混凝土空心砌块砌体工程工艺标准
砌块砌体工程施工要求
砌块砌体工程施工要求一、工程概述砌块砌体工程是建筑工程中常见的一种结构形式，主要包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等。
砌块砌体工程的质量直接关系到建筑物的安全、耐久和使用功能，因此在施工过程中应严格按照相关规范和标准进行施工。
本文主要介绍了砌块砌体工程施工的一般要求、施工准备、施工工艺和质量控制等方面的内容。
二、施工一般要求1. 施工前应根据房屋设计图编绘小砌块平面、立面排列图，并按照排块图进行施工。
2. 施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
3. 砌筑小砌块时，应清除表面污物、剔除外观质量不合格的小砌块。
4. 砌筑小砌块砌体，宜选用专用小砌块砌筑砂浆。
5. 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
6. 承重墙体使用的小砌块应完整、无缺损、无裂缝。
7. 小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
8. 小砌块应底面朝上反砌于墙上。
9. 浇注芯柱的混凝土，宜选用专用的《混凝土小型空心砌块灌孔混凝士》JC861小砌块灌孔混凝土，坍落度不应小于180mm；当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。
10. 施工过程中应遵守相关法律法规和施工规范，确保施工安全和质量。
三、施工准备1. 材料准备：小砌块、砌筑砂浆、混凝土等材料应符合设计要求和规范规定。
2. 机械设备：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
3. 工具准备：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
4. 施工场地：现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
四、施工工艺1. 砌筑顺序：应按照设计要求和施工方案确定的顺序进行砌筑。
一般先砌墙角，然后依次进行墙身、墙顶的砌筑。
2. 砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
轻骨料混凝土小型空心砌块填充砌体施工工艺标准
轻骨料混凝土小型空心砌块填充砌体施工工艺标准9.4.1 施工准备9.4.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程质量目标、检察验收制度等保证工程质量的措施。
（6）有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
9.4.1.2 材料要求（1）轻骨料混凝土小型空心砌块按孔的排数分实心（0）、单排孔（1）、双排孔（2）、三排孔（3）和四排孔（4）共五类，其主要规格为390mmX190mmX190mm。
（2）按砌块尺寸允许偏差和外观质量，分为两个等级：一等品（B）、合格品（C）。
（3）外观质量及尺寸允许偏差要求如表9.4.1.2-1所示。
砌块的外观质量及尺寸允许偏差（mm）表9.4.1.2-1项目名称一等品合格品长度宽度高度±2±2±2±3±3±3缺棱掉角个数不多于3个方向投影的最小值（mm）不大于裂缝延伸投影的累计尺寸（mm）不大于223030注：最小外壁厚不应小于30mm，肋厚不应小于25mm。
（4）轻骨料混凝土小型空心砌块按密度可分为：500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个等级。
按其强度可分为：MU10、MU7.5、MU5、MU3.5MU2.5、MU1.5六个等级。
实际砌筑填充墙时，其强度等级及干密度应符合设计要求和施工规范的规定。
轻骨料混凝土小型空心砌块的密度等级如表9.4.1.2-2所示。
轻骨料混凝土空心砌块密度等级表9.4.1.2-2密度等级砌块干燥表观密度的范围（kg/m3）密度等级砌块干燥表观密度的范围（kg/m3）5 006 007 008 00≤500510-600610-700710-800900100120140810-900910-10001010-12001210-1400（5）施工用水泥应符合GB175、GB1344、GB12958的要求。
混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准
混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块砌筑工程。
2．材料要求：2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.2混凝土小型空心砌块：2.2.1砌块强度等级符合设计要求。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
2.2.2运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水，堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
2.3 砌筑砂浆：砌筑砂浆包括普通砂浆和砌块墙体专用砂浆。
宜采用专用砂浆，强度等级符合设计要求。
2.3.1水泥：应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.3.2砂：宜采用中砂。
不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求：2.3.2.1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；2.3.2.2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；2.3.2.3人工砂、山砂、特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.3.3消石灰：采用符合JC/T 481规定的钙质消石灰粉或成品石灰膏。
2.3.4掺和料：通常采用石灰膏或粉煤灰。
石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
2.3.5外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准
混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块砌筑工程。
2．材料要求：砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
混凝土小型空心砌块：砌块强度等级符合设计要求。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水，堆放高度不宜超过，堆垛之间应保持适当的通道。
砌筑砂浆：砌筑砂浆包括普通砂浆和砌块墙体专用砂浆。
宜采用专用砂浆，强度等级符合设计要求。
水泥：应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
砂：宜采用中砂。
