钻孔灌注桩技术总结
钻孔灌注桩首件施工总结
钻孔灌注桩首件施工前言钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，可以用于高层建筑、桥梁等的基础支撑。
在实际施工中，对于首件的施工质量有着很高的要求。
本文将对钻孔灌注桩首件施工进行，并提出一些注意事项。
首件施工注意事项1. 环境要求在钻孔灌注桩首件施工前，需要对施工环境进行检查，保证其符合施工要求。
主要包括以下方面：•周边环境：施工现场要保持干燥，并确保没有会对钻孔造成影响的障碍物。
•地下水位：要根据地下水位确定孔口位置和挖孔深度，确保施工安全。
•大气环境：施工现场不能有明火，对环境的污染要控制。
2. 钻孔前准备在进行钻孔前，需要进行以下准备工作：•桩位置标定：根据设计要求，在地面上标定出桩的位置和孔的中心线。
•孔口保护：在孔口处铺垫防尘布或其他材料，防止落石、土壤等物质坠入孔内。
•清洁孔口：清除孔口周边的杂物和泥土，以免影响孔壁的密实度。
•吊臂对齐：吊臂需要对准孔中心线，以保证在挖掘过程中孔眼不偏离中心线。
3. 钻孔施工钻孔施工是钻孔灌注桩施工的核心步骤，需要掌握以下要点：•挖孔深度：挖孔深度要根据桩设计要求确定，并在孔壁上进行标记。
•注意孔径：孔径需要根据钢筋直径等因素确定，孔径过大会影响桩的承载力。
•安全注意：在钻孔过程中，要时刻注意钻杆的稳定性和卡钻情况，确保施工安全。
•断杆处理：在钻孔结束后，要先尝试将钻杆升出孔口，如不能升出，则需使用断杆器将钻杆锯断并在孔内留下一定余量。
4. 灌注施工灌注施工是钻孔灌注桩的重要环节，需要注意以下事项：•灌注方式：钻孔灌注桩的灌注方式主要包括顶灌和底灌两种。
具体采用哪种方式要根据设计和孔壁情况确定。
•配置混凝土：要严格按照设计要求进行混凝土配制。
•灌注速度：灌注速度要根据孔的深度、直径等因素来确定，保证灌注质量。
•震动处理：在灌注过程中，需要对灌注桩进行轻微震动处理，以保证混凝土充实孔内。
钻孔灌注桩首件施工是钻孔灌注桩施工中非常重要的一个环节。
施工者必须认真对待，并按照以上注意事项进行施工。
钻孔灌注桩施工中的案例分析与经验总结
钻孔灌注桩施工中的案例分析与经验1. 引言钻孔灌注桩（Bored Pile）是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程、桥梁工程和港口工程等领域。
在钻孔灌注桩施工过程中，存在着许多与地质、工艺、设备等相关的风险和挑战。
本文通过分析实际施工案例，经验教训，以提升钻孔灌注桩施工质量和效率。
2. 案例分析2.1 案例一：基坑降水与灌注桩施工在某高层建筑项目中，地下室施工前需要进行基坑降水处理。
由于地下水位较高，施工方决定采用暗挖基坑并使用井点井排水法降水。
然而，降水过程中发现地面沉降较大，导致部分钻孔灌注桩的水平度超出允许偏差范围。
经验： - 在进行基坑降水前，必须进行充分的地质勘察，准确了解地下水位、地质情况等。
- 钻孔灌注桩施工前要合理安排降水工作，并进行监测，及时调整降水方案，以避免地面沉降过大。
2.2 案例二：桩筒的质量问题某桥梁工程中，施工方在进行钻孔灌注桩施工时，发现部分灌注桩的桩筒质量不达标，出现了一些裂缝和空洞。
经验： - 施工前要严格把控桩身质量，确保桩身的整体性和强度。
- 在施工过程中，要加强与监理单位的沟通与配合，确保施工符合规范和要求。
