破前，两个迎头（贯通的两端）都必须设专人警戒。
其警戒人员的站岗堵人位置，执行直线100米、曲线75米以外的安全地点，及一切可能进入警戒区的所有通道。
具体位置见站岗堵人位置平面图。
警戒的设置和解除，不依自行规定时间为准，必须要有专人面对面的通知方可撤岗，班长确认无误后方可安排人员进入工作地点施工，否则，严禁进入迎头和解除警戒。
7、如爆破贯通，必须严格执行好“一炮三检”、“爆破三保险”、“三小带”“三人连锁爆破”制度。
空巷贯通安全技术措施
空巷贯通安全技术措施空巷贯通是指由于各种原因造成的通道或管道中出现漏洞或损坏，导致一些物质或气体泄漏出去对环境、生命财产造成危害的现象。
随着现代工业技术的发展和社会的进步，空巷贯通事故时有发生，因此，企业要采取一系列的安全技术措施来防范空巷贯通事故的发生。
安全技术措施1. 安全检查企业要对通道或管道进行定期的安全检查。
检查内容包括：管道使用寿命、管道是否有裂隙、管道是否有异味和泄漏等。
企业要对检查出问题的管道进行及时的维护、修补和更换。
通过安全检查，及时发现管道的漏洞，可以极大地减少空巷贯通事故的发生。
2. 安全监测企业要建立管道的安全监测体系，定期对管道进行监测。
监测内容包括：管道压力、流量、温度等。
如果发现管道的压力或温度等指标异常，要及时采取措施，避免管道损坏，导致空巷贯通事故的发生。
3. 安全标识对于通道和管道，企业要在管道周围设置安全标识，告知来往人员管道的风险和注意事项。
标识内容应包括：管道用途、危险性等。
在保证管道正常运行的同时，有效地提醒人员注意管道的安全问题。
4. 安全教育企业要加强安全教育，提高员工的安全意识。
对于从事管道作业的人员，要对其进行专业的培训和技能考核，以提高其安全防范和应急处置的能力。
同时，企业还应制定相关的安全操作规程和应急预案，以防止空巷贯通事故的发生。
5. 应急预案对于空巷贯通事故的应急处理，企业需要制定应急预案。
应急预案应包括：应急响应程序、应急处置措施、事故责任人和联系方式等。
在空巷贯通事故发生时，能够及时迅速地给予应急处理，从而最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
结论企业应该通过严格的安全技术措施，有效地预防空巷贯通事故的发生。
安全检查、安全监测、安全标识、安全教育和应急预案等措施必不可少。
通过加强安全防范和应急处置，可以保障企业的生产安全，促进企业健康发展。
巷道贯通(警戒)通知暨贯通安全技术措施
攀枝花市宜橙工贸有限责任公司大湾子煤矿二号井巷道贯通（警戒）通知暨贯通安全技术措施
一、贯通（警戒）通知
你矿巷道碛头截止距
巷道还有米。
请掌握掘进进度，作好贯通前的各项准备，设好放炮警戒，保证巷道贯通安全。
贯通巷道布置及警戒示意图
二、贯通安全技术措施
1、严格按照《煤矿安全规程》第一百零八条、第一百零九条的相关规定执行，贯通相距20m前必须停掘一个工作面，不得相向掘
进。
2、各班由安全员把当班进度及距贯通点的距离向调度室汇报。
施工作业人员必须按测量人员给定的中线（腰线）施工，测量人员严格按《测量规程》对两巷道进行复测，现场标明贯通点及警戒位置，确保贯通的精度及安全。
3、贯通时，必须由当班安全员在现场统一指挥，被贯通的巷道必须保持正常通风，设置栅栏和警标，经常检查风筒的完好状况和工作面的通风、瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。
4、掘进的工作面每次放炮前，必须当班安全员和瓦检员到被贯通巷道检查贯通地点附近的支护情况、瓦斯浓度，如瓦斯超限、支护失效，不得放炮作业。
每次放炮前2个工作面入口都必须同时派专人设警戒。
5、贯通后，立即调整风流，风流稳定后方可作业，两巷道间支架间距不得大于0.5米，顶板破碎时必须背帮背顶。
6、本通知及安全技术措施两巷道作业人员及安全员必须学习贯彻，并签字。
7、
时间：矿长：总工：安全矿长：
生产矿长：技术矿长：机电矿长：
测量组：。
巷道贯通安全技术措施
主、副斜井联络巷与主斜井贯通安全技术措施为了预防巷道贯通时放炮崩坏设备，造成人员伤亡，引起瓦斯煤尘爆炸，确保安全，特制定以下安全技术措施。
