盐水喷雾试验机操作指导书
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、引言盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和涂层在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
本操作作业指导书旨在提供盐雾试验机的正确操作方法，以确保试验结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 盐雾试验机：确保试验机处于正常工作状态，检查试验机内部是否清洁，排除杂物。
2. 盐水溶液：准备指定浓度的盐水溶液，确保溶液的纯度和浓度符合试验要求。
3. 样品架：根据试验需要，选择适当的样品架，并确保样品架无损坏。
4. 样品：准备待测试的样品，并确保样品表面干净、无污染。
三、操作步骤1. 打开试验机的控制面板，按照试验要求设置试验参数，如温度、湿度、试验时间等。
确保参数设置正确。
2. 将准备好的盐水溶液倒入试验机的盐水箱中，确保盐水浸泡样品的高度符合试验要求。
3. 将待测试的样品放置在样品架上，确保样品之间的距离适当，不发生相互干扰。
4. 将样品架放入试验机内部，确保样品架稳固，不会因为振动或者其他原因导致样品脱落。
5. 关闭试验机的门，并启动试验机，开始试验。
6. 在试验过程中，定期观察试验机内部的情况，确保试验机正常运行，无异常情况发生。
7. 根据试验要求，在规定的时间内进行观察和记录，如记录样品表面的腐蚀情况、颜色变化等。
8. 试验结束后，关闭试验机，将样品架取出，将样品置于通风处晾干。
9. 清洁试验机内部，清除盐水残留物和其他杂物，保持试验机的干净整洁。
10. 根据试验要求，对样品进行后续的检测和分析，评估样品的耐腐蚀性能。
四、安全注意事项1. 在操作试验机时，穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等，以防溅射盐水对身体造成伤害。
2. 盐水溶液具有腐蚀性，请避免直接接触皮肤和眼睛，如不慎溅到皮肤或者眼睛，即将用清水冲洗，并寻求医疗救助。
3. 在试验机运行过程中，严禁随意打开试验机的门，以免发生意外伤害。
4. 试验机应放置在通风良好的场所，避免试验机周围有易燃物品存在，以防发生火灾事故。
5. 在清洁试验机内部时，务必断开电源，并等待试验机彻底住手运行后才干进行清洁操作。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书引言概述:盐雾试验机是一种常用于测试材料和产品耐腐蚀性能的设备。
本文将详细介绍盐雾试验机的操作作业指导，包括设备准备、操作步骤、注意事项和数据记录等内容。
一、设备准备1.1 温度和湿度控制- 在进行盐雾试验之前，首先要确保试验室内的温度和湿度能够稳定控制。
温度一般控制在35℃至50℃之间，湿度控制在95%以上。
- 检查试验机的温度和湿度控制系统是否正常工作，确保能够精确控制试验环境。
1.2 盐水制备- 准备盐水溶液，一般使用3.5%浓度的氯化钠溶液。
按照一定比例将氯化钠溶解在纯净水中，搅拌均匀。
- 检查盐水制备设备，确保盐水溶液的浓度和纯度符合要求。
1.3 样品准备- 根据试验需求，选择适当的样品进行盐雾试验。
样品应具有代表性，并按照试验标准进行制备和处理。
- 清洗样品表面，确保没有任何杂质和污垢。
对于金属样品，可以进行表面处理，如抛光、喷涂等。
二、操作步骤2.1 样品安装- 将样品安装在试验机的样品架上，确保样品与盐雾喷雾的距离适当。
样品之间应保持一定的间距，以免相互影响。
- 样品安装后，检查样品是否牢固固定，避免在试验过程中发生松动或掉落。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置试验机的参数，包括试验时间、喷雾时间、喷雾间隔等。
确保参数设置正确，以保证试验的准确性。
- 如果需要对样品进行周期性喷雾和干燥，还需设置喷雾和干燥时间的循环周期。
2.3 试验开始- 打开试验机的电源，启动试验机的控制系统。