不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂、特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
消石灰：采用符合JC/T 481规定的钙质消石灰粉或成品石灰膏。
掺和料：通常采用石灰膏或粉煤灰。
石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
混凝土空心砌块砌体工程工艺标准
天龙房地产混凝土小型空心砌块砌体工程标准大全混凝土小型空心砌块砌体工程1 一般规定本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块〔以下简称小砌块〕工程的施工及质量验收。
施工时所用的小砌块的产物龄期不该小于28d。
砌筑小砌块时，应去除外表污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外不雅质量不合格的小砌块。
施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。
底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
小砌块砌筑时，在天气枯燥炎热的情况下，可提前洒水潮湿小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水潮湿。
小砌块外表有浮水时，不得施工。
承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块。
小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不该小于90mm。
墙体的个别部位不克不及满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不克不及超过两皮小砌块。
小砌块应底面朝上反砌于墙上。
浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不该小于90mm。
浇灌芯柱混凝土，应遵守以下规定：1 去除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲刷；2 砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土；3 在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土不异的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。
需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应从头铺砌。
3承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其它块体材料混合砌筑。
4常温条件下，小砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
2 施工筹办技术筹办1 绘制小砌块摆列图，选定小砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法。
2 其他事项1〕进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家尺度的要求。
2〕当设计高于本尺度时应按设计要求施工；当设计低于本尺度且不易包管质量时应与设计单元协商，尽量采用本尺度的做法。
3〕复核建筑物或构筑物的标高是否引自尺度水准点或设计指定的水准点。
空心砖砌筑施工工艺标准
..SGBZ-0231空心砖砌筑施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订）《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（2002年局部修订）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－20001、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2.1.2水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2作业条件：2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
混凝土小型空心砌块砌筑工程施工要求及施工工艺
混凝土小型空心砌块砌筑工程施工要求及施工工艺一、施工要求：1.施工前需要制定详细的施工方案和安全措施，并做好施工组织和施工流程安排。
2.施工前需要对施工现场进行清理和基础检查，确保基础平整、稳定，符合设计要求。
3.施工施工前，需要检查砌块符合国家标准和质量要求，有合格证明，并按照要求进行堆放、分类存放。
4.施工现场需要设施施工足够的施工人员和专业设备，保证施工进度和质量。
5.施工现场需要配备专业人员进行现场监督和质量检查，及时发现和处理施工中的问题。
6.施工过程中需要按照相关规范和技术要求进行施工操作，确保施工质量符合设计要求。
7.施工现场需要保持整洁和安全，杂物要及时清理，机具要定期检修和维护。
8.施工完后需要进行验收，并填写详细的施工记录和验收报告。
二、施工工艺：1.施工准备：清理施工现场，检查基础平整度和稳定性，制定施工方案和安全措施。
2.基础处理：在基础表面涂刷防水涂料，以减少基础对水分的吸收。
然后使用水泥浆涂刷基础表面，增加黏结力和稳定性。
3.砌筑开始：先在基础上设置排线，确定砌块的位置和高度。
然后用水泥砂浆将第一层砌块在基础上进行粘贴，以确保砌块的稳定和垂直度。
砌筑过程中要注意砌筑缝宽度和水平度的控制。
4.砌筑中间层：第一层砌完后，可以在砌筑过程中设置水平线或竖向排线，用于控制砌筑的水平度和垂直度。
同时，在砌块内填充适量的腻子，以增加砌筑墙体的强度和稳定性。
5.特殊部位施工：对于门、窗洞口等特殊部位，需要设立木模板进行支撑和定位，以保证砌筑的准确性和规整度。
6.完工处理：砌筑完成后，可以进行外墙抹灰和内墙涂料处理，以进一步增加墙体的强度和美观性。
7.清理整理：施工完成后，及时清理施工现场杂物和废料，做好清理整理工作，保持施工现场的整洁和安全。
砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 作业主要人员要求4 施工用机具5 施工准备工作6 施工作业程序和操作要求7 施工质量验收标准和要求8 作业安全的要求和措施附录A （规范性附录）砌体施工质量控制等级和砌筑砂浆质量水平附录B （资料性附录）砌体工程防墙体裂缝与防墙体渗漏措施1 范围本标准给出了砌体工程中砖砌体、混凝土小型空心砌体、石砌体、配筋砌体及填充墙砌体的施工及质量验收方法。
本标准适用于工业与民用建筑物的砌体工程的施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50203 砌体工程施工质量验收规范3 作业主要人员要求3.1本作业主要工种有材料垂直运输机械的操作工、砂浆搅拌机的操作工、测量工、瓦粉工与配合工种。
3.2所有专业工种的作业人员应具有本公司的上岗证。