1、用放炮方法贯通巷道时，必须有准确的测量图，每班在图上标明进度。
2、测量人员必须及时标定中腰线，掘进工人要严格按中腰线布置炮眼。
3、当巷道贯通相距离20米前，地测部门必须提前下达贯通通知书，并且必须停止一个工作面，做好调整通风系统的准备工作。
4、停掘的工作面必须保持正常通风，经常检查通风设施运行是否良好和风筒的完好状况，以及工作面及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时必须立即处理。
5、掘进工作面每次装药放炮前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有当两个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进工作面方可装药放炮，每次放炮前，在两个工作面入口必须设置栅栏和有专人警戒。
6、贯通放炮前，要加强贯通地点的支护，防止崩倒造成冒顶。
7、单头掘进巷道与停止掘进作业已久的巷道贯通时，也必须按上述规定执行。
在贯通前，应加强贯通地点的支护，并应严格检查停止作业巷道中的煤尘、瓦斯含量、积水、支架和顶板，及时采取必要的措施，否则不准放炮。
8、贯通后，必须停止采取内的一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复作业。
9、间距小于20米的平行巷道的联络巷贯通时，必须遵守上述各项规定。
巷道贯通安全技术措施一、概况1、原因：因东轨大巷与动翼总回风联络巷掘进工作面将要实行贯通，根据地测部门下达的《贯通通知单》，至2月22日剩余31.69m，从2月23日开始，贯通工作执行《煤矿安全规程》第一百零八条，并具体执行本措施。
2、贯通地点风量及瓦斯状况：3、贯通地点地质及水文情况：贯通地点地质情况稳定，基本无水。
二、贯通通风安全技术措施1、贯通前，通风队提前在联络巷构筑2道临时风门，但严禁关闭。
由施工队当班班长担任现场统一指挥。
掘进巷道贯通安全技术措施
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目录
CONTENTS
• 概述 • 巷道贯通技术措施 • 巷道贯通安全措施 • 巷道贯通应急预案 • 案例分析 • 总结与建议
01
概述
巷道贯通定义
01
巷道贯通是指从两个不同位置的 巷道通过掘进相连接。
02
贯通包括竖井贯通、斜井贯通和 平巷贯通等不同形式。
贯通安全的重要性
能。
在作业前，要对作业人员进行安 全技术交底，确保每个人都清楚 作业内容、安全风险和应对措施
。
严禁非作业人员进入作业现场， 以确保作业安全。
设备安全要求
掘进设备应符合相关安全标准 ，并经过专业检测合格后方可 使用。
在使用前，要对设备进行全面 检查和维护，确保设备处于良 好状态。
在使用中，要定期对设备进行 检查和维护，及时发现并处理 设备故障或安全隐患。
定期对员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能 水平，确保在遇到紧急情况时能够正确应对。
建立健全掘进巷道贯通安全管理制度，明确各级管理人员职责 ，确保各项措施的落实到位。
定期对矿井进行风险评估，及时发现和解决潜在的安全隐患， 确保矿井的安全生产。
THANKS
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采用先进的测量方法和仪器，确 保测量精度和准确性。
加强现场管理
严格执行安全技术措施，加强现场 监管和管理，确保掘进作业的安全 和质量。
进行误差分析
定期对掘进数据进行统计分析，找 出误差产生的原因，采取相应措施 进行控制和调整。
03
巷道贯通安全措施
人员安全要求
掘进作业人员必须经过专业培训 ，熟悉安全操作规程和作业规程 ，具备必要的安全意识和操作技
巷道贯通安全技术措施
巷道贯通安全技术措施介绍巷道贯通是指为了将不同地点的巷道连接成一条通道，以方便人员和货物的运输。
在巷道贯通的过程中，安全是一项非常重要的考虑因素。
本文将介绍巷道贯通中常见的安全技术措施，以确保贯通过程的安全性。