根据设备要求，选择合适的试验模式，如连续喷雾、间歇喷雾等。
- 确认试验机的喷雾系统正常工作，盐雾能够均匀喷洒在样品表面。
三、注意事项3.1 安全操作- 在操作试验机时，应注意安全事项，如穿戴防护眼镜、手套等个人防护装备，避免盐雾对人体造成伤害。
- 确保试验机的电源和电气设备接地良好，避免发生电击事故。
3.2 维护保养- 定期对试验机进行维护保养，包括清洁喷雾系统、检查控制系统、更换损坏的零部件等。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书【操作作业指导书】一、任务背景盐雾试验机是一种用于摹拟海洋环境下金属材料腐蚀情况的实验设备，主要用于评估材料的耐腐蚀性能。
为了确保试验的准确性和安全性，需要进行操作作业指导。
二、设备概述盐雾试验机是一种具有加热、加湿、盐雾喷洒等功能的设备。
主要由试验室、加热系统、加湿系统、盐雾喷洒系统、控制系统等部份组成。
三、操作步骤1. 设备准备a. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源是否接通、仪表是否正常显示等。
b. 检查试验室内是否有杂物，确保试验室干净整洁。
c. 检查盐雾喷洒系统的盐水储存量，如不足需要补充。
2. 加热系统操作a. 打开加热系统的电源开关，启动加热系统。
b. 设置试验温度，根据试验需求进行调整。
c. 等待加热系统达到设定温度后，确认温度稳定后可以进行下一步操作。
3. 加湿系统操作a. 打开加湿系统的电源开关，启动加湿系统。
b. 设置试验湿度，根据试验需求进行调整。
c. 等待加湿系统达到设定湿度后，确认湿度稳定后可以进行下一步操作。
4. 盐雾喷洒系统操作a. 打开盐雾喷洒系统的电源开关，启动盐雾喷洒系统。
b. 设置试验时间，根据试验需求进行调整。
c. 确认盐雾喷洒系统正常工作，喷洒均匀，无阻塞现象。
5. 试验操作a. 将待测材料放置在试验室内，确保材料与盐雾喷洒系统之间的距离符合要求。
b. 根据试验要求设置试验时间。
c. 在试验过程中，注意观察试验室内的温度、湿度和盐雾喷洒情况，确保试验条件稳定。
6. 试验结束a. 试验时间到达后，关闭盐雾喷洒系统、加湿系统和加热系统的电源开关。
b. 清理试验室内的盐雾残留物，保持试验室的清洁。
c. 关闭设备电源开关，结束试验操作。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护设备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应熟悉设备的操作流程和安全规定，严禁未经培训人员擅自操作设备。
3. 在操作过程中，注意设备的工作状态，如发现异常情况应即将住手操作并报告相关人员。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、盐雾试验机操作作业指导书1. 概述盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和产品在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
盐雾试验机是进行盐雾试验的专用设备，本作业指导书旨在详细介绍盐雾试验机的操作流程和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
2. 设备准备2.1 盐雾试验机的准备- 确保盐雾试验机处于正常工作状态，检查设备的电源、电压、水位等参数是否正常。
- 检查盐雾试验机的喷雾系统、加热系统、排气系统等部件是否完好，并进行必要的维护保养。
- 检查试验室的温湿度是否适宜，确保试验环境符合要求。
2.2 试样的准备- 根据试验要求选择合适的试样，并进行必要的表面处理和清洁。
- 将试样固定在试验架上，并确保试样与盐雾喷雾系统之间的距离符合要求。
3. 操作步骤3.1 打开设备- 按照设备操作面板上的指示，打开盐雾试验机的电源开关，并等待设备启动。
- 检查设备的工作状态指示灯，确保设备正常运行。
3.2 设置试验参数- 根据试验要求，在设备操作面板上设置试验参数，包括试验时间、温度、湿度等。