- 灌注桩施工后，必须进行质量检测，及时修补和加固存在的问题，确保整体施工质量。
2.3 案例三：施工设备故障在某港口码头的桩基工程中，施工方在钻孔灌注桩施工过程中遇到了施工设备故障的情况，导致施工进度延误和额外的成本支出。
经验： - 事前要充分检查施工设备的工作状态，确保设备的正常运转。
- 配备备用设备，以备不时之需。
- 钻孔灌注桩施工中，要定期对设备进行维护和保养，确保设备的可靠性和持续稳定运行。
3. 经验3.1 地质勘察的重要性地质勘察是钻孔灌注桩施工的前提和基础工作，必须要充分重视。
通过地质勘察，可以了解地下水位、土层厚度、土质状况等相关信息，帮助制定合理的施工方案，降低施工风险。
3.2 施工监测的必要性在钻孔灌注桩施工过程中，必须进行严格的施工监测，以及时发现和解决问题。
旋挖钻孔灌注桩经验总结报告
旋挖钻孔灌注桩经验总结报告旋挖钻孔灌注桩是一种广泛应用于建筑工程中的地基处理方法，具有施工速度快、效果稳定、适用范围广等特点。
本文将结合实际工程经验，对旋挖钻孔灌注桩进行经验总结报告，以便对该技术的施工过程和效果进行分析和总结。
一、施工前的准备工作在进行旋挖钻孔灌注桩施工之前，首先需要进行综合资料的调查和分析，包括地质勘察报告、规划设计文件、施工环境等等。
根据实际情况进行施工方案的制定，并对施工现场进行合理的布置和准备工作。
二、施工过程中的控制要点1.钻孔施工过程中，要控制好钻孔直径和深度，避免出现超过设计要求的情况。
在钻孔过程中，需要根据地层的情况及时调整钻孔参数，保证钻孔的质量和稳定性。
2.钻孔时要注意地下水位的控制，避免因地下水的涌入导致钻孔中的泥浆泡沫增多，从而影响钻孔质量。
3.钻孔完成后，要及时对钻孔进行检查和验收，确保钻孔质量符合设计要求。
4.灌注过程中，控制好灌注速度和灌注压力，避免灌注过程中出现空洞和漏浆现象。
及时对灌注情况进行监测和调整，保证灌注桩的质量。
三、常见问题及解决方法1.地下水位过高导致的钻孔困难问题：可以采用人工抽水或者使用泵浦进行泵涌水操作，将地下水位降低到合理水平后再进行钻孔。
2.钻孔出现地层不稳造成的灌注桩变形问题：可以采用加固杆进行辅助支撑，或者使用加固剂进行灌注桩加固，以增加灌注桩的稳定性。
3.灌注过程中出现漏浆现象的问题：可以通过调整灌注速度和灌注压力，以及合理选择灌注材料的方法来解决。
四、施工的注意事项1.施工人员要具备一定的技术水平和经验，了解各项施工参数和操作要点。
2.施工现场要严格按照设计要求和施工方案进行布置和准备。
3.施工设备要维护良好，保证正常运转。
4.施工过程中要做好安全措施，确保施工作业人员的人身安全。
五、经验总结通过多次的旋挖钻孔灌注桩施工实践，我们总结了以下经验：1.在施工前要做好充分的准备工作，包括综合资料的调查和分析、施工方案的制定等。
钻孔灌注桩监理验收总结
钻孔灌注桩监理验收总结一、引言钻孔灌注桩作为一种常见的土木工程施工技术，广泛应用于各类土建项目中。
其在强筑承载、抗震抗震、提高工地场地稳定性等方面具有独特的优势。
监理验收作为一个重要的质量控制环节，对保证工程质量、防止安全事故具有至关重要的作用。
本文将对钻孔灌注桩监理验收总结进行概述，以期为后续类似工程的监理工作提供借鉴。
二、工程概况本次监理验收的钻孔灌注桩工程位于XX工地，总造价约XXXXX万元。