巷道贯通前的准备工作在进行巷道贯通之前，需要进行详细的规划和准备工作，以确保贯通过程的安全顺利。
1.巷道勘探：在贯通之前，需要对待贯通的巷道进行勘探工作，包括巷道的结构、地质情况、水文地质等。
通过巷道勘探，可以了解巷道的情况，并制定相应的贯通方案。
2.巷道安全评估：根据巷道的勘探结果，进行巷道的安全评估。
评估包括巷道的稳定性、适应能力等方面，以确保贯通过程的安全性。
3.巷道支护设计：根据巷道的勘探和安全评估结果，设计巷道的支护方案，包括支护结构的选型、支护材料的选择等。
支护设计需要根据巷道的具体情况来制定，以确保贯通过程中巷道的稳定性和安全性。
巷道贯通中的安全技术措施巷道贯通的过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保贯通过程的安全性。
1.地面监测：在贯通过程中，需要对地面进行实时监测，以发现地面沉降、裂缝等情况。
地面监测可以通过地下水位监测、地表沉降监测等手段来实现。
2.岩层支护：在贯通过程中，需要采取合适的岩层支护措施，以防止岩层塌方和崩落。
岩层支护可以采用锚杆、锚索、喷锚、喷浆等方式，确保巷道的稳定性和安全性。
3.通风防尘：在贯通过程中，需要进行通风防尘工作，以确保贯通作业人员的安全。
通风防尘可以采用局部通风、全面通风等方式，保持巷道内空气的流通和清洁。
4.照明设施：在贯通作业中，需要确保巷道内的照明充足，以便作业人员能够清晰地进行作业。
照明设施可以使用LED灯、防爆灯等，具备防爆、耐压、防腐等特性。
5.应急救援预案：在贯通过程中，需要制定应急救援预案，以应对突发事件。
预案包括应急疏散、应急救援等措施，确保贯通作业人员的安全。
6.安全培训和考核：在贯通过程中，需要对贯通作业人员进行安全培训和考核，提高他们的安全意识和技能。
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12#层406南部盘区8615二切巷掘进贯通期间通风系统调整方案及安全技术组织措施审批：总工程师：安全副总：开拓副总：通风副总：安监站：调度室：地质科: 机掘一队：宏泰五队：通风区：审核：编制：**2017年5月7日12#层406南部盘区8615二切巷掘进贯通期间通风系统调整方案及安全技术组织措施12#层406盘区8615工作面走向长1207m，倾向长150m，工作面整体煤层稳定，煤层厚度1.4～7.8m之间，平均煤厚6.27m，煤层倾角在1～9°，平均倾角3°。
工作面采用倾斜长壁后退式低位放顶煤，机采2.9m，放煤3.37m，顶煤通过矿压压裂自然垮落装煤，顶板预裂步距垮落法管理顶板。
煤层煤自燃倾向性等级为Ⅰ级，自燃倾向性性质为容易自燃，最短自然发火期为44天。
由于工作面在开采过程中受以下5条断层影响：从508辅回往西计算：F2断层在5615巷463m处揭露为H=1.8m∠60°的正断层；F3断层在5615巷519m （2巷425米处）揭露为H=3.0∠65°的正断层；F9断层在2615-1巷355m处揭露为H=2.50∠64°的正断层；F10断层在2615-1巷440m 处揭露为H=0.70∠60°的正断层；F11断层在5615-1巷400m处揭露为H=0.8∠60°的正断层，以目前我矿采煤工作面的设备无法采出断层，经矿领导研究决定，对8615工作面开掘二切巷进行搬家调采，首先由宏泰五队打机窝，完成后由机掘一队负责掘进。
一、8615二切巷贯通期间系统调整方案12#层8615二切巷位于12#层406南部盘区8615工作面内，沿底留顶进行掘进。
二切巷从2615开口（距离12#层508辅回284m 位置），先向北与406-3轨掘一条运输联巷，然后向南掘进，需与2615-1、2615-2、5615-1、5615等巷道贯通，贯通前大青砖、水泥、沙子等物料必须提前进到8615二切巷交贯通点位置附近，贯通后立即施工密闭墙，否则不允许贯通。
为保证该项工作的顺利完成，防止事故的发生，特制定此安全技术措施。