- 确保设置的参数符合试验要求，并按下确认键进行确认。
3.3 开始试验- 按下开始试验按钮，设备开始进行盐雾喷雾。
- 监测试验室内的温湿度，并确保试验环境的稳定。
3.4 进行观察和记录- 在试验过程中，定期观察试样的腐蚀情况，并记录相关数据。
- 如发现异常情况，及时停止试验，并进行必要的处理和记录。
3.5 结束试验- 在试验时间到达后，按下停止试验按钮，设备停止盐雾喷雾。
- 关闭设备的电源开关，并进行必要的清理和维护。
4. 注意事项4.1 安全操作- 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 在操作设备时，应注意避免触碰设备的高温部件，以免烫伤。
- 如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报修。
4.2 设备维护- 定期对盐雾试验机进行维护保养，包括清洁喷嘴、排气管道等。
- 如发现设备故障或异常，应及时联系维修人员进行处理。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书引言概述：盐雾试验机是一种用于摹拟海洋气候环境下金属材料防腐蚀性能的测试设备。
正确操作盐雾试验机对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍盐雾试验机的操作作业指导，匡助操作人员正确使用设备进行测试。
一、设备准备1.1 确认设备完好：在进行盐雾试验前，要检查设备是否完好，确保所有部件正常运转。
1.2 准备试验样品：准备好待测试的金属材料样品，确保样品表面干净、无污染。
1.3 校准设备参数：根据测试要求，设置好盐雾试验机的温度、湿度、盐水浓度等参数。
二、操作步骤2.1 打开设备电源：将盐雾试验机接通电源，并等待设备预热至设定温度。
2.2 放置试验样品：将准备好的金属材料样品放置在试验室内的样品架上，并确保样品间距合适。
2.3 启动测试程序：根据测试要求，选择合适的测试程序，并启动盐雾试验机进行测试。
三、测试过程3.1 观察样品状态：在测试过程中，定期观察样品表面的腐蚀情况，记录下变化情况。
3.2 调整设备参数：根据观察到的样品情况，可以适当调整盐雾试验机的参数，以保证测试的准确性。
3.3 完成测试记录：测试结束后，及时记录下测试过程中观察到的数据和结果，以备后续分析。
四、测试结束4.1 关闭设备电源：测试结束后，将盐雾试验机的电源关闭，并等待设备冷却。
4.2 清洁设备：清洁试验室内的盐水喷雾系统和样品架，确保设备干净整洁。
4.3 存储样品：将测试完毕的样品进行处理和存储，以备后续分析和比对。
五、注意事项5.1 避免过度测试：不要过度进行盐雾试验，以免对样品造成不必要的损伤。
5.2 定期维护设备：定期对盐雾试验机进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
5.3 遵守操作规程：在操作盐雾试验机时，要严格遵守操作规程，确保测试结果的准确性和可靠性。
结语：正确操作盐雾试验机对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
希翼本文所介绍的操作作业指导能够匡助操作人员正确使用设备进行测试，为金属材料的防腐蚀性能提供准确的评估数据。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、概述盐雾试验机是一种用于摹拟海洋环境中的盐雾腐蚀，对材料和产品进行腐蚀性试验的设备。
本操作作业指导书旨在提供详细的操作步骤，以确保试验机的正确使用和试验结果的准确性。
二、安全注意事项1. 在操作试验机之前，必须熟悉并遵守设备的安全操作规程。
2. 在操作试验机时，应佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
3. 在试验机运行期间，禁止将手或者其他物体伸入试验室内部。
4. 在试验机运行期间，禁止在试验室内吸烟或者使用明火。