该工程涉及XXX根钻孔灌注桩，其中XX型号的桩XXXX根、XXX型号的桩XXXX根。
本次监理验收的主要任务是审查施工单位提交的施工图纸、施工方案等文件，并在施工过程中对施工质量、安全措施、施工进度等进行监督验收。
三、监理验收内容1. 施工图纸审查在施工前，监理人员对施工单位提交的施工图纸进行了详细审查。
审查的主要内容包括桩基布置、钢筋配筋、结构尺寸等方面。
通过仔细认真的审查工作，确保桩基的布置与设计要求一致。
2. 施工方案审查监理人员还对施工方案进行了审查。
审查的主要内容包括施工工序、施工方法、材料使用等方面。
通过审查，确保施工方案科学合理、操作规范，且符合工程质量和安全要求。
3. 施工质量控制在施工过程中，监理人员有针对性地对吊装、打桩、灌浆、钢筋绑扎等施工环节进行了加强监督。
监理人员要求施工单位按照合同要求，确保施工质量达到设计要求。
4. 安全监督监理人员对施工现场的安全事项进行了严格的检查，确保施工过程中符合相关法律法规和安全规范。
监理人员还对施工单位的安全防护设施、作业人员的安全培训情况进行了检查，以确保施工过程安全可控。
钻孔灌注桩首件施工监理总结(4篇)
钻孔灌注桩首件施工监理总结本项目钻孔灌注桩首件工程为s338互通主线桥12#-6钻孔灌注桩，施工时间为____年____月____日至____年____月____日。
该桩设计桩径ф____m，桩顶标高____m，桩底标高-____m，桩长____m，按设计要求为摩擦桩。
施工单位采用正循环成桩法进行施工。
按照指挥部作业指导书及监理组关于钻孔灌注桩监理细则的要求，开展本标段监理工作。
1、测量放样为保证桩位符合设计及规范要求，测量监理对施工单位测量工作进行复核，并要求在桩位四周设置____个护桩以确保中心位置的准确。
2、埋设护筒，备置泥浆池首先要求护筒坚实不漏水，且内径比钻头直径大20cm以上。
埋设时应以中心桩位及四周护桩为基准，确保护筒位置正确。
填埋护筒四周时要求施工单位将土夯实，开钻之前要求施工单位要配备好沉淀池和泥浆池，并测出护筒标高。
3、钻进在开钻之前监理要检查钻机的水平，钻杆的垂直度及钻头与桩位的对应情况，并对钻具长度，钻头直径进行复核，符合要求后同意开钻。
该地区上部土层主要为粘土、亚粘土，因此泥浆制备采取的是原孔造浆。
在钻进过程中监理主要采取巡视检查，要求施工单位做好钻孔记录。
并把开钻时间、终孔时间及标高，及时通知监理，尤其是地质发生变化时要通知监理到现场进行确认并捞取渣样以便判别。
并要求施工单位不得胡乱排弃泥浆，尤其不能排入河道污染环境。
4、终孔检查首先要求施工单位自检，合格后再通知监理，监理根据钻杆长度和转盘标高计算出孔底标高，符合设计要求方同意终孔。
一次终孔结束时以测绳测孔深，当测得沉淀厚度基本符合要求后方同意提钻。
5、下钢筋笼成孔之前进行钢筋笼检查，主要检查钢筋笼的尺寸、规格，钢筋数量和焊接质量，确认合格方允许使用。
下笼之前要求先下探孔器，探孔器顺畅到底才允许下笼。
否则要求施工单位采取措施。
下放钢筋笼监理全过程旁站，对每一节焊接进行检查，直至下完。
本桩钢筋笼下放顺利，未出现意外情况。
钻孔工作总结(5篇)
钻孔工作总结（5篇）第1篇：钻孔桩工作总结工作总结2008年5月初，我从首钢交接站路基组调到那潮河大桥工地，领导安排我负责桥梁桩基三队，担任该队项目部技术负责人。