3.3砌筑人员均应取得技术等级证书，其中高、中级技术工人的比例不少于70%或中级工以上，其中高级工不少于20%。
4 施工用机具本作业的施工工器具见表1：表1 主要施工机具表序号 机具名称 规格 用途 １ 井架及卷扬机 人货电梯 起重机械 视工程规模选用 材料垂直运输 ２ 砂浆搅拌机 ＨＪ２００Ｂ、ＨＪ－３２５ 搅拌砂浆 ３ 混凝土搅拌机 ４００和５００Ｌ 搅拌砂浆 ４ 手推车、机动运输车 运输砂浆 ５ 麻绳、皮数杆 砌筑标志 ６ 泥桶 存砂浆 ７ 桃形大铲 铲灰、铺灰 ８ 瓦刀 ７５ｍｍ×１５０ｍｍ ７５ｍｍ×２００ｍｍ 斩砖、铺灰 ９ 铺灰器、摊灰尺 １００ｍｍ×２５０ｍｍ 刮灰 １０ 溜子、抿子 砌体钩缝 １１ 托线板、吊线锤 测砌体垂直度 １２ 钢卷尺 ３ｍ＼、、５０ｍ 度量尺寸 5 施工准备工作5.1材料准备工作5.1.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等材料进场应进行外观检查和抽样复验。
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天龙房地产有限公司混凝土小型空心砌块砌体工程标准大全混凝土小型空心砌块砌体工程1 一般规定1.1本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块）工程的施工及质量验收。
1.2施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
1.3砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。
1.4施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。
1.5底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
1.6小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。
小砌块表面有浮水时，不得施工。
1.7承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块。
1.8小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不能超过两皮小砌块。
1.9小砌块应底面朝上反砌于墙上。
1.10浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。
1.11浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：1 清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗；2 砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土；3 在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。
1.12需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。
1.13承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其它块体材料混合砌筑。
1.14常温条件下，小砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。
2 施工准备2.1技术准备1 绘制小砌块排列图，选定小砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法。
2 其他事项1）进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
2）当设计高于本标准时应按设计要求施工；当设计低于本标准且不易保证质量时应与设计单位协商，尽量采用本标准的做法。
3）复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。
4）施工前应编制施工方案和技术交底，必要时应先做样板，经业主（监理）或设计认可后再全面施工2.2材料准备普通混凝土小型空心砌块（或轻骨料混凝土小型空心砌块等）、水泥、中砂、石子、石灰膏（或生石灰、磨细生石灰）或电石膏、粘土膏、外加剂、钢筋等。
2.3主要机具1 机械设备应备有砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、塔式起重机或其他吊装机械、卷扬机或其他提升机械等。
2 主要工具1）测量、放线、检验：参见本标准5.2.3条相关条款。
2）施工操作：瓦刀、小撬棍、木锤、砌块夹具、小推车等。
2.4 作业条件1 对进场的小砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。
2 所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3 小砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
4 在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。
5 上道工序已经验收合格，并办理交接手续。
6 砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求，经试验确定配合比。
3 材料与质量控制3.1砌筑砂浆使用的原材料检验、抽样等要求和砌筑砂浆的性能要求及质量要求见本标准第4章的有关规定。
3.2小砌块1 进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检验。
2 检验内容：包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率；轻骨料混凝土空心砌块还应做密度检验；用于清水墙的普通混凝土小型砌块还应进行抗渗性检验。
3 抽样规则：每一生产厂家的小砌块到现场后，每1万块为一验收批，至少抽检1组，用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不少于2组。
4 取样方法及数量1）尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。
2）其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。
3）抽样数量按表3.2进行。
4 保管要求：按照设计选用的规格组织混凝土小砌块进场，运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。
小砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
3.3其他材料1 拉结筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求。
进场时，应对其规格、级别或品种进行检查，同时检查其出厂合格证，并按批量取样送试验室进行复验。
检验批、检验内容及技术要求等按本局《混凝土结构工程施工技术标准》的有关规定执行。