第一步：8615二切巷与406-3轨贯通运料斜巷，由于此贯通为两条并联进风巷道，不需要施工通风设施；第二步：8615二切巷与2615-1巷贯通，贯通当班8615工作面必须断电撤人，贯通时必须先贯通0.8m×0.8m小口，风量不得小于200m3/min，停止运转局部通风机，通风区利用贯通的小口为2615-1巷运输大青砖、水泥、沙子等物料，为2615-1巷贯通位置以东5米内施工密闭墙，密闭墙留口配风不得小于200m3/min，密闭施工完成后方可全断面贯通；第三步：8615二切巷与2615-2巷贯通，贯通当班8615工作面必须断电撤人，贯通时必须先贯通0.8m×0.8m小口，风量不得小于200m3/min，停止运转局部通风机，通风区利用贯通的小口为2615-2巷运输大青砖、水泥、沙子等物料，为2615-2巷贯通位置以东5米内施工密闭墙，密闭墙留口配风不得小于200m3/min，密闭施工完成后方可全断面贯通；第四步：8615二切巷与5615-1巷贯通，贯通当班8615工作面必须断电撤人，贯通时必须先贯通0.8m×0.8m小口，风量不得小于200m3/min，停止运转局部通风机，通风区利用贯通的小口为5615-1巷运输大青砖、水泥、沙子等物料，为5615-1巷贯通位置以东5米内施工密闭墙，密闭墙留口配风不得小于200m3/min，同时为2615-2巷与5615-1巷之间靠近2615-2位置施工两道风门，风门施工完成后暂不挂门，密闭与风门全部施工完成后方可全断面贯通；第五步：8615二切巷与5615巷贯通，贯通当班8615工作面必须断电撤人，贯通后停止运转局部通风机，关闭8615二切巷风门，打开5615-1巷绕道，关闭5615-1巷口风门，将5615-1巷改为回风，配风1000m3/min,同时将5615巷风量调整为2000m3/min，2615-1进风巷、2615-2进风巷交8615二切巷以西各巷道风量不得小于300m3/min，2615-1进风巷、2615-2进风巷交8615二切巷以东各巷道风量不得小于200m3/min。
二、安全技术组织措施（一）组织机构及人员分工：组长：*成员：**：负责制定贯通及系统调整期间通风技术方案。
*：负责整个贯通及系统调整过程的协调指挥。
*：负责贯通前后及系统调整安全检查及协助开拓副矿长做好贯通事宜。
*：负责配合总工程师制定贯通及系统调整方案并审查。
*：①组织人员检查贯通前后影响区域的通风瓦斯检查。
②组织人员调整贯通后的通风系统。
*：负责组织安监工在现场监督检查本措施的执行，发现违章立即制止，若贯通准备工作不齐全严禁贯通。
*：负责指挥掘进队组贯通事宜。
（二）、安全技术措施：1、所有设施必须按照方案及施工顺序要求施工。
各密闭留口、封口严格按规定进行，严禁不按顺序施工或提前封口密闭。
2、密闭缩口时，通风区组织测风员进行测风，确保无微风、无风区域。
3、在密闭施工过程中，班班必须有跟班干部，严格要求与工人同下同上。
跟班干部、班组长必须佩戴便携仪瓦斯检查仪对作业地点20m范围内气体随时进行检查，发现气体超限，必须立即汇报通风区值班室和矿调度室。
4、如施工地点顶板破碎，必须用长柄工具将聋顶、聋石、片帮挑下，顶板离层不安全必须根据现场情况进行支护处理，保证安全后方可作业。
5、从矿车运料、人工背料、运石、刨槽、砌墙等各项工作必须安排妥当，所有人员互相配合，协调一致，防止碰伤手、脚等身体部位。
整个过程必须严把顶板、气体等安全关和工程质量关。
6、在运输物料过程中，严格执行运输规定。
每次行车前，必须由跟班干部亲自安排设立警戒，警戒人员到位后方可行车。
必须使用合乎要求的闭锁插销、绳套，且每次行车前，必须检查插销、绳套、钢丝绳、瓦座、绞车等设施的完好状况，确认无误后方可行车。
7、施工负责人必须班班向通风区值班室汇报工程完成情况，通风区值班干部必须班班掌握工程的进展情况，并做好记录，以便协调安排下一步工作。
8、贯通前由总工程师组织有关负责人召开关于贯通及系统调整的专题会议，安排关于贯通及系统调整的有关事宜。
9、必须严格局部通风管理：首先必须保持工作面风机正常连续运转，任何人不得随意开停风机，队组必须每班安排专人检查风筒吊挂及风筒使用情况，发现破口或接头漏风等情况及时处理，未处理完成前不得作业，保证风筒末端距掘进头不大于10米，迎头挂起，沿途风筒严禁有破口，环环吊挂。