5. 在试验机运行期间，禁止将试验物品放置在试验室外部。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保试验机已经连接到电源，并且电源开关处于关闭状态。
b. 检查试验机内部的盐水储存罐，确保其已经装满足够的盐水。
c. 检查试验机内部的喷雾装置，确保其没有阻塞或者损坏。
d. 检查试验机的控制面板，确保所有的控制按钮和指示灯都正常工作。
2. 设置试验参数a. 打开试验机的电源开关，待试验机启动完成后，进入设置菜单。
b. 根据试验要求，设置试验机的温度、湿度和喷雾时间等参数。
c. 确认设置完成后，退出设置菜单。
3. 安装试验样品a. 将待测试的样品放置在试验机的样品架上，并确保样品之间有足够的间距。
b. 确保样品与喷雾装置之间的距离合适，并且样品表面没有任何污垢或者涂层。
4. 启动试验a. 按下试验机控制面板上的启动按钮，试验机将开始运行。
b. 在试验运行期间，监测试验机的运行状态，确保试验参数和试验时间的准确性。
c. 在试验结束后，试验机将自动住手运行。
5. 试验结果分析a. 将试验样品取出，并进行外观检查，记录样品的腐蚀情况。
b. 根据试验要求，使用合适的测试方法对样品进行性能测试。
c. 根据试验结果，进行数据分析和评估，得出试验结论。
四、维护保养1. 每次试验结束后，清洁试验机的内部和外部，确保试验机的正常运行。
2. 定期检查试验机的盐水储存罐，确保其盐水充足，并及时更换盐水。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书引言概述：盐雾试验机是一种常用于测试材料和产品耐腐蚀性能的设备。
本文将详细介绍盐雾试验机的操作方法和注意事项，以帮助操作人员正确使用该设备并获得准确的测试结果。
一、设备准备1.1 清洁设备：在操作盐雾试验机之前，确保设备表面干净，并清除任何杂质。
使用干净的布或纸巾擦拭设备外壳和操作面板。
1.2 校准设备：定期校准盐雾试验机以确保测试结果的准确性。
校准包括校准温度、湿度和盐水浓度等参数，可以根据设备说明书进行操作。
1.3 准备试样：根据测试要求，准备好要进行盐雾试验的试样。
确保试样表面清洁，没有任何油脂、污渍或其他污染物。
二、操作步骤2.1 打开设备：按照设备说明书的指示，打开盐雾试验机的电源开关，并确保设备处于正常工作状态。
2.2 设置测试参数：根据测试要求，设置盐雾试验机的测试参数，如温度、湿度和测试时间等。
确保参数设置正确，并根据需要进行调整。
2.3 加入盐水：根据设备说明书的指示，将适量的盐水加入盐雾试验机的试验槽中。
确保盐水浓度符合测试要求，并避免盐水溅到设备外壳上。
三、放置试样3.1 安装试样：将准备好的试样放置在盐雾试验机的试验槽中。
确保试样与盐水接触，并保持稳定的姿势。
3.2 调整试样位置：根据测试要求，调整试样的位置和角度，以确保盐雾均匀覆盖试样表面。
避免试样之间的相互干扰。
3.3 记录试样信息：在操作盐雾试验机之前，记录试样的相关信息，如编号、材料、尺寸等。
这将有助于后续的数据分析和结果评估。
四、进行测试4.1 启动测试：按下设备控制面板上的启动按钮，开始盐雾试验。
确保设备正常运行，并密切观察试样的变化。
4.2 定期观察：在测试过程中，定期观察试样的变化情况。
记录试样的腐蚀程度、颜色变化等信息。
根据需要，可以拍摄照片或录像以备后续分析使用。
4.3 结束测试：根据测试要求，确定测试时间，并在测试结束后停止盐雾试验机的运行。
关闭设备电源，并进行必要的清洁和维护。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书盐雾试验机操作作业指导书（第一篇）盐雾试验机是一种常用的环境试验设备，用于模拟盐雾腐蚀环境，测试物品在该环境下的抗腐蚀性能。
本作业指导书将介绍盐雾试验机的操作步骤，帮助操作人员正确认识和操作该设备。
一、设备准备1. 确保盐雾试验机和配件已经准备就绪。
2. 根据试验需求，选择合适的试验方法和试验参数。
3. 检查试验机的电源、水源和盐水浓度是否正常。
二、设备操作1. 打开盐雾试验机的电源开关，并将设备预热至稳定温度。
2. 调节试验机内的温度和湿度到设定值。
根据试验需求，设置合适的温度和湿度参数。