当时团队刚进场，我抱着学习的心态和团队交流，因为真的是第一次接触钻孔桩，可以说什么都不懂，连钻机都是第一次见到。
一切都是那么陌生！当我负责我自己的团队时，我会抽出时间去其他团队参观和学习，看看其他人是如何构建的。
借鉴现场对比。
晚上看相关资料和图纸。
随着时间的推移，我逐渐了解并熟悉了钻孔灌注桩的施工工艺和报请监理检验的程序，熟悉了验收标准。
可对施工队伍的日常管理上还是停留在类似“保姆”的管理模式上。
每天白天工作，晚上等后半夜了才间断的抽空睡一会，身体确实很累，但最主要的还是心比较累。
回头分析是因为自己（一）、怕因为自己的工作疏忽，影响和耽误了施工队的施工开展，如：钢护筒、检测管和钢筋等材料到场是否及时、是否够量；(2)怕团队报验手续不到位。
如果有问题，我还是第一责任人。
我想用人性化的管理来换取团队的理解和支持。
就这样，希望他们能更加努力。
(3)、他们的业务知识不太硬，遇到问题没有主见。
怕平时态度太硬，不利于以后工作的开展。
在项目的最后，尤其是在问题堆的处理上，我的地位极其被动，习惯了主动去管一切，团队有一种依赖。
这种依赖让他们没有压力，一切都特别清楚。
当他们做某事时，他们谈论条件和价格。
我的工作心态是错误的，我必须拿出勇气和实力来真正管理团队！近4个月的桩基施工，没有白天没有晚上的工作，到头来的结果是“资料严重滞后、现场一塌糊涂、领导的失望和叹息”。
我的努力和付出，在工期一直后延、问题桩多、被监理批评多等被动情况下，彻底抹杀掉了！总结过去的桩基施工，深感工作心态需要调整。
队伍必须认识到，我是甲方，是管理人员，不是施工队的保姆。
施工队能做什么由他们自己决定。
不能心软，听之任之。
如果团队不听，就批评，开罚单。
第2篇：地质钻孔总结贵州中铝恒泰合矿业石板河煤矿203a1补回风巷第一循环地质钻孔成果及施工总结编制：审核：总工程师：矿长：编制单位：石板河煤矿技术科编制时间：2014年6月7日203a1补回风巷第一循环探放水钻孔成果及施工总结根据技术科编制的203a1补回风巷探放水（地质）钻孔施工设计要求，钻机队于2015年6月6日早班开始在203a1补回风巷开门位置进行探放水（地质）钻孔的施工，2015年6月7日早班施工结束，情况总结如下。
钻孔灌注桩施工案例分享与经验总结
钻孔灌注桩施工案例分享与经验引言钻孔灌注桩是一种常用于土木工程中的地基处理方法，通过在地下预先钻孔，并将钢筋和混凝土灌注其中，使其与周围土壤形成一体化的结构。
本文将分享几个钻孔灌注桩施工的案例，并经验与注意事项。
案例分享案例一：高层建筑基础处理在一座高层建筑的施工中，地基土壤层较为松散，需要进行加固处理。
钻孔灌注桩作为一种有效的地基加固工艺，被选择用于该项目。
在施工过程中，遇到了以下几个问题： - 地下水位较高：由于地下水位较高，容易对钻孔灌注桩施工造成影响。
为解决这个问题，我们采取了加固钢筋笼的方式，增加了桩体的承载能力，并在灌注混凝土时采取隔水措施。
- 土层条件复杂：地下土层条件复杂，含有大量的砂石和岩石。
在施工过程中，需要采用合适的岩石钻头，以保证钻孔的质量和效率。
同时，钻机需要具备足够的动力和承载能力，以应对各种土层的挑战。
- 施工期限紧迫：由于高层建筑的施工期限紧迫，所以施工效率和质量都成为了重要的考虑因素。
为了保证施工的顺利进行，我们采取了多台钻机同时施工的方式，并对施工进度进行了详细的计划和管理。