确保掘进工作面风量充足，瓦斯不超限。
10、巷道掘进期间，施工队组每天二班安排专人进行双风机双电源自动切换工作并留记录，确保风机切换正常。
11、通风区负责为12#层8615二切巷工作面上齐瓦电闭锁、风电闭锁和故障闭锁装置。
一旦发现风机停运，8615二切巷和8615工作面内所有作业人员必须立即执行断电撤人措施，风机正常运行前，严禁任何人员进入停风区域。
供电系统恢复正常后，由矿通风部门编制专项排放瓦斯措施，报矿总工程师审批后，由矿山救护队按措施进行排放。
工作面瓦斯排放完成后经瓦斯员检查工作面内CH4＜0.8％且CO2＜1.5％时方可允许人员进入。
12、巷道掘进期间，通风区必须每班派瓦斯员检查工作面内瓦斯、风筒吊挂、通风系统、通风设施、风机是否吸循环风、监测监控系统等情况，发现异常现场处理，若现场无法处理的，应及时向通风区和矿调度室汇报，由矿安排人员进行处理。
要求瓦斯员必须严格执行“每班三检查、三汇报”和“工作面手拉手交接班制”，严禁出现空班、漏检、假检现象。
13、巷道掘进期间，每班开工前，必须进行“四位一体”的安全检查。
只有CH4＜0.8％、CO2＜1.5％且其它气体浓度符合规程规定时，方可允许作业。
14、要求施工队组边探边掘，且必须采用“长探短掘”的方式掘进，直至贯通，同时提出允许巷道贯通申请审批单，只有经矿通风区、安监站、通风副总、总工程师签字批准，方可施工贯通。
15、施工队组必须控制好贯通距离，在预计贯通前一天的作业会上通报巷道贯通申请单。
16、贯通前，由施工队组负责把贯通处浮煤清理干净，并由施工队组队长、瓦检员、安监工共同进入12#层8615二切巷及被贯通巷道检查瓦斯、顶板和积水情况，只有确认瓦斯不超限，无积水且顶板完好的前提下，切断12#层8615二切巷（除局部通风机和掘进机组电源外）所有非本质安全型电气设备电源，将开关打至零位并闭锁，由安监工监督施工队组将巷道内所有与贯通无关人员全部撤出，并由施工队组设置好警戒后，方可掘进贯通。
具体设警地点为：①12#层2615巷交二切巷以西5m处；②12#层2615巷交二切巷以东5m处；③12#层2615-1巷口；④12#层2615-2巷口；⑤12#层5615-1巷口；⑥12#层5615巷口；⑦12#层5615巷贯通位置以东20米处；17、在确认巷道贯通后，由通风区派干部指挥测风员、通风队做好通风系统调整，在未形成稳定的通风系统前，工作面内不得作业。
18、通风系统调整完毕，由施工单位跟班干部和瓦斯员、安监员一同进入贯通位置检查有毒有害气体和顶板情况，只有确认贯通位置CH4＜0.8％、CO2＜1.5％，其它有害气体符合《规程》规定，且顶板完好时，方可恢复供电，最后由施工单位清除贯通处浮煤。
19、巷道贯通的全过程由开拓副矿长按措施要求统一指挥，通风区长、施工队组队长、安监站主任工程师亲临现场指挥，安监站负责在现场监督检查贯通措施的执行。
附：贯通前后通风系统示意图。
12#层8615二切巷瓦斯排放期间安全技术措施12#层406盘区8615二切巷工作面由机掘一队进行施工，为防止停电停风等情况发生，特编制此安全技术措施如下：一、排瓦斯时间：201 年月日二、排瓦斯地点：12#层406盘区8615二切巷三、排瓦斯人员：通风区救护队四、排放现场负责人：*五、排瓦斯指挥：*六、排放路线：12#层406盘区8615二切巷→12#层406盘区8615工作面→12#层5615回→12#层506辅回→408风井→地面七、瓦斯排放方案利用12#层8615二切巷原有风机及风筒排放瓦斯。
八、安全技术措施1、排放前，通风区负责对12#层406盘区风量进行核定，确保该盘区各供风地点风量充足，瓦斯不超限。
2、排放前，由排放负责人组织所有参加瓦斯排放的人员学习本措施，做到人人清楚、明白，并在瓦斯排放过程中严格按措施执行。
3、排放前必须检查局部通风机及其开关地点附近10米以内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%、二氧化碳浓度小于1.5%时，方可开动局部通风机控制风量排除瓦斯，排放过程中要设专人检查局部通风机附近的瓦斯和风流方向，严禁局部通风机发生循环风。