3. 将待测试物品放置在试验机的试验台上，并确保物品表面干燥、清洁。
4. 根据试验需求，选择盐水喷雾方式和时间。
可以选择连续喷雾或间歇喷雾，设定喷雾时间。
5. 打开盐水供应系统，确保盐水均匀喷洒在待测试物品表面。
6. 观察试验过程中物品的变化和试验机的运行状态。
记录重要参数和发现的问题。
三、试验结束1. 试验时间到达设定值后，关闭盐雾试验机的电源开关。
2. 关闭盐水供应系统，并排空盐水管道中的盐水。
3. 清理试验机内外的盐水残留物，保持设备清洁干燥。
4. 将待测试物品取出，观察其腐蚀程度并记录相关数据。
5. 对试验机进行定期、维护保养，确保设备正常使用。
以上是盐雾试验机操作的基本步骤，操作人员应根据实际需求和试验机的使用说明书进行具体操作。
在操作过程中要注意设备和人身安全，避免出现意外情况。
同时，及时记录试验数据和问题，并对试验结果进行分析总结，为后续的工作提供参考。
（第二篇）盐雾试验机是一种应用广泛的环境试验设备，可用于评估材料和产品在盐雾腐蚀环境下的耐腐蚀性能。
本文将继续介绍盐雾试验机的操作步骤和注意事项，帮助操作人员更好地使用该设备。
四、设备安全1. 操作人员在使用盐雾试验机时，应戴上防护手套、护目镜等个人防护设备，确保人身安全。
2. 在操作过程中，严禁将手指、头部等身体部位靠近喷雾器，以防受伤。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书标题：盐雾试验机操作作业指导书引言概述：盐雾试验机是一种常用的环境试验设备，用于模拟海洋气候环境下的盐雾腐蚀情况，以检测材料的耐蚀性能。
正确操作盐雾试验机对于获得准确的试验结果至关重要。
本文将详细介绍盐雾试验机的操作作业指导，帮助操作人员正确地进行试验操作。
一、设备准备1.1 确认盐雾试验机的工作状态：首先要检查盐雾试验机的电源是否接通，设备是否处于正常工作状态。
1.2 准备试验样品：根据试验要求准备好需要进行盐雾腐蚀试验的样品，确保样品表面清洁干净。
1.3 准备试验介质：根据试验要求配制好盐水溶液，确保盐度和温度符合试验标准。
二、操作步骤2.1 打开盐雾试验机：按照设备说明书的操作步骤打开盐雾试验机，确保操作正确。
2.2 设置试验参数：根据试验要求设置盐雾试验机的试验参数，包括盐水喷雾时间、温度、湿度等。
2.3 放置试验样品：将准备好的试验样品放置到盐雾试验机的试验室内，保证样品之间的间距和位置合适。
三、试验过程监控3.1 定期观察试验样品：在试验过程中定期观察试验样品的腐蚀情况，记录腐蚀程度和时间。
3.2 调整试验参数：根据试验样品的腐蚀情况，及时调整盐雾试验机的试验参数，以获得更准确的试验结果。
3.3 注意安全事项：在试验过程中注意安全事项，确保操作人员和设备的安全。
四、试验结束处理4.1 关闭盐雾试验机：在试验结束后按照设备说明书的操作步骤关闭盐雾试验机。
4.2 清洁试验样品：将试验样品取出并清洁干净，以便后续的检测和分析。
4.3 整理试验记录：整理试验记录，包括试验参数设置、样品腐蚀情况等，以备后续参考。
五、维护保养5.1 定期维护：定期对盐雾试验机进行维护保养，包括清洁设备、检查零部件等，确保设备的正常运行。
5.2 更换耗材：及时更换盐水溶液、喷嘴等耗材，以保证试验的准确性。
5.3 做好记录：记录设备的维护保养情况，为设备的长期稳定运行提供参考。
结语：通过本文的操作作业指导书，希望能够帮助操作人员正确地操作盐雾试验机，获得准确的试验结果，为材料的腐蚀性能评估提供参考。
盐雾试验机操作指导书
盐雾试验机操作指导书1.0目的为延长机器的使用寿命，提高机器的稼动率，规范机器的安全正确操作，从而保证产品品质2.0范围适用于本公司盐水喷雾试验机的操作与保养。
3.0作业内容3.1 盐雾试验机工作原理3.1.1盐水喷雾试验机是模拟大自然湿热的盐雾环境对产品产生腐蚀情况的试验装置试验室由电热控温,加热至标准所需温度,盐水以连通器的原理进行补给,气体通过加热的饱和桶由喷嘴喷出,达到雾化盐水的目的。
3.1.2通过采用伯努特原理吸取盐水而后雾化,雾化程度均匀,绝无阻塞结晶之现象。
3.1.3饱和空气采用亨利定律,予以加热加湿,并提可供试验室所需之湿度。