案例二：桥梁基础处理在一座公路桥梁的基础处理中，因土层条件较差，地基承载力不够，需要进行地基加固处理。
选择了钻孔灌注桩作为解决方案，并遇到了以下几个问题： - 桩基设防：钻孔灌注桩施工时需要保证桩基的垂直度和稳定性。
为此，我们在施工前进行了详细的现场勘察，确定合适的钻孔位置和桩身直径。
同时，在灌注混凝土之前，对桩身进行了检查和检测，确保桩基的质量和安全性。
- 桩身加固：由于桥梁基础需要承受较大的荷载，所以需要保证钻孔灌注桩的质量和强度。
为了增加桩体的承载力，我们在灌注混凝土之前，在钢筋笼中加入了纵向钢筋，并采用了高强度混凝土进行灌注。
- 施工环境复杂：桥梁基础施工环境复杂，需要考虑交通的通行和安全。
为了保证施工效率和安全性，我们采取了交替施工的方式，合理安排施工队伍和设备，最大限度地减少对交通的影响。
旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结范文
旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结范文旋挖钻孔灌注桩是一种常用于土木工程基础施工中的技术，其主要作用是提供给土木工程基础支撑和稳定，保证整个工程的安全和稳定性。
而首桩验收则是对旋挖钻孔灌注桩施工的最后一道环节，通过验收确保桩基质量合格，可以进行后续施工工序。
下面是一份旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结范文，供参考：首桩验收总结为了保证旋挖钻孔灌注桩施工质量合格，确保工程的可靠性和安全性，我公司严格按照相关规范和标准进行施工，并进行了详细的验收工作。
本次首桩验收工作于____年X月X日顺利完成，验收结果如下：一、施工情况汇报本次旋挖钻孔灌注桩的首桩施工，由我公司专业施工队伍按照设计方案进行施工。
施工过程中，严格按照施工规范操作，采取适当的工艺措施，确保施工的准确性和安全性。
施工控制点、测量点等关键环节都进行了严密把控，并及时进行了记录。
二、施工质量验收1. 基坑开挖：根据设计图纸和地质勘察报告要求，我们按照规定的深度和尺寸进行了基坑的开挖，并保持了基坑的纵横比。
基坑的坡度、边坡的稳定性、坑底平整度等都符合要求。
2. 钻孔施工：钻孔施工过程中，我们使用了合适的旋挖钻机，根据设计要求进行了准确的钻孔位置和孔径控制，并通过孔壁视觉检查，保证孔壁的垂直度和孔径的准确性。
在钻孔过程中，我们根据地层情况采取了适当的钻进速度和冲洗孔洞的措施，保证了孔壁的稳定性和钻孔进度的顺利进行。
3. 灌注桩施工：灌注桩施工过程中，我们严格按照设计要求，将混凝土按层灌入孔洞，并结合振捣措施，保证了混凝土的密实性和饱满度。
我们采用了合适的灌注速度和振捣频率，确保了桩身的质量和稳定性。
4. 桩身质量验收：桩身质量验收主要对灌注桩的外观质量和桩身强度进行检查。
通过外观检查，我们发现桩身表面平整光滑，没有明显的裂缝和砂浆剥离现象。
通过桩身取样，经送实验室检测，桩身的强度符合设计要求，满足设计要求。
三、验收结论经过对旋挖钻孔灌注桩首桩的详细检查和检测，确认施工质量符合设计要求和规范标准，验收合格。
钻孔灌注桩工艺总结
汇报人： 202X-01-08
目 录
• 引言 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 钻孔灌注桩常见问题及解决方案 • 钻孔灌注桩质量检测与控制 • 钻孔灌注桩施工安全与环境保护 • 结论