2 灌注砌块孔洞用混凝土：1）水泥：（1）应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）水泥进场时必须有质量证明书，并应按批量检验其强度和安定性，合格后方可使用。
（3）水泥质量指标、批量、取样数量等要求见本局《混凝土结构工程施工技术标准》的有关规定。
2）石子：石子的最大粒径不大于16mm，其质量指标、批量、取样数量等要求见本局《混凝土结构工程施工技术标准》的有关规定。
3）砂子：砂宜采用中砂，其质量指标、批量、取样数量等要求见本局《混凝土结构工程施工技术标准》的有关规定。
4）掺合料：（1）粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596的规定。
进场的粉煤灰应具有质量证明书，其掺量应通过试验确定。
（2）采用其他品种掺合料时，必须符合有关标准的规定，并应在使用前进行试验验证。
5）外加剂：外加剂包括减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂等，外加剂的应用应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2003以及有关标准的规定。
3 预埋件：应做好防腐处理。
4 施工操作工艺4.1小砌块施工4.1.1工艺流程验线↓砂浆搅拌↓放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞→质量验收4.1.2施工要点1 定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。
2 立皮数杆、拉线：在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。
在皮树杆上相对小砌块上边线之间拉准线。
小砌块依准线砌筑。
3 拌制砂浆: 砂浆拌制宜采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。
总的搅拌时间不得少于4min。
若加外加剂，则在湿拌1min后加入。
其他要求见本标准第4.3节的有关规定。
4 砌筑：1）砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过800mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
露头砌块下，其半孔应位于中间（图4.1-3）。
当该处有芯柱时，应在纵墙上交接处砌一块三孔大规格砌块，砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞（图4.1-4）。
5）所有露端面用水泥砂浆抹平。
空心砌块墙T字空心砌块墙T字6）空心砌块墙的十字交接处，当该处无芯柱时，在交接处应砌一孔半砌块，隔皮相互垂直相交，其半孔应在中间。
当该处有芯柱时，在交接处应砌三孔砌块，隔皮相互垂直相交，中间孔相互对正。
7）空心砌块墙临时间断处的处理应符合本标准第7.1.3条的规定如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，临时间断可从可从墙面伸出200mm砌成直槎，并沿墙每隔三皮砖（600mm）在水平灰缝设2根直径6mm的拉接筋或钢筋网片；拉结筋埋入长度，4.1-58）离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。
填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。
9）脚手眼设置及处理：砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。
脚手眼的留设位置同时应符合如下规定：不得在下列墙体或部位设置脚手眼：(1) 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；(2) 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；(3) 宽度小于1m的窗间墙；(4) 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；(5) 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；(6) 设计不允许设置脚手眼的部位。
10）在墙体的下列部位，应先用C20混凝土灌实砌块的孔洞，再行砌筑：（1）无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块；（2）没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，灌实高度不应小于600mm，长度不应小于600mm的砌体；（3）挑梁支撑面下，距墙中心线每边不应小于300mm，高度不应小于600mm的砌体。
4.2芯柱施工1 工艺流程验线↓砂浆搅拌↓放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑小砌块同时绑扎构造钢筋→浇灌芯柱混凝土→质量验收2 施工要点1）芯柱设置要点：（1）在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个孔洞，宜设置素混凝土芯柱；（2）五层及五层以上的房屋，应在上述部位设置钢筋混凝土芯柱。
2）芯柱构造要求：（1）芯柱截面不宜小于120mm×120mm，宜用不低于C20的细石混凝土浇灌；（2）钢筋混凝土芯柱每孔内插竖筋不应小于1Ф10，底部应伸入室内地面下500mm或与基础梁锚固，顶部与屋盖圈梁锚固；5）芯柱钢筋应与基础或基础梁中的预埋钢筋连接，上下楼层的钢筋可在楼板面上搭接，搭接长度不应小于40d。
6）砌完一个楼层高度后，应连续浇灌芯柱混凝土。
每浇灌400～500mm 高度捣实一次，或边浇灌边捣实。
浇灌混凝土前，先注入适量水泥浆；严禁灌满一个楼层后再捣实，宜采用机械捣实；混凝土坍落度不应小于50mm。
7）芯柱与圈梁应整体现浇，如采用槽型小砌块作圈梁模壳时，其底部必须留出芯柱通过的孔洞。
8）楼板在芯柱部位应留缺口，保证芯柱贯通。
5 成品保护5.1装卸小砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。
5.2在砌体砌块上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。
5.3砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。
5.4其他成品保护措施5.4.1砌筑过程中或砌筑完毕后，未经有关质量管理人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞或拆除。
5.4.2基础墙回填土，应两侧同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。
回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。
5.4.3墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。