3.1.4精密玻璃喷嘴(PYREX)雾气扩散均匀,自然落于试样,喷量大小及喷出角度可调。
3.2 运行前检查3.2.1检查电源线和插座有无连接好。
3.2.2检查饱和液、盐水和喷雾室内的水位是否符合要求。
3.2.3检查各开关、按钮和调节器是否能正常工作。
3.3试验操作3.3.1试验前准备3.3.1.1分别关闭喷雾、操作和电源开关（如图一）。
图一3.3.1.2将电源线及空压机电源，空压管连接接至机台后方。
3.3.1.3 将入水管接至入水口，本机即可采用自动加水装置，也可进行手动加水（如图二）。
盐雾试验机操作指导书加水管图二3.3.1.4 向饱和桶中加入蒸馏水（如图三），直至水加满为止。
图三3.3.1.5 调配试验溶液（如图四）:图四3.3.1.5.1 加入500g氯化钠(NaCl)，搅拌均匀。
3.3.1.5.2调制方法:将9.5公升（9500g）纯净蒸馏水量筒中，测试其PH值是否在6.5至7.2之间。
3.3.1.5.3 PH值如大于7.2则加入少许冰醋酸。
3.3.1.5.4 PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠。
3.3.1.6 将盐水倒进入盐水口，即自动充填盐水进入实验室内预热槽，使药水流至盐水预热槽（如图五、六）。
3.3.1.7将试验溶液配制确认记录填写到《盐雾试验盐水溶液配制确认表》中。
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盐水喷雾试验机操作指导书
1．将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。
2．将隔绝水槽加水至垫板位置。
3．将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽，即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽，使盐水流至盐水预热槽。
4．加少许水在温球杯内，湿球温度覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
5．开始试验前，试样必须充分清洗，清洗方法视表面情况及污物的性质而定，不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂，同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分，或因识别记号所造成的镀层缺陷处，试验前应用透明胶带将以覆盖。
放置试样或试片于置物架上，试样在箱内放置的位置，应使受试平板试样与垂直线成15-30º角，试样的主要表面向上，并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。
特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时，可取多件试样置放，务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。
6．试验时，试样之间不得互相接触，也不与箱壁相碰，试样的间距一般不小于20mm，试样上下层必须交叉放置，试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。
一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。
试样识别记号或装配孔应覆于下方。
7．设定试验温度、压力和时间：
将盐水桶和试验室的温度调整至35℃，压力桶温度调整到47℃（按“+”为增加，按“-”为减少，H：时/M:分/S:秒）。
喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内，可利用调压阀将压力调整至规定范围（顺时针为增加，逆时针为减少）。
测试时间一般为24小时（按“△”为增加，按“▽”为减少），若客户有特殊要求则可另行设定，测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时，在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱，开箱检查的时间和次数应尺可能少。