01 引言
目的和背景
• 钻孔灌注桩作为一种常见的桩基施工方法，广泛应用于各类 土木工程中。其目的是通过在地基中设置桩基，提高地基的 承载力和稳定性，从而确保建筑物的安全性和稳定性。随着 城市化进程的加速和基础设施建设的不断推进，钻孔灌注桩 的应用越来越广泛，因此对其工艺进行总结和探讨具有重要 的现实意义。
钢筋笼上浮
总结词
钢筋笼上浮是指钢筋笼在灌注混凝土时向上移动的现 象。
详细描述
钢筋笼上浮可能是由于混凝土面上升过快、导管埋深 不足或钢筋笼固定不牢固等原因造成。为防止钢筋笼 上浮，应控制混凝土面上升速度、确保导管埋深足够 ，并采取措施固定钢筋笼。
断桩
总结词
断桩是指桩身混凝土在某一部位出现断裂的现象。
数。
缩颈
总结词
缩颈是指钻孔孔径小于设计孔径的现象。
详细描述
缩颈可能是由于钻头长时间使用或转速过快 导致钻头磨损严重，从而影响孔径大小。为 避免缩颈，应定期检查和更换钻头，并调整
转速和钻压，确保钻头处于良好状态。
塌孔
总结词
塌孔是指钻孔过程中孔壁坍塌的现象。
详细描述
塌孔可能是由于地质条件复杂、泥浆护壁效果不佳或钻 进参数不合理等原因造成。为解决塌孔问题，应调整钻 进参数，加强泥浆护壁效果，并根据地质条件采取相应 措施。
详细描述
断桩可能是由于导管埋深不足、混凝土供应不及时或混 凝土灌注过程中出现故障等原因造成。为避免断桩，应 确保导管埋深足够、混凝土供应及时并确保灌注过程顺 利。
钻孔灌注桩施工体会
钻孔灌注桩施工体会钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式，其施工过程较为复杂，需要严格的控制和精细的操作。
通过参与多个钻孔灌注桩项目的施工，我积累了不少宝贵的经验和体会，在此与大家分享。
在施工前的准备阶段，充分的规划和准备工作至关重要。
首先，要对施工现场进行详细的勘察，了解地质条件、地下水位等情况。
这对于选择合适的钻孔设备、确定钻孔工艺以及预估可能出现的问题都有着重要的指导意义。
例如，在遇到坚硬岩层时，就需要选用功率更大、钻具更耐磨的设备；而在地下水位较高的区域，则要提前做好降水措施，以保证施工的顺利进行。
同时，施工方案的制定也是准备阶段的关键环节。
方案应包括桩位的布置、钻孔顺序、钢筋笼的制作与安装、混凝土灌注等各个方面的内容。
在确定钻孔顺序时，要考虑到桩间距、土体的稳定性等因素，避免因施工顺序不当导致相邻桩孔坍塌或桩身倾斜。
施工设备和材料的准备也不容忽视。
钻孔设备的性能和状态直接影响施工效率和质量，因此在施工前要对设备进行全面的检查和调试，确保其正常运行。
对于施工所需的材料，如钢筋、水泥、砂石等，要严格把控质量，确保其符合设计要求和相关标准。
在钻孔过程中，控制好钻孔的垂直度是关键之一。
如果钻孔出现倾斜，不仅会影响桩的承载能力，还可能导致钢筋笼无法顺利下放。
为了保证钻孔的垂直度，在钻进过程中要经常对钻杆进行垂直度检测，并及时调整。
同时，根据地质情况合理控制钻进速度也非常重要。
在松软地层中，钻进速度可以适当加快；而在坚硬地层中，则要放慢钻进速度，以防止钻具损坏或孔壁坍塌。
泥浆的制备和使用在钻孔灌注桩施工中起着重要的作用。
泥浆不仅可以起到护壁的作用，防止孔壁坍塌，还能携带钻渣排出孔外。
因此，要根据地质条件和施工要求，合理调配泥浆的比重、黏度等参数。
在施工过程中，要定期检测泥浆性能，及时调整，以保证其护壁和排渣效果。
钢筋笼的制作与安装也是施工中的一个重要环节。
钢筋笼的制作要严格按照设计要求进行，保证钢筋的规格、间距、焊接质量等符合标准。
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技术总结
—关于唐山港曹妃甸港区通用码头二期工程后轨道梁钻孔灌注桩
一、工程概况
唐山港曹妃甸港区通用码头二期工程位于河北省唐山市滦南县境内曹妃甸，码头岸线全长653m。
采用沉箱重力式结构，后轨道梁采用灌注桩做基础。
灌注桩共计144根，桩径为1.2米，桩顶设计顶标高为2.444米。
钻孔灌注桩根据长度的不同分A、B型两种，A型灌注桩66根，设计长度60.444米，底标高-58.0m；B型灌注桩78根，设计长度48.444米，底标高-45.0m。
本工程钻孔灌注桩采用反循环、旋挖钻和冲击钻三种施工工艺进行施工，C30砼浇注。
二、质量控制依据
（一）合同文件；
（二）设计图纸及技术要求；
（三）《港口工程灌注桩设计与施工规范》（JTJ248-2001）；
（四）《港口工程桩基规范》（JTJ254-98）；
（五）《港口工程地基规范》（JTJ250-98）。
当某一技术指标在上述各文件中相互不一致时，要确定一种作为工程
的执行标准，一般来说，应优先考虑合同文件的规定。
三、施工工艺流程
四、质量控制
（一）施工前期的质量控制
1、认真审核施工方案，分析其选用工艺方法、施工辅助设施、工程材料及设备参数、机械设备能力、所用材料、配备的技术人员与施工人员数量是否满足现场管理和施工的需要等。
唐山港曹妃甸港区通用码头二期工程统计台帐如下：
3、严格审批混凝土配合比。
4、审核实验室资质、人员、设备、仪器（上岗证、测量、试验），合格后方可批准使用。
5、检查人员是否到岗、机械设备是否进场、工程用材是否复检报批，场地是否整平。
（二）施工过程中的质量控制
实行全过程旁站和各工序验收制度，以做到上道工序不合格不允许下道工序施工，并认真做好旁站记录，使质量各工序处于受控状态。
1、开孔前的质量控制
（1）检查钻机与工程质量有关的各项项目，比如钻头尺寸（旋挖钻钻头外径和长度、循环钻和冲击钻钻头长度）、机械设备能力、护筒尺寸和强度等。
（2）严把工程用材关：要求工程所用钢筋、水泥、外加剂、砂、碎石、钢筋焊接等按进场批次、量进行见证取样与送检、旁站试验，并进行平行抽检（不低于施工单位留样数量的10%）。
（3）严把泥浆质量关。
控制泥浆的各项指标（密度、粘度、含砂率）符合设计规范的泥浆质量标准。
泥浆性能指标
（4）验收桩位：地面标高、护筒标高(护筒深度不应小于2.0m，护
筒顶标高应高出地下水位1.5－2.0m，并高出地面标高300mm)、桩位平面偏差（护筒中心与桩位中心的偏差不大于5cm）。
（5）检验钻头中心与孔中心是否在同一条垂直线上；钻机是否牢固、平稳；钻架和钻杆是否垂直；护筒安置是否密实、稳定，禁止车辆人员碰撞护筒，控制各项偏差在规范允许范围内。
2、钻孔过程中的质量控制
（1）采用旋挖钻、反旋钻机和冲击钻成孔，准确记录开孔和终孔时间。
在钻孔过程中，控制钻进速度，防止钻头摆动或偏位，钻头应徐徐钻进，尤其是旋挖钻更应注意下放和提升钻头的速度，以防孔壁坍塌。