8．按下电源、操作两按键，先行预温至设定温度，注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。
9．试验中，用面积为80cm2的漏斗发信连续雾化16小时的盐雾沉降量，平均每小时需收集到
1.0-
2.0ml的溶液，这可以利用观察计量筒内降雾量得之。
试验时间应扣除因检查试样而中断
喷雾的时间，同时需记录其中断的原因和时间。
10．试验结束后，依顺序将开关关闭。
取出试样在室内自然干燥0.5-1小时，然后用流动水轻轻洗涤或浸渍，以除去沉积在试样表面的盐类，用吹风机吹干后检查，评定试验结果。
11．试验中若有异常之现象，可参照“功能异常判断表”处理。
若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。
12．试验结束后，清洗试验内内部，并将加热水槽内的水排放干净。
＊加热槽内水的排放――打开红色排水阀
＊隔绝水槽内水的排放――将中间矽胶塞拔起
＊预热水槽内水的排放――将内部矽胶塞打开
13．依据“维护事项”对设备进行维护。
14．试验条件及试验结果必须记录。
试验结果的评价：
a试验后的外观
b除去表面腐蚀产物后的外观
c腐蚀缺陷如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量和状态
d被腐蚀时间
15．评级原则：
（1）对镀件外观或使用性能起重要作用的部分镀层表面，却主要表面进行外观和保护等级评定。
（2）试样检查结果用（/）把两种等级分别记录，保护等级记录在第一位。
（3）除记录试样有级别外，还应注明评级的缺陷和严重程度。
16．缺陷的类型
17．保护缺陷包括凹坑腐蚀、针孔腐蚀、鼓泡、腐蚀产物以及金属腐蚀产物的其他缺陷。
18．外观缺陷除了因底材金属引起的缺陷外，还包括试样外观所有的损坏。
典型的缺陷油；
表面麻点、“鸡爪状”缺陷、开裂、表面沾污和失去光泽。
19．保护等级的评定
根据腐蚀缺陷所覆盖的面积按以下的计算方法得出保护等级R＝3（2-10g10A）
式中：R――保护等级
A――缺陷总面积百分比
根据上式公式得出R值并修约为最接近的整数，如下表所示。
附：缺陷面积保护等级
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
无缺陷≤
0.1
＞
0.1-0.25
＞
0.25-0.5
＞
0.5-1.0
＞
1.0-
2.5
＞
2.5-5
＞
5-10
＞
10-25
＞
25-50
＞
50
a对于没有缺陷的试样，可人为地规定为10级；
b对与那些较9级好但又非完整无缺陷的试样，如有必要可在9级和10级之间定出分数值以示区别：
c为了有助于缺陷面积的评定，可参照附表。
20．外观等级的评定
A评定外观等级和许多因素有关，因而外观等级不象保护等级那样用同一精度来评定。
它不仅依据缺陷的面积，而且还要根据缺陷的损失程度；
B外观等级以保护等级为基础，但不能高于保护等级。
因为基体金属的腐蚀也损坏了外观；C评定时，应根据试验要求，将覆盖层处观的损坏分为：很轻微的/轻微的/中等的/严重的。
根据上述划分，按以下原则进行评定：
＊外观缺陷属轻微的，其外观等级比保护等级降一级或二级，很轻微者降一级，轻微者降二级；
＊外观缺陷属中等的，其外观等级比保护等级降三级或四级；
＊外观缺陷属严重的，其外观等级比保护等级降五级或更多
执行标准：GB/T2423.17-93中型盐雾试验标准（NSS）
附：盐雾试验溶液的配制：
将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中，用PH试纸测试其PH值是否在6.5－7.2之间；
PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸；
PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠；
加入500g氯化钠NaCI，搅拌均匀。
样品：20个试样。