（2）检查孔内泥浆水位（孔内泥浆面必须高于地下水位1.5m以上，亦不应低于护桶顶面0.3m），确保孔内泥浆对孔壁有足够的压力，并定时检测泥浆各种性能指标（比重密度、粘度、含砂率），各项指标须须符合设计的泥浆质量标准。
（3）遇到特殊情况需停钻时，要求其提出钻头，并补浆保持孔壁稳定。
若发生较重坍孔现象时，要求将钻机移开，回填粘土，重新钻孔。
施工过程中相邻钻孔宜保持一定间隔，当使用冲击钻成孔时，已浇注的混凝土桩的强度达到5MPa以上方可在相邻孔位进行钻孔。
（4）使用测绳（应检查测绳）测定孔深，当满足设计规范要求后，可同意下道工序作业，禁止以超深抵消孔底淤积。
3、钢筋笼的制作和运输过程的质量控制
（1）材料使用前必须取样检验，合格后才能使用。
严禁钢筋原材和钢筋笼直接放在施工场地上，以防被锈蚀，钢筋笼焊接在加工平台上进行。
（2）钢筋焊接必须严格按照规范检查（是否弯曲、错牙、进行抗拉试验等），并按频率进行平行取样检测（在检查过程中，对质量有怀疑的，要求将其切下进行检测），检测合格后方可使用。
（3）钢筋笼吊放前，严格按照设计和规范要求检查钢筋笼的质量（钢筋规格、型号、数量、外形尺寸、间距、焊接质量、保护层垫块、扭曲等），合格后方可运输。
（4）在钢筋笼运输过程中，要求受力均匀，吊点合理（四点或两台吊机抬吊），防止在起吊运输过程中发生不可恢复的变形，若发生变形须重新制作。
4、钢筋笼和导管吊放过程中的质量控制
（1）旁站钢筋笼的吊放，控制钢筋笼的沉放标高，到位后要求加以固定，以防在砼浇注过程中钢筋笼落入井中或被浮起。
旁站钢筋笼的吊放，要求钢筋笼与桩中心保持一致，避免碰撞孔壁。
（2）本工程钢筋笼分两段制作，两段钢筋笼连接时，严格检查验收钢筋焊接质量（搭接焊长度、饱满度等）。
（3）导管安装前，根据孔深检查导管长度是否满足孔深实际使用要求，导管是否严密，不漏水。
检查其底端距离槽底的距离是否满足设计规范要求（控制在30～50cm）。
（4）安装导管后清孔，检测泥浆比重（使用比重计）和沉渣厚度（使用测绳），如沉渣量超过规范要求，可用气举反循环法进行换浆清孔；若发生较严重坍孔，钢筋笼无法拔起时，现场监理及时向领导汇报，并要求施工单位技术负责人到现场共同处理，达成共识或批准后，并认真做好记录，以作重点检查对象。
（5）清孔验渣合格后，要求及时灌注混凝土，以保证质量。
5、混凝土浇注过程中的质量控制
（1）混凝土浇注前，对混凝土各种性能指标进行现场检测（塌落度，在冬季施工时还须检测入模温度），检测合格后方可浇注，并做好混凝土开盘和终盘时间记录及浇注过程中发生一切与质量相关的问题。
（2）根据设计和规范要求，留取不低于施工单位留样数量的10%平行抗压试块。
（3）一旦开始浇注工序，要求其必须连续完成浇注，并随时进行探测孔内混凝土实际标高，及时拆除导管，保证导管埋深（控制在2～6米）。
（4）控制好终盘混凝土顶标高，混凝土终灌拔管前，要求导管适当地插捣砼，缓缓拔出，把桩身可能存在的气包尽量排出桩外，使桩顶砼摊平。
（三）施工后期质量控制
1、检查桩头质量。
2、审核检测单位资质。
3、检测单位检测时，进行旁站，若有问题桩，督促施工单位按照规定程序进行处理，为上部结构的施工做好准备。
附件：灌注桩成孔检验暨水下砼灌注旁站监理记录
灌注桩成孔检验暨水下砼灌注旁站监理记录
单位工程：部位：桩号：
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